Придбати Партія Термоізоляції Труб б/у (1 668)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 250 h, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна ширина: 1 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, довжина вала: 1 070 мм, температура: 200 °C, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 400 Вт, мінімальна температура навколишнього середовища: 10 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, електричний запобіжник: 32 A, ширина столу: 125 мм, ємність бака: 25 л, довжина столу: 125 мм, точність повторюваності: 0,001 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Виробник: SLM Solutions GmbH Тип: SLM 125 HL Заводський / серійний номер: 12.16.0072 Рік випуску: 2016 Вага: 800 кг Габарити: довжина x ширина x висота в мм (2.000 x 1.400 x 1.100) Документація: так Комплектація: запасні частини такі як фланці, шматки труб, підкладні пластини, леза для наплавлення, контейнери або пляшки для порошку (за бажанням — фотографії доступні) Особливості: Для роботи необхідні стиснене повітря 7-8 бар, інертний газ (аргон або азот) 5 бар та охолоджувальна вода Вживана установка SLM Solutions SLM 125 HL для обробки реактивних та нерективних порошкових матеріалів. На цій системі друкувалися нержавіюча сталь та алюміній (можлива робота з іншими матеріалами). Виконання: процесна камера, станція обробки, система відсмоктування порошку відповідно до директиви ATEX II для легкозаймистих речовин. Ibsdpfx Aoy Uzcisb Hob Розмір робочої камери (Д x Ш x В): 125 x 125 x 125 мм (з урахуванням висоти підкладної пластини) Зменшений робочий простір (Д x Ш x В): 50 x 50 x 50 мм (з урахуванням висоти підкладної пластини) Конфігурація 3D-оптики: одиночний (1x 400 Вт) IPG-волоконний лазер Швидкість нарощування: до 25 см³/год Змінна товщина шару: від 20 до 75 мкм, крок 1 мкм Мінімальний розмір структури: 140 мкм Діаметр фокусу: від 70 до 100 мкм Максимальна швидкість сканування: 10 м/с Середнє споживання захисного газу при будівництві: 0,6 л/хв (аргон) Середнє споживання захисного газу при очищенні: 70 л/хв (аргон) Електричне підключення / споживана потужність: 400 В, 3NPE, 32 А, 50/60 Гц, 3 кВт Вимоги та споживання стисненого повітря: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Iedsuc Sw Aepfx Ab Hsbb Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: дуже добре (вживаний), Рік випуску: 2001 Максимальний діаметр труби: 60 мм Максимальний радіус вигину: 30–150 мм Максимальна товщина стінки: 5,5 мм Ibsdpfxozxq Rhs Ab Hjb Потужність: 27 кВт Управління: CNC Серійний номер: 2001-0320

Стан: вживаний, Новий: Ні Iodpfx Absx I Igne Hobb Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Шнеки діаметром 90-36D, 45-30D, 45-36D. Компактне виконання, одна спільна електрошахта, продуктивність близько 800 кг/год. Ibsdpfxoyilyke Ab Hjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MOBG00099, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків/швейних машин з обметувальною стібковою строчкою серії JUKI MO-6900, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI MO-6900 – це високоякісна платформа для оверлоків від JUKI, яка цінується у всьому світі за високу швидкість шиття, відмінну якість швів і тривалий термін служби при безперервній промисловій експлуатації. До партії входять як одноголкові оверлоки (MO-6904), так і двоголкові оверлоки з обметувальною стібковою строчкою (MO-6916). Усі машини експлуатувалися на одному виробничому підприємстві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект, що ідеально підходить для використання на одному виробництві, з єдиними принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним технічним обслуговуванням. Ці машини ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, спецодягу, трикотажу та інших виробів, які потребують швидкої та міцної обметки та обметувально-стібкового шва. Склад партії: Машина 1 Модель: JUKI MO-6916R Внутрішній інвентарний номер: 62B-V109 Машина 2 Модель: JUKI MO-6916R Клас: FF6-50H Внутрішній інвентарний номер: 9-NoNr Машина 3 Модель: JUKI MO-6904S Клас: OF6-300 Внутрішній інвентарний номер: 89B-7190 Виробничий номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модель: JUKI MO-6916 (Серія MO-6900) Рік: 2009 Внутрішній інвентарний номер: 123A-H79 