Придбати Горизонтальна Система Миття Та Сушіння Скла б/у (111 826)

Стан: майже як новий (вживаний), RR120 — це високопродуктивна система для друку, нанесення покриття, інспекції та сушіння рулонних матеріалів. Її модульна конструкція забезпечує гнучкість для специфічних застосувань та потреб. Система рулонної обробки (Reel-to-Reel) 7 дозувальних каналів (тандемні насоси) Дозувальні технології Bio-Jet, Front Line та Air Jet Одночасний друк до 7 ліній Автоматичне відстеження нанесення для точної розмітки ліній Можливість виконання кількох додатків на одній системі Регульована натяжка для роботи з мембранами з підкладкою/без підкладки Просте налаштування, експлуатація та обслуговування Зберігання даних для підтримки кількох додатків Багато параметрів системи можна модернізувати після покупки Csdpfxoya Hvqo Adwshb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Chjdpfjq Igyvex Adweb Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. Chodpsq Nfuzsfx Adwob 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, 2021 VetterTec 304L. Система розпилювального сушіння та імпульсного сушіння з використанням неіржавної сталі. Приблизна швидкість випаровування: близько 500 кг/год, з використанням форсунки з неіржавної сталі 316L, що працює під тиском. Розміри камери розпилення: діаметр 11 футів 6 дюймів x висота 28 футів 8 дюймів. Розміри циклону: діаметр 4 фути 3 дюйми x висота 21 фут. Розміри фільтра-мішка: діаметр 9 футів 8 дюймів x висота 28 футів. Призначено для роботи з горючими порошками. Креслення доступні за посиланням Dropbox. Додаткова інформація: Основна сушарка – це розпилювальна сушарка VetterTec діаметром 138 дюймів з використанням форсунки, що працює під тиском, з осушеним повітрям на вході, системою рекуперації циклоном, імпульсною системою очищення фільтра-мішка та витяжним вентилятором. Вона поєднана з імпульсною сушаркою діаметром 12 дюймів для остаточного видалення вологи та кондиціонування продукту. Приблизна швидкість випаровування в розпилювальній сушарці: 500 кг/год. Видалення води в імпульсній сушарці: приблизно 75–150 кг/год. Обробка сухих сипучих матеріалів: 150–500 кг/год, залежно від щільності та вологості продукту. Chodpfx Adszunvajweb Діаметр камери: Ø3505 мм (138 дюймів) Висота камери: циліндрична частина ≈ 3968 мм (156 дюймів), конічна частина ≈ 2679 мм (105 дюймів) Приблизна висота апарату: 6,6 м (21,8 футів) Об’єм камери: ~47 м³ Висота камери: ~6,65 м Форсунка: одинарна форсунка, що працює під тиском (нержавіюча сталь 316L) Схема повітряного потоку: зустрічний потік, 10 000–18 000 м³/год Діаметр циклону: 1295 мм (51 дюйм) Вага циклону: 1200 кг Роторний клапан: 8 дюймів Матеріал: AISI 304L Гігієнічні компоненти: силіконові прокладки, що відповідають вимогам FDA, трихомутові з’єднання. Робоча температура: 200°C Робочий тиск: +0,3 бар Робочий вакуум: -20 мбар Орієнтовна швидкість випаровування: 450–600 кг/год Фільтр-мішок: - Імпульсна система очищення - Соленоїдний колектор - Імпульсний розподільник - Вибивні труби - Клапан для відведення вибухових газів - Вібратор - Розвантажувальний роторний клапан

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Завдяки своїй модульній конструкції, наш фальцювально-склеювальний агрегат Metro 78/105 є своєрідною «платформою» для виконання спеціалізованих завдань, що дозволяє уникнути необхідності використання окремого, спеціалізованого обладнання та пов’язаних з цим складнощів. Іншими словами, Metro адаптується до ваших потреб. Chedpfx Adszwmduowsb Його цифрова система управління дозволяє інтегрувати його з іншими елементами та насадками системи, а за рухом продукту можна стежити з пульта керування. Сфера застосування включає виготовлення презентаційних папок, мультимедійну упаковку, різноманітні конверти, коробки, календарі, футляри тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, MK Diana Smartpacker повністю автоматично пакує ваші складні коробки у транспортні гофротари у один – чотири ряди після пресування та подачі на виході фальцювально-клеїльної лінії. Оператор також може подавати нові транспортні коробки через центральний пульт керування, вкладати листи у порожню коробку або додавати проміжні прокладки. Таким чином, напівавтоматично можна додати до трьох додаткових шарів. Chsdpfx Aozbqwhedweb MK Diana Smartpacker може пакувати до 130 000 коробок на годину у транспортні гофротари. Керування здійснюється через сенсорний дисплей. Налаштування розраховуються автоматично після введення виробничих параметрів. Окрім розміщення складних коробок на клапані закриття у гофротару, праві та ліві поворотні станції дозволяють розміщати коробки на згинальній лінії 2 або 4.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Codpfxozhub Aj Adwjhb Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: вживаний, Набір обладнання для обробки тканини та шкіри (для виробництва м’яких меблів). Cjdpfx Adey Ud Tkewshb Усе, що ви бачите на фотографіях, коштує 1000 євро, вартість транспортування не включена.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 034108905, Складно-склеювальна машина BOBST 100 II - A2, 1999 року випуску. Високопродуктивна машина, призначена для виготовлення прямолінійних пакувань, а також пакувань із замковим дном (crash-lock), працює з картоном і гофрованим картоном. Має 6 пістолетів для нанесення холодного клею та один пістолет для гарячого клею. І, звичайно, клей подається з бака за допомогою валика. Наносить клей у 6 точках – різні способи подачі клею. Оснащена касетою для склеювання конвертів. Система HHS у цій версії дуже зручна: використовується для виготовлення конвертів, адвент-календарів і коробок. Машину можна оглянути в Щецині, на нашій друкарні. Chodpfx Aezwmvqodweb

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики палетного стелажного обладнання: Система стелажів: Bito Cedpfx Adjzxk Tiewshb Тип: PL38 Технічні характеристики монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина одного ряду стелажів: 14 220 мм Кількість секцій в одному ряду стелажів: 05 шт. Кількість рівнів, включно з нижнім рівнем: 04 шт. Технічні характеристики об’єму: Кількість місць для палет на секцію: 15 шт. Кількість місць для палет на ряд стелажів: 75 шт. Загальна кількість місць для палет: 75 шт. Вихідні дані: Допоміжне обладнання для завантаження: Європалета EN 13698-1 Розміри: 1200 x 800 x 150 мм Загальна висота, включно з палетою: не вказано Вага однієї палети (макс.): 1000 кг У комплект поставки входить: 06 x Стійки палетного стелажа, вживані Колір матеріалу: оцинкована сталь за методом Сендзіміра Тип стійки: P25.12 Розміри профілю: 120 x 65 x 2,5 мм В комплекті: поперечні та діагональні перемички, захисні накладки на стійки та опорні пластини Стійки попередньо зібрані (з’єднані болтами) Висота: 6500 мм Глибина: 1100 мм 40 x Поперечна балка палетного стелажа, вживана Колір матеріалу: синій Коробковий профіль: 110 x 50 мм Тип поперечної балки: PT27.112LN Внутрішня ширина: 2700 мм Затискач: 3 гаки Максимальне навантаження на пару поперечних балок: 3000 кг при рівномірному розподілі навантаження 80 x Фіксатор, вживаний Колір матеріалу: оцинкована сталь за методом Сендзіміра Для фіксації поздовжніх балок від випадкового витягування 24 x Анкерний болт, новий Виробник: Hilti Тип: HST2 V3 M12x105 5-25 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Дозволено для використання: з потрісканим бетоном 12 x Вирівнююча пластина, вживана Виконання: повністю оцинкована для вирівнювання стійок стелажа, які встановлюються на нерівній поверхні 01 x Табличка з інформацією про навантаження з даними про навантаження на секцію та рівень, виробником та номером партії Розміри: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яке додаткове транспортування або доставка цього товару передбачає додаткові витрати, які можна уточнити окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Плиткова пила для різання оргскла та дерев'яних плит з витяжною системою. Дуже хороший стан! Максимальна висота різу: 2200 мм Максимальна довжина різу: 4200 мм Максимальна товщина різу: 60 мм Довжина: 5600 мм Глибина: 1400 мм Висота: 2900 мм Вага: 850 кг Chjdpfoinunqox Adweb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Chedpfxoy Hkl Dj Adwob Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об’єм: 200 гл на бак - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд Ці 5 ізольованих тискових резервуарів (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, походять з виноробної промисловості та раніше використовувалися для виробництва ігристого вина. Завдяки стійкості до тиску та повній конструкції охолоджувальної оболонки вони підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих продуктів. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям, придатним для харчових продуктів – технологія, яка була широко поширена в галузі до того, як нержавіюча сталь стала стандартом. Хоча сьогодні такі резервуари не так поширені, як резервуари з нержавіючої сталі, вони є економічною альтернативою, особливо для виробників із меншим інвестиційним бюджетом. Кожен бак повністю ізольований і оснащений повною охолоджувальною оболонкою, що дозволяє підтримувати контрольовані температурні процеси. Слід враховувати, що епоксидне покриття необхідно регулярно оновлювати залежно від використання та типу продукту. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1985 - Кількість: 5 штук Cedpfsy Hkkyox Adwehb - Тип: тисковий резервуар з повною охолоджувальною оболонкою - Застосування: бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Обʼєм: 100 гл на резервуар - Матеріал: дно: вуглецева сталь внутрішнє покриття: епоксидна смола, придатна для харчових продуктів ізоляція: близько 100 мм поліуретану з облицюванням з нержавіючої сталі - Стійкість до тиску: 6 бар - Розміри (на резервуар): зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм, висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей пакет резервуарів було виготовлено у період з 2015 по 2025 рік іспанськими виробниками Inox GC і Magusa, а також німецькою компанією Linde AG. До комплекту входять декілька ізобарних та атмосферних бродильних танків, електричний підйомник і хмельовий торпедо для тискосухого охмелення. Технічні характеристики та комплектність: - Ізобарний ферментер (Одиниця 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2019 | 2 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарова оболонка для гліколю - Ізобарний резервуар для бродіння | Inox GC | — | 2021 | 3 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарове охолодження Csdpfxeyb S Dvj Adwshb - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2024 | 4 800 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна оболонка для циркуляції гліколю; карбонізаційний камінь у конусі - Атмосферний ферментер (Одиниця 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Атмосферний ферментер (Одиниця 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Електричний підйомник | Linde AG | L14 | — | електричний; вантажопідйомність 1 400–1 700 кг - Ізобарний хмельовий торпедо | Inox GC | — | 2025 | приблизно 50 л; вертикальний ізобарний резервуар для сухого охмелення; новий

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 17 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 13 000 кг, GRASSI 145 – фальцювально-склеювальний агрегат, призначений для виробництва картонних коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина перебуває в експлуатації, проходить регулярне технічне обслуговування і має дуже добрий технічний стан. Вона підходить для виготовлення широкого асортименту коробок різних конструкцій, зокрема коробок прямої форми, з замковим дном, 3-, 4- та 6-кутових коробок, а також нестандартних коробок з кутовим склеюванням. Технічні характеристики: * Виробник: GRASSI * Модель: 145 * Рік виготовлення: 1997 * Робоча ширина: 1450 мм * Мінімальний розмір заготовки: 310 × 80 мм * Максимальна швидкість виробництва: до 145 м/хв * Можливість обробки картону: до 700 г/м² * Матеріали: картон, мікрофлютинговий картон * Типи коробок: * Пряма форма * З замковим дном * 3-кутна Chjdoztbxxspfx Adwsb * 4-кутна * 6-кутна * Нестандартні коробки з кутовим склеюванням * Секція закриття: з 2-ма та 4-ма складками * Ширина ременя: 38 мм * Живлення: 3~380 В / 50 Гц * Загальна встановлена потужність: 80 кВт * Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар * Габаритні розміри машини: 17,6 × 3,0 м * Вага машини: 13 тонн Обладнання: * Три незалежні панелі керування, розташовані в різних секціях машини * Основна панель керування з дисплеєм * Камера в секції вивантаження з можливістю моніторингу в реальному часі * Дистанційне керування * Секції машини з сервоприводом * Вакуумний ремінний подавач * Повітряні вентилятори для транспортних ременів * Система вирівнювання виробу * Швидке та просте регулювання гачків для закриття * Додатковий набір інструментів для виробництва Додаткові системи склеювання: Машина поставляється без системи склеювання як стандартна комплектація. За додаткову плату замовник може обрати одну з трьох професійних систем склеювання: * KAS * Robatech * HHS Усі системи склеювання повністю працездатні, наразі використовуються у виробництві, і можуть бути продемонстровані та протестовані під час огляду машини. Технічний стан і випробування виробництва Машина перебуває в безперервній експлуатації, і її можна оглянути в робочому стані. Вона надійно працює, забезпечуючи стабільну та якісну фальцювання та склеювання. Покупець має можливість: * провести випробування виробництва з використанням власних заготовок картону, * протестувати обрану систему склеювання, * оглянути машину під час реального виробництва, * переглянути технічну документацію під час огляду.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 12 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 5 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: HOSON Модель: ZH-1000BFTHS Cjdezta Uropfx Adwshb Рік випуску: 2018 Робоча ширина: 1000 мм Максимальна швидкість виробництва: до 300 м/хв Діапазон щільності картону: 200–600 г/м² Матеріали: Картон для фальцювання та мікрохвильовий картон Типи коробок: Пряма лінія та коробки із закриттям типу «Crash Lock Bottom» Наявність фальцювального модуля: Так Живлення: 3~380 В / 50 Гц Загальна встановлена потужність: 14 кВт Розміри машини: 12 × 1,6 × 1,5 м Вага машини: 5 тонн Обладнання: 3 незалежні дисплеї для оператора; Система моніторингу виробничого процесу; Додаткові виробничі інструменти в комплекті; Повний комплект технічної документації; Електрична документація; Документація для оператора Додаткові системи склеювання: KAS, Robatech, HHS – доступні за додаткову плату; Усі системи в робочому стані, їх можна продемонструвати та перевірити під час огляду машини Технічний стан: У безперервному виробництві, регулярно обслуговується, у дуже хорошому технічному стані Можливості виробництва/тестування: Доступне проведення випробувань виробництва з використанням заготовок, наданих замовником; Доступне тестування з обраною системою склеювання; Можлива організація індивідуальної демонстрації машини в режимі реального часу; Технічну документацію можна переглянути під час огляду Результати демонстрації: У демонстраційному відео показано виробництво приблизно 25 000 коробок на годину з використанням картону GD300; Фактична продуктивність залежить від конструкції коробки, розміру заготовки, типу матеріалу та швидкості машини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, BOBST DOMINO 100M – фальцювально-склеювальна машина, вироблена в 1977 році, призначена для виробництва гофрованих коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина працює, регулярно обслуговується і перебуває у відмінному технічному стані. Вона підходить для виготовлення коробок типу Straight Line та коробок з нижньою наклеєною кришкою (Crash Lock Bottom). Технічні характеристики: • Виробник: BOBST • Модель: DOMINO 100 M • Рік виготовлення: 1977 • Робоча ширина: 1000 мм • Максимальна продуктивність: до 400 м/хв • Можливість обробки картону: до 700 г/м² • Матеріали: гофрований картон і мікрофлютинговий картон • Типи коробок: Straight Line і Crash Lock Bottom • Живлення: 3~380 В / 50 Гц Chedpfx Adszr Rm Njwjb • Максимальне підключене навантаження: 25 кВА • Загальна встановлена потужність: 11 кВт • Розміри машини: 14 × 1,9 × 1,7 м • Вага машини: 8,5 тонн Обладнання: • 2 незалежні панелі оператора з дисплеями • Додатковий монітор у зоні вивантаження з камерою для спостереження за виходом продукції з машини. • Додатковий комплект інструменту для виробництва • Повний комплект технічної документації • Електрична документація • Документація для оператора Додаткові системи склеювання: Машина пропонується без системи склеювання. Покупець може вибрати одну з трьох професійних систем склеювання: • KAS – 9800 євро (без ПДВ) • Robatech – 11 900 євро (без ПДВ) • HHS – 15 900 євро (без ПДВ) Усі системи робочі, наразі використовуються у виробництві, і їх можна продемонструвати та перевірити під час огляду машини. Технічний стан і тестування Машина працює у безперервному режимі і може бути оглянута під напругою. Вона працює стабільно та забезпечує високу якість фальцювання та склеювання. У представленому відеоматеріалі показано, як машина фальцює та склеює конічні упаковки. При виробництві коробок типу Straight Line машина регулярно досягає продуктивності приблизно 20 000–25 000 коробок на годину. Фактична продуктивність залежить від конструкції коробки, розмірів заготовки, типу матеріалу та обраної швидкості роботи. • Можливе проведення тестового виробництва із заготовками, наданими замовником • Можливе проведення тестування з обраною системою склеювання • Можлива організація індивідуальної демонстрації роботи машини • Можливий перегляд технічної документації під час огляду

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Склеювальний апарат BEM 200 Пропонуємо до продажу склеювальний апарат BEM 200. Модель BEM200 – це автоматичний пристрій, розроблений і виготовлений для складання картонних коробок і закріплення їх дна клейкою стрічкою. Ця модель належить до пристроїв середнього/високого класу, і завдяки своєму призначенню може використовуватися практично у всіх галузях промисловості, де застосовуються картонні пакувальні матеріали. Cjdpfxszr Ixij Adwshb

Стан: вживаний, Подача та розвантаження Виробник: Wamhoff Подача Виробник: Wamhoff Автоматичне розвантаження Виробник: Wamhoff Cedpozuz I Ajfx Adwshb Рік випуску: 2008 Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Профільоустановочна лінія, що складається з DEP Gabbiani + рейсмусо-фугувальний верстат Weinig DEP Виробник: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Рік випуску: 1997 Рейсмусо-фугувальний верстат Виробник: Weinig Тип: 22 BL Рік випуску: 1995 Технічні характеристики DEP - 6 обробних двигунів на кожну сторону - 2 фіксовані прохідні агрегати, 3,2 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 стругальні агрегати: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 стругальні агрегати: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 агрегати для вибірки пазів: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 вільних місця - 1 двигун подачі: 4 к.с. / 1400 об/хв Передача кута між DEP і рейсмусо-фугувальним верстатом - Довжина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Товщина: 5,5 - 50 мм - Щільність: 600 кг/м³ - Продуктивність макс.: 150 заготовок/хв - Стрічковий конвеєр після подвійного кінцевого профілювального агрегата Codpfx Adezuzfbjwshb - Зубчастий стрічковий конвеєр із щетинчастим покриттям як контр-упор - Кулачковий конвеєр для розділення - Зубчастий стрічковий конвеєр як буферна ділянка - Поздовжній відвід - Роликова доріжка перед рейсмусо-фугувальним верстатом - Система керування: Vipa, сумісна з Siemens S7 300 - Система безпеки Кінцеві вимикачі захисних дверей: 3 Світлові завіси безпеки: 1 Технічні характеристики рейсмусо-фугувального верстата Робоча ширина та робоча висота - Робоча ширина: 20 - 230 мм (при діаметрі інструменту 125 мм) - Робоча висота: 9 - 140 мм (при діаметрі інструменту 125 мм) Вхідний стіл - Довжина: 2000 мм - Діапазон регулювання рейсмусового столу: 10 мм - Діапазон регулювання направляючої: 10 мм Вирівнювальний стіл - Довжина: 1200 мм - Діапазон регулювання столу: 10 мм - Діапазон регулювання направляючої: 10 мм Рейсмусова шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 15 кВт Фугувальна шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Ліва шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт 2. Права шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Верхня шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 22 кВт Нижня шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 22 кВт Універсальна шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданна подача з плавним регулюванням: приблизно 6-36 м/хв - Потужність двигуна: 4 - 8,6 кВт Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов'язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Багатопильна пила з автоматичною подачею та вивантаженням. Виробник: Paul Модель: K 34G / 1500 Csdpfx Aszuyydjdwehb Рік випуску: 1995 Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення, що діяло на той час. Дані надаються для ознайомлення і не є обов’язковими до виконання.

