Придбати Намотувач Плівки б/у (1 553)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: FA73, Вживана машина для пакування термозбіжною плівкою OCME VEGA HT 100-2Технічні характеристики та дані про продуктивністьOcme VEGA HT 100/2 – це машина для пакування термозбіжною плівкою, призначена для групового пакування банок у промислових умовах, що використовуються у виробництві пакування та напоїв. Машина обробляє поточний формат 330 мл і формує пачки плівки за допомогою конфігурації з двома рулонами. Зазначена максимальна продуктивність становить 100 × 2 одиниць на хвилину та підтримує високопродуктивні процеси вторинного пакування.Виробник: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальна швидкість: 100 × 2 ppmТип контейнера: алюмінієві банкиПоточний формат: 330 мл (конфігурація 3x2)Конфігурація пакування: плівкова пачкаКількість доріжок: 6Кількість рулонів плівки: 2Максимальний діаметр рулону: Ø 500 ммМаксимальна висота контейнера: 250 ммМіжмашинний проміжок: 380 ммВисота робочої поверхні: 1250 ммЕлектроживлення: 400 ВВстановлена потужність: 210 кВтРобочий тиск: 6 барСучасні системи автоматизації та управлінняЦя машина для пакування термозбіжною плівкою оснащена компонентами управління Siemens HMI та Siemens PLC для роботи машини та управління процесами. Операторська панель розташована з лівого боку. Архітектура управління підтримує узгоджене керування подачею, обробкою плівки та циклом групування в умовах виробничої лінії.Електричне живлення 400 В і робочий тиск 6 бар слід враховувати при плануванні підключення. Конфігурація з двома рулонами забезпечує наявність плівки для безперервного процесу пакування та підтримує ефективне планування заміни рулонів.Можливості інтеграції у виробничі лініїVEGA HT 100/2 може бути інтегрована після машин для розливу, закупорювання, інспекції, маркування або етикетування, а також перед палетизаторами. Вона підходить для вживаної лінії розливу або промислової лінії пакування, де окремі банки потрібно групувати в плівкові пачки для зручності транспортування, зберігання та дистрибуції.Шість доріжок, поточний формат 330 мл і максимальна висота контейнера 250 мм роблять її придатною для застосувань, які потребують упорядкованого формування мультипаків. Налаштування, що залежать від формату, мають бути узгоджені з конфігурацією конвеєра подачі, схемою пакування та специфікаціями плівки, що використовуються на лінії пакування.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина в робочому стані та була відремонтована. Вона постачається з сумісними запасними частинами та має 6-місячну гарантію. Зазначений стан робить її придатним варіантом вживаної машини для пакування для підприємств, які шукають доступне рішення для пакування термозбіжною плівкою.Перед введенням в експлуатацію слід провести планові перевірки компонентів транспортування плівки, пневматичних контурів, інтерфейсів конвеєра, електричних з’єднань та функцій управління. Hedpfjzvmyaox Ahgofl

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Hfedpewa Tqcofx Ahgel Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP рулонна етикетувальна машина – Огляд Ця вживана рулонна етикетувальна машина SACMI OPP налаштована для високоефективного нанесення обгорткових етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлена у 2008 році та спроектована для сучасного виробництва напоїв, вона легко інтегрується в існуючу розливну лінію або може працювати як окрема станція в промислових пакувальних цехах. З номінальною продуктивністю 12 000 пляшок на годину вона ідеально підходить для середньошвидкісних підприємств у сегментах води, соків та інших напоїв, що використовують етикетки з OPP-плівки. Техніка SACMI відома своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить це вживане обладнання відмінним вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5л, 0,6л та 0,33л, що забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних продуктів. OPP-плівкові етикетки, які наносяться як рулонний обгортковий формат, допомагають зменшити витрати на етикетування та покращити якість презентації завдяки чистим швам і рівномірному наклеюванню. Така конфігурація є практичним вибором для виробничих підприємств з виробництва напоїв, які прагнуть розширити або підвищити потужність, зберігаючи при цьому компактність габаритів і ефективну інтеграцію з існуючими конвеєрами і системами обробки. Hfjdpexvpd Usfx Ahgol Технічні характеристики та експлуатаційні показники Виробник: SACMI Рік: 2008 Тип етикетування: OPP-плівка (рулонна подача) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок/год (номінальна) Формати пляшок: 1,5л, 0,6л, 0,33л Матеріал тари: ПЕТ Передові автоматизовані та керуючі системи Рулонна OPP-система використовує нанесення гарячого клею на передній і задній край етикетки для надійного обгорткового кріплення. Конструкція забезпечує стійке транспортування пляшок, точне ведення етикеток і рівний зріз для високоякісної презентації. Керування зручне для оператора, забезпечується швидкий доступ до основних налаштувань і технологічних параметрів, що підтримує оперативне налаштування і зміну форматів. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця етикетувальна машина легко інтегрується в комплексні розливні лінії та промислові пакувальні системи. Може працювати на конвеєрі у зв’язці з установками для наповнення, інспекційним, пакувальним чи термоусадочним обладнанням. Зміна формату підтримує типові розміри ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для лінійки продукції протягом однієї виробничої лінії. Стан і історія обслуговування машини Одиниця має близько 10 000 виробничих годин. Наразі від'єднана від мережі, проте може бути підключена для демонстрації транспортування пляшок. Машина може запускатися й працювати, при цьому нанесення клею для етикеток деактивовано в демонстраційному режимі. Доступна технічна документація, яка охоплює введення в експлуатацію, експлуатацію та обслуговування. Загалом машина перебуває у гарному стані та є доглянутим вживаним обладнанням, яке...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: CC20, Апарат для термічного закривання картонних ящиків – огляд Цей вживаний апарат для термічного закривання картонних ящиків від TE-CO призначений для кінцевого етапу пакування продукції на виробничій лінії, що вже використовується. Модель 607-98 забезпечує надійне та стабільне закривання гофрокартонних ящиків за допомогою системи термічного склеювання, що робить його перевіреним рішенням для виробництва напоїв, де пляшки з вином необхідно надійно закривати в ящиках перед палетуванням. Завдяки міцній конструкції та простоті в експлуатації, він легко інтегрується в попередні пакувальні та наступні палетуючі установки, забезпечуючи безперервну роботу та оптимізовану продуктивність. Вироблений компанією TE-CO, цей вживаний пристрій зосереджений на надійному закритті ящиків, що гарантує акуратне нанесення клею, щільне закривання та мінімальні вимоги до технічного обслуговування. Він особливо підходить для ящиків зі скляними пляшками стандартних розмірів, які використовуються виноробними підприємствами та виробниками напоїв. Модель 607-98 була розроблена як частина повної вживаної лінії розливу або як окрема машина з сумісними конвеєрними стрічками і відповідає передовим практикам промислового пакування щодо ефективності та захисту продукції. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: TE-CO Модель: 607-98 Рік випуску: 1998 Метод закривання: Термічний клей (клей-розплав) Застосування: Закривання упаковки/ящиків після пакування Типове застосування: Пляшки з вином на лінії розливу, що вже використовується Сумісні формати пляшок в упаковці: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкція: Промислова машина для кінцевого етапу виробничої лінії, призначена для безперервної роботи Робота: В лінійному режимі з попередньою пакувальною установкою та наступним палетайзером Удосконалені системи автоматизації та управління Апарат TE-CO для термічного закривання картонних ящиків розроблений для надійної автоматизації в промисловому пакуванні. Типові характеристики включають контроль температури клею для забезпечення рівномірного з’єднання, синхронізований вхід і вихід для плавного руху ящиків, а також запобіжні блокування для безпечної роботи. Зручні в управлінні елементи дозволяють швидко адаптуватися та забезпечують стабільну роботу під час зміни форматів. Система нанесення термічного клею допомагає забезпечувати чистоту та повторюваність шаблонів нанесення клею, що гарантує надійне та рівномірне закривання. Hsdpexywf Iofx Ahgofl Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей апарат для закривання ящиків легко інтегрується у вже існуючу лінію розливу, працюючи безпосередньо після пакувального моноблоку та перед палетуванням. Він може бути синхронізований з попереднім обладнанням, таким як системи формування та пакування, і з’єднаний з палетайзерами для автоматизованої обробки матеріалів. Машина підтримує лінійний режим роботи зі стандартними конвеєрними стрічками і, за умови належного забезпечення, може працювати як окрема машина. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина поставляється в робочому стані, як частина вживаної лінії розливу. Надаються засоби безпеки та документація, що дозволяють виконати запуск в експлуатацію та планове...

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Hjdpfx Aowahdqehgjfl Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, PERFECTA TRIMM STAR 110; Рік випуску: 2004; Лічильник: 3 мільйони; Продуктивність: 15–110 циклів/хв, безступінчаста; Максимальний формат (після обрізки): 300 x 440 мм; Мінімальний формат (після обрізки): 85 x 115 мм; Максимальний формат (до обрізки): 320 x 460 мм; Hfodpfxjzzavlo Ahgol Мінімальний формат (до обрізки): 100 x 125 мм; Висота вкладеного/обрізаного виробу: 70 мм; Висота окремого виробу: 6 мм.

