Придбати Зупинка Довжини б/у (2 449)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Nedpfxsy Ef Tms Ah Ujcr Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Можливість інтеграції в виробничі лінії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна мийна установка, нова ціна у комплектації 93.000,00€! у такій конфігурації: QUANTUS C165, DFH 2.250, DFB 2.400, TH 1.700 QU01010 Базова ціна 58.027,50 Обладнання для використання виробничої води QU00370 1 од. 1.620,00 Гнучкий вузол, DFH 2.250 QU01210 1 од. 6.075,00 SENSOFIL +, DFH 2.250 мм QU01410 1 од. 6.397,50 Бризковики для дахового валика QU00142 1 од. 450,00€ Колісна мийка з щіткою, лінійна техніка QU00151 1 од. 3.915,00 € Боковий високий тиск, 2 RDÜ, 1 перелив, 20 л/хв, 85 бар QU00152 1 од. 2.797,50 € Боковий високий тиск, 8 ODÜ, 1 перелив, 40 л/хв, 50 бар QU00169 1 од. 4.935,00 € Позиції замовлення Активнопінний пристрій QU01500 1 од. 2.107,50 € Спеціальний восковий пристрій (нанесення води) QU01530 1 од. 2.685,00 € Аварійна зупинка спереду зліва QU00320 1 од. 352,50 € Аварійна зупинка спереду справа QU00330 1 од. 352,50 € Аварійна зупинка ззаду зліва QU00340 1 од. 352,50 € Аварійна зупинка ззаду справа QU00350 1 од. 352,50 € Позиціонувальний пристрій, LED, фіксований, ліворуч (Вперед, Стоп, Назад / Стрілка, Стоп, Стрілка) QU00388 1 од. 727,50 € Позиціонувальний пристрій, LED, фіксований, праворуч (Вперед, Стоп, Назад / Стрілка, Стоп, Стрілка) QU00389 1 од. 727,50 € Розділення мережі питної води, роздільна труба EZ00000 1 од. 645,00 € Кабельний енерголанцюг (консоль/консоль оцинкована) EZ00020 1 од. 502,50 € Пульт керування, VARIO-L, настінний монтаж EZ02500 1 од. включено Направляючі труби для коліс EZ00700 1 од. 757,50 € Знак DIN A3 "Наша пропозиція миття", 5 програм EZ02005 1 од. включено Знак DIN A3 "Важлива інформація про миття" EZ02000 1 од. включено Ncedpfx Ajxpnvveh Ujr Знак DIN A3 "Важлива інформація з безпеки" EZ02010 1 од. включено Знак DIN A3 "Так це робиться", одиночна/подвійна PWA, весна, літо, осінь EZ02020 1 од. включено Знак DIN A3 "Так це робиться", одиночна/подвійна PWA, зима EZ02030 1 од. включено Знак DIN A3 "Загальні умови" EZ02045 1 од. включено Документація, PWA, стандарт, DE, 1 екз. DOCOOOO 1 од. включено Сертифікат відповідності VDA, PWA, DE, 1 екз. (нова установка) DOC0200 1 од. включено Базовий комплект хімії, PWA CH00000 1 комплект включено Загальна сума замовлення 93.780,00

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю укомплектована термокамера для теплової модифікації деревини, включає: ізольований димар подвійної стінки AISI 316L висотою 15 м, труби для подачі/відведення, запобіжні клапани, манометри, повітряний компресор, повний пелетний теплогенератор, панель керування Siemens, платформу для завантаження/розвантаження деревини, 2 комплекти розподільних прокладок для матеріалу. Nedpfjvzub Hsx Ah Uocr Обʼєм дерева 7...8 м³, залежить від розмірів і довжини заготовки; Внутрішня камера для брусу довжиною до 7,5 м, загальна довжина камери 10 м; Повний цикл термомодифікації ~24 години (від нагрівання до охолодження); Температура налаштовується до 230°C і більше за необхідності; Потрібна номінальна споживана потужність 25 А, можливість автономної роботи з генератором; Для виробництва 1 м³ термомодифікованої деревини: 9...10 кВт⋅год + 55...60 кг деревних пелет = 16...20 EUR (без урахування праці); Наші термокамери для модифікації деревини виготовляються за індивідуальним замовленням у довжині від 3,6 до 9 м (обʼєм від 3 до 9 м³ лісоматеріалу).