Придбати Етикетування б/у (209)

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Bdedpfx Aewukuzsgxjb Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року Вступ до виробничої ефективності етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року випуску У галузі розливу вибір ефективної та надійної етикетувальної машини є надзвичайно важливим. Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року відзначається чудовою продуктивністю й міцністю, завдяки чому є популярним вибором серед операторів індустрії. Ця стаття детально розглядає технічні характеристики та особливості даної машини, надаючи ключову інформацію для технічних фахівців та експертів галузі. Технічні характеристики моделі Модель CG-FR-1-8-3RPS-3, виробництва Cavagnino & Gatti, 2012 року, наразі перебуває на складі. Вона оснащена вісьмома планшайбами з механічним приводом, керованими за допомогою кулачкового гальма/зчеплення. Машина відзначається високою точністю та надійністю при нанесенні етикеток. Виробнича потужність — 4000 пляшок на годину (BPH), адаптована для скляних контейнерів, оптимальна для форматів пляшок 0,75 л. Методика етикетування та регулювання Машина працює за технологіями наклеювання етикеток на клей та за допомогою гарячого клею, що забезпечує широкий спектр застосування для різних потреб пакування. Регулювання етикетки — автоматичне, головки — вручну. Таке поєднання дає виробничу гнучкість і високий рівень індивідуалізації процесу етикетування. Обертання машини проти годинникової стрілки полегшує інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії, оптимізуючи потік роботи. Універсальність і технічне обслуговування етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року Машина пристосована для роботи з декількома форматами пляшок 0,75 л, включаючи стандартні, європейські, ігристі та бургундські пляшки. Це свідчить про високу універсальність і здатність адаптуватися під різні види продукції. Регулярне технічне обслуговування проводилося до січня 2023 року, що дозволяє машині зберігати високу продуктивність і надійність. Конфігурація і точне керування Bdjdpfx Aevgt Rksgxjb Напрямні каретки машини налаштовані по чотирьох осях із ручним переміщенням, що забезпечує точний контроль, полегшує обслуговування й регулювання. Така особливість надзвичайно важлива для точної аплікації етикеток і зниження ризику помилок — критичного для підтримки ефективності виробництва та якості готової продукції. Висновок: додана вартість для розливних операцій В цілому, вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року є відмінним рішенням для підприємств, які прагнуть до ефективності, надійності та універсальності процесу етикетування. Завдяки міцній конструкції, високій продуктивності та експлуатаційній гнучкості ця машина ідеально відповідає сучасним виробничим потребам і надає суттєву додану вартість розливним процесам.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год Ця вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год—це комплексне рішення для обробки 5-літрових ПЕТ-пляшок круглої та квадратної форми. Лінія виготовлена компанією Specijalka з Сербії у 2006 році. Власник від’єднав обладнання вісім років тому, але підтверджує, що воно збереглося в робочому стані. Лінію можна оглянути в режимі "сухого" циклу. Технічні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л забезпечує номінальну продуктивність 800 пляшок на годину для тари об’ємом 5 літрів. Комплектація включає ополіскувач на 10 клапанів, наповнювач на 8 клапанів та закрутчик на 4 головки, інтегровані у моноблок. Додатково у складі–етикетувальна машина для паперових етикеток з холодним клеєм. Таким чином, лінія виконує ополіскування, наповнення, закупорювання і етикетування у компактному форматі. Установка для виготовлення ПЕТ-пляшок До складу пропозиції також входить напівавтоматичний видувний апарат для ПЕТ-пляшок (2004 рік випуску), оснащений формами для двох пляшок одночасно. Продуктивність: 800 бутлів по 0,5 л/год, 600 бутлів по 1,5 л/год і 400 бутлів по 5 л/год. Охолодження здійснюється водяною системою. У вартість входять форми на 0,5-літрові круглі пляшки та 5-літрові квадратні пляшки. Вказаний блок ідеально доповнює лінію розливу, даючи змогу видувати преформи у власному цеху. Високопродуктивний компресор для видування Bedpfx Agowr T E Doxsdb Для забезпечення роботи всієї лінії додається компресор BOGE (Німеччина, 2006 рік) потужністю 11 кВт, робочим тиском 35 бар і витратою 1290 л/хв. У комплекті ресивер об’ємом 1000 літрів, розрахований на 40 бар. Компресор відпрацював лише 500 мотогодин і перебуває у відмінному технічному стані. Це гарантує надійне та ефективне постачання стисненого повітря для видування ПЕТ-пляшок. Загальний висновок Підсумовуючи, дана лінія розливу води у ПЕТ-пляшки 5 л, 800 пляшок/год дозволяє малим і середнім підприємствам повністю контролювати процес розливу. Лінія забезпечує ополіскування, наповнення, закупорювання й етикетування, а комплектний видувний апарат і компресор створюють всю необхідну інфраструктуру для самостійного видування пляшок з преформ. Таким чином, виробник може контролювати всі етапи від виготовлення пляшки до остаточного пакування продукції.

Стан: вживаний, мотогодини: 11 000 h, Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води до 54 000 пляшок на годину Опис вживаної лінії розливу SIDEL для негазованої води продуктивністю до 54 000 пляшок/год Встановлена у 2014 році, вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води залишається в експлуатації та забезпечує високу продуктивність. Лінія спеціально розроблена для фасування негазованої води у ПЕТ-пляшки об’ємом 0,5 л, що відповідає вимогам великотоварного виробництва. Sidel water line забезпечує швидкість виробництва до 54 000 пляшок на годину, що оптимізує робочі процеси для отримання продукції високої якості. Технологія розливу та характеристики пляшок Ця лінія SIDEL використовує технологію гравітаційного розливу з легким вакуумуванням, що гарантує точність та стабільність дозування продукту. Горловина пляшки – стандарт 30 або 25 мм, що є типово для галузі. Лінія напрацювала загалом 10 000 годин і зарекомендувала себе як надійне та міцне обладнання. Оснащена 24 формувальними камерами та 84 розливними кранами, лінія значно підвищує продуктивність. Основні компоненти лінії В основі — система SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014 року, яка поєднує процеси видування, розливу та закупорювання в одному компактному блоці. Конфігурація: 24 камери видування та 84 розливні головки. Це дає змогу використовуваній лінії SIDEL досягати повної виробничої потужності до 54 000 пляшок/год. Системи миття та підготовки Система CIP виробництва Beijing Sanyuan забезпечує автоматичне очищення всіх елементів, що контактують із продуктом, що критично важливо для дотримання санітарних вимог при розливі води. Сушарка пляшок SH Yiwei видаляє залишкову вологу та готує тару до подальших операцій. Усі ці компоненти забезпечують високу ефективність лінії. Маркування та контроль якості Лазерний принтер DOMINO здійснює пряме маркування пляшок чіткою та стійкою інформацією. Інспекційні системи Haifu контролюють рівень наповнення й правильність нанесення етикеток, гарантуючи якість кінцевого продукту. Таким чином, використана лінія SIDEL для негазованої води до 54 000 пляшок на годину відповідає високим стандартам якості. Етикетування та простежуваність Етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO 2014 року працює за технологією роликового нанесення, що забезпечує швидке і точне нанесення етикеток. Додатковий принтер DOMINO наносить маркувальні коди на гофрокороби для потреб логістики й простежуваності. Завдяки цьому комплекс обладнання SIDEL є повноцінним рішенням для усього циклу пакування. Пакування та зважування Bodevgvcpspfx Agxedb Упаковщик коробів OCME автоматизує процес укладання пляшок у коробки для цієї лінії SIDEL. Вагова система SARTORIUS забезпечує точний контроль ваги як важливий елемент контролю якості.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу SPECIJALKA для газованих напоїв, продуктивністю 3000 пляшок/год Вживана лінія розливу SPECIJALKA для газованих напоїв продуктивністю 3000 пляшок на годину інтегрує ополіскувач, наповнювач і закручувач. Дана машина наповнює пляшки різних об'ємів з ПЕТ і скла. Технічні характеристики чітко відповідають вимогам спеціалістів та технічного персоналу у сфері розливу напоїв. Основні технічні характеристики лінії розливу SPECIJALKA: Лінія оснащена 32 наповнювальними клапанами, забезпечує продуктивність близько 2500 пляшок/год для 2,0-літрових пляшок і до 3000 пляшок/год для тари від 0,5 до 1,5 літра. Горловина 28 мм ідеально підходить для ПЕТ та скляних пляшок. Завдяки цій універсальності легко адаптувати обладнання під різні виробничі вимоги. Закручувач з 8 головками одночасно встановлює пластикові кришки діаметром 28 мм з високою швидкістю та точністю. Етикетувальник та система насичення: Bdedsvgvdgspfx Agxeb Лінія обладнана лінійним етикетувальником для нанесення нейлонових етикеток швидко та точно, що оптимізує процес маркування. Крім того, в комплекті йде насичувач/змішувач, який забезпечує ефективне газування напоїв з заданим рівнем CO2. Сукупність цих характеристик підвищує загальну ефективність системи. Стан експлуатації та обслуговування: Обладнання не використовувалось – з 2008 року проходить профілактичне обслуговування та рекондиціонування, щоб підтримувати його у відмінному технічному стані. На даний момент знаходиться на складі в готовності до монтажу. Для встановлення лінії розливу потрібно близько 200 кв. м. Ополіскувач і наповнювач: Ополіскувач на 20 головок фіксує пляшки під горловину для запобігання пошкодження під час миття. Такий спосіб забезпечує підготовку до наступного етапу розливу. Наповнювач з 32 клапанами швидко та точно наповнює пляшки, підвищуючи продуктивність і мінімізуючи втрати продукції. Ці процеси забезпечують високу швидкість і якість розливу. Висновок щодо лінії SPECIJALKA: Вживана лінія розливу SPECIJALKA для газованих напоїв на 3000 пляшок/год – це повноцінне й універсальне рішення для великотоварного виробництва. Працює з ПЕТ і скляною тарою, має ефективну систему етикетування. Це вигідний вибір для підприємств, які прагнуть збільшити обсяг виробництва без втрати якості. Дана система підвищує ефективність роботи та зберігає гнучкість виробничих процесів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 42 100 h, Використана етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20 000 пляшок/годину Опис використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 У динамічній сфері виробництва напоїв особливо важливими є точність і ефективність процесу етикетування. Яскравим прикладом цього є етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, яка здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину (bph) і є зразком сучасних технологій у сфері етикетування. Технічні характеристики Випущена компанією Sidel у 1999 році, машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками. Завдяки своїй універсальності вона може обслуговувати пляшки об'ємом від 0,33 до 1,20 л, що дозволяє застосовувати її на різних виробничих лініях. Особливості роботи Bdsdpfovgvwyox Agxeb Машина оснащена 36 точно виробленими планшайбами та механічними кулачками, що забезпечує точне позиціонування етикеток з кожним циклом. Контргодинниковий напрям обертання механізму сприяє підвищенню продуктивності та зменшенню простоїв. Це дозволяє максимально збільшити пропускну здатність. Метод етикетування SIDEL ROLLQUATTRO F45 використовує рулонний подавач етикетки з котушки (roll feed-coil), забезпечуючи безперервне та якісне наклеювання етикеток. Автоматичне регулювання положення етикеток та електричне налаштування головки дозволяють швидко переналагоджувати обладнання під різні формати, що додатково оптимізує виробничий процес. Поточний стан і безпека За 42 100 годин експлуатації ця машина зарекомендувала себе як надійне та довговічне обладнання. Комплексна система безпеки, зокрема аварійна зупинка й запобіжники, гарантує безпечні умови праці для операторів. Висновок щодо використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 SIDEL ROLLQUATTRO F45 — ефективне рішення для підприємств з виробництва напоїв, які цінують високу продуктивність та точність етикетування. Міцна конструкція, сучасні функції та потужність до 20 000 пляшок/год зробили цю модель стандартом ефективності у маркувальному процесі. Незалежно від масштабів виробництва, SIDEL ROLLQUATTRO F45 демонструє відданість Sidel інноваціям та якості в галузі пакування напоїв.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Bdodpfx Agovgt I Aexsb Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана етикетувальна машина на гарячому клеї Kosme 20000 пляшок/год Bsdjvguc Ispfx Agxodb Максимальна продуктивність цієї машини досягає 20 000 пляшок на годину (BPH). Kosme переважно працює з ПЕТ-контейнерами, які широко використовуються в напоївій галузі. 16 тарілок оснащені системою руху, що керується механічним кулачковим механізмом із гальмом і зчепленням. Така система забезпечує високу точність під час операцій наклеювання етикеток. Одна станція етикетування працює у напрямку за годинниковою стрілкою. Тип системи гарячого клею: З точки зору нанесення етикеток, машина використовує метод гарячого клею. Хоча цей метод є традиційним, він гарантує міцне прилягання етикетки до контейнера. Етикетувальна машина Kosme оснащена системою регулювання, яка дозволяє вручну налаштовувати під різні типи етикеток, при цьому регулювання головки здійснюється електрично. Технічні характеристики вживаної етикетувальної машини на гарячому клеї Kosme 20000 BPH: Інші технічні параметри включають робочий діаметр — 720 мм, діаметр пляшки формату — 78 мм, що ідеально підходить для етикетування круглих пляшок. Подвійний шнек на вході свідчить про високу ефективність системи подачі пляшок. Попри рік виготовлення, машина зараз знаходиться на складі, що свідчить про її обмежене використання або відмінний стан зберігання. Загальна вага складає 2500 кг. З електротехнічної точки зору машина працює на 400В, потужність — 9 кВт, частота — 50 Гц. Етикетувальна машина Kosme відповідає чинним вимогам безпеки та стандартам. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що надають додаткову інформацію щодо функціонування та техобслуговування. Підсумовуючи, завдяки своїм технічним характеристикам і функціоналу, етикетувальна машина Kosme 20000 BPH є цінним активом для підприємств розливної промисловості, які шукають надійні та точні рішення. Технічна підтримка: Ми можемо надати технічний супровід щодо монтажу та запуску обладнання — комерційну пропозицію можливо отримати на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS 4200 б/год Вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS 4200 б/год, модель MEGA ADE 633 – CCW, забезпечує точне нанесення самоклеючих етикеток на скляні пляшки. Виробник BRB GLOBUS виготовив цю машину в 2009 році, і вона розрахована на продуктивність 4200 пляшок на годину (б/год). Машина повністю працездатна та готова до встановлення у виробничу лінію. Конструктивні та габаритні характеристики Машина має розміри 2550 мм (довжина), 1800 мм (ширина), 2050 мм (висота), нетто вага — 1800 кг. Механічна конструкція гарантує стабільність та точність процесу етикетування. Обертання машини відбувається за годинниковою стрілкою, що оптимізує робочий процес на промислових виробничих лініях. Двигун працює за допомогою механічних кулачків, що дозволяє точно керувати рухом пляшок під час етикетування. Основні 6 тарілок забезпечують стійкість і рівномірний розподіл контейнерів, мінімізуючи вібрації та сприяючи точному розміщенню етикеток. Тип етикетування та підтримувані формати Машина оснащена трьома станціями для нанесення етикеток — на лицеву, зворотню та шийкову частину пляшки. Самоклеюча технологія етикетування виключає використання рідкого клею, що значно зменшує витрати на обслуговування. Bdsdsw Am Rbepfx Agxeb Етикетувальна машина сумісна з різними форматами скляних пляшок: 200 мл, 330 мл, 750 мл, що робить її універсальною для різних виробничих потреб у галузі напоїв. Регулювання положення етикетки та висоти головки здійснюється вручну, що дає змогу легко адаптувати машину під різні розміри пляшок. Система переміщення та налаштування Машина повністю використовує механічні кулачки для забезпечення плавності та точності руху тарілок, що виключає помилки вирівнювання та підвищує якість етикетування. Вбудована система пригладжування етикеток на виході покращує прилягання, усуває повітряні бульбашки та підвищує презентабельність готової продукції. Оператори можуть вручну регулювати положення етикеток і висоту головки, що забезпечує швидке переналаштування залежно від виробничих потреб. Безпека та технічна документація Машина обладнана всіма необхідними захисними пристроями згідно з чинними нормами безпеки оператора. Також у комплекті надаються технічні інструкції та документація з обслуговування для забезпечення коректного монтажу та експлуатації. Наявність оригінальних запасних частин подовжує термін служби обладнання та спрощує проведення профілактичного і поточного ремонту при мінімальному простої. Висновок Дана вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS забезпечує точне та ефективне нанесення етикеток на скляні пляшки.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки Bsdpfewa Tqiex Agxjdb На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph Вживана етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph, модель MEGA ADE 411 CW, забезпечує надійне нанесення самоклеючих етикеток на скляні та ПЕТ пляшки. Машина була виготовлена компанією BRB GLOBUS у 2016 році та залишається повністю працездатною. Вона працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою та досягає продуктивності 2800 пляшок на годину. Структурні та функціональні характеристики вживаної етикетувальної машини BRB GLOBUS Габарити машини складають 2500 x 1400 x 2050 мм, вага — 1500 кг, що робить її компактною та стійкою, легко інтегрованою в існуючі розливні лінії. Міцна механічна конструкція підвищує виробничу ефективність і включає станцію для повного самоклеючого обгортання контейнерів етикеткою. Рухова система машини ґрунтується на механічних кулачках, які точно позиціонують пляшки на обертальних пластинах. Відсутність електричної моторизації для приводу пластин знижує потребу в обслуговуванні та забезпечує тривалу надійну експлуатацію. Ця конструкція підвищує довговічність та ефективність обладнання. Підтримувані типи і формати пляшок Bdsdpfxjw Am N Rj Agxjb Етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph призначена для роботи зі скляними та ПЕТ пляшками, у тому числі тими, що піддаються пресуванню (ПЕТ та банки). Завдяки універсальності, машина ефективно працює з різними типорозмірами пляшок і банок. Підтримувані формати: Скляні пляшки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл ПЕТ пляшки: 500 мл Згідно з технічним паспортом, детальні формати включають: Прозорий ПЕТ: діаметр 64 мм, висота 214 мм, об’єм 0,5 л Прозоре скло: - діаметр 61 мм, висота 213,5 мм, об’єм 0,33 л - діаметр 78,5 мм, висота 286 мм, об’єм 0,75 л Завдяки цим характеристикам, машина ідеально підходить для широкого спектра застосувань, забезпечуючи сумісність з різними виробничими вимогами. Це підвищує гнучкість експлуатації та дозволяє виробникам обробляти пляшки різних форматів. Система етикетування Машина використовує самоклеючу технологію нанесення етикеток та здійснює повне обгортання контейнерів етикеткою. Це гарантує сталу якість нанесення та високу точність. Оператори вручну регулюють як етикетувальний вузол, так і положення головки, що дозволяє швидко налаштовувати обладнання під різні контейнери. Після закінчення етикетування додаткова система розгладжування забезпечує ідеальне прилягання етикеток, запобігаючи появі зморшок чи дефектів, які можуть вплинути на зовнішній вигляд продукції. Таке розгладжування підвищує візуальну привабливість і довговічність наклейки. Безпека та технічна документація У комплекті з машиною йдуть захисні пристрої, що відповідають сучасним нормам. Також надаються технічні інструкції та документація для обслуговування, що оснащує операторів усією необхідною інформацією для монтажу, експлуатації та планового обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана самоклеюча етикетувальна машина PE (етикетувальний автомат), капітально відремонтована, продуктивністю до 6000 пляшок/год (BPH). Повна модернізація: перехід з механічного на електронне управління. Вживаний роторний етикетувальник, капітально відремонтований до 6000 BPH. Повна заміна головки з новими напрямними, двигунами, платами та подвійними домкратами для оптичного центрирування. Заміна етикетувальних модулів на 3 нові самоклеючі модулі — тип PE Labeler або PackLab. Капітальний ремонт клеєвого вузла для L-подібного пломбування (печаті) для PE етикетувальників. Bdedpfxjvlnv Ej Agxsb Огляд та обслуговування щипців для натягування пломби. Нова електрощитова. Нові повні та відповідні стандарту CE захисти для етикетувальних машин PE. Встановлення панелі керування з сенсорним екраном та ПЛК. Нові сертифікати для вживаного роторного етикетувальника, капітально відремонтованого до 6000 BPH. Комплектація форматом пропуску пляшок для вживаної самоклеючої етикетувальної машини, капітально відремонтованої до 6000 BPH, включає: • шнек (шнека подачі) • вхідну/вихідну зірочку • контрзірочку 11. Один формат пломби на кожен клеєвий модуль для роторного самоклеючого етикетування до 6000 BPH, повністю укомплектований: • 1 магазином • 3 лезами • 1 барабаном з гачками Термін постачання обладнання вживаної самоклеючої етикетувальної машини: Цей етикетувальник PE може бути підготовлений та доставлений приблизно за 90 робочих днів із моменту замовлення та внесення першого авансу. Важливо погодити всі технічні креслення і розміри етикеток для етикетувальних машин PE. Це дозволяє своєчасно підготувати замовлення на потрібні комплектуючі для етикетувальників PE. У поточний історичний період спостерігаються дуже тривалі строки постачання електротехнічних матеріалів. Саме тому вкрай важливо планувати проект повністю, щоб уникнути простоїв та затримок поставок етикетувальних машин PE через завантаженість. Для монтажу етикетувальних машин PE ми використовуємо винятково власний, штатний персонал — задля безпеки наших клієнтів. Ми супроводжуємо весь процес від початкових етапів до пусконалагодження нового чи вживаного обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана лінійна етикетувальна машина PackLab Вживана лінійна етикетувальна машина, рік випуску – 2019. Використовувалася дуже мало, тому перебуває у відмінному стані. Обладнана функцією Non-Stop з двома групами для нанесення обгорткових етикеток. Гнучка самоклеюча лінійна етикетувальна машина для нанесення обгорткових етикеток по контуру, а також для етикетування спереду та ззаду. Підходить для нанесення часткових або суцільних етикеток на циліндричні контейнери, а також для нанесення часткових етикеток спереду та ззаду на контейнери особливої форми. Продуктивність: Виконує нанесення етикеток зі швидкістю до 220 банок за хвилину, тобто 13 200 банок на годину. Базова версія PackLab 2019 з лінійними зовнішніми станціями для етикетування надає оператору більше доступу як під час роботи, так і при зміні формату. Для кожної етикетки передбачено по 2 станції, зі здійсненням автоматичної заміни у випадку закінчення рулону, обриву підкладки або відсутності етикетки на рулоні. Автоматизація: Bdjdjvgutgopfx Agxob Використовується ПЛК Schneider з 5-дюймовим сенсорним екраном. Транспортерні ремені машини моторизовані, із регулюванням швидкості та з енкодером, що підключений до швидкості самої машини. Верхні стрічки також моторизовані та оснащені стабілізаторами для утримання контейнера у вертикальному положенні. Машина оснащена датчиками переливу на вході та виході для регулювання потоку. Панель управління рецептурою клейової групи дозволяє зберігати до 500 форматів. Комплектація: Обладнання укомплектоване всіма захисними огородженнями відповідно до норм СЕ. У наявності повний комплект інструкцій для користувачів. Оригінальна інструкція з експлуатації та обслуговування також додається.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Bsdpfsvgvbrjx Agxodb Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, На цьому аукціоні продається комплексна лінія для пакування картонних коробок і палетування з усім необхідним приладдям! Це виставкова машина, яка використовувалася лише кілька днів! СКЛАДОВІ КОМПОНЕНТИ ПАКУВАЛЬНОЇ ЛІНІЇ: Робот для пакування: KUKA KR 50 R2500 Iontec захоплювач п'єдестал Робот для етикетування: KUKA KR 10 R110-2 Agilus захоплювач 2 етикетувальні системи Периферійне обладнання: місце для палет кутова секція картонозбирач Lantech Роликовий транспортер Interroll Засоби безпеки: захисний кожух захисні двері захисний тунель світлова решітка Централізоване управління СКЛАДОВІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ ПАЛЕТУВАННЯ: Палетувальний робот: KUKA KR 120 R3200 PA захоплювач п'єдестал Пакет "Гнучке палетування" (Flex Software Package) Робот для етикетування: KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS захоплювач столиковий принтер Printwolf Периферійне обладнання: закривач коробок Lantech Bdjdsxhf Awjpfx Agxob обмотувач із поворотним столом Lantech Транспортна техніка: подавач палет BILA палетний транспортер Interroll транспортер для коробок Interroll транспортер для коробок NiO Interroll Засоби безпеки: захисний кожух захисні двері програмована система безпеки (SPS) тамбур на виході палет захисний тунель Централізоване управління Детальнішу інформацію щодо окремих компонентів можна знайти у доданому списку комплектності. Машина може бути підготовлена для вільного завантаження. Вартість демонтажу та завантаження становить 48 000 €.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 07904, тип вхідного струму: Кондиціонер, Повністю автоматизована етикетувальна лінія для кругового етикетування Пропонується на продаж повністю автоматизована етикетувальна лінія для кругового етикетування від Dübi-Tech AG (Швейцарія), промислова якість машинобудування. Виробник: Dübi-Tech AG Рік виготовлення: 2004 Тип машини: Лінія для кругового етикетування Заводський номер: GM07904 Застосування Установка призначена для точної кругової етикетування пляшок і циліндричних виробів різних розмірів. Комплектація / обсяг постачання - Автоматична лінія для кругового етикетування - Етикеточний диспенсер EM 200 з приводом крокового двигуна - Система розпізнавання/зчитування етикеток - Система відділення та передачі етикетки - Транспортна система - Датчик наявності продукту Додаткове обладнання - Вбудоване ПЛК-управління - Тридрядковий дисплей для контролю керування Технічні характеристики (етикеточний диспенсер EM 200) Bdodpsx Tfnyofx Agxob - Ширина підкладкової стрічки: EM номінальна ширина + 5 мм - Продуктивність подачі: макс. 250 циклів/хв - Швидкість подачі: макс. 25 м/хв - Діаметр рулону: макс. 300 мм - Діаметр гільзи: 40 мм - Мінімальна відстань між етикетками: 2 мм ПЛК-управління: - 12 входів - 8 виходів - 8 лічильників / 8 таймерів - Параметри підключення: 230 В / 50 Гц - Споживана потужність: прибл. 250 Вт Надійне промислове виконання Легке налаштування шляхом перепрограмування робочих процесів Надійна безперервна експлуатація Модульна конструкція, добре інтегрується в існуючі лінії Безпотенціальні виходи для сигналізації або відключення наступних машин

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Автомат для етикетування/маркувальна установка SRD Stano-/Alone-Line Характеристики: * Вживаний автомат для етикетування з маркувальною установкою * Дуже міцна конструкція * Стан: повністю справний, з ознаками використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований та упакований Рік випуску: 2008 Технічні дані: Виробник: SRD Тип: Stano/- Alone-Line Пристрій: Valentin SPE 106/12 Внутрішній артикул: 2026012704 Напівавтоматична маркувальна установка для носіїв зображення й звуку Bjdpsyfgp Usfx Agxjdb Дивіться інструкцію з експлуатації, електричну та пневматичну схеми Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики. Ми ваш надійний партнер для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортерів чи телескопічних систем для завантаження та розвантаження товарів! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію чи проконсультуємо щодо первинної концепції або питань монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та характеристики приміщення. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінною мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для компаній у різних сферах, таких як логістика, фармацевтика, ремісниче виробництво та електроніка. Разом ми знайдемо рішення для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та на перспективу. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, як-от стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Півавтоматична етикетувальна машина Herma для кругового етикетування, з гарячим фольговим маркувальником Allen, запасними частинами та інструкцією, вся установка змонтована на столі з нержавіючої сталі, живлення – 1 фаза. Bjdpfx Asib Dcrogxodb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична пакувальна машина для фасування та пакування чаю в однокамерні чайні пакетики з подальшим пакуванням у трьохшовні герметичні пакети. Включає в себе об’ємний дозатор і систему етикетування для прикріплення нитки з етикеткою. Система етикетування: у стандартній комплектації етикетка складається та склеюється разом із вкладеною ниткою. За бажанням цей виробничий етап може бути оснащений модулем гарячого запаювання. Метод кріплення нитки до чайного пакетика: гарячим запаюванням у край пакетика. Видача пакетиків у групах — окремо, у заданій кількості або в уже зібрану коробку (опціонально). - Технічні характеристики: - максимальна кількість ходів у холостому режимі: 115 циклів за хвилину; - об'єм дозування: максимум 6 см³; - розміри чайного пакетика (Д×Ш): 62,5×50 мм; - ширина рулону матеріалу: 125 мм; - підходящий матеріал пакетика: 16,5–21 г/м², з односторонньою можливістю гарячого запаювання; - розміри трьохшовного герметичного пакету (Д×Ш): 80×70 мм; - матеріал трьохшовного пакету: моноплівка або ламінована композитна плівка, що піддається гарячому запаюванню; Bdedpfxjv Nm Sge Agxjb - етикетка (Д×Ш): 28×24 мм; - довжина нитки: 210 мм; - електроживлення: 220/380 В; - споживана потужність: 2,5 кВт; - розміри машини (Д×Ш×В): 1688×1330×2205 мм; - вага: 1210 кг.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматична пакувальна машина для дозування та пакування чаю у однокамерні пакетики з подальшим пакуванням у тришовні пакетики. Включає об'ємний дозатор і систему етикетування для кріплення нитки з етикеткою. Система етикетування: у стандартній комплектації етикетка складається і склеюється з вкладеною ниткою. Додатково для цього виробничого етапу доступний модуль гарячого склеювання. Спосіб кріплення нитки до чайного пакетика: гаряче напаювання по краю пакетика. Видача пакетиків може відбуватись поштучно, пораховано або у вже підготовлену коробку (опція). Технічні характеристики: макс. частота циклів у холостому режимі – 115 циклів/хв; об’єм дози: макс. 10см³; розміри чайного пакетика (ДхШ): 65x62,5мм; ширина рулону матеріалу для пакетика: 125мм; підходящий матеріал для пакетика: 16,5-20г/м², з односторонньою можливістю гарячого склеювання; розміри тришовного пакетика (ДхШ): 82x75мм; матеріал тришовного пакетика: моноплівка або ламінована композитна плівка з можливістю гарячого склеювання; етикетка (ДхШ): 28x24мм; довжина нитки: 220мм; електроживлення: 220/380В; споживана потужність: 2,5кВт; розміри машини (ДхШхВ): 1688x1330x2205мм; вага: 1210кг. Bjdpfx Asv Nm Smsgxjdb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматична пакувальна машина для дозування та пакування чаю в однокамерні чайні пакетики з наступним упакуванням у тришовні герметичні пакети. В комплекті з об’ємним дозатором і системою етикетування для кріплення нитки з етикеткою. Етикетування здійснюється з обох сторін (етикетка-нитка і нитка-пакетик) методом гарячого запаювання. Оснащена пристроєм для групової видачі пакетиків. Програмне керування (ПЛК), управління через сенсорний монітор. - Технічні характеристики: максимальна частота циклів у холостому режимі: 115 циклів за хвилину; об’єм дозування: до 10 см³; розміри чайного пакетика (ДхШ): 65x62,5 мм; ширина ролу матеріалу для пакетика: 125 мм (опціонально 140 мм); відповідний матеріал для пакетиків: 16,5-21 г/м², з односторонньою термозапаюваною стороною; розміри тришовного пакета: 82x75 мм; матеріал тришовного пакета: термозапаювані монополімери або ламінована композитна плівка; етикетка (ДхШ): 26x24 мм; довжина нитки: 220 мм; електроживлення: 220/380 В; споживана потужність: 3 кВт; потрібний тиск стиснутого повітря: 0,6 МПа; витрати стиснутого повітря: 100-300 л/хв; габаритні розміри машини (ДхШхВ): 2840x1222x2250 мм; вага: 1410 кг. Bjdpfx Asv Nm Stegxsdb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична пакувальна машина для дозування та пакування чаю в однокамерні чайні пакетики з подальшим пакуванням у тришовний герметичний пакет. У комплекті об'ємний дозатор і система етикетування для кріплення нитки з етикеткою. Система етикетування: у стандартній комплектації етикетка складається та склеюється разом із вставленою ниткою. За бажанням для цього виробничого етапу доступний модуль гарячого склеювання. Метод кріплення нитки до чайного пакетика: гаряче зварювання в край пакетика. Групове виведення пакетиків — по одному, пораховано або в уже підготовлену коробку (опція). Технічні характеристики: максимальна кількість циклів машини на холостому ходу: 115 циклів за хвилину; об’єм дозування: до 6 см³; розміри чайного пакетика (ДхШ): 62,5x50 мм; ширина рулону пакувального матеріалу: 125 мм; відповідний пакувальний матеріал: 16,5-21 г/м², односторонній із можливістю гарячого склеювання; розміри тришовного пакету (ДхШ): 80x70 мм; матеріал тришовного пакету: термозварювані моно- або ламіновані композитні плівки; етикетка (ДхШ): 28x24 мм; довжина нитки: 210 мм; живлення: 220/380 В; споживана потужність: 2,5 кВт; габарити машини (ДхШхВ): 1688x1330x2205 мм; вага: 1210 кг. Зверніть увагу, що наші ціни за нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся до нас із вашими задачами пакування — ми з радістю проконсультуємо. Завжди в наявності на складі 30-50 різних нових машин із негайною доставкою. Крім того, для машин, що виготовляються на замовлення, дуже короткі строки поставки — від близько 3 тижнів. Вся техніка доступна з повною гарантією. Bjdpfxjv Nlh Hs Agxodb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматична пакувальна машина для дозування та пакування чаю у двокамерні чайні пакетики. Включає об'ємний дозатор і систему етикетування для прикріплення нитки з етикеткою. Етикетування здійснюється з обох боків (етикетка-нитка та нитка-пакетик) за допомогою скоби. Формування двокамерного пакетика відбувається холодним зварюванням. Пристрій для групового виведення пакетиків. Керування ПЛК, управління через сенсорний монітор. - Специфікації: макс. частота циклів машини без навантаження: 130 циклів на хвилину; об'єм дозуючого пристрою: макс. 10 см³ (регулюється); місткість бункера: 13 дм³; точність: ±5%; розміри чайних пакетиків ДхШ: 40x60 / 45x60 мм; ширина рулону чайного матеріалу: 94 / 103 мм; придатний матеріал для чайних пакетиків: 12,5 г/м², для холодного зварювання; етикетка (ДхШ): 28x32 мм; довжина нитки: 148 мм (±5 мм); діаметр матеріалу металевої скоби: 0,5 мм; живлення: 220/380 В; споживана потужність: 10 кВт; необхідний тиск повітря: 0,6 МПа; споживання стисненого повітря: 300 л/хв; розміри машини ДхШхВ: 3500x1500x2400 мм; вага: 4250 кг. Bdedjv Nm S Tspfx Agxob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичний етикетувальник для малих флаконів, ампул або інших циліндричних виробів із скла або пластику. Етикетувальна машина оснащена магазином місткістю приблизно 200 флаконів або ампул (залежно від діаметра), які окремо подаються між конвеєрними роликами до етикетувального модуля. Після етикетування продукція подається по жолобу. Етикетувальник керується за допомогою ПЛК, управління здійснюється через сенсорний екран. Подаючий барабан, роликовий конвеєр і етикетувальний модуль працюють від окремих сервомоторів. Це забезпечує оптимальне налаштування машини відповідно до ваших вимог. 3-рядковий термотрансферний принтер для, наприклад, друку дати, номеру партії, терміну придатності — включено у комплект. - Технічні характеристики: діаметр продукту: 10–30 мм; довжина етикетки: 20–314 мм; ширина етикетки або ширина підкладки: 20–130 мм; внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм; максимальний зовнішній діаметр рулону етикеток: макс. 280 мм; точність маркування: ±1 мм; максимальна продуктивність у холостому режимі: 300 циклів/хвилина; електроживлення: 220В, 50/60Гц; габарити машини (приблизно): Д2050×Ш690×В1450 мм; вага (приблизно): 220 кг. Bjdpfx Aev Nk Swegxsdb Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтесь з вашим завданням по упаковці. — На складі зазвичай відразу доступні 30–50 різних нових машин. Крім того, ми пропонуємо дуже короткі терміни постачання машин, виготовлених за індивідуальним замовленням — від приблизно 3 тижнів. — Вся техніка постачається з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Приклад системи для розливу рідин у пляшки, закупорювання гвинтовою кришкою та подальшого етикетування пляшок. Комплексна система складається з: столу-сортувальника для подачі; розливної установки з 4 наповнювальними головками для рідин з високою або низькою в'язкістю; машини для закручування кришок, призначеної для різних розмірів і форм кришок, включаючи автоматичну подачу кришок; етикетувальної машини для пляшок/банок/ємностей зі скла або пластику; збірного столу. Окремі машини пакувальної лінії з'єднані між собою конвеєрними стрічками, що забезпечує високу гнучкість розташування обладнання на місці. - Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок: 4; діапазон наповнення: 100–1000 мл; метод дозування: за допомогою поршневого насоса; точність: ±1%; висота пляшки: 15–400 мм; діаметр пляшки: 25–200 мм; продуктивність: до 1000 пляшок/годину; розмір етикетки: довжина 25–300 мм, ширина 20–180 мм; всі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 304. Габаритні розміри та загальна вага установки залежать від фактичного компонування. Зверніть увагу: це лише демонстраційна система, остаточні технічні характеристики можуть відрізнятися. На фото обладнання зображена лише 4-голова наповнювальна машина. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Дізнайтесь детальніше, звернувшись до нас та описавши ваше пакувальне завдання. - Як правило, на складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин для негайного відвантаження. Також для обладнання, що виготовляється під замовлення, маємо дуже короткі терміни поставки — від приблизно 3 тижнів. - Усе обладнання доступне з повною гарантією. Bsdpfxov Nlbaj Agxodb