Придбати Лінія Для Пресування Плит б/у (79 817)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продаж повних ліній для екструзії профілів ПВХ Пропонуємо до продажу 6 повних технологічних ліній для виробництва профілів з ПВХ, отриманих з діючого виробничого підприємства. Обладнання виготовлено в період з 2011 по 2025 рік, частина з нього пройшла капітальний ремонт. До складу технологічних ліній входять: • двошнековий конічний екструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • калібрувальний стіл з 2 вакуумними ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast або Greiner – залежно від лінії), • відтягуючий пристрій з гільйотиною (Greiner або Gruber Extrusion), • пристрій для укладання, • вібраційна станція для розвантаження Big-Bag. Gsdpfx Aljzlpabo Dsbt Основні характеристики: • 6 повних технологічних ліній, • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • обладнання відомих виробників: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik та Gruber Extrusion, • окремі пристрої після капітального ремонту, • доступна технічна документація та документація CE для вибраних машин. Можливість придбання: • окремої технологічної лінії, • декількох вибраних ліній, • повного парку обладнання, • підприємства разом із усім виробничим обладнанням. Вказана ціна за одну лінію. Детальний перелік обладнання, технічні параметри, технічна документація та додаткові фотографії надаються після звернення. Розташування: Нижньосілезьке воєводство, Польща.

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Gedoy Amapjpfx Al Dobt Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Загальна сила пресування: 250 т Гідравлічна сила кільцевої затискної головки (нижній стіл): 30–125 т Гідравлічна протидіюча сила (верхній стіл): 30–125 т Хід пуансона: 64–67 мм Площа затиску столу (приблизно): 560 x 600 мм Площа затиску пуансона (приблизно): 560 x 560 мм Кількість циклів: 80 хв-1 Маса машини (приблизно): 14 000 кг Стандартна комплектація Максимальна товщина матеріалу: 10 мм Додаткова комплектація включаючи механізм подачі рулонів, включаючи ножиці для відділення відходів Godpfxszwfqaj Al Dobt Автоматизація Випрямний пристрій, модель RLM 25-S, ширина матеріалу: 50–250 мм, товщина матеріалу: 6–10 мм, кількість випрямних валків: 5, діаметр випрямних валків: 88 мм. Розмотувальний пристрій USM 2000 AS, вага рулону: 2 т, зовнішній діаметр рулону (приблизно): 1500 мм, внутрішній діаметр рулону (приблизно): 508 мм, ширина матеріалу: 50–250 мм.

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі призначений для нагріву термічним маслом довжина стрічки 4000 мм ширина колії 600 мм Gbedpfjzxq Duox Al Dst плавне регулювання швидкості транспортування бруду фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 6000 x 2200 x 2200 мм з насосом для циркуляції масла Повний механічний капітальний ремонт: новий сітчастий фільтр для внутрішньої фільтрації масла нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо двигуни/коробки передач повністю відремонтовані або замінені масляна ванна повністю нова, з новою ізоляцією нові решітки, стандартні розміри для снекових продуктів (залежно від продукту та за домовленістю з замовником) усі зношені деталі замінюються або повністю ремонтуються загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повний електричний капітальний ремонт + модернізація шафи керування та системи управління: усі електричні компоненти та кабелі замінюються панель керування OEM TST PLC або звичайна кнопкова панель з PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електроплан) нові датчики кодування компонентів і кабелів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки Gbodpfxoza Tx Sj Al Det - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продаються 2 вживаних розподільчі пристрої/дротильно-вальні преси виробництва Springer. Ці високопродуктивні установки розраховані на максимальну довжину матеріалу до 6 метрів і забезпечують продуктивність до 120 циклів на хвилину. Ідеально підходять для ефективного та точного розподілу деревини або інших матеріалів у високопродуктивному режимі. Розподільчі пристрої готові до використання (розмонтовані). Gbjdpfszudzlox Al Dst Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 970356, 970357, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 40 A, тиск повітря: 6 балка, Пропонуємо вживану пакувальну машину Arodo Total Bag-Handling, рік випуску 1997. До складу пакувальної лінії входить: - бункер з дозатором для матеріалу, що пакується - лінія для пакування мішків (об’ємне пакування) з нанесенням зображення на окремі мішки Gbsdpfx Aszph Aijl Det - лінія для укладання та склеювання мішків на палеті У 2016 році було імпортовано з Бельгії до Польщі. Продуктивність палетоупаковщика до 1300 мішків/год (продуктивність пакувальної секції приблизно 600 мішків/год). Мішки з максимальними розмірами: ширина 550 мм і довжина 950 мм. Максимальна вага мішка 50 кг. Автоматичний палетоупаковщик: 5 мішків на шар. Призначений для роботи з матеріалом фракції 0 – 40 мм. Лінія експлуатувалася протягом 17 років. Серійний номер: 970356, 970357 Рік випуску: 1997 Кількість фаз: 3 фази Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Струм живлення: 40 А Номінальний струм: 38,8 А Тиск повітря: 6-9 бар Максимальна вага палети: 1750 кг Максимальна вага мішка: 50 кг Повна інструкція з експлуатації разом із технічною документацією доступна французькою та польською мовами (забезпечується переклад). Можливість запуску лінії. Ціна включає навчання з використання лінії після покупки. У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Доступна повністю автоматизована 4-вісна лінія для обробки деревини Hans Hundegger. Матеріал: будівельна деревина, стандартний матеріал: м’яка деревина, мінімальний переріз деревини (X/Y): 20 мм/50 мм, максимальний переріз деревини (X/Y): 300 мм/560 мм, мінімальна довжина деревини в автоматичному режимі: 300 мм, максимальна подача: 25 м/хв, максимальний гідравлічний тиск: 100 бар. Діаметр пилкового диска: 735 мм, ширина прорізу: 6 мм, товщина пилкового диска: 4,4 мм, діаметр отвору: 30 мм. Діаметр роликового фрези: 350 мм, ширина роликового фрези: 120 мм, внутрішній діаметр роликового фрези: 55 мм. Габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 12000 мм/2400 мм/2550 мм, вага: приблизно 13 т, система управління: Siemens Pentium 400 з Hundegger EKP. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Gbsdpezpyxcofx Al Dot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 24 кВт (32,63 к.с.), вага рулону: 10 000 кг, загальна вага: 12 000 кг, Машина доступна одразу. Пропонуємо нову машину для профілювання металочерепиці D23, 3D гільйотина. Машина нова, готова до відвантаження. Тип: D23 Рік виготовлення: 2026 Серійний номер: 2502242007 Вага: 12 000 кг Максимальна потужність: 24 кВт Живлення: 3x400 В Частота живлення: (50÷60) Гц Комплектація машини: Гідравлічний розмотувач 10 т + хрестовий візок 10 т; Подача металу з дисковими ножицями; Профілювальна секція; Гідравлічний прес для штампування; 3D-контурна гільйотина для різання; Gbjdjzfi Thopfx Al Djt Приймач для листа 5 м + приймальний візок; Шафа керування. У разі запитань або потреби отримати додаткову інформацію просимо написати або зателефонувати.

Стан: добрий (вживаний), Розмір столу: 1100 x 1300 мм Робоча область: 1300 x 1300 мм Gbsdpfxsh T T Aqj Al Djt Переміщення шпинделя: 500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Gsdpoy Skr Iefx Al Dsbt - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, *Технічні характеристики* Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину Продукція: вино (тихе) Матеріал тари: скло, ПЕТ Формати: 0,187 л, ПЕТ-пляшка Заходи безпеки: передбачено Інструкції з експлуатації: наявні Тип наповнення: гравітаційний/невеликий вакуум Форма горловини пляшки: 22 мм *Складається з:* Godpfx Ajzx Dllsl Djbt *Конвеєрні стрічки Conpart* Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою конвеєрних стрічок із системою вакуумного захоплення, яка стабілізує кожну пляшку та підтримує номінальну продуктивність у 7200 пляшок на годину. *Наповнювальний моноблок Euro Star LDG24-24-4V, 2014 рік* - обладнаний промивним/дуючим пристроєм із 24 форсунками. Система впорскування запобігає потоку рідини, якщо немає пляшок. - обладнаний наповнювачем для вина з 24 клапанами з нержавіючої сталі, які контролюють невеликий вакуум і надмірний тиск інертного газу для забезпечення оптимальних умов наповнення. Завдяки цьому конічний нижній резервуар забезпечує повне випорожнення продукту в кінці кожного циклу. - обладнаний укупорником із 4 насадками *Етикетувальна машина Conpart Arco M25, 2024 рік* - Призначена для циліндричних ПЕТ-пляшок типу «Бордо» об’ємом 0,187 літра та подає їх за допомогою шнекового живильника, який наносить етикетки з мінімальними відходами. - Призначена для самоклеючих етикеток і розгладжує їх за допомогою поролонових роликів, керованих електронною системою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % Gbedsr Iyvbjpfx Al Det - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 %

Стан: майже як новий (вживаний), Високоякісна лінія з виробництва мелтблоун нетканого полотна 17.12.2025 сервісною службою виробника проведено повну перевірку обладнання. Звіт доступний. За бажанням замовника можемо здійснити пусконаладку на вашому майданчику. Напрацювання: 80 годин (тільки під час пусконалагодження) Gbodex Hx Rnspfx Al Dst Ціна нової машини: 7 500 000 EUR • Виробник: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Рік випуску: 2021 • Останній пуск: 2022 Технічні характеристики • Робоча ширина: 1600 мм • Матеріал: поліпропілен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 хв. • Вихід: до 65 кг/год на метр ширини • Щільність продукту: 10–80 г/м² • Швидкість виробництва: 5–80 м/хв • Формуюча головка: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Потужність нагріву обертової балки: 65–172 кВт • Намотувальна станція: контактний намотчик з попередньо встановленою зміною котушок • Макс. діаметр рулону: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяг при намотуванні: 10–100 Н/м Додаткове обладнання та аксесуари • 3-компонентна дозувальна система • 80-мм перемикач сидінь • Ультразвукова система очищення • Піролізна установка • Відсмоктування озону • Різальні ножі • Центральна панель керування з сенсорним екраном і введенням даних

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ Лінія складається з наступних верстатів: A) W06027 1. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Поворотна станція (на 90°) C) W06028 2. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /190 /B /R3 Gedpfsun N Dlox Al Debt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LISEC, розміри 2500 мм x 3500 мм. Gbsdpfezkugdex Al Djt Рік виготовлення: 2013. Лінія працює безперервно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, Лінія шліфування складається з 3 машин: нижня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; верхня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; бічна з однією шліфувальною стрічкою та двома стрічковими фаскознімачами. Призначена для балок розмірами до 800x300 мм. У комплекті роликові конвеєри для подачі та вивантаження. Загальна встановлена ​​потужність – 34 кВт. Gedpfjw E Eu Rox Al Debt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики Gbodpsyb Tkdsfx Al Djt - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм - Конфігурація (моноблок): - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Стан: вживаний, Виробник: CFS Модель: BR6000/600 Рік випуску: 2001 Стан: Вживане Серійний номер: 1402 Інвентарний номер: 3426B Ширина стрічки: 600 мм Стрічка: сітчаста стрічка, для невеликих виробів Довжина фритюрниці: 6000 мм Нагрівання: термічне масло Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 8,6 кВт Розміри: 8700 x 2200 x 3800 мм Вага: 4250 кг Оливний фільтр CFS Тип: OMR120 Серійний номер: 60 Рік випуску: 2005 Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 4,5 кВт Розміри: 2750 x 1100 x 1700 мм Вага: 525 кг У комплекті палет з фільтрувальним папером Охолоджувальна стрічка NN Ширина стрічки: 950 мм Стрічка: сітчаста стрічка, товщиною 3 мм Довжина охолодження: 6000 мм Тиск повітря: 6 бар Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 2,7 кВт Розміри: 7600 x 1700 x 2000 мм Регульована швидкість стрічки Термічний котел Wanson Themopac Gbedpfx Alozw Dzwo Dst Тип: 200B Серійний номер: 9335.56445 Рік випуску: 1986 Нагрівання: природний газ Теплова потужність: 233 кВт Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 7,5 кВт Розміри: 3000 x 2450 x 2600 мм Встановлено в 10-футовому контейнері

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Розміри тюків: 800x800 мм, довжина: 8000 мм, ширина: 6000 мм, висота: 5000 мм. Gsdpfx Ajhy N R Tsl Djbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки Gbsdpjziyyyefx Al Dst У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна установка для нарізки та порціонування сиру, яка включає нарізний пристрій, вагу та транспортні модулі. Призначені продукти: м’ясо/сир/ковбаса/веганські продукти. Діапазон товщини нарізки: 0,1–5 мм, макс. довжина продукту: 1200 мм, макс. ширина нарізки: 360 мм. Тип ножа: круглий ніж, діаметр ножа: 460 мм, кут нарізки: 22°, макс. продуктивність по зважуванню: 100 зважувань/хв. Габаритні розміри машини (Д/Ш/В): прибл. 2500 мм/1600 мм/2300 мм, вага: прибл. 2000 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Godjyx H E Djpfx Al Debt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Виробник: Deighton Модель: Econoline 200 Рік: 2022 Стан: Вживане Інвентарний номер: 3405 Формувальна машина Deighton Тип: Formatic R2200 / 180 Серійний номер: R2200/22/10/368 Продуктивність: макс. 4400 одиниць на годину Об’єм бункера: 20 літрів Ширина стрічки: 120 мм Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 0,75 кВт Розміри: 1150 x 900 x 1500 мм Вага: 95 кг Пресувальний апарат Deighton Тип: FL Серійний номер: FL 16/04/036 Ширина стрічки: 175 мм Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 0,18 кВт Розміри: 1450 x 650 x 1200 мм Вага: 48 кг Панірувальна машина Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серійний номер: ED 22/09/068 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Машина для нанесення білкової глазурі Deighton Тип: 200W Weir Econorobe M/C Серійний номер: WER 22/09/067 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,88 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Змішувач для білкової маси Deighton Тип: Batter mixer Серійний номер: M 22/10/073 Об’єм змішувача: 200 літрів Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 1,5 кВт Розміри: 1400 x 600 x 1250 мм Панірувальна машина Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серійний номер: ED 22/09/069 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Машина для занурення в тісто Deighton Тип: 200W Dip-Econorobe M/C Серійний номер: ER 22/10/072 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,4 кВт Розміри: 1550 x 750 x 1350 мм Вага: 130 кг Gjdpfx Asznk Acjl Djbt Машина для панірування Deighton Тип: 200W Econocrumb M/C Серійний номер: EC 22/09/070 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,7 кВт Розміри: 1600 x 850 x 1800 мм Вага: 170 кг Конвеєр для смаження Deighton Тип: Econofry M/C Серійний номер: EF 22/09/071 Ширина стрічки: 200 мм Довжина фритюрниці: 1750 мм Нагрівання: електричне Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 23 кВт Тефлонова подаюча стрічка, верхня стрічка, вбудована система фільтрації, накопичувальний резервуар з насосом і підйомним механізмом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Gbjdpsw D E Ubjfx Al Djt Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний Gsdpfx Ajzuypxel Dsbt - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.