Придбати Опорний Ролик Для Стійких Упорів б/у (80 030)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Ширина листа 3100 мм Товщина листа 4,0 мм Товщина листа для неіржавної сталі 2,5 мм Кут нахилу ножа 1,0° Задній упор – регулюється, 10–1000 мм Ijdpfjzycpxex Apmsig Швидкість регулювання 180 мм/с Кількість притискних пристроїв 21 шт. Кількість ходів за хвилину 18–31 Виліт станини 200 мм Система керування ELGO P8721 Об’єм мастила 160 л Максимальний тиск 300 бар Робоча напруга 400 В Основний двигун 7,5 кВт Вага машини приблизно 4800 кг Необхідна площа 3660 x 2070 x 2140 мм з майстерні з технічного обслуговування в хорошому стані (!!) Комплектація: - електрогідравлічні ножиці для різання листового металу "з коливним рухом" - рама машини = зварена конструкція з цільної сталі - система керування ELGO NC, модель P8721, панель керування спереду зліва * для позиціонування електромоторного заднього упору * можливий введення заданого/фактичного значення позиції * регулювання за допомогою трифазного двигуна через зубчастий ремінь - опорний стіл із кульковими роликами * між стільницями є поглиблення для рук - передній захисний кожух - гідравлічні притискні пристрої для листового металу - 1 х бічний упор зі шкалою в мм - 2 х передні підтримуючі опори зі шкалою в мм - 1 х педальний перемикач з можливістю вільного переміщення - кнопка аварійної зупинки спереду - 1 х переміщуваний/задній відвід для обрізків - оригінальна інструкція з експлуатації + електрична схема Спеціальне обладнання в комплекті: - пневматичний пристрій для підйому листового металу EHT для різання тонких листів.

Стан: дуже добре (вживаний), Прес для склеювання MAWEG Станина машини нахилена на 10 градусів Одностороннє завантаження Горизонтальна балка з ручною рукояткою для регулювання висоти (усі затискні циліндри регулюються одночасно) Гідравлічні циліндри з швидким затиском, безступінчасто Гідравлічне затискання циліндрів вручну Тиск гідравлічного циліндра близько 2000 кп Хід гідравлічного циліндра 100 мм Iodpfx Asyyn E Uspmoig Глибина затискання 100 мм Максимальна довжина затискання 2800 мм Максимальна висота затискання 1800 мм 4 шт. вертикальних прес-циліндра 2 шт. горизонтальних прес-циліндра 6 шт. упорів Примітка щодо вживаного обладнання: • Технічні характеристики можуть містити неточності, можлива попередній продаж. • Вказані ціни є цінами при самовивозі – відвантаження за місцем! • Машина очищена і перевірена на функціональність. • Усе обладнання продається у тому вигляді, в якому оглянуте, без жодної гарантії. Покупець має право оглянути машину на місці. • Особливі домовленості можливі тільки у письмовій формі. (На запити відповідаємо тільки із зазначенням вашої адреси та номера телефону!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, WEINIG HYDROMAT 2000 Привод подачі: 5,5 кВт Максимальна швидкість подачі: 36 м/хв Спеціальна широка система подачі з повітряною подушкою 1-й шпиндель (низ): 11 кВт, з контропорою 2-й шпиндель (правий): 7,5 кВт 3-й шпиндель (лівий): 7,5 кВт Iijdeztvzzjpfx Apmjg 4-й шпиндель (низ): 7,5 кВт, з контропорою 5-й шпиндель (верх): 15 кВт, з контропорою Робоча ширина: 250 мм Висота стругання: 160 мм Кількість шпинделів: 5 Нижніх шпинделів: 2 Правих шпинделів: 1 Лівих шпинделів: 1 Верхніх шпинделів: 1 Конфігурація шпинделів: Н-П-Л-Н-В (Низ, Право, Ліво, Низ, Верх) Макс. оберти шпинделя: 7 200 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Безступінчастий інверторний привід подачі Привідний мотор подачі: 5,5 кВт Потужність головного двигуна: 15 кВт Шпинделі з контропорами Окремий мотор на кожен шпиндель Моторизоване регулювання Програмований контролер Довжина подаючого столу: 700 мм Столові ролики з приводом Автоматична система змащення Пакет для коротких заготовок Зменшений розрив між роликами Пневматичний верхній притиск Перший подаючий ролик — керований Тип приводу подаючих роликів: карданний Ручна централізована система змащення WEINIG PowerCom Plus Відповідність стандартам Маркування CE Загальна підключена потужність: 55 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 69 000 мм, загальна ширина: 16 000 мм, загальна висота: 16 000 мм, Установка розрахована для промислового сушіння деревних стружок, тирси або подібних продуктів біомаси відповідно до європейського стандарту EN 1993 і придатна для використання у виробництві біомаси, деревини або пелет. Компоненти процесу: Нагрівач повітря, відвідні ролики, модулі подачі, модулі вивантаження, ланцюговий транспортер, пристрій для натягування та регулювання стрічки, 7 димових труб для відведення відпрацьованих газів (висота до приблизно 17,6 м). Розроблено для використання гарячого повітря або вторинного тепла (наприклад, від котла, що працює на біомасі, або когенераційної установки), теплова потужність 10 270 кВт, встановлена електрична потужність 690 кВт. Температура на вході в сушарку становить 68 °C, на виході – 42 °C, теплоносієм є суміш води та гліколю. Об’ємний потік на виході з сушарки становить 1 081 000 м³/год. Значення викидів пилу – 5 мг/м³ (у вологому стані), рівень звукового тиску на відстані 1 м від отвору вихідного повітропроводу та сушарки – 85 дБ(А). Сушарка розрахована на зовнішню температуру до -40 °C, продуктивність становить не менше 70 м³/год і не більше 250 м³/год при об’ємній щільності сипучого матеріалу 260 кг/м³. Робоча платформа сушарки встановлена на сталевих опорах висотою приблизно 8,00 м і захищена термоізоляційними сендвіч-панелями. Під опорами та між ними можна розмістити цех або інші виробничі компоненти (див. розділ «Документи», «Металоконструкції»). Установка була демонтована та законсервована досвідченою монтажною бригадою, цю бригаду можна залучити для транспортування та повторного монтажу. Просимо звернути увагу: Ми продаємо виключно цю стрічкову сушарку, а не інші деталі! Будь ласка, надсилайте свої запити через WhatsApp пану Сьоргелю, він перебуває на виробництві і не завжди може відповідати на телефонні дзвінки. Дякуємо! Iijdpfxozw Apge Apmjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 297 мм, довжина різання (макс.): 420 мм, робоча ширина: 2 680 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, BIELOMATIK A3 / A4 – ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПАПЕРУ СТАНДАРТНИХ РОЗМІРІВ ТА АВТОМАТИЧНОГО ПАЧКУВАННЯ Високопродуктивна, повністю автоматизована лінія для виготовлення та пакування паперу форматів A3 та A4, вироблена компанією Bielomatik (введена в експлуатацію у 2009 році). Розроблена для високоточної різки, перфорації отворів та безперервного пакування в блоки для виробництва офісного та друкарського паперу. Iedoz An Tujpfx Apmoig ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ФУНКЦІЇ: - Виробник: Bielomatik - Рік введення в експлуатацію: 2009 - Конфігурація машини / розташування кишень: 2x4 кишені (двопотокова конфігурація з 4 кишенями) - Максимальна робоча швидкість: до 500 м/хв - Продуктивність пакування: 32 блоки на хвилину - Діапазон щільності паперу: 75 – 90 г/м² - Формати паперу: A4 / A3, стандартні розміри - Вбудований модуль перфорації: наявний / в робочому стані - Модуль пакування: інтегрована автоматична система для пакування в блоки та обгортання плівкою з можливістю нанесення фірмової символіки замовника. СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: Машина повністю в робочому стані та підтримується в відмінному технічному стані. Можлива перевірка на місці. Технічні специфікації, відеоматеріали та додаткові зображення у високій роздільній здатності можуть бути надані електронною поштою або через WhatsApp за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, вживана горизонтальна блокова стрічкова пилка ZENZ типу BN 110 S, стаціонарна Рік випуску: 2007; капітальний ремонт у 2022 Транспортувальна техніка рік випуску 2022 Заводський номер: 141-8300 Комплектація: • Привідний двигун 22 кВт • Довжина різу 7 м • 5 вертикальних опор • 2 пристрої для обертання колод (+2 гнізда) • Підготовка для підйому колоди з рамою • 4 пристрої для вирівнювання рівня з захватами (+2 гнізда) • 1 ролик для колоди • 1 новий попередній різак • SPS-управління з програмою розпилу • Сидіння, встановлене на підлокітниках • Ліворуч SPS, праворуч джойстик • 1 автомат для заточування стрічки Zenz типу AHB (зав. номер: S-1012) • 4 стрічкові пилки 6000x100x1,1 стеліт для м'якої деревини (№ вир.: AB 0) • 4 стрічкові пилки 6000x100x1,1 стеліт для твердої деревини (№ вир.: AB 0) • Система зволоження водяна з баком на 20 л і форсункою о кріплення до напрямних пилки • Система підйому колоди о з 3 підйомними важелями о з 2 циліндрами • Підйом колоди підготовка в рамі о з органом управління о гніздо для труби о два місця для циліндрів • Гідравлічний виштовхувач для рами 820 мм • Горизонтальний зелений лазерний покажчик Iijdpswlfdxofx Apmjg Механізація включає: • Гідравлічна відкидна рама для прийому на пилці з електропривідною роликовою доріжкою • Електропривідна роликова доріжка з гідравлічними виштовхувачами о Обидві роликові доріжки працюють одночасно • Роликовий транспортер довжиною 4 м, злегка нахилений з упором о Всі електричні та гідравлічні елементи керуються з пульта оператора Блокова стрічкова пилка разом з транспортувальною системою повністю працездатна

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. Iijdpfx Apozu Nm Hjmjg * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина MP160 – ретельне очищення деталей у замкнутому контурі Промислова мийна машина MP160 – це професійне обладнання, призначене для інтенсивного очищення промислових, майстерневих та автомобільних деталей. Робота в закритій камері, робочий тиск у діапазоні 5–8 бар та можливість підігріву миючого розчину до 70°C забезпечують ефективне видалення масел, мастил, нагарів, технологічних відкладень та інших складних забруднень. Замкнутий контур дозволяє повторно використовувати робочу рідину, зменшуючи споживання миючого засобу та покращуючи організацію робочого місця. Мийна машина MP160 ідеально підходить для очищення деталей складної форми, з вузькими каналами, заглибленнями та важкодоступними поверхнями. Iijdeztwkdopfx Apmeg Основні переваги мийної машини MP160 Робочий тиск 5–8 бар – забезпечує ефективне видалення стійких забруднень з деталей складної геометрії. Підігрів миючого розчину до 70°C – підвищує ефективність миючого засобу та допомагає скоротити час очищення. Замкнутий контур робочої рідини – зменшує споживання миючого засобу та кількість відходів, що утворюються під час роботи. Двофункціональний робочий пістолет – дозволяє розпилювати миючий розчин зі стисненим повітрям або продувати деталь лише повітрям. Можливість осушення деталей – після завершення миття деталь можна продути стисненим повітрям. Манометр робочого тиску – забезпечує постійний контроль параметрів роботи. Зручна панель керування – забезпечує незалежне керування живленням і системою підігріву. Сталева конструкція камери – пристосована для регулярного використання в майстернях та промислових підприємствах. Регульовані ніжки – дозволяють стабільно встановити пристрій і правильно вирівняти робоче місце. Концентрат для миття деталей в комплекті Разом із мийною машиною MP160 ви отримуєте 2 літри концентрату для промислових мийних машин. При приготуванні розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Найкращі результати очищення досягаються при використанні водного розчину з температурою від 40 до 70°C. Рекомендовану концентрацію слід підбирати відповідно до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину ванна з розчином: 5–10%, миття низьким тиском: 2–10%, миття високим тиском: 2–5%, pH концентрату: 12,8. Ефективне очищення важкодоступних поверхонь Система миття під тиском дозволяє направляти струмінь рідини безпосередньо на забруднені місця. Завдяки цьому мийна машина MP160 дозволяє очищати щілини, ніші, отвори, канали та елементи неправильної форми. Після завершення миття оператор може перемкнути пістолет на роботу лише стисненим повітрям. Це полегшує видалення залишків рідини з поверхні деталі та підготовку частини до подальших сервісних операцій, перевірки, складання або відновлення. Стандартна комплектація двофункціональний пістолет для розпилення рідини та продування повітрям, система підігріву робочої рідини, панель керування, манометр робочого тиску, регульовані ніжки-стабілізатори, 2 літри концентрату для промислових мийних машин. Технічні характеристики мийної машини MP160 Об’єм камери 160 л Максимальна температура миючого розчину 70°C Об’єм резервуару для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри пристрою 770 × 600 × 1330 мм Маса 47 кг

Стан: вживаний, Ширина листа: 4080 мм Товщина листа: 2,0 мм (сталь St) Товщина листа нержавіючої сталі: 0,8 мм Товщина листа алюмінію: 2,5 мм Кут різу: 1,3 градуса Частота ходів: 34 ходи/хв Відстань між стояками: 4310 мм Задній упор – регульований: 15,0 - 750 мм Висота столу: 820 мм Система керування: ELGO Потужність двигуна: 9,0 кВт Вага машини прибл. 3600 кг Габарити (Д x Ш x В): 5250 x 2200 x 1400 мм У гарному стані (!!) Актуальна нова ціна близько 70.000 євро Спеціальна ціна за запитом Моторизовані гільйотинні ножиці MHSU базуються на жорсткій, нерозкручуваній зварній конструкції та динамічному, малошумному й потужному редукторному електродвигуні. Висока статична та динамічна жорсткість досягається за рахунок масивних основних вузлів, таких як ріжучий брус, опорний стіл, бічні стійки та основний привід. Мотоножиці розроблені для обробки металевого листа й пластику. За допомогою цих ножиць ви легко здійснюєте серійне різання з чистими зрізами. Оснащення: - ЧПУ-тверді електромоторні гільйотинні ножиці типу "маятниковий різ" - з ЧПУ блоком керування ELGO * цифровий індикатор позиції заднього упора * регулювання з передньої правої сторони * введення і фактичних, і бажаних значень * безступінчасте налаштування на всьому робочому діапазоні * захист граничних значень кінцевим вимикачем - ЧПУ-електромоторний задній/матеріальний упор - надміцна жорстка сталева зварна рама - компактна й структуровано зрозуміла конструкція машини - опорний стіл із зручними ручками Iiedpfx Apjxabc Rsmeg - 1x притискувальна балка - 1x бічний упор із Т-пазом і шкалою - 3x передні опорні важелі - 1x вільно переміщувана ножна педаль - інструкція з експлуатації Додаткове обладнання в комплекті: - пневматичний підйомник для тонколистових заготовок

Стан: готовий до використання (вживаний), Сила пробивки 45,0 т Діаметр пробивки 22 мм – 15,0 мм Iijdjxaat Uopfx Apmjg Діаметр пробивки 38 мм – 8,0 мм Кругла сталь 30,0 мм Квадратна сталь 25,0 мм Кутова сталь 100 x 10,0 мм Ножиці по листовому металу: плоский матеріал 300 x 12,0 мм Регулювання ходу 0–55 мм Висота робочої поверхні 940 / 1140 мм Кількість ходів на хвилину 34 Максимальний діаметр пробивки 110 мм Напруга 400 В Загальна споживана потужність 4,5 кВт Вага 1245 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1520 x 590 x 1700 мм Доглянутий стан (!!) Ціна нової ~ 13 000 євро Спеціальна ціна – за запитом Оснащення: - Надійні електро-гідравлічні профілезалізні ножиці - Кілька робочих станцій: * Станція пробивки * Ножиці для плоскої сталі * Ножиці для кутової/профільної сталі * Станція вирізання - Плавне регулювання ходу - Дуже компактна конструкція - Опорний стіл на станції вирізання та пробивки - Бічні опорні поверхні - 1x вільнорухливий ножний вимикач - Центральне змащування - Кабель підключення + штекер

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: BO 15263, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 2 300 мм, загальна висота: 1 700 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, діаметр шліфування: 150 мм, довжина шліфування: 500 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Шліфувальний верстат J&S 1096: проблеми з системою числовим програмним управлінням (ЧПУ). Iodpsz Dgphefx Apmsig

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для деталей об’ємом 140 л – це професійне обладнання для майстерень, призначене для ефективного видалення мастила, бруду, відкладень та інших стійких забруднень з деталей і вузлів механізмів. Застосування закритого контуру миючого розчину дозволяє ефективно використовувати рідину та зменшити її витрату. Великий об’єм резервуару, міцна конструкція та зручна робоча зона роблять цю мийку ідеальним рішенням для механічних майстерень, автосервісів, виробничих підприємств та відділів технічного обслуговування. Основні переваги мийки об’ємом 140 л: * Резервуар об’ємом 140 літрів – забезпечує достатньо місця для очищення великих деталей і вузлів. * До 90 літрів миючої рідини – великий об’єм робочої рідини дозволяє працювати довше без частого поповнення. * Продуктивний насос 2,7–3,6 л/хв – забезпечує точне направлення струменя рідини на очищені елементи. * Закритий контур – дозволяє повторно використовувати миючий засіб і зменшує його витрату. * Автоматична блокування кришки – підвищує безпеку та зручність використання. * Стабільна конструкція на 4 ніжках – забезпечує належну стійкість обладнання під час роботи. * Практична робоча поверхня – дозволяє зручно розміщувати інструменти, деталі та аксесуари. Концентрат для миття деталей у комплекті Разом із мийкою MP140 ви отримуєте 2 літри концентрату для промислових мийок. При приготуванні розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Концентрацію слід підбирати відповідно до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину: * занурення в розчин: 5–10%, * миття під низьким тиском: 2–10%, * миття під високим тиском: 2–5%, * pH концентрату: 12,8. Конструкція та принцип роботи мийки для деталей Мийка об’ємом 140 л оснащена гнучким шлангом з насадкою для розпилення. Миючий розчин набирається з резервуару та транспортується насосом до шланга, завдяки чому оператор може точно направляти струмінь на забруднену поверхню. Для належної роботи пристрою вхід насоса повинен бути повністю занурений у рідину. Це рішення дозволяє підтримувати належний потік миючого розчину під час роботи. Кришка резервуару зручно відкривається і автоматично блокується після підняття, підвищуючи безпеку оператора. Все це встановлено на міцній сталевій рамі з чотирма ніжками, що забезпечує стабільність навіть під час інтенсивного використання. Розміри пристрою становлять 1130 × 540 × 885 мм, завдяки чому мийку можна розмістити в більшості майстерень, пропонуючи при цьому велику робочу поверхню. Стандартна комплектація: * робоча ємність з автоматично блокованою кришкою, * насос з гнучким шлангом і насадкою для розпилення, * сталева рама з чотирма ніжками, * робоча поверхня під резервуаром, * інструкція з монтажу та експлуатації, * 2 літри концентрату для промислових мийок. Технічні характеристики | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Об’єм резервуару | 140 л | Iisdpfoztwh Asx Apmog | Максимальний об’єм миючої рідини | 90 л | | Продуктивність насоса | 2,7–3,6 л/хв | | Живлення | 230 В | | Зовнішні розміри | 1130 × 540 × 885 мм | | Розміри робочої ємності | 800 × 500 мм | | Вага | 43 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Камерна мийна установка високого тиску AURORA MP150 – це компактна мийна установка для використання в майстерні, призначена для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів. Закрита робоча камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск на рівні 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших стійких забруднень. Мийна установка для деталей використовує замкнутий цикл миючої рідини, що дозволяє багаторазово використовувати її під час поточних робіт. Двофункціональний пневматичний пістолет дозволяє як мити