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Дойпак-пакувальна машина вирізняється компактною одностанційною конструкцією та вертикальним напрямком наповнення, що забезпечує ефективний та економний витратами місця виробничий процес. Завдяки продуманому компактному дизайну ідеально підходить для обмежених виробничих приміщень. Ручне регулювання ширини пакету забезпечує високу гнучкість при роботі з різними форматами упаковки. Сучасна сенсорна панель HMI гарантує просте та інтуїтивне управління всіма функціями. Міцний корпус із нержавіючої сталі 304 забезпечує довговічність, найвищі гігієнічні стандарти та надійну роботу у щоденному виробництві. Наша сучасна упаковочна та автоматизаційна технологія розроблена для оптимальної підтримки підприємств із найвищими вимогами до якості. Завдяки відмінній обробці та широкому набору функціональних можливостей наші машини забезпечують інтуїтивне керування та оптимізують ваші пакувальні процеси. Особливості установки: 1. Одностанційна конструкція 2. Вертикальний напрямок наповнення 3. Компактність 4. HMI-панель управління Ncedpeyv H Umsfx Ah Uor 5. Ручне регулювання ширини пакета 6. Корпус із нержавіючої сталі 304 7. Документація державною мовою Технічні параметри: 1. Довжина пакета: L120–350 мм 2. Ширина пакета: B100–260 мм 3. Швидкість пакування: до 15 пакетів/хв (залежно від продукту, довжини пакета та матеріалу) 4. Типи пакетів: - пакети з чотиристороннім зварюванням - готові дойпак-пакети або - дойпак-пакети з днищем у формі "М" 5. Підключення: 1-фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: прибл. 1,2 кВт 7. Вага машини: прибл. 250 кг 8. Габарити машини: прибл. 1750x510x1350 мм 9. Необхідне підключення до стисненого повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, строк гарантії: 12 місяці, Машина зазвичай завжди є у нас на складі. Короткі терміни поставки можливі. Характеристики установки: 1. Ланцюговий конвеєр, довжина 2,5 метра (інші довжини за запитом можливі) 2. Регульований формувач пакета Nodpfjq Ikgkox Ah Uocr 3. Подвійний тримач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одиночний запаювальний механізм 5. Міцна середня зварна структура типу "фін" 6. Чотири сервоприводи управління: - Активний вал подачі матеріалу - Середнє запаювання - Кінцеве запаювання - Конвеєр 7. Панель керування HMI 8. Три окремих температурних контролери 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Управління по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок роботи: зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L40 - 300 мм 2. Ширина продукту: B30 - 160 мм 3. Висота продукту: H5 - 60 мм 4. Швидкість пакування: до 300 виробів/хв (залежно від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварних механізмів) 5. Максимальна ширина плівки: 500 мм 6. Напруга підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: приблизно 7,5 кВт 8. Вага машини: приблизно 450 кг 9. Габарити машини: приблизно 4250 x 990 x 1650 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Flowpack, Рік виготовлення: 2023, - короткий термін поставки, менше 10 тижнів! - Модель: Rotection Schlauchbeutelmaschine PU Особливості: конструкція з сталевої рами/нержавіючої сталі, фіксація перемотувача вручну без стисненого повітря, автоматичне центрування рулону для точного використання, автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag), просте керування через сенсорний екран з кольоровими символами. Безперервна подача продуктів за допомогою сенсорного керування, датчик друкарської марки в комплекті, захисні кожухи. Упаковка зі зварюванням по трьох сторонах (шов типу «плавник»), поздовжнє зварювання на нижній стороні пакета, ротаційна система поперечного зварювання. Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням, індивідуальні модифікації / конструкції – на запит. Додаткові опції (на замовлення і за доплату): термотрансферний принтер (наприклад, термін придатності), ширина друку до 60 мм, виконання з нержавіючої сталі / фарбування, охолоджувальні системи для пакування льоду, зигзаг-ніж, європетля, застосування для термозбіжної плівки (Flow Shrink), системи газування для захисної атмосфери (подовження терміну зберігання продукту), автоматичні системи подачі продукту, поштові подаючі системи, перфораційні блоки (нитка для легкого відкривання), обробка продукту за довжиною за рахунок фотоелемента. Орієнтація виробництва: горизонтальна Тип транспортеру: за вибором – ланцюговий або стрічковий конвеєр, довжина на замовлення Подача плівки: знизу Формувальний комір: гнучкий і жорсткий Операторська панель: 10" сенсорний екран з функцією пам’яті, поворотний консоллю для зручної роботи Приводи та керування: 8 серводвигунів та ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: 70–250 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: до 80 мм (залежить від формувальної горловини) Швидкість: 25–100 пакетів/хв Ширина плівки: 200–600 мм Споживання: близько 7 кВт Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Вага обладнання: близько 1000 кг Габарити обладнання: приблизно 5230 × 1380 × 1460 мм Матеріал обладнання: нержавіюча сталь 304 Датчик друкарської марки: так Njdpfx Ahsq Ikfms Ujcr Необхідність зовнішнього стисненого повітря: так Тримач принтера: за додаткову плату Термін поставки: поточний термін поставки менше 10 тижнів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр завдовжки 2,9 м (можливі інші довжини за бажанням) 2. Два спеціальні вироби з фіксованим формувальним упором відповідно до розмірів продукту 3. Одиночний завантажувач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Пристрій кінцевого запаювання Boxmotion, одинарний зварювальний затискач 5. Масивна центральна ластівнева структура зварного шва 6. Вісім сервоприводних керованих приводів 7. HMI-панель керування 8. Чотири індивідуальних контролера температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкованих міток 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Njdpjk Dz Hwsfx Ah Uocr Технічні параметри 1. Довжина продукту: L120-600 мм 2. Ширина продукту: B70-250 мм 3. Висота продукту: H20-120 мм 4. Швидкість пакування: до 60 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета і матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: близько 8,8 кВт 8. Вага машини: близько 1100 кг 9. Габарити машини: приблизно 4500 x 1070 x 1590 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1607060840, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна висота: 1 780 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, загальна вага: 750 кг, рівень шуму: 85 дБ, ОПИС Індустріальна вишивальна машина Rigo by Ricoma CHT-1206 — ідеальне рішення для підприємств будь-яких розмірів. За допомогою серії CHT ви збільшите обсяги вишивки на готових виробах, зокрема на кепках, плоских виробах, сумках тощо. Машина обладнана 10,4-дюймовим HD LCD сенсорним екраном, сервомотором потужністю 150 Вт (найнижче енергоспоживання в галузі), автоматичним обрізанням нитки, детекцією обриву нитки тощо. Це надзвичайно надійна механічна й електронна вишивальна машина з шістьма (6) головами для вишивки, кожна з яких має 12 кольорових голок. Вишивальні машини Ricoma обладнані найсучаснішими механічними та електронними технологіями. Оснащені власною операційною системою