Придбати Schinke Сортовий Завод б/у (569)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів Gbodpfx Agjq Igyvovsu III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 42 000 кг, експлуатаційна маса: 42 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Будівельна галузь відходить від циклу «будівництво-демонтаж-викид» і переходить до міського видобутку (Urban Mining). У центрі цієї трансформації знаходиться мобільна щокова дробарка — потужна машина, створена для перетворення куп нерівного бетону та цегли на якісний рециклований щебінь прямо на будмайданчику. --- ## 1. Інженерна логіка: від відходів до ресурсів У традиційній схемі демонтажні відходи вивозять на полігон — це дорого, викликає масштабні викиди CO2 і нераціональне. Мобільна дробарка змінює підхід: вона доставляє «завод» безпосередньо до місця утворення відходів. Переробка матеріалів на місці дозволяє підрядникам економити на транспортуванні та відразу отримувати щебінь «основа дороги» чи матеріал підоснови. ### Основні компоненти мобільної установки для переробки будівельних відходів * Віброживильник: використовує грати "Grizzly" для переднього грохочення дрібних фракцій (ґрунт/пісок), щоб дробарка обробляла тільки великогабаритний матеріал. * Дробильний вузол: зазвичай щокова (для первинного стиснення) або ударна дробарка (дає кращу кубовидність та більший коефіцієнт дроблення). * Магнітний сепаратор: «секретний інгредієнт» у переробці будівельного сміття — вилучає арматуру та металобрухт, які могли б забруднити щебінь. * Вивантажувальний конвеєр: транспортує готову продукцію на складську купу. --- ## 2. Технічні характеристики та продуктивність Ключовий показник при оцінці таких машин — продуктивність ($TPH$ або т/год). Для переробки будівельних відходів важливо забезпечити обробку матеріалів різної твердості та розміру. ### Типова таблиця технічних характеристик | Параметр | Діапазон | Важливість | | --- | --- | --- | | Продуктивність | 100 – 500 $т/год$ | Визначає темпи виконання проекту | | Максимальний розмір подачі | 500мм – 1,100мм | Вирішує, чи потрібен додатковий гідромолот | | Джерело живлення | Дизель-електричний або гідравлічний | Двозонне живлення (електрика) краще для міст | | Тип дробарки | Щокова або ударна | Ударна дає «кубовидний» продукт | | Мобільність | Гусеничний хід | Критично для руху по купах уламків | --- ## 3. Спеціалізація на будівельних відходах Переробка будівельних відходів — це не лише «дроблення каменю», а й очищення матеріалу. Сучасні мобільні установки мають: 1. Надстрічкові магніти: спеціально для вилучення арматури з потоку дробленого бетону. 2. Системи подавлення пилу: високотемпературний туман для зменшення пилу в щільній міській забудові. 3. Активне прескринування: видалення липких ґрунтів чи асфальтової крихти до камери дроблення для уникнення забивання. > Важливо: використання мобільної дробарки може зменшити вуглецевий слід проекту на 40% лише за рахунок виключення логістики «вивіз- привіз» інертів. --- ## 4. Обслуговування та довговічність Оскільки демонтажні відходи дуже абразивні (і часто містять несподівані матеріали, як дерево або пластик), обслуговування — обов’язкова умова. * Щокові плити: повинні регулярно перевертатися або замінюватися для підтримки "закритого отвору на виході" (CSS), що визначає фракцію щебеню. Godpfxsq I Nvie Agvsbu * Бойки: в ударних дробарках — це основні елементи зносу, які приймають основний удар. --- Бажаєте порівняти економічність щокових та ударних дробарок для конкретного виду демонтажу, чи цікавлять екологічні вимоги щодо переробки на місці?

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. Gjdpfx Ajq Ngb Dogvsbu 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: Gbsdpfoq Nyydex Agvou 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Комплектна лінія для терття сиру, призначена для блоків сиру чеддер або моцарела. Сирні блоки нарізаються кубиками і подаються до тертки, після чого транспортуються конвеєром, дозуються порошком та перемішуються у барабані. Включає сирову нарізку Arcall, транспортувальний конвеєр, тертку Urschel CC, похилий конвеєр і барабан для змішування. Продуктивність становить до 1 000 кг тертого сиру на годину. За бажанням може бути додана система фасування й зважування для пакування тертого сиру. Gjdpop T Tghsfx Agvobu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Технічні характеристики: Діаметр дроту: 1,2–4,5 мм Довжина цвяхів: 10–150 мм Продуктивність: 800 кг/год Список обладнання: 1x Wafios S150 2x Wafios S120 1x Kovopol THA 60 1x Kovopol THA 100 1x Moroni SPND 80 Gbjdpfsvfc A Tex Agvou 2x Машини для полірування цвяхів Лінія волочіння дроту SKET 5 блоків Вхід дроту – макс. 6,0 мм Повністю укомплектований завод з виробництва цвяхів у відмінному робочому стані! Вихід дроту – мін. 2,5 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Піч термічної обробки, відпалювальна піч, піч, уживане обладнання Виробник: Будапештський завод електричних кабелів Габаритні розміри: 890 x 1350 x 1510 мм Вага: 785 кг Електроживлення: 400 В Терморегулятор з можливістю налаштування до 1100°C +терморегулятор встановлений в електричній шафі Godpfsuhmacox Agvsbu

Стан: вживаний, Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Марсель Брамс Пан: Сімон Бланк Ми пропонуємо вам тут вживану стійкову конструкцію для роликових конвеєрів на продаж. При оформленні замовлення, будь ласка, вкажіть необхідну висоту та глибину стійок! Gsdpfx Agsdf S Eyevsbu У комплект постачання входить: 01x Стійкова конструкція, вживана Колір матеріалу: повністю оцинкований Висота стійки: 250 до 700 мм (відповідно до вашого вибору) Глибина стійки: 300 до 700 мм (відповідно до вашого вибору) Інші висоти та глибини можуть бути виготовлені під замовлення. Наші послуги включають: (ціни за запитом) - Монтаж, збирання Будь ласка, ознайомтесь з нашими загальними умовами монтажу - Огляд стелажів Інспекція стелажів відповідно до DIN EN 15635, виконана згідно з вимогами BGR 234 — візуальний огляд для всіх видів стелажних систем - Доставка нашим власним автопарком (без розвантаження) Вартість доставки уточнюйте окремо!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильно-сортувальний завод для бокситу потужністю 250–450 тонн/год Godpfxjxqx Hnj Agvebu Цей завод призначений для стаціонарного дроблення та сортування бокситової руди. Основне обладнання складається з первинної щокової дробарки та вторинної щокової дробарки. Завод виробляє в середньому 250–450 тонн подрібненого бокситу на годину. Зразок цього заводу працює на території Туреччини. General Makina пропонує стаціонарні установки для дроблення і сортування каменю, які можна адаптувати до ваших потреб.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Це спеціалізований завод, призначений для подрібнення твердого та абразивного базальту й граніту, з потужністю 250-300 тонн на годину. Основне обладнання включає щокові дробарки, конусні дробарки та вертикальні роторні дробарки. Gbsdpfx Aexqycwegvou Цей зразковий об'єкт працює в Румунії. У General Makina ми проектуємо та виробляємо установки для дроблення, сортування та промивання каменю спеціально для ваших інвестиційних проектів і забезпечуємо доставку по всьому світу. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6319 Хлібопекарський комплекс, що складається з: 1 х Конічний формувальник тіста Damak для виробів вагою від 100 г до 600 г. Виробник – Damak Makina. Модель – DM CR 2000. Рік виготовлення – 2021. Продуктивність – від 1200 до 2400 виробів на годину. Електричні параметри – 415 В / 50 Гц / 3 фази. Gedpsx E Aznofx Agvsbu 1 х Проміжний розстоювач тіста Damak на 176 виробів з регульованим часом для відпочинку тіста. Виробник – Damak Makina. Модель – DM IP 176. Рік виготовлення – 2021. Висота завантаження – 800 мм. Висота вивантаження – 1550 мм. Оснащений знімними формами для полегшення очищення. 1 х Формувальна машина для тіста Bertuetti з 4 роликами для виробів вагою до 1500 г. Виробник – Bertuetti. Модель – SIMPLEX. Знято з виробництва в листопаді 2025 року, в хорошому робочому стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 84 мм, діаметр точіння: 1 000 мм, довжина точіння: 5 000 мм, штрих пера: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, діаметр хитання над поперечним супортом: 600 мм, діаметр планшайби: 1 000 мм, Токарний верстат у відмінному стані, під напругою. Оснащений люнетом. Виробник: Рязанський завод (Росія) Діаметр заготовки, мм: 1000 Gbodpfx Agjxwuw Novju Довжина заготовки, мм: 5000 Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 5 – 500 Діаметр отвору шпинделя, мм: 84 Метрична різьба, мм: 1 – 120 Дюймова різьба, ниток/дюйм: 28 – 1/4 Модульна різьба, модуль: 0,5 – 30 Конус пінолі: Морзе 5 Виніс пінолі, мм: 300 Потужність двигуна, кВт: 22 Вага верстата, кг: 15750 Габаритні розміри, мм: 6140 x 2200 x 1760

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип заводу: МОБІЛЬНИЙ бетонний завод із ДВОХВАЛЬНИМ ЗМІШУВАЧЕМ Продуктивність заводу: 100 м³/год ущільненого свіжого бетону Обʼєм змішувача: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність електродвигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандарт) Монтаж та запуск заводу здійснює наша компанія. Ми надаємо високоякісний післяпродажний сервіс. Сервіс 24/7. Дистанційна підтримка. Більше 1000 бетонних заводів експортовано у понад 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ПОВТОРЮВАНІСТЬ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Gbsdpswhybdofx Agvju Максимальна продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Компресор для подачі повітря: 950 л/хв Бункери інертних матеріалів: 4 секції по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: двохвальний, 2 м³ (3000/2000 л) Конвеєрна стрічка змішувача: 1000 мм × 13000 мм Вагові дозатори: для інертних матеріалів, цементу, води, хімічних добавок

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНИЙ ЗАВОД M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ Тип установки: Мобільний бетонний завод із двовальним міксером Продуктивність заводу: 100 м³/год свіжозмішаного ущільненого бетону Об’єм міксера: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність двигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/частота: 380В/50Гц (стандартне значення). Монтаж та запуск установки — наша відповідальність. Надаємо відмінний післяпродажний сервіс. СЕРВІС 24/7. ВІДДАЛЕНИЙ КОНТРОЛЬ. Gjdpfswhyh Djx Agvebu Більше 1000 бетонозмішувальних установок експортовано у понад 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ПОДВОЄННЯ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ В ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Потужність компресора: 950 л/хв Бункери для заповнювачів: 4 відсіки по 11,25 м³ (всього 45 м³) Тип міксера: двовальний (2 м³), об’єм 3000/2000 л Конвеєр міксера: 1000 мм × 13000 мм Вагові дозатори: інертних матеріалів / цементу / води / добавок

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип установки: МОБІЛЬНИЙ бетонний завод із ДВОШАФТОВИМ ЗМІШУВАЧЕМ Продуктивність установки: 100 м³/год свіжозамішаного ущільненого бетону Ємність міксера: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність двигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватись залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандартне значення) Монтаж та введення в експлуатацію установки — наша відповідальність. Ми забезпечуємо відмінне післяпродажне обслуговування. СЕРВІС 24/7. Дистанційна підтримка. Понад 1000 бетонних заводів експортовано більш ніж у 90 країн світу. * ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ І ПОДВІЙНЕ ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ФУНДАМЕНТНІ РОБОТИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Потужність повітряного компресора: 950 л/хв Бункери для заповнювачів: 4 приймальні бункери по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: ДВОШАФТОВИЙ (2 м³, 3000/2000 л ємність) Gsdpfswkq I Tjx Agvebu Конвеєрна стрічка змішувача: 1000 мм × 13000 мм Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Вагові мости: Заповнювачі/Цемент/Вода/Добавки

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), колір: сірий, Рік виготовлення: 2026, 950 Це повністю мобільна установка, новий завод з дроблення та сортування каменю. Мобільна дробильно-сортувальна установка GNR 950 має продуктивність 160/240 т/год. Легко дробить камені різної твердості. Відповідає міжнародним стандартам транспортування. Монтаж та введення в експлуатацію здійснюються у короткий термін. Місцевий персонал навчається роботі з устаткуванням. Забезпечується пожиттєва підтримка запасними частинами. ОПЦІОНАЛЬНО: Gedpfxowfnquj Agvsbu - Обвідна система (By-pass) - Магнітний сепаратор - Генераторна система - Система пиловидалення - Система частотного регулювання замість плавного пуску - Операторська кабіна з кондиціонером Будь ласка, зателефонуйте нам для отримання інформації про інші дробильні комплекси та індивідуальні рішення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 119 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 155 °C, HDS 8/18-4C належить до найпотужніших апаратів середнього класу з гарячою водою для високого тиску, а також вирізняється продуманою ергономікою та високою зручністю користування. Його чотириполюсний водоохолоджуваний електродвигун, міцний трипоршневий осьовий насос із керамічними поршнями, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність та надійну, економічну роботу. Також вражає низка інших оснащень і функціональних деталей: оптимізована пальникова технологія, бак для миючого засобу, комфортна мобільна конструкція, розширена система безпеки, просте керування одним перемикачем, а також продумані можливості для зберігання аксесуарів. Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Тип живлення (фаза/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність подачі (л/год): 300 - 800 Робочий тиск (бар): 30 - 180 Максимальний тиск (бар): 220 Температура (при подачі 12 °C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 6 Витрата дизеля або газу при повному навантаженні (кг/год): 5,2 Витрата дизеля eco!efficiency (кг/год): 4,2 Довжина кабелю живлення (м): 5 Об’єм паливного бака (л): 15 Вага (з аксесуарами) (кг): 119 Розміри (Д × Ш × В) (мм): 1066 x 650 x 920 Комплектація: Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced із Servo Control Довжина ВД-шланга: 10 м Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Godpfx Agjw Exdlsvebu Оснащення: Бак миючого засобу: 10 л ANTI!Twist Зовнішнє наповнення баків для миючих засобів, захисту від накипу і пального Панель керування з індикатором Автоматичне вимкнення тиску Операційна безпека: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, система контролю відсутності води та пального забезпечують постійну працездатність пристрою. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та піки тиску у високонапірній системі. Висока економічність: - Режим eco!efficiency – економічно вигідний і екологічний навіть при довготривалій експлуатації. - Зменшує споживання пального та викиди CO₂ на 20%. Дозування миючого засобу: - Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. - Великий отвір для заливання з жолобом. Мобільна концепція: - Система типу «Джоггер» з великими гумованими колесами та опорною роликом. - Інтегрований нахильний жолоб для легкого транспортування через перешкоди. - Ручки для штовхання для легкого транспортування та маневреності. Прості елементи керування: - Інтуїтивно зрозуміле управління за допомогою великого перемикача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Gbjdpjvv Rfdsfx Agvsu Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Камерний фільтр-прес 1200x1200 Застосування: гравійний завод / тунелебудування Кількість фільтрувальних плит: доступні різні варіанти виконання та кількість плит Фільтраційний тиск: 15 бар Фільтрувальні тканини: опційно, відповідно до типу середовища Поршнева мембранна помпа: за бажанням Gbjdpfx Asrq I Iwjgveu Доступність: попередньо сконфігурований на складі або під замовлення Стан: відновлений – зібраний заново також відповідно до вимог клієнта

Стан: вживаний, Установка: Машинобудівний завод Зангергаузен, центрифуга гвинтова Hortz, вживана Виробник: Maschinenfabrik Sangerhausen Модель: SKZSNh-S450L4 Заводський номер: 6952 Рік випуску: 1992 Обертова швидкість: 3000 об/хв Gsdpfsvz Ic Dex Agvjbu Потужність двигуна: 22 кВт Внутрішній діаметр барабана: 450 мм Вага без навантаження: 3000 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Ми виробляємо таке обладнання: - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси - Транспортерні стрічки Gbodjxqd T Hepfx Agvju - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: - Монтаж обладнання - Діагностика - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Gbedpfx Agex D A Agsvju Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 600 кг, Електропневматичні шарнірні притискні пластини з шириною сегмента 30 мм забезпечують постійний тиск шліфування по всій ширині оброблюваної деталі, а також можуть додатково регулюватися за допомогою сенсорної панелі керування. Для фінішної обробки: Smartflex-ламельна шліфувальна тарілка для поздовжнього шліфування та для обробки радіусів. Технічні характеристики: Робоча ширина: макс. 230 мм Товщина оброблюваної деталі: від 10 до 230 мм Рік випуску: 2025 Вага: 1600 кг 400 В, 50 Гц, 32 А, захист 35 А Gsdezxnatopfx Agvobu Безпосередньо від виробника, огляд та демонстрація можливі в будь-який час. Умови поставки: франко-завод, Homberg-Caßdorf, ціна вказана без ПДВ.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, загальна вага: 90 000 кг, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 10 000 мм, загальна висота: 7 000 мм, BRETON MATRIX 1300 DY K30 – це 5-осьовий обробний центр з ЧПК та портальною конструкцією, призначений для високоточної обробки великих деталей. Жорстка сталева конструкція в поєднанні з прямими системами вимірювання переміщення та високодинамічними приводами осей забезпечує високу точність позиціонування та стабільну якість обробки. Машина оснащена системою ЧПК HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI, що включає AFC (адаптивне регулювання подачі), AVD (активне приглушення вібрацій) та CTC (компенсація взаємного впливу). Ці функції оптимізують процес обробки, зменшують вібрації та покращують якість поверхні, а також підвищують надійність процесу. Високошвидкісне шпиндельне головне двигун потужністю 40 кВт, що працює зі швидкістю до 28 000 об/хв, має програмовану систему внутрішнього охолодження (ВСО) з тиском від 40 до 70 бар і підходить для складних фрезерних операцій з використанням різних матеріалів. У комплектацію входить привідний верстатний круглий стіл NC діаметром 3500 мм з корисним навантаженням столу до 15 000 кг. Круглий стіл, виготовлений за індивідуальним замовленням, оснащений 16 модулями фіксації AMF, що забезпечує короткий час налагодження та гнучку фіксацію заготовки. Godpfxezknwcs Agvsbu Обробний центр має магазин на 80 інструментів з конусним з’єднанням HSK-A100, а також додатковий магазин на 3 інструменти для великих інструментів. Система лазерного вимірювання інструментів BLUM і бездротова 3D-система зондування допомагають автоматизувати налаштування та моніторинг процесу обробки. Додаткове обладнання включає два конвеєри для стружки Barberis, установку для обробки охолоджуючої рідини об’ємом 2500 л з фільтром-барабаном, сепаратором масла та охолодженням охолоджуючої рідини, автоматичні передні двері, систему відеоспостереження за робочою зоною, бездротове махове колесо та систему енергозбереження Breton Smart Start & Stop. Час роботи системи керування: 21 347 год. Час роботи машини: 13 503 год. Час роботи програми: 5812 год. Час роботи шпинделя: 5740 год. Розміри (Д x Ш x В) приблизно: 9500 x 10000 x 7000 мм Хід осі Y: 4000 мм Пристрій зміни інструменту: Так Вага приблизно: 90 000 кг Система керування: HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI Хід осі Z: 1300 мм Хід осі X: 4000 мм Рік випуску: 2020 Стан: добрий Умови оплати: 100% передоплата перед відправленням Умови поставки: EXW на завод Підключено до електромережі: Так

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Повна асфальтозмішувальна установка Ermont Дозатори AE: 2005 Барабан Ermont: 2006 Пульт керування ERMIS: 2011 Продуктивність: 170 тонн/год Gedexuwurepfx Agvobu