Придбати Sma Schüco Інвертор б/у (1 886)

Стан: вживаний, Ми пропонуємо газові котли Viessmann (природний газ): 1. Газовий котел Viessmann Тип SX 1 Теплова потужність 225 кВт Включає насос і клапани 2. Газовий котел Viessmann Тип SX 1 Теплова потужність 170 кВт Включає насос, клапани та трубопроводи При купівлі обох котлів надається знижка. Lajdpfx Apey Dpk Hszja Котли залишаються працездатними до кінця травня 2026 року.

Стан: готовий до використання (вживаний), Містовий кран 5 т, містовий кран Demag 5 т, кран 5 т, вживана машина Виробник: Demag Габаритні розміри: 10 700 x 3 000 мм Електричні характеристики: 400 В; 50 Гц; загальний струм = 18 А Підйомний механізм: Demag P35 Вантажопідйомність: 5 000 кг / 5 т Довжина каната / висота підйому: 8 м Lajdswd Hhcepfx Apzja - Провідний пульт керування - Перебраний двигун пересування крана - Перебраний двигун візка

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення Lasdpfx Aeyzfyfepzsa - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками Laodpfjyzfi Tsx Apzsa ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг Ljdpfeyzd I Ijx Apzoaa ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм) Lajdpfx Apswva Iajzsa

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм Lajdpfx Apoyzbzrszea СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Lajdeyzbm Uopfx Apzoa - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 🔥 Viessmann Vitocal 200-A повітряно-водяний тепловий насос (до 14,7 кВт) – повна система 🔥 Продається високоякісний повітряно-водяний тепловий насос Viessmann Vitocal 200-A з зовнішнім і внутрішнім блоком. 👉 Дуже надійна і особливо тиха установка – ідеально підходить для приватних будинків або модернізації. ⸻ ⚙️ Технічні характеристики: • Модель: Vitocal 200-A • Тип: AWO-E-AC 201.A16 • Рік випуску: 2019 • Система: спліт-система (зовнішній і внутрішній блок) • Потужність: до 14,7 кВт • COP: до 5,1 (A7/W35) → дуже ефективний • Макс. температура подачі: до 60°C (також при низьких зовнішніх температурах) • Функція охолодження: інтегрована (нагрів та охолодження в одному пристрої) • Інверторна технологія: модульований режим роботи для високої ефективності ⸻ ⭐ Основні переваги (з брошури): • Дуже тиха робота (Advanced Acoustic Design) – ідеально для житлових кварталів • Нагрів і охолодження в одному пристрої (реверсивний тепловий насос) • Вироблено в Німеччині – висока якість виготовлення • Управління Vitotronic з простим керуванням • Можливість керування через додаток ViCare (Vitoconnect) • Ідеально для комбінації з фотоелектричними системами • Можливість каскадування (до 5 пристроїв) ⸻ 📦 Комплектація: • Зовнішній блок • Внутрішній блок • Viessmann Vitotrol 200 (кімнатний регулятор) • Viessmann Vitoconnect 100 (інтернет-модуль / керування через додаток) • Датчик температури труби (накладний термостат) • Датчик бака-накопичувача ⸻ 🔧 Стан: • Демонтовано в робочому стані ⸻ 💰 Ціна: 6500 € договірна ⸻ 📍 Місцезнаходження: Мошонмадяровар, Угорщина (близько 80 км від Відня, 35 км від Парндорфа – відразу за австрійським кордоном) ⸻ 📌 Додаткова інформація: • Огляд можливий за попередньою домовленістю • Самовивіз можливий у короткі терміни ⸻ ✅ Чудова нагода – повна система з аксесуарами, доступна відразу Laodpfx Asy A Hlxopzsa 👉 Нова ціна значно вища – тут вигідна ціна для системи на 14,7 кВт

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Lsdpfxsyzbmze Apzoaa Індивідуальні інженерні рішення

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, Glaslift 400 - зовнішній підйомник для скла, склопідіймач, кран, Uplifter, Winlet, Glassrobot Маніпулятор для скла, вікон, листового металу – підйом, кран - рік випуску: 2014 - максимальна вантажопідйомність: 400 кг - одне автоматичне висування - обертання - 4 вакуумні присоски - електропривод - дві батареї - вбудований зарядний пристрій експортна ціна Lsdjvwbfqspfx Apzeaa можливість транспортування (тільки після огляду або оплати) - стан як на фото Ціна для експорту Ви можете оглянути цей підйомник у Польщі – Північна Здруй – 120 км від Кракова

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Lajdpfxsyy U Suo Apzea Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, необхідна висота приміщення – 300 см Laodpfjkv Uz Asx Apzea Габаритні розміри – 1730 x 1500 x 1860 мм Потужність – 7,35 кВт Об’єм діжі – 300 літрів Максимальна кількість тіста для замішування – 200 кг Максимальна кількість борошна для замішування – 125 кг Міксер здійснює вивантаження в розподільник ліворуч або праворуч Висота вивантаження – 1860 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) Laedpfx Aeyy Spkspzea - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. Laedpoyy Sf Esfx Apzja ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці Lsdpfx Aoyy R Rmspzeaa - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів Laodpfx Ajyy Ru Eepzoa • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Сила затискання: 500 т Діаметр шнека: 80 мм Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Узол закривання: Зусилля замикання: 500 т Хід відкривання: 1260 мм Відстань між стяжними тягами (Ш×В): 900×800 мм Розмір плит (Ш×В): 1270×1200 мм Литтєвий агрегат: Laodpfx Apex H Au Rszja Діаметр шнека: 80 мм Макс. тиск упорскування: 1829 бар Об'єм уприскування: 1433 см³ Маса вприску (PS): 1304 г Електрооснащення: Напруга: 400 V / 50 Hz

Стан: добрий (вживаний), вхідна напруга: 400 V, Подрібнювач хлібних залишків Ismar Junior 4 Підходить для всіх видів світлих/темних залишків хліба тощо. "Універсальний подрібнювач" Модель Ismar: Junior 4 Подрібнювач хлібних відходів Проста, міцна конструкція Нержавіюча сталь Підключення: 400V, 16A CEE-штекер Lajdpjy Ebi Defx Apzsa Габарити: 850 x 950 x 1485 мм (Ш x Г x В) Вживане обладнання Відвідайте наш великий склад!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Верстат для лиття під тиском (інжекційний прес) Виробник: Krauss Maffei Модель: KM350 /1900 C2 Рік випуску: 2005 Зусилля змикання: 3.500 кН Зусилля відкриття прес-форми: 220 кН Зусилля рухомої плити: відкривання: 105 кН Ljdpfexu Uvasx Apzsaa закривання: 95 кН Монтажна плита (горизонт х вертикаль): 1.060 x 1.095 мм Світлова відстань (горизонт х вертикаль): 710 x 710 мм Хід відкривання прес-форми: 920 мм Мінімальна висота прес-форми: 380 мм Максимальний розмір відкривання: 1.300 мм Хід виштовхувача: 250 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 95 / 48 кН Двигун насоса: 75 кВт Встановлена потужність нагріву: 30 кВт Кількість зон керування циліндрового нагрівача: 6 Суха подача: 1.550 1/г Об’єм масляної заправки: 720 л Габарити та вага: Маса (з електрошкафом): близько 16,0 т Д/Ш/В: 6.510 x 2.040 x 2.380 мм Максимальна вага прес-форми: 4.780 кг Інжекційний агрегат: Робочий об’єм: 1900 Діаметр черв’яка: 70 мм Тиск лиття: 1.778 бар Об’єм ходу: 1.047 см³ Маса дози для ПС: 953 г Швидкість впорскування: 527 см³/с Швидкість обертання черв’яка стандарт/опція: 1/хв. 285/349 Швидкість обертання черв’яка стандартна або рівень 1: 95 ПС Швидкість обертання черв’яка опційна або рівень 2: 117 ПС Зусилля притиску сопла: 82 кН Повністю гідравлічна 2-плитна система змикання PV-регуляція інжекційного агрегату MC4 32-бітний мікропроцесорний контролер Інтегрований пульт керування з TFT-кольоровим дисплеєм та дисководом (3,5 дюйма) для збереження даних Пластифікація: 1 комплект пластифікації для термопласту у зносостійкому виконанні, діаметр черв’яка 70 мм з запобіжником зворотного потоку та відкритою форсункою Радіус сопла: 15,00 мм Отвір сопла: 6,00 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 61 300 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 35 мм, відстань між колонами: 470 мм, тиск: 2 429 балка, Тут ми, як дилери машин для лиття під тиском, пропонуємо наступну доглянуту вживану машину для лиття під тиском. Звісно, ми також займаємось викупом доглянутих машин для лиття під тиском, виготовлених з 2010 року. Ми є гуртовими постачальниками машин для лиття під тиском понад 25 років. ++++Виробництво у фармацевтичному чистому приміщенні++++ Виробник: KraussMaffei Тип машини: KM 120-380 EX Міжнародне позначення розміру: 380 EX / 120 Заводський номер: 61011287 Рік випуску: 2008 Години роботи: 61 300 годин Система управління: MC5 Технічні дані вузла змикання: Зусилля змикання: 1200 кН Відстань між стійками (гор. × верт.): 470 × 470 мм Розмір плит (гор. × верт.): 780 × 735 мм Мін. висота форми: 200 мм Макс. висота форми: 450 мм Максимальна відстань між плитами: 850 мм Хід відкривання: 400 мм Lajdpfxey D Adte Apzsa Хід виштовхувача: 150 мм Зусилля виштовхування: 22 кН Центрування рухомої плити D: 160 мм Центрування нерухомої плити D: 125 мм Вага прес-форми: 1485 кг Технічні дані вузла впорскування: Діаметр шнека: 35 мм Об’єм порції: 156 см³ Тиск впорскування: 2429 бар Довжина шнека: 23 l/d Швидкість обертання шнека: 289 об/хв Пластикаційна продуктивність: 27 г/с (PS) Впорскування у відкритий простір: 477 г/с (PS) Кількість зон нагрівання: 5 Габарити & Вага: Розміри (Д×Ш×В): 6 м × 1,7 м × 2,19 м Загальна маса: 9700 кг Оснащення: Інтерфейс користувача німецькою та англійською мовами +++Додаткові опції+++ Автоматизація: наявна система обробки / робот для виймання деталей - система: LR 100-2300 Транспортувальна техніка: наявний роликовий конвеєр Маркування CE: наявне Повна історія техобслуговування та огляду Останній повний звіт з випробувань У комплекті транспортер і захисна клітка Машина з водянною батареєю Машина без бункера для матеріалів Елементи для вирівнювання Інтерфейс EUROMAP 12 Електрика: Розетка Schuko 10A Розетка CEE 16A Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Струм двигуна: 80 А Гарантія: Гарантія до першого запуску Завантаження/Доставка: Вільне завантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей за окрему плату за фрахт Доступна зі складу у Ганновері (Німеччина)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 1,0 шт. уживана ливарна машина для пластмас (прес для лиття під тиском) Виробник: KRAUSS MAFFEI Модель: KM420-2000CX Рік випуску: 2010 Зусилля змикання: 420 тонн Відстань між колоннами: 800 x 800 мм Діаметр гвинта: 70 мм Максимальний об’єм впорскування: 1 078 см³ Вага литої деталі: 981 г/цикл Система керування: MC5 Комплектація: 2 шт. гідравлічний ядро-витягувач Інтерфейс для робота 12-канальна система керування гарячими зонами Laedpfxsy A Hl Ej Apzea Інтерфейс для термостату