сумішшю рідини та стисненого повітря, так і виконувати подальше продування та сушіння очищених елементів. Мийна установка для майстерні AURORA MP150 – основні переваги: Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та інших забруднень, у тому числі з важкодоступних місць. Двофункціональний пневматичний пістолет – дозволяє мити рідиною зі стисненим повітрям, а також продувати деталі лише повітрям. Замкнутий цикл миючої рідини – дозволяє обмежити витрату миючого засобу під час регулярної роботи. Освітлення робочої камери – забезпечує кращу видимість поверхонь, отворів і куточків, що очищаються. Вбудовані робочі рукавиці – полегшують маніпулювання деталлю без необхідності відкривати камеру. Допоміжні амортизатори кришки – полегшують відкривання та закривання робочої камери. Вентиляція камери – сприяє обміну повітря під час роботи пристрою. Компактна настільна конструкція – мийну установку можна розмістити на стабільному та достатньо міцному столі або робочій поверхні. Концентрат для миття деталей у комплекті Разом з мийною установкою MP150 ви отримуєте 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Під час приготування розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Концентрацію слід підбирати до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину ванна: 5–10%, миття низьким тиском: 2–10%, миття високим тиском: 2–5%, pH концентрату: 12,8. Мийна установка для деталей з двофункціональним пневматичним пістолетом Iedpfx Apsztwg Somsig AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи, завдяки чому один пристрій дозволяє як ретельно мити, так і продувати елементи. У режимі миття через сопло подається суміш миючої рідини та стисненого повітря. Струмінь допомагає видаляти забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після закінчення миття пістолет можна переключити в режим продування. Стиснене повітря дозволяє видалити залишки рідини з поверхні та важкодоступних місць, полегшуючи підготовку деталей до подальшої роботи, контролю, ремонту або монтажу. Камерна мийна установка AURORA MP150 стандартно оснащена: двофункціональним пневматичним пістолетом, інтегрованими робочими рукавицями, освітленням внутрішньої частини камери, системою вентиляції, допоміжними амортизаторами для відкривання кришки, регулюванням подачі стисненого повітря. 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Технічні характеристики Місткість камери 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення камери так Вентиляція так

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Iiedjz Ay Rropfx Apmeg Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, односторонній кромкообробний станок Виробник: HOMAG Тип: Optimat KAL210/6/A20/S2 Рік випуску: 2008 Односторонній станок для фрезерування фасок, нанесення кромки та обробки різних матеріалів для кромки, що подаються з рулону або у вигляді стрічок, товщиною до 20 мм, як у поздовжньому, так і в поперечному напрямку. power control PC22 Сучасна система управління на основі комп’ютера Windows Технічні характеристики - Швидкість подачі 18 – 25 м/хв. - Швидкість подачі з дисковими фрезами FK11, макс. 20 м/хв. - Товщина заготовки 8 – 60 мм - Товщина матеріалу для кромки (стрічка), макс. 0,4 – 20 мм - Товщина матеріалу для кромки (рулон) 0,3 – 3 мм Фрезерний агрегат для обробки фасок - 2 двигуни по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. для фрезерування фаски на торці заготовки перед нанесенням кромки - електропневматичне керування обома двигунами Нанесення кромки A20 - 2 ролики Агрегат для нанесення гарячого клею Quickmelt - Температурне регулювання електронне, з LED-дисплеєм Магазин на 1 рулон, ручне керування - для масивних кромок, стрічкового та рулонного матеріалу - 1 подавач кромки - 1 тримач рулону Притискна зона C - 1 приводний притискний ролик, діаметр 150 мм - 6 притискних роликів, діаметр 70 мм Обрізний агрегат HL84 / 0,8 кВт - 2 двигуни по 0,8 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв. - Двигуни з можливістю ручного повороту для обрізки фаски Попередній фрезерний агрегат 1,5 кВт - 2 двигуни, розташовані один над одним, по 1,5 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв. Дисковий фрезерний агрегат FK11, ручне керування - для обробки виступів кромки на верхній і нижній поверхнях заготовки, а також для фрезерування передньої та задньої кромки заготовки Шліфувальний агрегат на стрічковому поясі KS 10 - для шліфування прямих і масивних дерев’яних кромок, з коливальним рухом, тиск шліфування регулюється вручну Профільошліфувальний агрегат PS 10 - шліфування знизу, Iiedpfezux R Iex Apmsg для шліфування профілів, тиск шліфування регулюється вручну Автоматизований пакет для обробки фаски/радіуса KAL210/6/A20 - Автоматичне регулювання направляючої лінійки - Автоматичне регулювання притискної зони - Пневматичне регулювання переходу від обробки фаски до обробки прямої кромки - Пневматичне регулювання двигунів обрізного агрегата для обробки врівень або з виступом - Пневматичне регулювання попереднього фрезерного агрегата для обробки врівень або з виступом - Автоматичне регулювання переходу від фрезерування фаски до фрезерування радіуса при дисковому фрезеруванні - Пневматичне регулювання PN10 / FA11 - Електронне регулювання висоти

