Придбати Wmt Стелажні Системи б/у (13 751)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Мішалка для соусів / Похилий реактор | Промисловий реактор-мішалка Тип: Мішалка для соусів / Похилий реактор Внутрішній діаметр барабана: 990 мм Глибина барабана: 1000 мм Hnsdpfx Aqszz Am Howot Промислова мішалка для соусів (реактор-мішалка) призначена для великомасштабної термічної обробки та динамічного змішування рідких і напіврідких харчових продуктів. Машина ідеально підходить для виробництва соусів, маринадів, овочевих сумішей, готових страв або супів. Обертовий і похилий барабан з нержавіючої сталі гарантує рівномірне змішування інгредієнтів без пошкодження структури сировини та забезпечує швидкий і гігієнічний вивантаження. Управління процесом здійснюється за допомогою сенсорної панелі B&R Power Panel, що забезпечує точний контроль параметрів роботи та високу надійність системи автоматизації. Мобільний візок на колесах, що входить до комплекту, призначений для безпечного монтажу, зберігання та транспортування рами мішалки зі скребками. Це рішення значно полегшує процеси миття, дезінфекції та переналаштування машини поза робочою зоною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 машина для видування і відсмоктування пляшок/банок – Б/в, в наявності Технічні дані: Модель: IMA MISTRAL Y 16 Тип: Автоматична машина для видування і відсмоктування пляшок/банок Серійний номер: L3B031 Рік випуску: 2011/2012 Виробник: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Італія) Електричні характеристики: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: приблизно 400 × 140 × 220 см Опис та особливості: Ротаційна видувна машина спеціально розроблена для використання у фармацевтичному та медичному секторах, забезпечує очищення внутрішньої поверхні стійких, круглих скляних або пластикових пляшок стерильним стисненим повітрям відповідно до вимог GMP. - Повністю автоматичне очищення і відсмоктування пляшок - Продуктивність – до 200 контейнерів/хвилина - У комплекті формати для пластикових пляшок Ø 44 мм, висота 95 мм - Додаткові формати: Ø 40 × 55 мм, Ø 60 × 130 мм - Принцип роботи: пляшки автоматично подаються на транспортер, розділяються шнеком, надходять у карусель, де захоплюються кліщами, перевертаються на 180° та очищуються форсунками (видування), а також головками для відсмоктування (витяжка). Далі пляшки повертаються на транспортер і передаються на наступний етап. - Підходить для пляшок та банок з пластику і скла - Високий рівень автоматизації, конструкція відповідає GMP Документація та комплект поставки: - Інструкції з експлуатації (німецька, англійська, італійська) - Електричні схеми - План розміщення/Охоронні плани - Каталог запасних частин - Діаграми видування/електричні діаграми - Документи FAT та SAT - Керівництво машини та експлуатаційний посібник німецькою мовою У комплекті: - Повністю укомплектована машина - Запасні частини згідно каталогу - Вся оригінальна документація (PDF і друковані версії) - Форматні деталі для різних розмірів пляшок Стан: - Б/в, демонтована з фармацевтичного виробництва - Готова до негайного використання після встановлення - В наявності Місцезнаходження: Чорлу, Туреччина Ціна: За запитом Hjdpfxew Sfa Es Aqwent

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Groninger лінія для наповнення та закручування кришок – типи DFK 6001 та KVK 206 Виробник: Groninger GmbH, Крайльсхайм Моделі: DFK 6001 (дозуючий наповнювач за об'ємом) та KVK 206 (установник крапельниць/закручувач кришок) Рік виробництва: 2001 № машини: DFK 5265 / KVK 5266 Електричне підключення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Документація: Інструкція з експлуатації та технічна документація (німецькою мовою) в наявності Продуктивність лінії: За даними виробника: до 9 000 одиниць/год Фактична продуктивність: близько 8 000 одиниць/год Продуктивність плавно регулюється Технічні характеристики – наповнювач (DFK 6001): 6-колонковий дозатор для роботи з рідинами, що вільно течуть Оснащено насосами з нержавіючої сталі (дозування: 10–133 мл) Загальний діапазон дозування: 0,15–266 мл Пляшки до Ø 100 мм, висота до 320 мм Можливість розливу нижче рівня рідини (також для пінистих продуктів) Насоси швидко демонтуються для очищення і стерилізації Форсунки регулюються по висоті та ширині Управління через пульт (справа) і шкальне ручне колесо (ззаду) Робоча зона захищена відкидними скляними дверцятами Ручне завантаження через обертовий стіл Ø 1000 мм, транспортування пластиковим шарнірно-пластинчастим конвеєром Технічні характеристики – закручувач (KVK 206): Установник крапельниць і закручувач кришок Діапазон виконання: Діаметр об'єкта: 20–100 мм Висота об'єкта: 30–250 мм Діаметр кришки: 10–60 мм Висота кришки: 10–60 мм Продуктивність: макс. 9 000 одиниць/год Кришки автоматично ізолюються в подачних чашах, транспортуються і встановлюються Пресувальні станції та головки закручування синхронізовані Обмежувальна муфта з регулюванням крутного моменту для точного притискання Готові флакони виходять праворуч Оброблювані формати: 4 формати пляшок: 40 / 50 / 80 / 125 мл Однакові крапельниці та закручувальні кришки для всіх форматів Габаритні розміри (приблизно): Лінія: 700 × 270 × 225 см Шафа керування: 180 × 60 × 220 см Сфери застосування: Фармацевтична промисловість Косметична промисловість Хімічна промисловість Hnedsw Sd Nrspfx Aqwot Особливості: Компактна лінія з нержавіючої сталі, відповідає стандартам GMP Гнучкі діапазони об'ємів, підходить також для пінистих рідин Готова до негайного використання Стан: Доглянутий вживаний стан Доступна відразу з Чорлу, Туреччина Ціна: За запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Номер для довідок: 10662 Виробник: STARRAG HECKERT Тип: HEC 1250 Athletic Рік випуску: 2009 Тип системи керування: CNC Система керування: Siemens 840D Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 221XXX Hsdpsz Adt Rsfx Aqwsnt Хід по осі X: 2200 мм Хід по осі Y: 1600 мм Хід по осі Z: 1850 мм Діаметр шпинделя: 100 мм Максимальна вага інструменту: 35 кг Максимальна довжина інструменту: 800 мм Максимальний діаметр інструменту: 250 мм Площа закріплення: 1000 x 1250 мм Магазин інструментів: 60 шт. Максимальний крутний момент: 25 000 Нм Безступінчастий подавач: 40 000 мм/хв Швидкий хід: 40 м/хв Кількість палет: 2 Час заміни палети: 47 с Приблизна вага машини: 26,5 т Похибка позиціонування P: 0,008 мм Відхилення позиціонування Pa: 0,006 мм Розсіювання позиціонування Ps: 0,005 мм Максимальна швидкість обертання столу: 10 об/хв Додаткова інформація: - Конструкція: термічно симетрична конструкція станини з оптимальним відведенням стружки для обробки лиття. - Сфера застосування: машинобудування, енергетична техніка, а також обробка великих корпусів редукторів і деталей двигунів. - Потужний шпиндель (залежно від варіанту, до 82 кВт) для важкої обробки. - Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (рік випуску 2009) – це потужна, модульна 4-осьова велика машина для точної комплексної обробки важких деталей. Машина може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 230188 € Потужність лазера: 3 кВт Стіл ручний / змінний: змінний стіл Максимальна товщина листа — конструкційна сталь: 16 мм Максимальна товщина листа — нержавіюча сталь: 8 мм Максимальна товщина листа — алюміній: 8 мм Максимальна товщина листа — мідь: 5 мм Максимальна товщина листа — латунь: 8 мм Загальна встановлена потужність: 27,9 кВт (з аспірацією) Робоча зона різання: 4100 x 2070 мм Вісь X: 4100 мм Вісь Y: 2070 мм Вісь Z: 125 мм Максимальний формат листа: 4064 x 2032 мм Максимальна вага листа: 240 кг (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного стола: 3900 кг (для 3–12 кВт) / 64 кг Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв Максимальна сумарна швидкість: 141 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,05 мм Час заміни стола: 32 сек Машина HD-FN має два столи, які автоматично змінюються для забезпечення одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує оптимальний доступ для опціональних систем автоматичного завантаження та розвантаження. Управління, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Різальний головка з автоматичним фокусуванням. Комплектація установки: - Змінний стіл (у поздовжньому розташуванні для кращого доступу до автоматичних систем завантаження/розвантаження) - Герметична камера різання з захисним склом - ЧПУ з графічним інтерфейсом та сенсорним екраном - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним фокусуванням - Вбудований охолоджувач для різальної головки та лазерного джерела - CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включаючи автоматичне вкладення контурів (Autonesting) - Лазер для позиціонування - Система перевірки листа (автоматичне розпізнавання положення та розміру аркуша) Hedpfx Aex Urp Hsqwent - Автоматичне очищення сопла - Централізована система змащування - Ящик для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна система висмоктування - Світловий бар’єр для захисту змінного стола - Дистанційний сервісний доступ - Кондиціонер для електрошкафу - Оснащений згідно вимог CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал | 4 кВт | 6 кВт | 12 кВт | 15 кВт | 20 кВт -----|-----|-----|-----|-----|----- Конструкційна сталь S235: 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Нержавіюча сталь 304: 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Алюміній 5083: 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Мідь: 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Латунь (CuZn39 Pb3): 10 | 12 | 20 | 20 | 20 ОПЦІЇ: - Аспірація з фільтраційним блоком - Системи обробки листів - Автоматичний змінник сопел

Стан: новий, Стан новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 188 488 € Лізингова ставка: 3 562,42 € Потужність лазера: 3 кВт Робочий стіл/змінний стіл: змінний стіл Макс. товщина листа – вуглецева сталь: 16 мм Макс. товщина листа – нержавіюча сталь: 8 мм Макс. товщина листа – алюміній: 8 мм Макс. товщина листа – мідь: 5 мм Макс. товщина листа – латунь: 8 мм Загальна підключена потужність: 26,4 кВт (з витяжною системою) Робоча зона різання: 3100 x 1525 мм Вісь X: 3100 мм Вісь Y: 1525 мм Вісь Z: 125 мм Макс. розмір листа: 3084 x 1524 мм Макс. маса листа: 240 кг (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Макс. загальна маса для подвійного стола: 2200 кг (для 3–12 кВт) / 360 кг Макс. швидкість по осі X: 100 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 100 м/хв Макс. сумарна швидкість: 141 м/хв Макс. прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: +/- 0,05 мм Повторюваність: +/- 0,05 мм Час заміни стола: 25 с HD-FN оснащений двома столами, які автоматично змінюються для одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташовано вздовж, що забезпечує найкращий доступ для опціональних систем подавання та вивантаження. Система управління, лазерне джерело й охолодження інтегровані в установку. Різальний головка має автоматичне регулювання фокусу. Установка складається з наступних компонентів: - Змінний стіл (подовжнє розташування для найкращого доступу до опціональних систем подавання і вивантаження) - Закритий різальний простір із захисним склінням - Графічне ЧПУ з сенсорним дисплеєм - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним фокусуванням - Інтегрований охолоджувач для головки та лазерного джерела - CAD/CAM ПЗ Lantek для програмування, включаючи авто-нестинг - Лазер для позиціювання - Система перевірки листа (автоматичне визначення позиції та розмірів листа) - Автоматичне очищення сопел - Центральна система змащування - Ящик для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна витяжна система - Світловий бар’єр для захисту змінного стола - Дистанційний сервісний доступ - Кондиціонер для шафи керування - Оснащено відповідно до норм CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ДЖЕРЕЛА ЛАЗЕРА: Матеріал 4 кВт 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Вуглецева сталь S235 20 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 10 15 25 35 40 Hedpsx U Elbsfx Aqwjnt Алюміній (5083) 12 20 30 35 40 Мідь 6 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 ОПЦІЇ: - Витяжка з фільтраційною установкою - Системи обробки листового металу - Автоматичний змінювач сопел

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Hsdpfeyguclsx Aqwent Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 – 4 тижні з моменту замовлення Ціна: 6 400 € Орендна ставка: 123,52 € Hnjdpjwiricofx Aqwet Робоча область: 3000 x 1500 мм Висота столу: 850 мм Вантажопідйомність: 8 000 кг Вага: 1 544 кг Висота бічних стінок: 200 мм Діаметр отвору: 28 мм НАШІ ПРЕМІУМ СТОЛИ ІЗ СИСТЕМОЮ ОТВОРІВ 28 ММ ВСТАНОВЛЮЮТЬ СТАНДАРТ ДЛЯ ПРОМИСЛОВОГО Й КОМЕРЦІЙНОГО ВИКОРИСТАННЯ. 3D-МОДЕЛІ Є ОСНОВОЮ ВСІЄЇ СИСТЕМИ. З НИХ МОЖНА БУДЬ-ЯКИМ ЧИНОМ РОЗШИРЮВАТИ КОНСТРУКЦІЮ ПО ВСІХ П’ЯТИ СТОРОНАХ. * Суцільна фрезерована стільниця 25 мм із S355J2+N з високим ступенем точності (+/- 0,05 мм), закругленими краями та отворами * ТВЕРДОХРОМОВАНА ПОВЕРХНЯ СТОЛУ CR75M+ Завдяки подовженому та інтенсивному процесу гарту нова поверхня CR75M+ забезпечує ще щільнішу структуру хрому, що покращує відомі властивості та робить її ще довговічнішою. Матовий фініш збільшує не лише стійкість до візуальних впливів, але й істотно підвищує стійкість до подряпин та ударів. Власна твердість не менше 750HV та електропровідність зберігаються. * Точна розмірна і посадкова відповідність інструментів із 28 мм отворами (сумісні з рішеннями преміум-класу інших виробників) * Сітка розмітки: 100 x 100 мм * Массивні стандартні ніжки столу у комплекті, вантажопідйомність — 2 т на ніжку; для моделі з роликами (опція) — 700 кг на ніжку * Різні варіанти опор: стандартні, з регулюванням висоти, із роликами * Бічні стінки висотою по периметру 200 мм з трирядною сіткою отворів (зверху/знизу з кроком 50 мм) * Двостороння міліметрова шкала * Підконструкція з підсиленнями * Вантажопідйомність: 8 т

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 3-6 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 7730 € Лізингова ставка: 149,19 € Вантажопідйомність: 500 кг Номінальна точка навантаження: 150 мм Номінальний ексцентриситет: 150 мм Номінальний момент нахилу: 360 кгм Напруга / Частота: 230 / 50 В / Гц Двигун обертання: 0,37 кВт Двигун нахилу: 0,37 кВт Швидкість обертання: 0,1 - 3 об/хв Час нахилу: 45 с Hnodpfx Aqeyq Stvswet Діаметр столу: 800 мм Т-подібні пази: M20X6 мм Висота осі обертання за горизонтальної орієнтації: 640 мм Позиціонери доступні у стандартних розмірах для вантажопідйомності від 150 кг до 3.000 кг. Рама оптимально спроектована для операцій обертання й нахилу. Позиціонери складаються з двигуна, редуктора, системи нахилу столу, сталевих шестерень та керування, а також мають оптимальний структурний захист. Для важких заготовок позиціонери фіксуються на підлозі. Стіл обладнано радіальними Т-подібними пазами для швидкого кріплення заготовок. Фунції нахилу та обертання виконуються через сталеві шестерні. Задля безпеки позиціонер оснащений редуктором, який утримує стіл у заданій позиції. Педаль управління Роз’єм для сигналу до зварювального апарата Сенсорна панель для керування наступними функціями: - Швидкість обертання - Робочий режим (ручний, сегментний цикл, коловий) ОПЦІЯ: Пневматичний центруючий пристрій

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19020216, Дискова обрізна пила та фрезерний верстат для обробки пачок шпону, що вирізняється міцною конструкцією, звареною електричним способом, високою міцністю на вигин і скручування, меншими габаритними розмірами завдяки розміщенню двигунів приводних механізмів у нижній рамі та наявності захисних елементів керування. Автоматична версія з механізованим подаванням. -Дискова пила 2,2 кВт (3 к.