Придбати Відведення Пилу Та Зварювальних Димів Disa б/у (101 835)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, ALKO УТИЛІЗАЦІЯ Фільтруючий модуль чистого повітря, FM RG 5/100 HD високий тиск Рік випуску: 1994 Пиловловлювач для збору, транспортування та сепарації деревного пилу й тріски на окремих джерелах пилу. Промисловий пилосос для всмоктування та відокремлення осілого деревного пилу й тріски. 400 Вольт Підключення шланга NW D = 100 Безперервна робота 3-фазний змінний струм Розміри: 1090 x 580 x 1680 мм Вага: 55 кг Очищення фільтра: ручне струшування Iodew A Ad Repfx Al Sjtg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Макс. пропускна ширина: 1000 мм Оброблювана товщина листа: 0,5–50 мм Номінальний струм: 82 А Номінальна потужність: 44,5 кВт Клас захисту: IP 42 Плавне регулювання подачі: 0–4 м/хв Налаштування товщини листа: електричне Налаштування інструментів: електричне Довжина: 3100 мм Ширина: 2100 мм Висота: 2000 мм Вага машини: 3800 кг Стандартна комплектація Лінія складається з SBM-M 1000 D2 та XL-1000, об’єднаних двома конвеєрними стрічками: SBM-M 1000 D2: Двостороннє видалення шлаку з плазмово- і автогенно-різаних листів до 120 мм Економія на витратах на інструменти завдяки механічному збиванню шлаку – потреба у трудомісткому та дорогому шліфуванні відпадає Двостороннє видалення шлаку усуває необхідність перевертати часто дуже важкі заготовки або обробляти деталі двічі До 60% економії робочого часу порівняно з машинами для односторонньої обробки Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Суха обробка Поперечний принцип обробки забезпечує рівномірне використання інструменту по всій робочій ширині Верхні та нижні агрегати електрично налаштовуються окремо / вмикаються та вимикаються Інноваційна концепція інструменту та подачі дозволяє оптимально адаптуватися до викривлень і допусків заготовки Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; робототехніка, автоматизація; інструменти для обробки SBM-XL 1000: Зняття задирок та округлення кромок деталей до 120 мм Двостороння обробка виключає необхідність дорогого перевертання часто дуже важких заготовок або повторної обробки деталей Одночасне зняття задирок та округлення кромок на внутрішніх і зовнішніх контурах Суха обробка Простий, інтуїтивно зрозумілий інтерфейс Агрегати для обробки можуть окремо налаштовуватися електрично, а також вмикатися/вимикатися Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Поперечний принцип обробки забезпечує оптимальне використання інструменту по всій робочій ширині Швидка та проста заміна інструменту – за декілька хвилин Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; автоматизація; індивідуальні рішення Для повторюваних завдань клієнта параметри обробки можна швидко і просто викликати за допомогою запрограмованих налаштувань До 60% економії робочого часу порівняно з односторонніми шліфувальними машинами Додаткове обладнання - Витяжна установка Itsdoy Sp Hdjpfx Al Ssg

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Iedpfx Aley Nnb Us Sstg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для картонування скляних пляшок, з пакуванням картонних пакетів на треї з подальшим обгортанням у термоусадкову плівку. Додатково: п’ятитактна машина. Продуктивність: 26 000 пляшок/год при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Тактова швидкість: 18 тактів/хв при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Формати: треї з 4 x шестипаковок або 3 x вісімкових пакетів для 0,33 л пляшок, також можливе пакування в коробки по 20 x 0,5 л пляшок. Isdpfxey Nm Ruo Al Sstg Оснащення: установка для формування треїв/нанесення клею (Nordson "Problue Flex", рік випуску 2021), пакувальник у картон, пакувальник на треї, машина для термоусадкової плівки, сушильний тунель, пристрій маркування (наносяться терміни придатності).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, загальна вага: 16 000 кг, максимальна вага навантаження: 13 410 кг, маса без навантаження: 2 590 кг, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Itodpsvcqlqefx Al Sog Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням. Ijdpsw Td Dlefx Al Sstg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина для наповнення та закупорювання призначена для фасування йогурту і сиру в пластикові відра різних розмірів. Із стопки відер у магазині автоматично подаються відра на транспортерну стрічку. Перед наповненням відра, а також кришки перед закупорюванням стерилізуються паром із перекисом водню за допомогою нагрівального елемента. Завдяки ваговій клітині з повіркою продукція зважується й наповнюється до досягнення заданої ваги у відра. Закупорювач подає кришки з магазину кришок на відра та щільно їх притискає. Машина (особливість): гравіметричне наповнення Продуктивність: близько 450 одиниць/год (для відра 6,1 л); залежить від розміру ємності і в'язкості продукту Потужність: 11 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Тепло/холод: пар 3 бар; 10 кг/год Стиснене повітря: 6-8 бар; Qmax = 300 л/хв Довжина: 3708 мм Ширина: 968 мм Висота: 2442 мм Формати: 1,3-літрове відро (В = 132 мм, Dmax = 132 мм); 6,1-літрове відро (В = 195 мм, Dmax = 226 мм); можливий також 10-літровий формат Напрям руху: зліва направо Базова конструкція: подовжній транспортер Itodpfx Aoyvtrlsl Seg Оснащення: наповнювальна головка; закупорювальна головка; магазин відер; магазин кришок; нагрівальний елемент; вагова клітина; захисний кожух із дверима, шафа керування з кнопками й 12-дюймовим сенсорним дисплеєм; підключення продукту/промивання CIP DN50; підключення пари 1"; підключення стисненого повітря 3/8"; зворотній трубопровід CIP DN40.