Придбати Semat Частина Тіла б/у (1 148)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: Rodpouzv Tzefx Akfet машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Rodoqxalxjpfx Akfot Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 31,5 кВт (42,83 к.с.), тип пального: дизель, колір: оригінальний, загальна вага: 4 945 кг, стан ланцюга: 60 відсоток, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 490 h, Обладнання: кабіна, Виробник: CASE Модель: CX 50B S2 Рік випуску: 2012 Напрацювання: 4 490 год Вага: 4 945 кг Двигун: Yanmar 4TNV88-XYB Потужність: 31,5 кВт Ходова частина: гумові гусениці 400 мм Оснащення: SWR Гідравлічний планувальний ківш Відвал Радіо Redpfx Ajy H H Arokfot Машина готова до негайної експлуатації. Можливі помилки та попередній продаж.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 4-доріжковий плоский станок (дві зовнішні для Z-супорта; дві внутрішні для задньої бабки) з рухомим Z-супортом по зовнішніх 2 напрямних; відстань між внутрішніми напрямними для задньої бабки — 700 мм, по зовнішніх напрямних — 1160 мм. Довжина станини — 5300 мм Відстань між центрами (довжина обточування між патроном/центрами) — 3000 мм Висота центрів — 800 мм Діаметр обточування над станком — 1600 мм Діаметр обточування через супорт (між центрами) — 1400 мм Оберт діаметра над супортом — 1200 мм Ширина станини по зовнішніх напрямних — 1160 мм Ширина напрямної під задню бабку по центру — 700 мм Станина зварна; відпущена за методом WIAP-Ersatzglühverfahren і віброізольована за патентованою процедурою WIAP® VDSF® (пат. №68433; Anm. 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Опорні поверхні напрямних шліфовані; напрямні змінні без демонтажу станини. 1.2 Головний шпиндельний вузол / головний привід — стаціонарний Кількість шпиндельних вузлів — 1 шт. Шкала вимірювання шпинделя — цифрова / лінійна Контроль позицій по осях — відсутній, оскільки кругова вісь Прохідний отвір шпинделя — 112 мм Шпиндельний ніс — A15 DIN 55021 Головний приводний двигун (100% навантаження) — 46 кВт / 305 Нм, двигун 1PH7184 2NE, силова частина 6SN112-1AA00-0FA Триступінчаста коробка передач, встановлена за шпиндельним вузлом, автоматично програмована через М-функцію 1 передача: 5,6–120 об/хв 2 передача: 16–360 об/хв 3 передача: 45–800 об/хв Крутний момент (100%): 1 передача — 15236 Нм 2 передача — 5290 Нм 3 передача — 1904 Нм Максимальна частота обертання — 800 об/хв 1.3 Поздовжній і поперечний супорти: Кількість: по 1 шт. кожний Система цифрового/лінійного вимірювання по моторах Balluf Контроль положення осей (3-конт. пакет), об/хв — 2000 Привод подачі осі Z: двигун 27 Нм, хід 1005 мм Два супорти X незалежно переміщаються: максимальна відстань між ними, зчеплення X-супорта 1 (револьвер на 4 пази) і X-супорта 2 з приводним револьвером — 27 кН Макс. подача / швидкий хід по Z — 6000 мм, 63×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі Z — 3020 мм, швидкий хід по осі Z — 6 м/хв (розрахунок 10 м/хв) Привід подачі осі X: двигун 1FT5076 18/22 Нм, хід 6000 мм, 50×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі X — 850 мм, швидкий хід по осі X — 10 м/хв Rodpfx Asd D Nxkokfjt 1.3a Задня бабка Ручне налаштування, з пневмопідтримкою для легкого переміщення, віброізольована з конусом для центра. Діаметр пінолі — 200 мм, хід пінолі — 200 мм. Є допоміжний пристрій для слідкування з Z-супортом. Фіксація за допомогою гайки і важеля/кругова гайка з різними різьбами по колу; переставна. 1.4 Напрямні: Всі напрямні встановлені на шліфованих поверхнях та приклеєні фрикційним способом. Розміри напрямних — 90×50 мм, твердість сталевих напрямних — приблизно 55–60 HRc, контрнапрямні з полімерним покриттям. Автоматична централізована система мащення з електронним контролем. Великогабаритні вузли обладнані системою WIAP® Press-Air для легкого ходу і захисту від забруднення. 1.5 Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами Револьвер Baruffaldi, тип TOER 320 K18.0320.12041.B, кількість позицій — 8, діаметр циліндричного хвостовика VDI — 60, діаметр револьверної плити зовнішній — 570 мм, для VDI60 — 476 мм, товщина плити — 95 мм, кількість приводних інструментів — 4.