Придбати Xyz Machine Tools Верстати З Чпу б/у (96 943)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15KX239200001, Технічні характеристики: Робоча зона: • Максимальний діаметр токарної обробки: 210 мм • Максимальний діаметр обробки: 200 мм • Максимальна довжина заготовки: 220 мм • Хід по осям X1/X2: 220 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв • Хід по осях Z1/Z2: 220/770 мм / Швидкість подачі по Z: 36 м/хв • Хід по осях Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Y: 12 м/хв Автоматизація: • Хід по осях: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – зліва 2080 мм / справа 3360 мм; α 270˚ • Макс. швидкість, м/хв: X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚ за 1,5 с • Специфікація захватів для завантаження/розвантаження (пневматично керовані): зовнішній діаметр – Ø170 мм; хід губок 30 мм; зусилля затискання: ззовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Головний шпиндель: • Розмір шпинделя: A8 • Максимальна швидкість: ліва 5000 об/хв / права 5000 об/хв • Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права 7,5 кВт • Пропускна здатність для прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий – немає Інструментальна револьверна голівка з приводними інструментами: • Інтерфейс інструмента: BMT55 • Кількість позицій: верхня – 15 / нижня – 12; всі позиції з приводом Gjdpfx Ajxwuhuoa Eoka • Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання: • Робоча напруга: 200V 3-фазна, плавкий запобіжник 151А • Підключувальна потужність: 55 кВА Габаритні розміри: • Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 3500 мм • Маса: 10500 кг Основні характеристики та можливості: • Горизонтальне виконання: оптимальне відведення стружки, завантаження/розвантаження порталом із транспортерів • Автоматизація включає: портальний робот + 2 конвеєри для завантаження/розвантаження • Система ЧПК: Fanuc FS31i Series A • Транспортер для видалення стружки • Фільтрація охолоджуючої рідини до 40 бар: Filber S.L. FTH5/10 200 л/хв • Контроль в процесі обробки: Marposs T25 • Система виявлення поламаного інструменту: меню Peek Tool, функція Murata/Fanuc активована • Контроль деталі через шпиндель: манометри низького тиску стислого повітря • Інтерфейс подачі прутка макс. Ø65 мм • Документація: електронна/друкована доступна Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Діапазони вимірювань: Вісь X: 500 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 300 мм Невизначеність вимірювання довжини відповідно до ISO 10360 E = [3,0 + 4,0L/1000] мкм При діапазоні температур від 18 до 22 °C Максимальна висота заготовки: 440 мм Максимальна вага заготовки: 250 кг Матеріал вимірювального столу: граніт Розміри столу: 640 x 1280 мм Gsdpfofmp Ttox Aa Ejka Кріпильні отвори: M8 x 1,25 Система шкалювання: лінійні шкали Mitutoyo Роздільна здатність: 0,0005 мкм Система управління: Mitutoyo CMMC5 Тип двигунів: двигуни постійного струму Тип підшипників вимірювальних осей: повітряні підшипники Поворотна головка: Renishaw PH9 Вимірювальний зонд: Renishaw TP200 Змінник зондів: SCR200 Комп’ютер: Windows 10 PC (вживаний, з новою інсталяцією) Програмне забезпечення: MCOSMOS-1 V2.4

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела Gsdpfxsvxhwve Aa Eska НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат із ЧПК CKT 320x750 – це сучасний числовий токарний верстат, розроблений для високоточної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 808D і гідравлічною конструкцією, що забезпечує високу продуктивність і надійність. Основні переваги токарного верстата із ЧПК CKT 320x750 Токарний верстат із ЧПК для обробки металу CKT 320x750 пропонує чудове поєднання точності, гнучкості та довговічності, задовольняючи потреби професійних майстерень і промислових підприємств. Як сучасний промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції обробки, такі як точіння, нарізання різьби, прорізання канавок і свердління, забезпечуючи найвищу якість деталей. Його ключові переваги включають: Точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною 320 мм і над супортом 90 мм (опція 135 мм), з діаметром отвору шпинделя 51 мм і максимальним діаметром валу в отворі 44 мм, забезпечує точність у різних завданнях. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100-2500 об/хв із конусом MK5 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Сучасна система управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою, підтримувана сервоприводами Siemens, оптимізує програмування та підвищує ефективність виробництва. Міцна конструкція: власна вага 1040 кг (брутто 1300 кг) і розміри 2370x1420x2000 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 750 мм. Ефективність інструменту: 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) з інструментами 16x16 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Гідравлічні компоненти: гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон і гідравлічний люнет забезпечують швидку та точну фіксацію деталей. Довговічність і надійність: автоматична система змащування редукторів і направляючих мінімізує знос, продовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження захищає інструменти та деталі, забезпечуючи високу якість поверхні та безперервність роботи. Універсальність застосування: призначений для високоточного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості. Економічність експлуатації: двигун потужністю 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартна комплектація Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою Сервоприводи Siemens Гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) Комплект м’яких кулачків Гідравлічний люнет з конусом MT3 Система охолодження Автоматична система змащування редукторів і направляючих Галогенове освітлення 24 В Технічно-експлуатаційна документація (ТЕД) Декларація відповідності CE Gksdpfxoi Apg Uo Aa Esa Технічні параметри Діаметр точіння над станиною 320 мм Діаметр точіння над супортом 90 мм (опція 135 мм) Відстань між центрами 750 мм Швидкість шпинделя 100-2500 об/хв Діаметр отвору шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Кількість інструментів 6 Розмір інструментів 16x16 мм Максимальний діаметр валу в отворі 44 мм Конус люнета MT3 Максимальний хід люнета 100 мм Потужність двигуна 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт Розміри 2370x1420x-2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100–2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 51 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MT3 МАКС. ХІД ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт ГАБАРИТИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне обладнання: - система управління SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) - серводвигуни SIEMENS - 1 приводний інструмент - гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон - 8-позиційна револьверна головка - комплект м'яких кулачків - гідравлічна задня бабка - система охолодження Gedpfxoizw E As Aa Ejka - система автоматичного змащення коробки передач та напрямних - галогенове освітлення 24V - технічна документація (українською/польською мовою) - сертифікат відповідності CE Вказана ціна є NETTO. Ціна не включає вартість транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2 Gkjdpov A S N Dofx Aa Esa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПК для обробки металу CKT 560x1500 – це професійне рішення для промисловості, яке поєднує передові технології з міцною конструкцією, призначене для підприємств, яким потрібна найвища якість обробки різанням. Як промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції, такі як точіння зовнішніх, внутрішніх і сферичних поверхонь, нарізання різьби, свердління, прорізні та контурні роботи. Виняткова точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною – 560 мм, над супортом – 340 мм, ширина станини – 430 мм. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100–800 об/хв і хід шпинделя 75 мм (опція 90 мм) з конусом шпинделя A2-11 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Інтуїтивно зрозуміле керування: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens пропонує спеціальний режим для користувачів традиційних верстатів, мінімізуючи бар’єри для переходу на роботу з ЧПК. Міцна конструкція: власна вага 3600 кг і розміри 3770x1500x1900 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1500 мм. Ефективність інструменту: 8-позиційна головка інструментів (опція 6) з інструментами 25x25 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та виконувати корекції без необхідності написання програми, ідеально підходить для одиничного виробництва. Підвищена безпека: обмеження ходу та швидкості дозволяють точно та безпечно маневрувати верстатом, мінімізуючи ризик помилок. Довговічність компонентів: автоматична система змащування передач і направляючих зменшує знос, подовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність, захищаючи інструменти та деталі під час інтенсивної обробки. Універсальність застосування: призначений для прецизійного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості, як для серійного, так і для дрібносерійного виробництва. Економічність експлуатації: головний двигун потужністю 11 кВт поєднує високу продуктивність з низьким енергоспоживанням. Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поздовжнє, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. Вдосконалена автоматизація: гідравлічний патрон, гідравлічний люнет, подавач прутка або транспортер стружки. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система ЧПК Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартне обладнання: Система ЧПК Siemens Sinumerik 808D Сервоприводи Siemens Механічний 3-кулачковий патрон 8-позиційна головка Комплект м’яких кулачків Механічний люнет Система охолодження Автоматична система змащування передач і направляючих Галогенове освітлення 24 В Gkodpfx Aei Apf Tsa Eja Інструкція з експлуатації Декларація CE Технічні параметри: ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ 560 мм ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СУПОРТОМ 340 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ДЕТАЛІ 1500 мм ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ 100–800 об/хв ХІД ШПИНДЕЛЯ 75 мм, опція 90 мм ШИРИНА СТАНИНИ 430 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ A2-11 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ 25X25 мм КОНУС ЛЮНЕТА MT 5 МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД ЛЮНЕТА 150 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 11 кВт РОЗМІРИ 3770x1500x1900 мм ВЛАСНА ВАГА 3600 кг

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 95 950 євро Сума лізингового платежу – 1813,46 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 630 мм Відстань між центрами – 2000 мм Діаметр шпиндельного отвору – 85 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 400 мм Ширина станини – 350 мм Тип шпіндельного конуса – D1-8 Конус шпинделя – 1/16 MK Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 37 – 2250 об/хв Gedezcqx Uspfx Aa Eoka Швидкість поздовжнього подавання – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон переміщення поперечного супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 кВт (S1 / S6 40%) Точність позиціонування: X: 0,02 мм, Z: 0,04 мм Точність повторюваності: X: 0,01 мм, Z: 0,035 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 4200 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-управління Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат оброблюваної деталі • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсатора (жорстке нарізання різьби) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Цикл токарної обробки • Програмне забезпечення ShopTurn Великий діаметр шпіндельного отвору, з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кулько-гвинтовий механізм Ø 40 мм (клас C5) на осі Z та кулько-гвинтовий механізм Ø 25 мм (клас C3) на осі X. 2-осьові сервомотори змінного струму Люнет 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащування Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Контейнер для стружки з резервуаром охолоджувальної рідини Протокол приймання Світлодіодний світильник Система охолодження Підготовка до системи охолодження мастила ОПЦІЇ (ціни за запитом): Управління Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний тримач (VDI, тип «паз» або варіант BMT), за бажанням з приводними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструменту Конвеєр для стружки Насос охолоджувальної рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2540 з міжцентровою відстанню 1000 мм Варіант FCL-2560 з міжцентровою відстанню 1500 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 87 350 євро Сума лізингового платежу – 1650,92 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 540 мм Відстань між центрами – 1500 мм Діаметр отвору шпинделя – 85 мм Максимальний діаметр обробки над супортами – 310 мм Ширина станини – 350 мм Тип кріплення шпинделя – D1-8 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 27–2250 