Придбати Uchida Aerocut One б/у (8 338)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF15063530, Технічні характеристики: Основні параметри - Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм - Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм - Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм - Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм - Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв - Максимальна довжина залишку: 300 мм - Необхідний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар - Експлуатаційна напруга: 230 В / 50 Гц - Вага: 1200 кг Конструкція та особливості - Напрямний канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутка. - Передній опорний блок: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. - Управління залишками: видалення ззаду за допомогою самоцентрувального екстрактора або викид спереду. - Система переміщення: опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного станка. - Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. - Система зберігання прутків: однорівневий магазин з місткістю 235 мм. Бар-подовжувач: TOP Automazione, модель FU 352 - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Cgedpoxx R Nqofx Ag Dow Основні функціональні можливості: - Цифровий контролер HMI для ручного управління Стан обладнання: - В робочому стані - Комплект напрямних і приладдя для затискання прутків – зношені - Комплект підшипників головки штовхача – зношені

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M1042, Технічні характеристики: Cgsdpfxsxx Nkyj Ag Dow # Робоча камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) # Висота робочого столу: 935 мм # Механічна вага: 1900 кг Електричне обладнання # Живлення: 400 VAC, 3 фази, 50 Гц # Встановлена потужність: 30 кВА # Вихід генератора: 450 А / 43 В DC (включено імпульсну технологію) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектація обладнання: # Основна машина, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, система обробки електроліту (видалення CR-6) Дозуючий блок для стабілізації електроліту # Система керування: Siemens HMI Зручний інтерфейс: Сенсорна панель з інтегрованим меню для інструментів # Модуль зв'язку для потреб оснащення: до 12 сигналів # Запобіжні функції: Світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: Моніторинг даних у реальному часі та виявлення короткого замикання Стан машини: У РОБОТІ # Світлова бар'єрна захисту – потребує заміни

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю. Cedpfxen Hqmmj Ag Djgw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Cedpfx Aeuzv Tzsg Dogw Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо. Codoiuz T Ispfx Ag Dsgw

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, 65 кВт мікротурбінний газовий генератор Cgodpfx Ajzh Entsg Djw

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7099 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - потужність двигуна: 132 кВт - діаметр вала: 65 мм - розміри для відправки (дов/шир/вис): 120x80x700 мм - розміри двигуна (дов/шир/вис): 550x1050x700 мм - вага: 630 кг ПЕРЕВАГИ – вживаний двигун – у дуже доброму стані Чиста ціна: 10 900 PLN Cgedpfszhu T Ejx Ag Dew Чиста ціна: 2 590 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватись за значних коливань курсу валют)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 230 000 м³/год, номінальна (очевидна) потужність: 22 кВА, Продаю фільтр для видалення фарбового туману. Фільтр для тонкого пилу. Cjdpfezhbqqjx Ag Djgw

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2023, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: новий, маса без навантаження: 6 020 кг, максимальна вага навантаження: 28 980 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R/22,5, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 9 810 кг, максимальна вага навантаження: 26 190 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2008, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, Обладнання: ABS,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 41027512-14, загальна довжина: 11 900 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 4 100 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Ідентифікатор оголошення: A21560718 Оновлення: останнє від 21.03.2026 Опис Крайкоблицювальний верстат для скла BOVONE ELB10, рік випуску: 2014. Найкращий крайкоблицювальний верстат на світовому ринку, вирізняється надзвичайно жорсткою рамою. Оснащений вхідними та вихідними конвеєрами з вантажопідйомністю по 800 кг кожний. - Повністю капітально відремонтовано у 2025 році: - Розібраний до голої рами, замінені каретки, шпинделі, всі пошкоджені компоненти, включно з нижньою рейкою задньої балки, механізмами повернення задньої балки, новими задніми черевиками, напрямними для переднього ременя (передні черевики замінено у 2023), нові підшипники вхідних і вихідних конвеєрних роликів, відремонтовані промивальні траси, нове масло в головному приводі, новий зубчастий ремінь у вихідному конвеєрі. Машина укомплектована додатковим обладнанням: подовжені вхідні та вихідні столи, збільшена висота, напрямні переднього та заднього ременя, зчеплення вхідного конвеєра, функція шліфування скла товщиною до 50 мм. Всі необхідні ремонти та заміни виконані з використанням оригінальних запчастин авторизованим сервісним центрому. Огляд і тестування можливі на місці. Цей верстат є гарантією передових технологічних рішень для якісного шліфування й практично не підлягає зносу. Орієнтовні зовнішні розміри: Довжина — 11 900 мм Ширина — 1 200 мм Висота — 2 900 мм Загальна маса лінії — 4 100 кг Потужність: 30 кВт Cgsdpfsyv Uprex Ag Dew Розмір скла (макс. товщина 6 мм): 40 x 40 мм Розмір скла (товщина до 20 мм): 50 x 50 мм або 40 x 80 мм Оброблювані товщини: 2–50 мм Швидкість подачі: регульована, 0,35–5,4 м/хв Висота робочої площини: 850 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2018, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 676 кг, максимальна вага навантаження: 26 324 кг, загальна вага: 33 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2017, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22.5, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 3 440 кг, максимальна вага навантаження: 14 560 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 05/2017, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55R22,5, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 660 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2018, довжина вантажного відсіку: 13 820 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 795 мм, об’єм вантажного відсіку: 95 м³, розмір шини: 385/55 R22,5, колісна база: 7 700 мм, колір: синій, Рік виготовлення: 2018,

Стан: вживаний, Ротаційна етикетувальна машина для нанесення паперових етикеток на скляні пляшки з використанням холодного клею. Машина (додатково): Нанесення етикеток холодним клеєм на скляні пляшки; роки випуску: 1996-2023 Продуктивність: 55 000 пляшок/год Формати: 0,5 л, пляшки типу NRW Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розташування/Позиція: у вертикальному корпусі на ніжках Базова конструкція: ротаційна Обладнання: захисний корпус з дверцятами; контейнер для етикеток; клеєві насоси; система маркування (векторний лазер) з окремою панеллю керування з сенсорним дисплеєм; шафа керування з сенсорними дисплеями. Cgjdpfx Aozi Al Esg Dew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Кизельгуровий фільтр на основі системи Twin Flow. Фільтр нещодавно був повністю відремонтований як у механічному, так і в електричному плані та оснащений додатковою вимірювальною технікою. Машина (додатково): Twin Flow-система Фільтруюча площа: 26 м² Продуктивність фільтрації: 200 гл/год Макс. робочий тиск: 9 бар Фільтраційні елементи: 135 картриджів Об'єм корпусу: 967 літрів Ширина: 1,1 м Висота: 3,85 м Управління/контроль: Simatic S7-300; тип ПЛК = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool та WinCC flexible Матеріал: нержавіюча сталь Codoziy Spjpfx Ag Dsgw Оснащення: дозування кизельгуру, дозування PVPP (з мішалковим резервуаром з нержавіючої сталі і шланговим насосом), вимірювання каламутності (Sigrist), вимірювання потоку (E+H), вимірювання кисню, автоматичний відбір проб, система керування, сенсорна панель, арматура, клапани, сенсори Периферія: передній/зворотний бак на 60 гл макс. 5 бар, бак нефільтрованого продукту 61,5 гл макс. 5 бар, бак фільтрату 10 гл макс. 5 бар, дозування добавок, фільтруючий елемент Securox, фільтруючий елемент Pall Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Електрична машина для виготовлення відводів — це механізм для формування відводів із круглих та прямокутних труб різного діаметра. Машина для виготовлення відводів EEM-200plus є вдосконаленою версією моделі EEM-200. Вона оснащена додатковим четвертим нижнім пресуючим інструментом, що забезпечує пресування труби з усіх чотирьох сторін під час згинання, що покращує якість готового відводу. Машину можна використовувати для роботи як із круглими, так і з прямокутними трубами. Модель EEM-200plus дозволяє працювати з трубами діаметром від 80 до 200 мм. Cgsdpef Epznjfx Ag Djw Зверніть увагу: Внутрішній діаметр труби має бути на 1 мм більшим за діаметр матриці для згинання! Край труби повинен бути зачинений або зварений, щоб уникнути розкриття під час згинання! Машина EEM-200 є електричною та не потребує використання стисненого повітря або гідросистеми. Споживана потужність складає 1,5 кВт/год. Необхідна напруга — 380В. Може експлуатуватися при температурі від -5 до +45 °C. Машина підходить для згинання труб максимальною товщиною стінки 0,8 мм. Згинання відводів на EEM-200plus здійснюється завдяки спеціальним пресовим інструментам. Один комплект інструменту призначений для згинання однієї конкретної труби. Для роботи з іншими діаметрами труб необхідно придбати додаткові комплекти пресових інструментів. Разом із машиною постачається чотири комплекти інструментів для згинання, що дає змогу згинати труби чотирьох різних діаметрів у діапазоні від 80 до 200 мм (діаметри обираєте самостійно).

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Листозгинальний верстат MB-2150 використовується для згинання металевих листів довжиною до 2150 мм і максимальною товщиною до 1 мм. За допомогою наших листозгинальних верстатів ви можете виготовляти елементи покрівлі, вентиляції, систем водовідведення, частини для вікон тощо. Головна відмінність нашого листозгинального верстата від машин інших виробників — це змінна верхня згинальна планка, яка дозволяє замінювати стандартну форму на сегментовану та використовувати верстат як сегментований згинальний верстат. Також можливо встановити планку з хвилястою формою для виготовлення гофрованих панелей для стін та дахів. Це значно розширює функціонал машини, допомагає заощаджувати кошти на придбанні додаткових верстатів та зберігає робочий простір. Комплектація "Стандарт+" включає: листозгинальний верстат, поперечний різак, алідаду, обмежувач кута, а також передні обмежувачі різання, задній стіл, ручки, колеса та ручний згинальний інструмент або амортизатор (на вибір). передні обмежувачі різання, задній стіл, ручки колеса, ручний згинальний інструмент, амортизатор Додатково можна замовити такі аксесуари: Cgodpfjy Sgy Ijx Ag Dew 1. Педалі — дозволяють притискати металевий лист без використання бічних ручок та спрощують роботу однієї особи на верстаті; педальний механізм 2. Сегментована верхня планка — дозволяє здійснювати згинання листів з усіх чотирьох сторін і виготовляти коробчаті вироби тощо; сегментована верхня планка 3. Сегментована згинальна планка — дозволяє згинати фасадні касети; сегментована згинальна планка 4. Інструмент для виготовлення гофрованого листа — дозволяє виробляти гофровані панелі для стін та дахів; інструмент для гофрованого листа, гофрована панель Виробляємо чотири моделі листозгинальних верстатів MB: 1. Листозгинальний верстат MB 1400x1,2 мм 2. Листозгинальний верстат MB 2150x1 мм 3. Листозгинальний верстат MB 2650x0,8 мм 4. Листозгинальний верстат MB 3150x0,7 мм Вага: 200 кг Габарити (ДхШхВ): 260 см x 70 см x 110 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сегментний згинальний верстат SM 2020x1.2 мм призначений для згинання різних елементів з металевих листів з максимальною довжиною 2020 мм та максимальною товщиною 1,2 мм. Може бути доукомплектований третьою розбірною (сегментною) балкою. Згинальні (фальцювальні) верстати зазвичай використовуються для виробництва покрівельних елементів, вентиляційних деталей, елементів дренажних систем тощо. Однак, сегментний згинальний верстат SM завдяки спеціальним сегментним балкам дозволяє згинати коробки та фасадні касети, крім стандартних згинальних елементів. Сегментна балка — це балка, складена з частин різної довжини. Тож її можна налаштувати під потрібну довжину та згинати коробки навколо цієї сегментної частини. Ми виробляємо три моделі сегментних згинальних верстатів SM: • SM-1270 x 2 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-1550 x 1,8 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-2020 x 1,2 мм (сегментний згинальний верстат) Ці сегментні верстати оснащені двома розбірними балками: верхньою балкою та балкою обертання. Верхня балка має кут 135 градусів, що дає змогу гнути елементи з максимальним кутом згину до 135 градусів. Стандартна комплектація сегментного згинального верстата SM включає: сам верстат, гартовані сегменти, пристрій для вимірювання кута, чотирипозиційний обмежувач кута, два сегменти з боковими вирізами, багатофункціональний приймальний стіл. Як додаткову опцію можна замовити сегментний різак для поперечного різання листового металу. Максимальна товщина сталі, яку може різати ніж — 0,8 мм. Cedpsv Tyr Isfx Ag Djgw Сегменти згинального верстата гартовані, їх твердість становить близько 30 HRC. Це дозволяє виконувати гнуття товстого металу в будь-якій частині верстата без ушкоджень. Ми виробляємо сегментні згинальні верстати SM з 2003 року, тому маємо великий досвід у виробництві сегментних машин і можемо запропонувати ідеальне рішення для вашого бізнесу. Технічні характеристики Матеріал Ширина матеріалу (мм): 2020 Товщина матеріалу (мм): 1,2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний листозгинальний верстат MB-3150 Головна відмінність, яка робить наш ручний листозгинальний верстат значно більш функціональним порівняно з обладнанням інших виробників, — це знімна верхня балка. Вона дозволяє легко замінити стандартну тонку верхню балку на балку іншої конфігурації (сегментовану балку або балку для виготовлення гофрованого листа). Це дозволяє зекономити кошти на придбанні додаткового обладнання та оптимізувати робочий простір. Наш ручний листозгинальний верстат має міцну, жорстку конструкцію, що забезпечує згинання листового металу без небажаних деформацій. Cjdpfjv T Uvzex Ag Degw Ви можете придбати ручний листозгинальний верстат MB-3150 мм у стандартній комплектації (листозгинальний верстат, роликові ножиці, задній стіл, візир, обмежувач кута, бічні ручки). Також можливе дооснащення устаткування додатковими опціями: педалі, сегментована балка, балка для виробництва гофрованого листа, амортизатор, фронтальні обмежувачі. Виготовляємо чотири типи ручних листозгинальних верстатів MB: - Ручний листозгинальний верстат 1400x1,2 мм - Ручний листозгинальний верстат 2150x1 мм - Ручний листозгинальний верстат 2650x0,8 мм - Ручний листозгинальний верстат 3150x0,7 мм Даний ручний листозгинальний верстат призначений для згинання листового металу максимальною товщиною до 0,7 мм. Наше підприємство випускає цей тип листозгинальних верстатів з 2003 року, тому ми маємо великий досвід у своїй сфері та можемо запропонувати найкращі рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати інформацію щодо ціни та доставки обладнання до вашого місцезнаходження, зв’яжіться з нами. Ми надамо всю необхідну інформацію. Технічні характеристики Максимальна ширина оброблюваного матеріалу (мм): 3150 Максимальна товщина листа (мм): 0,7

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Cgsdpfx Aef Eywweg Djw Вага: 350,00 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Cedpfsy Ai Ehox Ag Djgw Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, загальна вага: 42 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Гусеничний конусний дробарка FTC-300 виготовляється у вигляді послідовних модулів: приймальний бункер, генератор, конусний дробарка та стрічковий конвеєр для відводу матеріалу. Гусеничний конусний дробарка FTC-300, яка пересувається за допомогою дистанційного керування, впевнено виконує всі команди оператора, рухаючись по гусеничному шасі навіть у складних кліматичних умовах і важкій місцевості. Дробарка FTC-300, спеціально сконструйована та виготовлена для дроблення каменю, є лідером серед гусеничних дробильних установок у галузі завдяки масі 42 000 кг і виробничій потужності 150–250 т/год. Вібраційний живильний бункер розроблений нашими інженерами з урахуванням потреб користувача, що дозволяє дробарці, встановленій на вібраційному живильному бункері FABO, працювати з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційних живильних бункерів FABO регулюється вручну за допомогою автоматизованої системи, що захищає бункер від зносу та гарантує довший та продуктивніший строк служби для користувача. Конусний дробарка Конусні дробарки – це основний елемент гусеничної дробильного установки FTC-300, здатний легко подрібнювати тверді породи. Потужність від двигуна передається на вал через редуктор, а потім за допомогою механізму шестерень – на основний вузол дробарки. Завдяки конусу та футеровці всередині, дробарка ефективно подрібнює каміння до необхідного розміру. Відмінною рисою цієї конусної дробарки є її міцність і висока продуктивність, що разом із високою швидкістю ротора та надійною редукторною системою забезпечують роботу установки FTC-300 на максимальній потужності. Стрічкові конвеєри Складана конструкція стрічкових конвеєрів мінімізує габарити обладнання у транспортувальному положенні. За бажанням замовника можливе збільшення кількості та довжини конвеєрних стрічок. Передбачені гумові стрічки 10 мм EP 125 на 4-х шарах, які рухаються по листовому металу товщиною 4 мм марки St 37 з підкручуванням, забезпечують ідеальний транспорт продукції, отриманої після просіювання, у задану користувачем зону з максимальною ефективністю. Зносостійкі гумові накладки конвеєрних стрічок гарантують тривалий строк експлуатації та надійність використання. Гусенична дробильна установка FTC-300 керується повністю автоматизованою системою. Завдяки панелі автоматики на машині, режим роботи агрегату може бути змінений відповідно до вимог користувача. Принцип роботи обладнання легко підлаштовується під тип завантажуваного до вібраційного бункера матеріалу. Безліч робочих параметрів, таких як швидкість обертання ротора дробарки та (опційно) швидкість вібрації бункера, регулюються автоматизованою системою. Cgodpfx Agsziba Ue Dow