Придбати Повна Аміачна Холодильна Система б/у (22 836)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 83 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна прецизійна штампувальна лінія, готова до негайного використання. Серцем комплексу є прес BRUDERER BSTA 50HL (500 кН, рік випуску 1990, комісія 9443) з системою керування та системою контролю безпеки інструменту й преса Unidor. Комплекс включає шумоізольовану захисну кабіну, конвеєр для готових виробів, машину для намотування Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) та випрямляч Soprem BR19/160/12/U (2003). Доступна як рішення “під ключ”. Технічні характеристики Виробник пресу: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцарія Kodpfx Aey S E U Rskgelt Модель машини: BSTA 50 HL Серійний/комісійний номер: Ком. 9443 Рік випуску: 1990 Напрацьовано годин: 82 600,0 год (відображається на контролері преса) Вага загальна бл. 8 700 кг Габарити шумоізоляційної кабіни: Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Діапазон ходу (регулюється): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулювання позиції повзуна: 64 мм Макс. ширина відкриття для інструменту: 950 мм Підпорна плита – ширина × глибина: 940 × 650 мм Отвір в основній плиті Ш × Г: 900 × 200 мм Висота подачі стрічки (регул.): 60–140 мм Макс. робоча ширина стрічки: 250 мм Пристрій подачі: BBV 195 - 85 Кут подачі: 90 градусів Макс. товщина стрічки: 4 мм, ширина 160 мм Довжина подачі: 0–85 мм Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Потужність головного двигуна: 28 кВт Напруга керування (DC): 24 В DC Постачання пневматики: 6–10 бар (з'єднання R ½") Ширина пресу (з подачею): бл. 2 471 мм Глибина пресу: бл. 1 302 мм Висота пресу: бл. 3 165 мм Включає машину для намотування Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Включає випрямляч Soprem BR19/160/12/U (2003) Включає систему безпеки Unidor для пресу й інструменту Конвеєр для готових деталей Шумоізольована захисна кабіна Оригінальна технічна документація та електросхеми

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Установка для очищення деталей / установка для струменевого очищення типу CM13 2-баки (миття + ополіскування) з повітряним ножем для обдування Kodpfx Akov Tm Aysgjlt Діаметр кошика: 1.300 мм (восьмикутний) Максимальна вага завантаження: до 1.000 кг Завантаження та вивантаження кошика здійснюється оператором на подаючому візку, розміщеному перед установкою (від'єднується / мобільний). Корисна висота: 800 мм Бак для миття: об’єм 430 літрів, тиск розпилення: 6,0 бар Бак для ополіскування: об’єм 280 літрів, тиск розпилення: 4,0 бар Загальна під’єднана потужність: близько 52 кВт Управління: Siemens S7-1200 з KTP700 Touch-панеллю У комплекті наступне оснащення: + автоматичне додавання води в обидва баки + автоматичне дозування хімії 1-10% (Dosatron) + спеціальна система розпилення (опціонально) для дрібних деталей (= E-розпилювальна система) + боковий канал з повітряним ножем з регульованою по висоті системою для сушіння + витяжка парових викидів з конденсаційним зворотним потоком + тижневий таймер для електричного нагріву + підготовка для встановлення маслоуловлювача + фільтрація середовища через мішковий фільтр (виробник Eaton, Topline) в обох контурах (миття та ополіскування) + зовнішня обшивка з нержавіючої сталевої фольги + повністю ізольована установка + баки розміщені у двох окремих модулях; повністю ізольовані (можливість різних температур) + знімні фільтрувальні кошики у зворотному потоці + циркуляційні насоси з нержавіючої сталі з торцевим ущільненням та софтстартером Установка експонується в технологічному центрі Glogar та використовується виключно для випробувань мийки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 3x етикетувальні машини / принтери, Logopak, – вживані – : Ціна за одиницю з місця: лише 2.500 € (без ПДВ)! Етикетувальні машини: Виробник: Logopak / Sczhneider Модель: ILS1V852S2068 Рік випуску: 2016 Kjdpfxewxwzvo Akgolt 4 Нм Хід: приблизно 50 см Включно зі стійкою Пульт керування: Виробник: Logopak Модель: 510 IIIT Рік випуску: 2016 Стан: добрий Доступно: відразу Локація: Унна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Габарити (Довжина/Ширина/Висота) прибл. 4020 x 2460 x 2600 мм Загальна потужність 78 кВт Об'єм наповнення 1200 л Макс. вантажопідйомність 0,5 Температура ванни 65 °C Нагрівальна потужність 54 кВт За нашою оцінкою, машина знаходиться у дуже хорошому вживаному стані і може бути продемонстрована під живленням за попередньою домовленістю. Очищення бака: Об'єм: 600 л Насос: 3 бар Нагрівач: 9 x 3 кВт Дозувальний насос 10 бар Промивання бака: Об'єм: 600 л Насос: 2 бар Нагрівач: 3 x 9 кВт Каскадний насос: 0,28 бар Сушка: Вентилятор: 2 x 5,5 кВт Витяжка парів: 16 кВт Аксесуари, зображені інструменти та затискні пристрої входять у комплект поставки лише якщо це зазначено у додатковій інформації. Klodpfx Akjy Sbmisget Зміни та помилки у технічних даних і відомостях, а також право на попередній продаж залишаються за нами!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Schuko Vacomat 200 XPe Потужність двигуна: 4 кВт Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм Площа фільтра: 14 м² Габарити обладнання: 2645 x 900 x 2130 мм Вага: приблизно 500 кг Номінальний об'ємний потік: 2495 м³/год Kodpfoy Na N Rox Akgslt Розрядження (підштовхувальний тиск): 2800 Па Рік випуску: 2018 Ціна

