Придбати Прецизійне Клинове Взуття б/у (162)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, До продажу пропонується універсальна установка для різання водяним струменем Eckert Opal Waterjet — ідеальне рішення для обробки каменю (природний камінь, мармур, граніт), а також інших матеріалів. Різання за допомогою водяного струменя відбувається без теплового впливу, що гарантує точні й чисті кромки різу. Особливо підходить для складних контурів, інкрустацій, вирізів або фігурної обробки каменю. 🛠 Технічні характеристики і оснащення (за даними виробника) Робоча ширина: 1.000 – 6.000 мм Робоча довжина: 1.000 – 12.000 мм Товщина оброблюваного матеріалу (водяний струмінь 2D): 0,5 – 250 мм Товщина оброблюваного матеріалу (водяний струмінь 3D, опція): 0,5 – 150 мм Швидкість позиціонування: до 25.000 мм/хв Точність позиціонування: ± 0,025 мм Конструкція: портальна (гантрійна) конструкція із замкнутих сталевих профілів для максимальної стабільності та довговічності. Різальний басейн статично ізольований і захищений від корозії. Управління: сучасна система ЧПУ з сенсорним дисплеєм (Corning® Gorilla® Glass) — інтуїтивно зрозуміле управління для ефективної роботи. Різальні технології: чисте водяне або абразивне різання; опціонально доступна 5-осьова ріжуча головка (для 3D/косих різів). Опціональне додаткове оснащення (за наявності/на ваш розсуд): [наприклад, «Pro-X 3D ріжуча головка», «абразивне різання», «мультиголовки (наприклад, 2- або 4-головкова система)», «CAD/CAM ПЗ», «система пом'якшення води», «конвеєр із царапальною ланцюгом», «система очищення/фільтрації стічних вод» тощо.] Psdpjx A Tr Nefx Aqqept 🎯 Ідеально підходить для: Підприємств і майстерень з обробки каменю та природного каменю, майстерень з виготовлення виробів із мармуру або дизайну каменю. Компаній, яких цікавить прецизійне, безтеплове різання контурів, інкрустацій, вирізів або формових елементів. Виробництв, що цінують чистоту різа, мінімальну потребу в доопрацюванні й високу гнучкість по матеріалах. Проектів зі складною геометрією, косими різами або 3D-обробкою — особливо з опціональною 3D-ріжучою головкою.

Стан: дуже добре (вживаний), Оберти/хв: 1400 Напруга: 3x400В-50 Гц Потужність (кВт): 3 Розмір шліфувального круга, приводне колесо (ø мм): 200x100x28 Шліфувальна стрічка (мм): 100x1600 Діаметр труби (ø мм): 21-76 Потужність відсмоктування (м³/год): 600 З відсмоктувачем Довжина (мм): 1430 Ширина (мм): 810 Висота (мм): 1350 Власна вага (кг): 205 Трубоначерк із моторним гальмом – SCANTOOL 100 RSX Scantool 100 RSX – ідеальна стрічковошліфувальна машина для труб для всіх типів труб і профілів. Спрощує процес зварювання і забезпечує краще фінішне покриття. Scantool 100 RSX розроблений спеціально для серійного виробництва, де потрібна висока точність і чистота обробки. Застосовується у виробництві поручнів, рам, картингів, візків, інвалідних колясок, суднового обладнання, леєрів, воріт, дверцят, меблевих рам, а також для робіт з нержавіючими трубами та профілями для харчової промисловості тощо. Scantool 100 RSX шліфує труби та профілі з будь-якого матеріалу діаметром від Ø 21 до 76 мм. Вбудований потужний відсмоктувач Scantool 100 RSX оснащений вбудованою потужною системою відсмоктування пилу, яка видаляє основну частину шліфувального пилу зі шліфувальної стрічки. Якщо встановити Scantool 100S безпосередньо позаду шліфувальної машини, це забезпечить оптимальне видалення пилу. Модель Scantool Cyclone 100S доступна опційно. Переваги трубошліфувальної машини Scantool 100 RSX: • Єдина машина на ринку, де під час шліфування кут шліфувального блоку можна регулювати на потрібний кут • Не потребує місця з боків при шліфуванні довгих труб • Швидке та просте встановлення будь-якого кута – без інструментів • Прецизійне шліфування труб і профілів під будь-яким кутом • Ідеальне регулювання контактного ролика під потрібний діаметр • Висока якість і міцність бокового упору • Надзвичайно добре підходить для серійного виробництва. Pjdpfx Aqow Ew D Roqopt Оригінальні фото будуть додані найближчим часом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Форматно-радіальна пила Altendorf F 45 Рік випуску: 1994 S/N: 94.09-172 Виробник: Wilhelm Altendorf GmbH & Co. KG Загальна інформація Тип обладнання: Форматно-радіальна пила Виконання: Без підрізного вузла Технічні дані Алюмінієвий розсувний стіл: 3000 мм Ppjdpfowrfmaex Aqqjt Діаметр основного пильного диска: макс. 450 мм (рекомендовано: 300–350 мм для стандартних робіт) Висота пропилу при 90°: до прибл. 