з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє змінювати візерунки вишивки на місці та редагувати цифри й літери безпосередньо в ПЗ машини, без необхідності редагування на комп'ютері, що усуває потребу в додатковому програмному забезпеченні для вишивки тексту і підвищує продуктивність роботи. Вишивальні візерунки легко завантажуються через USB-порт прямо з флешки у форматах DST і DSB. Екран LCD 26,5 см із простим та інтуїтивно зрозумілим сенсорним управлінням. Тихий двигун потужністю менше 85 дБ з низьким рівнем вібрацій. ФУНКЦІОНАЛЬНІ ОСОБЛИВОСТІ - 6 вишивальних головок по 12 іголок - Відстань між головками — 40 см - Максимальна область вишивки — 40x45 см (опційно 50x45 см) Ncodpfx Asym Typsh Uor - Посилена рама для зниження вібрацій у порівнянні з іншими моделями - Подвійна ремінна передача - Автоматичне обрізання нитки - Максимальна швидкість шиття — 1000 стібків за хвилину - LCD-дисплей, що показує виконання дизайну в реальному часі й дозволяє редагування прямо на машині - Рамка для вишивки з кутом повороту 270° - USB-порт - Автоматична зміна кольору - Автоматичне виявлення обриву/розриву нитки - Передперегляд дизайну для вишивки - Може зберігати до 50 мільйонів стібків у пам’яті (кожен дизайн до 100 тис. стібків) - Аварійна зупинка - Багатомовне меню - Сервомотор 230В/50Гц з низьким енергоспоживанням (150-400 Вт/год) - Автоматичне повернення до початкової точки після кожної вишивки - Автоматичне тестування вузлів для виявлення проблем - Просте обслуговування, можливість виконання оператором із мінімальним навчанням - Робоча зона із подвійним підсвічуванням - Можливість підключення до мережі або Інтернету - Захист паролем від несанкціонованого доступу КОМПЛЕКТАЦІЯ - 12 круглих п’ялець діаметром 9 см - 12 круглих п’ялець діаметром 12 см - 12 круглих п’ялець діаметром 15 см - 12 круглих п’ялець діаметром 20 см - 12 квадратних п’ялець 29 х 29 см - 1 рама з плоскою поверхнею - 12 п’ялець для кепок - 6 п’ялець для кепок - Інструментальний ящик і моталка ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість голок: 12 Кількість головок: 6 Область вишивки: 400 х 450 мм Відстань між головками: 400 мм Габарити машини: 3300 х 1300 х 1780 мм Вага машини: 750 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пила-колун для деревини CORMAK RPL380 Основні особливості та функції цієї машини: Продуктивність: Ефективна робота завдяки продуктивності до 8 м³ деревини на годину залежно від виду деревини. Багатофункціональність: Один пристрій поєднує ланцюгову пилу, колун і стрічковий транспортер, що розширює можливості машини та економить час. Універсальність: Як професіонали, так і приватні користувачі оцінять можливість обробки різних порід дерев. Двигун: Бензиновий агрегат потужністю 15 к.с. забезпечує необхідну силу для ефективного розпилювання та колки деревини. Економія часу: Обробка деревини значно прискорюється завдяки поєднанню трьох функцій в одному пристрої. Надійність: Машина призначена для роботи в лісопильних цехах, деревообробній промисловості, а також для виробництва дров та будівельної деревини. Оснащення: Машина має ланцюгову шину STIHL; на задній частині корпусу знаходиться бак для мастила направляючої. Точність: Завдяки хрестоподібному клину деревину можна ефективно колоти, а розпилювання виконувати з необхідною точністю по довжині. Регулювання: Висоту клина зручно регулювати під діаметр колоди за допомогою важеля. Безпека: Вбудовані системи безпеки й захисту гарантують захист оператора. Мобільність: Завдяки ходовому шасі та кульовому зчепленню машину легко транспортувати між робочими майданчиками. Стрічковий транспортер: Стрічка подає деревину до колуна, а потім відводить вже розколоті шматки. Може складатися навпіл та встановлюватися у вертикальному положенні. Сертифікати: Пила-колун має сертифікат відповідності CE і технічну документацію DTR. Потужний гідравлічний насос об’ємом 24 л приводить у дію: ✅ Завантажувальний транспортер ✅ Різальну пилу ✅ Колунний циліндр із тиском до 20Т ✅ Відвідний транспортер Комбайн оснащений 9-ступеневим регулюванням хрестоподібного колуна, що дозволяє колоти деревину різного діаметра на 2 або 4 частини. ✅ Регулювання довжини різу ✅ Тримач для розпилюваної колоди ✅ Система центрального змащування ланцюга Технічні характеристики Двигун Модель двигуна: Lancin G420F Потужність двигуна: 9,0 кВт (15 к.с.) Робочий об’єм: 420 см³ Паливо: бензин Об’єм паливного бака: 5,4 л Запуск: електростартер / ручний (шнуровий) Рекомендована моторна олива: 15W40 (1,7 л) Гідросистема Ємність гідравлічного бака: 24 л Рекомендована гідравлічна олива: HL46 / HL32 Продуктивність і параметри різу Максимальне зусилля колки: 20 т Клин для колки: 4-променевий Максимальний діаметр колоди: 380 мм Мінімальна / максимальна довжина розпилу: 190 мм – 600 мм Довжина шини ланцюгової пилки: 18 дюймів (45 см) Продуктивність: близько 8 м³/год Завантажувальний конвеєр Довжина / висота подаючого транспортера: 1000 мм / 910 мм Розміри подаючого транспортера (Д×Ш): 1040 × 254 мм Максимальний кут нахилу: 40° Відвідний транспортер Розміри вихідної стрічки (Д×Ш): 3200 × 254 мм Швидкість вихідної стрічки: 27 м/хв Ncodpsyw I Epofx Ah Uer Колеса та шини Розмір: 135/70R12 Тиск: 2,5 бар Габарити та вага Габарити машини: 6600 × 1380 × 2000 мм Вага: 680 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Серія Mazak VTC 800 – це лінійка високопродуктивних, великогабаритних 5-осьових токарних центрів для обробки великих заготовок, відома своєю високою точністю та жорсткістю. Ідеально підходить для авіації, енергетики та важкого машинобудування, оснащена інтегрованими шпинделями, швидкою зміною інструментів та забезпечує ефективну комплексну обробку. Оснащення: - Магазин інструментів на 30 позицій - Вимірювання довжини інструмента, контроль поломки інструмента - Заводська підготовка під транспортер стружки (зліва) - Магазин (HSK) на 155 інструментів - Система обдуву повітрям заготовки - Сигнальна лампа (завершення обробки: жовта) - Додаткове: освітлення робочого простору - Пістолет для охолоджувальної рідини - Система обдуву повітрям через шпиндель - Підготовка до подачі 70 бар, включно з інтерфейсом для високонапірної системи - Автоматичне відкривання/закривання дверей оператора - Система моніторингу Mazak B RMP 60 (тільки/H/V) - Система контролю зіткнень Brankamp - 2 шт. Renishaw TS27R для установки інструменту - NC-поворотний стіл - Пристрій для утримання вертикального використання NC-поворотного столу - Центральна перегородка столу для маятникової обробки Ncedpex Idwiofx Ah Uer - 3D-модель робочої зони у форматі STEP - 5-осьова фрезерна технологія - Компактний фільтр Knall KF400/2300 (продуктивність фільтра 400 л/хв, об’єм резервуару 2300 л) - Високонапірне охолодження 70 бар, 7 ступенів тиску - Стружко транспортер із шарнірною стрічкою - Додаткові M-коди (1 комплект = 2 M-коди) - Підготовка до подвійної витяжної системи (механічний штуцер) Ø 198 мм - Трансформатор для ринку Європи - Комплект документації в електронному вигляді на CD - Комплект юстувальних інструментів - Комплект анкерних болтів та пластин для фундаменту - Фірмова фарба MAZAK - Освітлення робочої зони Додаткове: - Витяжна система AirFresh FMN V12 (встановлена з обох сторін і синхронізована з датчиком дверей) - Пристрій утримання для вертикальної експлуатації поворотного столу - 2 x Renishaw TS27R інтегровані пристрої для налаштування інструментів Запасні частини: - Двигун осі Y для магазину інструментів - Двигун лінійної осі зсуву - Двигун осі обертання зсуву - Циліндр для поворотної одиниці Технічні характеристики: - Ширина: 3500 мм - Довжина: 820 мм - Хід осі X: 3000 мм - Хід осі Y: 800 мм - Хід осі Z: 720 мм - Мін. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 140 мм - Макс. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 860 мм - Макс. навантаження на стіл: 2500 кг - B-вісь: ± 110 градусів - Робочий шпиндель: HSK63 - Макс. швидкість обертання: 18 000 об/хв - Мін. швидкість обертання: 35 об/хв - Номінальна потужність (100% режим): 33,0 кВт - Швидкість швидкого переміщення по осях X-Y & Z: 50 м/хв - Ширина робочого столу: 3500 мм - Довжина робочого столу: 820 мм - Ширина Т-подібних пазів: 18 мм - Кількість Т-подібних пазів: 7 - Відстань між Т-подібними пазами: 100 мм - Висота столу від підлоги: 870 мм - Кількість позицій зміни інструменту (стандарт): 30 - Кількість позицій зміни інструменту (опція): 48 - Метод вибору інструменту: найкоротший шлях - Інструментальний конус: Steilkegel 40 - При зайнятих сусідніх місцях: 80 мм - При вільних сусідніх місцях: 130 мм - Макс. вага інструмента: 8 кг - Загальна вага всіх інструментів у магазині: 150 кг - Макс. довжина інструмента: 350 мм - Час зміни інструмента (від стружки до стружки): 4,7 с - Підключення: 400 В / 50/60 Гц - Тиск повітря: 5–9 бар - Витрата повітря: 260 л/хв - Об’єм баку: 500 л - Габарити (В x Д x Ш): 3376 x 5480 x 4051 мм - В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Morbidelli M200 ЦЕНТР ОБРОБКИ З ЧПК-КЕРУВАННЯМ - Відповідає вимогам безпеки C.E. - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Напруга 400 В, ЄС - Частота 50 Гц - Засоби захисту PRO-SPACE - Пропускна здатність за Y: 2200 мм - Втоплені захисні стрічки - Дротовий пульт дистанційного керування «TECPAD» із 7" сенсорним екраном - Інструментальний змінник TRB14 (для Y=1620) - Інструментальний змінник FAST14 - 1 вакуумний насос, продуктивність 250/300 м³/год при 50/60 Гц - Централізований оптимізований відвід пилу на задній свердлильній голові - Свердлильний агрегат із пневматичним вертикальним позиціюванням (одна вісь Z) - Свердлильний вузол RO.AX F31LTC - Витяжний кожух для свердлильного агрегату - Свердлильний агрегат з інвертором - Підсилювач тиску - 5-осьовий агрегат "Prisma 5" у виконанні "KT" - Витяжний кожух для 5-осьового електрошпинделя - 7-позиційний витяжний кожух для 5-осьового електрошпинделя - Система охолодження (повітряний тип) - 6 робочих столів «TV FLEXMATIC 1600» - Транспортер для видалення тирси та обрізків X=3710 мм - Знімний контейнер для збору тирси на кінці станини - Датчик зчитування довжини інструменту - 4 пристрої допомоги при подачі H=75 1600 - Передні упори H=75 для 6 опор - 12 фіксованих вакуумних присосків 145х145 H=75 мм - 6 поворотних вакуумних присосків 145х55 H=75 мм - Підготовка під затискні циліндри для 6 опор TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: сервісний договір на 1 рік (включає комплект шлюзу «plug&play») - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE - Програмне забезпечення для управління CNC Maestro lab - Апаратний ключ Maestro - Додатковий апаратний ключ Maestro (USB формат) - Мобільна контрольна консоль "eye-M TOP" Nedpfxju Illms Ah Uocr - Віддалене обслуговування TELESOLVE через інтернет - Мобільний блок керування з довжиною кабелю 6,5 м - 3-позиційний перемикач S-N-D - Мовa інтерфейсу: німецька - У тому числі доставка, 3 дні попереднього навчання, 1 тиждень монтажу та інструктажу - Новий верстат у заводській упаковці

Стан: вживаний, Макс. вантажопідйомність: 10 000 кг, для довжини скла до макс. 6 000 мм, макс. висота завантаження: 3 210 мм Nsdpfx Ajy Aqfcoh Uocr

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 624 h, тип управління: Управління ЧПУ, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, рік останнього капітального ремонту: 2012, У 2012 році компанією Salvagnini було проведено повний капітальний ремонт! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна довжина подачі: 1.850 мм Максимальна ширина подачі: 1.500 мм Мінімальна довжина: 285 мм Мінімальна ширина: 190 мм Максимальна діагональ: 2.150 мм Максимальна ширина на виході: 1.500 мм Максимальний еталонний розмір: 2.000 мм Мінімальна товщина листа: 0,50 мм Максимальна товщина листа, конструкційна сталь (макс. 410 Н/мм²): 2,00 мм Максимальна товщина листа, нержавіюча сталь (макс. 600 Н/мм²): 1,25 мм Обробка попередньо пофарбованого матеріалу: 3,00 мм Максимальна довжина інструмента для опції CLA: 1.000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Nedpfx Ahjy Ey Ixs Ujcr Тип керування: ЧПК (CNC) Напрацювання: 4.625 год ОБЛАДНАННЯ LS Верхній згинальний ніж LI Нижній згинальний ніж Ручне регулювання довжини тримача листа CLA одиниця для згинання довгих вушок HP12015 R81 охолоджувальний агрегат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан: новий Рік випуску: 2026 Складський номер: 060182 Термін поставки: терміново, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 3727 € У наявності: 1 одиниця Довжина: 3000 мм Робоча висота: 820 – 940 мм Nodpsyw Tkqjfx Ah Uecr Макс. вантажопідйомність на метр: 300 кг/м Ширина ролика: 350 мм Діаметр ролика: 65 x 3 мм Діаметр осі: 15 мм Максимальна довжина вимірювання: 2600 мм Крок між роликами: 250 мм З міліметровою шкалою та лупою для зчитування на позиціонувальному візку Ролики та вимірювальна лінійка оснащені ручною вимірювальною системою та стійкою прецизійною напрямною з плоскої сталі Позиціонувальний візок — 6-кулькових підшипників, переміщається вручну та може фіксуватися Матеріальний упор відкидний ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Пружинний та регульований матеріальний упорний важіль до нульової точки, з можливістю ручного складання назад (SZ05) ІНШІ ДОВЖИНИ ТА ШИРИНИ РОЛИКІВ — ЗА ЗАПИТОМ.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: орієнтовно 8 тижнів від моменту замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 3 212 € Довжина: 3 000 мм Робоча висота: 820 - 940 мм Максимальна вантажопідйомність на метр: 300 кг/м Ширина ролика: 350 мм Діаметр ролика: 63 x 3 мм Діаметр осі: 15 мм Максимальна довжина вимірювання: 2 600 мм Крок ролика: 250 мм З міліметровою шкалою та лупою для зчитування на упорному візку Роликова і вимірювальна доріжка обладнані ручною вимірювальною системою та стабільною напрямною з точного плоского сталевого профілю Упорний візок з 6-кратним кульковим підшипником, ручним переміщенням і фіксацією Матеріальний упор відкидний вгору ІНШІ ДОВЖИНИ: 2 метри 2 665 € 4 метри 4 077 € ОПЦІЇ: Рукав матеріального упору з пружинним механізмом, регульований до нульової точки та з можливістю ручного відкидання назад SZ 05 515 € Захисний лист між опорними роликами, гальванічно оцинкований, за погонний метр SZ 06 119 € ІНШІ ДОВЖИНИ ТА ШИРИНИ РОЛИКІВ ЗА ЗАПИТОМ. Nedpfxswirnlo Ah Uecr (Фото ілюстративне)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAGE000032IA, Технічні характеристики: 📏 Вимірювання об’єму й конструкції Діапазон вимірювання: X = 500 мм, Y = 580 мм, Z = 500 мм Габарити верстата: приблизно 1 900 × 2 100 × 2 550 мм (Ш × Г × В) Максимальна вага деталі: 150 кг Вага верстата: ~800 кг Робоча плита: Граніт з різьбовими вставками M8x1,25 Конструкція: Сталева рама з захисними сильфонними кожухами та кришками Доступність: Відкрита з трьох боків для зручного завантаження/розвантаження деталей 🧠 Продуктивність і точність Похибка вимірювання довжини (MPE): 2,2 + L/300 мкм (при 18–22 °C) 2,7 + L/200 мкм (при 15–30 °C) Ncjdpjxxvkgsfx Ah Uer 3,7 + L/100 мкм (XT-опція, до 40 °C) Повторюваність (MPL): 1,6 мкм Швидкість сканування: до 300 мм/с Максимальна 3D-швидкість: 520 мм/с Максимальне прискорення: 1 750 мм/с² Дискретність: 0,039 мкм (лінійки METALLUR®) 🔧 Варіанти щупів і датчиків Стандартний щуп: HP-S-X1C із фіксованою голівкою для сканування Опції голівок: HH-A-5° автоматична індексуюча голівка HH-MI-M ручна індексуюча голівка Можливості для стила: Макс. вага: 33 г Макс. довжина: вертикально 225 мм / горизонтально 100 мм 🌡️ Умови експлуатації та живлення Робоча температура: 10–40 °C Діапазон метрологічних характеристик: 15–30 °C (стандартно), до 40 °C (XT-опція) Вологість: 20–90% без конденсації Живлення: 100–240 В, 50/60 Гц, 2,5 кВА (+0,7 кВА для XT-опції) Подача повітря: не потрібна (робота без стисненого повітря) 🧰 Функціонал і опції Пасивне та активне демпфування вібрацій Eco Mode для енергозбереження Fly2 Mode для оптимізації руху Програмне забезпечення INSPECT для інтуїтивного керування Стан верстата: РОБОТАЄ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201310504039 623534 -9805-130, Технічні характеристики: 📏 Вимірювальний діапазон і розміри Вісь X: 700 мм Вісь Y: 1000 мм Вісь Z: 600 мм Максимальна вага деталі: ~730 кг Висота столу: 850 мм Габарити машини: ~1600 × 2100 мм Висота: ~2800 мм 🧠 Точність і продуктивність Похибка вимірювання довжини (MPE): VAST XXT: (1,8 + L/300) мкм TP20/TP200: (2,2 + L/300) мкм Похибка щупування (MPE_P): VAST XXT: 1,8 мкм Nodsxxu Hgspfx Ah Uecr TP20/TP200: 2,0 мкм Швидкість сканування: до 500 точок/сек Функції VAST Navigator і Fly Mode для оптимізації траєкторій 🔧 Датчики та опції щупів Головка щупа: ZEISS VAST XXT або RDS з обертовою головкою Довжина стику: до 150 мм (модуль TL3) Вага стику: макс. 15 г Кутові позиції: 20 736 з CAA-корекцією Опціональні датчики: ZEISS ViScan (оптичний) ZEISS LineScan (лазерна триангуляція) ZEISS DotScan (конфокальний білий світло) 🌡️ Умови експлуатації Робоча температура: 17–35 °C Гарантована точність: 18–22 °C Вологість: 30–60% (без конденсації) Віброізоляція: вбудована пасивна система ⚡ Інженерні комунікації та керування Живлення: 100–240 В змінного струму, 50–60 Гц Макс. споживання: ~800 ВА Стиснене повітря: 6–8 бар, макс. 120 Нл/хв Контролер: ZEISS C99L з ПЗ CALYPSO Клас захисту: IP53 Стан машини: РОБОЧА

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner Ncodpfsxxrnbjx Ah Usr # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: Ncjdpfxsxxrc Se Ah Uer НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 Nodpfxoxxkd Us Ah Uocr # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: Ncedpfxsxw Ttio Ah Uor У РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: Ncjdpsxw Syujfx Ah Uer # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря Nedpexw R Udofx Ah Uecr # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м Ncsdpfxexwvr Ij Ah Ujr # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain Nedpfx Aexwvlnjh Ujcr # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані