Придбати Lewecke Виробнича Лінія Для Сендвіч-Панелей б/у (74 222)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Я продаю форматно-розкрійний центр HOLZ-HER CUT85. Рік випуску: 2004. Розмір розкрою: 3200x3200 мм. Висота різу: 85 мм. Максимальний діаметр пильного диску: 350 + 180 мм Codpsppwtvsfx Akqjrc Головний двигун: 11 кВт Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Загальна потужність: 15 кВт Габарити: ширина 5636 мм x глибина 6520 мм 6 штук захватів з пневматичним регулюванням Бічний позиціонуючий ролик зверху. Пневматичний подавач. Оптимізаційне програмне забезпечення у комплекті. Принтер етикеток у комплекті. Дуже добрий стан. Доступна одразу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007357, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиція 2: Двосторонній крайкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиція 3: Поворотний пристрій для плит BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиція 5: Поворотний пристрій для плит BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Cjdpfjwuz Rtex Akqerc Позиція 6: Вивантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007857, Позиція 1: Горизонтальний склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 2: Форматно-розкрійний верстат із автоматичним складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 3: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 4: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 6: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 7: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Crsdowuuf Depfx Akqjc Позиція 8: Картонорізальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 9: Обв'язувальна машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Лінія змішування плавленого сиру та поточна UHT-лінія для термічної обробки Ідеально підходить для плавленого сиру, сумісна з упаковками IWS, трикутними та у фользі. Виробник: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Німеччина. Продуктивність лінії: 300/500/800/1.500 кг/година. Роки виготовлення: 2009-2012-2017 A) Лінія змішування плавленого сиру 1. Вантажопідйомник для візків 2. Подрібнювач 3. Конвеєр 4. Змішувач 1 – 1 500 кг з буфером 5. Змішувач 2 – 1 000 кг з буфером 6. Система видалення продукту (pigging system) B) Поточна UHT-лінія (Inline Cooker UHT Line) 7. Буферний резервуар – 15 °C 8. Поточний термічний апарат – 15 -> 80 °C 9. Буферний резервуар – при 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Ємність для кремування 80 °C Cjdey Uuvvspfx Akqorc 12. Inline віскозиметр 13. Опція: деаератор і гомогенізатор

Стан: добрий (вживаний), RBO ворітний пристрій для укладання у штабелі панелей, дверей, плит Панелі захоплюються захоплювачем, а не вакуумом, що дозволяє піднімати панелі, запаковані в картон або плівку. Доступний роликовий конвеєр, показаний на відео, який співпрацює для укладання штабелів; штабелі автоматично переміщуються для створення місця для наступного, тому немає потреби слідкувати за наповненням штабеля і вручну його відсувати. Codpfx Akjn R Tgpeqerc Відстань між колонами — 6400 мм. Обладнання має знак CE.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Crsdpfx Aey N Uv Sokqjc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, У наявності повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання банок Ferrum. Вага банки: 397 г, вміст банки: згущене молоко з цукром, кількість закупорювальних головок: 6, продуктивність: приблизно 250 банок/хв, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): близько 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, вага: приблизно 3500 кг. Наповнювальна чаша неодноразово ремонтувалася. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірно, буде доступна з вересня 2026 року. Crsdpfoy N Uvxjx Akqec