Машина 5 Модель: JUKI MO-6916-12 Рік: 2009 Внутрішній інвентарний номер: 132A-K536 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6916R (2 машини) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машини: Промисловий оверлок / Швейна машина з обметувальною стібковою строчкою Країна-виробник: Японія Одноголкові оверлоки та двоголкові оверлоки з обметувальною стібковою строчкою Максимальна швидкість шиття: до 7000 стібків на хвилину (залежить від моделі) Вбудована система ножа для обрізання тканини Автоматичне змащування Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Переваги для виробництва • Комплект обладнання серії MO-6900, що ідеально підходить для використання на одному виробництві • Високошвидкісна обметка та обметувально-стібкове швання • Відмінна якість швів на джинсовій тканині та інших щільних матеріалах • Надійна робота під час безперервного виробництва • Спільний запас запасних частин для всього виробничого процесу • Перевірена японська якість і довговічність Чому варто придбати цю партію Iedpoznz Shjfx Ab Hsbb • П’ять професійних машин серії JUKI MO-6900 • Машини, що ідеально підходять для використання на одному виробництві • Повний набір обладнання для обметувально-стібкового шва для виробничої лінії від одного постачальника • Спільні процедури технічного обслуговування та запас запасних частин • Економічно вигідне налаштування або розширення виробничої лінії • Чудова інвестиція для виробників джинсової тканини та спецодягу Сфери застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Обметувально-стібкове швання внутрішніх і бокових швів • Обробка країв швів та обметка • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво трикотажу та одягу з трикотажу • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загалом хороший промисловий стан із звичайною косметичною зношеністю, що відповідає умовам експлуатації на фабриці. Доступні для огляду перед демонтажем. Розташув

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Комплект із п’яти промислових оверлоків Brother із фабрики MASI JEANS Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків (розкройних машин) Brother, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Промислові оверлоки Brother відомі у всьому світі своєю надійною роботою на високій швидкості, якісним формуванням швів і низькими вимогами до технічного обслуговування. У цій партії поєднано два чотиринитові оверлоки Brother FB-N210 (2012) і три чотиринитові оверлоки Brother FA-V92A-5050 (2009) – один зразок із майже ідентичної лінійки моделей. Усі машини використовувалися на одному й тому ж виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект оверлоків, що ідеально підходять для одного виробництва, із загальними принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним технічним обслуговуванням. Ідеально підходять для виробництва джинсових виробів, пошиття джинсів, виробництва трикотажних виробів, спецодягу та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Склад комплекту Машина 1 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 37B-7268 Машина 2 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 36B-7267 Машина 3 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Внутрішній номер: 4B-7212 Машина 4 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Внутрішній номер: 30B-7213 Машина 5 Модель: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Внутрішній номер: 31B-7214 Технічні характеристики Виробник: Brother Industries, Ltd. Модельний ряд: FB-N210 (2 машини) / FA-V92A-5050 (3 машини) Тип машини: Промисловий чотиринитовий оверлок Країна-виробник: Японія Конфігурація чотиринитового оверлока Вбудована система ножів для обрізання тканини Автоматичне змащення Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Професійне обслуговування (сервісний партнер ERMACO ISM) Переваги для виробництва • Комплект промислових оверлоків Brother, що ідеально підходить для одного виробництва • Одна модельна лінійка – спільні деталі та технології • Високошвидкісне оброблення країв із якісним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів Чому варто придбати цю партію • П’ять професійних оверлоків Brother • Машини з одного виробництва • Повна комплектація оверлоків для виробничої лінії від одного постачальника • Спільні процедури технічного обслуговування та запас запасних частин • Економічно вигідне налаштування або розширення виробничої лінії Сфери застосування • Виробництво джинсів Isdpfoznyx Hox Ab Hebb • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажних виробів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувалися у професійному пошитті одягу. Усі машини були в експлуатації до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загалом у хорошому промисловому стані, зі звичайною косметичною зношеністю, що відповідає умовам експлуатації на фабриці. Доступні для огляду перед розбиранням. Розташування Ва́лга, Естонія Розбирання та транспортування Покупець несе відповідальність за розбирання, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в тому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються насамперед як один комплект для виробництва, що ідеально підходить для одного підприємства. Індивідуальні продажі можуть бути розглянуті в залежності від статусу прода

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування Iedpfxeyl Upvj Ab Hjbb · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: вживаний, БАГАТОГОЛОВКОВИЙ ТРУБО-РІЗ TRA3000/7/7/CAR + RA1 Виробник: MAIR КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ 1. Стіл завантаження з: - Моторизований навантажувач строп для завантаження цілого пакету - Бічний ланцюговий конвеєр для подачі труб по одній - Верхня опора з вертикальним регулюванням (для уникнення подачі двох труб одночасно при малих діаметрах) - Обмежувач довжини і завантажувач труб 2. Машина для різання TRA3000 з: - 7 незалежними ріжучими головками - Кожна ріжуча головка може підніматися незалежно - Лінійна направляюча зі шкалою для позиціювання головок - Централізована система транспортування труб з регулюванням виробничого циклу 3. Індивідуальна приймальна колиска RA1, з: Isdsymax Espfx Ab Hobb - Незалежні колиски для збору порізаних труб - Бічні роздільники між колисками для коригування довжини під довжину труби - Безкінечні моторизовані стропи для збору м’яких труб 4. Головна електрична шафа та операторська панель керування 5. Захисні огорожі навколо машини, фотоелектричні бар’єри та лінія аварійного зупину Примітка: Власник встановив захисні бар’єри для відповідності машини стандартам "безпекової відповідності". ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: MAIR RESEARCH Модель: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Щорічне обслуговування: виконується компанією MAIR Іспанія Максимальна довжина труби на вході: 7000 мм Завантажувач пакетів: 3 тонни Максимальна вантажопідйомність: 3000 кг Круглі труби (зовн. Ø): 12-60 мм Квадратні труби (висота х ширина): 12x12-50x50 мм (див. примітку) Прямокутні труби (висота х ширина): 12x16-60x40 мм (див. примітку) Товщина мін.-макс.: 0,8 - 4,0 мм (залежить від межі плинності) Довжини різу: 330-6900 мм Максимальне відхилення прямолінійності: 1 мм/м Кількість ріжучих головок: 7 Потужність двигунів: 2,2 кВт Діаметр ріжучого диска: 300 мм Живлення: 380 / 50 V/Гц, 3 фази Стиснене повітря: Має бути очищене й змащене, тиск 6 бар Загальна встановлена потужність: Прибл. 21 кВт – 50A

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 9 416 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 950 мм, довжина точіння: 4 000 мм, діаметр точіння: 950 мм, отвір шпинделя: 254 мм, максимальна швидкість шпинделя: 630 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 об/хв, відстань переміщення осі Z: 4 000 мм, Hankook Protec 9NC, токарний верстат для обробки труб із порожнистим шпинделем Модель: Protec 9NC Система управління: Fanuc 21i-TB Рік випуску: 2010 Діаметр отвору шпинделя: 254 мм Максимальні розміри оброблюваної заготовки: 950 x 4000 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 630 мм Діапазон швидкостей шпинделя: до 630 об/хв (2 діапазони) Потужність головного двигуна: 37 кВт Комплектація верстата: Два чотирикулачкових патрони з ручним приводом (передній або задній) Ijdpfszzq Sqsx Ab Hsbb Револьверна головка Duplomatic на 8 позицій 2 фіксовані центри

Стан: вживаний, Щіткова зенкувальна машина, трубо-зенкувальна машина RSA типу STL 1 Рік випуску: близько 1990 Діаметр щітки: 250 мм Ширина щітки: 25 - 60 мм Обертів: 1430 / 2870 об/хв. Ibedpfx Aexpqy Rsb Hjb Потужність: 2 / 3 кВт Мережеве підключення: 380 В, 50 Гц - Опора для матеріалу - Патрубок для відсмоктування Ø 75 мм Габарити Д x Ш x В: 650 x 550 x 440 мм Вага: 100 кг Гарний стан

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 403970905140, Пропозиція 23291 Isdpjpr Utljfx Ab Hsbb Технічні характеристики: - Машина для обробки кінців труб із шестипозиційною револьверною головкою для інструментів - Діаметр труби: 6 – 40 мм - Макс. довжина формування: 100 мм - Привід: 400 В / 7,5 кВт - Необхідна площа (Д x Ш x В): прибл. 1200 x 2100 x 1500 мм - Вага: прибл. 1400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, довжина столу: 6 000 мм, загальна довжина: 6 000 мм, вхідна напруга: 400 V, Ercolina EB 45, інструменти для труб у дюймах включені Ibjdoyr H A Ispfx Ab Hsb

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, моторизована машина для вирізання кутів, 4 станції, потужність приводу 2,2 кВт Ibodpfszqgztex Ab Heb

Стан: вживаний, Comec PIP – пристрій для затягування кріпильних елементів бокових панелей дитячих ліжок. Isdpfxjzxg Ipj Ab Hsbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 67 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2.7681.023, Продається трубозгинальний верстат з ЧПК WAFIOS BMZ 42, рік виготовлення 2009. До продажу пропонується високоточний трубозгинальний верстат з числовим програмним керуванням від преміального виробника WAFIOS, модель BMZ 42. Обладнання використовувалося у виробництві та підходить для серійного виготовлення точно вигнутих виробів із дроту та труб. Технічні дані: виробник WAFIOS, тип BMZ 42, рік випуску 2009, серійний номер 2.7681.023, напрацювання приблизно 67500 год, розташування — Північна Італія, провінція Больцано. Верстат має надійну конструкцію та досі функціонує, використовується для складних операцій з трубами в автомобільній промисловості. Комплект поставки включає захисне огородження. Стан б/в, верстат знаходиться у виробництві, додаткову інформацію про стан та оснащення надаємо за запитом. Постачається, як оглянуто, разом з наявною документацією. Огляд можливий за домовленістю, навантаження організовуємо. У разі зацікавленості звертайтесь. Ціна договірна. Iodpfx Aezb U Tgsb Hobb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Льозер безцентрово-трубошліфувальний верстат — стрічковий шліфувальний верстат — безцентрово-трубополірувальний верстат — круглошліфувальний верстат. Безцентрово-шліфувальний/полірувальний верстат для труби з мінімальною довжиною 1100 мм. Верстат виготовлений у 1988 році, а в 2012 році пройшов капітальний ремонт. Під час ремонту його переобладнали для полірування й після цього було відполіровано лише близько 10 000 деталей. Після цього машина більше не використовувалася. Під час капітального ремонту були повністю замінені двигуни, підшипники та вся електрошафа з частотними перетворювачами. Верстат можна використовувати як для вологого шліфування, так і для полірування. Установки для очищення стічної води, включаючи насоси, ще не встановлені. Ми можемо дооснастити їх відповідно до побажань клієнта. Транспортні системи (рольганги) між шліфувальними станціями також необхідно замовляти згідно характеристик вашої продукції. Верстат призначений для обробки труб діаметром від 10 мм до 160 мм. Шліфувальні/полірувальні двигуни мають потужність 7,5 кВт на кожну станцію. Ijdpfjtmqi Dex Ab Hobb Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою D-63128 Діценбах.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Лінія виготовлення нержавіючих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Ця високопродуктивна виробнича лінія MTM 70/C спеціально розроблена для виготовлення зварних нержавіючих труб з відмінною якістю формування та зварювання. Оснащена потужною лазерною зварювальною системою TRUMPF, ця лінія забезпечує надійне та ефективне виробництво для широкого спектра застосувань нержавіючих труб. Основні технічні характеристики Ibedpoy Uhx Rofx Ab Hob Виробник: MTM SpA Модель: MTM 70/C Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Зварювання: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерний зварювальний апарат Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Швидкість виробництва: - До 