Придбати Складні Інструменти б/у (33 234)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: Kdedpfx Afehzuwcj Hst - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. Kdjdpjhtq Rbefx Af Hst ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер зварювальний Позиціонер живиться трифазним струмом Обертання столу та плеча здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів Керування функціями з корпусу позиціонера Корисний для позиціонування деталей при: - зварюванні - очищенні - монтажі Підвищення продуктивності праці до 40% Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності праці до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню об'єктів – це забезпечує короткий термін окупності обладнання - підвищення виробничої ефективності не вимагає додаткового місця в цеху - покращення якості зварних з'єднань – завжди можливо виконувати зварювання у зручному положенні Kdjdpfxohtq R Ae Af Hot - міцна конструкція обладнання гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози - мінімізація ризику травматизму – відсутність необхідності змінювати кріплення деталі - відсутність простоїв, пов'язаних з очікуванням кран-балки - простий монтаж та легке обслуговування Можлива повна автоматизація зварювання з використанням зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також є позиціонери у комплекті з роботом та інтегрованою системою керування. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: ПУЛЬТ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ ПЕДАЛЬ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТАННЯМ СТОЛУ ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Й ПЛЕЧА ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можемо виготовити позиціонер згідно з індивідуальними вимогами клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, Kodpfxehtq Rie Af Hodt - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 230188 € Потужність лазера: 3 кВт Стіл ручний / змінний: змінний стіл Максимальна товщина листа — конструкційна сталь: 16 мм Максимальна товщина листа — нержавіюча сталь: 8 мм Максимальна товщина листа — алюміній: 8 мм Максимальна товщина листа — мідь: 5 мм Максимальна товщина листа — латунь: 8 мм Загальна встановлена потужність: 27,9 кВт (з аспірацією) Робоча зона різання: 4100 x 2070 мм Вісь X: 4100 мм Вісь Y: 2070 мм Вісь Z: 125 мм Максимальний формат листа: 4064 x 2032 мм Максимальна вага листа: 240 кг (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного стола: 3900 кг (для 3–12 кВт) / 64 кг Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв Максимальна сумарна швидкість: 141 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,05 мм Час заміни стола: 32 сек Машина HD-FN має два столи, які автоматично змінюються для забезпечення одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує оптимальний доступ для опціональних систем автоматичного завантаження та розвантаження. Управління, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Різальний головка з автоматичним фокусуванням. Комплектація установки: - Змінний стіл (у поздовжньому розташуванні для кращого доступу до автоматичних систем завантаження/розвантаження) - Герметична камера різання з захисним склом - ЧПУ з графічним інтерфейсом та сенсорним екраном - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним фокусуванням - Вбудований охолоджувач для різальної головки та лазерного джерела Ksdsx Urp Hepfx Af Hedt - CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включаючи автоматичне вкладення контурів (Autonesting) - Лазер для позиціонування - Система перевірки листа (автоматичне розпізнавання положення та розміру аркуша) - Автоматичне очищення сопла - Централізована система змащування - Ящик для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна система висмоктування - Світловий бар’єр для захисту змінного стола - Дистанційний сервісний доступ - Кондиціонер для електрошкафу - Оснащений згідно вимог CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал | 4 кВт | 6 кВт | 12 кВт | 15 кВт | 20 кВт -----|-----|-----|-----|-----|----- Конструкційна сталь S235: 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Нержавіюча сталь 304: 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Алюміній 5083: 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Мідь: 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Латунь (CuZn39 Pb3): 10 | 12 | 20 | 20 | 20 ОПЦІЇ: - Аспірація з фільтраційним блоком - Системи обробки листів - Автоматичний змінник сопел

