Придбати Автоматична Бокова Зварка б/у (4 913)

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, Knedpfx Aexay I Ssqcob - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень Kodpfx Aqjy Inyhscsnb • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: MAZAK Модель: VTC-820/20 HD Рік випуску: 2017 Розмір столу: 2500 x 820 мм Хід осі X: 2000 мм Хід осі Y: 820 мм Kodpfx Asz Dt E Neqcjnb Хід осі Z: 860 мм Блок управління: Smooth G Тип кріплення шпинделя: Din-69871 Місткість магазину інструментів (автоматична зміна інструменту): 36 Транспортер стружки: є, стрічкового типу Система високого тиску через шпиндель: 20 бар Потужність фрезерного шпинделя: 30 кВт Швидкість фрезерного шпинделя: 10 000 об/хв Система Renishaw: є, у повній комплектації Автоматичне попереднє встановлення інструменту: є, у повній комплектації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, виробник контролерів: haas, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: стружковий транспортер, Ось повний технічний паспорт, що містить характеристики верстата Haas DT-1, інформацію про зондувальний комплект і налаштування для обробки на 5 осях у метричних одиницях. 2016 рік. Розташовано в Ізраїлі. Вартість транспортування до Європи: 8000 євро. В робочому стані. Ходи верстата та робоча зона Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 394 мм Відстань від конуса шпинделя до верхньої частини столу: 152 мм – 546 мм Knsdpszwxz Eofx Aqcjb Робочий стіл Розмір столу (довжина x ширина): 660 мм x 381 мм Максимальна вага на столі: 113,4 кг Ширина Т-образного паза: 15,9 мм – 16,0 мм Відстань між центрами Т-образних пазів: 125 мм (3 стандартні пази) Характеристики шпинделя Конус шпинделя: BT30 Максимальна швидкість: 10 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту: 20+1 Налаштування для обробки на 5 осях (двовісний поворотний стіл TRT100) Поворотний пристрій: двовісний поворотний пристрій TRT100 (встановлений на столі). Діаметр поворотного столу: 100 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 213 мм Вантажопідйомність поворотного столу: 6,8 кг (позиціонування 3+2) / 2,3 кг (одночасна обробка на 5 осях) Ходи: вісь A (нахил): ±120°, вісь C (обертання): 360° безперервно Швидкості індексування: 1000 град/сек по обох осях Вимоги до системи керування: встановлені опції приводу для 4-ї та 5-ї осей на панелі керування верстатом. Основні функції програмного забезпечення: Підтримує індексування 3+2 та безперервну одночасну обробку на 5 осях. DWO/TCPC (динамічні зміщення робочого простору / керування точкою центру інструменту): автоматично керує зміщеннями робочого простору, оскільки кути нахилу/повороту змінюються, усуваючи необхідність повторного завантаження програм при зміні положення кріплення. Робочий простір: пристрій TRT100 займає приблизно 230 мм вертикального простору, залишаючи обмежений простір для обробки по осі Z (приблизно 160 мм) всередині загального ходу по осі Z верстата, що становить 394 мм. Зондування та вимірювання інструменту (WIPS-R / Renishaw) Комплект обладнання: Зонд шпинделя для заготовки: Renishaw OMP40-2 (оптичний зонд BT30) Зонд для встановлення інструменту: Renishaw OTS (оптичний пристрій для встановлення інструменту, що кріпиться на столі) Приймач: Renishaw OMI-2T (модульована оптична передача) Функції пристрою для встановлення інструменту: автоматичне встановлення довжини інструменту, калібрування діаметра обертового інструменту та виявлення поломки інструменту в процесі обробки. Функції зонда заготовки: встановлення системи координат заготовки (G54–G59), перевірка елементів (отворів/виступів/поверхонь) та обчислення кута розбіжності для вирівнювання деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматична стрічкова пила Knsdpozly Aajfx Aqcob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, здатність свердління: 40 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 500 мм, діаметр свердління: 40 мм, вхідна напруга: 400 V, FICEP HP35T – ЗВАРЮВАЛЬНО-СВЕРДІЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ ДЛЯ КУТНИКА | РІК ВИПУСКУ 2012 | ВІДРЕМONTOВАНО Ficep HP35T – це зварювально-свердільний верстат з ЧПУ, призначений для економічної серійної обробки кутників (L-профілів) у сталевих конструкціях. Розпилювання та свердління здійснюються в автоматизованому циклі з підтримкою даних DSTV – це зменшує час на обробку, розмітку та відбраковування при з’єднанні балок, вузлових пластин і решітчастих конструкцій. СТАН ТА ВІДРЕМOНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. - Конкретний обсяг робіт з ремонту варіюється залежно від верстата та буде надано індивідуально за умови зацікавленості. - Огляд можливий за домовленістю (верстат підготовлено – демонстрація під навантаженням не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ HP35T обробляє кутники (L-профілі) як з рівними, так і з нерівними гілками, розміром до 350 x 350 мм, поєднуючи розпилювання з двома свердільними головками (макс. 40 мм) в єдиний процес. Матеріал подається через моторизований роликовий конвеєр, гідравлічно затискається та позиціонується під контролем ЧПУ. ПК-базована система ЧПУ Ficep дозволяє ручне програмування на панелі керування, а також прямий імпорт програм зі систем CAD для сталевих конструкцій (наприклад, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типові сфери застосування: виробництво сталевих конструкцій і обробка профілів, решітчасті та щоглові конструкції, будівництво промислових цехів і сталевих ангарів, вузлові пластини та з’єднання балок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Ficep | Модель: HP35T | Рік випуску: 2012 | Серійний номер: 25029 - Тип верстата: зварювально-свердільний верстат з ЧПУ для обробки кутників - Стан: вживаний, відремонтований сертифікованим техніком - Розрізання: пиляння - Свердільні головки: 2 x свердільна головка, макс. діаметр свердління 40 мм - Затискання/натяг: гідравлічний - Тип профілю: кутник (L-профіль) з рівними та нерівними гілками - Макс. розмір гілки: до 350 x 350 мм | Мін. профіль: приблизно від 50 x 50 x 5 мм - Швидкість подачі: приблизно до 40 м/хв - Точність позиціонування по осі X: приблизно +/- 0,2 мм - Двигун гідравлічного агрегату: приблизно 15 кВт | Двигун подачі (сервопривід): приблизно 3 кВт Kedpfjxn T Smjx Aqcenb - Система ЧПУ: власна система Ficep / ПК-базована - Інтерфейс DSTV: прямий імпорт з CAD для сталевих конструкцій – підтверджується під час огляду - Електричне підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N + PE (TN-S), напруга керування приблизно 24 В постійного струму - Загальна довжина верстата: приблизно 30 000 мм (лінія, включаючи роликовий конвеєр; точний розмір перед відправленням) - Ширина верстата: приблизно 3500 мм | Вага верстата: за запитом Примітка: значення, позначені "приблизно", є орієнтовними та будуть остаточно підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Зварювально-свердільний верстат Ficep HP35T для обробки кутників (рік випуску 2012) - 1 x Гідравлічний агрегат (інтегрований) - 1 x Блок керування ЧПУ з панеллю керування - 1 x Роликовий конвеєр (моторизований) - 1 x Електрична шафа - 1 x Документація до верстата / інструкція з експлуатації (італ./англ.) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на відремонтованих верстатах Ficep для обробки сталі – від зварювально-свердільних верстатів до верстатів для свердл

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Kjdowgw Tzspfx Aqcenb Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 165631, Виробник: Mazak Модель: PFH-4800 Рік виготовлення: 2003 Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПУ Система ЧПУ: Mazatrol PC Fusion 640M Knedpfx Ajz D Ay Nsqcjb Робочий діапазон • Вісь X: 560 мм • Вісь Y: 630 мм • Вісь Z: 600 мм • Розмір палета: 400 × 400 мм • Крок індексації палета: 0,001° Шпиндель • Конус шпинделя: ISO 40 / CAT 40 • Максимальна швидкість шпинделя: 12 000–15 000 об/хв, залежно від конфігурації • Двигун шпинделя: приблизно 22–30 кВт, залежно від конфігурації Автоматична зміна інструменту • Місткість для інструменту: 80 інструментів • Тип тримача інструменту: CAT 40 / ISO 40 • Час зміни інструменту: приблизно 2,2–2,7 сек., залежно від ваги інструменту

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Двоголова пилка з 3 керованими осями для алюмінію, ПВХ і легких сплавів з автоматичним рухом рухомої голови та електронним керуванням усіма кутами від 45° (внутрішні) до 15° (зовнішні), з точністю до 280 позицій на кожний градус. Kodpfx Aqexqdu Decsnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Технічні характеристики: Діаметр різу: 27 мм Довжина пиляльного полотна: 2910 мм Ширина пиляльного полотна: 0,9 мм Відстань між опорами: 320 мм Розміри пиляльного полотна: 2910 x 27 x 0,9 мм Швидкість полотна: 20 – 120 м/хв Електричне підключення: 400/50/60 В / Гц Загальна потреба в потужності: 1,5 кВт Приблизна вага машини: 390 кг Приблизні розміри машини (Д x Ш x В): 1480 x 1700 x 2000 мм Повністю гідравлічна функція опускання та підйому рами пили Гідравлічне відкривання та закривання затискного пристрою Автоматичне вимкнення після завершення різу, повернення пиляльної руки у вихідне положення Жорстка рама пили зі сталевої литої сталі (з ребрами жорсткості) Гідравлічний циліндр малого ходу для затискного пристрою Точно відшліфовані твердосплавні направляючі для пиляльного полотна, з можливістю регулювання Електричний насос для охолоджувальної рідини Ручне натягування полотна з індикатором, включно з електричним контролем натягу пиляльного полотна та тиску різу Гідравлічний верстат (відкривання та закривання) Щітка для видалення стружки, що обертається разом із пильним полотном Великий масивний круглий опорний стіл, що обертається під час косих розрізів, із заздалегідь визначеним каналом для розрізу, ручне регулювання кута, відображення на шкалі Обмежувач матеріалу 500 мм зі шкалою Включно з пильним полотном із комбінованим зубом 4/6 Роликовий конвеєр 2 x 3 м та 1 x 2,55 м Knodpfxoy E Hyns Aqcob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Міцна механічна конструкція, що дозволяє різати алюмінієві профілі під кутами від 22,5° до 90° з високою швидкістю та якістю. Kodszuv Ecjpfx Aqcenb - Точна механічна конструкція, що забезпечує автоматичне позиціонування для кутів 22,5°, 45° та 90°, а також ручне позиціонування для проміжних кутів. - Литі та зварні деталі, що пройшли термічну обробку для зняття напружень, що забезпечує стабільну високу точність. - Поршні для фіксації профілю. - Права опорна стійка для профілю. - Захисні кожухи. - Робота з однією пилкою. - 7-дюймовий сенсорний екран. - Підключення Ethernet. - Пилка діаметром 550 мм. - Система розпилення охолоджувальної рідини. - Гідропневматично керована пилка з регульованою швидкістю подачі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: AA10001621, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 086 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 185 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, висота заготовки (макс.): 150 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 20, виробник контролерів: SCM, загальна вага: 2 550 кг, довжина подачі вісь X: 3 770 мм, довжина подачі по осі Y: 2 585 мм, довжина подачі по осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 500 Вт, номінальна (очевидна) потужність: 29 кВА, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 35 м/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 500 об/хв, діаметр інструмента: 160 мм, довжина інструмента: 160 мм, відстань між шпинделями: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – ЧПУ оброблювальний центр для фрезерування та свердління Марка і модель: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Серійний номер: AA10001621 Knjdpewtdt Uofx Aqcsb Рік випуску: 2019 Стан: Відмінний Місцезнаходження: Хорватія Технічні характеристики: Робоча зона (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 мм Вакуумний стіл: Багатофункціональний алюмінієвий стіл високої ефективності (HE) Вертикальна свердлильна головка: 12 шпинделів (7X / 5Y), 8000 об/хв Горизонтальне свердління: 3 одиниці (2X + 1Y), 8000 об/хв Інтегрована пила (вісь X): Ø125 мм, 10000 об/хв Головний фрезерний шпиндель: 9,5 кВт (13 к.с.), HSK 63F, 24000 об/хв Магазин інструментів: 20 позицій (19 ззаду + 1 у кабіні для швидкої заміни) Вакуумні насоси: 2 x 250/300 м³/год Витяжка пилу: 5300 м³/год + 3400 м³/год для вивантажувального штовхача, Ø250 мм Вага машини: приблизно 2550 кг Загальна встановлена потужність: 23–28,5 кВт Управління та програмне забезпечення: Керування за допомогою системи Xilog Maestro + консоль Eye-M PRO Промисловий комп’ютер з операційною системою Windows Embedded 7 Сенсорний дисплей 21,5” Включено модуль оптимізації розкрою та додаткові програмні ліцензії Вбудоване додаткове обладнання: 1. Автоматичний пристрій вимірювання довжини інструменту 2. Дистанційний TECPAD з 7” сенсорним екраном 3. Бокова позиція для додаткового інструменту (lateral pick-up) 4. Фліпер F18L з системою RO-AX 5. Двозонне позиціонування для роботи у двох робочих зонах (A + D) 6. Автоматичне центральне змащення 7. Система подачі повітря й мікрозмащення для обробки складних матеріалів (наприклад, алюмінієвих панелей) 8. Комплект вакуумних чашок 9. Автоматизована система розвантаження: штовхач + конвеєрна стрічка 10. Підготовка до автоматичного пристрою для завантаження 11. Інтерполююча векторна вісь з цифровим керуванням для 4-ї осі Машина використовувалася виключно у професійних умовах, регулярно обслуговувалася і повністю працездатна. Готова до негайного застосування у промисловому виробництві.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Autobyte 3602D — це автоматизована ріжуча система для професіоналів, які хочуть поєднати швидкість, точність і рентабельність. Завдяки високоякісним гільйотинним лезам Morso ви отримуєте ідеальні кути під 45° у деревині, пластику та МДФ — щоразу з гарантованим результатом. Продуктивність понад 500 рамок на годину негайно виводить ваше виробництво на новий рівень. Одночасно ви суттєво економите матеріал: втрата при різанні лише 1 мм на зріз, тоді як звичайні пили втрачають до 6 мм. Інтелектуальна автоматизація забезпечує перевагу: - Автоматичний подавач для до 13 заготовок - Система затиску для максимальної стабільності та точності - Інтегрований сепаратор, який сортує відрізки та одразу відводить відходи Повний контроль здійснюється через сенсорний екран Mitsubishi та керування PLC у поєднанні з надійною пневматикою SMC. Knsdpow U D E Esfx Aqcjb Результат: вища продуктивність, менше відходів і стабільно висока якість — саме те, що потрібно вашому виробництву.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 Knedpex Sqxhefx Aqcob - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 7 765 h, Behringer HBP 263 AG – повністю автоматизована стрічкова пила для різання металу (2008) Виробник: Behringer Модель: HBP 263 AG – повністю автоматизована стрічкова пила для різання металу Kodozwhdpjpfx Aqcenb Рік випуску: 2008

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Потужність: 165 кВт (225 к.с.) Кількість циліндрів: 6 Маса без навантаження: 26 400 кг Knodez Df R Depfx Aqcob Габаритні розміри (Д x Ш x В): 900 x 255 x 300 см Ширина гусениці: 5 см Серійний номер: 2299 Розроблено для важких земляних робіт, влаштування фундаментів, анкерування та геотехнічних застосувань. Показання лічильника робочих годин: 2684 год. Оснащено бездротовим і дротовим пультом дистанційного керування. Подвійна бурова головка Марка бурового двигуна: Eurodrill Буровий двигун 1, тип: RH4300 Рік випуску: 2014 Буровий двигун 2, для ударних бурових штанг, тип: HD5012 Рік випуску: 2014 Вода для промивання під час буріння: шланг діаметром 3 дюйми Зовнішній дисплей для відображення обертів двигуна, розташований спереду зліва Гумові гусениці Ширина гусениць: 500 мм Подвійна автоматична система змащення Гідравлічна система підтримки Двигун: Deutz Потужність двигуна: 225 кВт Кількість циліндрів: 6 Маса: 26 400 кг У комплект поставки входить: 100 нових трубних хомутів Загальні габаритні розміри: 9 000 × 2 550 × 3 000 мм Примітки: маються ознаки використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 860 мм, швидкий хід по осі X: 120 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 120 м/хв, швидкий хід по осі Z: 120 м/хв, довжина подачі вісь X: 630 мм, довжина подачі по осі Y: 730 мм, довжина подачі по осі Z: 860 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 120 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 70 кВА, крутний момент: 1 400 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D SL, висота заготовки (макс.): 640 мм, максимальний діаметр заготовки: 700 мм, максимальна вага заготовки: 290 кг, загальна висота: 3 650 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 3 560 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 400 мм, навантаження на стіл: 290 кг, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, загальна вага: 25 000 кг, відстань між шпинделями: 720 мм, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 112, довжина інструмента: 550 мм, діаметр інструмента: 75 мм, вага інструмента: 12 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається високоефективний двошпиндельний обробний центр з ЧПК MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, рік випуску 2017, з автоматичною системою заміни палет, двома робочими шпинделями та 5-осьовою обробкою. Останнім часом машина використовувалася нечасто і зараз не бере участі у виробничому процесі. Вона підключена до електромережі, тому огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Виробник: MAG / FFG Модель: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Рік випуску: 2017 Стан: дуже добрий (оригінальні фото від 15.09.2026) Напрацювання: 17 690 годин Ідентифікатор категорії: 1458 Ідентифікатор типу: 4166 Тип машини: універсальний обробний центр Knedpfx Aqjz Ar E Iocob Технічні характеристики: Рік випуску: 2017 Серійний номер машини: X.0112.6258 Система управління: Siemens 840D SL Кількість шпинделів: 2 Обробка: 5-осьова Виконання: LIMO PW Автоматична система заміни палет Інструментальний конус: HSK-A63 Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 730 мм Хід по осі Z: 860 мм Швидкість по осях X/Y/Z: до 120 м/хв Відстань між шпинделями: 720 мм Осі B/A: до 80 об/хв Кут повороту осі B: 360° x 0,001° Розмір палети: 400 x 400 мм Навантаження на стіл/палету: 2 x 290 кг Максимальний момент ваги при 90°: 1400 Нм Максимальна висота заготовки та оснащення з автоматичною системою заміни палет: 640 мм Максимальний габарит заготовки/оснащення: 2 x 700 мм Магазин інструментів: 112 позицій для інструментів HSK-A63 Діаметр інструменту при повній комплектації: 75 мм Діаметр інструменту з вільними позиціями: 230 мм Максимальна довжина інструменту: 550 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Загальна вага інструментів у магазині: макс. 420 кг Точність / система вимірювання: Система вимірювання ходу X/Y/Z: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,005 мм Відтворюваність позиціонування: 0,004 мм Габаритні розміри машини: Ширина: приблизно 3560 мм Довжина: приблизно 5650 мм Висота: приблизно 3650 мм Вага машини: приблизно 22 000–25 000 кг Номінальна електрична потужність згідно з паспортною табличкою: 70 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю за адресою: 36199, Ротенбург-ан-дер-Фулда. Технічна документація є в наявності. Продаж здійснюється з місця розташування. Демонтаж, завантаження та транспортування за домовленістю. Залишаємо за собою право на попередній продаж, а також на помилки та зміни технічних даних.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для заклеювання картонних коробок із друком етикеток | 220 В | НОВА Опис Пропонується до продажу нова автоматична машина для заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток, призначена для професійного використання у сфері відправлень, логістики, електронної комерції, комплектування замовлень та виробництва. Установка поєднує автоматичне заклеювання картонних коробок клейкою стрічкою з інтегрованою системою друку етикеток у режимі реального часу. Завдяки цьому картонні коробки можна заклеювати та наносити на них індивідуально виготовлені етикетки в рамках одного робочого процесу. Інтегрована термодрук-система, за заявою виробника, підтримує, зокрема, штрих-коди, дати, логотипи та іншу змінну інформацію на етикетках. Kodpfx Aozwch Njqcjnb Ідеально підходить для підприємств, які регулярно здійснюють відправлення пакунків і картонних коробок, а також для інтеграції в існуючі лінії пакування та конвеєрні системи. Технічні характеристики, надані виробником: Продуктивність: приблизно 800–1000 коробок/годину Довжина коробки: від 130 мм Ширина коробки: 80–300 мм Висота коробки: 90–400 мм Ширина клейкої стрічки: 30–50 мм Електроживлення: змінний струм 220 В / 50 Гц Потужність: 1,83 кВт Розміри машини: приблизно 2400 × 800 × 1680 мм Вага машини: приблизно 180 кг Робоча температура: від –10 °C до +50 °C Обладнання / функції Автоматичне заклеювання картонних коробок Заклеювання верхньої та нижньої частин Інтегрована система нанесення етикеток Друк етикеток у режимі реального часу Підтримка штрих-кодів, дати, логотипів та іншої інформації Управління за допомогою сенсорного екрана Регульовані параметри Індикатор стану та повідомлень про помилки Роликова конвеєрна система Підходить для різних форматів коробок Підходить для інтеграції в автоматизовані процеси пакування Типові сфери застосування Інтернет-магазини, електронна комерція, центри комплектування замовлень, склади та логістичні центри, виробничі підприємства, підприємства з пакування, а також промислове пакування на кінцевому етапі виробництва. Машина особливо підходить для підприємств, які бажають автоматизувати процес заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток. Стан: Новий Комплектація та терміни поставки: за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна технічна інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення. Ми також з радістю допоможемо вам у плануванні інших пакувальних машин та рішень з автоматизації. Примітка: технічні характеристики ґрунтуються на документації виробника. Зображення можуть відображати додаткове обладнання. Зберігається право на внесення технічних змін та виправлення помилок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2020, Обладнання: Маркування CE, Автоматична стрічкова пилка – для поперечного та прямого різу – машина була реконструйована у 2020 році та перебуває у відмінному стані – проста й зручна у використанні – виготовлена в Італії, надійна та довговічна. Knjdpfx Asy S Dbpjqcjb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), загальна вага: 2 100 кг, тип вхідного струму: трифазний, Автоматична дискова пила Crossline 650 оснащена поворотним столом і дисковою пилкою діаметром 650 мм, яка обертається на +/-70°. Матеріал, що подається в машину, автоматично розпізнається, і визначається його довжина. Далі матеріал переміщується за допомогою притискного пристрою. Точність різу забезпечується двома незалежними верхніми та бічними притисками. Після надійної фіксації матеріалу, пилковий диск піднімається для виконання розрізу. Після завершення різання матеріал проштовхується на вихідний стіл. Машина може працювати в ручному режимі або автоматично, інтегрована з програмним забезпеченням WinCreator або з даними інших широко використовуваних програм. Knodpfxozz A Iwo Aqceb Crossline 650M Модель Crossline 650M доповнена модулем для фрезерування пазів. Він використовується там, де необхідно поєднати виготовлення ферм з розрізанням матеріалу для виготовлення стінових панелей, забезпечуючи точне розташування стійок і деталей у конструкції. Завдяки своїй функціональності, Crossline 650M є ефективним комплексним рішенням і часто є альтернативою складним обробним центрам під час попереднього виготовлення дерев’яних панелей. Ширина паза макс. 60 мм (залежить від інструменту). Технічні характеристики Crossline 650 та 650M Промисловий ПК Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном Дискова пилка Ø 650 мм, 2800 об/хв, двигун 7,5 кВт Регулювання ходу диска Точність різу ± 0,5 мм/м Швидкість подачі 0-60 м/хв Автоматичне вимірювання матеріалу Діаграма різу для Crossline 650, 650M

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Повний комплекс з опорним/транспортним столом, крайовим розшаруванням та складським стелажем для VSG-скла. Автоматичний скляний упор і пристрій для повороту скла. Ksdpoxap Axofx Aqcjnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 7 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9615, загальна довжина: 31 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 4 600 мм, загальна вага: 9 000 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, світлова завіса безпеки, SC3-200-5 – повністю автоматична лінія для розкрою Кутовий та нахильний привід для пиляльної станції Автоматична система подачі Подаючий поперечний конвеєр (6 ланцюгів, довжина деревини до 14 м) Підтримуюча конструкція для деталей малого перерізу Блок керування для утилізації Конвеєр для вивантаження відходів (інтегрований) 6-позиційний стіл для вивантаження (довжина деревини до 10 м) Універсальна опора для вертикально розташованих інструментів 2 вертикальні свердлильні установки, 2,2 кВт 2 вертикальні фрезерні установки, 5,5 кВт Додаткова універсальна опора для вертикально розташованих дискових фрез Дискова фрезерна головка, 7,5 кВт Універсальна опора для горизонтально розташованих інструментів Knsdszyihujpfx Aqcjb 2 горизонтальні свердлильні установки, 2,2 кВт Маркувальний пристрій, розташований ззаду Маркувальний пристрій, розташований знизу Маркувальний пристрій, розташований спереду Кутовий конвеєр праворуч

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: (1) Мінімальний формат: 400 x 400 мм Максимальний формат: 1260 x 1250 мм Верхній аркуш: Картон щільністю 180–450 г/м² Нижній аркуш: Від 0,5 до 8 мм Максимальна швидкість: (2) До 6000 аркушів/годину Точність: ± 1,5 мм Встановлена потужність: 17 кВт Розміри: 13,9 x 2,22 x 2,68 м Вага: 7000 кг (1) Виробник може змінювати технічні характеристики без попереднього повідомлення. Ksdpfxszry I Ns Aqcenb (2) Швидкість може змінюватися залежно від матеріалу та його якості, формату та інших виробничих вимог.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 600 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний верстат для розпилювання SCORTEGAGNA, модель RUSCH 420 A. Можливості розпилювання стрічковим верстатом Rüsch 420a під кутом 90°: Прямокутні заготовки: максимум 420 x 420 мм Круглі заготовки (діаметр): максимум 420 мм Верстат має корисну довжину розпилу 420 мм з автоматизованою подачею заготовки. Kodpfx Aqjz A S Sxscjnb У комплекті роликові направляючі.

Стан: дуже добре (вживаний), BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Опис: RWR 80 L KST Повністю автоматична PLC мийна установка для деталей Установки серії RWR від Bio-Circle — це оптимальне рішення для очищення внутрішніх циркуляційних систем без демонтажу. Витриманий у компактному дизайні, пристрій працює тихо і дуже простий у використанні. Knsdpfxezgclme Aqcjb Завдяки повністю закритій системі відсутні запахи від миючого засобу чи забрудненої води. Зовнішні розміри: близько 1200 x 800 x 1050 мм Живлення: 400 В 50 Гц, вилка 16A CEE 5p 6h Злив: 1 1/4" випуск Технічні характеристики: Тип забруднення: вапно, іржа (мінеральне), олія, жир Кількість деталей: однотипні деталі, малі серії, невеликі партії Геометрія деталей: цілі вироби (без розбирання) Знак якості: нержавіюча сталь, сервісний пакет доступний Максимальна ємність: 80 л Матеріал бака: нержавіюча сталь V2A Електропідключення: 400В / 50 Гц Обігрів: 4,5 кВт Продуктивність: 25 л/хв Температура (заводська установка): 60 °C Загальна вага установки без наповнення: 180 кг Область застосування: RWR 80 L KST PLC розроблена спеціально для використання у сфері лиття під тиском пластмас та всюди, де потрібно очищати охолоджуючі канали (циркуляційні системи, трубопроводи). Застосування: Заповніть RWR 80 L KST PLC Power Cleaner KST 2.0. Після досягнення мінімального рівня наповнення і ввімкнення установки розпочинається процес нагрівання. Під час нагрівання можна вже підключати систему до інструменту за допомогою двох шлангів. П'ятиступеневий цикл очищення і зміна напрямку потоку відбуваються автоматично після підтвердження інструкцій, що відображаються на дисплеї. Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни і неточності у технічних даних!) Радо відповімо на всі додаткові запитання по телефону.