Придбати Lns Hydrobar 3.16Hs-4.4 б/у (545)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Нова фрезерна шпиндельна головка 2026 Діаметр точіння: 760 мм Довжина точіння: 1540 мм Управління: FANUC Діаметр патрона: 254 мм Пропускна здатність прутка: 76 мм Отвір шпинделя: 86 мм Раскид над супортом: 1000 мм Хід по осі X: 630 x 220 мм Rjdpezg N Dijfx Apdsw Хід по осі Z: 1585 x 1515 мм Хід по осі Y: 230 мм Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв Носик шпинделя: A2-8 Діапазон обертання фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв Інструментальний магазин: 40 позицій Револьверна головка: 12 станцій Тримач інструменту: BMT 65 P, Capto Потужність приводу: 26/22 кВт Загальна потужність: 100 кВА Вага верстата: близько 15,5 т Необхідний простір: прибл. 6,1 x 2,7 x 3,0 м Опції: Охолодження високого тиску 60 бар Автоматичні двері та захисний кант Автоматичний визначник інструменту Потік охолоджуючої рідини для очищення кулачків патрона Пістолет для подачі СОЖ Подвійний тиск патрона Інтерфейс для пруткового подавача LNS Підготовка до спеціального люнету для нижньої револьверної головки Подача охолоджуючої рідини через головний та допоміжний шпинделі Функція моніторингу навантаження інструменту Profibus Триколірна сигнальна лампа Renishaw RMP60 ВКЛЮЧЕНО: функція високошвидкісного SKIp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори Rsdpfx Aoy Uc A Rspdsw - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця виготовлена у 2001 році обгорткова пакувальна машина 420/50 від Kisters Maschinenbau призначена для високошвидкісного вторинного пакування одноразових ПЕТ-пляшок на виробничих лініях напоїв. Машина раніше використовувалася для пакування ПЕТ-пляшок і досягає номінальної продуктивності до 50 000 пляшок на годину. Обладнання було виведене з експлуатації у зв’язку з об'єднанням зони пакування між лінією ПЕТ-та жерстяних банок. Зі 16 976 напрацюваннями машина має відносно помірний показник експлуатації для промислової високошвидкісної пакувальної машини такого віку. Завдяки вказаним форматам пристрій підходить для широкого спектра застосувань мультипакування та пакування в картон. Вона може працювати з трей-паками, обгортковими пакуваннями (wrap-around), кластер-трейами, повнокартонними та повністю закритими коробками. Діапазон форматів включає декілька типів пляшок: 0,33 л, 0,355 л і 0,5 л з конфігураціями пакування 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 і 6x4. Це робить машину гнучким рішенням для броварень, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють з ПЕТ-пакуванням у виробничих умовах середньої та високої потужності. Технічні характеристики - Виробник: Kisters Maschinenbau GmbH - Модель: обгорткова пакувальна машина 420/50 - Тип машини: обгорткова пакувальна/вторинна пакувальна машина - Рік випуску: 2001 Rsdpfx Aoy Sidvopdjw - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Напрацювання: 16 976 годин - Застосування: пакування одноразових ПЕТ-пляшок - Попереднє використання: лінія напоїв у ПЕТ-пляшках - Поточний статус: знято з експлуатації через реорганізацію виробничої лінії - Типи пляшок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л - Типи пакування: трей-паки, обгорткові пакування, вільні обгорткові пакування, 90°-трей-паки, кластер-трей-паки, повнокартонні/повністю закриті пакування, експортні трей-формати - Конфігурації пакування: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Включає аплікатор термозбіжної плівки для треїв - Формати, що підтримуються: - 0,33 л LNB 2x12-трей - 0,355 л LN 2x12-трей - 0,33 л LNB 4x6-трей - 0,355 л KN 4x6-трей - 0,33 л LNB 3x8-трей - 0,355 л LN 3x8-лоток - 0,5 л LN 4x6-лоток - 0,5 л LN 6x4-трей - 0,5 л LN 4x6 KLW повнокартон - 0,33 л LN 4x6 вільне обгортання - 0,33 л LNB 4x6 90°-лоток - 0,355 л LN 4x6 90°-трей - 0,33 л BA 4x6 вільна обгортка - 0,33 л BA 3x4 вільна обгортка - 0,33 л Miller 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Salitos 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотків - 0,33 л LN 4x6 кластер-трей - 0,33 л LN LCE 4x6 повнокартон - 0,33 л EW 4x6 експорт-повнокартон - 0,33 л EW 4x6 експорт-трей - 0,5 л EW 4x5 вільна обгортка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу від Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для багаторазових скляних пляшок раніше використовувалася на пивоварні в Південній Німеччині для розливу пива. Технічні характеристики - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Продукти: пиво та газовані безалкогольні напої - Формати пляшок: - NRW 0,5 л - 0,33 л з горлом типу Ring - 0,25 л типу LN Список обладнання Rodpfjyb Sbujx Apdew - Тип обладнання: дестакер - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: дехапсулювач (гвинтова кришка) - Виробник: Rink - Відкривання пляшок у ящиках Euro 0,5 л у форматі ящиків 4x5 - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: мийна машина для пляшок - Виробник: Gera - Рік випуску: 2024 - Тип обладнання: машина контролю порожньої тари - Виробник: Krones - Модель: Smarttronic - Включаючи штовхач - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: машина для розливу - Виробник: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанів - Рік випуску: 2012 - З комбінованим укупорювачем на 4 голови (коркові та гвинтові кришки) - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Тип обладнання: етикетувальна машина - Виробник: Krones - Модель: Robusta - Капітальний ремонт у 2012 році - 10 тарілок для пляшок - 2 етикетувальні станції з 4 захватами та 4 клейовими палетами - Струменевий принтер - Тип обладнання: кратер (розкладач ящиків) - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Формат ящиків: Modul Crate 4x5

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Управління: FANUC Вага машини: близько 1,5 т Потрібний простір: близько 1700 x 1010 мм CNC токарний автомат Магазин подавання: LNS Tryton 112 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 10 мм - Хід: 66 мм - Оберти шпинделя: 16 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 3,7 кВт - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,1° Rodpezhxk Iofx Apdow КОНТРОШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 10 мм - Оберти шпинделя: 12 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 3,7 кВт - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,1° --> Розміри магазину подавання: довжина близько 4800 мм / 450 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Управління: FANUC Вага машини: близько 1,5 т Потрібний простір: приблизно 1,7 x 1 x 2 м CNC токарний автомат Завантажувальний магазин: LNS Tryton 112 Rsdpfxozhxkze Apdew Розміри завантажувального магазину: довжина близько 4800 мм / 450 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Управління: FANUC Вага верстата: близько 1,5 т Необхідний простір: близько 1,7 x 1,0 x 2 м CNC токарний автомат Податчик прутка: LNS Tryton 112 Rsdpfx Apozhxkusdow --> Розміри податчика прутка: довжина близько 4800 мм / 450 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 67 h, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 300 об/хв, відстань переміщення по осі X: 615 мм, відстань переміщення по осі Y: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 585 мм, загальна вага: 16 600 кг, виробник контролерів: MAZATROL, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Mazak INTEGREX i-200 S був виготовлений у 2017 році. Він має повну 5-осьову одночасну обробку, максимальний діаметр обробки Ø658 мм і максимальну довжину обробки 1519 мм. Верстат має міцний магазин інструментів на 72 позиції та оснащений як основним, так і другим шпинделем для розширення можливостей. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну та фрезерну обробку, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Mazak INTEGREX i-200 S. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Час роботи: Приблизно 68 годин • Доступність: Негайно • Основні можливості: • Повна 5-осьова одночасна обробка • Головний шпиндель + другий шпиндель • Фрезерний шпиндель з автоматичною зміною інструменту • Повна токарна та фрезерна обробка за одну установку • Потужність і робочий діапазон • Максимальний розмах: Ø658 мм • Поворот через поперечний супорт: Ø658 мм • Максимальний діаметр обробки: Ø658 мм • Максимальна довжина обробки: 1519 мм • Ємність прутка (головний шпиндель): Ø102 мм • Діаметр прутка (другий шпиндель): Ø65 мм • Максимальна маса опори (головний шпиндель): 650 кг • Максимальна маса опори (другий шпиндель) 300 кг • Головний шпиндель (HD1) • Розмір патрона: 12" • Отвір шпинделя Ø112 мм • Потужність двигуна: 22 / 18,5 кВт • Крутний момент: 883.3 / 716.2 Нм • Час розгону: 4.9 s • Система обдування повітрям: У комплекті • Додаткова конфігурація: Посилений шпиндель HD1; зняття стандартного шпиндельного циліндра та патрона • Другий шпиндель (HD2) • Розмір патрона: 8" • Максимальна швидкість: 5 000 об/хв • Отвір шпинделя: Ø76 мм • Потужність двигуна: 18,5 / 15 кВт • Крутний момент: 325 / 238 Нм • Час розгону: 4.5 s • Заводська опція: Функція синхронізації шпинделя HD2 • Фрезерний шпиндель • Максимальна швидкість: 12 000 об/хв • Потужність двигуна: 24 кВт • Охолодження: Масляне та повітряне • Інструментальний інтерфейс: HSK-A63 (T63) • Час індексації на 90°: 0,5 с • Прискорення 1.27 s Rjdjy Sltgepfx Apdsw • Мастило: Масляне та повітряне • Інструментальна ємність: • Токарні інструменти з зовнішнім діаметром: □25 мм • Токарний інструмент з внутрішнім діаметром: Ø40 мм • Фрезерні інструменти: макс. Ø125 × 400 мм • Переміщення по осях • Ш: 1574 мм • Швидке переміщення: X/Z 50 м/хв; Y 40 м/хв; W 30 м/хв • Інструментальна система та магазин • Інструментальна система: CAPTO C6 • Місткість інструментального магазину: 72 позиції • Автоматична зміна інструменту: в комплекті • Функції: Виявлення поломки інструменту в магазині; Виявлення перевантаження • Функції та програмне забезпечення ЧПК • Пакет функцій для 5-осьової обробки • Компенсація радіуса інструменту для 5-осьової обробки • Циліндрична інтерполяція • Полярна інтерполяція координат • Синхронне нарізання різьби з фрезерним шпинделем • Охолодження та підготовка • Наскрізне охолодження інструменту: 7 МПа • Підготовка до системи відведення масляного туману • Основні моменти • Практично новий стан з напрацюванням всього ~68 годин • Дуже багата заводська конфігурація • Повна 5-осьова одночасна обробка • Конфігурація головного та допоміжного шпинделів • 72-інструментальний магазин CAPTO • Готовий до виробництва зі значною економією в порівнянні з новим Додаткове обладнання • Обробка стружки та деталей • Бічний транспортер стружки - тип Consep • Стрічковий конвеєр для деталей • Подача прутка та переміщення заготовки • Механізм подачі прутка LNS QLS II • Інтерфейсний комплект для подачі прутка • Автоматичний уловлювач деталей • Фільтрація • Блок фільтрації SEI FILTRATION • Серія JT040

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, потужність двигуна шпинделя: 3 700 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, загальна вага: 3 400 кг, загальна ширина: 1 180 мм, загальна висота: 1 690 мм, Діаметр прутка (макс.): 25 мм, відстань переміщення по осі X: 55 мм, відстань переміщення по осі Y: 308 мм, максимальна довжина продукту: 2 245 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарний верстат Citizen Cincom A20-VII був виготовлений у 2018 році. Він забезпечує обробку заготовок з максимальним діаметром 25,4 мм та максимальною довжиною 200 мм. Верстат оснащений надійною системою інструментального оснащення з 22 позиціями для інструментів та функцією приводного інструменту. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на швейцарський токарний верстат Citizen Cincom A20-VII, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. • Стан: підключено до джерела живлення, працює • Наробіток шпинделя: приблизно 7 000 год • Осі/конфігурація: • Загальна кількість осей: 6 (5 лінійних: X1, Y1, Z1, X2, Z2 + C-ось) • C-ось: на головному та протишпинделі, роздільна здатність 0,001°, індекс 90° 0,27 с • Робоча потужність: • Максимальний діаметр прутка: 20 мм (стандарт); з встановленою опцією «Large Bore»: 25,4 мм (1") • Максимальна довжина обробки за одне затискання: 200 мм із синхронізованою направляючою втулкою • Максимальний виступ з протишпинделя: 80 мм • Головний шпиндель: • Максимальна швидкість: 10 000 об/хв (обмежена до 8 000 об/хв при отворі 25,4 мм за параметром) • Потужність двигуна: 2,2 / 3,7 кВт • Максимальний діаметр свердління: Ø12 мм • Максимальний розмір різьби: M8 • Контршпиндель: • Максимальна швидкість: 8 000 об/хв • Потужність двигуна: 1,1 / 1,5 кВт • Ось С: Так, роздільна здатність 0,001° • Система інструментального оснащення: • Загальна кількість позицій інструменту: 22 + α • Приводні інструменти: Так Rodpfx Ajzh Hf Hjpdsw • Приводні інструменти: 4 • Потужність двигуна приводного інструменту: 0,75 кВт • Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 8 000 об/хв • Розташування інструментів: • Блок інструментів: 5 токарних інструментів, 16 × 16 мм • Поперечні приводні інструменти: 4 × ER16 • Передні позиції інструментів: 4 фіксованих приводних інструменти + 2 подвійні позиції ER11 • Задні позиції інструментів: 3 фіксовані інструменти + 1 приводний інструмент ER11 на протишпинделі • Діаметр розточувального інструменту: Ø25,4 мм на 3 позиціях • Ход: • X1: 55 мм; Y1: 308 мм; Z1: 200 мм • X2: 55 мм; Z2: 200 мм • Подача/точність: • Швидкісний хід: 30 м/хв (X/Y/Z) • Лінійна роздільна здатність: 0,0001 мм • Роздільна здатність повороту: 0,001° • Рідини: • Ємність масляного бака: 180 л • Дані щодо встановлення: • Джерело живлення: 200 В ±10 %, 50/60 Гц • Потрібна потужність: приблизно 13 кВА (15 кВА з охолоджувальною рідиною під високим тиском) • Подача повітря: 0,5 МПа, 100 Нл/хв • Встановлені опції: • Опція великого отвору S393 з отвором шпинделя 25,4 мм (1") Додаткове обладнання • Подавач прутків: LNS EXPR S3 320 Z, місткість 3 м, до Ø25 мм • Система охолодження високого тиску: Citizen 1,5 МПа, 15 л/хв, фільтр 50 мкм • Конвеєр для стружки: шарнірний, з вивантаженням ззаду • Вивантаження довгих деталей • Витяжний агрегат (туман/диміння) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: добрий (вживаний), Тримач інструменту, фрезерний тримач, фрезерний інструмент, адаптер, проміжна втулка, редукувальна втулка -Ведучі кільця: для насадного фрезерного оправки, фрезерна оправка – 19 штук -Тип: Ø 13 до 40 мм -Кількість/розмір: див. фото / список деталей -Відвантаження/ціна: повний комплект -Транспортувальні розміри: 200/120/H80 мм Rodpfx Aszhkxkspdjw -Загальна вага: 4,4 кг

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Адсорбційний осушувач повітря Kaut CR 600 Виробник: KAUT GmbH Тип: Осушувач CR600 Рік випуску: 2002 Номінальна подача сухого повітря: 600 м³/год Подача сухого повітря вільним потоком: 750 м³/год Подача регенераційного повітря: 170 м³/год Напруга: 400 В / 3N + PE / 50 Гц Споживана потужність: 5,9 кВт Rodpfstib R Ijx Apdow Потужність осушення при 10°C/70% відн. вологості: 3,8 кг/год Потужність осушення при 20°C/60% відн. вологості: 4,4 кг/год Потужність осушення при 20°C/80% відн. вологості: 5,2 кг/год Доступний зовнішній тиск на стороні сухого повітря: 220 Па Доступний зовнішній тиск на стороні регенераційного повітря: 150 Па Встановлення та габарити Вага: 110 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана машина Рік випуску: 2001 Стан: Перевірена на функціональність Обладнання та технічні дані: Фрезерний агрегат 4,4 кВт Кріплення інструменту HSK 63 F Обертів: 1.000 - 18.000 об/хв водяне охолодження Інструментальний магазин: 4-позиційний з боку Свердлильна головка: 9 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм Горизонтальний свердлильний шпиндель: 1+1 Вертикальний свердлильний шпиндель: 1+1 Пилкою для пазів по осі X Управління: Twin CAM 32 Вакуумний насос 40 м³/год В комплекті з вакуумними присосками Робочі ходи: Вісь X: 2.685 мм Вісь Y: 1.095 мм Вісь Z: 140 мм Вага: близько 3.500 кг Redpfx Aew I Ug Hspdsw Машина повністю перевіряється по всіх механічних, електричних та електронних компонентах та за необхідності ремонтується. Всі напрямні перевірені; напрямні консолей замінені Нова комп’ютерна система управління для контролера TWIN CAM Всі модулі осей перевірені та обслужені Розташування: Фльорсхайм Доступність: за домовленістю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, новий пиловідділювач Rodpjy R E Uujfx Apdow Рік випуску: 2024 Технічні характеристики: Сертифікація: BGHM H3*, CE, GS Потужність: 2,2 кВт Споживання струму IE2: 4,4 А Площа фільтрації: 9,5 м² Розміри: 1575 x 910 x 2110 мм Об’єм пилозбірника: 1 x 160 л Вага: 405 кг Вхідний патрубок: 160 мм, справа Робочий об’ємний потік: 2300 м³/год Макс./номінальний потік: 1780/1447 Розрідження при номінальному потоці: 2450 Па Розрідження перед вентилятором при VNenn: 3160 Па Максимальний рівень звукового тиску: 74 дБ(А) Регенерація фільтра: пневматична, макс. 7,5 бар Режим роботи: безперервний Необхідне підключення стисненого повітря Доступність: В наявності Місцезнаходження складу: Hochheim

Стан: новий, ALTENDORF F 25 пропонує все необхідне форматно-розкрійній пиляльній машині й займає мінімум простору. Вона ідеально підходить як для першої власної майстерні, для щоденного використання, для промислового виробництва, так і у якості потужної додаткової машини. F 25 — це універсальне та компактне рішення, яке підвищує продуктивність. Завдяки високій точності, простоті в обслуговуванні та відмінній якості різу можна легко обробляти різноманітні матеріали: деревостружкові та інші листові матеріали, масивну деревину, матеріали на основі деревини або профілі. Пропильний блок, що нахиляється в один бік, дозволяє виконувати кутові різи. Легкохідний подвійний роликовий візок за системою Altendorf, а також цифровий індикатор висоти і кута нахилу — стандартна комплектація. Машина підходить як для початківців, так і для професіоналів. Подвійний роликовий візок, нахильний, ручне регулювання висоти і кута нахилу, паралельний упор із ручним тонким налаштуванням, кутовий упор, підготовка під встановлення підрізного пристрою. ----- Технічні характеристики ----- Діапазон нахилу: 0 - 46° Довжина візка: 3 200 мм Ширина різу: 1 000 мм Висота різу: 100 мм Максимальний діаметр пиляльного диска: 315 мм Максимальний виліт пиляльного диска: 104 мм Не CE версія: макс. Ø диску 350 мм, макс. виліт 121,5 мм Поздовжній упор: розширюється до 3 450 мм Частота обертання: 4 200 об/хв Потужність двигуна: 4,4 кВт, 5,5 к.с. Висота робочого столу: 880 мм - Великий пило-відсмоктувач як опція - Rodpfx Aju R S Hcjpdow - Нова виставкова машина -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Підходить для біметалевих, твердосплавних, дерев’яних та нержавіючих полотен шириною до 50 мм, з 6-ступеневим налаштуванням зварювального струму, що охоплює широкий діапазон розмірів та матеріалів пилок. Гідравлічне затиснення з обох сторін — керування ножними перемикачами — дозволяє тримати обидві руки вільними для позиціювання полотна та забезпечує стабільний контакт електродів із зусиллям затиснення до 10 кН. Оснащена опцією пірометра GTR: температура відпалу задається за рецептом і контролюється безконтактно; цикл завершується автоматично для одержання стабільної, незалежної від оператора якості шва. Машина 2021 року випуску, у відмінному стані, з водяним охолодженням, готова до негайного використання у виробництві. Марка та модель: iDEAL BAS 050-11 Номінальна потужність (50% ПВ): 4,5 кВА Вторинна напруга: 2,6–4,4 В (6 ступенів) Зусилля затиснення: 10 кН (гідравліка) Зусилля осадження: макс. 2,2 кН Вага машини: приблизно 180 кг Rjdpfxoy S Nc Se Apdow Затиснення: гідравлічне, з ножним керуванням Пірометр (GTR): так (індикація температури на сенсорній панелі) Підключення: 380–419 В Біметалеві/твердосплавні стрічкові пили: 6×0,6–34×1,1 мм Дерев’яні пильні полотна: 6×0,4–50×1,0 мм Полотна з нержавійки: 6×0,4–25×0,5 мм Штрипси: 6×0,4–30×0,6 мм Смуги сталі S235JR: макс. переріз 75 мм² Смуги сталі X5CrNi18-10: макс. переріз 40 мм² Пірометр / GTR: Вбудований пірометр (GTR) забезпечує безконтактний контроль температури у процесі відпалу. Задання цільової температури відбувається на рецептурному рівні з відображенням на сенсорній панелі — цикл відпалу завершується автоматично у момент досягнення встановленої температури, що виключає операторський вплив та гарантує повторювану якість зварного з’єднання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Rjdpex Twdyefx Apdew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2 650 x 1 240 мм · Переміщення по осях X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Довжина ходу по осі Z: 200 мм · Висота просвіту: 180 мм C-вісь деактивована - 3-осьова машина. Конструкція основного корпусу є монолітною конструкцією з товстостінної сталі, яка посилена звареними трикутними листами по всьому ложу машини, завдяки чому забезпечується надзвичайна жорсткість. Форма трикутника з великою основою, використана для несучих частин, є секретом довготермінової точності й стабільності. Розташування машини дозволяє користувачеві організувати оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основний корпус створює збалансовану й надійну базу для робочого вузла з відмінним розподілом навантаження. Пересувна каретка агрегату виконана у вигляді суцільнолитого моноблоку. Переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних із використанням кулькових напрямних кареток. На цій пересувній каретці робочий агрегат також розміщений на призматичних шліфованих напрямних і кулькових напрямних каретках. Опис агрегатів і базової комплектації: Redpfsx Twccex Apdsw Свердлильний агрегат: · Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 незалежно керованих вертикальних шпинделів по X · 5 незалежно керованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Швидкість обертання: 4 000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Сітка: 32 мм · Ключ для свердла: M10 із посадкою 11 мм Агрегат для нарізання пазів у 'X': · Інтегрований у свердлильну головку · Пильний диск для пазів діаметром до макс. 120 мм Основний фрезерний агрегат (позиція 2): · Шпиндель HSK 63F · Швидкість обертання 1 500 – 24 000 об/хв безступінчато через інвертор · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Права/ліва обертання · Керамічні підшипники · Комплектація: 4 шт. тримачів інструменту (праві) без цанги Змінник інструменту R8L: · Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій · Переміщується разом із задньою кареткою агрегату для швидкого доступу до інструментів · Кількість позицій: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага одного інструменту: 4,5 кг · Загальна макс. вага всіх інструментів: 22 кг · Місце для одного кутового редуктора · Переміщається по X Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): · Два протилежно розташованих виходи для фрезерування та нарізання пазів · Швидкість обертання 9 000 – 18 000 об/хв безступінчато через інвертор · 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пильного диска/цанги 3-12 мм (ER 20) (для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр інструменту спереду: 20 мм · Макс. довжина інструменту спереду: 110 мм · Макс. діаметр інструменту ззаду: 12 мм · Макс. довжина інструменту ззаду: 80 мм · Макс. діаметр дискової пилки: 100 мм · Отвір для пилки (ER 32): 50 мм · Діаметр оправи (ER 20): 12 мм Робочий стіл: Стіл спроектований для максимальної "свободи руху" оператора. Вакуумна система швидкого затискання забезпечує максимальну гнучкість, точне позиціонування та оптимальне утримання деталей. · 6 опор довжиною 1000 мм, безступінчасто пневматично регульованих по X · 12 вакуумних присосок діаметром 110 мм, регульованих по Y (по 2 на кожну опору) · 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч) · 1 упор по Y на кожну опору (всього 6 шт.) · Втягувані референсні упори керуються CNC · Маятникова обробка у стандартній комплектації (2 робочі поля) --- інші системи затискання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр обробки 400 мм Довжина обробки 635 мм Система керування Heidenhain Eltropilot Rodpfey I A U Hox Apdew Діаметр оберту над станиною 570 мм Хід по осі X 220 мм Хід по осі Z 635 мм Отвір головного шпинделя 79 мм Потужність приводу головного шпинделя 21 кВт Крутний момент на шпинделі 240 Нм Швидкість обертання головного шпинделя: 25–5 000 об/хв Діапазон обертів осі C 100 об/хв Зусилля подачі по осях X+Z 3,5 / 7 Н Швидкість швидкого переміщення по осі X 20 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z 24 м/хв Загальна потреба в потужності 44 кВА Маса машини прибл. 6 т Протишпиндель Отвір протишпинделя 56 мм Швидкість обертання протишпинделя 25–5 000 об/хв Двигун протишпинделя 9 кВт Макс. крутний момент на протишпинделі LNS автоматичний подавач прутка

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Bystronic Bystar 3015 плоскошариковий лазер CO² + Bytrans Cross 3015 (автоматизація обробки листового металу) Лазерне середовище: CO2 Діаметр лазерного променя: 20 мм Потужність лазера: 4,4 кВт Габарити машини (Д/Ш/В): 9500/6500/3500 мм (Doldson витяжна система) Довжина та ширина столу: 3000/1500 мм Робоча зона різання -X/-Y: 3000/1500 мм Товщина листа (сталь): 25 мм Товщина листа (нержавіюча сталь): 20 мм Товщина листа (алюміній): 12 мм Напрацювання машини: 106 367 год Напрацювання лазера (модуль збудження): 73 725 год Час роботи променя: 50 873 год Rjdpfeyztchox Apdow В комплекті: Витяжна система Depro 6-SPRK Резонатор Bylaser 4400 Охолоджувач WKL 430 Можливий попередній продаж, технічні зміни та помилки!

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення колодок для взуття Пропонуємо повністю укомплектовану технологічну виробничу лінію для виготовлення взуттєвих колодок — цілісну, інтегровану індустріальну систему, розроблену для надійного та безперервного виробництва. Вся лінія перебуває у відмінному технічному стані. Усі машини мають: - Високу якість виготовлення - Міцну промислову конструкцію - Низький рівень зношеності - Довгострокову експлуатаційну надійність - Стабільні виробничі показники Дана система дозволяє забезпечити безперервний і оптимізований виробничий потік — від підготовки сировини, через виготовлення напівфабрикатів, до остаточної механічної обробки та складальних процесів. Лінія є завершеним, перевіреним промисловим рішенням і готова до негайного запуску у виробничих умовах. Європейська індустріальна якість Все обладнання виготовлено відомими італійськими виробниками, серед яких: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ці виробники відомі завдяки: - Прецизійній інженерії - Довговічності - Промисловій продуктивності - Визнаним європейським стандартам виробництва СТРУКТУРА ЛІНІЇ 1. Секція підготовки сировини 1.1 Гранулятор 1.2 Мішалка для матеріалів 2. Секція виготовлення напівфабрикатів 2.1 Ливарно-пресувальний автомат (для заготовок) 2.2 Вузол стандартизації 3. Секція попередньої обробки 3.1 Пила для розкрою колодок 3.2 Копіювально-фрезерні верстати попередньої обробки (2 шт.) 3.3 Копіювально-фрезерні верстати чистової обробки (2 шт.) 4. Секція спеціальної обробки 4.1 V-подібний фрезерний верстат 4.2 V-подібна пила 4.3 Пила для "французького" різу 4.4 Фрезерний верстат для "французького" різу 4.5 Ланцюговий фрезер для замків 4.6 Установка для забивки штифтів замків 5. Секція свердління, механічної обробки та складання Rjdpfx Asza Ak Rjpdow 5.1 Верстат для свердління втулок 5.2 Верстат для установки втулок 5.3 Багатосвердловий верстат для штифтів 5.4 Верстат для розкрою пластин колодок 5.5 Пробивний прес 5.6 Другий пробивний прес 5.7 Верстат для обробки сталі 5.8 Верстат для формування пластин 5.9 Автомат для обрізки 5.10 Пристосування для складання колодок 6. Секція чистової обробки 6.1 Верстат для підрізання носка 6.2 Верстат для підрізання п’ятки 6.3 Шліфувальні верстати (2 шт.) 6.4 Очищувальні машини (2 шт.) 7. Система переробки та утилізації відходів 7.1 Дробарка для стружки 7.2 Промислова система відсмоктування пилу 8. Інструментальна дільниця 8.1 Верстат для заточування ножів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Листозгинальний верстат RAS 73.30 Flexibend – В хорошому стані, із сегментованими інструментами Продається листозгинальний верстат RAS 73.30 Flexibend у хорошому стані, рік випуску – 2002. Обладнання укомплектоване сегментованими інструментами, які кріпляться на верхню гнутильну балку за допомогою швидкоз'ємного з'єднання. Станок підключений – можливий тест на місці. Технічна специфікація: Виробник: RAS Модель: 73.30 Flexibend Рік випуску: 2002 Робоча довжина: 3200 мм Макс. товщина згину: 3,0 мм Висота відкриття верхньої балки: 300 мм Потужність двигуна: 4,5 кВт Габарити (Д × Ш × В): 4300 × 2300 × 1750 мм Вага: ~4,4 т Оснащення та функції: - Система керування FlexiBend 6000 із сенсорним екраном – Нещодавно оновлена виробником, встановлено новий монітор - ЧПУ-керована задня упорна лінійка: 10–1500 мм Rodswmk Ewspfx Apdjw - Автоматичне налаштування гнутильної балки - Регульована швидкість гнуття - Система компенсації прогину (Crowning system) - Два ножних перемикачі - Візок для зберігання інструменту Інструменти: - Сегментовані верхні інструменти, висота – 150 мм - Сегментовані гнутильні інструменти: – 20 мм (для листа до 2,5 мм товщини) – 12 мм (для листа до 1,5 мм товщини) Якщо у вас є додаткові питання – звертайтесь, з радістю відповімо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Реф.-№: 10454 Виробник: DOOSAN Тип: DAEWOO PUMA 300 MSC Рік випуску: 2003 Тип управління: ЧПУ-керування Система керування: FANUC 18i-TB Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Південна Корея Заводський номер: 0MS19XX Оберти: 4500 об/хв Пропускна здатність прутка: 62 мм Довжина обробки: 595 мм Позицій револьверної головки: 12 шт Додаткова інформація: - 4 осі (X/Z/C/B) Redpfx Ajzc Dy Ejpdjw - Протишпиндель - Приводжувана інструментальна станція - Система видалення готових деталей - Транспортерна стрічка - Транспортер стружки - Охолоджуюча система Powercool - Завантажувач прутків LNS Quickload Servo 3 - Тримач для інструменту - Тримач затискача - Затискні цанги Можливий огляд машини під напругою за домовленістю.

Стан: вживаний, Технічні дані Rjdpfxezfpico Apdsw Артикул: M100001418 Управління: ЧПУ без механічних ручних штурвалів Система управління: ЧПУ траєкторне управління DECKEL Contour 3 Швидкість обертання: 63 - 3150 об/хв Подача: 2-3000 мм/хв, безступінчато регулюється Швидкий хід: 3000 мм/хв Потужність: 4,4 кВт Піноль: Висувна вертикальна піноль 80 мм, SK40 зі стискувальною системою DIN 2080 або DIN 69872 Осі X/Y/Z: 485/385/380 мм Кутовий стіл: Жорсткий кутовий стіл 800 x 460 мм, макс. навантаження 400 кг Гідромеханічна стискальна система SK40 з витяжним болтом DIN 2080 або DIN 69872 Вертикальний і горизонтальний шпиндель Головка фрезерна, що повертається вручну +/- 90° Програмування: Deckel Contour 3 – Діалогове програмування з багатими циклами обробки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, доступно більше 10 одиниць "Функціонально перевірено; товар походить з демонтажу обладнання постачальника автомобільної промисловості" Виробник: Siemens Тип: SINAMICS G120D Power Module PM250D (6SL3525-0PE17-5AA1) Потужність: 0,75 кВт, 3-фазний, 380–500 В AC Номінальний струм: 2,2 А, макс. 4,4 А Ступінь захисту: IP65 (без контролера) Особливості: Інтегрований мережевий фільтр класу A, зворотне живлення енергії, висока перевантажувальна здатність (200 % протягом 3 с, 150 % протягом 60 с, 100 % протягом 300 с) Вага: близько 5,7 кг Rjdpfx Apjzgf Iwjdjw у комплекті з Control Unit 6SL3544-0FB20-1FA0

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 4 747 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 530 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, швидкий хід по осі X: 42 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 42 м/хв, швидкий хід по осі Z: 42 м/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ця машина знаходиться у відмінному технічному стані та доступна відразу. Інструменти та лещата не входять у комплект поставки. Технічні дані додаються у PDF-файлі. Спеціальні опції: Охолодження повітрям через обертовий шпиндель фрези Охолоджувальна рідина / повітря перемикаються в комбінації з опцією подачі охолоджувальної рідини через шпиндель Пакет для високопродуктивного виробництва (LNS зліва) Вміст: Вимірювання довжини інструменту та контроль поломки інструменту Пристрій повітряного бласту на заготовці Високонапірна подача охолоджувальної рідини через шпиндель (15 бар) Система промивки для захисного кожуха Транспортер стружки, шарнірна стрічка, (LNS MH500), вивантаження зліва Підготовка для системи моніторингу Mazak B OMP 60 (оптичний) Redpezh Ewusfx Apdsw Синхронне нарізування різьби Макс. об’єм пам’яті для програм 8 МБ Введення постійного кута нахилу під час руху Додатково оснащено такими опціями: Вимірювальний датчик CMP 60 Ручне колесо Функція гравіювання