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Розміри (довжина/ширина/висота): 3500 x 3500 x 6000 мм Фільтруюча площа: 216 м² Кількість фільтр-пакетів: 121 (11x11) шт. З демонтованого виробництва віконних конструкцій ----- Фільтраційна установка Nestro з різними вентиляторами Автоматичне струшування – система пожежогасіння Включно з подачею для тріски ззовні від виробника Heizomat З транспортуванням до силосу ----- Інформація: Зовні: проміжний фільтр, Heizomat, вентилятори і труби мають бути демонтовані самостійно. Шафи керування (вентилятори, керування, подача Heizomat) електриком вже відключені і готові до відправки. Приблизні розміри: ----- Фільтраційна установка: Верхня частина: довжина 3,4 м x глибина 3,4 м x висота 3,0 м Нижня частина: довжина 3,0 м x глибина 3,0 м x висота 1,9 м Опорні ніжки: висота прибл. 0,9 м Довжина фільтруючих рукавів приблизно 2500 мм Rjdpfx Akjy Hl Itsfot Фільтруюча площа приблизно 216 м² Подача Heizomat: Довжина 3,8 м x глибина 1,4 м Безкоштовно віддається – розбирання за власний рахунок (Технічні дані згідно з виробником – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживана машина Рік випуску: 2018 Особливість: Машина для приклеювання крайок до 100 мм висоти! Стан: перевірена на заводі Lange Maschinenbau Оснащення та технічні характеристики: - Стіл машини з 13 роликами для кращого ведення заготовки - Притиск крайки, синхронізований із подачею стрічки - Товщина крайки регулюється за допомогою цифрового лічильника - Пневматичне розділення роликів із ножем (для різаних крайок) - Три притискні ролики - Подача стрічки: - 0,25 кВт - приблизно 1250 мм довжина - приблизно 6,0 м/хв - 50 мм широкий зубчастий ремінь з товстою, щадною гумовою накладкою - Цифровий лічильник для регулювання висоти - Пряме нанесення клею на заготовку: клейовий бак герметичний, з подачею клею знизу та швидким нагрівом після вимкнення - Вузол обрізки врівень: - для переднього та заднього краю заготовки - автоматичне сканування заготовки - пневматична обрізка ножем для різаних крайок - Вузол фрезерування врівень: - з вертикальним скануванням і горизонтальним напрямником - відтворювані налаштування завдяки цифровим лічильникам - 2 потужні високочастотні двигуни по 0,4 кВт - плавне регулювання від 4000 до 18000 об/хв - Фреза Ø 70 мм, Z4, радіус 2 мм/15° - центральний пиловідвід Ø 100 мм - 2 кожуха для відсмоктування стружки з шлангом Ø 60 мм - Автоматичне регулювання висоти верхньої фрези разом із подачею стрічки - Опорна частина для заготовки близько 1800 мм завдовжки - Опорний профіль для заготовки, висувний приблизно на 300 мм - Поворотний тримач для плівки Ø: 800 мм - Ширина заготовки: мін. приблизно 80 мм - Товщина заготовки: 10–100 мм - Довжина заготовки: мін. приблизно 220 мм - Товщина крайки: 0,4–2,0 мм - Розділення роликів: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Потужність нагріву клейового бака: 2,7 кВт - Час нагрівання: близько 10 хвилин - Робоча висота: близько 880 мм - Електропідключення: 400V, 50 Гц, 3 фази + N - Загальна потужність: 3,8 кВт - Пневматичне підключення: 6 Бар Габарити (без тримача для плівки): приблизно 1800 x 700 x 1300 мм Вага: близько 260 кг Rsdpfxewka S Ie Akfst Доступність: короткий термін Місцезнаходження: Флерсхайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Redpsua Tbwofx Akfet Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Сепаратори типу SWZ застосовуються для: - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Машина готова до роботи. Змішувач об'ємом 1200 літрів. Опори виготовлені з чорної сталі, внутрішня частина змішувача з кислотостійкої (нержавіючої) сталі. Rodoyydmbepfx Akfet

Стан: дуже добре (вживаний), Продається міцна монтажна плита/машинний стіл з Т-подібними пазами. Виготовлена з товстостінної сталевої конструкції, пофарбована в синій колір. Ідеальна основа для монтажу великих елементів, оснащення або для вимірювальних та обробних робіт. • Розміри: 2570 x 770 x 200 мм Redpfx Aow Rdtuekfet • Поверхня з Т-подібними пазами • Точно оброблена верхня частина • Маса: 900 кг • Можливість транспортування або завантаження вилковим навантажувачем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 400 h, Оснащення: Базова версія DW 3060-F "Büffel" Центрально-осьове шасі-причіп з 3 осями, дорожній допуск до 80 км/год Гальмівна система, включаючи ABS та освітлення згідно з директивою ЄС 50 мм європейське буксирне вушко, з настановним черевиком Гідравлічно регульована опора Бризковики (внутрішні та бокові) Допустима повна маса 25 000 кг Шини 385/65 R22,5 Дизельний двигун Mercedes-Benz/MTU 6R1300, 320 кВт при 2 000 об/хв, відповідає екологічному стандарту EUROMOT IV Додатковий гідравлічний вихід 20 л/хв Гідравлічна підготовка для приводу ходу Паливний бак 2 x 300 літрів Довжина вала 3 000 мм, діаметр 600 мм Трапецієподібні зуби для вала (21 шт.) і зубчата планка (22 шт.) - розмір L (174 мм, з наплавкою) Задній конвеєр: довжина стрічки 5 500 мм, ширина стрічки 1 200 мм, гідравлічно складаний, з антимагнітною центральною частиною Поздовжній конвеєр: довжина стрічки 3 300 мм, ширина стрічки 1 000 мм Центрально розташовані направляючі для змазування 24-вольтове електрокерування Реверсування вала за допомогою електродвигуна при зупиненому ДВЗ Автоматично реверсивне вентиляторне колесо Шасі з регулюванням рівня Акустичне попередження про запуск Система телематики Doppstadt Фарбування: RAL2011 глибоко помаранчевий Redpfxjyu Srmj Akfjt Додаткове оснащення: gідропривід руху радіоуправління приймальна частина з гребінчастим подовжувачем Limiter розмір «L» гребінчастий подовжувач розмір "L" Limiter система зволоження бокові надставки для бункера з можливістю встановлення з двох боків Термін поставки узгоджується окремо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 14 932 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VF644AGD000004812, пробіг: 152 053 км, перша реєстрація: 11/2014, загальна вага: 12 000 кг, тип пального: дизель, колір: білий, конфігурація осей: 4x2, розмір шини: 10r17,5, паливо: дизель, клас викидів: Євро 5, підвіска: параболічний лист (ресора), об’єм вантажного відсіку: 5 м³, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль,

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Підключення стисненого повітря: 7 бар Rsdpfxsul Edvo Akfot Вага: 3 кг Потрібний простір: приблизно 212 x 265 x 200 мм (ШхВхГ) Пневматичний мембранний насос Тип/модель: DL15-PM-TTT Технічні характеристики: - Розмір з'єднання для робочого середовища: 1/2" BSPT внутрішня різьба - Матеріал корпусу: поліпропілен (PP) - Середня частина: поліпропілен (PP) - Матеріал мембрани: PTFE - Матеріал ущільнювальних кілець: PTFE - Матеріал зворотних клапанів: PTFE - Максимальна продуктивність: 2,2 м³/год - Максимальний робочий тиск: 7 бар - Живлення стисненим повітрям: до 7 бар - Максимальний розмір твердих часток: 2,5 мм - Максимальна глибина самовсмоктування (в сухому стані): 2,5 м - Габаритні розміри (ШхВхГ): 212 x 265 x 200 мм - Чиста вага: 3,5 кг Мембрана з PTFE для максимально високих вимог у хімічній промисловості: відмінна стійкість до агресивних середовищ та хімікатів. Робочий температурний діапазон: -5°C до +130°C. Корпус із поліпропілену (PP) має високу стійкість до кислот, багатьох водорозчинних, неорганічних кислот і лугів. Також доступний у версії з електропровідного матеріалу. Робочий температурний діапазон: 0°C до +60°C.