Придбати Паровий Котел На Трісці б/у (43 456)

Стан: вживаний, Кишенькова фальцювальна машина на 16 сторінок, перехресне фальцювання – Buckle Folder для 16 сторінок, перехресне фальцювання Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ. Lajdpfxszzw I Ss Anpsg Кишенькова фальцювальна машина – Buckle Folder Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ. 16 сторінок, перехресне фальцювання. Вали оновлено у 2020 році. Рік випуску 2013 – серійний номер FH.FAW0-01500. Пристрій для подачі стопок у рулонах / Round Pile Feeder RFH-82. Формат / розмір, мінімум: 140 x 180 мм. Формат / розмір, максимум: 820 x 1200 мм. Тип фальцювання / Folding Type: 6 фальців – 6 фальців – 1 ніж VFZ 52.D. Швидкість: 50 000 циклів/годину. Цифровий дисплей. Приймальний пристрій / Delivery Heidelberg SPH-70. Включно з компресором. Включно з посібниками. Онлайн-відеоогляд через WhatsApp – MS Zoom – Telegram. У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – доступний негайно – можна перевірити.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 34 000 км, потужність: 161,81 кВт (220,00 к.с.), конфігурація осей: 4x4, паливо: дизель, Рік виготовлення: 1995, Обладнання: додаткові фари, зчеплення причепа, повний привід,

Стан: вживаний, Запобіжна муфта для токарних патронів Діаметр: 200 мм Розташування отворів: 133 мм Конус: 106 мм Laodpfx Ajdb Uy Ienpog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 011 h, 2019 | Tadano GTC-800 Mantis | Вживаний гусеничний кран | 3011 годин 📍Місцезнаходження: Німеччина 🚛 Доставка до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки, щоб оцінити вартість транспортування! 💰 Купуйте зараз за 399 000 євро або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці доступна за помірну плату (за умови схвалення)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 46 пунктів перевірки, 44 схвалено ✅, 2 потребують доопрацювання ℹ️, 0 дефектів ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Чудова машина з невеликою кількістю відпрацьованих годин, усі функції були в робочому стані на момент перевірки. Гусениці знято. Постачається зі стрілою. 📄 Бажаєте переглянути повний звіт про перевірку, додаткові фотографії або відео? Порада: Для пошуку додаткової інформації в Інтернеті часто використовують позначку «37870 Equippo». 💡 Чому ця машина та наші послуги є найкращими: ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Доставка на об’єкт ✔ Гарантія повернення грошей ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати Laodpfxsyc N Rpj Anpjg 🔄 Розглядаєте інші варіанти обладнання? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників та операторів обладнання – легко доступні на нашій платформі.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: STERIVAP 6612, Продається парова стерилізаційна установка BMT STERIVAP 6612, що використовувалася у виробництві харчових продуктів. Автоклав був спочатку розроблений для медичних застосувань і наразі успішно використовується для стерилізації пляшок для напоїв. Під час одного циклу стерилізації обробляється до 350 пляшок на спеціально обладнаних транспортних візках. Пристрій оснащений вбудованою системою парогенерації, сучасною системою керування Siemens з сенсорним екраном, а також програмованими циклами стерилізації зі збереженими програмами для температур вище 121 °C. Установка перебуває у дуже хорошому технічному стані. Нагрівальні елементи замінено, зношені деталі регулярно замінювалися, і всі технічні обслуговування проводилися вчасно. Автоклав наразі працює щодня і може бути оглянутий до серпня 2026 року в умовах виробництва. Додаткова інформація: Корисний об’єм: 610 літрів Конструкція з прохідним отвором Вбудована система парогенерації Система керування Siemens з кольоровим сенсорним екраном Дисплей наразі налаштовано на польську мову, можливе використання інших мов Lsdpfxszccuno Anpeag Програмовані цикли стерилізації Збережені програми для температур > 121 °C Нагрівальні елементи замінено Регулярне технічне обслуговування Зношені деталі регулярно замінюються Включено 1 транспортний візок Доступні додаткові транспортні візки Наразі використовується у харчовій промисловості Можливий огляд під час роботи Доступно з 01.09.2026 Місцезнаходження: 58-508, Седлецин, Польща Ціна: 20 900 євро, можливе обговорення.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу професійний паровий стерилізатор BELIMED MST-V 6-6-12 VS2, який використовувався у процесі виробництва харчових продуктів. Пристрій спочатку був розроблений для медичних цілей, а зараз успішно застосовується для стерилізації пляшок з напоями на виробництві смузі. За один цикл стерилізується до 350 пляшок на спеціально сконструйованих візках. Автоклав оснащений сучасною системою керування Siemens з сенсорним екраном, програмованими циклами стерилізації та збереженими програмами для стерилізації при температурі понад 121 °C. Програми можна програмувати. Мова відображення може бути обрана. Особливо варто відзначити актуальний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості з вимірюванням температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA. Установка знаходиться у дуже хорошому технічному стані. За останні роки, зокрема, було замінено двері стерилізаційної камери, насоси та двигуни. Автоклав наразі використовується щодня і може бути оглянуто до серпня 2026 року в реальних виробничих умовах. Додаткові деталі: * Конструкція з отворами для завантаження/розвантаження спереду та ззаду * Система керування Siemens з кольоровим сенсорним екраном * Наразі дисплей встановлено на польську мову, можливий вибір інших мов * Програмовані цикли стерилізації * Збережені програми для стерилізації > 121 °C * Наявне вимірювання температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA * Наявний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості * Нові двері стерилізаційної камери * Насоси замінено * Двигуни замінено * Регулярне технічне обслуговування * В комплекті 1 візок для транспортування * Доступні додаткові візки для транспортування * Наразі використовується на харчовому підприємстві * Можливий огляд під час роботи підприємства Laedpfxezccqio Anpeg Доступний з 01.09.2026 Місцезнаходження: 58-508, Седлецин, Польща Ціна: 29 900 євро (договірна)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 681 407 км, маса без навантаження: 19 575 кг, максимальна вага навантаження: 6 425 кг, загальна вага: 26 000 кг, довжина вантажного відсіку: 6 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 4 750 h, Вантажівка / Truck: Виробник / Manufacturer: Scania Тип / Typ: R490 Рік випуску / Year: 2016 Пробіг / Mileage: 681 407 км Власна вага / Own weight: 19 575 кг Корисне навантаження / Payload: 6425 кг Загальна вага / Total weight: 26 000 кг Кран / Crane: Виробник / Manufacturer: Palfinger Тип / Typ: PK 53002 SH Рік випуску / Year: 2016 Вантажопідйомність / Capacity: 53 м/т Мотогодини / Hours: 4750 год. Стріла / Boom: 14 м Причіп, вантажна платформа / Trailer loading area Довжина / Length: 6,60 м Ширина / Width: 2,55 м Висота (включно з шинами) / Height including tires: 1,65 м Laedpfx Ansz Ar Enepog

Стан: вживаний, пробіг: 614 240 км, потужність: 320 кВт (435,08 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, наступна перевірка (TÜV): 06/2023, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 5 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, Обладнання: кондиціонер, кран, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 302 000 км, потужність: 228 кВт (309,99 к.с.), перша реєстрація: 10/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, довжина вантажного відсіку: 6 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, Обладнання: кондиціонер, кран,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : Lodpfxju Ibhws Anpjag 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Стан: вживаний, пробіг: 168 000 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 12/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, гальма: ретардер, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 5 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 391 000 км, потужність: 302 кВт (410,61 к.с.), перша реєстрація: 10/2009, тип пального: дизель, маса без навантаження: 16 650 кг, максимальна вага навантаження: 15 350 кг, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 8x4, наступна перевірка (TÜV): 03/2026, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: жовтий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, підвіска: інше, кількість місць: 2, загальна довжина: 8 810 мм, довжина вантажного відсіку: 5 280 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, конструктивна висота: 3 640 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідравліка, електронна програма стабільності (ESP), компресор, кондиціонер, кран, круїз-контроль, система іммобілайзера, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 138 000 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 03/2012, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 348 кг, максимальна вага навантаження: 1 150 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: інше, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідравліка, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кран, подушка безпеки, система контролю тяги, система іммобілайзера, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична швейна машина з довгим рукавом для пришивання блискавок Laodpfx Ajvz Tk Hsnpjg 5 одиниць Dürkopp Adler 867-290342-100 5 одиниць Dürkopp Adler 467-65-Fa Платформені швейні машини для пришивання блискавок

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7804 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина гусениці: 350 мм - Ширина вала: 330 мм - Встановлений диск: 300 мм - Макс. діаметр диска: 400 мм - Діаметр посадочного отвору диска: 70 мм - Макс. висота різу при диску 400 мм: 150 мм - Розміри столу: 2240 x 770 мм – Зверху: - Відбійники/засувки - Ковзаючий вал - Відбійники - Гладкий, ковзаючий ролик - Вал з пилами - 2 притискні, ковзаючі вали – Знизу: - Ролик перед столом - Напрямна - Засувки - Гусениця - Центральне змащування гусениці - Електричне піднімання вала з пилами 0,75 кВт - Електричне піднімання корпусу 0,75 кВт - Плавне регулювання швидкості подачі - Діаметр патрубка для витяжки: 320 мм - Головний двигун: 45 кВт - Габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 2280 x 1820 x 2040 мм - Вага: 2850 кг Laodpfxezu R Nps Anpjg ПЕРЕВАГИ – Виробництво Чехії – Вживана багатопильна машина – Технічна документація (DTR) – Дуже гарний стан Ціна нетто: 62 900 PLN Ціна нетто: 14 970 EUR (з розрахунку курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7905 Технічні характеристики: - максимальна висота різання: 160 мм - максимальна ширина деталі: 700 мм - робоча ширина вала з пилами: 600 мм Lasdpfxjzu R Ife Anpsg - діаметр вала: 70 мм - максимальний діаметр пилки: 450 мм Верхня частина: - стопорні механізми - 2 зубчастих тяглових вали - притиск з металевим ковзним роликом Нижня частина: - ковзний ролик - стопорні механізми - зубчастий тягловий вал - вал з пилами - гладкий тягловий вал - металевий ковзний ролик - 6 швидкостей подачі - двигун подачі: 0,9 кВт - головний двигун: 45 кВт - габаритні розміри (Д/Ш/В): 1500x1350x2000 мм - вага приблизно: 2695 кг ПЕРЕВАГИ: - польське виробництво - міцна конструкція - машина б/в, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 55 900 PLN Ціна нетто: 13 310 EUR залежно від курсу 4,20 EUR (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC405, Вживана лінія розливу харчової олії, продуктивністю до 1800 пляшок на годину Вступ Laedsvguagopfx Anpjg Лінія розливу харчової олії, продуктивністю до 1800 пляшок на годину, є передовою технологічною розробкою у сфері розливу. Ця система від компанії Almanah Alman забезпечує необхідну ефективність і надійність для сучасних виробничих потреб. Продуктивність та габарити Завдяки виробничій потужності 1800 пляшок на годину для 1-літрових ПЕТ-упаковок, ця лінія вирізняється високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метра, що є важливим параметром для планування простору для встановлення на складі. Характеристики розливної машини у вживаній лінії розливу харчової олії Серцем лінії є розливна машина з 18 клапанами, яка працює за допомогою системи розливу під тиском. Цей метод забезпечує швидкий та ефективний розподіл продукту, зберігаючи цілісність і якість харчової олії. Закривна машина та етикетувальна машина Закривна машина оснащена 6 головками та працює з пластиковими кришками, що гарантує надійне та точне закривання пляшок. Етикетувальна машина наносить паперові етикетки з використанням рідкого клею, забезпечуючи чисте та професійне оформлення продукту на вживаній лінії для розливу олії. Номінальна потужність встановленої вживаної лінії розливу харчової олії Лінія потребує номінальної потужності 3 кВт, що є важливим фактором для оптимізації енергоспоживання та забезпечення екологічності виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергоефективність вживаної лінії розливу харчової олії в промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії, продуктивністю до 1800 пляшок на годину, від компанії Almanah Alman є ідеальним технологічним рішенням для підприємств, які прагнуть до ефективності та надійності у сфері розливу. Завдяки високій виробничій потужності та передовим технічним характеристикам, ця машина відповідає найвищим вимогам виробників харчової олії.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Ledjyhbwlspfx Anpjag Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Lasdpfxsyhbyge Anpog Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана комплексна пастеризаційно-охолоджувальна установка FISCHER, встановлена на рамі Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником, встановлена на рамі, призначена для термічної обробки з високою продуктивністю, а також має вбудовану систему охолодження та функцію CIP. Виготовлена компанією FISCHER engineering та встановлена на рамі з нержавіючої сталі, вона забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для виробництва напоїв та промислових умов пакування. Тип: Пастеризатор з пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18C Продуктивність: 6000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації та охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік випуску: 2004 Конструкція: Високоякісна рама з нержавіючої сталі та деталі, що контактують з продуктом, також з нержавіючої сталі Модуль холодильника: Повітряне охолодження, тепловий насос (охолодження 30,0 кВт; нагрівання 32,0 кВт; холодоагент R407C) Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор має централізовану систему автоматизації для точного контролю температурних режимів і забезпечення стабільної якості продукту протягом усього виробничого циклу. Шафа управління: Центральна шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК та сенсорним екраном HMI Прилади: Манометри, регулятори потоку та датчики температури для регулювання в замкнутому контурі Аналіз процесу: Онлайн-моніторинг якості для контролю основних параметрів продукту в режимі реального часу Автоматизація CIP: Пневматичні клапанні блоки та контролери для керування автоматичними циклами очищення Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця вживана термічна установка розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничий процес перед розливом, її можна легко підключити до існуючих комунікацій, а також комбінувати з вживаною лінією розливу або новими виробничими схемами. Автономна/лінійна робота: може працювати як окрема пастеризаційно-охолоджувальна установка або як частина повної лінії пакувальних машин Гнучкість щодо формату: підходить для різних рідких продуктів перед розливом у ПЕТ-пляшки, скляні або інші контейнери Lsdpfxsy Ai Hlj Anpsag Швидке підключення: трубопроводи та з’єднувальні елементи на рамі полегшують швидкий запуск і зміну формату Стан машини та історія обслуговування Ця установка, яка пройшла належне технічне обслуговування та представлена в робочому стані, дозволяє негайно перемістити її на нове місце та швидко розпочати виробництво на підприємствах з виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан: готова до негайного використання Технічне обслуговування: добре обслуговуються промислові компоненти, розраховані на тривалу роботу Продуктивність та універсальність Ідеально підходить для високоякісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії, що забезпечує стабільну пастеризацію при збереженні сенсорних властивостей продукту. Застосування: пастеризація молока

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана етикетувальна машина для нанесення термоусадкової плівки (sleeve) 4000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьULISSE 4000 – це автоматична етикетувальна машина від Scaligera, призначена для високоякісного нанесення термоусадкової плівки на циліндричні контейнери. Рік виготовлення – 2021. Ця вживана установка розроблена для інтеграції у вживану лінію розливу та використання в промислових умовах пакування напоїв. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматика Omron і точна система різання забезпечують повторювану та точну позиціювання термоусадкової плівки перед термоусадкою.Виробник: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Рік виготовлення: 2021Формати: 330 мл (стандарт), 440 мл (стандарт), 500 мл (стандарт) (CAN)Тип машини: Автоматичний апарат для нанесення термоусадкової плівки (етикетувальна машина)Встановлена електрична потужність (апарат для нанесення): 3 кВтВитрата стисненого повітря (апарат для нанесення): 80 л/хвСистема керування: ПЛК Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм HMIСистема різання: 1 обертовий ріжучий ніж, керування за допомогою реєструМатеріали: Рама та захисні кожухи з нержавіючої сталі AISI 304; компоненти з анодованого алюмінію та хромованої сталіУ комплекті конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина приблизно 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, регулювання частотиТермоусадковий тунель (у комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні секції для нагрівання, 6 інжекторних камер, електронне регулювання температури, регульована система витяжки, встановлена електрична потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 барОбертовий стіл (у комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВтЕлектричний парогенератор (у комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари приблизно 100 кг/год, резервуар для води з нержавіючої сталі приблизно 80 л, об’єм котла приблизно 60 лБезпека: Захисні кожухи та пристрої, що відповідають вимогам CE, з блокуваннямРозширена автоматизація та системи керуванняULISSE 4000 інтегрує передову автоматизацію для оптимізації точності нанесення та доступності. Зовнішній розмотувальний пристрій із механічним натягувачем забезпечує стабільну натяжку плівки. Моторизовані подавальні вали швидко подають термоусадокову плівку, забезпечуючи автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки регулюється фотоелектричним датчиком і синхронізується з наявністю продукту для точного різання за реєстром. Керування здійснюється за допомогою 7-дюймового кольорового сенсорного дисплея HMI з ПЛК Omron, що включає керування рецептами та швидке налаштування параметрів.Автоматична подача термоусадкової плівки та різання з керуванням за допомогою реєструМоторизовані вали з автоматичним відкриванням і регулюваннямФотоелектричні датчики для регулювання довжини плівки, виявлення відсутності продукту на вході та виявлення заторів на виходіМікрометричні регулювальні маховики з лічильниками для точних налаштуваньДвері з блокуванням та захисні пристрої, що відповідають вимогам CEІнтеграція... Ljdpfx Aoy Ef Tmjnpoag

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Lodpfxsy Szcwe Anpjag

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Lasdpfx Anoy Uduuepeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Lodpfx Aneziyyyjpsag Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Lsdpfxjzvprrs Anpoag Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...