Придбати Orion G9 б/у (137)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 700 мм, зварювальна потужність (макс.): 600 кВА, Діаметр дроту (макс.): 6 мм, тип вхідного струму: трифазний, MG950 Ширина решітки (довжина поперечного дроту) для нижньої подачі, однорядна 200 – 900 мм для верхньої подачі, однорядна 200 – 1700 мм для верхньої подачі, дворядна (корисна ширина) макс. 1530 мм Довжина решітки макс. 3200 мм мін. 350* мм Gjdpfx Adoym An Ao Roiw Відстань між крайніми поздовжніми дротами макс. 1600 мм Крок поздовжнього дроту мін. 20 мм Крок поперечного дроту мін. 10 мм Безступенево програмується Світлий просвіт поздовжнього дроту мін. 15 мм Світлий просвіт поперечного дроту мін. 8 мм Діаметр поздовжнього дроту 2,0 – 6,0 мм Діаметр поперечного дроту для нижньої подачі 1,5 – 4,0 мм для верхньої подачі 2,0 – 6,0 мм Виступ поздовжнього дроту макс. 300 мм мін. 10 мм Виступ поперечного дроту макс. 300 мм мін. 5 мм Кількість одиночних зварювальних груп ESG 12 Кількість порталних зварювальних груп PSG18 12 Кількість поздовжніх дротів макс. 12

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тунель шокової заморозки Sérifroid SG900 Twin дозволяє проводити безперервну шокову заморозку з високою рівномірністю, зберігаючи якість продукту. Він призначений для виробничих цехів, яким потрібна стабільна продуктивність та точний контроль температури. Завдяки конструкції з двома тунелями повітря рухається рівномірно навколо продукції, що забезпечує контрольоване зниження температури від початку до кінця циклу. Такий підхід покращує кінцеву текстуру, мінімізує втрати вологи та гарантує стабільний зовнішній вигляд кожної партії. Конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі забезпечує плавне транспортування продукції. Ефективна теплоізоляція виконана із 80-міліметрового пінополіуретану, що зменшує тепловтрати та підвищує енергоефективність. Система працює на CO₂ (R744), який забезпечує високу теплову продуктивність з урахуванням екологічних стандартів. SG900 Twin оснащений автоматизованим контролем, що дозволяє підтримувати параметри заморожування без постійного нагляду. Оператор втручається лише для налаштування рецептів або продуктивності, що спрощує експлуатацію. Gsdpfjxr Al Dox Ad Roiw Відтаювання виконується швидко та за графіком – цикл тривалістю 20 хвилин кожні 8 годин достатній для підтримки продуктивності тунелю. Це зменшує кількість простоїв і забезпечує безперервну роботу. Тунель легко інтегрується у вже існуючу виробничу лінію – у хлібопекарському, м’ясопереробному цеху або на підприємствах з виробництва готових страв. Стабільність процесу підвищує загальну ефективність виробництва, гарантуючи незмінно високу якість кінцевого продукту. SG900 Twin є доцільною інвестицією для підприємств, які прагнуть збільшити виробничу потужність із стабільною та відтворюваною шоковою заморозкою щодня. Технічні характеристики: - Продуктивність заморожування: 250 кг/год - Довжина тунелю: 2 × 9,6 м (19,2 м) - Корисна ширина: 2,6 м - Теплоізоляція: 80 мм пінополіуретану - Холодоагент: CO₂ (R744) - Холодопродуктивність: 35 кВт - Температура випаровування: –40°C - Відтаювання: електричне, ≤20 хв/8 год

Стан: вживаний, Лінія зварювання арматурної сітки EVG G95, 2,5 х 6 м Gisdpeymb Unjfx Ad Rsw Зварювальні лінії для ефективного виробництва стандартної арматурної сітки середніми та великими партіями. - Автоматизована й наддинамічна подача дротів із рулонів - Дуже висока продуктивність завдяки однопрохідній зварювальній лінії - Використання подвійної точкової зварки — оптимальна технологія для великих діаметрів дроту Комплектація: Повністю укомплектована машина з опорами. Опціонально: Фіксовані катушки до вихідного конвеєра. Технічні характеристики: Діаметр поздовжнього та поперечного дроту: 5 – 12 мм Відстань між поздовжніми дротами: 100, 150, 200 мм 36 горизонтальних тримачів для поздовжнього дроту, котушка 3 т Вимикач поперечного дроту з подвійними горизонтальними розмотувачами Машина для в’язки та підйому сіток у комплект не входить. Максимальна ширина зварювання: 2.600 – 3.200 мм Діаметр поздовжнього та поперечного дроту: 5 – 12 мм Відстань між поздовжніми дротами: 100, 150, 200 мм 36 горизонтальних тримачів для поздовжнього дроту, для котушки 3 т

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 650 мм, Діаметр дроту (макс.): 7 мм, Schlatter MG930, швидка заміна, зварювальний апарат постійного струму з 5 трансформаторами постійного струму, 1092 кВА. Управління Schlatter з 2007 року з ПЛК S7-300. Автоматичне завантаження лінійного дроту до 3 м, автоматичне позиціонування каналу для лінійного дроту, портальний зварювальний апарат постійного струму з відкритою рамою, бункер для поперечного дроту зі швидкою заміною, витягувальний та штабелер MLV1. Godpfx Aozd Suled Rjiw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, 1 комбінований фільтр Seitz, тип Orion 100, рік випуску: 1982. Продуктивність: 100 гл/год. Повністю укомплектований: пивний насос, вимірювання електропровідності, дозуюча ємність, шафа управління, панель перемикання, ванна для збору кізельгурової маси з транспортером і насосом для видалення відходів. Додатково: кізельгуровий та пластинчастий фільтр Фільтруюча площа для кізельгуру: близько 35 м² Фільтруюча потужність: 100 гл/год Довжина: 5200 мм Ширина: 1320 мм Висота: 2250 мм Розміри пластин: 1 м x 1 м Матеріал: нержавіюча сталь Gisdpfx Adoxbpayj Rew Розташування: горизонтальне Базова конструкція: рамний фільтр Оснащення: гідравлічний притиск; шнек для транспортування відпрацьованого кізельгуру; можливість встановлення до 200 фільтрувальних пластин або 55 кізельгурових рам і 56 пластинчастих фільтрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 4 000 л, корисний об’єм баку: 4 000 л, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 3 500 мм, матеріал стіни: нержавіюча сталь, діаметр люка: 400 мм, розташування люка: Топ, Ємність із нержавіючої сталі (Inox) – 4 000 л Наявність: 7 штук Розміри та деталі Варіант 1 (2 штуки): Діаметр: 180 см Висота: 250 см Варіант 2 (5 штук): Giedeyw Tp Hspfx Ad Rjw Діаметр: 160 см Висота: 360 см (можливе вкорочення до 300 см) Додаткове оснащення Шарувальний фільтр: Seitz Orion 40/60 – 2 штуки

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Gisdpfx Aoyhbhqed Row Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Godevgt I Aepfx Ad Rsiw Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Dugard CY2 – 52MB, двошпиндельний токарний верстат з ЧПК та подвійною віссю Y, № сер. CY2040502 (2015), оснащений ЧПУ Mitsubishi M700. Верстат з подвійною віссю Y, двома револьверними головками, основним і допоміжним шпинделем, з можливістю контурної обробки по осі A. Максимальний діаметр прутка – 52 мм, максимальна швидкість обертання шпинделя – 6000 об/хв, патрон шпинделя – TRB-52. Переміщення: X1 – 210 мм, Y1 – 460 мм, Z1 – 250 мм, X2 – 480 мм, Y2 – 460 мм, Z2 – 270 мм. Загальна кількість інструментів – 48, з них 12 приводних на основному шпинделі, 3 приводних на другому шпинделі. Охолоджувач шпинделя Orion, система подачі високого тиску Smartec DS1404, витяжна система для масляного туману LNS Fox WS500, автоматичний подавач прутків Barload типу MOG, 3 м, № сер. 25130103 (2013). Габарити верстата: 3,4 x 2,15 x 2,1 м, вага – 6000 кг. Розташування: ці лоти знаходяться в Ашфорді, Кенті, Бірмінгемі та Бертон-он-Тренті (Велика Британія). Будь ласка, зверніться до окремого лота для уточнення витрат на демонтаж і завантаження. Gisdpfjzdtfrex Ad Rew

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Доступна повністю укомплектована комбінована глибокодрукарська/діркопрокатна лінія для рулонів шпалер Chadwick. Робоча ширина: приблизно 560 мм, матеріал: папір/флізелін, глибокий друк: на водній основі, друкарські секції: 7, технічна продуктивність: 180 м/хв, реальна продуктивність: 140 м/хв, виробнича продуктивність: приблизно 13 000–15 000 рулонів за 24 години. 1) Розмотувач Windmöller & Hölscher 892C, рік випуску: ~1970-ті. 2) 7x глибокодрукарські секції Chadwick. 3) Нижня станція для розмотування паперу та клейова станція. 4) Тягова станція Lenze. 5) 2x станції холодного тиснення Saueressig, роки випуску: 1986/1989. 6) Прохідна сушарка з 2 секціями, загальна довжина: бл. 8 м. 7) Охолоджувальна станція з подвійними валами. 8) Система контролю полотна WV-Star 500, рік випуску: 2016. 9) Вирівнююча та ріжуча установка Saueressig 200440Y, маркування: G9, рік випуску: 1989. 10) Автомат для намотування рулонів Ritter. 11) Станція перекидання Saueressig 201482Y, рік випуску: 1989. 12) Кутовий стрічковий транспортер, робоча ширина: бл. 1000 мм, довжина: бл. 3000 мм. 13) Централізований модуль подачі та витяжки повітря SitVerba, рік випуску: 2016, вентилятори подачі: 7, вентилятор витяжки: 1. У 2016 році вся лінія була оснащена новими прямими приводами, керуванням приводами, керуванням лінією, електричними шафами, трубопроводами, процесною вентиляцією і повністю капітально відремонтована. Вся технічна документація наявна. Можливий огляд на місці. Gedpfx Adewqqv Do Rsiw

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Пропонується до продажу плоскошліфувальний верстат HK Orion (Hahn+Kolb). Стан машини відповідає її віку, вона не перевірялася і продається у поточному стані. Наша сервісна обіцянка: Для нас на першому місці якість, компетентність і задоволення клієнтів. Наша команда складається з кваліфікованих і досвідчених техніків, які спеціалізуються як на верстатах Mazak, так і на інших машинах. Ми надаємо великого значення персональній підтримці і завжди раді допомогти Вам навіть після покупки. З нами Ви у найкращих руках – професійно, надійно та з пристрастю до обладнання! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Gsdpexyyqyefx Ad Roiw Уся інформація подана без гарантії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 26 646 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20360, Можна оглянути у робочому стані на нашому виробничому підприємстві. Водорізальна машина 6x3 м з 1x 2.5D ріжучою головкою, включаючи HD насос 4000 бар, бак із нержавіючої сталі, видалення абразиву. Дата закупівлі: 03.12.2013 Серійний номер: 20360 Модель: Resato ACM 3060 Напрацювання: 26 646 годин (станом на 24 жовтня 2025) ХY межі машини: 3020 x 6020 мм Точність по X або Y осі: +/-50 мкм Максимальна відстань між мостом: 210 мм +/- 10 мм Обмеження по Z-осі: -220 – 0 мм Максимальний робочий тиск: 4000 бар Мінімальна швидкість: 1 мм/хв Діапазон швидкостей: 1 – 30 000 мм/хв Максимальне прискорення: 500 мм/с² (залежить від процесу різання) Температура навколишнього середовища: 12 – 32°C Відносна вологість: 30 – 80% Загальний клас захисту: IP54 Специфічний клас захисту: IP65 Живлення: 1x 230 ± 5%VAC, 50-60Hz Електричне підключення: 1 x 16A + N + PE Панель керування: 17’’ сенсорний екран, кольоровий Мережеве/інтернет підключення: роз'єм RJ45 Комунікація: 100BaseT CAT5e Максимальне навантаження на решітку: 1000 кг/м² Навантаження на підлогу: 5 Н/мм² Підключення повітря: Швидкознімна муфта Orion Якість повітря: Сухе і фільтроване, точка роси 3°C при 7 бар Тиск повітря: мін. 7 бар, макс. 12 бар, 30 Нл/хв Максимальна нерівність підлоги: 15 мм на 6 м Типовий рівень шуму: 87 – 92 дБ Особливості: Ванна була пластиковою, але її модернізовано до нержавіючої сталі. Giodpfxjxu U Nmo Ad Rew Характеристики насоса (додатковий насос доступний як запасний): PJ4-4000 – Resato Waterjet Centix-id: 601194 Модель: Resato Powerjet 4000 Серійний номер: 18996 Дата закупівлі: 26.11.2012 Максимальна продуктивність: 3,8 л/хв Максимальний тиск: 4000 бар Максимальна потужність: 30 кВт Кількість підсилювачів тиску: 1 Низький рівень шуму.