Придбати Центр Обробки З Чпу – Склеювання 5 Осей б/у (101 850)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Висота центрів: 330 мм Відстань між центрами: 2000 мм Робоча область: Максимальний діаметр обробки над станинною накладкою: 650 мм Максимальний діаметр обробки над салазками: 360 мм Головний шпиндель: Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 140 мм Шпиндельний отвір: 107 мм Головний привід: 58,5 кВт Діапазон частот обертання (2 ступені): 4 – 750 об/хв / 750 – 3060 об/хв Привід подачі: Швидкий хід по осях X/Z: 10/10 м/хв Інструментальний револьвер: Кількість позицій інструментів: 12 З них з приводом: 6 Тримачі для циліндричного хвостовика: VDI 50 мм Розміри / Вага: Площа, Д × Ш × В: близько 6400 × 2150 × 2000 мм Вага: 9400 кг Оснащення / Особливості: • CNC-контролер HEIDENHAIN TurnPlus EP 90 із кольоровим екраном • Орієнтація шпинделя по осі C • 12-позиційний револьвер VDI 50, з них 6 з приводом (виробник SAUTER, DIN 5482 B 20x17, макс. оберти 3000 об/хв) • Гідравлічний 3-кулачковий патрон Ø 315 мм із різними затискними кулачками • Гідравлічний задній центр з буксирною системою • Гідравлічна подача пінолі • Витяжна система LTA • Різні тримачі інструментів VDI 50 • CE-відповідність У серпні 2025 сервіс GILDEMEISTER замінив такі вузли: Lhodpox Sx Htsfx Apzjf 1 серводвигун, 1 перетворювач потужності AC-Sercocontroller для 2 осей, 1 силовий модуль Simodrive, 1 модуль напівпровідникового живлення, 1 регулюючий модуль для 1 осі, 1 регулюючий модуль для 2 осей (перетворювач сервоприводу), 1 силовий модуль Simodrive для мотору 1 осі Загальна вартість ремонту: 17.000,00 EUR без ПДВ Важлива інформація: У цьому дуже добре збереженому токарно-фрезерному центрі з ЧПК GILDEMEISTER CTX 600-2000 (рік випуску 1995) не працює позиціонування осі C, а приводна фрезерна головка обертається, але не фіксується. В іншому верстат у відмінному робочому стані. Демонстрація під напругою можлива після попередньої домовленості у будь-який час. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Токарно-фрезерний центр з ЧПК Тип машини: DMG CTX 210 V3 Система керування: Heidenhain CNC Pilot 4290 Рік випуску: 2007 Доступно з: відразу ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Макс. довжина токарної обробки: 365 мм Діаметр токарної обробки: 290 мм Макс. діаметр різу над станиною: 380 мм C-вісь Діапазон обертів шпинделя: 20 - 6 000 об/хв Пропускна здатність прутка: 56 мм Переміщення: Осі X: 160 мм Осі Z: 339 мм Lhedpfx Asy Ecuhspzef Кількість револьверних головок: 1 Тримач інструменту: VDI 30 Кількість позицій для інструменту: 12 Привідні інструменти: 12 Задня бабка Габаритні розміри (ДxШxВ): 2,88 м x 1,72 м x 1,67 м Маса машини: 4 200 кг Комплектація: Інструкція з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, мотогодини: 36 452 h, Boley BDN 160 ZB включає подавач прутків LNS Hydrobar інструкції з експлуатації Lhodewwbatspfx Apzof різноманітні інструменти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Тип: Багатошпиндельний токарний верстат Виробник: Index Lsdpjyn Hmxjfx Apzshf Модель: G200 Рік випуску: 1996 Стан: Вживаний Кількість: 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр обертання над станинами 680 мм Максимальний діаметр обертання 429 мм Довжина обробки 440 мм Система керування MORI SEIKI - MSC-501 Швидкість обертання шпинделя 5 000 об/хв Максимальний діаметр прутка 56 мм Хід по осі X 233 мм Хід по осі Z 510 мм Кількість позицій у револьверній головці 2x12 Lhjdpfx Ajwplulepzsf CNC токарно-фрезерний центр | MORI SEIKI - ZL-150SMC з основним і контршпинделем, віссю C, 2 револьверними головками, підготовленими для приводних інструментів, оснащений прутковим подавачем і транспортером стружки. Станок знаходиться у доглянутому стані. Зверніть увагу, що технічні дані можуть бути додані на основі аналогічних машин. ----- #Теги: ZL 150SMC | ZL150SMC | ZL-150 SMC | ZL 150 SMC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Довжина обробки – 1 300 мм Діаметр шпинделя – 120 мм Отвір шпинделя – 38 мм Система керування SIEMENS - 840 D Кількість позицій у магазині інструментів – 12 Кріплення інструменту – VDI 30 CNC токарно-фрезерний центр | NILES-SIMMONS - N10 з Y-віссю, револьверною головкою для приводних інструментів, оснащений підпорним люнетом і заднім центром. Lhjdpsxa Hkysfx Apzof Стан машини – добре доглянутий. Детальну технічну інформацію дивіться у доданій пропозиції. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: N-10 | N 10 | N10/2 | N10-2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, макс. діаметр обертання над станинною 620 мм макс. діаметр обробки 270 мм макс. довжина обробки 510 мм Система управління Siemens Sinumerik 828D Отвір шпинделя 62 мм Хід по осі X 200 мм Хід по осі Z 560 мм Хід по осі Y 110 (+/- 55) мм Кількість інструментів у револьверній головці: 16 Кріплення інструменту BMT 45 - - - - - Головний шпиндель - - - - - - - - - - - Максимальна швидкість обертання 4 500 об/хв Діаметр патрона 200 мм --- Контршпиндель --- - - - - - - Максимальна швидкість обертання 6 000 об/хв Діаметр патрона 150 мм CNC токарно-фрезерний центр | MTEvo - T22SY з револьверною головкою під привідні інструменти, Y-вісь та контршпиндель. Комплектація / Аксесуари: - 7х пасивних тримачів - 1х вертикальний приводний інструмент - 1х горизонтальний приводний інструмент Станок має лише 1 656 годин роботи на головному шпинделі та 542 години на контршпинделі. Станок знаходиться у відмінному, майже новому стані. Будь ласка, ознайомтесь з додатковими характеристиками цієї машини у оригінальному підтвердженні замовлення, що додається до пропозиції. Зверніть увагу, що технічні дані частково запозичені з аналогічних машин. Відео машини на заводі надаємо за запитом. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: MTRent - T22SY | T 22 SY | T-22SY | T-22 SY | T22SY Ljdpowmgixjfx Apzohf

