Придбати Wilhelm Simon Машина Для Шліфування Сталі б/у (84 689)

Стан: добрий (вживаний), EBA 721-06 LT Гільйотинна паперорізальна машина Машина пройшла технічне обслуговування та готова до експлуатації. Цей професійний різак призначений для високопродуктивного різання. Дана модель вирізняється відмінним співвідношенням ціни та якості. Гільйотина з довжиною ножа 721 мм обладнана інфрачервоними фотобар’єрними завісами безпеки, гідравлічним притискачем і електромеханічним приводом ножової балки. Стандартне оснащення також включає програмований таймер і електронний індикатор положення каретки з точністю до 1/10 мм. Основний робочий стіл машини виготовлений з нержавіючої сталі та оснащений повітряною подушкою. Технічні характеристики: Довжина різу: 721 мм Висота підведення: 78–80 мм Глибина підведення: 720 мм Живлення: 400 В Вага: 620 кг Основні особливості: Електромеханічний привід ножа, Гідравлічний притиск, Повне регулювання зусилля різання (250–2000 кг), Оптичний індикатор лінії різу, Повітряний стіл (на передній і задній частині столу), Педаль для попередньої розмітки лінії різу за допомогою притискача або оптичного індикатора, Міцний, регульований сталевий тримач ножа, Лезо із високоякісної швидкорізальної сталі (HSS). Система безпеки включає: — «Світлова завіса» — фотобар’єр на передньому столі, — Прозорий захисний кожух на задньому столі, — Безпечний привід — патент IDEAL, — Електронно контрольований дворуковий запуск різу, — Автоматичне повернення ножа з будь-якої позиції, — Головний вимикач з ключем (замикання на ключ), — Можливість заміни ножа з повністю закритим лезом. У комплекті: пристрій для безпечної заміни ножа, сервісні інструменти, пробійник для вирівнювання паперу, запасний ніж. Gbedpfx Aszrfdijl Djt

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів – неіржавіюча сталь Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування продукту та герметичного закриття банок у промислові лінії упаковки з високою продуктивністю. Вузол включає систему наповнення з 48 поршнями, що дозволяє здійснювати безперервне та синхронізоване дозування перед передачею тари в секцію укупорки. Її конфігурація особливо орієнтована на підприємства, де потрібні високі швидкості виробництва, стабільність наповнення та надійне закриття тари. Машина має промислову конструкцію, в основному з неіржавіючої сталі, з повністю закритою та захищеною робочою зоною для забезпечення безпеки під час виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: JBT -Тип: Наповнювально-укупорковальна машина для банок -Група наповнення: 48 поршнів -Роторна система наповнення -Автоматичне та безперервне дозування -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповненням і укупоркою -Автоматична система подачі/позиціонування кришок -Механічна герметична укупорка банок -Безперервна промислова робота -Розроблена для ліній з високою продуктивністю -Конструкція, в основному з неіржавіючої сталі -Повне закриття робочої зони -Доступні двері з оглядовими вікнами -Захисні елементи -Автоматична система змащення/обслуговування відповідно до конфігурації -Можливість інтеграції в повні лінії наповнення та укупорки ПРОЦЕС Порожні банки автоматично надходять у машину та передаються до роторної групи наповнення з 48 поршнями. Під час руху поршні здійснюють контрольоване дозування продукту в кожну тару, забезпечуючи повторюваний процес, придатний для безперервного виробництва. Після наповнення банки синхронно передаються в секцію укупорки. Кришка встановлюється на тару, і система укупорки здійснює механічне з’єднання між корпусом банки та кришкою, забезпечуючи герметично закриту тару. Далі банки можуть направлятися до: Godpfx Aszbi Niel Dobt -Мийних машин для банок -Систем перевірки -Контролерів ваги -Детекторів -Автоклавів -Пастеризаторів -Систем охолодження -Етикеточників -Упаковщиків у картонні коробки -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів та промислових виробників харчових продуктів у банках, які потребують інтеграції процесів наповнення та укупорки в автоматичну лінію з високою продуктивністю. Залежно від конфігурації, формату та встановленої системи дозування, її можна використовувати для різних харчових продуктів, упакованих у банки, включаючи продукти з рідкими або напіврідкими компонентами та інші склади, сумісні з системою наповнення. Група з 48 поршнів JBT є особливо цікавою для підприємств, які прагнуть до високої продуктивності та одночасного дозування кількох тар, за яким негайно слідує автоматична укупорка. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ: Камера для хімічної попередньої обробки та розпилювального миття KIGO CPT-1C-3S Продається високоякісна, багатофункціональна промислова камера для розпилювального миття, виготовлена компанією KIGO у 2018 році (модель CPT-1C-3S). Призначена для очищення металевих деталей, знежирення та попередньої обробки поверхні перед нанесенням покриття/фарбування. Система обробляє як легкі деталі за допомогою конвеєра, розташованого над камерою, так і важчі деталі за допомогою платформи на підлозі. Основні характеристики та можливості: Триступеневий процес обробки: 1-й етап: Знежирення (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 2-й етап: Перше промивання (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 3-й етап: Друге промивання (температура навколишнього середовища) Гнучкі розміри оброблюваних деталей: Легкі деталі (конвеєр, розташований над камерою): Максимальні розміри: 2500 x 1200 x 2000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 300 кг Важкі деталі (платформа на підлозі): Максимальні розміри: 1500 x 1000 x 1000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг Автоматична розподільча платформа: Розташована під підлогою камери для автоматичного направлення стікаючої рідини назад у відповідний резервуар, запобігаючи перехресному забрудненню рідинами. Пневматичні двері: Двері, що відкриваються за допомогою стисненого повітря, щільно закривають камеру під час циклів розпилення. Gsdpfozz I Trsx Al Dsbt Міцна конструкція: Резервуари та підлога виготовлені з неіржавної сталі AISI 304 L. Несуча рама виготовлена зі сталевих профілів, пофарбованих епоксидною фарбою, та 50-мм панелей з поліуретановою ізоляцією. Технічні характеристики: Виробник: KIGO O.E. Модель: CPT-1C-3S (Серійний номер: 0304-29-FL/PP) Рік виготовлення: 2018 Зовнішні розміри: 7348 x 3758 x 4334 мм (Д x Ш x В) Внутрішні розміри камери: 3300 x 1900 x 2585 мм (Д x Ш x В) Об’єм резервуарів: 3 x 1000 літрів Насоси: Центрифугальні насоси Ebara (3 шт., 5,5 кВт) та насоси Lowara (2 шт.) Витяжний вентилятор: Витяжний вентилятор для відведення пари, виготовлений з неіржавної сталі, продуктивність 5000 м³/год (двигун 1,5 кВт) Система управління: Центральна електрична панель управління з сенсорним екраном (ECP-PT07), регульовані часи циклу розпилення/стікання, автоматичне доливання та датчики рівня. Стан та документація: Промислове обладнання професійного класу, розроблене для легкого обслуговування. Включає повні інструкції з експлуатації та обслуговування, а також пневматичні/електричні схеми.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для подрібнення м’яса. KG WETTER AW 114. Gbjdpfx Alozyqq Re Dst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення ланцюга Виробник – VITARI Склад лінії: 1. Волочильний верстат SKP8 T.I. 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Рік випуску: 1995–1999 1.4. Країна виробництва: Італія 2. Згинальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна виробництва: Італія 3. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 Gbedjyf Drmepfx Al Det 3.3. Рік випуску: 1986–1989 3.4. Країна виробництва: Італія 4. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Рік випуску: 1986–1989 4.4. Країна виробництва: Італія 5. Калібрувальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 5.5. Країна виробництва: Італія 6. Ручний контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна виробництва: Італія Частково оновлена (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничий інструмент На даний момент у наявності 6 аналогічних ліній, готових до роботи та перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестового запуску. Доставка по ЄС включена у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу, а за потреби – послуги з введення лінії в експлуатацію.