Стан: новий, Стан новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 188 488 € Лізингова ставка: 3 562,42 € Потужність лазера: 3 кВт Робочий стіл/змінний стіл: змінний стіл Макс. товщина листа – вуглецева сталь: 16 мм Макс. товщина листа – нержавіюча сталь: 8 мм Макс. товщина листа – алюміній: 8 мм Макс. товщина листа – мідь: 5 мм Макс. товщина листа – латунь: 8 мм Загальна підключена потужність: 26,4 кВт (з витяжною системою) Робоча зона різання: 3100 x 1525 мм Вісь X: 3100 мм Вісь Y: 1525 мм Вісь Z: 125 мм Макс. розмір листа: 3084 x 1524 мм Макс. маса листа: 240 кг (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Макс. загальна маса для подвійного стола: 2200 кг (для 3–12 кВт) / 360 кг Макс. швидкість по осі X: 100 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 100 м/хв Макс. сумарна швидкість: 141 м/хв Макс. прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: +/- 0,05 мм Повторюваність: +/- 0,05 мм Час заміни стола: 25 с HD-FN оснащений двома столами, які автоматично змінюються для одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташовано вздовж, що забезпечує найкращий доступ для опціональних систем подавання та вивантаження. Система управління, лазерне джерело й охолодження інтегровані в установку. Різальний головка має автоматичне регулювання фокусу. Установка складається з наступних компонентів: - Змінний стіл (подовжнє розташування для найкращого доступу до опціональних систем подавання і вивантаження) - Закритий різальний простір із захисним склінням - Графічне ЧПУ з сенсорним дисплеєм - Лазерне джерело Brilase Premium - Різальний головка з автоматичним фокусуванням - Інтегрований охолоджувач для головки та лазерного джерела - CAD/CAM ПЗ Lantek для програмування, включаючи авто-нестинг - Лазер для позиціювання - Система перевірки листа (автоматичне визначення позиції та розмірів листа) - Автоматичне очищення сопел - Центральна система змащування - Ящик для відходів - Освітлення робочої зони - Багатокамерна витяжна система - Світловий бар’єр для захисту змінного стола - Дистанційний сервісний доступ - Кондиціонер для шафи керування - Оснащено відповідно до норм CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ДЖЕРЕЛА ЛАЗЕРА: Матеріал 4 кВт 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Вуглецева сталь S235 20 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 10 15 25 35 40 Алюміній (5083) 12 20 30 35 40 Мідь 6 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 ОПЦІЇ: - Витяжка з фільтраційною установкою - Системи обробки листового металу Kdedpex U Elbjfx Af Hot - Автоматичний змінювач сопел

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 18133-00 12632868, вхідна напруга: 400 V, Вентиляційна установка Nederman для видалення фарбового пилу, масляного туману та забрудненого повітря Ksdpfxsw Hw Dgs Af Hodt

Стан: вживаний, Площа опорної плити: 4000 x 4000 мм Стіл E20: 2000 x 2000 мм, вантажопідйомність: 20 тонн Хід: X=4000, Z=2500, Y=1600 мм Kodpfx Afoz Ahaus Hjdt Вага: 75 тонн

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, UA: Продається комплектна та справна лінія для профілювання сталевого листа зі стрічки (наприклад, Magnelis) на будь-які профілі (наприклад, типу С), що використовуються у фотоелектричних установках і сонячних електростанціях, будівництві сталевих ангарів, навісів, а також для виробництва меблів тощо. Лінія разом із розмотувачем знаходиться в опалювальному цеху, в умовах, близьких до лабораторних, покупцеві надається можливість тестового запуску перед придбанням. Маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілювальних роликів для конкретних профілів, а також компаніями, що займаються модернізацією таких машин з метою їх розширення тощо. У ціну входить профілювальна лінія без оснащення та розмотувача, які можна придбати окремо. *Профілювальний верстат: Максимальна товщина сталевої стрічки для профілювання: 3 мм Максимальна ширина сталевої стрічки: 300 мм Максимальна швидкість профілювання: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Кількість робочих столів: 3 комплекти