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, макс. діаметр обробки 540 мм максимальна довжина обробки 1 020 мм пропускна здатність прутка 65 мм Ledpfx Apolmr Eijzehf швидкість обертання шпинделя 5 000 хв⁻¹ швидкість обертання приводних інструментів 10 000 об/хв система керування FANUC 18i-TB Розміри (Д x Ш x В) 4 520 x 2 300 x 2 600 мм Вага верстата близько 12 000 кг CNC токарно-фрезерний центр | DOOSAN - PUMA MX 2000 S обладнаний стружко-конвеєром. Додаткове оснащення: + Протишпиндель + Вісь B Верстат перебуває у доглянутому стані. Відео верстата з виробничого майданчика надамо за запитом. Детальні технічні характеристики дивіться в комерційній пропозиції. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: MX2000S | MX-2000 S | MX 2000S | MX2000 S

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, макс. діаметр обробки: 610 мм макс. довжина обробки: 1 522 мм Хід по осі X: 740 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 1 838 мм Система керування: MAZATROL Fusion 640M Pro Вісь B: 240° Вісь C: 360° Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв Отвір шпинделя: 88 мм Швидкість обертання фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв Кількість позицій у магазині інструментів: 80 CNC токарно-фрезерний центр | MAZAK - INTEGREX E-410H Стан обладнання – добре доглянутий. Відео роботи станка на місці встановлення надамо за запитом. Ljdpfx Ajx Avr Sopzjhf - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: INTEGREXE41H | INTEGREX 410H | INTEGREX-E410H

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Діаметр обробки: 250 мм Довжина обробки: 600 мм Управління: FANUC Series 31i-Model A Хід по осі X: 180 мм Lhodpfxex I Shpj Apzof Хід по осі Y: +/-45 мм --- Головний шпиндель --- Частота обертання: 0 - 5.000 об/хв Прохід для прутка: 65 мм --- Протишпиндель --- Частота обертання: 0 - 7.000 об/хв Прохід для прутка: 42 мм --- Верхній револьвер 1 --- Кількість позицій в інструментальному магазині: 12 Тип кріплення інструменту: BMT 45 Кількість осей: X1 / Y1 / Z1 Частота обертання інструменту: 8.000 об/хв --- Верхній револьвер 2 --- Кількість позицій в інструментальному магазині: 12 Тип кріплення інструменту: BMT 45 Частота обертання інструменту: 8.000 об/хв Кількість осей: X3 / Y3 / Z3 --- Нижній револьвер 3 --- Кількість позицій в інструментальному магазині: 12 Тип кріплення інструменту: BMT 45 Кількість осей: X2 / Z2 Частота обертання інструменту: 8.000 об/хв CNC токарно-фрезерний центр | SPINNER - TTS 65 Triplex оснащений головним і протишпинделем (обидва з C-віссю), трьома Triplex-револьверами з приводним інструментом, а також автоматичним подавачем прутка [Top Automazioni X-Files-S Серія 3000 Версія SX]. Верстат має лише 3 500 годин напрацювання. Обладнання знаходиться у хорошому технічному стані та може бути оглянуте під напругою. Будь ласка, ознайомтеся з додатковою технічною інформацією у комерційній пропозиції. --- #Теги: TTS65Triplex | TTS 65Triplex | TTS-65-Triplex | TTS-65 Triplex

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Lhodpfxsvwbp Ae Apzef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Ledpfxevvi Hto Apzohf Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Lhjdpovvi Hyjfx Apzef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Lhsdpfx Apjwmm Nrezof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Ledpfsvvi Nbsx Apzehf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Lhjdpfx Apjvvi N Iezef Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Ljdovvi Rfopfx Apzehf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Lhedpfxevvi Rxo Apzsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Lhsdpfx Apsvvi Scjzjf

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Lodowkirqepfx Apzjhf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Діаметр обертання над станинною 960 мм Діаметр обертання над супортом верхній: 860 мм / нижній: 730 мм Ledpfxoxcbkms Apzjhf Діаметр точіння над супортом верхній: 860 мм / нижній: 400 мм Система управління SIEMENS - 840 D Діаметр переднього підшипника 200 мм Центр токарних та фрезерних робіт з ЧПУ | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 24 UK-2 / 2000 з револьверною головкою для приводних інструментів та оснащений люнетом. Стан верстата – доглянутий. Будь ласка, ознайомтеся з додатковими технічними деталями у пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина обробки 3.000 мм Діаметр обертання над станком 810 - 760 мм Діаметр обертання над супортом 740 мм Управління SIEMENS - 840 C Lhodsxb Efrepfx Apzsf Максимальний діаметр обробки 800 мм Діаметр обробки над супортом 740 мм Хід по осі X2: 875 мм Хід по осі Z2: 3.700 мм CNC токарно-фрезерний центр | NILES-SIMMONS - N40 MC / 3000 Оснащення: рухома люнетка та задня бабка. Додаткове оснащення: - Центрувальні вершини, - Комплекти кулачків, - Затискні кулачки, Стан верстату — доглянутий. Детальніша технічна інформація вказана у комерційній пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина обробки: 4 500 мм Діаметр повороту над станиной: 810 – 760 мм Діаметр повороту над супортом: 740 мм Система керування: SIEMENS – 840 C Максимальний діаметр обробки: 800 мм Діаметр обробки над супортом: 740 мм Переміщення по осі X2: 875 мм Lhodpfx Aex Emviepzof Переміщення по осі Z2: 5 200 мм Центр токарно-фрезерний з ЧПУ | NILES-SIMMONS – N40 MCT 4500 обладнаний револьверною головкою для приводного інструменту, а також підручником та задньою бабкою. Додаткове оснащення: - Центруючі наконечники - Комплекти кулачків - Затискні кулачки Стан верстата — доглянутий. Додаткову технічну інформацію дивіться в пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Діаметр обертання над станиною: 670 мм Діаметр обертання над супортом: 490 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 490 мм Система керування: SIEMENS - 840 D Діаметр отвору головного шпинделя: 115 мм Зовнішній діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 160 мм Центр токарно-фрезерний з числовим програмним керуванням | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500 з револьверною головкою під приводні інструменти, а також обладнаний підпружиненою люнеткою та задньою бабкою. Додаткове оснащення: - Центрувальні наконечники, Lsdpfx Ajxcbktepzjhf - Комплекти кулачків, - Затискні кулачки, - 3-кулачковий патрон, Відео машини з заводу надамо на запит. Машина знаходиться у доглянутому стані. Будь ласка, ознайомтеся з додатковими технічними характеристиками в пропозиції. #Теги: Heynumat 5 U | Heynumat 5-U | Heynumat 5 U 1500

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Високопродуктивний вертикальний обробний центр з ЧПУ з системою SIEMENS 840 D, двопалетним автоматичним змінником палет, внутрішньою подачею охолоджуючої рідини (IKZ), лінійними напрямними та 30-позиційним магазином інструментів. Розмір столу: 2 x 1000 x 450 мм Тип кріплення інструменту: DIN 69871, ISO 40 Робочі переміщення: Lhsdpfxed I R E No Apzof • X-вісь – 1100 мм • Y-вісь – 500 мм • Z-вісь – 640 мм Діапазон обертів: 50 – 10 000 об/хв Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Діапазон подачі X/Y/Z, безступінчастий: до 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 30 м/хв Потужність приводу: 18,5 кВт Габарити станка (Д x Ш x В): прибл. 3605 x 3041 x 3220 мм Вага: прибл. 6700 кг Комплектація / Особливості: • ЧПК керування SIEMENS 840 D • Двохпалетний автоматичний змінник палет • 30-позиційний магазин інструментів • Повністю закрита захисна кабіна з електричним захистом дверей • Висока частота обертання до 10 000 об/хв та потужний привід 18,5 кВт • Лінійні напрямні з подвійними роликовими каретками, що забезпечують рівномірне сприйняття високих крутних моментів у всіх напрямках • Кулькові гвинтові пари по всіх трьох осях • Станина машини виготовлена повністю з чавуну Meehanit для забезпечення точності, жорсткості та демпфування вібрацій • Інструментальний конус: DIN 69871, ISO 40 • Шарнірний стружкоприймач з інтегрованою системою подачі охолоджуючої рідини • Підготовка під встановлення 4-ї осі • Відповідність стандартам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель