Придбати Riello Machining Center Vfx 300 б/у (72 396)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Робочі ходи: X850 x Y500 x Z610 мм 2-осьовий поворотно-нахильний стіл FIBRO HEIDENHAIN iTNC 530 Rsdpfeg N Adbex Akfst Діаметр стола 400 мм Лінійки HEIDENHAIN по осях x, y, z Бар'єрне повітря (Sperrluft) Ручне колесо HR-410 Водяний пістолет Головний шпиндель 12 000 об/хв, прямий привід 10/17 кВт Повітряне охолодження через шпиндель 40-позиційний інструментальний магазин SK 40 Шнековий транспортер ліворуч та праворуч Транспортер стружки Вертикальний захисний кожух із сталевих пластин до даху Інфрачервоний вимірювальний щуп M&H

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Heidenhain TNC 407 SK 40 повітряно-водяне охолодження Інструментальний змінник на 22 позиції Ходи переміщення 600x500x450 мм Rjdpfxogydn Ie Akfst Швидкість обертання шпинделя 5-5000 об/хв Швидкість подачі 0-10000 мм/хв Потужність приводу головного шпинделя 6 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, x-хід: 1270 мм y-хід: 660 мм z-хід: 610 мм Система керування: Ultimax 4 Максимальне навантаження на стіл: 1300 кг Швидкість обертання: 10 000 об/хв Автоматичний змінник інструментів: на 24 позиції Шпиндельний конус: SK 40 Привід: 15 кВт Розмір столу: 1500x660 мм Redpfxoiv R Hlj Akfot Загальна потужність: кВт Вага машини, приблизно: 9 т Габаритні розміри, приблизно: 4,8x4,5x2,95 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Технічні характеристики: x-хід: 2500 мм y-хід: 560 мм z-хід: 600 мм Система керування: TNC 426 CA Потужність свердління по сталі (діаметр): 400 см³/хв Максимальна потужність фрезерування: 400 см³/хв Інструментальний магазин на: 34 позиції Сила затягування інструмента: 12 кН Конус шпинделя: SK 40 Виліт шпинделя: 580 мм Швидкість обертання: 20...7500 об/хв, безступінчата регулювання Крутний момент на шпинделі: 210 Н·м Rsdpfxevad Hpe Akfst Відстань між торцем шпинделя і столом: 0–600 мм Подача: X/Y/Z = 1–24 000 мм/хв., безступінчата регулювання Швидкий хід: X/Y/Z = 24 м/хв, безступінчата регулювання Сила подачі: X/Y = 6 кН, Z = 8 кН Розмір столу: 3300 x 500 мм Навантаження на стіл центрально/максимально: 2500 кг Інтерфейс: так Загальна споживана потужність: приблизно 43 кВт Маса верстату приблизно: 14,4 т Габаритні розміри верстату (Д х Ш х В): 3,05 х 5,6 х 3,0 м Розміри стружко-конвеєра (Д х Ш х В): 6,6 х 0,6 х 1,3 м ВЕРТИКАЛЬНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ЦЕНТР у конструкції зі столом, що рухається. З інтегрованою системою подачі охолоджуючої рідини Конвеєр для стружки типу MAN+HUMMEL з баком для охолоджувача і насосом Система очищення охолоджуючого мастила ALLWEILER AG, розміри Д: 1550 x Ш: 1000 x В: 1200 мм; ширина фільтрувальної стрічки 500 мм; тиск 30 бар Гідравлічна станція Робоча камера може бути розділена – наявна розділова стінка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Rodew Dcccjpfx Akfet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Rodow Dcb Sepfx Akfjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 3093-002, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Центр для різання профілю, лише для різання. Функції фрезерування немає. Машину використовували для різання профілів Kommerling 70, 76MD та 88MD. Наразі машина запакована та зберігається на складі. Максимальна довжина подачі профілю: 6500 мм. Кути різання: 45°, 135° та 90°. Є можливість друку етикеток. Різання здійснюється з .xml файлу. Мінімальна довжина деталі: 280 мм. Rjdpsyzdplefx Akfet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, AVIA VMC 650 - Вертикальний обробний центр - Кріплення: ISO 40 - Хід по осях X/Y/Z: 650 / 540 / 620 мм Вертикальний обробний центр AVIA VMC 650 спеціально розроблений для виробництва малих і середніх серій. Завдяки максимальній вазі заготовки 700 кг також можлива обробка важких деталей без проблем. Висока швидкість подачі по осях X, Y та Z — 25 м/хв — забезпечує ефективну роботу обладнання. Швидкість обертання шпинделя до 10 000 об/хв дозволяє отримати високоякісну поверхню на різних матеріалах. - ЧПУ Heidenhain iTNC 530 HSCI - Магазин інструментів на 24 позиції - Гвинтовий транспортер стружки - Рік випуску: 2012 Технічні характеристики Стіл: - Розмір стола: 800 x 540 мм - Т-пази (розмір/інтервал/кількість): 18 мм / 100 мм / 5 - Макс. вага заготовки: 700 кг Шпиндель: - Тип: Cartridge Redpfx Akey Dg Hfsfot - Посадка інструменту: ISO 40 за PN-92/M-55085/01 (DIN 69871A) - Стяжний болт: за ISO 7388/2 Тип B - Відстань від торця шпинделя до стола мін./макс.: 150 / 770 мм - Макс. швидкість обертання шпинделя: 50–10 000 об/хв - Потужність двигуна (S6-40% робочий цикл): 11,5 кВт - Потужність двигуна при безперервному навантаженні: 7,5 кВт Магазин інструментів: - Кількість інструментів: 24 - Макс. діаметр інструменту: 80 мм - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. вага інструменту: 7 кг - Час зміни інструменту: 6,0 с Переміщення: - Макс. хід по осі X: 650 мм - Макс. хід по осі Y: 540 мм - Макс. хід по осі Z: 620 мм Точність (за стандартом ISO 230-2): - Точність позиціонування: ± 0,005 мм - Повторюваність: 0,005 мм Швидкі подачі: - Швидкість по осях X/Y/Z: 25 / 25 / 25 м/хв Потреба в стисненому повітрі: - Тиск у мережі: 0,6 МПа - Витрата повітря: 0,2 м³/хв - Якість повітря: клас 5 за DIN ISO 8573-1 Електричні дані: - Живлення (безперервний режим): 3x 400 В / 50 Гц / 40 кВА - Приводи та двигуни: Heidenhain Габарити: - Ширина передніх дверей кабіни: 770 мм - Габаритні розміри (ШxВxГ): 2560 x 2705 x 2722 мм - Вага машини: 4135 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 54 900 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC 530 HSCI, навантаження на стіл: 600 кг, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, Моторний шпиндель SK 40 Rodpsy Hh T Ssfx Akfjt Тримач інструмента для HSK-A63 Інфрачервоний вимірювальний щуп Внутрішнє охолодження (IKZ) 40 бар Електронне ручне колесо для iTNC 530

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом nesting із захисною накладкою - Рама машини зварної конструкції з відшліфованими та загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей - Портальна конструкція рухомого порталу - Привід на зубчастій рейці, косозубий, у напрямках X та Y, ШВП у напрямку Z для точної позиції - Розміри обробки: - Максимальна площа розміщення на столі для nesting: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу столу DYNESTIC Z = 100 мм від верхнього краю столу (без захисної накладки) - Максимально програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Суцільний стіл із сітками - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами: 50 мм - З 25 м ущільнювального шнура для фіксації захисної накладки - Вакуумні зони: 1-контурна вакуумна система - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - окремо активуються - розташування у формі "U" - 5+4 у напрямку X та 4 у напрямку Y - Крок 32 мм - Максимальний діаметр свердла: 35 мм Redpfx Aowka Upjkfet - Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити) - Хід шпинделя: 70 мм - Оберти: правий/лівий хід чергуються - n(макс): 1000 – 4400 об/хв, плавно регулюється - Кріплення: різьба M 10 – монтажний отвір 11 мм - Без інструменту, без кріплення - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 здвоєних шпинделі у напрямку X - 1 здвоєний шпиндель у напрямку Y - Кріплення: різьба M 10, монтажний отвір 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення - Без інструменту, без кріплення - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс): 1000 – 24000 об/хв, плавно регулюється - Макс. потужність при 12000 – 24000 об/хв - Охолодження повітрям - З патроном для інструменту HSK-F 63 - З гайкою з правою нарізкою (для правосторонніх інструментів) - З цанговим патроном для хвостовика HSK - Керамічні (гібридні) підшипники - Макс. вага інструменту: 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні, макс. Ø 160 мм - Захисний кожух згідно з нормами CE - Захисна огорожа з боків та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий хід - Забезпечення безпеки оператора за допомогою світлових бар’єрів у передній частині машини - Ручний пульт дистанційного керування для машини з наступними функціями: - Старт / Стоп програми обробки - Регулювання швидкості виробничих циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід всіх осей - АВАРІЙНА ЗУПИНКА (NOT-AUS) - CAMPUS V7 CAD/CAM програмне забезпечення (1 ліцензія для машини), що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP і CAD/CAM-функціоналом для створення варіацій деталей з макротехнологією - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична центральна система змащування - Автоматичне змащення згідно з визначеним інтервалом - Додаткове ущільнення від пилу шляхом надлишкового тиску в кожному каретці

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, CNC-управління: 3D Heidenhain Millplus 5 осей Робочий хід по осі X, мм: 1250 Робочий хід по осі Y, мм: 880 Робочий хід по осі Z, мм: 800 C-вісь індексація, град.: 360° (0,001) Швидкість подачі, м/хв: 40 Швидкість швидкого ходу, м/хв: 40 Макс. оберти шпинделя, об/хв: 15000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 15/10 (40% ПВ/постійно) Охолодження Об’єм баку, л: 600 Інструментальна система Тип кріплення інструмента: SK 50 Кількість інструментів у магазині: 60 Тип змінювача інструментів: Двощипцевий Оснащення Електронне ручне колесо Rodoywfk Aopfx Akfet Транспортер стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Промивний пістолет RENISHAW Пакет точності Внутрішнє охолодження 40 бар Паперова стрічкова фільтрація Робочий час машини: Наробка, годин: 70059 Час роботи шпинделя: 27255 Загальна потужність, кВА: 55 Вага: 12500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 16 729 h, CNC-управління: '3D Heidenhain Millplus 5 осей Робочий хід по осі X, мм: 1250 Робочий хід по осі Y, мм: 880 Робочий хід по осі Z, мм: 800 Індексування осі C, град: 360º (0,001) Швидкість подачі, м/хв: 40 Швидкість швидкого ходу, м/хв: 40 Макс. оберти шпинделя, об/хв: 12 000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 15/10 (40%ПВ/постійно) Охолодження Об'єм бака, л: 600 Інструментальна система Конус кріплення інструмента: SK 50 Кількість інструментів у магазині: 60 Тип зміни інструменту: Подвійний захват Оснащення Електронний ручний маховик Транспортер стружки Внутрішня подача охолоджувальної рідини Обертальні оглядові вікна Rsdpfx Akey Hx Hcjfjt Пістолет для змиву RENISHAW Пакет точності Внутрішнє охолодження 40 бар Паперовий стрічковий фільтр Загальна потреба в електроенергії, кВА: 55 Вага: 13 000 кг

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 400 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вісь X 7435 мм Вісь Y 530 мм Вісь Z 410 мм Redsy E S Rljpfx Akfjt Вісь A/A1 ± 125° Потужність електрошпинделя 8,5 кВт Макс. оберти 24000 об/хв Кріплення інструмента HSK F63 10-позиційний автоматичний змінник інструментів 8 стандартних моторизованих затискачів з індивідуальним приводом Можливість маятникової обробки Чотири стандартних втоплюваних упори Система вимірювання інструменту Датчик довжини заготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Rodpfovwbp Ajx Akfot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld Rjdpfx Aksvvi Htefet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Rjdpfx Akjvvi Hyofjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Rodpfxjwmm Nro Akfet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Місце зберігання: Натайм Rsdpfevvi Iksx Akfot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Redpfx Asvvi Nbjkfst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Rsdpfx Aovvi Nzokfot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Rsdpjvvi N Isfx Akfet Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Rjdpfxjvvi Rfo Akfet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Rodpovvi Rxjfx Akfet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Rjdpfxevvi Sco Akfjt