Кількість профілювальних клітей: 15 комплектів *Приймальний стіл після профілювання: Довжина: 650 см *Розмотувач сталевої стрічки, продається окремо: Максимальна маса сталевої стрічки: 5000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 150 см Максимальна ширина стрічки: 90 см Ksdpfeu A U Utsx Af Hjdt Максимальна швидкість розмотування стрічки: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Лінія розташована в Польщі, неподалік від кордону з Україною (місто Кросно). Детальнішу інформацію надаю лише за телефоном, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виставлено рахунок-фактуру з ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 15718, Функціональність: повністю працездатний, DENER B-Servo 40-130 – сервоприводний електрогідравлічний прес-гальма з числовим програмним керуванням (ЧПК). Технічні характеристики: - Рік виготовлення: 2023 - Серійний номер: 15718 - Зусилля згинання: 40 т - Робоча довжина: 1300 мм - Задня упорна планка: осі X + R - Тип оснащення: Eurostyle / AMADA Верстат розташований в Івањиці, Сербія. Додаткова інформація, фотографії та можливість огляду надаються за запитом. Kdjdpfx Afez Aa Has Hst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 12986, Функціональність: повністю працездатний, DENER B-Servo 40-130 – сервоприводний прес-гальмо з числовим програмним керуванням (ЧПК). Технічні характеристики: Kjdpfx Afoz Aa Eco Hjdt - Рік виготовлення: 2021 - Серійний номер: 12986 - Зусилля згинання: 40 т - Робоча довжина: 1300 мм - Задня упорна лінійка: осі X + R - Тип оснащення: Eurostyle / AMADA Верстат розташовано в місті Івањиця, Сербія. Додаткова інформація, фотографії та можливість огляду надаються за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 925 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 150 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 22 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 925 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 160 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається ідеально доглянутий п’ятиосьовий одночасний універсальний обробний центр Hermle C52U з новим шпинделем (заміна 03.2025), який після заміни відпрацював лише 400 годин! Kdjdeygx Hnspfx Af Hjt Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain TNC 640 Ходи осей: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Монтажна площа: 1150 мм x 900 мм Оснащення: - Система керування Heidenhain TNC 640 - AVD Активне демпфування коливань - ACC Активна система придушення вібрацій - AFC Адаптивне регулювання подачі - Важке фрезерування (HDM) - Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63 - 60 позицій для інструментів - 9-кратний ротаційний введення - Скіповий стрічковий транспортер стружки - A3 Blum для контролю та вимірювання інструменту - 3D-щуп для вимірювання Heidenhain - Електронна термокомпенсація - Внутрішня подача СОЖ під тиском 80 бар з паперовим фільтром - Зовнішнє повітряне обдування - Внутрішнє повітряне обдування - Електронне ручне колесо - Апаратна опція кінематики - Ручні двері кабіни - Автоматичний дах кабіни - Пістолет для мийки стружки та інше…… Станок доступний відразу! Машина знаходиться в відмінному стані, без дефектів! Всі сервісні роботи виконані компанією Hermle! Заміна шпинделя також здійснена Hermle! Доступні рахунок-фактура та протокол вимірювання!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 390.829, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 6 700 h, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 5 600 мм, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна вага заготовки: 75 кг, кількість осей: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 1, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 409 мм, загальна довжина: 1 484 мм, загальна ширина: 2 325 мм, ширина столу: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, У зв’язку з придбанням нового обладнання на продаж пропонується наш придбаний у 2018 році верстат Gannomat Protec 571 CNC. Обробний центр Gannomat Protec CNC – це високоточний деревообробний верстат, розроблений для ефективного свердління, фрезерування та вибірки пазів. Створений для універсальності та точності, ідеально підходить для обробки деталей меблів і панелей. Завдяки передовій автоматизації та міцній конструкції він забезпечує повторювані результати й суттєву економію часу при виробництві. Цей обробний центр особливо підходить для цехів, що прагнуть підвищити продуктивність і досягти стабільної якості обробки. Технічні характеристики: Робоча ширина X: 60 – 1000 мм Робоча довжина Y: 250 – 5600 мм Робоча висота Z: 6 – 60 мм Вага заготовки: до 75 кг Швидка обробка: 21 свердлильний шпиндель Стабільний вузол для вибірки пазів: ширина пилки 8,3 мм Потужний фрезерний вузол: 5,5 кВт (S1), з реверсом обертання Компактність: менше 3,3 м2 Поставка разом із верстатом: - Свердлильний інструмент, 1 патрон HSK63 та інші інструменти для сучасних столярних робіт. Додаткове програмне забезпечення: - Офісне програмне забезпечення Gannomat Editor: 1000 євро (установка та активація виконуються Gannomat за окрему плату) - DXF-постпроцесор для ефективної роботи: 1000 євро (установка та активація виконуються Gannomat за окрему плату) УВАГА: Мала напрацювання (низька кількість годин роботи) Kdsdpfx Aozhrdzef Het Ціна вказана без ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Відремонтовано у 2026 році. Повністю робочий плазмовий різак у відмінному стані. MicroStep PLS 7501.25PG. Оснащено двома пальниками: плазмовим і газовим. Джерело живлення: Hypertherm, HyPerformance Plasma HPR260. Ріже чорнову та неіржавну сталь. Розміри столу: 7,5 м x 2,5 м. Kodpewinpxofx Af Hjdt Оглянути машину можна під час її роботи у Вільнюсі.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 23 200 € Лізингова плата: 445,44 € Робоча область: 1000x2000 мм Плазмова джерело струму: HYPERTHERM Powermax 45 XP Kdodowiq Scjpfx Af Hot Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 6 мм Макс. товщина листа при проколюванні – конструкційна сталь: 12 мм Макс. товщина листа при роздільному різанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Сила струму: 45 A Сила струму / робочий цикл: 45 A 50% ПВ, 32 A 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: менше 1/10 мм Обʼєм водяної ванни: приблизно 300 л Макс. навантаження на площу: 400 кг/м² Довжина: 2560 мм Ширина: 1460 мм Висота: 1500 мм Вага: 400 кг Плазмова установка на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench Software (зовнішній ПК не входить у комплект) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лапка для налаштування Прецизійне напрямне HiWin Безлюфтовий HTD-зубчастий ремінь Привід кроковими двигунами Міцна рама Модульна решітка для окремої заміни Водяна ванна як фільтр іскр Плаваюча підвіска пальника з змінними ковзаючими вставками для постійної висоти різання Ручне управління для зручного позиціонування та налаштування на деталях Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря Проколювання: 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Різання: 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина листа (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціна: 24.600 € / 26.100 € / 27.600 € / 30.600 € ОПЦІЇ: Бак для швидкого зливу/наповнення водяної ванни – 2.360 € Пневматичний кернер – 770 € Пневматичний гравер – 1.920 € Витяжний міст (підготовка до витяжки DN160 мм, важливо для оцинкованих і тонких листів) – 1.020 € Витяжна фільтрувальна установка Caremaster IFA 1.1 кВт, Продуктивність вентилятора 2.500 м³/год – 2.950 € Збільшення порталу до 200 мм – 710 € Збільшення порталу до 300 мм – 900 € Автоматичний модуль розкрою – 500 € Система камер PlasmaScan – 830 € Омічний датчик для MaxPro200 – 280 €

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: APX 50 20 A970102, вхідна напруга: 400 V, Продається вживаний гідравлічний кутозгинальний прес AMADA APX 50.20, виготовлений у 1997 році. Машина призначена для згинання листового металу та профілів різної товщини; відрізняється міцною, промисловою конструкцією, що є типовою для обладнання AMADA. У комплекті є все необхідне для базової роботи (стіл, базовий набір інструментів). Основні технічні характеристики: • Виробник: AMADA • Модель: APX 50.20 • Рік виготовлення: 1997 • Максимальна сила пресування: 50,9858 т. • Привід: гідравлічний • Живлення: 400 В, 50 Гц Комплектація та документація: • Стандартні інструменти: стіл, базовий набір інструментів Kdsdpfx Afjzzmkco Het • Документація: інструкція з експлуатації

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 3-6 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 7730 € Лізингова ставка: 149,19 € Вантажопідйомність: 500 кг Номінальна точка навантаження: 150 мм Номінальний ексцентриситет: 150 мм Номінальний момент нахилу: 360 кгм Напруга / Частота: 230 / 50 В / Гц Двигун обертання: 0,37 кВт Двигун нахилу: 0,37 кВт Швидкість обертання: 0,1 - 3 об/хв Час нахилу: 45 с Діаметр столу: 800 мм Т-подібні пази: M20X6 мм Висота осі обертання за горизонтальної орієнтації: 640 мм Позиціонери доступні у стандартних розмірах для вантажопідйомності від 150 кг до 3.000 кг. Рама оптимально спроектована для операцій обертання й нахилу. Позиціонери складаються з двигуна, редуктора, системи нахилу столу, сталевих шестерень та керування, а також мають оптимальний структурний захист. Для важких заготовок позиціонери фіксуються на підлозі. Стіл обладнано радіальними Т-подібними пазами для швидкого кріплення заготовок. Фунції нахилу та обертання виконуються через сталеві шестерні. Задля безпеки позиціонер оснащений редуктором, який утримує стіл у заданій позиції. Педаль управління Роз’єм для сигналу до зварювального апарата Сенсорна панель для керування наступними функціями: - Швидкість обертання - Робочий режим (ручний, сегментний цикл, коловий) Kedpfx Afsyq Stvj Hjdt ОПЦІЯ: Пневматичний центруючий пристрій

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип приводу: електричний, Nova Gas Industrie – азот 5.0 за неперевершеною ціною Nova Gas Industrie пропонує сучасні та економічно вигідні рішення для виробництва азоту 5.0 і газових сумішей безпосередньо на місці. Наші установки поєднують у собі найвищу якість газу з особливо економічною експлуатацією – і все це за неперевершеним співвідношенням ціни та якості. Маючи понад 200 встановлених установок, що працюють у Європі та Азії, ми маємо великий досвід у розробці, проєктуванні та впровадженні установок для виробництва азоту для найрізноманітніших промислових застосувань. Наші установки переконують високою якістю компонентів, надійною технікою та особливо зручною конструкцією для технічного обслуговування. Це зменшує витрати на технічне обслуговування та забезпечує високу готовність установок протягом багатьох років. Ще однією важливою перевагою є енергоефективна робота. Завдяки оптимізованому коефіцієнту повітря та сучасним технологіям азот може вироблятися за потреби та економічно вигідно безпосередньо у користувача. Таким чином, можна зменшити складні зовнішні поставки газу та пов’язані з цим логістичні витрати та витрати на забезпечення. Інтелектуальна система моніторингу дозволяє безперервно контролювати важливі параметри роботи. Статус установки та відповідні дані про роботу можна контролювати в будь-який час. Таким чином, ви завжди матимете під контролем виробництво азоту та зможете швидко реагувати на будь-які відхилення. Kodpfx Aoxrcausf Hjdt Кожна установка розробляється індивідуально відповідно до вимог замовника – від об’єму та чистоти газу до тиску та умов експлуатації. Азот 5.0 або газові суміші – максимальна якість, мінімальні експлуатаційні витрати Nova Gas Industrie пропонує азот 5.0, а також індивідуальні рішення для газових сумішей для вимогливих промислових застосувань. Завдяки сучасним технологіям, залежно від застосування та конфігурації установки, можна заощадити до 50% витрат на енергію. Таким чином, наші клієнти отримують поєднання найвищої якості газу, низького енергоспоживання, зручної в обслуговуванні техніки та привабливих інвестиційних витрат. Nova Gas Industrie – понад 200 установок успішно експлуатуються в Європі та Азії. Азот 5.0 та газові суміші – надійно, зручно в обслуговуванні та за неперевершеним співвідношенням ціни та якості.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, DMG DMU 50 3+2 осі ШПІНДЕЛЬ відремонтовано 01/2026 Система управління Heidenhain iTNC 530 Напрацьовано: 11275 годин Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 400 мм Ksdpfxeza T A Ds Af Hodt Система управління iTNC 530 Heidenhain Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 10 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 DIN 69871 Розмір робочої поверхні столу: 700 x 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Т-образні пази: 7x 14 x 63 мм Кількість позицій для інструментів: 30 Максимальна вага інструменту: 6 кг Швидкий хід: 24 м/хв Сила подачі: 4,5 кН Швидкість подачі: 1 – 24 000 мм/хв Загальна потреба в потужності: 26 кВА Вага верстата: приблизно 4,5 т Необхідна площа: приблизно 4,5 x 3,5 x 2,3 м Транспортер для стружки Ручне колесо Тактильний щуп Пістолет для охолоджувальної рідини Доступний негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5480, EUROMAC XT FLEX 12S 1500/30-2500 – верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для пробивання/висікання отворів. Технічні характеристики: Kdodpfxjz Aaw So Af Het - Рік виготовлення: 2022 - Серійний номер: 5480 - Максимальне зусилля пробивання: 30 т - Робочий діапазон по осі X: 2500 мм - Робочий діапазон по осі Y: 1500 мм - У комплекті: мультиінструментальні тримачі XMTE6 та XMTE10 - Відкидний люк для вивантаження деталей розміром до 1000x1500 мм, з датчиком виявлення деталей Верстат розташований в Івањиці, Сербія. Додаткова інформація, фотографії та можливість огляду за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики згинального преса DURMA AD-S 30175 кількість осей: 4 (X, Y1, Y2, R) максимальна сила пресування: 175 т максимальна довжина згинання: 3050 мм хід пуансона: 265 мм хід: 410 мм швидкість руху: 140 мм/с швидкість згинання: 10 мм/с швидкість повернення: 130 мм/с відстань між стійками: 2600 мм час зупинки: 102 мс відстань зупинки: 8 мм відстань безпеки: 263,2 мм об’єм масляного бака: 200 л максимальний робочий тиск: 285 кг/см2 потужність двигуна: 18,5 кВт струм: 37 А струмовий захист: 50 А напруга керування: 24 В живлення: 3 x 400 В; 50 Гц розміри (Д x Ш x В): 5450 x 2550 x 2750 мм вага верстата DURMA AD-SERVO 30175: 10830 кг Комплектація згинального преса DURMA CNC-система керування: CYBELEC ModEva 10S ручна компенсація відхилення інструмента система кріплення інструментів європейського типу пуансони та матриці європейського типу Kdsdpez Diu Tefx Af Hot приводний задній упор передні опори з Т-пазами та похилим упором

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 10 h, висота різання (макс.): 510 мм, максимальна ширина різання: 510 мм, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, частота обертання (хв.): 20 об/хв, модель контролера: Siemens SIMATIC S7-1200, Продається абсолютно нова, ніколи не використовувана напівавтоматична стрічкова пила! Машина продається з шестимісячною гарантією! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота пропилу: 510 мм Ширина пропилу: 510 мм Діапазон швидкостей: 20 – 80 об/хв Плавне регулювання швидкості Kjdpfxsz Aq Nfe Af Hedt Ширина пиляльного полотна: 54 мм Товщина пиляльного полотна: 1,6 мм Кут нахилу: 90 ° Висота столу: 810 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Модель управління: Siemens SIMATIC S7-1200 Тип управління: на основі ПЛК (програмований логічний контролер) Режим роботи: напівавтоматичний Потужність головного приводу: 7,5 кВт Потужність: 10,20 к.с. Гідравлічний привід подачі Планетарна передача Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Тип вхідного струму: трифазний Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1 200 x 3 200 x 3 000 мм Загальна вага: 4 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Міцна конструкція з подвійним опорним каркасом Маркування CE Документація / Інструкція з експлуатації Освітлення Гальмо двигуна Додаткові технічні дані та інформацію можна знайти в доданих документах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, HAAS VF-2SS | 4-та вісь | Система охолодження через шпиндель | 2014 Вертикальний верстат з ЧПУ для обробки HAAS VF-2SS, рік випуску 2014. Верстат оснащений 4-ю віссю та системою охолодження через шпиндель (TSC). Технічні характеристики: Ksdpfx Afjz Dh Eds Hjdt Хід по осі X: 762 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 508 мм Розмір столу: приблизно 914 × 356 мм Максимальне навантаження на стіл: приблизно 680 кг Швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Конус шпинделя: CT/BT 40* Привід шпинделя: прямий привід Автоматичний змінювач інструменту: 24+1 позиція* Швидке переміщення по осях X/Y/Z: до 35,6 м/хв Система ЧПУ: HAAS Система охолодження через шпиндель (TSC) 4-та вісь входить у комплект Тримачі інструменту: не входять у комплект Рік випуску: 2014 Загальний час роботи: інформація відсутня Попередній режим роботи: 2–3 зміни Обладнання: 4-та вісь Система охолодження через шпиндель Високошвидкісна версія Super Speed (SS) Автоматичний змінювач інструменту Система охолодження Огляд верстата може бути організовано за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 010325, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ШИН – SATURN / ELDAN АНГЛІЙСЬКА ВЕРСІЯ НИЖЧЕ Продається комплексна промислова лінія для переробки шин і гумових відходів від відомих виробників Granutech Saturn та Eldan Recycling. Установка продається як повна технологічна лінія, готова до демонтажу та повторного запуску. До складу лінії входять: SATURN 52-32 HT – промисловий первинний подрібнювач (потужний подрібнювач) Kdedpfx Aezmucqef Hot SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторинний подрібнювач ELDAN Гранулятор 160 – рік виготовлення 1999 комплект конвеєрних стрічок міжопераційні конвеєри 2 магнітні сепаратори для вилучення сталі вібраційні столи та система сепарації матеріалу накопичувальні конвеєри комплект оригінальних шаф керування та електрообладнання комплексна система автоматизації та керування лінією Застосування: переробка шин легкових та вантажних автомобілів подрібнення гуми вилучення сталі виробництво гумового грануляту Переваги: повна технологічна лінія обладнання від відомих виробників Granutech Saturn та Eldan міцна промислова конструкція, пристосована для безперервної роботи можливість транспортування та повторного монтажу Можливість огляду обладнання за попередньою домовленістю. Надаємо допомогу при демонтажі та завантаженні. Додаткові фотографії надаються за запитом. МОЖЛИВІСТЬ ПРИДБАННЯ ОКРЕМИХ АГРЕГАТІВ КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ШИН НА ПРОДАЖ – SATURN / ELDAN Продається комплексна промислова лінія для переробки шин і гумових відходів. Комплектна установка включає: SATURN 52-32 HT – потужний первинний подрібнювач SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторинний подрібнювач ELDAN Гранулятор 160 (Рік виготовлення: 1999) Комплект конвеєрних стрічок і з’єднувальних конвеєрів 2 магнітні сепаратори для вилучення сталі Вібраційні столи / система сепарації матеріалу Накопичувальні конвеєри Комплект оригінальних електричних шаф керування Комплексна система автоматизації та керування для всієї лінії Лінія пропонується як повний пакет, що включає все обладнання, конвеєри, сепаратори та електричне обладнання керування. Застосування: Переробка шин легкових та вантажних автомобілів Подрібнення гуми Сепарація сталевого корду Виробництво гумового грануляту Потужне промислове обладнання, розроблене для безперервної роботи. Лінія може бути оглянута за попередньою домовленістю. Надається допомога при завантаженні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Технічні характеристики: Діаметр різу: 300 мм Довжина пиляльного полотна: 3200 мм Ширина пиляльного полотна: 25 мм Розміри пиляльного полотна: 3660 x 25 x 0,9 мм Електричне підключення: 400/50 В / Гц Загальна споживана потужність: 1,1 кВт Висота робочого столу: 650 мм Приблизна вага машини: 960 кг Швидкість різу: 15 - 95 м/хв Kjdpfx Ajzp Iu Sof Hjdt Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 2,2 x 2,0 x 1,3 м Klaeger & Müller HBA 300 G CNC – це надійна гідравлічна горизонтальна стрічкова пила з ЧПУ, призначена для точного та економічного розкрою суцільних матеріалів, труб і профілів зі сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та кольорових металів. Завдяки системі ЧПУ, вона забезпечує автоматизовану обробку серійних замовлень з високою точністю та продуктивністю. Машина оснащена гідравлічною системою подачі матеріалу, автоматичною подачею пиляльного полотна та плавно регульованою швидкістю полотна, що дозволяє оптимально обробляти різні матеріали. Міцна конструкція машини забезпечує низький рівень вібрації, високу якість різу та тривалий термін служби пиляльного полотна. Крім того, стрічкова пила оснащена системою охолодження, яка збільшує термін служби інструменту та гарантує чисті зрізи. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC особливо підходить для промислового використання у слюсарних майстернях, підприємствах з виробництва металоконструкцій, підприємствах з виробництва інструментів та обладнання, а також для серійного виробництва.