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 1,0 шт. вживана литтєва машина з роботом Виробник: KRAUSS MAFFEI Модель: CX250-1000 Рік випуску: 2010 Зусилля змикання: 300 тонн Світло між стяжками: 630 x 630 мм Мінімальна висота встановлення форми: 330 мм Хід відкривання: 820 мм Діаметр шнека: 50 мм Максимальний об’єм впорскування: 432 см³ Вага литої деталі: 393 г/ПС Управління: MC5 Оснащення: Робот Krauss Maffei, тип: LRX100S 2 шт. гідравлічних ядрових витягувачів на форматі BWAP Високозносостійкий впорскувальний вузол Ljdpfx Apowcb Nrszsaa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34834_25_32, загальна довжина: 1 050 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 240 мм, загальна вага: 310 кг, кількість шухляд: 12, тип регулювання висоти: механічний, висота продукту (макс.): 3 мм, Шафа для інструментів для згинальних інструментів Підходить для AMADA/PROMECAM або типу A Довжина / Ширина / Висота: 1050 мм x 850 мм x 1240 мм, вага 310 кг - Висувні шухляди забезпечують двосторонній доступ до інструментів - Можливість довільного регулювання висоти полиць - Міцна сталева конструкція, порошкове покриття - Бічні напрямні для вил, що дозволяють транспортування за допомогою вилкового навантажувача (порожнина під шафою) - Шухляди рухаються на роликових направляючих (слугують додатковою стабілізацією) Ledpfx Apoy A Nwwezsaa - Шафа може бути розібрана - Кількість шухляд: 4 шт. - Розміри однієї шухляди: - Загальна висота: 1200 мм - Загальна ширина: 850 мм - Загальна глибина: 1050 мм - Розміри відсіків в одній шухляді: - Висота відділення встановлена на 210 мм (регулюється) - Загальна робоча висота без проміжних полиць: 990 мм - Корисна ширина відділення: 130 мм - Корисна глибина відділення: 980 мм - Кількість проміжних полиць: 3 на шухляду / всього 12

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель Krauss Maffei, найновіша версія для MC5/MC6, запасні частини. Ширина – 37 см, висота – 47 см, довжина – 8 см. Lsdpfx Apoqvuicjzeaa