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996. Термоформування, висікання за допомогою преса для виробництва виробів із плівки PET, PVC, PS, PLA тощо. Робоча область: 500 x 740 мм. Висота формування: 150 мм. Ширина плівки: макс. 540 мм. Товщина плівки: до 1,5 мм. Встановлена потужність: 13 кВт. Hfodpezu Nx Nsfx Ahgel Насос: Busch. Нова система управління. Машина після капітального ремонту, проведеного у 2020 році, повністю справна. Можливість огляду в робочому стані поблизу Варшави. Ціна: 23 000 євро.

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986 Три станції (формування, вирубування – рухливий верхній стіл, складання) для виробництва паковання з плівки ПВХ, ПС, ПЕТ, PLA. Має верхні нагрівальні елементи. Hfedpfx Aozu Nw Eshgel МАКС. площа формування: 500x350 мм МАКС. висота/глибина формування: 40/100 мм МАКС. ширина плівки: 550 мм Товщина плівки: 0,2–0,6 мм Встановлена потужність: 23 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год Машина після капітального ремонту у 2021 році, повністю справна, її можна побачити в роботі поблизу Варшави. Ціна: 35 000 євро.

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987 Три станції (формування, висікання – рухомий верхній стіл, укладання в стопки) для виробництва пакувальних матеріалів з плівки ПВХ, ПС, ПЕТ, PLA. Машина має нижні та верхні нагрівальні елементи. Максимальна площа формування: 500x350 мм. Hfedpfx Ahezu Nvuegjl Максимальна висота/глибина формування: 40/100 мм. Максимальна ширина плівки: 550 мм. Товщина плівки: 0,2–0,6 мм. Потужність: 23 кВт. Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год. Машина після капітального ремонту у 2021 році, повністю справна, її можна побачити в роботі поблизу Варшави. Ціна: 35 000 євро.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина для нанесення фінішного покриття MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 ТИП TF/P Plus Максимальна ширина обробки 150 мм Максимальна висота 120 мм Регульована швидкість подачі, макс. 140 м/хв Притискні ролики з приводом, верхні – 6 шт. Регулювання сили притиску – пневматика Приводні ролики, нижні – 6 шт. Маркування CE Рік виготовлення 2013 Опис продукту: - Наносьте покриття без втрат матеріалу. - Міцний і ефективний транспортер із 6 приводними блоками. - Різні насадки забезпечують якісний результат, зокрема, для продуктів, що використовуються для заповнення та усунення дефектів. Призначена для безперервного нанесення шару боло, ґрунту та фарби на планки, рами для картин і профілі з екструзійною системою за допомогою відповідної сталевої протиматриці. Конструкція виконана зі сталевого та трубчатого листа. Hodpfjytc Rkex Ahgjfl Гарантована подача вперед за допомогою 6 нижніх металевих роликів і 6 верхніх притискних коліс із гуми, змінна зі регульованою швидкістю за допомогою інвертора. Верхні притискні колеса встановлені на ковзних підшипниках, щоб зменшити нерівномірний знос. Пневматична розподільна панель, оснащена селектором для встановлення верхніх притискних коліс і відповідними незалежними регуляторами тиску. МОЖЛИВІСТЬ ДОДАТКОВОЇ ПОКУПКИ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профілювальна машина для шліфувальних і силіконових кругів італійської фірми MAKOR, ціна 1500 євро - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профілювального кола: 160 - 200 мм - діаметр профілювального диска: 180 - 200 мм - вага: 280 кг 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1200 євро 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, загальна вага: 1 200 кг, Розрізувальна машина, прохідна пила для планок MAKOR SAP 30 Машина чудово підходить для розрізання дерев’яних планок та планок з МДФ. Рік виготовлення 2006 МОЖЛИВІСТЬ ДОКУПИТИ НАСТУПНІ МАШИНИ ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профілювальна машина для шліфувальних та силіконових кругів італійської компанії MAKOR, ціна 1500 євро - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 Hfjdpfx Ajytc Ivohgsl - діаметр профілювального круга: 160–200 мм - діаметр профілювального диска: 180–200 мм - вага: 280 кг 2. РОЗРІЗУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ПЛІВКИ MAKOR ST/100, ціна 1200 євро 3. СТРІЧКОВИЙ КОНВЄЄР MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Машина для нанесення покриття на планки методом гарячого тиснення MAKOR, модель DORA 7, рік виготовлення 2001, ціна 19 100 євро. МОЖЛИВІСТЬ ПРИДБАННЯ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профільодувальна машина для шліфувальних кругів і силіконових кругів італійської компанії MAKOR, ціна 1 500 євро. - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профільованого кола: 160 - 200 мм - діаметр профільовального диска: 180 - 200 мм Hedpfjytc E Uox Ahgsfl - вага: 280 кг 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1 200 євро. 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро.