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики палетного стелажного обладнання: Система стелажів: Jung Heinrich Тип: Esmena Технічні характеристики монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина кожного ряду стелажів: 19 559 мм Кількість секцій у кожному ряду стелажів: 07 шт. Кількість рівнів, включно з нижнім рівнем: 02 шт. Технічні характеристики щодо об’єму: Кількість місць для палет на секцію: 09 шт. Кількість місць для палет на ряд: 63 шт. Загальна кількість місць для палет: 63 шт. Вихідні дані: Засіб для переміщення вантажів: Європалета EN 13698-1 Розміри: 1200 x 800 x 150 мм Загальна висота, включно з палетою: не вказано Вага кожної палети (макс.): приблизно 800 кг У комплект поставки входить: 08x Стійки для палетних стелажів, вживані Колір матеріалу: зелений Профіль рами: M94 Розміри профілю: 76,2 x 74,7 x 2,3 мм включно з поперечними та діагональними розпірками, опорними плитами Стійки попередньо зібрані (з’єднані болтами) Висота: 2710 мм Глибина: 1050 мм 28x Перемички для палетних стелажів, вживані Колір матеріалу: жовтий Коробчастий профіль: 116 x 40 мм Тип перемички: GNA 116x40 SEG5 Затискач: 5 гаків світла відстань: 2707 мм макс. навантаження на пару перемичок: 2400 кг, при рівномірно розподіленому навантаженні. 56x Фіксуючі штифти, вживані Колір матеріалу: цинковане покриття Sendzimir Для фіксації поздовжніх балок, щоб запобігти їх випадковому витягуванню 32x Анкерні болти, нові Виробник: Hilti Cjdpfx Adozu Nwrjwjhb Тип: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Дозволено для: бетону з тріщинами 16x Вирівнювальні пластини, вживані Виконання: повністю оцинковані для вирівнювання стійок стелажів, які встановлюються на нерівній поверхні 01x Табличка з інформацією про навантаження з даними про навантаження на секцію та рівень, виробником та номером замовлення Розміри: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яка додаткова потреба в транспортуванні або доставці цього товару передбачає додаткові витрати, які можна уточнити окремо в залежності від місця доставки або обсягу замовлення.

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані палетних стелажів: Система стелажів: Polypal Тип: Stockpal Технічні дані щодо монтажу: Кількість рядів стелажів: 1 шт. Довжина кожного ряду: 25 150 мм Кількість секцій у ряді: 9 шт. Кількість рівнів плюс рівень підлоги: 5 шт. Технічні дані по об'єму: Кількість місць для піддонів в секції: 18 шт. Кількість місць для піддонів у ряді: 162 шт. Загальна кількість піддонних місць: 162 шт. Вихідні дані: Тип транспортного піддона: Європіддон EN 13698-1 Розміри: 1200 x 800 x 150 мм Загальна висота з піддоном: н.д. Максимальна вага одного піддона: 500 кг Комплектація включає: 10x стійок палетних стелажів, б/в Колір рами: синій Колір поперечин: цинк sendzimir Тип: SKMO 5220 P Профіль: 85 x 63 x 2 мм Включаючи поперечні та діагональні балки, опорні пластини Стійки попередньо зібрані (болтове з'єднання) Висота: 8 000 мм Глибина: 1 100 мм 36x траверс палетного стелажа, б/в Колір: RAL 5001 синій Профіль: 120 x 50 мм (ящиковий) Виконання: головна траверса Тип траверси: SKVBN 09850NP22 Csdpfx Adox A Anmjwohb Фіксатор: 3 HK Чиста довжина: 2 700 мм Максимальне навантаження на пару траверс: 1 500 кг при рівномірному розподілі ваги 72x фіксуючий шплінт, б/в Колір: цинк sendzimir Для фіксації траверс від випадкового зняття 40x анкерний болт, новий Виробник: Hilti Модель: HST2 V3 M12x105 5-25 Матеріал: вуглецева сталь, оцинкована Схвалено для: тріщинуватого бетону 20x компенсуюча пластина, б/в Матеріал: пластик Для вирівнювання стійок стелажу на нерівній підлозі 1x табличка навантаження із зазначенням максимального навантаження на секцію та полицю, виробник та номер замовлення Розмір: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан Андре Еверінг Пан Маріо Кльовер Пан Фальк Дойч Загальна інформація щодо товару: Цей товар пропонується тільки з самовивозом. Додаткове