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична пакувальна машина для наповнення та запаювання пакетиків тютюном. Дозуюча вага, пакувальна машина, пристрій для нанесення акцизних марок. Стан: як нова. Наявна вся необхідна документація до машини, усі документи та каталоги. Можливе узгодження дати візиту заздалегідь електронною поштою або телефоном. Godpfx Aljzi Akbj Dsbt Можливе надання відео, на якому показано роботу машини та її розташування в робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Gjdpfx Aszqucfol Dobt Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Продається промисловий верстат Autosplice ACS 2000 Global Splice System для обробки та з’єднання дротів. Професійне обладнання для серійного виробництва електричних дротів і з’єднань. Верстат використовує технологію Autosplice Spliceband для створення різних типів з’єднань дротів і компонентів. Технічні характеристики: Виробник: Autosplice Europe GmbH Модель: ACS 2000 Рік виготовлення: 2012 Серійний номер: 110000450 Живлення: 230 В / 50 Гц Споживаний струм: 2 А Необхідний тиск стисненого повітря: 6 бар / 87 PSI Вага: 51 кг Маркування CE Верстат був у використанні, стан відповідає фотографіям. Можливий огляд і тестування в робочому стані. Gsdpezx Edpefx Al Djbt Розташування: 5720, м. Саркад, Угорщина. Продаж здійснюється компанією, надається рахунок-фактура. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Очищувач для картоплі з неіржавної сталі від компанії Eillert. З таймером. Внутрішній діаметр: 60 см. Висота барабана: 25 см. Технічні характеристики: Модель: C25A Godpfxozy Abus Al Debt Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 235.1068, Назва: Автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235 – 2006 Опис: Продається: автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235, рік випуску 2006. Верстат підходить для різання та зняття ізоляції з широкого спектру кабелів і дротів. Технічні характеристики: Виробник: Komax Модель: Kappa 235 Рік випуску: 2006 Напруга: 115/230 В Gedpfxszzpxcj Al Djbt Діапазон перерізу дроту: 0,22–35 мм² Обробка плоских кабелів: до 40 мм завширшки Інтерфейс RS232 Функції різання та зняття ізоляції У комплекті велика кількість аксесуарів і запасних частин: Велика кількість ріжучих ножів/комплектів ножів для зняття ізоляції V-подібні ножі Різні тримачі ножів Еластомерні ролики подачі Додатковий комплект сталевих роликів подачі з насічкою Різні направляючі кабелю Направляючі трубки Блок для зняття ізоляції з внутрішнього дроту Блок вимірювання довжини Додаткові механічні частини та аксесуари Різні оригінальні запасні частини Komax Значна кількість інструментів, ножів, роликів і запасних частин постачається разом із верстатом, як показано на фотографіях.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 34 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Нагода! Майже нова Salvagnini S4 / P4 від першого власника, рік випуску 2018! Машина знаходиться у відмінному, як новому стані та готова до негайної експлуатації! Обладнання обслуговувалось згідно сервісної книжки від Salvagnini, діє сервісний контракт. Технічні характеристики та внутрішній номер Salvagnini: Пробивний прес/ножиці з поворотною станцією S4Xe.30 складається з: Транспортерна стрічка TAC30.L2000 Кутовий напрямний пристрій DA30 Пробивний прес S4Xe.30 Пробивна головка H3 Олигідравлічна гідростанція HU22E Система управління та адміністрування SiX Gsdpfx Aszh I Iiol Debt Прямокутні ножиці CS5S Перенаправляючий пристрій DF Нижній циліндр EI09 Штампувальний модуль BU30 Подвійний поворотний пуансон P2R3132 Подвійний поворотний пуансон P2R3334 Різьбонарізний пристрій ME35 Установка для автоматичного нанесення самоклеючих етикеток LBC (етикет-принтер) Портальний робот MC30 Транспортерний конвеєр з щітками CTS30 Підйомний стіл-ножиці TCV3015 Водо-повітряний охолоджувач R81E Оснащення (детальний перелік – за запитом) P4Xe-3125 Гибочний автомат з роликами та поворотною станцією складається з: Підйомний стіл-ножиці TCV3015.CT.RPC Пристрій для подачі/розділення заготовок PCD3015 Поворотний пристрій RIP3015 Гибочний центр P4Xe-3125 Верхня згинальна балка LS Нижня згинальна балка LI Програмований притискний пристрій U1 Стандартна опора NS Система управління та адміністрування SiX Робоча поверхня з кульками SFE Установка для чистки та змащування згинальних балок PSE Асиметричне управління допоміжними інструментами для позитивних кутів CLA-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" UCE1500G38 Асиметричне управління допоміжними інструментами для негативних кутів CLA-N-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" для негативних кутів UCE1500NG38 Установка для V-подібного надрізу RSU.UR-4 Обертальний пристрій для допоміжних інструментів T Опція для різання і видалення профілів CUT.SPC31 Інструмент Т для згинання під 90° UTZ2 Випускний конвеєр/накопичувач для панелей SAP34.POS Установка оснащена шарнірним стрічковим транспортером для центрального видалення обрізків листа. Далі вони транспортуються через стрічковий транспортер типу "лебедина шия" у перекидні контейнери. Автоматичне сортування на VA, алюміній та чорний метал виконується повністю автоматично. Інтегрована система зважування та контролю рівня наповнення передає дані на систему управління. Машину можна оглянути та протестувати за домовленістю. Додаткові відео та детальні фото обладнання надамо за запитом!

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. Gbedpfxewk Itts Al Djt • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: добрий (вживаний), Гарячоштампувальний прес Karl Krause Gbsdpfszz Hifsx Al Djt Вироблено компанією Karl Krause, Німеччина. Машина повністю справна, після модернізації системи керування. Робочий стіл з можливістю розширення. Таймерне керування дозволяє запускати машину у визначений час, щоб забезпечити її готовність до роботи. Живлення: 380 В. Розмір нагрівальної пластини: 400x530 мм. Вага: приблизно 800 кг.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FTR-124-1217, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 2 205 мм, загальна висота: 2 320 мм, загальна вага: 3 750 кг, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 150 мм, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), максимальна ширина заготовки: 80 мм, довжина заготовки (макс.): 80 мм, вхідний струм: 50 A, Цей Q-Fin F1200 XL VAC знаходиться у виставковому залі в Бергейку і використовувався лише для демонстраційних цілей. Отже, машина працювала обмежений час і її все ще можна оглянути та перевірити в робочому стані в нашому виставковому залі. F1200 XL VAC – це потужна універсальна обробна машина для зняття задирок, заокруглення країв і фінішної обробки листових деталей шириною до 1200 мм. Завдяки поєднанню кількох робочих станцій, різні операції можуть виконуватися в одному циклі. Машина оснащена вакуумною системою, яка надійно фіксує деталі на конвеєрній стрічці під час процесу обробки. Перша робоча станція складається зі шліфувального блоку. За допомогою цього блоку з поверхні виробу видаляються задирки та нерівності, і деталь готується до наступних операцій. Потім гострі краї виробу обробляються за допомогою коливальних дискових щіток. Щітки обробляють контури та вирізи деталі з різних боків, забезпечуючи рівномірне заокруглення країв. Залежно від використовуваних щіток, машина також може використовуватися для видалення оксидної плівки та зменшення шорсткості поверхні. XL-версія додатково оснащена другим шліфувальним агрегатом. Це дозволяє після зняття задирок і заокруглення країв виконувати додаткову фінішну обробку. Усі робочі станції легко керуються через сенсорний екран HMI. Різні налаштування можуть бути збережені в програмах, що дозволяє швидко налаштувати машину для повторюваних виробів і досягти високої відтворюваності. Автоматично регульовані станції також обмежують ручне налаштування та зменшують ймовірність помилок, допущених оператором. Godpfx Aljzzlqnj Debt F1200 XL VAC підходить для обробки, зокрема, нержавіючої сталі, алюмінію та сталі, і поєднує в одній машині зняття задирок, заокруглення країв і фінішну обробку. Крім того, F1200 надає можливість інтеграції з ERP-системами та системами автоматизації виробництва, що дозволяє включати машину в більш автоматизований виробничий процес.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TURATTI 1668.02.60.00 | Промисловий відокремлювач плодоніжок для винограду та фруктів Виробник: Turatti Модель / Тип: 1668.02.60.00 Godszzd Tnepfx Al Dobt Серійний номер: 018/422.01 Рік виробництва: 05/2019 Живлення: 400 В / 50 Гц Габаритні розміри: 4100 x 1850 x 2400 мм Довжина барабана (ситової робочої камери): 2850 мм Діаметр перфорації барабана: 20 мм Промисловий відокремлювач плодоніжок (дестеблер) від відомого італійського виробника Turatti, модель 1668.02.60.00, є високоефективним пристроєм, розробленим для безперервного та точного відділення плодоніжок від винограду та інших дрібних фруктів (наприклад, вишні, помідорів чері або ягід). Він чудово підійде для сучасних виноробень, підприємств з переробки фруктів та овочів, заводів із виробництва заморожених продуктів, а також великих ліній для підготовки сировини до подальшої обробки або пакування. Основною частиною машини є подовжений перфорований барабан довжиною 2850 мм з отворами діаметром 20 мм. Така конструкція забезпечує максимальну продуктивність і точність відокремлення плодоніжок, одночасно зберігаючи особливу делікатність щодо тонкої шкірки фруктів. Принцип роботи машини базується на обертовому валу зі спеціально профільованими захватами, який рівномірно переміщує сировину вздовж сита, ефективно відокремлюючи стебла та плодоніжки без подрібнення фруктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 200 мм, робоча висота: 40 мм, Обладнання: документація / посібник, Просочувальна машина / автоматизована фарбувальна установка Виробник: Schiele Тип: Impregmat VM Mini Рік виготовлення: 2016 Фарбувальна машина для обробки дощок із системою подачі щіток, призначена для нанесення лаку на профільовані дошки, планки та будівельну деревину. Сумісні лакофарбові системи: Придатна для лаків і фарб на водній основі. Придатна для лаків, морилок і фарб на основі розчинників. Робоча ширина: приблизно 30–200 мм Gbjdpfxezpydrj Al Dot Висота оброблюваної деталі: приблизно 5–40 мм Довжина оброблюваної деталі: від приблизно 800 мм – без обмежень Швидкість подачі: приблизно 20 м/хв Пневматичний насос із подвійною мембраною Корпус машини з нержавіючої сталі для зручного очищення З роликовими конвеєрами перед/за машиною, довжина кожної приблизно 2000 мм Наявна технічна документація та електрична схема.

Стан: добрий (вживаний), Hang Piccolo 101-20 Машина для встановлення люверсів Машина в ідеальному стані та готова до використання. Вироблено в Німеччині. Технічні характеристики: 1 головка Діаметр люверса у отворі: 4 мм Gbjdpfx Alezyz Ele Det Максимальна ємність: 20 аркушів (80 г/м²) Передній відступ: 40 мм Управління ножною педаллю Машина пробиває отвір, встановлює та загинає люверс за один прохід.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина для нанесення фінішного покриття MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 ТИП TF/P Plus Максимальна ширина обробки 150 мм Максимальна висота 120 мм Gbjdpfxsytc Rks Al Det Регульована швидкість подачі, макс. 140 м/хв Притискні ролики з приводом, верхні – 6 шт. Регулювання сили притиску – пневматика Приводні ролики, нижні – 6 шт. Маркування CE Рік виготовлення 2013 Опис продукту: - Наносьте покриття без втрат матеріалу. - Міцний і ефективний транспортер із 6 приводними блоками. - Різні насадки забезпечують якісний результат, зокрема, для продуктів, що використовуються для заповнення та усунення дефектів. Призначена для безперервного нанесення шару боло, ґрунту та фарби на планки, рами для картин і профілі з екструзійною системою за допомогою відповідної сталевої протиматриці. Конструкція виконана зі сталевого та трубчатого листа. Гарантована