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,016 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3340 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 3400 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: ЧПУ / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ Gksdezbvabopfx Aa Eoa Система ЧПУ Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Гвинтова інтерполяція • Функція пропуску • Система координат заготовки • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізання) • Дзеркальне відображення, масштабування та обертання • Цикл точіння • Програмне забезпечення ShopTurn Великий отвір шпинделя з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кульовий гвинтовий механізм діаметром 40 мм (клас C5) на осі Z та кульовий гвинтовий механізм діаметром 25 мм (клас C3) на осі X. Двохосьові сервомотори змінного струму Опорний ролик 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструментів (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Приймач стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Протокол приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження маслом ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система ЧПУ Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний головний пристрій (VDI, з прорізами або варіант BMT), опціонально з привідними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструментів Конвеєр для стружки Насос охолоджуючої рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2140 з відстанню між центрами 1000 мм Варіант FCL-2180 з відстанню між центрами 2000 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін постачання – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 77 850 євро Сума лізингового платежу – 1471,37 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 460 мм Відстань між центрами – 1000 мм Діаметр отвору шпинделя – 56 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 230 мм Ширина станини – 350 мм Тип конуса шпинделя – D1-6 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 33 – 3100 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання поперечного супорта – 280 мм Діаметр п’яти люнета – 75 мм Тип конуса люнета – 5 MK Хід п’яти люнета – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,01 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 2840 мм Gksdpfx Aozbu U Rsa Eja Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 2900 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-керування Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат деталі • Поворот системи координат • Нарізування різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізування) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Токарний цикл • Програмне забезпечення ShopTurn Завдяки прецизійним підшипникам, які забезпечують менше ніж 0,005 мм бій шпинделя, гарантується висока точність і стабільна обробка. Прецизійна кулькова гвинтова передача Ø 40 мм (клас C5) на осі Z і кулькова гвинтова передача Ø 25 мм (клас C3) на осі X. Двоосні серводвигуни змінного струму Люнет 20-160 мм, роликовий тип. Ручний люнет, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Програми та інструкції з експлуатації. Електронне махове колесо для осей X і Z Ручний чотирьохпозиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний екран. Контейнер для стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Звіт про приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження масла ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система керування Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон Восьмипозиційний револьверний тримач (VDI, з пазом або варіант BMT) Електрично обертовий чотирьохпозиційний тримач інструменту Транспортер стружки Високонапірна помпа для охолоджуючої рідини Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-1860 з відстанню між центрами 1500 мм.