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech Iiedjzxrtkepfx Apmjg – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230 – це професійний стружковий витяжний пристрій, розроблений для невеликих і середніх столярних майстерень. Завдяки компактній конструкції, продуктивності 1000 м³/год і живленню 230 В, пристрій забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси без необхідності дорогої модернізації електромережі. Оснащений міцним металевим ротором і мобільною основою, стружковий витяжний пристрій CORMAK FM230 поєднує в собі високу якість виготовлення та надійність у щоденній експлуатації. Iiedsvu Az Ujpfx Apmsg Основні переваги машини: * Висока продуктивність витяжки – 1000 м³/год – ефективне очищення робочих місць від пилу та стружки. * Універсальне живлення 230 В – підключення до стандартної розетки, без потреби втручання в електромережу. * Металевий ротор WhirlWind – стабільна робота, висока міцність і стійкість до перевантажень. * Мобільна основа – легке переміщення завдяки міцним коліщаткам на підшипниках. * Герметична система фільтрації – ефективне розділення пилу, чистіше повітря в майстерні. * Всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісність з більшістю столярних машин і трубних систем. Конструкція та технологія Модель FM230 оснащена багатолопатевим сталевим ротором, який гарантує високу ефективність при низькому рівні шуму. Вся конструкція базується на стабільній мобільній рамі, що забезпечує легке маневрування навіть у тісних робочих приміщеннях. Два мішки – фільтрувальний і збірний – виготовлені з міцних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і мають високу пропускну здатність повітря без втрати ефективності фільтрації. Система стяжних ременів гарантує швидке демонтаж і безпроблемну заміну мішків. Точність і продуктивність Стружковий витяжний вентилятор CORMAK FM230 вирізняється високою ефективністю безпосереднього видалення забруднень від таких машин, як: форматно-розпилочні пили, фугувальні верстати, рейсмуси, фрезерні верстати та свердлильні верстати. Відсмоктування на рівні 1000 м³/год дозволяє підтримувати чистоту навіть під час інтенсивної обробки деревини. Невеликі розміри та вага 27 кг роблять цю модель ідеальним рішенням для майстерень з обмеженим робочим простором. Застосування * Столярні майстерні – як професійні, так і аматорські майстерні, що цінують порядок і ефективність. * Сервісні підприємства – для різання, фрезерування, шліфування деревинно-стружкових матеріалів. * Робочі місця – сумісність з машинами, обладнаними всмоктувальними патрубками 100 мм. * Мобільні робочі місця – скрізь, де потрібне швидке та зручне переміщення витяжки. Стандартне обладнання * Фільтрувальний мішок * Збірний мішок * Металевий ротор * Мобільна основа з коліщатками * Стяжні ремені для кріплення мішків Додаткове обладнання (опції) * Гнучкі всмоктувальні шланги Ø100 мм * Трійники та перехідники для підключення кількох машин * Фільтрувальні мішки з підвищеною точністю фільтрації * Шумоглушники Технічні дані * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Продуктивність відсмоктування: 1000 м³/год * Розрідження: 1020 Па * Рівень шуму: 70 дБ * Об’єм мішків: 60 л * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Висота: 1500 мм * Ширина: 420 мм * Довжина: 600 мм * Напруга / частота: 230 В / 50 Гц * Вага: 27 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: 398, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: гідравлічний, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 3 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 900 кг, довжина різання (макс.): 150 мм, Обладнання: кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, Ріжуча здатність (90° вирізання) - Звичайна сталь: 4,0 мм - Нержавіюча сталь: 3,0 мм Кут різу: 30–120° Довжина різу: 150 x 150 мм Висота робочої поверхні: 900 мм Стіл: 1000 x 650 мм Потужність двигуна: 3,0 кВт Вага прибл. 900 кг Габарити: 1250 x 1000 x 1160 мм (ДxШxВ) Оснащення: - Безступінчасте регулювання кута 30° – 120° - 2 цифрові індикатори для регульованих упорів * Одноразовий хід установлення * Одиничний хід * Безперервний хід - Прозорий захист з плексигласу для кращої видимості - Загартовані ножі також для різання нержавіючої сталі - Регульоване налаштування висоти ходу - Знімний бак для відходів Iiedpfjvk I Avsx Apmeg - Пересувна ножна педаль Регулювання кута BOSCHERT: - Суцільне верхнє лезо на 30° безпосередньо з'єднано з лівим і правим нижнім лезом у межах одного інструмента - При кожному вирізанні понад 30° вирізання здійснюється окремо зліва й справа - Поворотна регулювання виконується пневматично одразу після завершення першого вирізання Можливий огляд і демонстрація машини під напругою на місці. Уся інформація наведена без гарантії точності. Можливі помилки та попередній продаж.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 065 h, номер машини/транспортного засобу: 8008, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: BECKHOFF, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: nLight, модель лазерного джерела: 15000, потужність лазера: 15 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, довжина столу: 25 100 мм, ширина столу: 3 100 мм, висота столу: 900 мм, робоча довжина: 25 100 мм, робоча ширина: 3 100 мм, робоча висота: 900 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,35 мм, максимальна вага заготовки: 24 750 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 55 000 кг, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу сучасний лазерний різак NUKON EXTREME LARGE 2022 року, оснащений волоконним лазерним джерелом nLIGHT потужністю 15 кВт з технологією Corona, системою числовим програмним керуванням (ЧПК) та приводами Beckhoff. Машина постійно використовується у виробничому процесі, повністю справна та доступна для огляду під час роботи. Це рішення розроблено для найвимогливіших виробничих підприємств, які займаються різанням великогабаритних деталей, сталевих конструкцій та товстих листів. Технічні характеристики Виробник: NUKON Модель: Extreme Large 30250 BEVEL Рік випуску: 2022 Потужність лазера: 15 кВт Iiedpfx Ajzphkmopmsg Лазерне джерело: nLIGHT Fiber Laser з технологією Corona Робоча область: 3000 × 25000 мм Ріжуча головка: BEVEL – косе різання до ±45° Система ЧПК: Beckhoff Сервоприводи: Beckhoff Комплектація та переваги - високоефективне лазерне джерело nLIGHT, оснащене технологією Corona, що дозволяє динамічно змінювати характеристики лазерного променя залежно від типу матеріалу та його товщини, що забезпечує вищу якість країв, швидше прорізання та більшу продуктивність; - професійна система керування та автоматики Beckhoff, що відрізняється швидкістю, точністю та надійністю в промислових застосуваннях; - ріжуча головка BEVEL, що дозволяє виконувати зварювальні скоси без необхідності додаткової обробки; - можливість різання великоформатних листів довжиною до 25 метрів; - висока динаміка роботи та відмінна якість різання; - ідеально підходить для виробництва сталевих конструкцій, деталей для важкої промисловості, енергетики, морської промисловості, суднобудівних верфей та машинобудування. Технічний стан Машина була введена в експлуатацію у 2022 році та з того часу працює на виробничому підприємстві. Вона регулярно обслуговується, знаходиться у відмінному технічному стані та постійно використовується, завдяки чому є можливість проведення тестів та огляду машини під час роботи у виробництві. Покупець має можливість провести власні випробування різання та ретельно перевірити всі функції пристрою перед покупкою. За бажанням надаємо додаткові фотографії, відео роботи машини та повні технічні характеристики. Запрошуємо до зв'язку для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації пристрою. ЦІНА: 300 000 євро

Стан: вживаний, Ширина листа 1050 мм Товщина листа 4,0 мм Товщина листа при нержавіючій сталі 3,0 мм Відстань між стояками 1200 мм Довжина ножа 1150 мм Кількість ходів 46 - 69 ходів/хв Кут різу 1,30° Управління — конвенціональне Обʼєм масла 100 л Загальна потужність 5,68 кВт Вага 1100 кг З цеху технічного обслуговування Доглянутий стан (!!) Оснащення: - міцні електро-гідравлічні ножиці для листового металу - електромоторний задній упор * безлюфтовий кульковий гвинт для заднього упору * Швидкість переміщення 100 мм/сек - електричний обмежувач довжини різу * Обмежувач довжини різу для збільшення кількості ходів/хвилину Iiedpfx Apjy Raimomog - ручне регулювання зазору різу (бічне регулювання) - передній опорний стіл із виїмками для захвату - передній захист для пальців/рук - 1× боковий упор із Т-пазом та міліметровою шкалою - 2× передні опорні кронштейни - 1× пересувна ножна педаль - Інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 8033 Iedpfx Apoztziwjmoig ТЕХНІЧНІ ДАНІ максимальна ширина оброблюваної деталі – верхній вал: 510 мм максимальна ширина оброблюваної деталі – нижній вал: 450 мм максимальна товщина оброблюваної деталі при двосторонній обробці: 200 мм – зверху: привідний ролик храпові механізми 1 металевий зубчастий привідний вал 2 металеві послідовні привідні вали 1 металевий зубчастий привідний вал притиск стругальний вал 510 мм, 4-ножовий, з можливістю установки профільних ножів, приблизно 7,5 кВт гладкий металевий привідний вал верхній вихідний притиск з 2 тяговими роликами – знизу: регульований попередній стіл з направляючою стругальний вал 300 мм, 3-ножовий, 3 кВт металевий ковзний вал стругальний вал 450 мм, 4-ножовий, 5,5 кВт 2 гладких металевих привідних вали – ззаду: 2 бокові шпинделі 1) правий вертикальний 150 мм, 4 кВт 2) лівий вертикальний 150 мм, 4 кВт діаметр шпинделя: 40 мм шпинделі з регулюванням по висоті (вгору/вниз) і по горизонталі (вправо/вліво) фіксація шпинделів осі розташовані в шаховому порядку електричне регулювання висоти 2 види подачі + плавне регулювання: 5–13, 13–36 м/хв діаметр витяжного патрубка: 2×120 мм, 150 мм розміри (довжина/ширина/висота): 3200×1500×1600 мм + пульт керування вага: 1980 кг – португальське виробництво – електричне піднімання стола – ідеально підходить для обробки сирої та сухої деревини – 3 стругальних вали + 2 шпинделі – дуже хороший стан – вживаний рейсмус Ціна нетто: 38 900 PLN Ціна нетто: 9260 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) вживаний пристрій для розкладання стопок Виробник: Meinert Тип: AM 33 - 3000 /1300 Systems Рік випуску 2005 Технічні характеристики Iiodpfszuz N Tox Apmjg - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) Виконання - Вхідний конвеєр перед установкою (спеціальне виконання: пневматичне підняття та опускання для розміщення 2 деталей одна над одною) - Вхідний конвеєр у конвеєрній системі - 2 стінки конвеєрної системи – нерухома та моторна, що регулюється - Синхронне регулювання упорів – вхід та місця для утворення стопок AM 33: 2 місця для утворення стопок на одному підіймальному пристрої з приводом роликової доріжки - Захист персоналу, що складається з захисних решіток та автоматичних розсувних воріт - Шафа керування відповідно до норм VDE - ПК – система керування в окремій шафі для ПК Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, CNC-зубонарізний фрезерний верстат / CNC верстат для нарізування зубчастих коліс Система керування: Siemens 840 D Power Line Технічні характеристики: Максимальний діаметр заготовки: 150 мм Діаметр столу: 145 мм Максимальна швидкість обертання столу: 800 об/хв Відстань між центрами / робочий хід: 10 – 200 мм Максимальний осьовий хід: 250 мм Iijdpfxjzkwvns Apmeg Кут повороту фрезерної головки: +/- 45° Максимальний хід задньої бабки: 300 мм Максимальна швидкість швидкого переміщення: 17 000 мм/хв Потужність приводу фрезерної головки: 19 кВт Максимальний модуль: 3 мм Максимальна швидкість обертання фрезерного шпинделя / інструменту: 4500 об/хв Максимальний діаметр зубчастого фрезера: 80 мм Максимальна довжина зубчастого фрезера: 200 мм Приблизні розміри: 5,5 x 3,7 x 3,1 м Приблизна вага: 9500 кг Комплектація: Конвеєр для відведення стружки Система відсмоктування масляного туману / відсмоктування масла Масляний охолоджувач Опорний люнет з пристроєм опускання та вертикальним регулюванням Обертовий подавач з двома захватами для заготовок Система конвеєра для автоматизованої подачі 5 шт. фрезерних оправ / патронів для зубчастих фрезерів: 1 x Ø 22 мм 2 x Ø 27 мм 1 x Ø 32 мм 1 x Ø 40 мм Інше: Відеозаписи надсилаються через WhatsApp

Стан: новий, макс. товщина різу звичайна сталь 6,5 мм ST 40 макс. товщина різу нержавіюча сталь 3,5 мм VA Кут різу плавно регулюється до 90° Довжина ножа 250 x 250 мм Стіл: 810 x 750 мм Висота робочої поверхні 950 мм Потужність двигуна 4,0 кВт Вага 630 кг Габарити Д-Ш-В 810 x 750 x 1150 мм Особливості: - Вирубка з чистим різом без задирок, без деформації країв різу Iisdpfxexcux Dj Apmog - Різальні ножі з поверхнево-загартованої інструментальної сталі - Управління за допомогою ножної педалі — обидві руки вільні для обробки деталі - Великий робочий стіл із вбудованими шкалами - Т-подібні пази для точної фіксації поворотних упорів - Захисний кожух перед ріжучим ножем для підвищеної безпеки Комплектація: - 1 комплект різальних ножів - 2 поворотні матеріальні упори - Захисний кожух з оргскла - Ножна педаль з аварійною зупинкою

Стан: новий, макс. товщина різу для вуглецевої сталі 6,0 мм ST 40 макс. товщина різу для нержавіючої сталі 3,0 мм VA Кут різу безступінчасто від 30 до 140 градусів Довжина ножа 200 x 200 мм Стіл: 900 x 990 мм Висота робочої поверхні 940 мм Зусилля пробивання 35,0 при 6,0 мм ST 40 Виліт / пробивальний модуль 135 мм Потужність двигуна 4,0 кВт Вага 1020 кг Габарити Д-Ш-В 900 x 990 x 1200 мм Особливості: - Висічка з безбликовим різом, без деформації кромок зрізу Iijdpfsxcuybjx Apmjg - Різальні ножі з поверхнево-гартованої інструментальної сталі - Керування за допомогою ножної педалі — обидві руки вільні для обробки деталі - Великогабаритний робочий стіл із нанесеними лінійками - Т-подібні пази для точної установки поворотних упорів - Захисний кожух перед ріжучим ножем для підвищеної безпеки Комплектація: - гідравлічна висічна машина з регулюванням кута і пробивальним модулем * інструментальна система BOSCHERT / TRUMPF - 1 комплект ножів - Круглий штамп з матрицею 12 мм - 2 поворотних матеріальних упори - Захисне покриття з плексигласу - Ножна педаль з аварійною зупинкою