Придбати Life Technologies Invitrogen Power Ease 500 Ele... Power Ease 500 б/у (71 592)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Чиллер – Агрегат холодної води Emerson Network Power Бренд: Emerson Network Power Холодопродуктивність: 1300 кВт Габарити: 13,5×2,50×2,40 м Hnjdpfjwplwgex Anweu Обладнання відрізняється високою холодопродуктивністю, що дозволяє використовувати його у вимогливих середовищах, де необхідне надійне відведення тепла.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, довжина руки: 1 300 мм, Дальність дії: 1300 мм Вантажопідйомність: 12,5 кг Вага: 33,5 кг Тип: MSIP-REM-URK-UR10 Рік випуску: 2018 Hsdpfx Answ N N Dcewenu Серійний номер: S300711 Зварювальний кобот Lorch S5 RoboMIG XT Зварювальний апарат на 400 А.

Стан: вживаний, пробіг: 462 000 км, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), перша реєстрація: 03/2011, тип пального: дизель, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4760025, ОПИС МАШИНИ Спеціальна концепція головного приводу Багатоосьова система управління Profiroll CNC/AC Двопотокова конструкція Графічний інтерфейс оператора Візуалізація процесу Hodpfx Aoznkz Ssnwenu Управління даними процесу Система підтримки оператора Інтегрована система обробки заготовок PRI 120 CNC/AC – це нещодавно розроблена машина для формування внутрішніх зубчастих профілів з нанесенням кута нахилу, призначена для економічного виготовлення кута нахилу на зубчастих поверхнях існуючих внутрішніх зубчастих профілів. Ця інноваційна концепція машини базується на більш ніж 60-річному досвіді в розробці та виробництві верстатів для накатування різьби та профілів у місті Бад-Дюбен. Основна рама машини має ребра жорсткості, стійка до скручування, а завдяки конструкції з чавуну, вона має низький рівень вібрації. Завдяки впровадженню сучасної пропорційної клапанної та приводної техніки в поєднанні з системою управління PROFIROLL CNC, стає можливим безпосередній вплив на процес накатування. Точне та повторюване позиціонування направляючої планки накатування гарантується завдяки відсутності люфту в роликових направляючих. Система управління пропонує різноманітні програми для накатування, обслуговування та діагностики. Інноваційна система обробки заготовок у поєднанні з процесом накатування забезпечує найкоротший можливий час циклу. ТЕХНІЧНІ ДАНІ / ПАРАМЕТРИ Діаметр заготовки, мін./макс. (мм) = 60/120 Ширина заготовки, мін./макс. = 10/40 Довжина кріплення інструменту (мм) = 50 Підключена потужність (кВт/А) = 16/63 Ширина (мм) = 3600 Довжина (мм) = 3600 Висота (мм) = 2680 Вага (кг) = 5700

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Виробник: Thémis Technologies Модель: 5173 TT Рік випуску: 2021 Тип: УФ-станція лазерного маркування Лазер: Keyence MDU1000C Застосування: Обладнання призначене для лазерного маркування різних виробів з різних матеріалів: - скляних або пластикових банок різного діаметра Hjdpfx Anox R Aqtowsnu - кольорових пластикових пляшок різних розмірів - кольорових пластикових туб Функції обладнання: - Приймання виробу з конвеєрної стрічки - Виявлення виробу на вході до машини - Переміщення виробу до лазера - При виявленні пляшки – активація вакууму та лазерне маркування - Вивантаження маркованого виробу Збоку кабіни встановлений пилосос Bofa AD Access, підключений до патрубка біля зони маркування. Висота: 2150 мм (з огородженням) Ширина: 1250 мм (без екрана) Довжина: 2530 мм (з конвеєром) Комплектація: принтер, керуючий комп’ютер, ... Документація, креслення, резервні копії, програмне забезпечення в наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вантажопідйомність: 150 кг Hnjdpfxezt U Ume Anwou Зверніться до центру уживаного обладнання для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Система являє собою повністю інтегровану, автоматизовану промислову лінію порошкового фарбування, розроблену для масового виробництва з високою пропускною здатністю, стабільності процесу та забезпечення надвисокої якості обробки поверхні. Вона поєднує багатостадійну мийку для хімічної підготовки поверхні, високоефективну електростатичну камеру для нанесення порошкового покриття, керовану термічну піч для полімеризації та підвісний транспортний конвеєр, призначений для безперервного або покрокового транспортування виробів. Хімічна мийка для попередньої обробки — це багатостадійна система підготовки поверхні, що включає знежирення, промивку, фосфатування та пасивацію. Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (AISI 304/316) для забезпечення довготривалої хімічної стійкості та конструктивної міцності. Високонапірні відцентрові насоси у поєднанні з оптимізованими масивами форсунок гарантують повне й рівномірне покриття навіть складних геометричних виробів. Система містить контур рециркуляції хімічних розчинів, сучасні фільтраційні блоки та автоматичний контроль pH, електропровідності й температури ванн, що забезпечує стабільну активацію поверхні при мінімізації витрат реагентів і зниженні відходів. Камера електростатичного напилення порошку розроблена для досягнення максимальної ефективності переносу покриття та мінімізації матеріальних втрат. Оснащена високопродуктивною системою рекуперації порошку (циклонного або картриджного типу) з коефіцієнтом повернення понад 95%, що значно знижує експлуатаційні витрати. Антистатична архітектура камери запобігає накопиченню порошку і забезпечує стабільний розподіл електростатичного поля. Камера повністю сумісна із системами нанесення як автоматичними, так і ручними пістолетами, допускає гнучку інтеграцію під різні виробничі вимоги. Hjdpfx Anoy Htg Dswjnu Піч для полімеризації — це високоефективна термічна система, що забезпечує рівномірний розподіл тепла по всьому об’єму з дотриманням допуску температури ±2°C. Функціонує на базі конвекційної примусової циркуляції повітря із застосуванням промислових вентиляторів високої продуктивності, що гарантує однорідність процесу затвердіння всіх покритих елементів. Система обігріву може бути реалізована на основі газових, дизельних або електронагрівальних елементів відповідно до наявної інфраструктури. Високощільні теплоізоляційні панелі мінімізують втрати тепла, а керування через PLC-панель дозволяє точно контролювати профілі затвердіння для повторюваності процесу та оптимального зшивання полімеру без дефектів поверхні. Підвісний конвеєр забезпечує безперервне або покрокове транспортування виробів по всіх етапах технологічного процесу. Виконаний із посиленого ланцюга та жаростійких компонентів, призначених для експлуатації у важких промислових умовах. Система забезпечена регулюванням швидкості руху — для оптимізації витримки виробів у кожній технологічній зоні, що підвищує загальну пропускну здатність і синхронізацію процесів. Ергономічна конструкція мінімізує потребу у ручних операціях і підвищує стабільність виробничого потоку. З інженерної точки зору, лінія спроектована для максимальної ефективності, зниження загальної вартості володіння і високої надійності. Енергооптимізовані системи нагріву, замкнені цикли рециркуляції хімії та високоефективні технології нанесення покриття суттєво знижують експлуатаційні витрати при незмінно високій якості покриття. Модульна архітектура дозволяє розширення та налаштування під потреби, роблячи систему придатною для масштабованих промисл

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G7000046, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 12 000 h, Stratasys Objet500 dental selection Принтер придбаний у липні 2021 року. Оригінальна ціна: 87 500 € Технічне обслуговування регулярно проводилось компанією Stratasys. Звіт наявний. Відмінний стан, повністю працездатний. Усі друкуючі головки у принтері та працюють. Hnjdpfxezd Ruqo Anwsu Машина готова до самовивозу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 500 мм, ширина шліфування: 250 мм, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, довжина подачі вісь X: 560 мм, довжина подачі по осі Y: 280 мм, довжина подачі по осі Z: 400 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, висота шліфування: 400 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 1 м/хв, діаметр шліфувального круга: 200 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 450 мм, швидкість столу: 25 000 мм/хв, довжина столу: 520 мм, навантаження на стіл: 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 250 мм, ширина шліфувального круга: 20 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 850 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 850 об/хв, загальна вага: 950 кг, відстань від стійки до центру шпинделя: 300 мм, висота столу: 700 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 1 500 Вт, швидкий хід по осі X: 25 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 5 м/хв, швидкий хід по осі Z: 1 м/хв, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, частота обертання (хв.): 2 850 об/хв, швидкість шліфувального шпинделя: 2 850 об/хв, таблиця відстаней до шпинделя: 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість шліфувального круга: 2 850 об/хв, вхідна напруга: 400 V, діаметр диска: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 400 мм, висота шафи керування: 1 200 мм, потрібна висота: 2 500 мм, вимога до простору довжина: 3 000 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Спеціальна пропозиція – знижка 5%! Плоскошліфувальний верстат SGA-2550AHD з ПЛК-керуванням Плоскошліфувальний верстат SGA-2550AHD – це професійний прецизійний верстат для виробництва інструментів, виробничих підприємств і металообробних майстерень. Завдяки сучасній системі ПЛК-керування, електромагнітному патрону та високоякісним компонентам, він забезпечує високу точність шліфування, чудову повторюваність і надійну роботу. Міцна конструкція верстата зменшує вібрації та забезпечує чудову якість обробленої поверхні. Верстат ідеально підходить для обробки інструментальної сталі, конструкційної сталі, чавуну та інших матеріалів. Основні характеристики • ПЛК-керування • Електромагнітний патрон • Висока точність шліфування • Міцна промислова конструкція • Професійна система охолодження • Просте керування • Чудова якість обробленої поверхні Hnsdpfx Aozd U Eysnweu • Сертифікат CE Стандартна комплектація • Охолоджувальний бак • Електромагнітний патрон • Центрувальний конус • Фланець шліфувального круга • Знімач шліфувального круга • Вирівнювальні клини та гвинти • Набір інструментів • Стандартний шліфувальний круг • Робоче освітлення • Підставка для вирівнювання У комплект поставки входить • Повна обшивка робочої зони • Магнітний сепаратор • Система витяжки • Цифровий індикатор (DRO) для 2 осей • Система керування електромагнітним патроном • Підставка для центрування • Алмазний вирівнювальний круг Технічні характеристики • Модель: SGA-2550AHD • Розмір столу: 250 × 520 мм • Електромагнітний патрон: 250 × 500 мм • Система керування: ПЛК Області застосування • Виробництво інструментів • Виробничі підприємства • Металообробка • Шліфування інструментальної сталі • Обробка конструкційної сталі та чавуну • Прецизійне виробництво деталей машин Безпека Верстат відповідає всім чинним європейським стандартам безпеки. Міцні захисні кожухи та маркування CE гарантують безпечну та надійну роботу. Транспортування та доставка Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі з використанням спеціалізованого великогабаритного транспорту. Кожен верстат надійно закріплюється для транспортування та доставляється безпосередньо до клієнта. За бажанням ми також надаємо допомогу в оформленні експортної документації та організації міжнародних перевезень. Можлива також доставка по всьому світу. Про Metal Technics Polska Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних верстатів для обробки металів. Ми постачаємо продукцію клієнтам по всій Європі та пропонуємо технічні консультації, запасні частини та надійне обслуговування. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціни, терміни поставки, наявність, переглянути додаткові фотографії та відео або отримати індивідуальну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це повна система фарбування, яка складається з наступних компонентів: 1) Піч з повітряним нагрівачем (тип пального можна адаптувати під вимоги клієнта). 2) Фарбувальна камера, обладнана абсорбуючою фільтраційною системою для уловлювання навіть найскладніших лакофарбових покриттів. 3) Дві зони паркування, де деталі можуть бути розміщені після фарбування або затвердіння. 4) Рейкова система, що забезпечує легке переміщення деталей між станціями. 5) Візок для транспортування зазначених деталей. Hnsdpfx Ansyaqt Tewou 6) Повністю інтегрована сталева конструкція, статично міцна, спроєктована для мінімізації ризику відмови будь-якого компонента. З точки зору конструкції та технічних характеристик ця установка є повноцінним та автономним процесом електростатичного фарбування. Для обмежених систем пропонується комплексний пакет за ціною 115000 євро.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30214501, довжина точіння: 2 000 мм, загальна довжина: 12 000 мм, WFL Millturn M60-G/2000 РОБОЧА ЗОНА Відстань між центрами: мм 2000 Діаметр обробки над супорта: мм 480 ГОЛОВНИЙ ПРИВІД АС-привід з двоступеневою коробкою передач Потужність приводу (100% ПВ): кВт 60 Максимальна швидкість обертання шпинделя: об/хв 2600 Максимальний крутний момент на шпинделі (100% ПВ): Нм 2748 ПРИВІД КОНТРШПИНДЕЛЯ АС-привід з двоступеневою коробкою передач Потужність приводу (100% ПВ): кВт 40 Максимальна швидкість обертання шпинделя: об/хв 3300 Максимальний крутний момент на шпинделі (100% ПВ): Нм 1830 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ТРИМАЧ Hedpeu Hl R Tsfx Anwjnu (Одиночний револьверний супорт, токарно-свердлильно-фрезерний вузол) АС-привід, потужність приводу (100% ПВ): кВт 25 Максимальна швидкість обертання шпинделя: об/хв 4000 Максимальний крутний момент на шпинделі (100% ПВ): Нм 300 Хід по вертикалі до площини X/Z (вісь Y): мм 300[-125/+175] Кут повороту фрезерного шпинделя (вісь B): ° -110/+90 Шпиндельний конус для інструментів за DIN 69893: HSK-A63 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: мм 100 ГАБАРИТИ Довжина (макс. з магазином інструментів і транспортером стружки): м 11*12 Ширина/висота: м 4,2/3,5

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Покладіть будь-який алюмінієвий профіль – машина автоматично ідентифікує його та розріже на завдання з високоточною подачею матеріалу за допомогою сервоприводу. Завантаження списків завдань із Excel через Wi-Fi для швидкого введення великих списків різання. Додатково можлива повністю автоматична вбудована оптимізація. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та миттєва оптимізація списку завдань відповідно до фактичної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожної виготовленої деталі (опціонально). • Повністю автоматична робота: подача профілю і різання на довжину. • Зручний інтерфейс для автоматичної роботи – введіть завдання та запускайте різання за кілька секунд. • Спрощене різання окремих деталей, партій або великих списків із Excel. • Різання у пучках / кількох профілів із автоматичним підрахунком. • Дистанційне введення списків завдань із Excel через Wi-Fi з розширеними можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості різання і подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк ярликів на деталі за даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване сервоприводне встановлення кута запилювання до ±75° (опція). Особливо підходить для: • Масового виробництва алюмінієвих виробів • Виробництва алюмінієвих конструкцій під кутом («мітер») • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, ролетів та меблів • Виготовлення зварних алюмінієвих конструкцій Hodjl Sm Hqspfx Anwenu • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 4,5 м Максимальна довжина матеріалу: 3180 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматична різка великих алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматикою. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль – машина автоматично розпізнає його та виконає різку згідно із завданнями з високоточною позицією матеріалу на сервоприводі. Завантаження списків завдань у форматі Excel через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Опційно доступний повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та миттєва оптимізація списку завдань відповідно до виміряної довжини для мінімізації залишків. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення / деталлю для кожної виготовленої деталі (опція). Hjdpjl Sm I Ijfx Anwonu • Повністю автоматичний процес різання з подачею профілю та різанням на довжину. • Проста користувацька панель для автоматичної роботи – ведіть завдання та починайте різання за кілька секунд. • Спрощене різання за списками завдань: по деталям, партіям або великим Excel-таблицям. • Різання та підрахунок пакетів / кількох профілів одночасно. • Віддалене завантаження списків завдань у форматі Excel через WIFI з розширеними можливостями картування даних. • Повністю регульовані параметри подачі та різання для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінію без участі оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута повороту пилки до ±75° (опція). Відмінно підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва алюмінієвих конструкцій із косим різом • Виготовлення вікон та дверей • Виробництва жалюзі, сонцезахисних систем та меблів • Виготовлення складних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим управлінням. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль, машина автоматично розпізнає його та розріже відповідно до завдань з високоточною позиціонуванням матеріалу за допомогою сервопривода. Завантаження списків завдань Excel по WIFI для спрощеного введення великих списків різання. Додатково — повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів лазерним сенсором та оптимізація виконання завдань «на льоту» з урахуванням виміряної довжини — мінімізація відходів. Додатковий автоматичний друк етикеток з номером деталі/замовлення для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний режим різання з подачею та порізкою матеріалу на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи: введіть завдання й почніть різання за кілька секунд. • Спрощене різання індивідуальних деталей, серій або великих списків із Excel. • Різання й підрахунок у пучках / кількох профілів одночасно. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями обробки даних. • Повністю регульований режим різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію і мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток із даними зі списку завдань для деталей (наклеювання вручну, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без втручання оператора (опція). • Друк і сканування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута нахилу пили до ±75° (опція). Hsdsl Sm Ndepfx Anwonu Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва алюмінієвих конструкцій із запилюванням під кут • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, ролет і меблів • Виготовлення алюмінієвих збірних конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 7,5 м Довжина матеріалу: 6180 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його ідентифікує та розріже відповідно до заданих завдань з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Введення великих списків різання через Excel через WIFI для оптимізації потоку даних. Додатковий повністю автоматичний онлайн-оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та оперативна оптимізація завдання відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів при обрізках. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичне різання з подачею штанги та нарізанням на відрізки. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи – введіть завдання та розріжте за лічені секунди. • Спрощене різання по деталі, партії або великим Excel-спискам. • Нарізання та підрахунок пучків/декількох штанг. • Віддалене введення Excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями співставлення даних. Hodpfxjl Sm Nps Anwenu • Повністю регульовані швидкості різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини алюмінію та оптимізацією для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута нахилу пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва кутових/фасонних алюмінієвих конструкцій • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, меблів та систем затінення • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 9 м Довжина матеріалу: 8 580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A420 Повністю автоматична пила для масиву дерева, 9 м Повністю автоматичне розпилювання дрібної та середньої деревини завдяки простій у використанні автоматизації. Просто покладіть деревину — і машина автоматично визначить її та наріже згідно завдань із високоточною подачею матеріалу на сервоприводах. Завантаження завдань за допомогою Excel або через WIFI для легкого та швидкого введення великих розкроювальних списків. Hodpfel Tg U Uex Anwjnu Ваша повністю автоматична пила може бути додатково оснащена як оптимізатор-лайн. Для кожної заготовки, яку ви кладете, незалежно від її довжини, лазерний сенсор вимірює довжину. Наш потужний алгоритм оптимізації аналізує ваш список розкрою та визначає найкращий порядок різу деталей з цієї заготовки для мінімізації відходів. Усе відбувається в режимі реального часу, під час роботи обладнання, без будь-якого втручання оператора. • Повністю автоматична робота: автоматична подача та розпилювання заготовок на задану довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи: введіть завдання й розпочинайте різ за секунди. • Оптимізований розкрій по деталям, партіям чи великим Excel-спискам. • Дистанційне введення розкроювальних списків через WIFI з широкими можливостями картування даних. • Регулювання швидкості подачі деревини та різання для максимальної продуктивності. • Автоматичний друк етикеток за даними із завдання (ручне нанесення, опція). • Прямий друк на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для завдань (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва ящиків, кашпо • Легкої деревообробної промисловості • Виготовлення декоративних елементів • Деревообробних майстерень • Виробництва меблів Модель: A420 Довжина: 9 м Довжина заготовки: 8580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Якісні машини австралійського виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 Повністю автоматична пила для масиву дерева 7,5 м Повністю автоматизоване різання великогабаритної деревини завдяки простій у використанні автоматиці. Покладіть будь-яку деревину — машина автоматично визначить її та відріже згідно із завданням, використовуючи високоточне сервоприводне позиціонування матеріалу. Введення великих списків розкрою Excel через WIFI для оптимізації робочого процесу. Ваша повністю автоматична пила може опціонально постачатися як лінійна оптимізуюча пила. Для кожного шматка деревини, який ви кладете для розкрою, незалежно від довжини, лазерний сенсор вимірює її довжину. Потужний алгоритм оптимізації з вашого списку розкрою розраховує найкращий порядок розкрою деталей, щоб мінімізувати відходи. Всі ці процеси відбуваються в режимі реального часу під час роботи машини без жодних додаткових дій з вашого боку. • Повністю автоматична подача та різання по довжині • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи: введіть завдання — і починайте різати вже за кілька секунд • Спрощений розкрій по деталях, партіях або великих списках Excel • Пакетне / багатобрусне різання та підрахунок Hnedpfx Ael Tmy Tsnwju • Дистанційне введення excel-списків через WIFI з розширеними можливостями прив’язки даних • Повністю регульована швидкість подачі й різання для максимальної продуктивності процесу • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних зі списку завдань (ручне нанесення, опція) • Прямий друк на матеріалі під час руху без участі оператора (опція) • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція) • Автоматизоване сервоприводне позиціонування кута різу пилки до ±75° (опція) Ідеально підходить для: • Виробництва рам і ферм • Виготовлення кутових дерев’яних конструкцій • Масового розкрою пиломатеріалів • Виробництва меблів • Виготовлення кашпо та ящиків Модель: A700 Довжина: 7,5 м Довжина матеріалу: 6180 мм Потужність подачі: 20 - 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T600 Повністю автоматична пила для масиву дерева, 3 м Повністю автоматичне різання великогабаритної деревини з простою у використанні автоматикою. Просто покладіть деревину — машина автоматично розпізнає її та розріже згідно із завданнями завдяки високоточному сервоприводу для позиціонування матеріалу. Введення списків завдань через Excel по WIFI для зручного завантаження великих списків розпилювання. Додатково: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжин деревини за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку завдань у реальному часі відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожної виготовленої деталі (додатково). • Повністю автоматичний цикл розпилу з автоматичною подачею та різанням по довжині. • Простий інтерфейс для автоматичного керування — введіть завдання та розпил розпочнеться за кілька секунд. • Просте різання по деталях, партіях або великим спискам із Excel. • Можливість різання та підрахунку в'язок/кількох брусків одночасно. • Віддалене введення списків завдань Excel по WIFI з розширеними можливостями відображення даних. • Повністю регульовані швидкості розпилу та подачі деревини для максимальної продуктивності. • Автоматична оптимізація розпилу з вимірюванням довжини деревини лазером і мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток на деталі із використанням даних зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріал без оператора (опція). • Друк/зчитування штрихкодів і QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване позиціонування кута митрового розрізу пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Продажу деревини • Виробництва дверей • Виробництва палет Hodpfel Ux Ahex Anwonu • Виробництва меблів • Масового розпилювання деревини Модель: T600 Довжина: 3 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Макс. довжина матеріалу: 1680 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБЛЕНО В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання мало- та середньорозмірних сталевих заготовок із простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її та розріже на заздалегідь задані деталі із високоточною серво-керованою системою позиціювання матеріалу. Можливість введення списків робіт формату Excel через WIFI для ефективного завантаження великих списків різання. Привід пили здійснюється серводвигуном з використанням промислового шарико-гвинтового механізму. Автоматичне розпізнавання наявної заготовки і виставлення початкової точки різу для мінімального ходу та часу різання. Без обмежувальних датчиків і необхідності ручного втручання оператора. Додаткова опція — повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного сенсора з оперативною оптимізацією задачі різання залежно від виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номерами завдання/деталей для кожної готової деталі (опціонально). • Повністю автоматична операція різання з подачею прутка та розкрійкою по довжині; • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання й розпочніть різання за кілька секунд; • Спрощене різання деталей зі списку Excel, партії або великих завантажень; • Віддалене введення списків Excel через WIFI з широкими можливостями для структурування даних; • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки для мінімізації відходів (опція); • Друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція); • Інлайн друк маркувань без втручання оператора (опція); • Друк або сканування штрих/QR-кодів для введення завдань (опція); • Повністю регульовані параметри різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу; • Автоматичне розпізнавання розміру прутка для визначення мінімального робочого ходу й часу різу; • Виявлення заклинювання полотна пили та автоматична реакція для розблокування (замкнутий цикл); • Привід пили на основі промислової шариково-гвинтової передачі із серво-керуванням подачею; • Високопродуктивна, герметична система мастила та зливу охолоджувальної рідини; • Пакетна/мульти-пруткова подача й підрахунок (опція); • Автоматизоване серво-керування кутом нахилу пили до ±45° (опція). Призначення: • Виробництво металоконструкцій • Виробництво сільськогосподарського обладнання • Виробництво причепів і житлових фургонів • Виробництво дверей та воріт Hnjdema A Huopfx Anwou • Роздрібний продаж сталі Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Пропускна здатність по вазі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ВИРОБНИЦТВО АВСТРАЛІЙСЬКИХ МАШИН.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання загартованої та нержавіючої сталі з простим у користуванні автоматизованим управлінням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання, машина автоматично ідентифікує її та виконає різання згідно із завданням завдяки високоточно позиціонованому серводвигуном підводу матеріалу. Списки завдань Excel можна швидко імпортувати через WIFI для зручного введення великих переліків для різання. Опційно: Повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини профілю лазерним датчиком із миттєвою оптимізацією списку завдань під виміряну довжину задля мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі на кожну виготовлену деталь (опціонально). • Повністю автоматичний режим різання з подачею заготовок і різанням на довжину. • Проста панель управління для автоматичної роботи, введення завдання та пуск за лічені секунди. • Спрощене різання окремих, серійних або великих списків Excel. • Віддалене введення Excel-списків завдань через WIFI із розширеними можливостями сопоставлення даних. • Повністю регульовані режими подачі та пиляння для максимальної продуктивності процесу. • Робота автоматичного оптимізатора із лазерним вимірюванням довжини вхідного матеріалу та автооптимізацією для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опційно). • Вбудований друк на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк/сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опційно). Відмінно підходить для: • Виробництва нержавіючої та загартованої сталі • Виробництва гідравлічних труб • Виробництва композитних/матричних матеріалів • Виробництва вуглецевого волокна Hnodjma Dc Uepfx Anwsu • Виробництва склопластику Модель: S200 Довжина: 3 м Довжина оброблюваного матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання загартованих і нержавіючих сталей із простою у використанні автоматикою. Достатньо покласти будь-яку сталь для різання — машина автоматично ідентифікує матеріал і виконає різання відповідно до завдання із високоточною серво-моторною системою позиціювання матеріалу. Введення списків завдань Excel через WIFI для спрощеного імпорту великих списків різання. Додаткова опція — повністю автоматичний оптимізатор вбудованого типу. Автоматичне вимірювання довжин заготівок сталей за допомогою лазерного датчика та моментальної оптимізації списку завдань відносно виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номером завдання/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка та різанням на довжину. • Проста у користуванні панель керування для автоматичного виконання — введіть завдання та починайте різання за секунди. • Спрощене різання одиночних деталей, партій або великих списків завдань з Excel. • Віддалене введення списків завдань Excel через WIFI із розширеним функціоналом картографування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоналаштуванням під мінімальні відходи (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей з використанням даних із завдання (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк етикеток без участі оператора (опція). • Друк чи сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва нержавіючих та загартованих сталей • Виробництва гідравлічних труб • Виробництва композитних/матричних матеріалів • Виробництва вуглеволокна • Виробництва скловолокна Модель: S200 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Потужність подачі: 20 - 40 кг Hedpoma Ddvofx Anwjnu Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ ВЕРСТАТИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Покращте виробництво алюмінію із високошвидкісною, безпечною пилкою, що відповідає вимогам охорони праці та техніки безпеки (OHS). A420 — це проста у використанні пилка для розкрою невеликих профілів з алюмінію під прямим або косим кутом (до ±75°). Високий рівень безпеки забезпечується дворукою системою натискання при різанні та повним огородженням пильного диска (з тунелями по 900 мм з кожного боку), що унеможливлює доступ до пили та випадковий викид обрізків. Пневматичний підйом та опускання кожуха активуються натисканням кнопки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі. • Пильний диск Ø420 мм з твердосплавними напайками (TCT) і електродвигуном 2,2 кВт • Відповідає стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, управління різанням обома руками • Верхнє захисне огородження з тунелями по 900 мм з обох боків пили • Пневматичний підйом кожуха по натисканню кнопки для вільного доступу до столу • Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2× вертикальні та 2× горизонтальні притиски з регулюванням тиску • Регулювання кута різу в межах ±75° • Пересувний задній упор для збільшення робочої зони • Система змащування пилки розпиленням • Пневмопістолет для очищення та внутрішнє LED-освітлення • Патрубок Ø100 мм для підключення системи збору стружки • Додатково: пилозбірник (вакуумний екстрактор) потужністю 2,2 кВт Рекомендовано для виробництва: • Вікон і дверей • Офісних меблів та конструкцій • Серверних центрів Hnjdpfx Aomb U Tbsnweu • Лінійного освітлення • Жалюзі та ролет • Композитних виробів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Hedpomb U Tusfx Anwsnu Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Яку б роботу з розпилу ви не планували виконувати, модель A700 – єдина пила, яка вам потрібна. З найбільшою у своєму класі ємністю та вражаючим діапазоном повороту під кутом ±75º, ця машина розроблена для справжнього розпилу під великим кутом без обмеження розмірів деревини. Ідеально підходить для одночасного пакетного різання декількох брусків з високою точністю. Високоточна обробка деревини з ПЛК-керованим рухом. Пневматично керований захисний кожух, який відкривається та закривається натисканням кнопки для повного доступу до стола пилки. Захисний вимикач відключає пилу при підйомі кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута запилу з сенсорним екраном управління. • Пиляльний диск Ø550 мм з твердосплавними напайками та двигуном потужністю 4 кВт • Відповідає стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, дворукова система пуску різу • Верхній захисний кожух із захисними каналами по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух піднімається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки, що блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2× вертикальні й опційно 2× горизонтальні прижими з можливістю регулювання тиску Hodomb U T Ujpfx Anwsnu • Кут запилу ±75° з фіксацією у положеннях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система змащення диска розпилювачем • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 2× підключення Ø100 мм для відведення тирси • Опційний пиловідсмоктувач потужністю 2,2 кВт • Опційна система автоматичного керування запилом Ідеально підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виробництва алюмінієвих конструкцій із запилами під кутом • Виготовлення алюмінієвих збірних конструкцій • Виробництва композитів • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Продажу алюмінієвого прокату

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T600 Повністю автоматична пила для розпилу масиву дерева 6 м Повністю автоматичне розпилювання великогабаритної деревини за допомогою простого в користуванні автоматики. Розмістіть заготовку будь-якої довжини — машина автоматично її визначить і розріже завдяки високоточному сервоприводу для позиціонування матеріалу. Списки завдань Excel можна завантажувати через WIFI для оперативного введення великих нарядних розкроїв. Ваша повністю автоматична пила може також комплектуватися опцією inline-оптимізатора. Для кожної дошки, яку ви кладете для розпилу, незалежно від довжини, її вимірює лазерний сенсор. Після цього потужний алгоритм оптимізації обробляє ваш розкрійну карту і знаходить найкращий порядок розкрою, щоб мінімізувати відходи. Все це відбувається у реальному часі під час роботи машини, без додаткових дій оператора. • Повністю автоматизований процес розкрою з подачею бруса та відрізанням на довжину. • Проста панель управління для автозапуску: заведіть завдання та розпочніть розкрій за кілька секунд. • Полегшене виконання розпилу партій, серій чи великих списків з Excel. • Пакетне/мульти-брусне різання з підрахунком кількості. • Дистанційне введення завдань з Excel через WIFI та розширені можливості імпорту даних. • Повне налаштування швидкості подачі та розпилу під максимальну продуктивність. • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних зі списку робіт (ручне нанесення, опція). • Inline-друк прямо на матеріал без участі оператора (за бажанням). • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опціонально). Максимально підходить для: • Роздрібного продажу пиломатеріалів • Виробництва дверей • Виробництва піддонів Hsdpfjmcbqaox Anwenu • Виготовлення меблів • Масового розпилу деревини Модель: T600 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Максимальна довжина матеріалу: 5230 мм Потужність подачі: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ВИРОБНИЦТВО.