с.), пневматичне регулювання висоти пропилу, механічне регулювання осі (0–3 мм) -Попередній різальний модуль з диском із регулюванням по висоті та осі -Фрезерний модуль 1,1 кВт, у комплекті кутова фреза (можна придбати окремо прямолінійну фрезу) -Задня стільниця з рухомим упором на кулькових направляючих і пневматичним затискачем -Електронний дисплей, що показує відстань між упором і лінією пропилу -Передня стільниця, що рухається для верстата з дисковою пилою та фрезерним модулем -Сенсорна панель керування TEX “Power L” з можливістю програмування -Подвійні загартовані та шліфовані направляючі з лінійними кульковими підшипниками для точного лінійного руху всіх візків -Панель керування з перемикачами для основних режимів роботи -Притискна балка з двома пневматичними циліндрами та торсіонним стрижнем -Ланцюговий кабель-канал із захистом кабелів -Подвійний патрубок для підключення до системи видалення пилу -Регулятор тиску фільтра з мастильним пристроєм на лінії подачі стисненого повітря Hnedpfoz Akftjx Aqwst -Оптичні датчики безпеки (рівень безпеки 4) -Норма безпеки CE -Рік виготовлення 2018, введено в експлуатацію 2019 Технічні дані: Довжина пропилу: 3100 мм Дискова пила, діаметр: 180 мм Висота пропилу: 45 мм Швидкість подачі: 0–20 м/хв Потужність двигуна пили: 2,2 кВт Потужність двигуна фрези: 1,1 кВт Напруга: 380 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Діаметр стержня: 16 мм Діаметр отвору шпинделя: 20 мм Довжина обробки: 200 мм Швидкість обертання: 15000 об/хв Точність осі C: 0,001° Діаметр знімної станції: 16 мм Довжина обробки: 80 мм Hsdpez Alalofx Aqwjnt Швидкість обертання: 15000 об/хв Крок індексації: 0,001° Загальна кількість інструментів: 23 Максимальна кількість фрезерних станцій: 12 Система управління: Mitsubishi MELDAS Кількість осей: 7 Напрацьовано годин: 25183 год. Загальна споживана потужність: 3,7 кВт Вага верстата: приблизно 2,3 т Необхідний простір: приблизно 2 x 1,1 x 1,7 м, плюс місце для системи автоматичної подачі заготовок (FMB) Токарний верстат з ЧПУ для обробки довгих деталей Citizen K16E-VIIP з магазином для заготовок FMB Minimag 20. У відмінному стані! Призначений для прецизійної механіки.

Стан: вживаний, Скребковий конвеєр Hnedpfxez An Swj Aqwjt Довжина: 14 м Ширина: 45 см В комплекті з електромотором.

Стан: вживаний, Скребковий конвеєр Hedpfx Aqoz An U Sjwont Довжина: 21,7 м Ширина: 45 см В комплекті електричний двигун

Стан: вживаний, Стрічковий конвеєр Hnjdez Aplfjpfx Aqwot Довжина: 22 м Ширина: 0,4 м Електродвигун: 3 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Hodszy Hhxjpfx Aqwent Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: вживаний, входить до комплектації: Робочий стіл з двома системами кріплення – ліва половина столу з оглядовими майданчиками TVN, права половина столу – алюмінієвий стіл з окремим вакуумним контуром. Хід по осях: X = 4400 мм, Y = 1720 мм, Z = 400 мм. Патрон для інструменту HSK 63 F. Двигун 7,5 кВт, 900 – 20 000 об/хв. Інвертор 18 кВт для привідного агрегату – підвищена потужність до 11 кВт. Автоматичний змінювач інструменту RAPID 24 = 24 позиції для інструменту. Привід для свердління з 18 шпинделями. Обладнання для обробки дверей (H = 110 мм): - для обробки лівих і правих дверей - з 4 пневматичними позиціонуючими пристроями, кожен з вантажопідйомністю 20 кг - 6 референсних упорів з виступом для шпону Лазерне позиціонування для системи TV. Центральний патрубок для відсмоктування тирси, підключений до системи ЧПК. Вакуумний насос 250 м³. Система управління/шафа управління: - NUM, серія 1000, з офісним ПК - XILOG-PLUS - Дистанційне керування кабелем - Аналоговий модем з програмним забезпеченням для дистанційного обслуговування Hnodpfxozxzgmo Aqwjt Стандартна поперемінна обробка для 2 робочих зон. LED-індикатор / позиціонування вакуумного присоска. Двигун. Транспортерна стрічка для видалення стружки. Гумовий килимок, що складається з 3 частин / спереду. Великий комплект аксесуарів з вакуумними присосками, упорами тощо. Верстат з розпродажі столярної майстерні у зв’язку з виходом на пенсію. Верстат ще в робочому стані та у дуже гарному стані. Місцезнаходження: [вкажіть місцезнаходження].

Стан: вживаний, Подаюча платформа генератора перед розпилювальною пилкою. Hnedpfx Aqjz Ap Efewjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: 18i-T, _____ Опис: Загальні характеристики: Рік виготовлення: 2001 Система управління: Fanuc 18i-T Максимальна швидкість обертання: 2000 об/хв Максимальний діаметр обробки: 730 мм Максимальна висота обробки: 750 мм Hodpfxsz Am R Ss Aqwsnt Хід по осі X: 390 мм Хід по осі Z: 780 мм Діаметр патрона: 600 мм Баштовий механізм: 8 позицій Обладнання/Аксесуари: Видалення стружки: Конвеєр для стружки Подача охолоджувальної рідини: Насос КРС (Кільцевої Системи Смазки) Патрон: 3-кулачковий патрон

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 16 300 км, тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, загальна вага: 30 800 кг, маса без навантаження: 30 800 кг, висота підйому: 6 900 мм, стан приводу: 90 відсоток, стан ланцюга: 90 відсоток, кількість місць: 1, об’єм ковша: 3 м³, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 15 999 h, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, головний захист, гідравліка, додаткові фари, задній підбирач, кабіна, кондиціонер, нахильна каретка, низький рівень шуму, сталеві гусениці, Авторизований дилер марки SUBARU у Лазісках Гурних пропонує на продаж гусеничний екскаватор марки CAT японського виробництва, модель 330D2L з комплектом з трьох ковшів та гаком для рихлення ґрунту. Машина перевірена нашими механіками, гідравліка повністю справна, без значних люфтів. Екскаватор ґрунтовно нами оновлений та підготовлений до подальшої важкої роботи. Оснащений сталевими гусеницями шириною 60 см, системою GPS MC3000 для високоточного копання, а також камерами із круговим оглядом 360°. ПРОПОНУЄМО АКЦІЙНО ДЕШЕВЕ ДОСТАВЛЕННЯ ПО ВСІЙ ТЕРИТОРІЇ ЄС НАШИМ АВТОТРАНСПОРТОМ! У вартість входить повний пакет документів для реєстрації. Приймаємо всі форми оплати: - лізинг, - кредит, - готівка, - банківський переказ. За оплату готівкою або переказом можна одразу забрати транспорт із салону. Ми також займаємось страхуванням — розрахуємо для вас найнижчу ставку для будь-якого транспортного засобу — ПЕРЕВІРТЕ НАС! Маємо можливість доставляти оплатні легкові та вантажні автомобілі за зазначеною адресою по всій Європі. Детальніша інформація у наших продавців. Двигун: Модель: Caterpillar C7 Тип: дизельний, 6-циліндровий, турбонаддув, інтеркулер Обʼєм: 7,2 л Потужність: 204 кВт (бл. 277 к.с.) Система упорскування: HEUI (гідравлічно-електронна) Робочі параметри: - Високий крутний момент на низьких обертах - Відмінна взаємодія з гідросистемою - Стабільна робота під великим навантаженням Переваги: - Проста й довговічна конструкція - Низькі експлуатаційні витрати - Відсутність складної електроніки для викидів - Випробуваний двигун для важких земляних робіт Гідравлічна система: Hnjdozadcbspfx Aqwot Максимальний робочий тиск: 35 МПа Тиск у режимі підйому: 38 МПа Продуктивність насосів: близько 480 л/хв Тиск повороту: бл. 29,8 МПа Робочі сили: Сила копання ковша: бл. 179 кН Сила копання стріли: бл. 126 кН Механізм повороту: Швидкість обертання: бл. 11,5 об/хв Крутний момент: бл. 110 кНм Робочі параметри: Максимальна глибина копання: бл. 7,2 м Максимальний радіус роботи: бл. 10,7 м Висота завантаження: бл. 6,9 м Максимальна висота копання: бл. 10 м Робоче обладнання: Обʼєм ковша: бл. 1,5–1,8 м³ Довжина стріли: бл. 6,15 м Довжина рукояті: бл. 3,2 м Загальні характеристики: Експлуатаційна маса: 30 800 кг Шасі: LC (Long Carriage) Ширина гусениць: бл. 600 мм Застосування та основні характеристики: - Висока сила копання і продуктивна гідросистема - Проста й довговічна конструкція двигуна без складної системи очистки вихлопу - Відмінні параметри для важких земляних і завантажувальних робіт Транспортні розміри: Транспортна довжина: 10,4 м Транспортна ширина: 3,19 м Транспортна висота: 3,35 м Ширина шасі (LC): 3,19 м Довжина гусениць по опорній поверхні: 4,0 м Вказана ціна є нетто, діє для експорту та для підприємств. Для приватних клієнтів можливий значний дисконт — запрошуємо телефонуйте безпосередньо, щоб отримати найкращу ціну :)

Стан: вживаний, Стрічковий конвеєр: Загальна довжина: 25,4 м Розмонтовано на 2 секції: Секція 1: 12,9 м Hnedpjz An Ncofx Aqwjt Секція 2: 12,5 м Виробник / модель: електричний двигун ABB M2AA 112M Потужність: 4,0 кВт Швидкість: ~1435 об/хв (50 Гц) Редуктор: V. Kumpulainen THV-212 (Фінляндія)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: YC27-200T, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 180 мм, швидкість роботи: 8 мм/с, швидкість заднього ходу: 140 мм/с, ширина столу: 940 мм, довжина столу: 740 мм, висота столу: 750 мм, глибина горла: 400 мм, загальна вага: 14 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Одноколоночний прес Digima YC27-200T Гідравлічний прес типу C з зусиллям 200 тонн для пластичної обробки металів Digima YC27-200T – це сучасний гідравлічний одноколоночний прес типу C-frame, розроблений для широкого спектру процесів пластичної обробки. Машина підходить для різання, штампування, згинання, легкого пресування, випрямлення валів та обробки деталей, що вимагають дуже великої сили. Конструкція типу C забезпечує зручний доступ до робочої зони з трьох сторін, що полегшує маніпулювання матеріалом, встановлення деталі та заміну оснастки. Зварена сталева рама забезпечує високу жорсткість, обмежує деформації під навантаженням і сприяє повторюваності процесу. Основні переваги Чому варто обрати прес Digima YC27-200T? Зусилля 200 тонн – дуже велика робоча сила для штампування, згинання, пресування та випрямлення деталей. Конструкція типу C – доступ до робочої зони з трьох сторін полегшує обслуговування та заміну інструментів. Зварена сталева рама – висока жорсткість, обмежені деформації та стабільність під навантаженням. Інтегрований клапанний блок – компактна конструкція гідравлічної системи та швидка реакція машини. Повністю закритий привід – підвищена безпека роботи та легше обслуговування обладнання. Інтуїтивно зрозуміле керування – система важелів і педалей, а також панель керування забезпечують зручну роботу оператора. Застосування Hedpfsz Ari Tex Aqwent Де знайде застосування гідравлічний прес YC27? Одноколоночний прес Digima YC27-200T розроблений для роботи на виробничих підприємствах, в інструментальних майстернях, відділах технічного обслуговування та промислових майстернях, де потрібна висока сила, зручне позиціонування деталі та повторюваний робочий процес. Згинання та формування – обробка металевих деталей з використанням відповідного оснащення. Штампування та різання – робота з деталями, що вимагають великої, контрольованої сили. Легке пресування – застосування в процесах формування металевих деталей. Випрямлення валів і компонентів – корекція деталей машин та технічних частин. Інструментальні майстерні – монтаж, підгонка, тестування та обслуговування виробничих інструментів. Промислове виробництво – повторювані операції з дотриманням стабільності та безпеки роботи. Технічні характеристики: Модель: YC27-200T Тип машини: Гідравлічний одноколоночний прес типу C Номінальне зусилля: 2000 кН / 200 тонн Потужність двигуна: 18,5 кВт Максимальний тиск у системі: 25 МПа Регулювання ходу: 10-180 мм Максимальний хід повзуна: 180 мм Максимальна висота встановлення / просвіт: 80-380 мм Висота столу від підлоги: 750 мм Розміри повзуна: 770x580 мм Отвір у столі: 250 мм Кріпильний отвір: Ø70 мм Глибина горловини / винос: 400 мм Швидкість швидкого опускання: 21 мм/с Робоча швидкість: 8 мм/с Швидкість повернення: 140 мм/с Зовнішні розміри машини: 1800x2100x3600 мм Вага машини: приблизно 14000 кг Тип: Прес Бренд: Digima Стан: Новий Основне застосування: Різання, штампування, згинання, легке пресування, випрямлення валів і компонентів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Hodpfxjudalwo Aqwsnt Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Hnodpfx Aozgw Ebeqwjt Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц Hsdpfx Aozmt S Djqwent • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Hnodpfx Aqey Alciswst Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання