Придбати Лінія Збірки б/у (2 522)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZE60 A- Econ EUP 600, № на складі: 2858 1 використана, частково модернізована та випробувана лінія для компаундування та гранулювання, що складається з: Krauss Maffei / Berstorff екструдер для компаундування Модель ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий екструдер з співнаправленим обертанням Klsdpfxey At N Ro Apzer Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація за допомогою вакуумного насоса Лазерна розділювальна головка / фільтр для розплаву Eprotec Melt x10 насос для розплаву ECON EUP 600 система підводного гранулювання, у комплекті з: Стартовий полімерний перемикаючий клапан з гідравлікою Водяна система Центрифуга / сушарка для гранул Панелі керування з сенсорним екраном Siemens >> 12-місячна гарантія PLASTICO ДОДАТКОВО за окрему плату: Транспортування матеріалів Гравіметричне дозування та змішування «втрата у вазі» Класифікація гранул Станція фасування гранул у Біг-Беги або Октебіни Пуско-налагоджувальні роботи на вашому підприємстві нашими техніками У нас в наявності більше повних компаундувальних екструдерів, систем гранулювання, гравіметричних змішувачів та багато іншого. Відвідайте нас у D 42329 Wuppertal або надішліть запит — ми радо Вам допоможемо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Лінія Szilank (2006): - Мийна машина (потребує ремонту) - Станція складання - Прес для панелей без заповнення газом у гарному стані (розмір 2100 x 2500 мм) - Складаний стіл Рік випуску: 2006 Довжина лінії: 16,5 м Робочий напрямок: справа-наліво Kljdpfx Aoyfpg Aepzjr Мийна машина Ціна: 8.000 євро Прес для панелей Ціна: 16.000 євро

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад №: 2858 1 вживана, частково відремонтована та перевірена на працездатність екструзійно-грануляційна лінія, що складається з: Екструдер Krauss Maffei / Berstorff Тип ZE 60 A - 34 L/D, співавтоматичний двошнековий екструдер Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна відрізна головка / фільтр для розплаву Насос для розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 підводна грануляція, у комплекті з Пусковим клапаном Водяною системою Центрифугою для сушіння грануляту Kljdpfx Aey At Iaepzer >> 1 рік гарантії PLASTICO ЗА ДОПЛАТУ можлива комплектація: Система транспортування матеріалу Гравіметричні дозатори Класифікація грануляту Станція фасування пелет у біг-беги або октобіни Додаткові компаундувальні лінії, системи гранулювання, гравіметричні дозуючі установки доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть запит.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму Ksdpfeh Eyd Aex Apzolr 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2586k,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Kedsh Eyd Rjpfx Apzolr Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Kledsi Dtb Uspfx Apzsr Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - THEYSOHN twin-screw extruder type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw, drive 3 kW - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1, type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, hydraulic - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush system with hydraulics - 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling tank 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - ResoTec touch screen control / control cabinet Kjdogbffvopfx Apzjlr Inspection/demo available on short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our online stock list on our homepage.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад №2452 1 вживана, частково відремонтована та перевірена на функціональність грануляційна лінія Продуктивність до 500 кг/год залежно від матеріалу, складається з: - Примусова подача Kreyenborg SW 100, двигун 7,5 кВт - Екструдер BKG одногвинтовий Ø 100 мм – 35 LD, двигун 132 кВт – з частотним регулюванням AC Ksdpfed Sg I Isx Apzslr - Швидкість гвинта до 143 об/хв - Глибина канавки гвинта 14 мм - Встановлена потужність нагріву близько 35 кВт - 1x атмосферна зона дегазації (вакуумний насос опційно за додаткову плату) - Змінник сит подвійний поршневий Kreyenborg K-SWE 160 RS з реверсом, зона сита 244 см² - BKG підводне гранулювання AH 300, комплект: • Пусковий клапан з гідростанцією • Гранулятор з двигуном 4 кВт • Водяний насос 2,2 кВт • Байпасна система, бак для води з встановленим нагрівачем 9 кВт і теплообмінником - Центрифуга для грануляту BKG TWE 300 з двигуном 3 кВт - Сито для класифікації грануляту - Розподільчий щит з оновленою панеллю Siemens Touch Panel ОПЦІЙНО за додаткову плату: - Вакуумний насос - Система подачі матеріалу, станція BIG-BAG - Промислова система охолодження/температурна стабілізація процесної води Інші грануляційні установки доступні з заводу у Вупперталі, запитайте наш актуальний склад машин або відвідайте нас.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Kedpfx Ajv Uzr Ejpzslr

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двоходовий профілювальний верстат – окрема машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 3: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kljdpfxsqy Em Ne Apzsr Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 7: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 8: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для розливу пляшок Groninger. 1) Установник пляшок Groninger ZSB 2000, рік випуску: 1995. 2) Машина для розливу Groninger DFV 1000Q, рік випуску: 2013, кількість наливних голів: 10, додаткова функція: поперечна система подачі, продуктивність: прибл. 9000 шт/год, об’єм дозування: 5 мл – 1000 мл, висота контейнерів: 30 мм – 250 мм, розміри транспортувальних чарок (X/Y): 108 мм / 80 мм, напрацювання: прибл. 24100 годин. 3) Орієнтувач кришок Groninger ZSK 1500, рік випуску: 1995, швидкість обертання дискa сортування: 25 об/хв. 4) Закручувальна машина Groninger KVK 106, рік випуску: 1995, макс. продуктивність: 9000 шт/год, макс. діаметр контейнера: 100 мм, макс. висота контейнера: 200 мм, габаритні розміри (X/Y/Z): прибл. 3400 мм / 1450 мм / 2550 мм, вага: прибл. 1500 кг. 5) Відвідна транспортерна стрічка Groninger, рік випуску: 1995. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Kodoy Dupzjpfx Apzelr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Лінія для круасанів Fritsch CTR - використана - рік випуску: 2003 Kljdoyvh Uuepfx Apzjr - максимальна продуктивність: 4 000 шт/год - електронне керування - 2 формувальні машини для рогаликів (для виробів без начинки та з начинкою) - 3 головки - машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі - технічно справна - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1660, Лінія виробництва сендвіч-панелей / подаючий портал Lewecke На цій лінії виготовлявся наступний продукт (можливі й альтернативні продукти): Kodpjyztygsfx Apzelr Сендвіч-панелі із стиропоровим ядром, зовнішній шар алюміній товщиною 0,5 - 0,8 мм, внутрішній шар - твердоволокниста/фанерна плита товщиною 1,8 - 2,3 мм. Макс. розміри: 2500 мм x 8000 мм Макс. загальна товщина: 30 мм Макс. вага: 50 кг Лінія складається з таких компонентів: 1. Транспортерна стрічка 2. Роликовий прес 3. Роликовий транспортер для входу в пристрій перевертання панелей 4. Роликовий транспортер для виходу з пристрою перевертання панелей 5. Клейонасична машина OMMA (Hot-Melt), валковий клейонасичувач HGS_H 327, рік випуску 2020 6. Транспортерна стрічка 7. Роликовий прес 8. Портал із робочою зоною + 2 підготувальні місця для листів/покривних шарів, вакуумний транспортний пристрій (Д/Ш/В 20.000мм/8.000мм/4.000мм) Альтернативно можна придбати разом із вертикальним буфером для панелей, див. окреме оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Лінія для виробництва булочок Koenig G 2000 Kodpjyu Rt Aofx Apzjlr - б/в - рік випуску: 2010 - дільник Mini REx Futura - дворядна - діапазон ваги: 20-135 г - машина з виробничої лінії - перевірена та очищена - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж стрічковий транспортер – сортувальна лінія, що складається з 4 стрічкових конвеєрів. - Кожен конвеєр має окреме регулювання швидкості руху (незалежне налаштування). - Загальна довжина близько 19 метрів. - Стан ідеальний – доглянута, повністю справна, готова до експлуатації. - Значно прискорює й оптимізує процес сортування, знижує витрати на сортування. Лінія ідеально підходить для сортування використаного одягу, а також для багатьох інших застосувань у сфері переробки, виробництва та логістики. Конструкція: Klodpfx Apjytnn Uezsr - професійне, міцне, промислове виконання - безвідмовна робота - стабільність та висока довговічність - регульована висота ніжок - системи охорони праці - можливість регулювання темпу роботи завдяки налаштуванню швидкості на кожній ділянці - ідеальний стан Можливий огляд на місці Відвантаження / транспортування – за домовленістю

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія упаковки для меблевих комплектів Лінія складається з: - Стрічковий транспортер ZTB 200/100/11 - Вертикальна стрепінг-машина OMNIPACK M8E Kledpfoy D Tdqsx Apzer - Транспортер LIGMATECH ZRK 200/26/18/04 - Робот Kuka KR 180-2 PA

Стан: вживаний, Установка для розливу мінеральної води та безалкогольних напоїв у скляні поворотні пляшки, що складається з наступних компонентів: Klodpsyxnd Iefx Apzsr - Депалетайзер із завантаженням піддонів (Schaefer, бл. 1989) - Розпаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Мийна машина для ящиків - Девайдер для зняття кришок (Adelski) - Машина для миття пляшок (Krones, 2001) - Інспектор порожніх пляшок (Krones) зі станцією відбраковки та подрібнювачем скла - Наповнювач скляних пляшок з короткою трубкою (Krones, 2002) зі скручувачем для кроненпробок і гвинтових кришок + контроль закупорювання - Етикетувальна машина (Krones, 2009) для холодного нанесення паперових етикеток + контроль етикеток - Запаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Палетайзер (Schaefer, бл. 1989) - Вільний транспорт для пляшок і ящиків - CIP-установка з 3 резервуарами - Премікс-установка Додаткова інформація: Поворотна лінія; роки виготовлення бл. 1989-2012 Продуктивність: 11800 пляшок/годину (для пляшок 1,0 л) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л – гвинтові й кроненпробки Управління / керування: Krones Комплектація: завантаження піддонів; депалетайзер; розпаковувач; мийна машина для ящиків; девайдер для зняття кришок; машина для миття пляшок; наповнювач і закупорювач скляних пляшок; контроль закупорювання; етикетувальна машина; контроль етикеток; запаковувач; палетайзер; вільний транспорт ящиків і пляшок; CIP-установка; премікс-установка.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Рік випуску: 2020. Технологія зварювання ContourLine-Classic та у системі V. Машина знаходиться в безперервній експлуатації і є справною. Можливість зварювання рам і стулок, а також рам з порогом. Мінімальні розміри зварних виробів: 490 мм x 497 мм. Максимальні розміри зварних виробів: 2690 мм x 3100 мм. Процес зварювання повністю контролюється сервоприводом. Програмування за допомогою сенсорного екрану. Зварювання при високих температурах. Система швидкої заміни зварювальної фольги. Система швидкої заміни накладок. Kodpfx Aew U Nlwspzelr Процес кутового або паралельного з’єднання. Індивідуально програмовані параметри зварювання. Захисний пристрій відповідно до стандарту CE. Горизонтальний приймальний пристрій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Рік виробництва: 2022. Машина знаходиться в безперервній експлуатації та справна. Технологія зварювання ContourLine-Classic та у системі V. Можливість зварювання рам і стулок. Мінімальний розмір зварного шва: 450 мм x 450 мм. Максимальний розмір зварного шва: 2900 мм x 2900 мм. Процес зварювання повністю контролюється сервомеханізмом. Програмування за допомогою сенсорного екрану. Зварювання при високій температурі. Система швидкої заміни зварювальної фольги. Система швидкої заміни облицювання. Можливість кутового або паралельного з'єднання. Індивідуально програмовані параметри зварювання. Захисний пристрій відповідно до стандарту CE. Горизонтальний приймальний пристрій. Kjdpfxsw U Ryce Apzelr Очисник, оснащений свердлом для петель.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Лінія була виготовлена у 2010 році. Повна модернізація відбулася у 2020 році. ЛІНІЯ ZEMAN CZS – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повністю автоматизована лінія «PURLIN», флагманський продукт компанії ZEMAN, призначена для виробництва відкритих холодногнутих профілів типу C, Z та Сігма різної ширини та форми. Це досягається завдяки повністю автоматичному регулюванню формувальних роликів. Як сировину можна використовувати рулони шириною до 750 мм та листи товщиною від 1,25 до 3 мм класу S-390 або нижче. Машина розрахована на виготовлення деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілюючих роликів плавно регулюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Вбудований штампувальний пристрій дозволяє виконувати всі види кріпильних отворів. Весь процес є безперервним, тобто матеріал не зупиняється для окремих операцій, таких як штампування чи поперечне різання. Для забезпечення високої ефективності виробництва швидкість лінії динамічно оптимізується. Машина автоматично сповільнюється та прискорюється без втручання оператора. Розмотувач для рулонів з максимальною вантажопідйомністю 15 тонн встановлений на візку і дозволяє точно центрувати стрічку перед подачею до правильної машини. Правильна машина разом із серпоподібною системою правки вирівнює матеріал, забезпечує необхідну плоскість листа та зменшує серпоподібність на транспортерній стрічці. 2. Зона штампування У цій зоні встановлено п'ять подвійних “літаючих” штампувальних порталів, які можуть бути оснащені 20 малими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (штампи та матриці) для пробивання кріпильних отворів. Можливі також комбінації цих інструментів. Klsdpfx Asymampepzer 3. Попередні ножиці “Літаючі” ножиці використовуються для попереднього вирізування отворів для ножиць. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та більш точну форму профілю – особливо на початку й кінці. Це адаптивна гільйотина, яка підлаштовує ширину отвору під ширину стрічки. 4. Направляючий візок/SIGMA-модули Направляючий візок центрує стрічку перед входом у профілюючу машину. Він може бути замінений на модуль для виготовлення Sigma-профілів. Для виробництва S+-профілів направляючий візок знімається, а два Sigma-модуля встановлюються автоматично й незалежно одне від одного ліворуч та праворуч. 6. Ротаційна відрізна пила Ротаційна відрізна пила з гачкоподібними ножами остаточно відокремлює профіль від стрічки. Використовуються отвори, зроблені попередніми ножицями. Пила є "літаючою", тобто стрічка під час відрізання не зупиняється. Залежно від потрібного профілю використовується відповідна касета для різання. 7. Приймальний стіл Приймальний стіл призначений для автоматичного відведення готових профілів з роликового транспортера. Готові елементи потім вручну об’єднуються у пакети. Конструкція забезпечує легке формування пакету. Стіл розрахований на приймання профілів довжиною до 15 метрів, що дозволяє їх підйом вилковим навантажувачем або мостовим краном.

Стан: готовий до використання (вживаний), близько 120 штук = 480 погонних метрів захисних контактних шин Кількість провідників/полюсів: 5 Стандартна довжина: 4 м Переріз струмопровідної шини: 10 мм² Kledpfx Aod Hurbjpzor Для мережевої напруги до: 500 В Навантажувальна здатність при 100% ПВ: 60 А Вага за метр: 2,1 кг

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі eлектричний підігрів потужність нагріву: 72 кВт загальна підключена потужність: 75 кВт довжина жарочної камери: прибл. 3 000 мм ширина колії: прибл. 500 мм ввідний і вивідний транспортер тефлоновий ввідний транспортер плавне регулювання швидкості відведення забруднень Klsdpfx Asy Edniopzer фільтр придатний для протипожежного захисту механічний підіймальний пристрій габаритні розміри (Д x Ш x В): прибл. 6 300 x 1 700 x 3 100 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія розливу з 12-позиційним гравітаційним та падальним наповнювачем з інтегрованим закупорювачем Twist-Off для харчової промисловості. Кількість наповнювальних головок: 12, конструкція: карусельна, вʼязкість рідин: низька-середня, продуктивність по розливу: приблизно 2000 пляшок/год, продуктивність закупорювача: близько 1000-1200 шт./год, резервуар: термоізольований, обʼєм резервуарів: 35л/50л. Це повна лінія розливу, включаючи конвеєрні стрічки, столик накопичувача, сенсори, поворотні столи, насоси та форматні частини. Установка була виведена з експлуатації у 2024 році. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Kljdpfx Apsy Ax Ufszer

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Пропонуємо вживаний комплект, що складається з динамічних ваг SCANVAEGT та металодетектора LOMA MD304 2011 року випуску, ідеальний для фінального контролю на лініях пакування харчових продуктів. Лінія пристосована для зважування у русі (чеквейер) та одночасного виявлення металевих домішок у кожній упаковці, що дозволяє відповідати вимогам торгових мереж і стандартам якості. У складі лінії — стрічковий подавач із системою відбракування, яка автоматично видаляє з лінії продукцію із неправильною вагою або металевим забрудненням. Габарити всього комплекту: Д: 2700 x Ш: 1300 x В: 1600 мм. Технічні характеристики: Виробник ваг: SCANVAEGT — динамічний чеквейер Виробник детектора: LOMA Модель детектора: MD304 Рік випуску детектора: 2011 Kledpeyml Avofx Apzer Живлення: 230 В Потужність: 0,3 кВт Сила струму: 1 А Функції: контроль ваги + виявлення металу + автоматичне відсікання Подавач: стрічковий, із системою відбракування Розміри всього комплекту: Д: 2700 x Ш: 1300 x В: 1600 мм