Стан: вживаний, За допомогою дротозшивної машини BAHMÜLLER ZH 29 гофрований картон і суцільний картон з’єднуються між собою за допомогою скоб із плоского дроту, забезпечуючи міцне з’єднання. Дротозшивна машина BAHMÜLLER ZH 29 оснащена зшивною підошвою та опорним столом, що полегшує обробку великих заготовок. Дротозшивна машина / Wire Stitcher BAHMÜLLER ZH 29 Рік випуску / Year 1999 – серійний номер / Serial-No. WH-03562 Винос / Projection 1250 мм Стандартна продуктивність зшивання / Stitch Capacity 300 скоб/хв. (staples/min) Товщина матеріалу, що зшивається, до 25 мм / Board Caliper До 25 мм (1”) Ширина скоби / Staple width 15 мм або 18 мм Технічні характеристики: Споживання електроенергії / Power supply 0,25 KV/A Нетто-вага / Weight прибл. 400 кг Необхідна площа / Space requirement Д 1660 мм x Ш 430 мм В 1580 мм Hfodpfxozynlrs Ahgol Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступна негайно – Можливе тестування

Стан: вживаний, Машина для виготовлення картонних коробок Göpfert SRE Maxi виконує всі технологічні операції в одному циклі: нанесення просічок і різання – вздовж і впоперек, прорізання пазів і штампування. Обробка гофрованого картону. Машина для виготовлення картонних коробок Göpfert SRE-2 Maxi, модель 250-2 (120) Compact. Рік випуску / Year 1995 – серійний номер 1536.95.03. Робоча ширина / Working width: min. 360 мм – max. 2500 мм. Hfodpfx Aozynlljhgel Робоча довжина / Working Length: min. 800 мм – max. 10000 мм. Товщина оброблюваного матеріалу / Thickness of processed material: min. 2 мм – max. 16 мм. Глибина прорізу пазу / Slot Depth: 0–1000 мм. Продуктивність / Production Capacity: 250–380 одиниць/годину. Підходить для всіх видів гофрованого картону (одно-, дво- та тришарового). Suitable for all kinds of corrugated board (single, double, triple wall). Підключення до електромережі / Power supply: 25 кВт, 50 А. Підключення до стисненого повітря / Compressed air connection: min. 8 бар – max. 10 бар. Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp – MS Zoom – Telegram. В наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можна протестувати.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Машина для надування повітряних подушок Fromm Airpad Виробник: Brüninghaus Тип: AP 502 Рік випуску: приблизно 2012 Матеріал плівки: багатошарова плівка PA/PE або Hsdpfx Ajwulylshgsfl поліетиленова плівка (100% придатна для переробки) Підключення стисненого повітря: NW 10/4 – 8 бар; макс. 82 л/хв (під час виробництва подушок): макс. 3,5 л/цикл Продуктивність: 25–49 циклів/хв (залежить від типу плівки та розміру подушки) Електричне підключення: 230 В змінного струму; 50/60 Гц; 16 А; 2,0 кВА Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 767 x 1292 мм Вага: 230 кг Аксесуари / спеціальне обладнання: • Збережені програми для різних розмірів подушок • Перемикання програм здійснюється одним натисканням кнопки • Можливість виробництва подушок довжиною від 4 см до 16 см з індивідуально встановленим ступенем наповнення • Доступно 10 програм для збереження декількох параметрів 9926

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, PAAL RS 40/250, дискова пила для розрізання рулонів паперу, виготовлена компанією Paal’s Packpressen-Fabrik у Німеччині. Машина призначена для розрізання рулонів паперу та підходить для промислової обробки паперу. Технічні характеристики: Виробник: Paal’s Packpressen-Fabrik Модель/Тип: RS 40/250 Hfsdpfxoxu A U Dj Ahgel Рік виготовлення: 1988 Номер машини: 24458 Потужність двигуна: 17 кВт Номінальний струм: 34 А Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Вага: 2350 кг Стан: Вживана Ціна: 7000 євро Машина доступна для огляду. Категорія: Обладнання для обробки паперу, картону та фольги → Різальне обладнання Ключові слова: PAAL RS 40/250, дискова пила для розрізання рулонів паперу, машина для розрізання рулонів паперу, машина для розрізання рулонів, обладнання для обробки паперу, Paal’s Packpressen-Fabrik, рулони паперу.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЛАСТИКОВИХ ПАКЕТІВ VAMA VC 600 Виготовлено в Німеччині, 2015 рік. Технічні характеристики Виробник: VAMA GmbH Модель: VC 600 Рік випуску: 2015 Технічні параметри Максимальна ширина плівки: 600 мм Максимальна довжина пакета: 1200 мм Товщина плівки: 25-80 мкм (для зварювання) Продуктивність: 60-90 пакетів на хвилину Кількість роликів для намотування: 2, діаметр ролика: 700 мм Кількість пакетів у стосі: 25-50 штук Hfodeg D Arnepfx Ahgsl Машина для виробництва пластикових пакетів Відмінний стан, знаходиться в Польщі.

Стан: вживаний, Вживане обладнання Комплектація та технічні характеристики: - Матеріал плівки: LLDPE - Ширина плівки: 500 м - Максимальний діаметр рулону: 250 мм - Максимальна товщина плівки: 35 мкм - Діаметр втулки рулону: 76 мм - Максимальна довжина палети: 1675 мм - Максимальна ширина палети: 1675 мм - Максимальна висота палети: 2200 мм - Максимальна вага палети: 1500 кг Hjdpfx Ajzlbt Hjhgefl - З наїзною рампою - Розміри: приблизно 3000 x 2000 x 3200 мм - Вага: приблизно 750 кг Наявність: найближчим часом Місцезнаходження: 63934 Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Проточна багатоповерхова пресова лінія Виробник: Bürkle Тип: 1428/50 Рік виготовлення: 2017 Опис процесу Непресовані, складені дверні елементи передаються від автоматизованої транспортної системи, що є частиною об’єкта будівництва, на пресову лінію Bürkle, яка підлягає постачанню. У завантажувальному кошику дверні елементи збираються по одному на кожному поверсі. Після заповнення кошика дверні елементи по черзі транспортуються до верхньої або нижньої пресувальної камери багатоповерхової преси. Верхня або нижня пресувальна камера преси розвантажується за допомогою розвантажувального кошика з дотриманням порядку розташування деталей. Цей процес являє собою безперервний цикл без періодів очікування, оскільки верхня і нижня пресувальні камери по черзі заповнюються або розвантажуються. Функція збору в завантажувальному кошику обладнана таймером: якщо досягнуто встановлений максимальний час очікування для непропресованих дверних заготовок, відбувається автоматичне заповнення преси, навіть якщо кількість дверних заготовок менша за максимально можливу. Завантажувальний кошик (4 поверхи) Основна конструкція – зварна/болтова конструкція зі сталевих профілів. Підіймальний кошик з чотирма транспортними рівнями може вертикально переміщатися між двома підіймальними колонами та направляється спеціальними пластиковими роликами. Вертикальний рух підіймального кошика здійснюється за допомогою підіймального механізму з електроприводом, керованим частотним перетворювачем і обладнаним гальмом. Підіймальний механізм встановлено на підіймальних колонах. Чотири транспортні рівні складаються з конвеєрних стрічок і призначені для дбайливого транспортування непропресованого матеріалу до преси. Технічні характеристики Кількість поверхів: 4 шт. Конвеєрна стрічка: ПВХ Привід: Електричний редукторний двигун (з керуванням за допомогою частотного перетворювача) Довжина транспорту: 3000 мм Ширина транспорту: 1400 мм Відстань між поверхами: 210 мм Висота конструкції: ~4200 мм Висота вхідного отвору/передачі I: 900 мм Висота вхідного отвору/передачі II: ~1400 мм Пресова лінія Optima 1428 / 50 (2 x 4 поверхи) Основна конструкція преса складається з кількох стійок і трьох пресувальних столів, причому середній пресувальний стіл жорстко закріплений на стійках. Як верхній, так і нижній пресувальні столи розташовані вертикально рухомо відносно середнього пресувального стола. Рухомі пресувальні столи обладнані кожним синхронним приводом і інтегрованою системою безпеки. Завдяки такій конфігурації утворюються верхня і нижня пресувальні камери. У цих пресувальних камерах нагрівальні пластини рухомо підвішені за допомогою системи тяг і таким чином утворюють окремі поверхи. Відкриття та закриття пресувальних камер здійснюється за допомогою гідравлічних циліндрів, закріплених на кронштейнах циліндрів. Кожен поверх обладнаний окремим приводом транспортної плівки, за допомогою якого заготовки подаються в прес і виводяться з неї. Точний рух плівки забезпечується електропневматичною системою керування рухом плівки та натяжним пристроєм. Нагрівальні пластини виготовлені з оброблених з усіх боків сталевих пластин. Вони мають просвердлені з суцільного матеріалу канали для циркуляції теплоносія та додаткові наскрізні отвори для вентиляції плівки. Усі основні з’єднувальні поверхні пресувальних столів оброблені фрезеруванням і мають шпоночні з’єднання. Для кожної камери тиск і час пресування можуть регулюватися окремо. Hodpfx Aszzcqlohgsfl Технічні характеристики Довжина нагрівальних пластин: 2800 мм Ширина нагріва

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 300 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 10 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, мінімальна довжина виробу: 50 мм, Ilapak SMART, горизонтальна пакувальна машина типу Flowpack, вживана. Стан: дуже добрий – як нова. Характеристики машини: - Швидкість машини до 100 упаковок за хвилину. Hfodpfx Aszugwiohgsl - Довжина притискної щелепи 250 мм, новий прямий ніж. - Допустимі розміри пакованого продукту: довжина: 50-550 мм, ширина: 20-230 мм, висота до 120 мм. - Регульована формувальна головка. - Максимальна довжина рулону плівки: 630 мм. - Система NPNB (якщо немає продукту, немає упаковки). - Датчик для роботи з друкованою плівкою. - Загальна довжина машини: 5 м, ширина: 1,3 м, висота: 1,5 м. - Вага: 850 кг. Додаткові системи: - Відсмоктування повітря з пачки (вакуум). - Система формування бічних складок плівки (gusseting). Додаткові опції: - Принтер. - Етикетувальна машина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна обмотувальна машина 1200x1000 мм із вантажопідйомністю до 2000 кг — це універсальне та економічно ефективне рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакувальних процесів. Обладнання поєднує високу якість виготовлення, простоту експлуатації й безпеку роботи. Чудово підходить для всіх галузей — від харчової промисловості, виробництва, до логістики та e-commerce. Застосування обмотувача 1650 мм — для промислових палет і важких вантажів Завдяки діаметру столу 1650 мм обмотувальна машина пристосована до великих промислових палет 1200x1000 мм і нестандартних вантажів з великою основою. Вона ідеально підійде для: - виробничих підприємств і важкої промисловості, - транспортних і логістичних компаній, - логістичних центрів, гуртовень, - харчової, хімічної та металургійної промисловості, - складів з високим зберіганням. Завдяки великій вантажопідйомності 2000 кг, машина обслуговує як легкі картонні палети, так і важкі товари у ящиках, бочках чи промислових контейнерах. Hfodpfx Ahsxnmnnjgel Основні переваги обмотувача для палет 1200x1000 мм ✅ Висока вантажопідйомність — до 2000 кг — дозволяє обмотувати важкі вантажі без ризику пошкодження поворотного столу. ✅ Діаметр столу 1650 мм — ідеально підходить для палет великого розміру. ✅ Універсальність використання — підходить для EURO, промислових та нестандартних палет. ✅ Економія стрейч-плівки — точне натягування зменшує її витрату та знижує витрати на пакування. ✅ Сумісність із різними плівками — машина працює як із чорною стрейч-плівкою (для захисту вмісту), так і з прозорою (для видимості товару). ✅ Легка експлуатація — інтуїтивна панель керування, можливість регулювання швидкості обертання і кількості шарів. ✅ Міцна конструкція — посилена щогла та стіл забезпечують довговічність та стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Стрейч-обмотувач 1650 мм — альтернативні назви та практичні переваги Даний агрегат відомий також як: - стрейч-обмотувач для промислових палет, - машина для пакування палет, - автоматичний обмотувач 1650 мм, - обмотувач із великим столом, - обмотувач для важких вантажів. Незалежно від назви, всі вони виконують ту ж саму функцію — ефективно захищають палети і вантажі від пошкоджень під час транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Машина у дуже хорошому стані. Підходить для пакування горіхів або бобів. У комплекті багатоголові ваги. Hfodpfeykb Ehox Ahgsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживаний верстат Рік випуску: 2018 Особливість: верстат для обробки деталей з висотою до 100 мм! Стан: перевірений на заводі компанією Lange Maschinenbau Комплектація та технічні характеристики: - Робочий стіл із 13 роликами для кращого керування заготовкою - Подача кромки, синхронізована з подачею стрічки - Регулювання товщини кромки за допомогою цифрового лічильника - Пневматичне розділення роликів з ножем (для кромки, яку можна різати) - Три притискні ролики - Подача стрічки: - 0,25 кВт - довжина приблизно 1250 мм - приблизно 6,0 м/хв - зубчастий ремінь шириною 50 мм із товстим, зносостійким гумовим покриттям - Цифровий лічильник для регулювання висоти - Пряме нанесення клею на заготовку: клейовий бак, що не протікає, з подачею клею знизу та швидким нагріванням після зупинки верстата - Фрезерний агрегат для обрізки кромки: - для передньої та задньої кромки заготовки - автоматичне сканування заготовки - пневматичне обрізання кромки ножем для кромки, яку можна різати - Фрезерний агрегат - з вертикальним скануванням та горизонтальним напрямним - відтворюване налаштування за допомогою цифрових лічильників - 2 потужні високочастотні двигуни 0,4 кВт - регульована швидкість від 4000 до 18000 об/хв - Фреза Ø 70 мм, Z4, радіус 2 мм/15° - центральний патрубок для відсмоктування пилу Ø 100 мм - 2 кожухи для відсмоктування тирси зі шлангом Ø 60 мм - Автоматичне регулювання висоти верхньої фрези відповідно до подачі стрічки - Опора для заготовки, довжиною приблизно 1800 мм - Рейка для опори заготовки, висувна на приблизно 300 мм - Поворотний диск для плівки Ø: 800 мм - Ширина заготовки: хв. приблизно 80 мм - Товщина заготовки: 10 - 100 мм Hfodpfozk Nmrjx Ahgol - Довжина заготовки: хв. приблизно 220 мм - Товщина кромки: 0,4 - 2,0 мм - Розділення роликами: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Потужність нагріву клейового бака: 2,7 кВт - Час нагріву: приблизно 10 хвилин - Робоча висота: приблизно 880 мм - Електропідключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N - Загальна потужність: 3,8 кВт - Пневматичне підключення: 6 бар Розміри (без диска для плівки): приблизно 1800 x 700 x 1300 мм Вага: приблизно 260 кг Наявність: в короткі терміни Місцезнаходження: Фльорсхайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Цей палетообмотний апарат Robopac Helix 4 EVO був виготовлений у 2021 році та має менше ніж 500 годин роботи – технічно він майже як новий. Маніпулятор рухає каретку попереднього розтягування навколо нерухомого палета, тому вантаж ніколи не обертається – це ідеальна конфігурація для нестабільних, чутливих або важких вантажів з високою продуктивністю (ємність див. нижче). Розроблено як окремий блок. Технічні характеристики - Виробник: Robopac - Модель: Helix 4 EVO - Рік випуску: 2021 - Тип обладнання: Автоматичний обмотний апарат з поворотним маніпулятором (палетообмотчик) - Години роботи: менше ніж 500 год. - Продуктивність: 82 палети/год (11 обертів, 1000 мм висоти), 73 (15 обертів, 1600 мм висоти), 64 (19 обертів, 2000 мм висоти) - Час циклу обмотування: приблизно 36,3 с при висоті 1600 мм, 15 обертів (без конвеєра) - Розміри палет: 800 × 1200 мм та 800 × 600 мм, відцентровані на конвеєрі - Висота вантажу: 1000 – 2000 мм, включно з палетою; механічно макс. 2550 мм, включно з палетою та конвеєром - Вага вантажу: 100 – 1200 кг - Швидкість конвеєра: 15 м/хв - Висота машини: 4721 мм; висота приміщення від 7000 мм - Попереднє розтягування: каретка PGSA, електронне регулювання 100 – 400 % - Обмотувальна плівка: LDPE / LLDPE, 17 – 23 мкм, ширина рулону 500 мм, макс. діаметр 250 мм, втулка 76 мм, макс. вага 16 кг - Система керування: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7-дюймовий кольоровий сенсорний екран - Програми обмотування: 15, можливість розширення до 64, 12 рівнів регулювання для кожної програми, 4 рівні доступу з парольним захистом - Електроживлення: 400 В / 50 Гц, TN-S, керуюча напруга 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, сухе та без оливи Hjdpfx Ahszzz Rdogefl - Мови документації та HMI: німецька / англійська / італійська Обладнання - Поворотний маніпулятор на сталевій конструкції з чотирма опорами, зубчасте кільце з центральною системою змащення - Запатентована каретка попереднього розтягування PGSA з тензодатчиком, скоригована натяжність плівки в кутах, регулювання через дисплей - Автоматичний пристрій для закріплення, різання та запаювання плівки, пружинний затискач з горизонтальним ходом 300 мм - Похилий вал „Easy Lock” та пристрій для натягування мотузки для звуження плівки знизу - Пантографний пристрій для додаткового притискання вантажу під час обмотування для стабілізації вантажу - Фотоелектричний датчик для автоматичного визначення висоти палети - Вбудований роликовий конвеєр для завантаження та вивантаження палет за допомогою вилкового навантажувача - Редукторні двигуни SEW ступеня захисту IP55 для повороту маніпулятора та ходу каретки, пневматичні компоненти від FESTO - Закритий корпус із прозорими стінками та світловими бар’єрами Sick M4000, роздільна здатність 30 мм, висота зондування 1800 мм - Розширений, освітлений щит керування та окрема, незалежна панель