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Cjdsy Au Hqopfx Akqjrc Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи Crodpfxsy Au Als Akqoc • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), До продажу пропонується повна лінія для виробництва та пакування фруктових і овочевих соків. Лінія складається з обладнання: лінія для подрібнення та виробництва фруктово-овочевого пюре (завантажувальний бункер MEGA, обертове сито MEGA 2012, щаблевий підйомник MEGA 2008, щітковий тертковий апарат MEGA 2008, роликовий інспекційний конвеєр MEGA 2008, шнековий транспортер 2017, роторний насос для пюре, резервуар для пюре, стрічковий прес FLOTTWEG 2008, резервуар для промивної води FLOTTWEG 2008). Cjdpfx Ajpqxvxekqjrc Також у продажу маємо лінію для пакування соку: система охолодження соку STM 2018, пакувальна лінія (три-блок STM 2014, буферний резервуар STM 2014, орієнтатор пляшок STM 2013, закупорювальна машина STM 2013, принтер HITACHI 2016, етикетувальна машина 2018).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: Mazatrol, загальна вага: 36 000 кг, модель контролера: M-Plus, вага інструмента: 2 200 g, Горизонтальний обробний центр з системою Palletech Розмір столу: 800 x 800 мм. Стіл: NCRT. Кількість палет: 14. Ходи по осях: X – 1300 мм, Y – 1100 мм, Z – 1000 мм. Індексування столу: 0,001°. Кількість інструментальних позицій: 237. Максимальна частота обертання робочого шпинделя: 37–7 000 об/хв. Тип кріплення інструменту: DIN 69871A-50. ЧПУ: M-Plus. Cjdpfx Akjy N A Eusqjrc За будь-якими питаннями щодо машини або для узгодження огляду, просимо зв’язатися з нами телефоном або електронною поштою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва піддонів DREW-BET (KAROLEX) Обслуговується 3 особами Продуктивність до ~200 шт/годину Рік виробництва: 2013 - стан дуже добрий Можливість використання неформатованих дощок по довжині, що значно пришвидшує виробництво. На лінії встановлено дві обрізні пилки (поздовжня і поперечна). Codpfx Aoy D Uchjkqjrc До складу лінії входить: - Прохідний автомат для збивання піддонів - Поздовжній фрезерно-обрізний верстат - Обрізний верстат для кутів - Транспортувальний стіл - Поперечна обрізна пилка - Пристрій для перевертання піддонів - Складувач - Магазин - Ланцюговий транспортер для відходів під усією лінією Вся лінія повністю робоча, підключена до електроенергії. Дуже швидкий демонтаж і транспортування (весь комплект поміщається у 2 вантажівки).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Cjdpeyxd Nmofx Akqerc Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік панель керування 2 форми гідравліка Credeyx Hx Ropfx Akqec конвеєр

Стан: добрий (вживаний), Код: 0026 Бренд: GNT - ІТАЛІЯ Модель: S 1300/2 Автоматична машина для очищення верхньої та нижньої поверхонь панелей, покритих меламіном, ламінатом, ПВХ тощо. Складові: - Сталевий корпус - Верхній і нижній очищувальні вузли, що складаються з: щітки зі спеціального дроту для видалення пилу, леза для очищення залишків, зволожувального блоку з одним гумовим і одним фрезерованим металевим валом, дві щітки для фінішної обробки - Резервуар для чистячої рідини, циркуляційний насос із нержавіючої сталі - Незалежне керування щітками та фетровими валиками для компенсації зношування - Мотороваріатор з плавним регулюванням швидкості подачі Csdpfx Akevw Uf Djqsrc - Мотороваріатор з плавним регулюванням подачі для зволожувального вузла - Щітки для очищення фетрових фінішних валиків - Баки для збору залишків - Аварійний пристрій для контролю товщини Технічні характеристики: - Робоча ширина: 1300 мм - Робоча висота: 6–80 мм - Швидкість подачі: від 5 до 20 м/хв - Висота подачі: 800 мм - Кількість витяжних патрубків: 3 × 150 мм - Встановлена потужність: мотороваріатор подачі — 0,37 кВт; мотороваріатор зволожуючого вузла (кожний вал) — 0,37 кВт; мотор щітки 1 — 0,75 кВт; споживана потужність — 17 кВт - Габаритні розміри: 2600 × 2280 × 1360 мм (В × Ш × Г) - Вага: 2250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Crsdpfx Ajp E Elujkqjc