транспортування або відправка цього товару можливі лише за додаткову плату, яку можна дізнатись окремо в залежності від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики палетної стелажної установки: Система стелажа: SSI Schäfer Cedpfx Ajyc S Tajdwshb Тип: PR 600 Технічні характеристики розташування: Кількість рядів стелажів: 1 шт. Довжина кожного ряду: 22.440 мм Кількість секцій у ряді: 6 шт. Кількість рівнів (без урахування підлоги): 6 шт. Технічні характеристики за об'ємом: Місця для палет на секцію: 28 шт. Місця для палет у ряді: 168 шт. Загальна кількість місць для палет: 168 шт. Вихідні дані: Тара: Європалета EN 13698-1 Розміри: 1.200 x 800 x 150 мм Загальна висота з палетою: не визначено Макс. вага палети: 900 кг Максимальне навантаження на секцію: 19.000 кг Нижній просвіт між полицями: 1.080 | 880 мм Комплектація: 07x стелажна рама для палет, була у використанні Колір матеріалу: цинкована за методом Сендзіміра Тип рами: P215 Профіль: 120 x 100 x 2,5 мм Включаючи горизонтальні і діагональні розпірки та опорні пластини Рами попередньо зібрані (болтове з’єднання) Висота: 14.100 мм Глибина: 1.050 мм 72x поперечина стелажа для палет, була у використанні Колір: RAL 5010 синя еньціан Профіль INP: 120 x 58 мм Тип поперечини: TRV1-360-12-l Крюк: 4 HK Відкрита ширина: приблизно 3.600 мм Максимальне навантаження на пару поперечин: 3.600 кг при рівномірному розподілі 144x фіксуючий штифт, був у використанні Колір: цинкований за методом Сендзіміра Для фіксації повздовжніх балок від випадкового зняття 28x анкерний болт, новий Виробник: Hilti Маркування: HST2 V3 M12x105 5-25 Матеріал: оцинкована вуглецева сталь Дозволено для тріщинного бетону 14x вирівнююча пластина, була у використанні Зовнішнє виконання: повністю оцинкована Для вирівнювання стелажних рам на нерівній підлозі 01x табличка з навантаженням З даними про секційні та поличні навантаження, виробника, номер комісії Розмір: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Загальна інформація про товар: Даний товар пропонується лише з самовивозом. Додаткове транспортування або відправка цього товару можливі за додаткову плату, розмір якої залежить від місця доставки та обсягу поставки і уточнюється окремо.

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані щодо палетного стелажного обладнання: Система стелажів: Dexion Тип: P 90 Технічні дані по монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина кожного ряду: 36.910 мм Кількість секцій у кожному ряду: 09 шт. Кількість рівнів плюс рівень підлоги: 03 шт. Комплектація включає: 10x рама для палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: sendzimir оцинкований Тип: 100|25 Розмір профілю: 100 x 100 x 2,5 мм Включаючи поперечні та діагональні розпірки, опорні плити Рами попередньо змонтовані (болтовий каркас) 6.000 мм висота 1.100 мм глибина 54x балка для палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: sendzimir оцинкований Профіль коробчатий: 147 x 50 мм Тип балки: SLB 147|18 Крюк: 5 HK Світла довжина: 3.990 мм Chjdpswigq Isfx Adweb Максимальне навантаження на пару балок: 3.900 кг, при рівномірно розподіленому навантаженні 108x страхувальний штифт, б/в Колір матеріалу: sendzimir оцинкований Для фіксації балок проти випадкового знімання 40x анкерний болт, новий Виробник: Hilti Позначення типу: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Допускається для: тріщинуватого бетону 20x вирівнювальна пластина, б/в Виконання: повністю оцинкована Для вирівнювання стелажних рам, що встановлюються на нерівній підлозі 01x табличка вантажопідйомності з інформацією про секційне та поличне навантаження, виробник та номер замовлення Розміри: 420 x 297 x 3 мм Контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар доступний тільки для самовивозу. Доставка або пересилання цього товару можлива за додаткову плату, яку можна уточнити у нас окремо в залежності від місця доставки та обсягу постачання.