керування - Пакет TPM: центральні точки змащення, вимірювальні прилади з червоними/зеленими кільцями, інтервали технічного обслуговування на дисплеї - Діагностика несправностей у HMI з визначенням місця несправності та способу усунення - Віддалений доступ R-Connect з хмарним порталом для даних виробництва та телесервісу - Документація в друкованому вигляді та на USB-накопичувачі: посібник, декларація про відповідність CE, схеми, каталог запчастин, план розміщення Стан Вживаний – майже як новий, розібраний для транспортування та належним чином упакований; фотографії показують обладнання в зібраному стані перед демонтажем. Продаж без гарантії. Доступність Негай

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Модульна машина для нанесення етикеток на контейнери „Ergomodul“ від компанії Krones. Після подачі контейнери рухаються проти годинникової стрілки в лінійній конфігурації з двома вихідними зірочками. Виконання в кольорі RAL 9018 «Папірусний білий» у вологих зонах. Дві позиції для підключення на каруселі, обидві з яких працюють, приймають чотири станції для нанесення етикеток без використання інструментів, що дозволяє використовувати як технологію нанесення клею, так і самоклеючих етикеток на одній і тій самій каруселі; регулювання висоти верхньої частини та кожної станції здійснюється за допомогою двигуна з попереднім вибором типу контейнера. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Ergomodul - Рік випуску: 2020 - Діаметр основи стола: 1200 мм - Кількість дисків: 30 - Крок машини: 125,6 мм - Основний привід: керований серводвигун; серводвигуни Danfoss, стіл для контейнерів - Станції для нанесення клею (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секційний карусельний клейовий модуль, 8-секційний циліндр, d = 350 мм, довжина нанесення 40–130 мм, клейовий валик зі сталі, вбудований клейовий насос, висота нанесення клею 5–215 мм, корпус з нержавіючої сталі, аналогічний AISI 304 - Станції для нанесення самоклеючих етикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, швидкість стрічки 120 м/хв, допустиме відхилення при подачі ± 0,5 мм, чотиривісна платформа (висота нанесення, діаметр контейнера, конусність, нахил), тримач з двома роликами з автоматичною функцією з’єднання та визначення кінця рулону, привідний пристрій для намотування підкладкової плівки, іонізаційний пристрій, рулони діаметром до 390 мм, підкладкова плівка до 150 мм - Подача контейнерів: шнек із сервоприводом; визначає пошкоджені та перевернуті контейнери - Орієнтація контейнерів: підготовлено для камери, розташованої на каруселі (360-градусний моніторинг, одна камера); електричний інтерфейс підготовлений, механічний регулювальний блок не встановлено - Маркування: підготовлено для лазерного маркувального пристрою на каруселі, з лазерним захистом, запобіжним вимикачем, імпульсом синхронізації, подачею стисненого повітря без масла - Конвеєр: плоскі ланцюгові конвеєри, ширина 83,8 мм, нержавіюча сталь (аналогічна AISI 304); сервопривід подачі, привідний відвідний двигун, централізоване управління частотними перетворювачами - Захист машини: підйомні двері на каруселі (полікарбонат), розпашні двері на передньому столі (загартоване безпечне скло) - Пневматика: Festo; компоненти від Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при повному навантаженні, 50 А запобіжник; ДБЖ 400/230 В, 17 А - Медіа: 92,4 м³/год стисненого повітря без масла, 0,009 м³/год процесної води - Вага: приблизно 10 600 кг загалом (карусель 3200 кг, передній стіл 3000 кг, 1100 кг на кожну станцію для нанесення клею, шафа управління 1000 кг) Обладнання Hfjdpozzz N Hsfx Ahgel - 2 станції для нанесення клею ERGOMATIC-CL, взаємозамінні - 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток AUTOCOL-TS, взаємозамінні - Окрема шафа управління з панеллю керування Krones iPanel - Централізована змазка (прогресивний розподільник Lincoln з моторним насосом) - Модуль сортування Ecopush - Комплект для обслуговування на візку Блок перевірки (Checkmat) та пристрій для нанесення коду на контейнери, що використовується з цією машиною для нанесення етикеток, не є частиною цієї машини. Стан Вживана, встановлена та використовується на виробничій лінії; можливість огляду на місці перед покупкою. Наявність Доступна