Рік виготовлення: 2000, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nappeuse Laroche Airlay для формування полотна з коротких волокон. Вона виробляє полотна, призначені для голкопробивки або термосклеювання, з використанням у виробництві матраців, підкладкових матеріалів, ізоляції та автомобільній промисловості. Конкретно на вашій лінії робоча ширина 2 400 мм покриває формати для ковдр, фетру та геотекстилю без попереднього крою. Вбудований ваговий стіл забезпечує стабільність маси полотна у реальному часі, а встановлена потужність 51 кВт гарантує продуктивність навіть при обробці щільних волокон. Детальний опис продукту Текстильна машина Laroche для формування нетканого полотна Розроблена для коротких та грубих волокон, ця наппеуза Laroche Airlay формує полотно для подальшої голкопробивки або термосклеювання. Вона підходить для виробництва матраців, підкладок, термо- та звукоізоляційного фетру, автомобільних килимків та сільськогосподарських геотекстилів. Добре доглянута вживана машина зберігає високу гнучкість виробництва на кількох ринках без необхідності частих переналаштувань. Виробничі характеристики та контроль ваги Робоча ширина 2 400 мм дозволяє працювати зі стандартними форматами для ковдр, ізоляції та геотекстилю, з мінімальною обробкою після виходу з машини. Ключова особливість — вбудований ваговий стіл, що оперативно реагує на зміни маси полотна, зменшуючи відходи на старті й під час виробництва. Csdpjy Urmlefx Akqorc Встановлена потужність 51 кВт підтримує продуктивність лінії при нестабільному або щільному матеріалі. Швидкість до 10 м/хв коригується залежно від маси полотна та характеру волокон, дозволяючи знаходити оптимальний баланс між продуктивністю та якістю полотна. Універсальність виробництва та переробка текстилю Регульована маса полотна від 500 до 1 500 г/м² охоплює легкі підкладки, важчі ізоляційні фетри й матрацну продукцію. На вашій лінії цей діапазон дозволяє уникати необхідності мати окрему машину для кожного виду продукту, скорочуючи внутрішні переналаштування. Машина сумісна як з натуральними, так і з переробленими волокнами. Для ліній з виробництва нетканих матеріалів такий тип наппеузи ідеально підходить для обробки сировини зі змінними характеристиками, забезпечуючи стабільне полотно перед наступними етапами. Сектори текстилю й нетканих матеріалів Ця наппеуза відповідає потребам індустрії матраців і постільної білизни, підкладок для взуття та одягу, термо- й звукоізоляції, автомобільних килимків, сільськогосподарських геотекстилів. Перед покупкою важливо впевнитися у відповідності вашої сировини, цільової маси полотна і потрібної регулярності виробництва. Робоча ширина 2 400 мм і можливість регулювання маси полотна роблять цю машину універсальною для цеху, що потребує багатофункціональності без ускладнення процесу. Що важливо — така конфігурація також спрощує виробництво середніх серій, дозволяючи швидко переходити між різними додатками з мінімальними простоями.

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); Cjdpfxsyi Ezko Akqjrc - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: готовий до використання (вживаний), Повна лінія з виробництва шпону. Продуктивність шпону: 8–10 м³ на годину Розміри листів шпону: довжина 2,62 м, мінімальна ширина 0,5 м Максимальний діаметр колоди: 62 см Максимальна довжина колоди: 6 м (можливе збільшення при модернізації завантаження колод) Crodpfx Astryf Iskqjc Основні вузли: - Пристрій подачі колод із окорювачем та редуктором торців - Установка для лущення шпону - Сушарка для шпону - Конвеєрна система для якісного сортування із укладальними модулями - Дробарки для тріскування обрізків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана Комплектна Пастеризаційна та Охолоджувальна Лінія FISCHER на Рамній Конструкції Технічні Характеристики та Експлуатаційні Дані Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником на рамному шасі розроблена для високопродуктивної термічної обробки з інтегрованим охолодженням та CIP (очистка на місці). Виготовлена компанією FISCHER engineering, зібрана на рамі з неіржавної сталі, лінія забезпечує швидке введення в експлуатацію та надійну роботу в умовах виробництва напоїв і промислового пакування. Тип: Пастеризатор із пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18CFG Продуктивність: 6 000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації й охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік виготовлення: 2004 Конструкція: високолегована неіржавна сталь (рама та контактні частини процесу) Охолоджувальний модуль: Повітряний тепловий насос (Охолодження 30,0 кВт; Нагрівання 32,0 кВт; Холодоагент R407C) Розширені системи автоматизації та керування Пастеризатор оснащений централізованою автоматикою для точного контролю температурних профілів і стабільної якості продукту між змінами. Панель керування: Центральний електрошкаф із неіржавної сталі з ПЛК і сенсорним HMI Прилади: Манометри, контроль витрати, температурні датчики для замкненого регулювання параметрів процесу Аналітика процесу: Вбудований онлайн-контроль якості для постійного моніторингу ключових показників продукту CIP-автоматизація: Пневматичні клапанні острови та керуючі головки для автоматизованих циклів очищення Інтеграція у виробничу лінію Спроєктовано для простого підключення до ліній розливу, ця б/в установка термічної обробки швидко інтегрується у ваші існуючі комунікації й може працювати з новими чи вживаними лініями розливу. Вбудований/автономний режим: Може використовуватися як автономний пастеризаційно-охолоджувальний комплекс або у складі пакувальної лінії Гнучкість формату: Підходить для різних рідин перед розливом у ПЕТ, скло або інші контейнери Швидке підключення: Патрубки для труб і комунікацій для швидкого запуску та переналагодження Технічний стан і історія обслуговування Професійно обслуговувалася, постачається у готовому до роботи стані для швидкого перенесення та старту у вашій виробничій або харчопереробній лінії. Стан: Готова до негайної експлуатації Обслуговування: Високоякісні промислові компоненти, призначені для безперервної роботи Функціональні можливості та універсальність Ідеальний вибір для якісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії — для стабільної пастеризації із збереженням смакових властивостей продукту. Застосування: Пастеризація молока, обробка соків, сиропів, охолодження сусла для пивоваріння Енергоефективність: Секція регенерації підвищує ефективність і зменшує витрати на енергоресурси Гарантія якості: І... Cjdoy Ai Hlepfx Akqorc

Стан: дуже добре (вживаний), Пропозиція: лінія для виробництва соку: - Прес Flottweg B-FRU-1500 LR, рік випуску 2004 - Дробарка / подрібнювач - Насос для м'якоті - Управляюча шафа Flottweg - Насос для соку - Щілинний фільтр для води після миття стрічки - Водяний насос - Насос для м'якушу Csdpsyc D N Tsfx Akqorc - Процесна шафа Всі машини та обладнання виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі. Ціна вказана за комплект устаткування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NPC330 — це високопродуктивна форматно-розкрійна пила, призначена для швидкого й точного розкрою МДФ, ДСП, фанери та інших матеріалів на деревній основі. Ідеальне рішення для меблевих виробництв, що потребують високої продуктивності та стабільної точності. Каретка пилки приводиться в рух сервомотором потужністю 2 кВт за допомогою зубчастої рейки та шестерні, що забезпечує швидкість різу до 90 м/хв та швидкість повернення до 120 м/хв. Потужне програмне забезпечення включає оптимізацію розкрою, управління виробничим процесом, візуалізацію різу, індикацію помилок і автоматичний друк етикеток для ефективного відстеження продукції. Основні характеристики: • Висота різу: до 120 мм • Ширина різу: 3270 мм • Автоматичний притискач регулюється відповідно до висоти пакета плит для максимальної ефективності • Пневматичний стіл із повітряною подушкою забезпечує легке й безподряпинне переміщення плит • 10 пневматичних притисків (опція — 12) для надійної фіксації та точної подачі матеріалу • Серво-привід вирівнювання по стороні для ідеально прямокутного розкрою • Повний комплекс захисту: захист рук оператора, кожух пильного диска "piano type", опція — захисна огорожа та світловий бар'єр • Швидка заміна основної пилки й регулювання підрізної пилки одним натисканням • Автоматична система змащування для подовження строку служби й зниження витрат на обслуговування • Промислова електрошкаф із комплектуючими міжнародних брендів, сенсорний екран 21,5"; ПК (i5, 8 ГБ ОЗП) Технічні характеристики: • Максимальна довжина різу: 3270 мм • Максимальна висота різу: 90 мм (опціонально 120 мм) • Двигун основної пилки: 15 кВт (опція 18,5 кВт), 3910 об/хв • Двигун підрізної пилки: 4300 об/хв • Діаметр основної пилки: Ø380 мм (посадковий Ø60 мм) Codpfx Aksxcwwpeqsrc • Діаметр підрізної пилки: Ø200 мм (посадковий Ø45 мм) • Швидкість подачі: 90 м/хв (зворот 120 м/хв) • Встановлена потужність: 24,2 кВт • Габарити: 6900 × 5400 × 1820 мм • Вага: 4560 кг • Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази • Потреба в повітрі: 0,6 МПа • Витяжка: Ø150 мм × 3, мін. швидкість 28 м/с Переваги для виробників: • Висока продуктивність: пакетний розкрій із швидкою подачею та поверненням • Відмінна точність: ±0,03 мм завдяки масивній рамі та пневматичним притискачам • Цифрова оптимізація: програмне забезпечення AutoCut для мінімізації відходів і оптимізації розкрою • Максимальна безпека: повне огородження, світловий бар'єр і аварійна зупинка • Ефективність для оператора: повітряний стіл і сервопривідна система подачі для легкого маніпулювання плитами

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Crodpfx Ajv Uzr Eskqec

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Sturtz повністю автоматична зварювальна лінія (2 зварювальні машини по 4 голови) та двоголова лінія для зачистки кутів - 1 x зварювальний апарат VSM40/26 - 1 x зварювальний апарат VSM30/26 - 1 x система транспортування з вертикальним транспортером Cedpfevkdubsx Akqerc - 1 x перекидний стіл - 1 x кутова зачистна машина з двома головами та свердлильними головками - 1 x приймальний стіл налаштовано під профільні системи Rehau Brillant/Euro70, Synego та Geneo лінія досі в роботі, можлива перевірка у робочому стані повністю справна, у дуже доброму стані

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для сортування броколі Faste NS/100. Стан: дуже хороший. Codpfx Asyuu Rrokqerc