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність відсмоктування ~ 8900 м³/год Потужність двигуна 7,5 кВт Частота обертання 3000 об/хв Rodpfxjv Dvbao Akfot Номінальна напруга 400 В, 50 Гц Вихлопна труба 300/200 мм Швидкість відсмоктування 28 м/с Кількість фільтрів 45 Категорія фільтра G Матеріал фільтра поліестер Рівень шуму 80 дБ без підключення / 65 дБ при підключенні через трубопровід до машини Фільтруюча площа 22 м² Габаритні розміри 920 x 2260 x 2250 мм Вага 450 кг Розрідження 3000 Па 3-мікронний фільтр з поліестеру 2 контейнери Ходова частина Очищення фільтра шляхом вібраційної системи з керуванням + 850 євро за версію з пожежогасінням (Safe System) + 550 євро за модель з інвертором (регулювання обертів)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: • Відповідає стандарту H-2 • Продуктивність відсмоктування – приблизно 6500 м³/год Redpfx Ajd H Rfaskfst • Потужність двигуна – 5,5 кВт • Швидкість обертання – 3000 об/хв • Напруга – 400 В, 50 Гц • Патрубок для підключення витяжки – 280/200 мм • Площа фільтрації – 22 м² • Швидкість повітря – 28 м/с • Кількість фільтрів – 35 • Розміри – 921 x 1982 x 2271 мм • Вага – 350 кг • Категорія фільтра – G • Матеріал фільтра – поліестер • Рівень шуму – 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід Комплектація поставки: • Поліестерний фільтр, 5 мікрометрів • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням + 850 євро за моделі з вогнегасником (Safe System) + 1000 євро за моделі з інвертором (регулювання обертів)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність всмоктування ~ 6500 м3/год Потужність двигуна – 5,5 кВт Частота обертання – 3000 об/хв Номінальна напруга – 400 В, 50 Гц Вихлопна труба – 280/200 мм Швидкість відсмоктування – 28 м/с Кількість фільтрів – 35 ГАБАРИТИ (Д х Ш х В): 920 x 2100 x 2250 мм Вага – 410 кг Категорія фільтра – G Матеріал фільтра – поліестер Рівень шуму – 80 дБ без підключення / 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід Площа фільтра – 17,1 м2 Розрідження – 3000 Па 3-мікронний поліестерний фільтр 2 контейнери Ходова частина Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System) Redpfx Akev Du Tnsfjt + 500 євро для моделей з інвертором (регулювання частоти обертання)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики: • Продуктивність відсмоктування ~ 5200 м³/год • Потужність двигуна: 3,0 кВт • Оберти: 3000 об/хв • Напруга: 400 В, 50 Гц • Патрубок відсмоктування: 250/200 мм • Площа фільтра: 13,7 м² • Швидкість: 28 м/сек. • Кількість фільтрів: 28 • Габарити: 752 x 1982 x 2144 мм • Вага: 300 кг • Категорія фільтра: G • Матеріал фільтра: поліестер • Рівень шуму: 80 дБ без з’єднання, 65 дБ при під’єднанні через трубопровід до машини Комплект постачання: • Відповідає стандарту H-2 • Поліестерні фільтри, 5 мікрон • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System) Rsdpfx Ajd H Rf Tjkfjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальна пила для розкрою деревини на шпон, ламелі та аналогічні матеріали. Максимальна висота заготовки до 400 мм. Потужна система подачі забезпечує дуже високу продуктивність. Модель R800 — це міцна й надійна пила. У R800 можна використовувати стрічки різної ширини. Машина оснащена механічною подачею заготовки. Вона розрахована на роботу в умовах високого навантаження на головний двигун та великої швидкості обробки (до 30 м/хв). Можливе використання стрічки шириною до 80 мм. Міцна рама машини виготовлена зі зварної сталевої пластини. Масивні маховики з чавуну забезпечують максимальну ефективність, а колеса встановлені на пилозахищених підшипниках кочення. Нижня частина полотна спеціально посилена, що дозволяє досягти вищого рівня інерції без надмірних навантажень під час запуску та зупинки. Для підвищення рівномірності роботи напрямні спеціально відшліфовані, щоб забезпечити їхню точну балансування. Діаметр коліс: 800 мм Максимальна висота різу: 400 мм Максимальна ширина різу: 770 мм Висота столу від підлоги: 960 мм Розмір столу: 1060 x 800 мм Довжина полотна: 5530/5380 мм Макс. ширина полотна: 80 x 0,8 мм Потужність двигуна: 11 (HP 15) кВт Швидкість обертання маховиків: 680 об/хв Швидкість полотна: 28,5 м/с Витяжка: 1 x Ø 100 мм, 2 x Ø 120 мм Необхідна продуктивність витяжної системи: 3840 м³/год Споживання стисненого повітря: 60 л/хв Робочий тиск: 6–8 бар Вага нетто: 880 кг RVP210 Висота ходових роликів: 50 мм Діаметр ведучого ролика: 200 мм Стандартні ролики для транспортування: 2 шт. Стандартна висота квадратних роликів: 300 мм Стандартна довжина квадратних роликів: 600 мм Кут нахилу квадратних роликів: 0–45° Максимальне розкриття між роликами та пилкою: 200 мм Rodpfxjgp I U No Akfjt Максимальне розкриття між квадратною планкою: 420 мм Потужність двигуна: 0,37 кВт Змінна швидкість подачі: 0–30 м/хв Споживання стисненого повітря: 30 л/хв Робочий тиск: 3–6 бар Вага нетто: 180 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Rsdpfx Aed H Rdvekfjt • Відповідає стандарту H-2 • Продуктивність відсмоктування ~ 8900 м³/год • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Напруга: 400 В, 50 Гц • Патрубок для відсмоктування: 300/200 мм • Швидкість потоку: 28 м/с • Кількість фільтрів: 45 • Розміри: 921 x 2342 x 2304 мм • Вага: 500 кг • Категорія фільтрів: G • Матеріал фільтра: поліестер • Рівень шуму: 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід • Фільтруюча площа: 22 м² Комплектація: • Поліестерний фільтр, 5 мікрометрів • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра з вібраційною системою з керуванням + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System) + 850 євро для моделей з інвертором (регулювання обертів)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. товщина кромки: 3 мм (опціонально до 8 мм) Мін/макс. товщина заготовки: 8 - 60 мм Мінімальна довжина заготовки: близько 200 мм Мінімальна ширина заготовки: близько 80 мм Швидкість подачі: близько 10 м/хв Час підготовки до роботи: близько 6 хв Споживана потужність: макс. близько 14 кВт Електричне підключення: 400 В – 3 фази – 50 Гц Габарити машини: 5250 x 1230 x 1430 мм (ДxШxВ) Вага: близько 1700 кг Фуговочна головка Whispercut Rjdsg Tu Rkspfx Akfot Радіусна фреза для кутів R = 2 мм Система швидкої заміни для кутової фрези Змінний двигун для радіусу кутової фрези EF R = 1 мм Багаторівневе радіусне стягуюче лезо (R1/R2) Ходова частина Установка для розпилення розділювального засобу Установка для розпилення очищувача Захисне розпилення кромки Nesting (обробка вкладних деталей) Пневматичне 3-точкове регулювання Багатофункціональна фреза (R2/R1/фаска) Оснащення для коротких заготовок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Rjdpfx Akoy Epktsfjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, довжина різання (макс.): 3 800 мм, Панельна пила 1996 року випуску. HOMAG HPL 11/38/22 має довжину та ширину різання 3800 мм, а вантажопідйомність підйомного столу - 7 тонн. Він оснащений 7 затискачами та автоматичним регулюванням висоти для ефективної подачі панелей. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для розкрою плит, зверніть увагу на верстат HOMAG HPL 11/38/22, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Ширина різання (хід програмного штовхача): 3800 мм • Затискачі: 7 одиниць (з 2 опціональними додатковими затискачами в позиціях 150/350) Rsdsy Hr Nkepfx Akfjt • Відстань між затискачами: 50 / 250 / 450 / 850 / 1550 / 2250 / 3050 мм (вимірюється від кутового огородження до центру затискача) • Столи на повітряній подушці (передня частина машини): • 1x біля кутової огорожі: 2810 x 650 мм • 2x: 2160 x 650 мм Додаткове обладнання • Підйомний стіл для пакетної подачі панелей: • Розміри: 3800 x 2200 мм • Вантажопідйомність: 7 тонн • Висота штабелювання (на рівні підлоги): макс. 680 мм • Висота штабелювання (внутрішня установка): макс. 880 мм • Автоматичне регулювання висоти за допомогою пульта управління • Потужні роликові конвеєри (2 шт.): Тип HER 38/22 L, без приводу, поздовжнє транспортування, гнізда для навантажувача, 18 роликів, висота 330 мм, Ø ролика 108 мм, відстань між роликами 198,5 мм • Привід роликового конвеєра (2 шт.): Тип 38/22, швидкість 12 м/хв • Станція штабелювання: LIFT-EX тип HAZ Ausf. A для штабелювання розділених форматів • Система друку етикеток

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг Redpoy Av H Sofx Akfet • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Redpfx Aksy Avqdjfst Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Виробник: Krones (Німеччина) Redpfxeyxv Ihs Akfot Рік випуску: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня Redpoy Avg Eefx Akfet • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж