Придбати Oni Wärmetrafo Gmbh Mietkälte б/у (70 622)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Lsdpfx Anjztyyzspsag Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Базова конструкція: обертовий механізм. Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина (додаткове обладнання): охолоджувач для закваски. Lsdpfxjztywte Anpsag

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Пристрій для дозування хмелю, що складається з 6 резервуарів із нержавіючої сталі з гвинтовими кришками, змонтованих на рамі з нержавіючої сталі. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі для дозування гранул та екстракту хмелю. Загальний об’єм: приблизно 60 л. Ширина: приблизно 300 мм. Висота: приблизно 800 мм. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: повністю з’єднана трубами на основній рамі. Комплектація: 6 дозуючих ємностей для хмелю, 1 перфорована пластина для розміщення банок з екстрактом. Lasdpeztywgofx Anpsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 сталеві ємності з вертикальним розташуванням, обладнані днищами типу «клоппер», з охолоджувальною зоною по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані ємності з можливістю охолодження. Об’єм: 44361 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Ljdjztya Uopfx Anpeag Матеріал: неіржавна сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з днищами типу «клоппер», встановлена на 4 квадратних ніжках. Комплектація: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальна камера (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, роз’єм для дріжджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 вертикальні резервуари з нержавіючої сталі з конічними днищами, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані резервуари з можливістю охолодження. Об’єм: 44916 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 4650 мм Laedpfxoztya Ie Anpjg Висота: приблизно 4130 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з конічними днищами, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, обшита, 1 охолоджувальна сорочка (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, вакуумний клапан, CIP-магістраль зі спринклерною головкою, манометр, штуцер для дрожджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури. Вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, 2 сталевих ємності під тиском, призначені для зберігання, з 2 зонами охолодження та різноманітним арматурним обладнанням. Востаннє використовувалися як ємності для зберігання пива. Обладнання (додатково): охолоджувані сталеві ємності під тиском Місткість: 17522 л Робочий тиск: 2 бар Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: на ніжках Ljdpfeztyazox Anpjag Обладнання: люк, 2 зони охолодження, кран для відбору проб, запобіжний клапан, манометр, 2-позиційний регулятор рівня.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, 2 вертикальні ємності з неіржавної сталі з конічним дном, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним патрубком. Обладнання (додатково): ізольовані вертикальні ємності з неіржавної сталі під тиском з охолоджувальною оболонкою. Об’єм: 32191 л Робочий тиск: 5 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 3850 мм Висота: приблизно 4420 мм Матеріал: неіржавна сталь 1.4301 Розташування/позиція: вертикально Базова конструкція: циліндрична з конічним дном, встановлена на 4 квадратних опорах. Lajdpfx Aneztyanopjg Обладнання: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальний контур (154 л, 2 бар, гліколь), вихідний патрубок DN65, люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, сходи, кран для відбору проб, датчик температури (PT100), кран-вушко. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, конічний резервуар з нержавіючої сталі з 3 зонами охолодження. Обладнання (додатково): резервуар з можливістю охолодження. Об’єм: 55694 л Робоча температура: 20 °C Ширина: 4250 мм Висота: 4940 мм Матеріал: нержавіюча сталь Ljdpfsztx U Rex Anpeag Розташування: вертикальне Конструкція основи: конічна Обладнання: 1 конічна зона охолодження (2,2 м²), 2 зонні зони охолодження (загалом 23 м²), люк для обслуговування, вихідний патрубок DN65, лінія CIP зі спринклерною головкою, запобіжний клапан, манометр, вакуумний клапан, пристрій для відбору проб, сходи, термометр, оглядове скло, світильник. Вага: 3310 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Система для очищення та розливу кегів, що складається з конвеєра для переміщення кегів, зовнішньої мийної машини, а також обертового пристрою для внутрішнього очищення та розливу. Функція машини (додатково): очищення та розлив. Lasdpfsztx Uwjx Anpog Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 літрів. Управління/керування: Siemens S7-300. Обладнання: обертовий пристрій (для очищення та розливу), конвеєр для переміщення кегів, 3 ємності CIP, шафа керування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 063 nm, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 3 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, швидкість різання: 60 мм/хв, максимальна вага заготовки: 50 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Надзвичайно точна та швидка машина. Програмне забезпечення легко освоюється. Для цієї машини доступні варіанти з продуктивністю від 1 до 3 кВт. Ця лазерна різальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та потребує мінімального обслуговування. Ідеально підходить для різання всіх видів металів. Lodpjzzwx Dsfx Anpoag Завдяки вбудованій мармуровій платформі відсутня деформація, спричинена нагріванням. Сфера застосування: медична техніка, виробництво інструментів. Високоточні деталі.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Двокомпонентне варочне відділення з варочними ємностями з нержавіючої сталі, змонтоване на варочному блоці. Варочний блок складається з наступних компонентів: 1. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, з паровим нагрівом (зона нагріву дна з точковим зварюванням + внутрішній нагрівальний елемент), ізольована, з корисним об’ємом 15 гл. Чаша обладнана безступінчасто регульованою мішалкою з верхнім приводом. Пари, що утворюються під час варіння, відводяться за допомогою вентилятора чаші в трубу для осадження, оснащену форсунками Lechler. Крім того, чаша має CIP-розпилювач і цифровий термометр. 2. Чаша для затирання та освітлення сусла, ізольована, з безступінчасто регульованим подрібнювачем, вхідними та вихідними отворами для сусла та густої дробини, клапаном для видалення зернової дробини, опусканим дном (виконаним як щілинний сітчастий фільтр), насосом для затирання/перекачування сусла та цифровим термометром. Для внутрішнього очищення та промивання встановлені очисні форсунки. Для відділення гарячого осаду ємність додатково оснащена тангенціальною форсункою для створення вихрового потоку. 3. Шафа управління з панеллю керування. 4. Різні трубопроводи, клапани та датчики. Установка обладнана двоступеневим пластинчастим теплообмінником для охолодження сусла з продуктивністю 1000 л/год, а також пристроєм для аерації сусла. Крім того, є ізольований резервуар з нержавіючої сталі об’ємом 20 гл з підігрівом та підвищувальним насосом, який використовується як резервуар для гарячої води. Обладнання (додатково): Варочний блок з варочними ємностями з нержавіючої сталі. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, корисний об’єм: приблизно 1000 л гарячого сусла. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1000 мм. Чаша для затирання та освітлення сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1250 мм. Lsdpfoztwz Ajx Anpoag Висота до дверцят кожуха: приблизно 1 м. Потужність: 4 кВт. Напруга: 400 В. Частота: 50 Гц. Керування/Регулювання: HMI «Braupilot» через сенсорний екран. Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301. Основна конструкція: Завдяки модульній конструкції все варочне відділення має дуже компактну конструкцію і може бути індивідуально та з економією місця інтегроване в торговий зал. Обладнання: Варочна чаша для затирання та варіння сусла з нагрівом дна та внутрішнім нагрівальним елементом, чаша для затирання та освітлення сусла з форсункою для створення вихрового потоку (комбінована ємність), резервуар для гарячої води, охолоджувач сусла, пристрій для аерації сусла, арматура, насоси, трубопроводи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 97.008706/001, загальна висота: 6 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 200 кг, Пропонується циркуляційний стелаж компанії Bellheimer Metallwerk GmbH для самовивозу, з зовнішніми розмірами (Д x Ш x В): 2000 x 3500 x 6500 мм. Допустиме загальне навантаження: 6330 кг Допустиме навантаження на осередок при рівномірному розподілі ваги: 240/200 макс. кг Розмір осередку (Д x Ш x В): 590 x 2900 x 300 мм Циркуляційний стелаж повністю працездатний та може бути оглянутий на місці. Lasdpfszhu Tfex Anpjg

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1995, вживана стельова пакувальна машина для розливу молочних упаковок 1000 упаковок/год Ledpfshx D E Dsx Anpjag 0,25 л / 0,5 л / 1,0 л для упаковок без гвинтової кришки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Полностью автоматическая машина с пневматическим управлением и системой PLC для производства рулонов малого диаметра Lodpfxsv Dutuj Anpeag Спецификация: Материал обмотки: пергамент, бумага для приготовления Толщина бумаги: 10 - 70 г/м2 Скорость: 500 рулонов 15 м / час Рабочая ширина: 200 мм - 420 мм Главный рулон максимального диаметра: 1000 мм Максимальный диаметр готового рулона: 60 мм Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц Потребляемая мощность: 6 кВА Расход воздуха: 200-400 л / мин при 6 бар Вес: 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Lajdjzil S Iepfx Anpog Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 063 nm, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, швидкість різання: 60 мм/хв, швидкість позиціювання: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Надзвичайно точна та швидка машина. Програмне забезпечення легко освоюється. Для цієї машини доступні варіанти з продуктивністю від 1 до 3 кВт. Ця лазерна різальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та потребує мінімального обслуговування. Ідеально підходить для різання всіх видів металів. Laodpfjzzkrwsx Anpeg Завдяки вбудованій мармуровій платформі відсутня деформація, спричинена нагріванням. Сфера застосування: медична техніка, виробництво інструментів. Високоточні деталі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700, маса без навантаження: 4 100 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, загальна вага: 54 100 кг, конфігурація осей: 4x2, перша реєстрація: 09/2026, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 880 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 880 мм, розмір шини: 559x356, стан шин: 100 відсоток, максимальна швидкість: 6 км/год, колір: помаранчевий, Рік виготовлення: 2026, Візок для перевезення важких вантажів із вантажопідйомністю 50 000 кг (на 60% вантажної площі при швидкості 6 км/год). Lsdpfx Anoyq Rr Rspeag Розміри: 5000 x 2200 x прибл. 880 мм Транспортна поверхня: дерево 50 мм Шини: бандажні 559 x 356, 8-колісна комплектація Керування: повний привід із регульованим східженням і рульовою тягою Тягове вушко спереду й ззаду для причіпного дишла Причіп придатний для експлуатації в обох напрямках руху Покриття: RAL 2000 На кожній довгій стороні встановлено чотири приварні кільця Додатково: двосторонній противідкатний башмак Документація прикріплена до шасі в спеціальному ящику Світловідбивачі з трьох сторін Тягове дишло 2000 мм із захистом від падіння та регулюванням по висоті

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва, Lodsz Ag Rrjpfx Anpjag

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Ledpez Agw Eofx Anpsag Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Ledpfxsz Agv Us Anpsag - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Система загвинчування Weber: - Бункер для гвинтів з системою орієнтації та подачі - система дозування - пневматична система подачі - шурупокрут (загвинчувальний пістолет) - система пересування пневматичного пістолета Festo - регулятор частоти 4 повністю укомплектовані, майже не використовувані системи на продаж. Ціна вказана за один комплект, можлива домовленість. Головки для шурупокрутів можна змінювати та адаптувати під різні типи гвинтів. Для додаткової інформації звертайтеся. Ljdpeif Rvaofx Anpsag

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 77 390 л, внутрішній діаметр: 3 000 мм, зовнішній діаметр: 3 400 мм, загальна вага: 20 760 кг, розташування люка: бік, робоча температура: 100 °C, 1 одиниця – резервуар стисненого повітря. Виробник: Walter Krämer, Фюрстенвальде. Діаметр резервуара без ізоляції: 3000 мм. Діаметр з ізоляцією: приблизно 3400 мм. Загальна висота з опорами та фланцями: приблизно 12500 мм. Внутрішній об’єм: 77390 літрів. Lodpozvxu Njfx Anpjag Робочий тиск, макс.: 20 бар. Випробувальний тиск (гідравлічне випробування): 26 бар. Вага порожнього резервуара: 20760 кг. Матеріал резервуара: сталь P355 NH-W1. Люк: 600 мм з відкидною кришкою. Рік виготовлення: 1997. Ізоляція: мінеральна вата. У комплекті: технічна документація на резервуар та документи TÜV. Остання перевірка TÜV з гідравлічним випробуванням була проведена у 2018 році. Результат: незначна кількість іржі на дні, подальша експлуатація дозволена.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026-078, робоча ширина: 1 600 мм, робоча висота: 100 мм, строк гарантії: 6 місяці, максимальна ширина різання: 1 600 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 2, Використана машина CNC-різак/плотер. Робоче поле по осях X і Y: 1500 x 1600 мм (демонстраційний екземпляр). Багатофункціональна CAD/CAM система для різання з ЧПУ, призначена для 2D-обробки паперу, картону, тканин, технічних текстилів, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація машини: • 1 ріжуча балка та 1 мультифункціональна головка • Мультифункціональна головка для встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєр) • Макс. висота матеріалу: 100 мм Додаткові інструменти (за запитом): • EOT - електричний коливальний ніж • POT - пневматичний коливальний ніж • PRT - приводний круглий ніж • UCT - універсальний тягнучий ніж • KCT - ніж для часткового прорізання (“kiss-cut”) • CTT - інструмент для біговки • V-Cut - ніж для косого різу • Розпізнавання друкованих маркерів • Камера для реєстрації • Пробивний інструмент для насічок чи отворів • Фреза з пристроєм відсмоктування пилу Зручність в експлуатації: • Легка заміна ріжучих інструментів, “PLUG & CUT” • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Простий процес заміни лез • Вакуумні зони вмикаються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить в комплектацію) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторення: +/- 0,25 мм • Ріже матеріал одно- або багатошарово • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можлива опція відповідного розмотувача) • Швидка окупність Lodpfxowgc I Re Anpeag (Фото продукту – зразок) Машина має сертифікацію CE.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається 1 модуль обробки даних Kistler maXYmos BL, артикул 5867B1011. XY-монітор для оцінки якості кривих Настільне/настінне кріплення Датчиковий канал Y: для датчиків на основі тензорезисторів, +/-10 В Датчиковий канал X: для потенціометрів, +/-10 В Промислова шина: вибір можливий – Ethernet/IP, EtherCat або PROFINET для передачі даних процесів та керування Цифровий вхід/вихід (24 В) для керування та відображення результатів Функції вимірювання: прямокутник, лінія, огинаюча Елементи оцінки: прямокутник, лінія, огинаюча Lajdpfx Aszxz Epenpsg 4 елементи оцінки для кожної кривої 16 програм вимірювання для 16 різних деталей До 8 000 пар значень XY для кожної кривої Короткий час оцінки, до 10 деталей/секунду 2 сигнали перемикання в режимі реального часу для порогів X та Y USB для підключення ноутбука (програма maXYmos PC для ПК) Інформаційні сторінки для діагностики причин виникнення дефектів (NIO) Вбудований генератор серійних номерів із можливістю вибору формату Повідомлення про попередження та тривогу з можливістю вільного призначення Захист доступу для різних груп користувачів 3,5-дюймовий кольоровий сенсорний екран Живлення 24 В постійного струму Товар є частиною складських запасів/запасів запасних частин. Візуальний стан можна оцінити за доданими фотографіями. За запитом ми можемо надати додаткову технічну документацію або детальні фотографії. Огляд і самовивіз можливі за домовленістю. Доставка можлива за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж, помилки та зміни.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 4 000 кг, максимальна вага навантаження: 30 000 кг, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 15 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 15 000 кг, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 900 мм, стан шин: 100 відсоток, максимальна швидкість: 10 км/год, колір: помаранчевий, гальмо причепа: причіп без гальм, Рік виготовлення: 2026, Транспортний причіп для використання на відкритому повітрі, з позашляховими шинами з протектором, розмір шин 355, встановленими на сталевих дисках з двостороннім конічним підшипником. Розміри: вантажна платформа 6000 x 2000 x приблизно 900 мм. Підлога причепа з суцільної деревини товщиною 40 мм, виготовлена з деревини Дугласа, закріплена гвинтами. Повнопривідне кермо з регульованими шарнірними кульовими з’єднаннями. Регульована рульова тяга. Регульовані поздовжні тяги. Приварені опори під зовнішнім каркасом для фіксації вантажу. Зчіпна головка зі змінною зчіпною тягою та зчіпним кільцем 40 мм. Зчіпна тяга з запобіжником та регулюванням висоти. Під час нового виробництва, за бажанням, може бути встановлено: механічне стоянкове гальмо, що діє на два колеса. система освітлення на 12 або 24 вольти. транспортні бруси з деревини Дугласа розміром 120x120x2000 мм або 140x140x2000 мм. друга зчіпна головка в задній частині для поворотної зчіпної тяги. Laodpfozyk Atex Anpeg