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Пресувально-розливна лінія для фруктів від компанії Arnold Holstein, що складається з: Приймання фруктів: водяна ванна, фруктовий транспортер із водяним душем, подрібнювач Пакет-прес типу H65: Продуктивність: 1200 кг/год, ККД до 75%, 24 пресових вкладки (65 x 65 см), 22 пресових серветки (100 x 100 см) Розміри: 2.330 x 840 x 2.060 мм Пастеризатор Profi PA SH: Продуктивність: 600 л/год, 48 кВт газове опалення, автоматичний терморегулятор, резервуар з нержавіючої сталі, V4A, Розміри: 2.100 x 880 x 1.300 мм Дозатор Bag-In-Box Profi: Продуктивність: 600 л/год, включно з ваговим модулем, автоматична зупинка при досягненні заданої кількості чи ваги заповнення; пакети до 10 л Додатково: транспортер для фруктів / фруктовий прес / пастеризатор соку / фасування соку в пакети Продуктивність пастеризація/розлив: 600 л/год Продуктивність пресування: 1200 кг/год Потужність: 1,5 кВт / 48 кВт Оснащення: транспортер із водяною ванною/душем та подрібнювачем, пакет-прес типу H65 – 1200 кг/год, ККД 75%, 22 пресові серветки, розміри 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастеризатор Profi PA SH – 600 л/год, 48 кВт, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газовий пальник; дозатор – 600 л/год, включно з ваговим модулем. Ijdpfx Ajvcq Dmjl Setg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, 5 штук бродильних та резервуарних танків (104 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. 1 штука танк для бродіння пшеничного пива (81 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб, жолобом для дріжджів і центральним випуском. 1 штука резервуар для закваски/флотації (122 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. Танки доступні як індивідуально, так і окремими партіями. Машина (додатково): 7 вертикальних охолоджуваних резервуарів із нержавіючої сталі Об'єм бродильних/резервуарних танків: 10474 л кожен Itjdpfx Alevcq D Tj Sog Об'єм танка для пшеничного пива: 8071 л Об'єм флотаційного танка: 12242 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Монтаж/розташування: вертикально на ніжках Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження по ободу та конусу, люк, кран для відбору проб, центральний випуск, жолоб для дріжджів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Температура наповнення: 2 °C Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Itjdpfx Aow Tbgdel Sog Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Циліндро-коничний ферментаційний і зберігаючий танк 965 гл – охолоджуваний, 1 x конусна сорочка охолодження, 3 x сорочки охолодження по обв'язці. – Поворотний конус – нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна оболонка – арматура подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – вакуумний клапан. 12 танків, можливий продаж окремо або частинами. Додаткова інформація: Зовнішні резервуари для зберігання рідин; роки випуску: 1988-1991 Ємність: 96 450 л Робочий тиск: 2 бар Itsdovcqnlspfx Al Sog Довжина: близько 12 400 мм Ширина: близько 3 950 мм Висота: близько 3 950 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування: вертикальне Основна конструкція: коротка опорна оболонка Оснащення: 12 танків; охолодження: 1 x конусна сорочка, 3 x сорочки по обв'язці; поворотний конус; ізоляція; арматура подачі повітря із запобіжним клапаном; вакуумний клапан; вимірювання температури Вага: 6 220 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Циліндро-конічні резервуари для бродіння та зберігання з трьома охолоджувальними зонами по ободу та охолодженням конуса. Резервуари ізольовані та мають обшивку. Можливий поштучний продаж. Додаткова характеристика машини: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі під тиском Брутто-об'єм: 58 890 л Максимальний надлишковий тиск: 2 бар Робоча температура: від -10 до 50 °C Загальна площа охолодження: 13,3 м² Довжина: 3 370 мм Ширина: 3 370 мм Висота: 11 000 мм Матеріал: нержавіюча сталь Itedpfx Ajxbn Euel Sjg Положення: вертикальне Обладнання: ізоляція, обшивка, охолоджуючі кожухи (3x по ободу, 1x по конусу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані циліндро-конічні резервуари з нержавіючої сталі з трьома циліндричними зонами охолодження та однією конічною зоною охолодження. Раніше використовувалися як резервуари для зберігання пива. Додатково по машині: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі Itedsxbpd Sopfx Al Sog Брутто-об’єм: 30 200 л Тиск: 0,99 бар Максимальна робоча температура: 40°C Охолоджувальна поверхня: 14,45 м² Довжина: 2,83 м Ширина: 2,83 м Висота: 7,86 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: опора-стійка Оснащення: ізоляція, арматура для резервуара Вага: 3 150 кг