Стан: вживаний, У цій пропозиції ви купуєте б/в брошурувальний комплекс "Plockmatic PBM500" Предмет продажу: 1 x Plockmatic PBM500 Klodeudv T Rjpfx Akgjt Стан: У даній пропозиції йдеться про вживаний пристрій, який може мати сліди експлуатації (невеликі подряпини чи пожовтіння). Пристрій пройшов перевірку на працездатність. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у наш робочий час – будь ласка, домовтеся про зустріч! Морська упаковка та доставка по всьому світу можливі за запитом! Перед відправкою або самовивозом для вас буде зроблено відеофіксацію функціонального тесту. Для отримання додаткової інформації ви можете звернутися до нас особисто.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія 1 – Hessapp Лінія 1 складається з 3 токарних верстатів Hessapp з інтегрованим портальним завантаженням. Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 2 – Maus Лінія 2 складається з 3 токарних верстатів Maus з інтегрованим портальним завантаженням. Ksdpey S Tx Dsfx Akgolt Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Лінія 3 складається з: • 2 верстатів EMAG VSC 500 DB • 2 верстатів Diedesheim VDM55-11 • 1 верстата для зубонарізних операцій Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Kedpfx Akefirx Njgjlt Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: вживаний, Установка для миття, наповнення і палетування кегів, що складається з наступних компонентів: - Машина для зовнішнього миття кегів від компанії Schöttinger & Schäfer, рік випуску 1987, модель: AW 2RB - Лінія для розливу кегів від компанії Leifeld & Lemke, рік випуску 1988, складається з: 1 лінії для попереднього миття KVR 1, продуктивність: 140 кегів/год 2 ліній для основного миття та розливу KRF1 і KRF2, продуктивність: 120 кегів/год - CIP-установка з 5 резервуарами, рік випуску 1988 - Установка для завантаження та розвантаження палет від компанії RST, рік випуску 1999, з магазином палет та палетувальним роботом (KUKA KR 125/1) Машина (додатково): Установка для миття і розливу кегів з палетуванням; роки випуску 1987–1999 Продуктивність: приблизно 120 кегів/год Управління: Simatic S7-300 Kledsy Nm Uaopfx Akgot Оснащення: зовнішній мийник; лінії для попереднього миття, основного миття і розливу; CIP-установка; палетування з магазином палет і роботом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Відокремлювач пилу призначений для захоплення, транспортування та сортування всіх видів деревного пилу та стружки, а також для їхнього видалення та відділення осівших фракцій. 1 х Модульний вакуумний фільтр 9/4-30, 3 елементи. Вентилятори: 2 х US-FHN 15 кВт Транспортувальний пристрій: 1 х поворотна шлюзова заслонка NZRS 2140x665 Загальний об’ємний потік: 30 000 м3/год Kedpfx Akoy Edxujgolt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Kjdsvcqlqepfx Akgelt Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Фільтрувальний мікрофільтр Filtrox Cross Flow працює з допустимим трансмембранним тиском у 6 бар (0 °C - 95 °C) та продуктивністю по фільтрату 4,5 - 7 гл/год за фільтраційної площі 26,4 м². Дві насоси (20 кВт) у контурі нефільтрату транспортують середовище, що підлягає фільтрації. З 16 гл мішальним баком як резервуаром для очищення. Додатково до машини: відновлення дріжджового пива 1987-1991 рр. Продуктивність: 7 гл/год Допустимий робочий тиск: 10 бар Допустима робоча температура: 85 °C Площа фільтрації: 26 м² Струм: 4,85/2,8 A Напруга: 220/380 В Kledpfx Aovcq Daekgjt Частота: 50 Гц Управління: Simatic S5 Оснащення: 8 керамічних мембранних модулів (загальна площа фільтрації 26,4 м²); високонапірний насос; 16 гл резервуар для очищення з мішалкою; різноманітні трубопроводи, клапани, вимірювальна та регулююча техніка.

Стан: вживаний, Пневмосистема з компресором і ресивером – гвинтовий компресор KAESER SK26 (рік випуску 2005) – ресивер Gebre GmbH об'ємом 750 л (рік випуску 1996), встановлений на трьох ніжках із манометром. Обладнання (додатково): повітряний компресор із ресивером; роки випуску 1996 – 2005 Продуктивність прибл.: 2,2 м³/год Максимальний робочий тиск компресора: 10 бар Об'єм ресивера: 750 л Максимальний робочий тиск ресивера: 11 бар Потужність: 15 кВт Струм: 31 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Kodpsw Tbtkjfx Akgslt Довжина: 0,8 м Ширина: 0,8 м Висота: 1,03 м Управління / керування: панель управління на компресорі Базова конструкція: ресивер на трьох ніжках Комплектація: повітряний компресор, ресивер Вага: 290 кг

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Фільтр PVPP для фільтрації пива. Установка стерилізується шляхом наповнення дозуючого бака гарячою водою та циркуляції її через PVPP-бак по замкнутому контуру. Наприкінці система промивається холодною водою. Після фільтрації PVPP регенерується лугом. Установка складається з наступних компонентів: - фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі, 18,8 гл, вертикальний, закривається за допомогою хомутних болтів; - вертикальний бак із мішалкою для приготування суміші PVPP із кришкою-люком зверху; - пластинчастий теплообмінник; - різні трубопроводи, насоси, клапани, вимірювальна техніка; - шафа керування з панеллю оператора. Додатково: фільтрація пива Klodpfx Aexzqurekgst Продуктивність фільтрації, орієнтовно: 20 000 л/год Брутто-об'єм фільтрувального корпусу: 1880 л Максимальний робочий тиск фільтрувального корпусу: 6 бар Управління/контроль: VIPA 300S+ Матеріал: фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі 1.4541 (AISI 321) Комплектація: фільтрувальний корпус; бак для підготовки суміші; пластинчастий теплообмінник; різні трубопроводи, насоси, клапани та вимірювальна техніка; шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Установка повної інспекції ящиків для PETCYCLE-контейнерів, призначена для ящиків з 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л та 6 x 1,5 л пляшками. Машина (доповнення): установка для інспекції повних ящиків Продуктивність: 4000 ящиків/год Формати: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л і 6 x 1,5 л PET-пляшок Матеріал: корпус із нержавіючої сталі Розташування / позиція: окремо стоїть Базова конструкція: ящик на трубчастих опорах Оснащення: транспортерна стрічка, один корпус із вимірювальною електронікою, один корпус з електронікою/сенсорним пультом управління Kodpfx Akox T Axpogslt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Контроль повних ящиків Виробник: Metec Модель: Prom 1000 VKK Програми: 18, 20 або 24 пляшок Рік випуску: 2001 Машина (додатково): Контроль повної тари Продуктивність: 1500 ящиків/год Довжина: 2100 мм Ширина: 2000 мм Висота: 1600 мм Формати: 20 пляшок, 24 пляшки, 18 пляшок Розташування: змонтовано на роликових доріжках Базова конструкція: болтове з'єднання квадратних труб Оснащення: електронний блок, вимірювальні прилади, система відведення бракованих ящиків із накопичувальною роликовою доріжкою. Kodpjw Tmiwsfx Akgslt

Стан: вживаний, Установка з подвійною системою, що залежить від об’єму Додаткове обладнання машини: сепаратор, конденсатор і шафа управління 2010 року випуску Kledpfx Aevcqzrokgjt Комплектація: 1 сепаратор NH3, 2 холодильні компресори, 1 випарний конденсатор, 1 шафа управління

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Ksdpfxewgc Udj Akgslt Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.

Стан: вживаний, Система стисненого повітря з компресором, холодильним осушувачем, активованим вугільним фільтром і двома ресиверами. Машина (додатково): Роки випуску: 2006 – 2019 Продуктивність: 202 м³/год Kodpfjyzhz Sex Akgslt Робочий тиск: 10 бар Комплектація: поршневий компресор; холодильний осушувач; вугільний фільтр; 2 x ресивери стислого повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KEG-установка Машина (додатково): машина для внутрішнього миття та наповнення Потужність: 8 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2300 мм Формати: KEG-бочки від 10 до 50 л з плоским фітингом Управління / Контроль: операційна консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Матеріал: нержавіюча сталь Klsdexbqh Sspfx Akgjt Розташування / Позиція: окремо стояча Основна конструкція: конструкція з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 бак для миючого засобу, з електричним підігрівом; 1 комбінована станція для миття та наповнення з плоским фітингом; 1 насос з нержавіючої сталі; 1 електрошкаф з нержавіючої сталі Вага: 250 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Потужність: 1,0 кВт Ksdpoxw R Rxefx Akgolt Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Стан: вживаний, Довжина: близько 2,6 м Ширина: близько 1,7 м Висота: близько 2,3 м Обладнання: Холодильний агрегат (Technobloc, тип: ACN050U, потужність: 0,7 кВт, холодоагент: R404a) Kljdpfx Ajw Tmllekgjt

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, CIP-установка для комбінованого фільтра Seitz, рік випуску 1990. Ручна установка складається з лужного бака, теплообмінника та циркуляційного насоса. Машина (додаток): 1 гарячий бак Kljdsw Uc Hbjpfx Akgot CIP-бак: 1500 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, напівавтоматична установка для розливу в KEG Машина (доповнення): напівавтоматична установка для наповнення бочок Продуктивність прибл.: 50 KEG/год Kodpfowgddyjx Akgelt Потужність: 2,5 кВт/год Напруга: 230 В Частота: 50 - 60 Гц Тепло/холод: пара 1,5 - 2 бар, < 125°C Вода: 2 - 3 бар, 80°C Стиснене повітря: 5 - 6 бар Довжина: 860 мм Ширина: 760 мм Висота: 2530 мм Формати: комбінований фітінг Ø 75 мм, фітінг World KEG Управління / контроль: електрошкаф, Siemens 1200, сенсорна панель Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоїть Оснащення: 1 станція наповнення з підіймним захисним кожухом, роликові гравітаційні доріжки на вході та виході, електрошкаф з панеллю керування, перемикаюча панель для CIP- та продуктового вводу Вага: 130 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Машина (доповнення): чан для сусла з нержавіючої сталі Ksdpfx Akovcqz Eogolt Загальний об’єм до верхнього краю обичайки: 260 гл Діаметр прибл.: 3 м Висота обичайки прибл.: 2 м Товщина матеріалу: 3 мм, необігрівана обичайка Ширина: 3,4 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: на опорах з нержавіючої сталевої труби, закріплена до підлоги Оснащення: зовнішній котел, конічний парозбірник (нерж. сталь, D = 3200 мм), конічний ізоляційний кожух (нерж. сталь, зовнішній діаметр = 3400 мм), 2 виходи DN200 і DN100, люк DN600, труба для пари (12000 мм), внутрішнє освітлення