20 м/хв при товщині 1 мм - До 6 м/хв при товщині 4 мм Комплектація Повна лінія включає: - Одинарний моторизований розмотувач (x2) - Притискний ролик для подачі стрічки - З'єднувальний агрегат зі стрічковим прес-роликом та випрямлячем - Накопичувач стрічки з вхідними та вихідними роликами - Система натягу стрічки - Агрегат підготовки країв - Трубозгинальний автомат (формування – лазерне зварювання – калібрування) - Летюче різання одноклинковим ножем - Вихідні транспортери та система виводу труб - Шліфування торців труб - Автоматична система пакування труб у квадратні пакети - Вихідний транспорт для пакетів - Комплекти оснастки для розмірів: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм - Охолоджувальна установка KLH (Німеччина) - Повна електрична, пневматична та гідравлічна системи Переваги цієї лінії з виробництва нержавіючих труб ✓ Ідеальна для виготовлення високоточних нержавіючих труб ✓ Високоякісна технологія лазерного зварювання ✓ Міцна європейська конструкція від MTM ✓ Повністю автоматизована система пакування ✓ Широкий діапазон виробленої продукції ✓ Підходить для промисловості, автомобілебудування, будівництва та переробної галузі Обладнання доступне, окрім випадку попереднього продажу. Огляд можливий за запитом. Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Зварювальна система: лазерний зварювальний апарат TRUMPF TWL60 – 12 000 W Комплекти оснастки: для 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Напрямок роботи: зліва направо Живлення: 380/50 В/Гц

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, СИСТЕМА ПРИТОЧНО-ВИДВІДНОЇ ВЕНТИЛЯЦІЇ для ЛАКОКАМЕРИ та КІМНАТИ СУШІННЯ Продуктивність повітря: 10 000 м³/год -ПРИТОЧНИЙ ВЕНТИЛЯТОР, тип ZLG III включаючи канальні елементи в оцинкованому виконанні Технічні дані: Виробник: LBH Тип: ZLG III Об’єм повітря: 10 000 м³/год Потужність двигуна: 3,0 кВт Напруга живлення: 230 / 400 В Частота: 50 Гц Швидкість обертання: 1435 об/хв Конструкція двигуна: B 3 Загальна різниця тиску: 450 Па Нагрівальний теплообмінник: Cu / Al Кількість рядів труб: 3 шт. Теплова потужність: 124 кВт Теплоносій: 80 / 60 °C (вода) Температура повітря на вході: -15 °C Температура повітря на виході: +22 °C Площа фільтра на виході: 14,44 м² Гідравлічний опір: 550 мм вод. ст. Продуктивність циркуляційного насоса: 5345 л/год Водопідвід/водовід: NW 32 Рівень звукового тиску на відстані 3 м від пристрою: 62 дБ(А) Рівень звукового тиску на відстані 3 м від точки забору повітря: 55 дБ(А) -СУХА ФІЛЬТРУЮЧА СТІНА 4 x 1 м з ПАПЕРОВИМ та ДОДАТКОВИМ ФІЛЬТРУЮЧИМИ ЕЛЕМЕНТАМИ та направляючими пластинами Технічні дані: Ш x В x Г = 4000 x 1000 x 400 мм -ПОПЕРЕЧНИЙ ПОТОКОВІДВІДНИЙ КАНАЛ для зони сушіння Технічні дані: Діаметр відвідного каналу: 220 мм Переріз: 250 x 250 мм Довжина: приблизно 6000 мм -ВИДВІДНІ ЕЛЕМЕНТИ Технічні дані: Виробник: LBH Рівень звукового тиску, виміряний на відстані 3 м від дефлектора витяжної вентиляції: 58 дБ(А) -ВИДВІДНИЙ ВЕНТИЛЯТОР, тип VGM-071-0450-K / 4,0 кВт Технічні дані: Виробник: LBH Тип: VGM-071-0450-K Об’єм повітря: 10 000 м³/год Потужність двигуна: 4,0 кВт Напруга живлення: 230 / 400 В Ibsdszlktpopfx Ab Hsb Частота: 50 Гц Швидкість обертання: 1500 об/хв Конструкція двигуна: B 3 Загальна різниця тиску: 1000 Па Положення корпусу: GR 90° Рівень звукового тиску на відстані 3 м: 68 дБ(А) -Шафа керування та автоматики Система приточно-видвідної вентиляції для ЛАКОКАМЕРИ та КІМНАТИ СУШІННЯ (включаючи частотний перетворювач) Шафа керування для управління всіма агрегатами, а також для моніторингу та регулювання межі замерзання, температури приточного повітря, включаючи датчик захисту від замерзання та датчик приточного повітря На передній дверцятах шафи керування розташовані наступні функції: - Головний вимикач для ввімкнення всієї системи - Кнопка аварійної зупинки для блокування всієї системи - Кнопка «Увімкнути/Вимкнути» для активації системи керування - Перемикач для перемикання між ручним та автоматичним режимом роботи насоса опалення - Індикатори роботи (зелені) та індикатори несправностей (червоні) для припливних та витяжних вентиляторів - Кнопка розблокування для запуску системи у разі можливих несправностей (жалюзі захисту від замерзання), а також лампа несправності. Техніка: в шафі керування міститься: - Частотний перетворювач для двигунів припливних та видвідних вентиляторів - Автоматичні вимикачі для захисту всіх двигунів, за необхідності з відповідними контакторами, - ПЛК (програмований логічний контролер), - Клемні з’єднувачі для всіх зовнішніх пристроїв керування, таких як датчик захисту від замерзання, датчик приточного повітря, змішувальний клапан тощо - зовнішний вихід сигналізації несправності. -ТРЬОХХОДОВИЙ КЛАПАН З ЕЛЕКТРИЧНИМ ПРИВОДОМ ВІДНОСНИЙ РЕЛЕ ЗА ЧАСОМ, включаючи МОНТАЖНУ ПЛАСТИНУ у вибухозахищеному виконанні (ATEX) Відносний реле за часом призначений для автоматичного запуску та вимкнення системи приточно-видвідної вентиляції після завершення процесу фарбування або для перемикання між режимами фарбування та сушіння. Обладнання для лакофарбового покриття використовувалося в навчальному закла

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Льозер безцентрово-трубошліфувальний верстат — стрічковий шліфувальний верстат — безцентрово-трубополірувальний верстат — круглошліфувальний верстат. Безцентрово-шліфувальний/полірувальний верстат для труби з мінімальною довжиною 1100 мм. Верстат виготовлений у 1988 році, а в 2012 році пройшов капітальний ремонт. Під час ремонту його переобладнали для полірування й після цього було відполіровано лише близько 10 000 деталей. Після цього машина більше не використовувалася. Під час капітального ремонту були повністю замінені двигуни, підшипники та вся електрошафа з частотними перетворювачами. Верстат можна використовувати як для вологого шліфування, так і для полірування. Isdepugwispfx Ab Hjbb Установки для очищення стічної води, включаючи насоси, ще не встановлені. Ми можемо дооснастити їх відповідно до побажань клієнта. Транспортні системи (рольганги) між шліфувальними станціями також необхідно замовляти згідно характеристик вашої продукції. Верстат призначений для обробки труб діаметром від 10 мм до 160 мм. Шліфувальні/полірувальні двигуни мають потужність 7,5 кВт на кожну станцію. Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою D-63128 Діценбах.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна потужність для сучасної обробки труб і профілів Лазерна установка для обробки труб та профілів ACME розроблена для найвищих вимог промислового виробництва й поєднує точність, продуктивність і гнучкість на найсучаснішому рівні. Завдяки потужній конструкції та інтелектуальній автоматизації це ідеальний вибір для сталебудування, машинобудування, виробництва обладнання, металообробки та підприємств з високими вимогами до контрактного виробництва. Інноваційна концепція машини з чотирма високоточними патронами (чаку), трьома рухомими системами затисків і вертикально розташованими напрямними забезпечує надзвичайно стабільне ведення заготовки. Це дозволяє обробляти навіть довгі, важкі або складні трубчаті та профільні конструкції з максимальною точністю. Установка доступна у виконаннях для труб діаметром Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм та Ø 800 мм і може оптимально адаптуватися під індивідуальні виробничі потреби. З доступною лазерною потужністю від 3 кВт до 20 кВт і довжинами обробки до 12 метрів, установка ACME забезпечує максимальні резерви потужності для найрізноманітніших застосувань – від тонкостінних профілів до важких конструкційних труб. Ваші переваги одним поглядом ✔ Чотири високоточні патрони для максимальної точності обробки ✔ Три рухомі системи затисків для оптимального ведення заготовки ✔ Вертикальна направляюча структура для найвищої стабільності й динаміки ✔ Доступні труби діаметром до Ø 800 мм ✔ Довжини обробки до 12 000 мм ✔ Лазерні потужності 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт і до 20 кВт ✔ Інноваційна 45° лазерна головка для підготовки зварних швів і складних контурів ✔ Напівавтоматичне завантаження та розвантаження для ефективних виробничих процесів ✔ Інтегрований конвеєр для автоматичного відводу дрібних деталей ✔ Висока безпека процесу завдяки якісним комплектуючим від провідних брендів ✔ Повна CE-відповідність за європейськими стандартами безпеки ✔ Україномовний сервіс та професійна онлайн-підтримка Технічні характеристики Потужна обробка труб Діаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Довжина обробки: до 12 000 мм Технологія чотирьох патронів Оптимізація залишків за рахунок розумної затискної техніки Висока динаміка при максимальній точності позиціонування Ibjdpfxezb Irpo Ab Hjb Передова технологія різання Лазерні потужності від 3 кВт до 20 кВт Точне різання контурів та фасонних зрізів 45° лазерна головка для підготовки зварних швів Оптимальна якість різу для різних матеріалів Автоматизація для максимальної продуктивності Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Автоматичний відвід дрібних деталей по конвеєру Зменшені побічні часи Вища продуктивність при менших витратах на персонал Типові сфери застосування Сталеве та промислове будівництво Машинобудування та виробництво обладнання Обробка металу й труб Автомобільна та комерційна техніка Сільськогосподарська техніка Будівництво фасадів та огорож Виробництво меблів і профілів Контрактне виробництво Якість та безпека Лазерна установка для обробки труб і профілів ACME повністю відповідає всім релевантним європейським вимогам безпеки та постачається з маркуванням CE. Високоякісні компоненти провідних виробників забезпечують довгий термін служби, високу готовність до експлуатації та максимальну інвестиційну безпеку. ACME – Лазерна установка для обробки труб та профілів Більше потужності. Більше точності. Більше можливостей. Інтелектуальне рішення для економічної й високопродуктивної обробки труб і профілів у сучасному виробництві.

Рік виготовлення: 2024, Стан: неперевірений (вживаний), номер машини/транспортного засобу: S-D12MM, 1 Аплікатор для соломинок Виробник: невідомий (Китай) Тип: SXTG-1B, Серійний номер: S-D12MM, Рік виготовлення: 2024, Підключена потужність: 3,5 кВт, LED-екран, аксесуари, Примітка: Установка демонтована, перевірити на функціональність не було можливості. Місцезнаходження: 48653 Coesfeld Ibsdszg Uk Uspfx Ab Heb Категорія: Технічне обладнання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, У 2019 році було встановлено нову систему управління вартістю 14 000 євро. Максимальний діаметр згину — 63,5 мм. Мінімальний радіус згину — 32 мм. Потужність двигуна — 30 кВт. Isdpfeykl Rzsx Ab Hebb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Ibsdpfx Aszvl Trob Hjb Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 183 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SR25-055032021, загальна висота: 2 295 мм, загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2024, керуюча напруга: 400 V, робоча температура: 250 °C, вхідна частота: 50 Гц, потрібна висота: 4 000 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Професійний 25-кілограмовий індустріальний ростер для кави SR25 у відмінному стані. Машина використовувалася невеликим спеціалізованим обсмажувальним цехом. Регулярно обслуговувалась і експлуатувалась лише навченим персоналом. Загальний обсяг виробництва — приблизно 1200 кг/місяць протягом першого року, пізніше – рідко використовувалась. Обладнання більше не використовується через зміну бізнес-орієнтації, доступне негайно. Ключові характеристики: • Обсяг партії: 25 кг • Точний контроль температури • Однорідна якість обсмажування • Тиха та ефективна робота Індустріальний ростер для кави спешіалті Coffed SR25 (2021 рік), як новий, використаний лише ~2200 годин. Стан машини як новий, технічних проблем немає, постійно обслуговувався виключно підготовленим персоналом. Підприємство досі працює, але вже перейшло на більші машини. Ростер демонтовано і він знаходиться в контейнері, тому тестування на місці неможливе. Втім, можна організувати онлайн-огляд через відеодзвінок. Технічний стан: • ~2200 годин напрацювання • Відмінний механічний та зовнішній стан — виглядає і працює як новий • Без несправностей, без ремонту, без дефектів • Регулярно очищався та обслуговувався • Використання — лише у приміщенні, у професійному середовищі Ibedpfx Aoxvxq Rob Hsb У комплекті: • Ростер Coffed SR25 (25 кг партія) • Завантажувач для зернової кави • Система для видалення каменів (дестонер) • Циклон • Післяспалювач Coffed Afterburner • Панель керування • Інструменти та аксесуари • Повний фото- й відеопакет за запитом • Можливість онлайн презентації Логістика: Місцезнаходження: Соеборг, Данія Підтримка при демонтажі: Так Допомога з навантаженням та транспортуванням: Ні