Придбати Видалення Зварювального Туману б/у (3 220)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Опис: Загальні характеристики: Рік виготовлення: 2020 Система управління: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Хід по осях X/Y/Z: 1050/800/1050 мм Швидкість обертання: 16 000 об/хв Інструментальний конус: HSK 63 Підведення середовища: KSS + подача стисненого повітря Шпиндель: Технологія: Моторний шпиндель Швидкість обертання: 16 000 об/хв Максимальний крутний момент: 206 Нм Максимальна потужність: 32 кВт Інструментальний конус: HSK 63 Поворотний стіл з ЧПУ: Технологія: Поворотний стіл з ЧПУ з системою кріплення палет Вісь B: 0,001° Розмір палети: 630 x 800 мм (630 x 630 мм) Підключення для рідин: 6 Пристрій для зміни інструменту: Технологія: Дисковий магазин на 4 позиції Кількість позицій: 237 Пристрій для зміни інструменту: Система «захват-подача» Очищення інструменту: Механічне Обладнання / аксесуари: Ibedezu H Afopfx Ab Heb Системи вимірювання положення: Безпосередньо у всіх осях (скляні лінійки) Видалення стружки: Транспортер для стружки Система подачі охолоджувальної рідини: Система IKZ, 80 бар Гідравлічна система затиску: 4 контури затиску, 30 - 190 бар Контроль опор: Пневматичний Тактильний щуп для вимірювання заготовки: Renishaw OMP 60 Вимірювання інструменту: Вимірювання довжини Двері зони підготовки: Автоматичне та ручне керування Механічний сепаратор для емульсійного туману: Механічний Палети I: 2 шт., 630 x 800 мм Палети II: 2 шт., 630 x 630 мм

Стан: вживаний, Промисловий роторний клапан, роторний дозатор із повітряним ущільненням, вживане обладнання Виробник: Невідомо / Промислове виконання Тип: 8-камерний роторний дозатор із повітряним ущільненням Стан: Вживане, міцне промислове виконання Загальні розміри: 1000 x 630 x 770 мм Технічні та експлуатаційні параметри: Розмір вхідного отвору: 510 x 510 мм Розмір вихідного отвору: 510 x 510 мм Кількість камер/відсіків: 8 шт. Розмір камери/відсіку: 490 x 200 x 200 мм Об’єм камери/відсіку: 9,8 літра Конструкція / Принцип роботи: Міцний роторний дозатор із повітряним ущільненням, оснащений великою ланцюговою передачею. Розроблено для контрольованого подавання та герметичного ущільнення сипучих матеріалів. Сфери застосування: Уловлювання та фільтрація пилу: Встановлюється під циклонними сепараторами, пиловловлювачами та фільтрами для безперервного видалення пилу з одночасним забезпеченням герметичності системи. Ijdpfezwfbxsx Ab Hjbb Обробка сипучих матеріалів: Рівномірне подавання порошків, гранул, дерев’яної стружки, пелет, пилу або кормових матеріалів із бункерів і жолобів. Сільське господарство та хімічна промисловість: Дозоване вивантаження сухих гранульованих і порошкоподібних матеріалів у лінії переробки або пакування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Технічні характеристики: Номер продукту V-VC 150 Рік виготовлення 2016 Потужність двигуна 3 кВт Продуктивність 150 м³/год Максимальний вакуум 1,1 мбар Рівень шуму 74 дБ Швидкість обертання 1500 об/хв Вага 90 кг Розміри [висота x довжина x ширина] 7011 x 281 x 310 мм Насос досягає вакууму 1,1 мбар, що підтверджується вимірюванням на датчику у відео, яке додано нижче. Ibodpfxezvrnie Ab Hjb Після технічного обслуговування з заміною оливи Нова олива Нові вихлопні сепаратори Вакуумний масляний насос, всмоктувальний пристрій – обладнання, що використовується в техніці для видалення газів (створення вакууму) у замкнутому просторі. Насоси класифікуються за принципом дії на: об’ємні, струменеві, іонно-сорбційні, іонно-магнітні, молекулярні, конденсаційні, адсорбційні та іонні. Найважливішими параметрами вакуумних насосів є: кінцевий тиск (найменший тиск, який можна досягти за допомогою такого насоса), швидкість відкачування та залежність цієї швидкості від тиску, продуктивність (зазвичай вимірюється в м³ відкачаного газу за одиницю часу).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність всмоктування: 30 000 м³/год, площа фільтрації: 152 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 5 855 мм, загальна ширина: 1 920 мм, загальна вага: 1 480 кг, Обладнання: документація / посібник, Промисловий стаціонарний аспіратор HOLZING RLA 1000 VIBER Power – це сучасний пристрій для видалення пилу, розроблений для великих виробничих підприємств і заводів деревообробної промисловості. Конструкція, пристосована для монтажу на відкритому повітрі, забезпечує максимальну економію робочого простору всередині виробничого цеху. Завдяки інтеграції сучасної технології Viber Power, пристрій постійно контролює параметри роботи, автоматично відстежуючи рівень забруднення фільтрів. Використання шумопоглинаючих кожухів для вентиляторів ефективно зменшує рівень шуму, а спеціальна геометрія лопатей гарантує найвищий рівень енергоефективності та стабільність вакууму. Ibedpfjzv Sx Ijx Ab Hsb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 060308, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6,9 кВт (9,38 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 19 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 40 °C, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, GIARDINA MOS® 3D – стаціонарна камера сушіння мікрохвильовим випромінюванням Професійна стаціонарна система сушіння, призначена для сушіння дерев’яних компонентів, покритих лакофарбовими матеріалами, особливо для покриттів на водній основі. Технологія GIARDINA MOS® 3D використовує мікрохвильову енергію для контрольованого та рівномірного тривимірного сушіння. Після видалення вологи з покриття, фаза циркуляції гарячого повітря при низькій температурі завершує процес сушіння та полімеризації. Система підходить для тривимірних та зібраних дерев’яних компонентів, зокрема для меблів, стільців, компонентів вікон і дверей, профілів та точених деталей. Технічні характеристики: Виробник: GIARDINA FINISHING S.r.l. Модель: MOS® 3D Рік виготовлення: 2006 Серійний номер: 060308 Електрична потужність: 6,9 кВт Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 19 А Керування за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) Iedpeztvf Tjfx Ab Hobb Двигун циркуляції повітря: 3 кВт / 4 к.с. Має маркування CE Наявна оригінальна технічна документація з експлуатації та обслуговування, а також електричні схеми. Нещодавно машину було виведено з виробництва, зараз вона розібрана та зберігається на сухому складі. До виведення з експлуатації вона використовувалася регулярно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Ijdpfxoztwx Us Ab Hsbb Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Опис: Стандартне обладнання Робоча зона: 4000 × 2000 мм Шафи керування: Інтегровані Система приводу: Портальна конструкція, що поєднується з лінійними прямими приводами Видалення відходів: Поздовжній конвеєр Лазерна діодна система позиціонування: наявна Розпилювальна система: наявна Автоматичне очищення сопел: наявне Функції :- NitroLine :- AdjustLine :- ControlLine :- FlyLine :- FocusLine :- FastLine :- PierceLine :- Пакет для різання латуні :- Пакет для різання міді Лазер TruDisk 4001 :- Потужність 4 кВт :- BrightLine Fiber :- Пакет для високошвидкісного різання :- Пакет підвищеної потужності для плазмового різання Iedpszxwdhsfx Ab Hsbb Додаткові функції верстата :- Drop&Cut :- Інтегрована камера 1 для моніторингу процесу Додаткові пакети для різання :- Пакет для високошвидкісного екологічного різання :- Різання стисненим повітрям Технічні характеристики Швидкість одночасного руху: 170 м/хв Середнє значення розсіювання при позиціонуванні (Ps): 0,03 мм Відхилення при позиціонуванні (Pa): 0,05 мм Найменший програмований крок: 0,001 мм Вісь X: 4000 мм Вісь Y: 2000 мм Вісь Z: 116 мм Максимальна вага заготовки: 2000 кг Вуглецева сталь: 25 мм Нержавіюча сталь: 20 мм Нержавіюча сталь (подовжена): 35 мм Алюміній: 20 мм Мідь: 8 мм Латунь: 8 мм Програмне забезпечення: включно з ліцензією на програмне забезпечення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Робоча ширина стрічки 600 мм Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 Ibjdpfxezxup Is Ab Heb 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Ibedpfezdiz Nox Ab Heb Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Довжина різу 3100 мм Висота різу 45 мм Потужність двигуна 1,8 кВт Маса машини близько 500 кг - пневматична притискна балка Iedpfxsyku U Ne Ab Hobb - стіл з упором для шпону - паралельний упор з 6 подаючими пальцями - пристрій для видалення стружки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, ManRoland 705 3B LV HiPrint рік випуску 2008 Максимальний розмір аркуша 740 × 1040 мм Мінімальний розмір аркуша приблизно 340 × 480 мм Максимальна площа друку приблизно 730 × 1020 мм Товщина 0,04-1,0 мм Максимальна швидкість 16 000 арк./год Подавальний механізм Roland циліндр подвійного діаметра, автоматичне регулювання товщини матеріалу, автоматичний пристрій для миття гумових валиків і натягування друкарських полотен, PPL – автоматична система заміни друкарських форм, RCI, автоматичний пристрій для миття фарбових секцій, система змочування Roland Deltamatic, керамічний канал зволоження, система швидкої зміни покриття, Seccomatic IR/TL, ColorPilot, система деіонізації Kersten, пристрій для видалення пилу та бруду, Technotrans Beta.d, Ibjdpfszzk U Sox Ab Hsb Grafix Cantronic

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, CNC-зубонарізний фрезерний верстат / CNC верстат для нарізування зубчастих коліс Система керування: Siemens 840 D Power Line Технічні характеристики: Максимальний діаметр заготовки: 150 мм Діаметр столу: 145 мм Максимальна швидкість обертання столу: 800 об/хв Відстань між центрами / робочий хід: 10 – 200 мм Максимальний осьовий хід: 250 мм Кут повороту фрезерної головки: +/- 45° Максимальний хід задньої бабки: 300 мм Максимальна швидкість швидкого переміщення: 17 000 мм/хв Потужність приводу фрезерної головки: 19 кВт Максимальний модуль: 3 мм Максимальна швидкість обертання фрезерного шпинделя / інструменту: 4500 об/хв Максимальний діаметр зубчастого фрезера: 80 мм Максимальна довжина зубчастого фрезера: 200 мм Ibedpfx Abezkwvns Heb Приблизні розміри: 5,5 x 3,7 x 3,1 м Приблизна вага: 9500 кг Комплектація: Конвеєр для відведення стружки Система відсмоктування масляного туману / відсмоктування масла Масляний охолоджувач Опорний люнет з пристроєм опускання та вертикальним регулюванням Обертовий подавач з двома захватами для заготовок Система конвеєра для автоматизованої подачі 5 шт. фрезерних оправ / патронів для зубчастих фрезерів: 1 x Ø 22 мм 2 x Ø 27 мм 1 x Ø 32 мм 1 x Ø 40 мм Інше: Відеозаписи надсилаються через WhatsApp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, MG MORI DMC 1150 V Рік випуску: 2020 Тип верстата: Вертикальний обробний центр з ЧПУ Ходи по осях Вісь X: 1150 мм Вісь Y: 700 мм Вісь Z: 550 мм Швидкий хід: 42 м/хв Прямі системи вимірювання ходу по осях X / Y / Z Робочий стіл Розмір столу: 1460 × 750 мм Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 3D-управління DMG MORI ERGOline Control 19-дюймовий екран Головний шпиндель DMG MORI speedMASTER Тип інструментального конуса: HSK-A63 Діапазон швидкостей: 20–20 000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт / 25 кВт Ibodpezzm Dpsfx Ab Hsb Крутний момент: 130 Нм / 86 Нм Дані вказані для 40 % / 100 % часу роботи Активне охолодження шпинделя Магазин інструменту 60 інструментальних місць HSK-A63 Ланцюговий магазин Кожух Подвійний захват Пряме ручне завантаження інструменту в магазин Охолоджуюча рідина / Внутрішня система охолодження (IKZ) Внутрішня подача охолоджуючої рідини Охолоджуюча рідина через шпиндель IKZ 40 бар Фільтр з паперової стрічки Об’єм резервуара: 600 літрів Конвеєр для стружки Промивання станини Розширена система промивання станини Додаткова промивна планка на правій бічній стінці Об’єм промивання регулюється вручну Промивний пістолет для видалення стружки Дах кабіни Система вимірювання заготовок Інфрачервоний щуп HEIDENHAIN TS 460 Автоматизація DMG MORI PH 150 Система завантаження та вивантаження палет Система транспортування з магазином палет Круговий магазин 2 сервоосі: Вісь X Стіл магазину Вісь Z, пневматична Захватний маніпулятор / вилка IPC з сенсорною панеллю DMG Automation Jobmanager Пакет OMRON Графічне керівництво для оператора Інтерфейс PROFIBUS Автоматичні двері для завантаження з правого боку верстата Комунікація PROFIBUS під час циклу завантаження 2-канальні контури безпеки Електричний інтерфейс автоматизації, версія 4.0 4-кольоровий сигнальний ліхтар Система палет PH 150, базова кругова система: 10 місць Система розширена до розміру палети: 500 × 500 мм У цій конфігурації: макс. 4 місця для розміщення палет Вага, що транспортується, збільшена до макс. 250 кг на палету, включно із завантаженням Система нульового затиску EROWA Пневматична система нульового затиску EROWA UPC З’єднувальна муфта на столі 2 активні пневматичні лінії Пневматичне розблокування при тиску в системі 6 бар Збільшення тиску до 7,5 бар Система затиску EROWA MTS Нульова затискна станція EROWA MTS Адаптерна пластина: 410 × 410 мм 4 затискні елементи Розмір: 250 × 250 мм Палети 4 × палети EROWA MTS Розмір палети: 498 × 498 мм Розмір: 250 мм Включаючи затискні штифти та муфту Поверхня гладка Виконання: алюміній Уся фотогалерея надається виключно за запитом. Продаж дилерам наразі неможливий. Усе підтвердження замовлення від DMG MORI також буде надано за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, На продаж у компанії MONTRASIO GMBH виставлені 2 машини швейцарського світового лідера у виробництві зубошліфувальних верстатів для конічних коліс — KLINGELBERG AG. Серія / модель: G 27 Рік випуску: 2011 та 2012 Isdpfxoxlzhde Ab Hobb Тип: Зубошліфувальний верстат для конічних коліс Стан: Відмінний / Якість 1 Сфери застосування: спіральні конічні колеса, гіпоїдні колеса, комплект планетарних передач Галузі: редуктори, редуктори для легкових автомобілів, вантажних автомобілів та сільськогосподарської техніки, редуктори для навантажувачів, спеціальні редуктори, вертольотні приводи тощо. Технічні характеристики Макс. діаметр колеса: 300 мм Макс. модуль: 8 Мін. модуль: 0,7 Управління: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (найновіше програмне забезпечення!) Мін./макс. конічний кут: -90° / +90° Отвір шпинделя деталі: 127 мм Діаметр шліфувального круга: 50–230 мм Частота обертання шпинделя (безступінчато): до 7 500 об/хв Частота обертання шпинделя деталі: 700 об/хв Загальна встановлена потужність: 146 кВт Маса машини: бл. 21 т Габарити: бл. 9,5 × 3,6 × 3,1 м Вимірювальний зонд (інтегрований у шліфувальну головку) Зовнішня система охолодження шліфувального шпинделя ELBARON — інтегрована система видалення олійного туману HOFFMANN — система фільтрації охолоджувальної рідини для кожної машини Оскільки машини доступні негайно, просимо оперативного укладання угоди. Фото додаються. Протоколи вимірювань додаються. Огляд на місці можливий у будь-який час.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Iedpevguttsfx Ab Hebb Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики VTC-100R: - Діаметр обробки 1250 мм - Діаметр точіння 1000 мм - Висота точіння 850 мм - Потужність приводу 45/55 кВт - Макс. крутний момент 582 кг/м - Швидкість швидкого переміщення (X/Z) 20 м/хв - Макс. вага заготовки 1500 кг - Вага верстата 23 т - Площа встановлення 2800 x 5200 мм Iodpezmd Ucjfx Ab Hsbb - Система управління Fanuc 32i-TA (10,4" кольоровий РК-дисплей) - Вісь C - 12-позиційний револьверний інструментальний магазин Baruffaldi VDI60 - 6 позицій для приводних інструментів - Гідравлічний патрон (32") з твердими та м’якими кулачками - Затискний циліндр - Гідравлічний агрегат із всмоктувальною трубою - Система охолодження - Захист робочого простору - Телескопічний захисний кожух X/Z - Педальний перемикач для гідравлічного патрона - Освітлення робочого простору - Триколірний індикатор - Елементи для встановлення - Система видалення стружки - Тримач інструменту VDI 60 - Повна комплектація документації Опції (включно): - Конвеєр для стружки - Автоматичні двері - Макрос для користувача B - Автоматичне вимірювання заготовки - Система видалення масляного туману - Пристрій для встановлення інструменту - Система охолодження високого тиску - Фільтрувальна установка POLO, 20 бар - Конвеєр для стружки, укомплектований шлангами

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Iodpfx Abox D A Agj Hebb Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 200 кг, діаметр шпинделя: 6 995 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр вала: 210 мм, максимальна швидкість шпинделя: 20 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 60 об/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 2 700 мм, загальна ширина: 1 600 мм, ширина рулону: 175 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Верстат для вальцювання різьби — різьбовальцювальний верстат ORT RP18 з 2 роликами Капітально відремонтований — нова система управління Siemens PLC Ibsdpfx Asvxa Dbsb Heb Дивіться відео Верстат знаходиться на нашому складі в Гуссаго (BS), підключений до електромережі Можливий пробний запуск Mimu Werkzeugmaschinen Вальцювання — це механічний процес без видалення стружки, який може виконуватись холодним або гарячим способом з метою покращення якості поверхні (а отже, й підвищення втомної міцності).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: W20-0648-01, Функціональність: повністю працездатний, Мобільний пиловловлювач Kiekens, тип: DMF1258M-B1Z22, номер: DM1200000, рік випуску: 2020, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 16 А, 2,2 кВт, вага: 330 кг, габарити: 800 мм х 950 мм х 2100 мм, серійний номер W20-0648-01. Пиловловлювач повністю очищено й перевірено. Dustmaster 1200: Серія Kiekens Dustmaster DM1200 розроблена для швидкого й ефективного видалення (дрібного) пилу. Завдяки впровадженню модульної концепції Kiekens K-серії, Dustmaster DM1200 може використовуватись надзвичайно широко. DM 1258 призначено для різних процесів відсмоктування, для стаціонарних, централізованих або мобільних застосувань, зокрема для: шліфування / фрезерування / полірування, піскоструминної обробки / шліфування, різання / фрезерування, пакування / змішування, зварювання. ■ Відбір: порошків, стружки й диму, у тому числі: металів, пластмас/синтетики, продуктів харчування/фармацевтики, гуми/шкіри, деревини тощо. ■ За бажанням – відсмоктувальна рукавна стріла 2 м або 3 м для змінного відбору. Принцип роботи та переваги: Запилене повітря надходить у Dustmaster через вхід Ø160 мм за допомогою шланга або відсмоктувальної стріли (опція на запит). Коліно затримує рух пилу, а тангенціальний вхід створює циклонний ефект для покращення сепарації пилу з повітряного потоку. Більші частки осідають у збільшеному пилозбірнику об'ємом 120 л, що забезпечує тривалішу роботу. Повітря спрямовується вгору до потужного 2,2 кВт промислового вентилятора з високою продуктивністю всмоктування. Легкі частинки затримуються на великому високоефективному фільтрі класу М, площею 5,8 м² (або 8,8 м² картриджний фільтр). DM 1258M (рукавний фільтр): - Важкий поліестеровий голкопробивний фільтр із тефлоновим покриттям, конструкція – рукавного типу - Висока ефективність, клас М Пускач двигуна з індикатором фаз, манометр контролю фільтру; Ручка для очищення фільтра DM 1258 (опція з мотором доступна) Великий пилозбірник 120 л – висока пропускна здатність. Колеса для легкого переміщення, швидкознімне кріплення. Спеціальні версії для вибухонебезпечних зон 2 (газ) та 22 (пил) доступні. Інші зони та версії з заземленням – на замовлення. Є можливість використовувати одноразові пакети для вкладання в контейнер. Ijdjvccc Iepfx Ab Hebb Для румунських компаній можлива фінансова лізингова схема з мінімальним авансом 40-50%. Ціна – 4 200 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія. Право на помилки, зміни та попередній продаж зберігається. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. Iedpfxjg H Tqus Ab Hjbb • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 620, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Примітка: Верстат розташовано на першому поверсі. Основна відмінність між MTRent MTcut v60 та MTRent MTcut v60D полягає в наявності додаткової осі обертання («D» означає поворотний стіл або інтегровану 4-ту вісь для розширених можливостей обробки). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 450 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: 120–570 мм Діапазон швидкостей обертання: 60 – 12 000 об/хв Крутний момент: 70 Нм (S6, 40 %) Потужність шпинделя: 11 кВт (40 %) Охолодження шпинделя: олія/повітря Тип інструментального конуса: SK40 Тяговий болт: DIN 69871/72 Розміри столу: 750 × 420 мм Кількість Т-подібних пазів: 5 Ширина Т-подібних пазів: 14 мм H8 Відстань між Т-подібними пазами: 65 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/хв Iedpfezzlhaox Ab Hebb Точність позиціонування: ±0,005 мм Точність повторюваності: ±0,003 мм Кількість інструментальних позицій: 30 Час заміни інструменту: 1,5 с Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 76 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain iTNC 620 Централізована змазка: R68 (ISO 68) Гідравлічна олива: R32 (ISO 32) Підключення стисненого повітря: 3/8" Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Живлення: 400 В Запобіжник: 63 А Підключена потужність: 25 кВА Резервуар для охолоджувальної рідини: 160 л Лінійні направляючі X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус верстата: чавун Meehanite Вага верстата: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Поворотний стіл або інтегрована 4-та вісь CNC-система керування Heidenhain iTNC 620 Цифрова система приводу Heidenhain Високоточний шпиндель на керамічних підшипниках Окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури Вбудований конвеєр для видалення стружки Не потребує обслуговування, шпиндельний двигун Siemens Лінійні направляючі THK на всіх трьох осях 30-позиційний змінювач інструментів з подвійним захватом Централізована змазка Великі двері для доступу до робочої зони Можливість завантаження зверху за допомогою мостового крана Дві водонепроникні лампи для освітлення робочої зони Сертифікація CE • При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. • Для завантаження доступний вилочний навантажувач. • У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот і кожен розпочатий день. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. • Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. • Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. • Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність Isdpjznt Ihsfx Ab Hsbb OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, площа фільтрації: 20 м², потужність всмоктування: 3 500 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, Мобільний витяжний пристрій для зварювального диму, видалення пилу, самочищувальний, пневматичний, з розрідженням TEKA. Модель: TK-PF Ijdpfx Aoy Hq Rtjb Hobb Мобільний фільтраційно-вентиляційний блок. Для зварювання, шліфування та всіх видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор потужністю 1,1 кВт – трифазний Макс. продуктивність – 3500 м3/год Макс. розрідження – 3000 Па 2 витяжні рукави по 4,00 м кожен. Складський номер: 1106

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 18133-00 12632868, вхідна напруга: 400 V, Вентиляційна установка Nederman для видалення фарбового пилу, масляного туману та забрудненого повітря Ibedpfjw Hw Dgox Ab Hjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. Iodsygucljpfx Ab Hobb На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.