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Машина для наповнення і закупорювання скляних пляшок для розливу пива, а також газованих і негазованих безалкогольних напоїв із закупорюванням корковою кронен-пробкою. Продуктивність: приблизно 14 000 пляшок/год. Форматні частини для європейських, NRW-, longneck- та Vichy-пляшок. Додаткова інформація про машину: 42 наповнювальні позиції Продуктивність: 14 000 пляшок/год Itedpfx Asvcqi Nel Sog Кількість наповнювальних позицій: 42 Напруга: 220/380 В Формати: європейські, NRW-, longneck- та Vichy-пляшки з кронен-пробкою Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: Siemens S5

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Танк для бродіння, ізольований, виготовлений з нержавіючої сталі, охолоджується гліколем. Додаткова інформація: Двостінний охолоджуваний танк Об'єм: 16 гл Ширина: приблизно 1,4 м Висота: приблизно 2,1 м Форма: плоско-конічна Управління / Контроль: вручну Iedew Tlhrspfx Al Sotg Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування: стоячий Базова конструкція: на 4 ніжках Обладнання: двостінний з повним кожуховим охолодженням, кран для відбору проб, люк, відповідна трубопровідна арматура та продуктова помпа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндро-конічні резервуари з нержавіючої сталі з двома охолоджувальними зонами по корпусу та охолодженням конуса. Останнє використання — як танк для зберігання пива з корисним об'ємом 150 гл. Ijdpfevu Tvvex Al Sotg Обладнання (додатково): вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі Брутто-об’єм: 15 260 л Максимальний тиск: 0,99 бар Максимальна робоча температура: 20 °C Охолоджувальна площа: 6,95 м2 Довжина: 2,52 м Ширина: 2,52 м Матеріал: нержавіюча сталь Базова конструкція: опора-циліндр Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Автомат для наповнення пляшок на приблизно 8000 пляшок/год Додаткова машина: автомат для розливу і закупорювання Продуктивність приблизно: 8000 пляшок/год Itodpfjw S T H Tox Al Sjg Формати: 0,5 л євро-пляшка, 0,33 л longneck-пляшка, 0,5 л пляшка з байонетною кришкою Розташування: окремо стояча Оснащення: 1 попередній вакуум, заповнення короткою трубкою, закупорювач для коркових кронен-пробок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Автомат розливу у пляшки Виробник: компанія Krones, короткотрубний наповнювач з подвійною попередньою евакуацією. Модель: Mecafill VKVP 084-094 Рік випуску: 2000 Закривальна машина працює з гвинтовими та стандартними кроненкорками. Машина (додатково): Наповнювально-закривальна машина Продуктивність: 30 000 пляшок/год Довжина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Висота: 3800 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Конфігурація: 84 наповнювальні клапани, 12 закрутників Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic ET 200 M Itedsw Tay Aepfx Al Sog Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: самостійно стоїть Базова конструкція: консолідована рама з квадратного профілю на сферичних опорах Оснащення: 1 закрутник для стандартних та гвинтових кроненкорок, 84 наповнювальних клапани, 12 закрутників, захисний кожух із скляними дверима, вакуумний насос Периферія: подача корків, контроль рівня заповнення,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндроконічні резервуари з нержавіючої сталі з двома зонами охолодження в обичайці та конічним охолодженням. Останнє використання — як танк для витримки пива з корисним об'ємом 150 гл. Деталі машини: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі для тиску Ijdpfxjvu Tvio Al Setg Брутто-об'єм: 19 040 л Діапазон тиску: 2 бар Максимальна робоча температура: 40 °C Охолоджувальна поверхня: 8,4 м² Довжина: 2,53 м Ширина: 2,53 м Висота: 6,54 м Матеріал: нержавіюча сталь Установка / розташування: стояча на обичайці Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2300 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Комбінований ополіскувач і наповнювач для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. До ополіскувача підключена система дозування хлор діоксиду та подача стерильної води. Наповнювач оснащений закручувачем кришок. Контроль обʼєму наповнення здійснюється через вимірювання потоку. Дозування рідкого азоту можливе за допомогою мобільної установки. Iodpfjx T Andsx Al Sotg Машина (додатково): Установка для дезінфекції та наповнення ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пл/год Формати: 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л ПЕТ-пляшки Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: сенсорна панель / Simatic S7 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Оснащення: корпус з нержавіючої сталі, захисне скло з плексигласу, що відкривається вгору; 70 ополіскувальних клапанів на ополіскувачі; 80 наповнювальних клапанів; вимірювання обʼєму наповнення через IDM; закручувач Alcoa 28 мм Bericap; система дозування хлор діоксиду Prominent; фільтраційна установка для стерильної води; мобільна система дозування рідкого азоту; пневматична подача гвинтових кришок (близько 25 м); 2 платформи для загалом 3 контейнерів-решіток.