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 48 800 євро Сума лізингового платежу – 932,08 євро Діапазон швидкостей обертання – 40–3200 об/хв Конус Морзе – ISO 40 Робоча зона – 600 x 500 x 400 мм Розміри стола – 1000 x 500 мм Потужність двигуна – 3,75 кВт Вага – 1814 кг Швидке переміщення/подача по всіх 3 осях – 1000 мм/хв Кількість зубів – 8 Ширина x крок – 14 x 63 мм Максимальне навантаження на стіл – 300 кг Gjdpeyrhrqofx Aa Ejka Діапазон переміщення по осі X – 600 мм Діапазон переміщення по осі Y – 500 мм Діапазон переміщення по осі Z – 400 мм Подача, що регулюється, по осях X, Y – 0–600 мм/хв Подача, що регулюється, по осі Z – 0–600 мм/хв Горизонтальний шпиндель, діапазон передавальних чисел – 40–3200 Вертикальний шпиндель, діапазон передавальних чисел – 40–3200 Кут повороту шпинделя – +/- 90° Хід пінолі – 100 мм Затискач інструменту – ручний Двигун шпинделя – 3,75 кВт Вертикальний стіл – 1200 x 250 мм Відстань між вертикальним фрезерним шпинделем і столом – 160–660 мм Відстань між горизонтальним фрезерним шпинделем і столом – 95–495 мм (друга Т-подібна канавка), 180 мм Поворотна панель керування Цифровий дисплей для 3 осей – Fagor 400ib Innova Двигун для горизонтального та вертикального шпинделя: 3,75 кВт Двигуни подачі з інвертором для осей X/Y/Z: 0,75 / 0,75 / 0,75 кВт Кулько-гвинтові передачі для осей X/Y/Z Механічна коробка передач для швидкостей обертання шпинделя 1 шт. довгий фрезерний вал, 27 мм 3 шт. редукційні втулки (MK1, MK2, MK3) 1 затискна планка ISO40 для горизонтального або вертикального шпинделя Захист шпинделя з вимикачем безпеки Захисний кожух у робочій зоні з дверцятами, захищеними від випадкового відкриття Контрпристрій для горизонтального фрезерування Світлодіодний робочий світильник Автоматична змазка для направляючих осей X/Y/Z Ручки безпеки для осей X/Y/Z Система охолодження з ємністю для стружки Кришка для осей X/Y/Z Підкладкові пластини та болти Ящик для інструментів з необхідним набором Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Обладнання відповідає вимогам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний Рік випуску: 2023 Номер на складі: 4546 Термін поставки: швидко, можливий попередній продаж Країна-виробник: Тайвань Ціна: 32 800 євро В наявності: 1 шт. Діапазон швидкостей обертання: 65 - 2600 об/хв Конус: ISO 40 Робоча область: 420 x 220 x 380 мм Розміри столу: 840 x 390 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Довжина: 1600 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2000 мм Вага: 1145 кг Розміри робочого столу: 840 x 390 мм Швидкий хід/подача по всіх 3 осях: 1000 мм/хв Кількість пазів для кріплення: 5 Ширина x відстань: 14 x 63 мм Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Діапазон переміщення по осі X: 420 мм Діапазон переміщення по осі Y: 220 мм Діапазон переміщення по осі Z: 380 мм Подача: плавно регульована, діапазон по осях X, Y: 0 - 600 мм/хв Подача: плавно регульована, діапазон по осі Z: 0 - 600 мм/хв Горизонтальне шпиндельне головне передавання: 65 - 2600 Відстань між віссю шпинделя та направляючою станини: 90 - 310 мм Вертикальне шпиндельне головне передавання: 65 - 2600 Кут нахилу шпинделя: +/- 90° Хід пінолі: 100 мм Затискач інструменту: ручний Двигун шпинделя: 2,2 кВт Вертикальний стіл: 950 x 250 мм Відстань між віссю вертикального фрезерного шпинделя та фрезерним столом: 90 - 310 мм Відстань між віссю горизонтального фрезерного шпинделя та фрезерним столом: 100 - 480 мм Демонстраційна машина / стан як новий Ціна (нова ціна: 41 800,00 євро) Поворотна панель керування Цифровий дисплей для 3 осей: Fagor 40i Innova Двигун для горизонтального та вертикального шпинделя: 2,2 кВт Двигуни подачі з інвертором для осей X/Y/Z: 0,35 / 0,35 / 0,75 кВт Кулько-гвинтові передачі для осей X/Y/Z Коробка передач для швидкості обертання шпинделя 1 шт. довгий фрезерний патрон 27 мм 3 шт. редукційні гільзи (MK1, MK2, MK3) 1 затискний стрижень ISO40 для горизонтального або вертикального шпинделя Захисний кожух шпинделя з запобіжним вимикачем Захисний кожух у робочій зоні з дверцятами, захищеними електрично Притискний пристрій для горизонтального фрезерування Світлодіодний робочий світильник Автоматичне змащення направляючих осей X/Y/Z Безпечні маховики для осей X/Y/Z Система охолодження з контейнером для стружки Кришка для осей X/Z Підкладкові пластини та болти Ящик для інструментів з необхідними інструментами Інструкція з експлуатації (німецькою або англійською мовою) Обладнання відповідно до стандарту CE КУПІВЛЯ ВЖИВАНОЇ ТЕХНІКИ – ЦЕ ПИТАННЯ ДОВІРИ – НАШЕ ЗОБОВ’ЯЗАННЯ ЩОДО ПРОЗОРІСТІ Ми пропонуємо вам максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: Детальні фотографії та відео роботи машини в її поточному стані. • ПЕРЕВІРКА НА МІСЦІ: Жива перевірка у нашому цеху. Gjdpfxjwirdgs Aa Ejka • ВІРТУАЛЬНА ДЕМОНСТРАЦІЯ: Індивідуальна жива демонстрація за допомогою відеозв'язку. • КУПІВЛЯ БЕЗ РИЗИКУ: 14-денний термін повернення. Деталі:

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 150 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 610 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, діаметр точіння: 725 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, довжина подачі вісь X: 260 мм, довжина подачі по осі Y: 80 мм, довжина подачі по осі Z: 610 мм, крутний момент: 250 Н·м, прохід стрижня: 65 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається майже новий EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, випуску 2022 року, оснащений сучасною системою керування Siemens Sinumerik ONE із ShopTurn! CNC-токарний центр для повної обробки токарних/фрезерних деталей. Інтегровані шпиндельні двигуни, водяного охолодження, з контршпинделем (попередньо напружені роликові напрямні), корпус із Y-осью, на головному та контршпинделі. Сучасна система керування SINUMERIK ONE з діалоговим програмуванням ShopTurn. Головний шпиндель: • Макс. прохід прутка: 65 мм • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон обертів: 0-5000 об/хв Контршпиндель: • Потужність приводу: 22 кВт • Макс. крутний момент: 130 Нм • Діапазон обертів: 0-7000 об/хв Інструментальний револьвер: • 12-позиційний револьвер VDI 30 (радіальний) з напрямною логікою на до 12 приводних інструментів - Макс. потужність приводу: 6,7 кВт - Макс. крутний момент: 25 Нм - Макс. оберти: 5000 об/хв Y-вісь: • Хід: +/-40 мм • Порожнистий патрон з тягнучою трубкою • Ось C для головного/контршпинделя • Керування Sinumerik ONE / OPERATE • 22" мультисенсорний дисплей • SHOPTURN • 3D-симуляція • Виявлення залишкового матеріалу • USB-інтерфейс • Кондиціонер електрошкафу • Охолоджувальна система, в т.ч. посилений насос (24 бар) • Промивання патрона (додатковий насос 3,5 бар) • Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель • Гідравлічна станція • Інтерфейс для стружкоконвеєра • Документація та CE сертифікат Мова керування: німецька/англійська Електрична ручна рукоятка Контроль поломки та зносу інструменту EMCO/SINUMERIK ONE Змінна швидкість обертання шпинделя Контршпиндель як задня бабка – цей цикл дозволяє використовувати контршпиндель із встановленим накатним центром для підтримки деталей під час обробки. Таким чином, можна підтримувати довгі деталі навіть на верстатах без задньої бабки. Максимальна сила притиску – 50% від максимальної осьової сили. EMCO PROFI-NET РОБОТІНТЕРФЕЙС – для підключення роботів через роз’єм Harting. Обмін сигналами через Profinet, сигнали безпеки – 2-канальні, потенціально незалежні. Пакет цифровізації для Sinumerik: • Моніторинг стану • Інтерфейс SIEMENS ONE для підключення до MDE-/BDE-систем • У стандартній комплектації містить: – Машина увімкнена – AUX ON – Автоматичний режим – Режим виробництва – активна програма – Програма виконується, Override від 95 до 105% – Імпульс кількості деталей (M30) – Програмований імпульс (M300) Gksdpfxsx E Dnco Aa Esa 3D-модель верстата / MT65-G2 Фінішна деталь приймається пневматичним пристроєм для дбайливого вивантаження. Деталі транспортуються у приймальний короб (стандарт) або на конвеєрну стрічку (опція). • Макс. довжина деталі: 175 мм • Макс. діаметр деталі: 65 мм • Макс. вага деталі: 4,5 кг ІНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 – для підключення короткопруткового податчика EMCO SL1200. тощо… Верстат доступний одразу!

Стан: добрий (вживаний), Виробник: SIM Gkedpfx Aajh T T Dkj Eja Модель: EPA 220 Оснащений прутковим подавачем

Стан: готовий до використання (вживаний), Робот призначений для точкового або довільного дозування паст чи рідин. Gkodpfehx Nh Rsx Aa Eoa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK UWS3 – це компактна, але надзвичайно функціональна шліфувальна машина для інструментів, призначена для заточування широкого спектру ріжучого інструменту. Завдяки точному позиціонуванню та універсальному регулюванню головки, цей пристрій чудово підходить для заточування свердел, шліфування фрез, а також для відновлення різців, електродів і центруючих оправ. Міцна конструкція, високоякісний шпиндель і великий набір тримачів роблять його ідеальним рішенням для інструментальних майстерень і технічних сервісів. Основні переваги машини Широкий спектр застосувань: заточування спіральних свердел, різців, пальчикових фрез, оправ і електродів. Точне регулювання: головка встановлюється в 24 положеннях, діапазон кутів конуса до 180°, кутів нахилу до 44°, від’ємних кутів до 52°. Міцна конструкція: корпус із чавуну з великою власною масою забезпечує стабільність і усуває вібрації. Шпиндель шліфувального круга з високою точністю: безвібраційна робота забезпечує високу якість поверхні інструментів. Вбудоване світлодіодне освітлення: краща видимість робочої зони під час роботи з прецизійними інструментами. Gjdpfxev E Ek Ho Aa Ejka Корундні та алмазні шліфувальні круги в комплекті: можливість заточування як сталевих інструментів, так і інструментів із твердих сплавів. Конструкція та технологія Шліфувальна машина для інструментів CORMAK UWS3 розроблена з урахуванням тривалого, інтенсивного використання. Компактна та водночас жорстка конструкція забезпечує точність роботи в будь-якому положенні. Інтегрована головка має можливість нахилу та обертання в багатьох площинах, що дозволяє отримати відповідні кути атаки, нахилу та конусності під час шліфування інструментів. Мікрорегулювання тримача інструменту та шпинделя дозволяє дуже точно встановити положення інструменту відносно шліфувального круга. Точність і продуктивність Завдяки використанню високоякісних компонентів і безвібраційній роботі, шліфувальна машина для свердел і фрез CORMAK UWS3 гарантує стабільні результати та значне збільшення терміну служби заточених інструментів. Можливість встановлення різних типів тримачів і доступ до широкого діапазону кутів налаштування дозволяють адаптувати пристрій до специфічних технологічних завдань, навіть при невеликих обсягах виробництва або відновленні спеціального інструменту. Застосування Модель UWS3 ідеально підходить для: інструментальних і слюсарних майстерень, відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, невеликих виробничих підприємств із власною системою відновлення інструментів, технічних шкіл і навчальних лабораторій для навчання заточуванню. Стандартна комплектація Корундний чашковий шліфувальний круг Алмазний чашковий шліфувальний круг Ковпак диска Затискачі: 4, 6, 8, 10, 12 мм Тримач для свердел Тримач для фрез Тримач для різців Світлодіодне освітлення Технічні дані Діаметр шліфувального круга 100 мм Товщина шліфувального круга 50 мм Діаметр отвору шліфувального круга 20 мм Швидкість обертання 5200 об/хв Макс./мін. діаметр затискача 3 – 16 мм Кут конуса 0° – 180° Від’ємний кут 0° – 52° Кут нахилу 0° – 44° Поздовжнє переміщення тримача 140 мм Мікрорегулювання тримача 18 мм Мікрорегулювання шпинделя 6 мм Потужність двигуна 0,25 кВт / 230 В Вага 45 кг Розміри 450 × 350 × 340 мм

Стан: добрий (вживаний), CNC-шліфувальний верстат, 3 шліфувальні агрегати з кожного боку Godpfjvviamjx Aa Ejka

Стан: вживаний, Діаметр обробки: 260 мм Довжина обробки: 280 мм Система керування: OSP500 Gjdpswm Rrdofx Aa Eska Кількість керованих осей: 2 Діаметр коливання над станиною: Ø 450 мм Діаметр коливання над супортом: Ø 350 мм Діаметр коливання над поперечним супортом: Ø 300 мм Макс. діаметр × довжина обробки: Ø 260 × 280 мм Діаметр шпинделя: Ø 100 мм Шпиндельний конус: JIS A2-6 Конус шпинделя: Ø 70 × 1/10 мм Отвір шпинделя: Ø 62 мм Діапазон обертів шпинделя: 35 – 4 000 об/хв Робочий хід по осі Z: 320 мм Швидкість швидкого ходу по осі Z: 20 000 мм/хв Робочий хід по осі X: 155 мм Швидкість швидкого ходу по осі X: 15 000 мм/хв Тип револьверної головки: V Кількість інструментів: 8 (опційно 12) Розмір інструменту для зовнішньої обробки: 25 мм Розмір інструменту для внутрішньої обробки: Ø 40 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана машина Рік випуску: 2022 Оснащення та технічні характеристики: БАЗОВА МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push, Довжина обробки: 3100 мм (без інструментів) Розмір обробки по Y: 2200 мм Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія, включно з CabinetControl Base і модулем імітації зняття матеріалу Оновлення програми: "CAMPUS 'Better Nest' – програмне забезпечення для нестингу довільних форм" Безперебійне джерело живлення (UPS) Фрезерний агрегат 7830, потужність: 10,3 кВт (S6/40) Пакет датчиків Chipcontrol для 3-осьового шпинделя, включно з приймачем Свердлильний агрегат 7884, повний комплект, 14 шпинделів, потужність приводу 3 кВт Інтегрований пилковий вузол для пила/пазування у напрямку X n (макс.) 1000-7330 об/хв, безступінчасте регулювання 1 задня упорна планка для поля обробки (поле D) із бічним упором (замінює задні бічні упори) Контроль упорів для 5 стандартних упорів ззаду і справа Змінник інструментів 7873, лінійний 6-позиційний пікап, пневматичний підйом із захистом для тримачів HSK 2 додаткових тримача для HSK для змінника 7873 Змінник інструментів 7872, поворотний магазин для 1 агрегату, рухливий по X і Y 2 x вакуумні насоси 140 м³/год, сухий ротор Вакуумний агрегат у комплекті (VP8) 250 м³/год, 400 В, додатково (оновлення) Повний вакуумний підключення, 16-контурний вакуум VF16 Лазерний система позиціонування, повний комплект ПУНКТОВИЙ ЛАЗЕР КОМПЛЕКТ, опція ZB8 Повна система централізованого змащування з боку датчика 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 140 x 115 мм, висота 30 мм, з шлангом 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 120 x 50 мм, висота 30 мм, з шлангом Повний комплект транспортерної стрічки для автоматичного штовхання AUT 5 10.7 зі штовхаючим столом Додаткове всмоктування через транспортер стрічки Gksdpfxsygn Ibj Aa Eoa Штовхач на порталі, керований, включно з одночасним всмоктуванням зношувальної плити Принтер для етикеток Direct Label 7507 і опція клейкої етикетки з сенсорним управлінням ZB74 Вимірювання довжини інструменту TouchTool Наявність: по домовленості Місцезнаходження: Баварія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Діаметр обробки 580 мм Довжина обробки 1040 мм Gksdozupphspfx Aa Eea Швидкість обертання шпинделя 3500 об/хв. Хід по осі X: 250 мм Хід по осі Z: 1040 мм Діаметр пінолі 85 мм Маса верстата приблизно 7200 кг Габаритні розміри 4650 x 2320 x 2060 мм -Комплектація: -Система ЧПУ Fanuc, модель 18T-C -VDI-револьверна головка з 12 приводними позиціями для інструменту -Транспортер для стружки -Верстат без люнету -Різне приладдя: педаль, патрони, токарний патрон

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, макс. довжина оброблюваної заготовки: 4100 мм Фрезерні шпинделі: 8 шт. Головний двигун: 16 кВт Система керування: SIEMENS Робочий процес: лінія виробництва дерев’яних вікон ----- Продаж від імені клієнта, місцезнаходження обладнання. Обладнання все ще в робочому стані, можливий огляд! Склад обладнання: Godpfxjzughus Aa Eska Поз. 1: Транспортерна стрічка для подачі до фуговального верстата (фуговальний верстат НЕ входить у комплект) Поз. 2: Working Process Sapiens, рік випуску 2011 (фрезерування та свердління торцевих і поздовжніх поверхонь) - Шпиндель 1: 10 кВт, HSK-E63, вісь A/C - Шпиндель 2: 10 кВт, HSK-E63, вісь A/C - Шпиндель 3: 16 кВт, HSK-E63, вісь C - Шпиндель 4: 16 кВт, HSK-E63, вісь C Поз. 3: Транспортна система до LOGOS SCH Поз. 4: Working Process LOGS SCH, рік випуску 2008 (фрезерування та свердління торцевих і поздовжніх поверхонь) - Шпиндель 1: 16 кВт, HSK-E63 - Шпиндель 2: 16 кВт, HSK-E63, вісь C - Шпиндель 3: 10 кВт, HSK-E63, вісь C, вісь A - Шпиндель 4: 3 кВт, фіксована оснастка, для 2 інструментів (наприклад, для фрезерування ущільнювальних канавок, канавок для дерев’яно-алюмінієвих кріплень тощо) - Централізований механізм зміни інструменту на 95 позиціях Поз. 5: Вихідний конвеєр Детальні описи та креслення надаються за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантій!)

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Gjdjzl Ugaopfx Aa Ejka Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей.

Рік виготовлення: 1989, Стан: готовий до використання (вживаний), Фрезерний верстат з ЧПК, консольно-стаціонарного типу Mecof MG 88 G Стіл: 6000x1060 мм Хід по осі X: 6000 мм Хід по осі Y: 2000 мм Gkjdeh H Nd Aepfx Aa Eja Хід по осі Z: 1000 мм Система керування: Siemens 828 DSL

Стан: вживаний, TITAN AFP 200 CNC Siemens 840D Діаметр шпинделя: 203,2 мм, конус: ISO 60 Січення супорта: 530x600 мм Gsdpfxecr Rkaj Aa Ejka Хід по осі X: 18 000 мм Хід по осі Y: 4 000 мм Хід по осі Z: 1 500 мм Хід по осі W: 900 мм Поворотний стіл MRD 3000 Відео роботи верстата надається за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-обертовий стіл MRD 3500x3500 Максимальне навантаження – 100 тонн Автоматична система балансування ваги Подвійна зубчаста рейка з валом-шестернею Поздовжнє переміщення: 2500 мм Подачі: 0,45–4500 мм/хв Швидкість швидкого переміщення – 4500 мм/хв Gkedpjfx Syzjfx Aa Eja Безступінчасто регульована швидкість обертання: 0,000129 – 1,29 об/хв Максимальна швидкість обертання – 1,29 об/хв