150 мм (залежить від діаметра диска) Довжина різу (розсувний стіл): залежно від виконання, типово 3000 мм Ширина різу по паралельному упору: прибл. 1000 мм Частота обертання основної пили: багатоступенева – прибл. 3000/4000/5000 об/хв Потужність головного двигуна: бл. 4 кВт (опція до 5,5 кВт) Поворот основного диска: 0–45° (налаштовується вручну) Регулювання висоти: вручну за допомогою рукоятки Оснащення Масивний алюмінієвий каретка на кулькопідшипниках (прецизійне направлення) Форматний упор із регульованим кутовим упором і відкидними упорами Міцний паралельний упор з тонким налаштуванням і цифровим індикатором Розширення стола (залежно від конфігурації) Механічний захист по висоті/захисний кожух пильного диска Особливості Без підрізного вузла: ідеально підходить для масивної деревини та грубих розкроїв листових матеріалів. Надійна промислова конструкція — довговічна, проста в обслуговуванні Чавунний стіл для високої плавності роботи та точності ЕКСТРА: блок цифрової індикації Altendorf Digit X на паралельному упорі Вага: 1 100 кг Д х Ш х В = 3,0 м х 1,6 м х 1,5 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, довжина стрічкової пилки: 4 420 мм, ширина стрічкової пилки: 34 мм, Двоколонна стрічкова пила-автомат Everising H-360 HB Область різу круглий: 0–360 мм Область різу квадрат: 360 x 360 мм Пакетне затискання, ширина: 180–280 мм Пакетне затискання, висота: 50–160 мм Потужність приводу: 3,7 кВт Розміри пильного полотна: 4420 x 34 x 1,1 мм Вага: 2310 кг Габарити машини: 2500 x 2200 мм Стандартна комплектація машини: • Масивна сталева конструкція за принципом двох колон • NC-система подачі • Частотне регулювання швидкості різу (безступінчато, інверторне управління) • Цифровий індикатор швидкості різу Podpfx Aqeq St U Neqjpt • Гідравлічно керовані подвійні горизонтальні затиски • Гідравлічне натягування стрічкового полотна • Карбідові напрямні полотна (включно з напрямною для спини полотна) • Гідравлічно попередньо навантажені напрямні полотна • Прецизійне PLC-управління (ПЛК) для всіх гідравлічних та електричних компонентів • Лічильник різів з автоматичним вимкненням • Автоматичне відключення при відсутності заготовки • Функція багатозадачності (Multijob) • Пристрій для пакетного затискання • Привідна щітка для видалення стружки • Автоматичний контроль обриву полотна з аварійним відключенням • Пістолет для видалення стружки • Гнучка робоча лампа • 2-метровий роликовий стіл • Ящик для інструментів • Карбідова функція Додаткова комплектація включає: • Змінне зниження тиску затиску • Контроль ходу різу В комплекті повна детальна документація німецькою мовою.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується установка для миття чобіт і робочого взуття. Деталі за запитом. Оплата готівкою або передплата! Psdsw Tm Hispfx Aqqept Продаж лише для підприємців, без гарантії та відповідальності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Baty R600 профілепроектор – великоформатне прецизійне вимірювання Профілепроектор Baty R600 є універсальним рішенням для оптичної інспекції великих заготовок. Завдяки вражаючому діаметру екрану 600 мм і діапазону вимірювань 450 мм x 200 мм цей пристрій ідеально підходить для масштабних та складних завдань контролю. Устаткування оснащене револьверною головкою з чотирма лінзами, що дозволяє швидко перемикати збільшення (10x, 20x і 50x) без необхідності повторного калібрування. XLS: Простий 2-осьовий цифровий дисплей для вимірювань по осях X та Y, ідеально підходить для базових застосувань. MX200: Модель розширює функції завдяки геометричним вимірюванням, включаючи обчислення кутів, радіусів і відстаней, а також дозволяє створювати звіти про толерантності. Ppodpfx Aqeuyh Nleqst FT2: Найпросунутіша версія з сенсорним управлінням і програмним забезпеченням Fusion 2D. Включає оптичне розпізнавання країв і повну звітність, у тому числі SPC-діаграми та накладення DXF. R600 доступний із сучасними опціями індикації, як-от система FT2-E, яка пропонує сенсорне управління, автоматичне розпізнавання країв і повну функцію звітності. Завдяки моторизованому управлінню осями та опціональному ЧПК-контролю можна повністю автоматизувати процеси інспекції, що дозволяє заощадити час і ресурси. Такі характеристики роблять R600 ідеальним рішенням для складних вимірювальних завдань у виробничій галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Точні тести для довговічних матеріалів Пристрій для випробування на стирання — це незамінний інструмент для оцінки матеріалів, який дозволяє перевірити стійкість продукції до зношування та таким чином гарантуючи довговічність і надійність матеріалів. Таке обладнання особливо важливе для галузей, як-от автомобільна промисловість, виробництво взуття, текстильна та пластмасова промисловість, де стійкість до зношення і стирання має ключове значення. Використовуючи абразиметр, ви зможете точно виміряти, наскільки добре матеріал протистоїть багаторазовому контакту та тертю. Пристрої для випробування на стирання забезпечують точні та повторювані результати, що допоможе оптимізувати якість і довговічність ваших виробів. Вони моделюють реалістичні умови, за яких матеріали піддаються механічному зносу, і дають змогу визначати ключові експлуатаційні показники, такі як коефіцієнт тертя, ступінь зношування і зміна поверхні. Це дозволяє цілеспрямовано розробляти й удосконалювати продукцію, призначену для інтенсивного використання. Пристрої для випробування на стирання використовують різні методики та стандарти, які адаптовані до спеціальних вимог вашої галузі. Неважливо, чи випробовується гума, пластик, текстиль чи шкіра — з допомогою абразиметра ви швидко й просто визначите, наскільки ваш матеріал захищений від стирання й зносу. Такі вимірювання є необхідними для забезпечення довговічності та надійності продукції в конкретних умовах експлуатації. Psdpfx Aqjxw Ulmjqjpt

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, 1 x Niro-Tech SHM2 наскрізна гігієнічна станція, яка складається з пристрою для миття взуття, станції для дезінфекції/санітації рук і турнікета. Пристрій для миття взуття обладнаний традиційними обертовими щітками, які очищують і дезінфікують підошви робочого взуття / чобіт із автоматичною подачею дезінфікуючого/санітизуючого розчину. Станція для дезінфекції рук автоматично подає дезінфікуючий засіб при вставлянні рук у спеціально спроєктовані отвори. Може виготовлятися у виконанні з правим або лівим напрямом проходу, залежно від вимог вашого виробництва. Pedpfshr Rqlex Aqqept Габаритні розміри – 1620 мм (ширина) x 1080 мм (довжина) x 1400 мм (висота). Електроживлення – 400 В, 50 Гц, 3 фази. Виготовлено з нержавіючої сталі AISI 304. Щітки доступні у синьому, червоному або білому кольорах.

Стан: добрий (вживаний), SCM IFB02 Машина для миття взуття Ppjdoqqhvpspfx Aqqot Нержавіюча сталь, однопозиційна, роторна мийка для взуття

Стан: вживаний, Це оголошення стосується пропорційного температурного контролера LEEC P33 Mk 11 Прилад повністю робочий та готовий до негайного використання LEEC P33 Mk 11 Пропорційний температурний контролер (Прецизійний інкубатор) Даний пристрій — це мікропроцесорний ПІД (пропорційно-інтегрально-диференційний) температурний контролер, призначений для надзвичайно стабільного регулювання температури в прецизійному інкубаторі LEEC P33. Основні характеристики та продуктивність Висока точність регулювання: Підтримує температуру з точністю ±0,1 °C при 37 °C — ідеально підходить для делікатних біологічних і лабораторних застосувань. Подвійний дисплей температури: Яскраво відображає як встановлену користувачем "цільову" температуру, так і поточну "фактичну" температуру на цифровому LED-дисплеї, з індикацією активного нагріву. Пропорційне (ПІД) регулювання: Використовує ПІД-регулювання через малопотужні нагрівальні елементи зі спеціальною профільованою конструкцією для уникнення перегріву окремих зон. Забезпечує плавні переходи та високу термостабільність. Швидке відновлення та рівномірність: Час відновлення: Близько 6 хвилин для повернення до заданої температури після відкривання дверей. Рівномірність: Досягає відхилення по камері не більше ±1,0 °C. Циркуляція з примусовою вентиляцією: Два вентилятори забезпечують делікатний рівномірний потік повітря по всій ширині камери; вентилятори автоматично вимикаються при відкриванні дверей для зменшення тепловтрат. Аварійне відключення (запобіжник): Цифрове налаштування запобіжника за перегрівом запобігає випадковому перегріву; візуальні індикатори та сигналізація спрощують контроль. Контекст: Технічні характеристики інкубатора P33 Діапазон температур: Від щонайменше 5 °C вище за температуру навколишнього середовища до +60 °C. Місткість та конструкція: Об'єм камери: 730 літрів, виконано з нержавіючої сталі. Габаритні розміри: Зовнішні — 1550 × 1270 × 660 мм; внутрішні — 1275 × 1140 × 490 мм. Вага: 225 кг. Мобільність: Передбачені роликові колеса, що фіксуються для стійкості. Podpfx Asxhfi Reqqept Потужність: 600 Вт у режимі нагріву. Додаткові аксесуари: Додаткові полки (L3) Внутрішня розетка (PP) Зовнішній охолоджувальний блок необхідний для роботи біля або нижче температури навколишнього середовища (наприклад, рециркуляційний охолоджувач LEEC) Підсумок Пропорційний (ПІД) температурний контролер LEEC P33 Mk 11 забезпечує прецизійне, стабільне та чутливе управління — підтримує ±0,1 °C при 37 °C зі швидким відновленням та рівномірним розподілом температури. Має зручний подвійний дисплей, аварійні відключення та доповнений міцною камерою. Ідеально підходить для лабораторій і спеціалізованих інкубаційних завдань.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики IG 482 SD Двигуни Двигун шліфувального шпинделя: 50 к.с., 200–1180 об/хв Двигун поворотного стола: 3 к.с., 5–70 об/хв Сервопривід колони: 5 кВт Насос охолоджуючої рідини: 0,75 к.с., 45 гал./хв Стіл Ppodpfoubbqijx Aqqst Діаметр: 48" (1220 мм) Функції стола: подача вакууму/тиску через шпиндель; електромагнітна плита із змінною силою, дрібнополюсна, товщина 3/4" Звертайтесь до технічного фахівця DCM щодо індивідуальних опцій стола та пристроїв кріплення. Робочі характеристики Макс. діаметр обробки: 52" (1320 мм) Макс. висота деталі: 12" (305 мм) зі знятим шліфувальним сегментом, 10 1/2" (267 мм) з кругом типу 2A2T Варіанти шліфувального круга 2A2T – надтверді або звичайні сегменти, діаметр 26" (660 мм) Шліфувальна головка Cortland – сегменти, діаметр 26" (660 мм) Уточнюйте у спеціаліста DCM широкий асортимент доступних абразивів. Система подачі Сервопривід по осі Z з високоточною ходовою гвинтовою парою і енкодером Швидкість подачі: від 0,0006 до 0,1000 дюйма/хв (IPM) Сервопривід по осі X для точної позиціонування Вимоги до електроживлення 460 В, 50/60 Гц, 3 фази Проконсультуйтесь з технічним спеціалістом DCM щодо роботи на інших напругах Розміри Ширина: 137" (3480 мм), Глибина: 82" (2080 мм), Висота: 88" (2240 мм) Вага Верстат із системою збору стружки: 14 500 фунтів (орієнтовно) Електрична шафа: 1 500 фунтів (орієнтовно) Особливості IG 482 SD • 48" електромагнітна плита зі змінною швидкістю та автоматичним циклом розмагнічування • 50 к.с. двигун шпинделя шліфування • Вбудована система фільтрації охолоджувальної рідини та збору аерозолів • Зручне сенсорне управління • Програматор Mitsubishi FX5U PLC • 3 режими шліфування: стандартний, інкрементальний та по висоті • Функція повторного шліфування дозволяє виконати попередній цикл без перепрограмування • Неперервне шліфування: машина автоматично виконує цикл шліфування 1, 2 та 3 • Прецизійне сервоуправління по осях Z та X з абсолютним пошуком нуля • Поперечне переміщення (X-вісь) із ручним імпульсним генератором • Компенсація люфту по обох осях • Захист паролем та блокування доступу оператора • Інтерфейс SECS/GEM для взаємодії зі сторонніми SCADA-системами • Автоматичні нагадування про планове технічне обслуговування • Габарити – площа основи: 120" x 82" (3050 x 2080 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. Pedoq Nf Uwepfx Aqqjpt 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.