Стан: вживаний, Погріб для бродіння з резервуарами, оснащений 2 донними днищами Кльоппер. - 2 резервуари по 83 гл брутто, кожен з 2 охолоджувальними зонами - 4 резервуари по 52 гл брутто - 2 резервуари по 79 гл брутто. Isdpjxbn Rkofx Al Setg Машина (додатково): Роки виробництва 1991 - 1993 Оснащення: 2 резервуари по 79 гл; 4 резервуари по 52 гл; 2 резервуари по 83 гл.

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Циліндро-конічна ферментаційно-резервуарна ємність 580 гл – гліколеве охолодження, 1 x охолодження конуса, 3 x охолодження оболонки. – Поворотний конус – Нержавіюча сталь – ізольований – коротка підставка-опора. Додаткова інформація: Зовнішній резервуар Об’єм: 580 гл Робочий тиск: 2 бар Робоча температура: 20 °C Охолоджувальна поверхня: 29 м² (1 x охолодження конуса; 3 x охолодження оболонки) Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальний Базова конструкція: коротка опора-стійка Ijdevcq A Aepfx Al Sstg Оснащення: охолодження резервуара; поворотний конус; теплоізоляція; рама; злив DN100; підключення CIP; 2 x температурний датчик; пробовідбірник

Стан: вживаний, Лінія розливу в скляні пляшки, що складається з наступних компонентів: 1. Машина для миття пляшок (окремо стоїть, Silmo, 1982) з номінальною продуктивністю 2 880 пляшок/год 2. Лінія ополіскування, наповнення, укупорки та етикетування (IC Filling Systems, 2020) включає: - стіл для подачі пляшок - ополіскувач - ізобаричний наповнювач - укупорювач - зовнішній мийник пляшок - етикетувальна машина для холодного клею - стіл для приймання пляшок - вільний транспорт пляшок. Машина (додатково): Лінія ополіскування, розливу, укупорки та етикетування з окремою системою миття пляшок. Продуктивність: прибл. 1100 пляшок/год для пляшок об'ємом 0,33 л Довжина: близько 7 м Ширина: близько 4 м Itedpfx Asw Ta Ndel Seg Формати: Euro 0,5 л та 0,33 л; кроненкорк; круглообігові і бухетові етикетки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Базова конструкція: ополіскувач, наповнювач та укупорювач в моноблоці Оснащення: машина для миття пляшок, стіл подачі, ополіскувач, наповнювач, укупорювач, зовнішній мийник пляшок, етикетувальна машина, стіл відбору пляшок, пивна помпа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Лінійний автомат для наповнення банок із блоком для ополіскування, наповнення, подачі кришок та закупорювання. Вся система знаходиться в одному корпусі. Розлив здійснюється під надлишковим тиском з об'ємним контролем. Швидке переналаштування під всі стандартні розміри банок. Машина (доповнення): 6 наповнювальних станцій Продуктивність: 2000 банок/год для напоїв з CO2 Максимальна абсорбція кисню у наповнювачі: 25 ppb Стиснене повітря: внутрішнє різьблення 1/2", 6-10 бар Довжина: 2774 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2000 мм Формати: банки 12 oz та 16 oz, кришка 202 B64; можлива переобладнання на інші формати Управління: Siemens Simatic S7 Оснащення: 6 наповнювальних станцій, 7-дюймовий сенсорний екран на поворотному кронштейні, подаючий шнек, буферний резервуар продукту (3 бар), сервопривідний закупорювач, тунель для ополіскування та наповнення банок, двигуни SEW Підключення продукту: DN25 до 3 бар, Підключення CO2: DN20 до 3 бар, Підключення гарячої води: DN20, 2.5-3 бар Isdpfxoxbn Ico Al Sstg