подача вперед за допомогою 6 нижніх металевих роликів і 6 верхніх притискних коліс із гуми, змінна зі регульованою швидкістю за допомогою інвертора. Верхні притискні колеса встановлені на ковзних підшипниках, щоб зменшити нерівномірний знос. Пневматична розподільна панель, оснащена селектором для встановлення верхніх притискних коліс і відповідними незалежними регуляторами тиску. МОЖЛИВІСТЬ ДОДАТКОВОЇ ПОКУПКИ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профілювальна машина для шліфувальних і силіконових кругів італійської фірми MAKOR, ціна 1500 євро - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профілювального кола: 160 - 200 мм - діаметр профілювального диска: 180 - 200 мм - вага: 280 кг 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1200 євро 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, діаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальні м'якопідшипникові балансувальні машини 9K719 із вантажопідйомністю від 100 до 10 000 кг призначені для високоточного балансування роторів електродвигунів, насосів, компресорів, вентиляторів та дуттьових машин, редукторів, турбін енергетичної промисловості. Самовстановлювальні ролики забезпечують правильне центрування ротора, що полегшує налаштування обладнання та скорочує час балансування. Комбінована система приводу має унікальну конфігурацію з двома осьовими приводами та пасовим приводом, розташованими на єдиній рамі. У результаті, дана машина є універсальним і ефективним рішенням для балансування різних типів роторів, що робить її ідеальною як для ремонтних майстерень, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • М'якопідшипникова система: Забезпечує лінійну чутливість у всьому робочому діапазоні швидкостей. Досягається надвисока точність балансування – до 0,04 г·мм/кг в усіх вагових діапазонах роторів. • Самовстановлювальний роликовий касетний вузол автоматично підлаштовується під ротор у двох площинах, що виключає необхідність точного центрування. Це скорочує час підготовки машини й, відповідно, загальний час балансування. • Ролики з широкою контактною поверхнею: Циліндричні ролики мають велику площу контакту, що запобігає пошкодженню або деформації опорних поверхонь ротора. Особливо це важливо при балансуванні важких роторів протягом тривалого часу й знижує ризик пошкоджень через тривалий контакт або неправильне навантаження. • Комбінована система приводу: Ротори відносно малої маси наводяться в рух пасовим приводом, що підвищує універсальність машини та дозволяє балансувати широкий спектр деталей. Важкі ротори обертаються через осьовий привід із використанням карданного вала. • Домкрати для роторів: Можливо інтегрувати спеціалізовані пристрої для плавного й точного розміщення ротора на роликових опорах. Це мінімізує ризик пошкодження чутливих роликових вузлів при роботі з важкими чи делікатними роторами. • Висока точність балансування завдяки автоматичному калібруванню машини безпосередньо під кожен ротор шляхом визначення коефіцієнтів впливу. Простота в експлуатації, висока точність вимірювань і наявність спеціалізованих функцій дозволяють спеціалістам досягати відмінних результатів за мінімальний час. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін і гальмування електродвигуна, а також безступінчасте регулювання швидкості обертання ротора. • Не потребує спеціальних фундаментів і віброізоляції, не вимагає кріплення до підлоги. Godpfx Aowdgptjl Dobt ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 100 – 10 000 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 2500 мм Відстань між центрами опор ротора: 400 – 5600 мм Тип опори: роликові Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон швидкості ротора: 300 – 1000 об/хв Потужність електродвигуна: 30 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібна машина з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні машини під будь-які потреби. Звертайтеся до нас – запропонуємо найкраще рішення!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 950 мм, загальна ширина: 6 691 мм, Уся лінія пакування готова до негайного використання. У 2022/2023 роках компанія DL Packaging провела повну модернізацію та переобладнання пакувальної машини Rovema MVP 280/400 (рік випуску 2011). З того часу вона використовувалася лише обмежено. Призначена для пакування у вигляді блочних пакетів і плоских пакетів. Лінія пакування складається з: Конвеєр подачі продукту Багатоголовий дозатор (10–1000 г, до 65 зважувань/хв.) Пакувальна машина Rovema MVP 280/400 (2011) Принтер Markem-Imaje Підставка, що включає 1 комплект складальних деталей Набір форматів для плоских пакетів (250 мм) Вихідний конвеєр для готових пакетів Рама для надійної та вібростійкої установки багатоголового дозатора: приблизно 2800*2800*2200 (В) мм, виготовлена з пофарбованої сталі, включає сходи та поручні. Gbodpfszi Ebcex Al Dst Машина оснащена системою управління Siemens S7 і панеллю оператора, а також має систему запаювання для пакувальних матеріалів, що підлягають термічній обробці, зокрема поліпропіленові плівки та ламіновані плівки товщиною від 50 до 100 мкм. Це повне рішення для пакування, яке можна негайно ввести в експлуатацію для виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Used Paper Bag Making Machine Manufacturer: Newlong Model: RBF – 35S Serial number: 147 35 87 Year of origin: 1987 The country of origin is Japan Width of the bag: max 350 mm, min 220 mm Bottom widht: max 60 mm, min 180 mm Gbsdpfew Nwwqox Al Djt Tube lenght: max 520 mm, min 250 mm Speed : approx. 100 pcs / min Feeder (roll size) width approx. 1080mm

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок CTI FoodTech 320 APA – з неіржавної сталі Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок CTI FoodTech 320 APA, розроблена для промислової обробки фруктів шляхом автоматизованих операцій нарізання, розрізання та видалення кісточок, що дозволяє зменшити ручну обробку та забезпечує безперервний і рівномірний процес. Обладнання оснащено системою подачі та транспортування, яка позиціонує фрукти для автоматичного виконання операцій нарізання та видалення кісточок. Її конструкція дозволяє одночасно обробляти кілька плодів, що робить її особливо корисною для промислових ліній з переробки фруктів. Завдяки конструкції, виготовленій переважно з неіржавної сталі, та гігієнічному дизайну, обладнання можна використовувати на консервних заводах і підприємствах з переробки фруктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CTI FoodTech -Модель: 320 APA -Тип: Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок з фруктів -Функції: нарізання, розрізання та видалення кісточок -Автоматизована та безперервна обробка -Контрольована подача продукту -Кілька позицій для обробки -Індивідуальне позиціонування плодів Godpfjzxcauex Al Debt -Автоматизована система нарізання -Видалення кісточок -Безперервне транспортування продукту -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції в промислові лінії для переробки фруктів ЗАСТОСУВАННЯ CTI FoodTech 320 APA розроблена для автоматизації підготовки фруктів з кісточками перед подальшими операціями з переробки або пакування. Фрукти подаються в систему транспортування та позиціонуються окремо. Під час руху обладнання виконує необхідні операції для нарізання продукту та відділення кісточки від м’якоті, готуючи фрукти для подальшої обробки. Можлива інтеграція з: -Системами подачі фруктів -Миючими машинами -Калібрувальними та сортувальними машинами -Очищувачами шкірки -Конвеєрними стрічками для перевірки -Обладнанням для нарізання -Системами бланшування або термічної обробки -Обладнанням для заморожування -Машинами для наповнення та пакування -Комплексними лініями для переробки фруктів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, підприємств з переробки фруктів, виробників заморожених фруктів і підприємств з переробки плодово-овочевої продукції, які потребують автоматизації операцій нарізання та видалення кісточок. Залежно від встановленого формату та конфігурації, цей тип обладнання призначений для переробки фруктів з кісточками, готуючи продукт для консервування, заморожування, подальшої обробки або пакування. Поєднання технології CTI FoodTech, моделі 320 APA та автоматизованої обробки забезпечує промислове рішення для ліній з підготовки та видалення кісточок з фруктів. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, IKA MHD 2000/10 – машина для змочування та диспергування порошку, продуктивність 2500 літрів/годину, максимальна продуктивність для порошку – 1300 літрів/годину, швидкість обертання ротора 4200 об/хв при 50 Гц, двигун потужністю 18,5 кВт, придатний для використання з частотним перетворювачем 20-60 Гц, максимальна температура продукту – 135 °C, робочий тиск – від -1 до +16 бар, робочий тиск подвійної оболонки – макс. 2,5 бар, вхід для рідини DN 25, вхід для твердих речовин DN 65, вихід DN 50, частини, що контактують з продуктом, виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L або AISI 316 Ti9, рама та верхня частина – неіржавна сталь AISI 304, вага приблизно 400 кг, використовується у виробництві рослинних білків (пілотна установка). Gjdpfszu I Tfex Al Dobt

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 525 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12, СТАНОК ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ТА ВИПРЯМЛЕННЯ СТОКІВ У КОМПЛЕКТІ Обладнання у відмінному робочому стані, може бути оглянуте під напругою. Повна модернізація у 2019 році (повністю нова механіка та електроніка) Робочий діапазон: Ø 20 – Ø 80 мм Довжина прутків: 2,5–6,0 м Точність обробки: ISO h9 (можливо до h8) Глибина очищення: до 3,5 мм (залежить від типу сталі) Типи сталей: вуглецева сталь, підшипникова сталь, пружинна сталь тощо Швидкість подачі: цифрове регулювання 0,5 – 12 м/хв Обороти головки для очищення: до 1700 об/хв Різальний інструмент: два комплекти по 4 ножі з автоматичним цифровим позиціонуванням (трикутні та довгі ножі) Автоматичний завантажувальний стіл з лічильником стрижнів Подаючий ролик з моторизованим регулюванням висоти Gjdjwqb Scepfx Al Dsbt Вхідні притискні ролики – 4 вертикальних ролика з реверсивним DC-мотором Станок для очищення складається з: - Фронтальної системи направлення - Головки для очищення з 4 ножами - Задньої системи направлення Візок для виведення прутків Головний двигун і трансмісія Вихідні притискні ролики – спарені Вивантажувальний стіл з моторизованим регулюванням висоти Колектор з лічильником і автоматичним збором оброблених стрижнів Гідравлічна станція – нова Електрошкаф – новий, двомодульний.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 308, загальна довжина: 1 610 мм, загальна ширина: 890 мм, загальна висота: 1 318 мм, загальна вага: 350 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна довжина продукту: 500 мм, мінімальна довжина виробу: 1 мм, місця для піддонів: 1 європалети, Обладнання: Наявна табличка з даними, Вживана машина для інкрустації Rheon KN-135 Машина Cornucopia KN-135 є ідеальним інструментом для використання у харчовій промисловості, починаючи від виробництва готових страв і закінчуючи виробництвом кондитерських та хлібобулочних виробів. Технічні характеристики: Діапазон ваги продукту: 10-250 г, Продуктивність: стандартна версія, макс. 280 кг/год; алюмінієва версія, макс. 180 кг/год, Швидкість виробництва: 20-100 шт./хв., Довжина продукту: 0-500 мм, Співвідношення маси зовнішньої оболонки до начинки: 1:0 - 0:1, Формування: кулясте, батон, стрічка, Об’єм завантажувального бункера: 2 x 15 л, Швидкість стрічки: 2 – 35 м/хв., Потужність: 1,3 кВт. Особливості обладнання: Обладнання виготовлено з нержавіючої сталі та інших матеріалів, дозволених для контакту з харчовими продуктами, Godpozn H Disfx Al Djbt Велика та проста у використанні система керування, Інтуїтивно зрозуміла система програмування забезпечує легке та зручне керування обладнанням, Електронна функція пам’яті для зберігання 100 рецептур, Вбудований блок пам’яті продукту (P.M.U. – Product Memory Unit) для зберігання до 100 рецептур, який зберігає та відтворює параметри виробництва, Міцні та гігієнічні бункери, Інноваційна конструкція обладнання запобігає контакту тіста з рухомою частиною.