Придбати Шліфувальний Верстат Для Пазів б/у (81 551)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 80317, вхідна напруга: 380 V, відстань переміщення по осі X: 4 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 235 мм, Машина повністю справна, використовується щотижня. Gedpfx Acsy Au Rps Eobn

Стан: вживаний, Lumsden 92 ML Вертикальний шпиндельний ротаційний шліфувальний верстат, стіл діаметром 48 дюймів, автоматичне вимірювання, функція пошагового переміщення столу, блок очищення повітря Filtermist з двома витяжними отворами позаду захисних кожухів, встановлений сегментований шліфувальний круг, серійний номер 92ML/109/11821. В наявності інструкції для верстатів. Є бак фільтрації охолоджуючої рідини. Додаються невикористані сегментовані шліфувальні круги. Діаметр столу: 48" / 1219 мм, діаметр сегментованого круга: 28" / 711 мм, макс. висота заготовки: 22,5" / 572 мм, швидкість шпинделя: 550 об/хв, швидкість столу: 6 та 18 об/хв, автоматична подача: 0,004-0,04 дюйма/хв – 0,1-1,0 мм/хв, потужність головного двигуна: 50HP / 35 кВт, розмір площі: 14' x 11' / 4394 x 3353мм, орієнтовна вага нетто: 12T / 12200кг, орієнтовна вага брутто: 13,5T / 13700кг. Gjdpoyabc Ejfx Ac Esbn

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 112672, загальна довжина: 6 700 мм, робоча висота: 840 мм, максимальна вага заготовки: 350 кг, модель контролера: RS150, висота заготовки (макс.): 35 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Оброблювана товщина скла: 3-35 мм Мінімальні оброблювані розміри (з кутовою фаскою 15 мм): 45 мм Мінімальні оброблювані розміри (без кутової фаски): 35 мм Допустима вага на метр транспортування макс.: 200 кг/м Загальне навантаження: 350 кг Робоча швидкість: 0,5-5 м/хв Gjdpfx Acoyk Spws Esbn Робочий тиск пневмоподачі: 6 бар Ємність водяного баку: 360 л ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: RS150 Встановлена загальна потужність: 16,5 кВт Робочий тиск пневмоподачі: 6 бар Ємність водяного баку: 360 л Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 6.700 x 1.300 x 2.300 мм Висота робочого рівня: 840 мм Загальна вага (з порожнім баком): 2.600 кг ОСНАЩЕННЯ NC з автоматичним регулюванням швидкості Кожухи з ABS для шумоізоляції та безпеки Багатофункціональна система NC Централізоване змащення Можливість регулювання кількості знімання скла Переднє налаштування заднього різака кромки Корпус та баки з нержавіючої сталі Інтерфейс оператора CN 23 Програмоване управління (PLC), інтегроване в NC Рідкокристалічний дисплей (LCD) Сенсорна клавіатура керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 806, загальна вага: 4 600 кг, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, висота заготовки (макс.): 55 мм, кількість шпинделів: 13, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина скла: 3-55 мм Мінімальний розмір скла: 35 x 150 мм Максимальна вага скла: 2.000 кг Gjdpfxeyk Skzo Ac Eebn Швидкість: 0,3-5 м/хв Кількість шпинделів: 13 ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність: 26 кВт Робочий тиск: 8 бар Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Габаритні розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 9.590 x 1.350 x 3.700 мм Вага машини: 4.600 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Шліфувальний верстат для рам, марка "BARBERÁN". Gbjdpsxcxv Hjfx Ac Ejn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: Gedpfx Aoq I N H Nsc Eebn - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, CNC стригальний зубофрезерний шліфувальний верстат Mitsubishi 2003 року, модель ZA30CNC, рік випуску 2003, оснащений панеллю Fanuc Series 16i-M HMI, у комплекті FN-0013 пиловловлювач, живлення 200/220 Вольт / 3 фази, вага 15 000 фунтів (приблизно 6 800 кг). Gedpfeywftksx Ac Eebn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL – CNC шліфувальний верстат з орбітальним приводом для колінвалів Оснащення: - Система керування Landis 6400 CNC - Сенсорна HMI Siemens - Центруючий упор Arobetech - Система контролю розмірів Marposs P7 - Бічний локатор - Два шліфувальні круги з CBN Gbedpfx Acsrtrxxo Esn - Ротаційний дресирувальний пристрій - Шпиндельна бабка - Задня бабка - Охолоджуючі установки Rittal AC Технічні характеристики: Максимальна відстань між центрами: 680 мм

Стан: вживаний, Плоскошліфувальний верстат BLOHM тип HFS 6 Зав. номер: 10493 Рік випуску: 1973 Електромагнітна плита 600 x 300 мм Довжина шліфування 600 мм Ширина шліфування 400 мм Поздовжній хід стола макс. 650 мм Поперечний хід 350 мм Відстань від центру шпинделя до поверхні стола макс. 600 мм Відстань від центру шпинделя до магнітної плити макс. 517 мм Поверхня для закріплення на столі 1020 x 300 мм Діаметр шліфувального круга 300 мм Ширина шліфувального круга 50 мм Посадковий діаметр шліфувального круга 76 мм Поздовжня подача стола 2-30 м/хв, безступінчасто Поперечна подача стола 2-65 мм, безступінчасто, електрична Gjdpfjd Hbafsx Ac Eebn Швидкий поперечний хід 3 м/хв Вертикальна подача 0,001 - 0,020 мм за кожний імпульс Швидкий вертикальний хід 0,250 м/хв Швидкість обертання шліфувального круга 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна гідронасоса 2,2 кВт Потужність двигуна шліфувального шпинделя 5 / 6 кВт Підключення до мережі 380 В, 50 Гц Загальна потужність 11 кВт - автоматична подача на глибину - гідравлічний поздовжній хід стола - пристрій для правки шліфувального круга на шпиндельній голові - електромагнітна плита висотою 83 мм - окрема система охолодження з магнітним фільтром у корпусі фільтра - циркуляційне змащування шліфувального шпинделя - окрема шафа керування (800 x 500 мм) - поворотний операторський пульт - інструкція з експлуатації та каталог запчастин Необхідний простір (Д x Ш x В) 3000 x 2200 x 2100 мм Вага верстата 3000 кг Вага шафи керування 200 кг У гарному стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, ширина шліфування: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, довжина шліфування: 8 000 мм, Виробник: Waldrich Coburg Модель: 30-10 S 3640 Управління: SIEMENS 840D Рік випуску: 2012 Напрямна / Шліфувальний верстат по площині / Станок для шліфування плоских поверхонь Універсальна шліфувальна голова S10 з нахилом на 110° / 2500 об/хв / 7,5 кВт Вертикальна шліфувальна голова S30 з Ø 600 x 150 / 930 об/хв / 22 кВт Подвійна панель керування SIEMENS 840D з обох боків верстата Фільтраційна система KNOLL HL650/4000, нова 2023 року Автоматичні двері (4 шт) для зручного доступу при завантаженні/обслуговуванні Гідравлічний привід стола з вантажопідйомністю 18 000 кг Капітальний ремонт у 2012 році на 1,5 млн євро Великий комплект фланців і шліфувальних каменів Великий пакет запасних частин: гвинти з кулею, засоби вимірювання, захисні кожухи Технічні характеристики Метричні X-вісь: 8825 мм Y-вісь: 3010 мм Z-вісь: 2500 мм Довжина стола: 8000 мм Ширина стола: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 18 000 кг Швидкість подачі по X: 1 - 45 000 мм/хв Gbsdpfx Aotp T N Tjc Ejn Швидкість подачі по Z: 100 - 3000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 600 x 150 мм Потужність: 22 кВт Швидкість обертання: 930 об/хв Система охолодження: Knoll, 4000 л Швидкість подачі по Y: 1 - 700 мм/хв Габаритні розміри (приблизно): Довжина: 24 360 мм Ширина: 9550 мм Висота: 7000 мм Вага: 80 200 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами за власними знаннями та, наскільки можливо, отримана від виробника. Інформація надається з найкращими намірами, але точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: вживаний, Artrhur Klink RSH1 - 1250 шліфувальний верстат для протяжок 09.2009, новий 1979 р., стіл 200 x 1800, електромагніт 200 x 600, з відповідним інструментом/аксесуарами, без шафи. Gsdpfszc Iq Isx Ac Eobn

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Оклеювальний верстат для планок P.A.O. MACC модель DC 4C. Gbedpfxjytc Dke Ac Esn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Gbjdeycq Hrjpfx Ac Esn Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. Gbedpeycqt Sofx Ac Esn • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: вживаний, Голівка для вибивки пазів для фрезерного верстата, фрезерна головка, СРСР / СРСР STANKO тип 1502 №: 200 Рік випуску: 1974 Gbedpod Dk A Asfx Ac Esn Хід: макс. 60 мм Частота ходів: приблизно 200–500 ходів/хв. Кріплення інструменту: 12 x 17 мм із затискною пластиною Відстань між отворами на машинній фланцевій плиті: 245 x 185 мм Кріпильний отвір: Ø 17 мм Центрувальний діаметр на машинній фланцевій плиті: 190 мм - Хід регулюється ексцентриковим механізмом - Привід, як у стандартної вертикальної фрезерної головки, через коробку передач верстата - Привід здійснюється через муфту, по центру центрувального діаметра - Градуювання на фланцевій плиті: безступінчасто повертається на ±45° - Ця головка для вибивки пазів встановлюється замість стандартної вертикальної фрезерної головки (монтаж замість вертикальної фрезерної головки, фрезерної головки) Вага: 42 кг Гарний стан Головка для вибивки пазів інв.№ 58166 і вертикальна фрезерна головка інв.№ 58164 від ідентичного фрезерного верстата STANKO.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 72 700 h, номер машини/транспортного засобу: A1220A1012, години роботи лазера: 34 021 h, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Лазерна різальна установка + LiftMaster + 4 башти стопа Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцю! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Управління: Sinumerik 840D SL Робоча зона: 3 000 x 1 500 x 115 мм Швидкість: макс. 140 м/хв Точність: 0,1 мм Лазер: CO2-лазер TruFlow 5000 з оптимізованим режимом очікування Gbjdpey U Nf Ssfx Ac Esn Лазерна потужність: 5 000 Вт Товщина листа (сталь): макс. 25 мм Товщина листа (нержавіюча сталь): макс. 20 мм Товщина листа (алюміній): макс. 12 мм STOPA склад із 4-ма баштами Рік випуску: 2006 Вантажопідйомність: 3 т Формат листа: 1 250 x 2 500 мм Складська місткість: 63 т Висота складу: 3 800 мм Місця для зберігання: 21 ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання: 72 700/34 021 год Довжина: 9 300 мм Ширина: 4 600 мм Висота: 2 200 мм Вага: 12 000 кг Напруга: 400 В 50 Гц Потужність підключення: 105 кВА ОБЛАДНАННЯ Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами Закрите лазерне траскування Стратегія з одним ріжучим головкою Охолоджувальний агрегат Автоматичний поздовжній змінник піддонів Широка поздовжня конвеєрна стрічка Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Microweld Планування виробництва Швидке повторне виготовлення Автоматичне відключення Зручний у обслуговуванні турборадіальний вентилятор Управління лазером TASC Лазерна ріжуча головка з лінзою 250 мм Універсальна система швидкої заміни головок (UTI) з підключенням по шині LensLine із контролем стану Маркування CE Світлові бар'єри Багатокамерна система видалення диму Система моніторингу лазера Компактна установка для очищення повітря

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GD12002, максимальна вага заготовки: 150 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, діаметр шліфування: 360 мм, загальна вага: 4 700 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому запропонованому! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. діаметр шліфування: 360 мм Макс. довжина шліфування: 1 000 мм Макс. вага заготовки: 150 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність головного приводу: 5 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3 030 x 2 250 x 2 030 мм Вага: 4 700 кг ОСНАЩЕННЯ - Керування PLC - Задня бабка Gedpey Ukz Uofx Ac Esbn - Робочий шпиндель - Шліфувальний шпиндель із фланцем та шліфувальним кругом - Внутрішній шліфувальний пристрій - Волога шліфувальна установка - Електричне ручне колесо - Робоча лампа - Центровий пік - Патрон - Інструкція з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1800005039, відстань переміщення по осі X: 360 мм, відстань переміщення по осі Y: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 240 мм, модель контролера: NUM 1050, максимальний кут повороту осі B: 120 °, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! Верстат обладнаний функціями шліфування та ерозії. У 2016 році була проведена його реновація. Останній сервісний звіт додається до оголошення. Додатково до верстата можна окремо придбати широкий асортимент запасних частин. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по осі X: 360 мм Робочий хід по осі Y: 240 мм Робочий хід по осі Z: 240 мм Поворотна вісь B: ±120° Gbodezb Dtpspfx Ac Een Дискретність по осі X: 0,0001 мм Дискретність по осі Z: 0,0001 мм Дискретність по осі Y: 0,0001 мм Дискретність по осі B: 0,0001° Швидкість холостого ходу по осі X: 10 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Z: 10 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Y: 10 м/хв Швидкість холостого ходу по осі B: 6 500°/хв ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Система керування: NUM 1050 Підключення потужності без робота: 13 кВА Подача стисненого повітря: 6 бар Діаметр приєднання стисненого повітря: 11 мм Напрацювання (згідно лічильника): 4 550 год. ОСНАЩЕННЯ Електростатична система фільтрації Документація Примітка: на скляній мірній лінійці є забруднення (масляна пляма). Повноцінне тестування на місці наразі неможливе.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 18 649 h, потужність лазера: 5 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона (Д x Ш): 3.000 мм x 1.500 мм Лазерна потужність: 5.000 Вт Gbjdpfsy U U I Sox Ac Ejn Максимальна товщина листа (конструкційна сталь): 25 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 20 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 12 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Тип управління: ЧПУ Години роботи NC УВІМКНЕННЯ: 38.900 ч Години роботи лазера УВІМКНЕННЯ: 39.498 ч Години роботи променя УВІМКНЕННЯ: 18.649 ч Станом на 22.01.2026 Вага машини: 12.000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 45 815 h, потужність лазера: 5 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, У вартість входить: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 3.000 мм Хід по осі Y: 1.500 мм Хід по осі Z: 115 мм Потужність лазера: 5.000 Вт Макс. товщина листа (чорний метал): 25 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 20 мм Макс. товщина листа (алюміній): 12 мм Макс. маса заготовки: 900 кг Gsdpfjy U U Dmsx Ac Ejbn ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Тип управління: ЧПК Години включення променя: 45.815 год Години роботи лазера: 86.475 год Розміри і вага Розміри (Д x Ш x В): 11.100 x 4.600 x 2.400 мм Маса машини: 12.000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 22076049, Діаметр дроту (макс.): 9 мм, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), діаметр пружини: 120 мм, діаметр дроту (мін.): 2 мм, виробнича потужність: 5 400 одиниця/год, У 2000 році машина була оснащена новою системою управління! Програмована, електронно-гідравлічно керована універсальна машина для навивання пружин, призначена для виробництва як правосторонніх, так і лівосторонніх розтягувальних, стискальних пружин і пружин з кінцями (важільних). Пружини можуть виготовлятися з будь-яким кроком і формою корпусу пружини. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. діаметр дроту: 9 мм Мін. діаметр дроту: 2 мм Максимальна продуктивність: 90 шт./хв Зовнішній діаметр пружини: 10 - 120 мм Швидкість подачі дроту: 27 - 80 м/хв Довжина подачі дроту: необмежена Двопальцевий механізм Діаметр дроту: 2 - 9 мм Зовнішній діаметр пружини: 10 - 120 мм Однопальцевий механізм Діаметр дроту: 3 - 7 мм Макс. зовнішній діаметр пружини: 60 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Напруга управління: 220 В Загальна споживана потужність: 18 кВт Розміри та вага Габарити машини (Д х Ш х В): 3.300 x 1.500 x 1.450 мм Габарити системи змащення (Д х Ш х В): 830 x 650 x 1.000 мм Габарити шафи управління (Д х Ш х В): 700 x 1.500 x 1.750 мм Вага машини: приблизно 5 т ОСНАЩЕННЯ 5x подаючих роликів, приймання дроту 3 мм, двопальцевий механізм Пристрій для вимірювання довжини пружини (модель: LION PRECISION-PANTHER) Gsdszb Dapopfx Ac Esbn Привід для подачі дроту POST, з електроприводом, приймання шпинделя (діаметр: 1.400 мм) Система змащення Охолоджувач шафи керування RITA Гідравлічна установка

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. Gsdpfxjn E Skwo Ac Esbn 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Верстати для профільного шліфування зубчастих коліс NILES ZE1200 макс. діаметр вершини: 1 200 мм Gedpfx Aozc Ibaec Esbn макс. довжина заготовки: 1 100 мм діапазон модуля: 0,5 - 20 (25) мм макс. ширина зуба: 400 / 600 мм макс. кут гвинтової лінії: -45 / +120 градусів Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Широколенточний шліфувальний верстат SCM Sandya 10 SCM 1100 R+R+RT Технічні характеристики: • стан — вживаний, після комплексного огляду • виробник — SCM • модель — Sandya 10 • робоча ширина — 1100 мм • макс. робоча висота — 160 мм • 4 шліфувальні групи в послідовності: - калібрувальний стальний вал — Ø 160 мм - вал з твердої гуми — Ø 160 мм - комбінований агрегат (гумовий вал + секційне черевико з функцією додаткового притиску) - очищаюча щітка • основні двигуни потужністю 18,5 і 12/15 кВт • 2 швидкості роботи машини (на другому двигуні) Gbodpfx Ajzcy I Ejc Eon • безступінчасте регулювання швидкості транспортера • електронний індикатор товщини шліфованого елемента • оптична система осциляції • обдування 2-го та 3-го агрегатів • можливість окремого опускання/підняття кожного агрегата • вимірювач товщини шліфованого елемента • стіл підготовлений під вакуумний насос (насос не входить у комплект) • розмір шліфувальної стрічки — 2150 x 1115 мм • розміри вихідної вентиляції: 4 x 155 мм та 4 x 120 мм • вага — близько 1800 кг • рік випуску — 1995 • габаритні розміри: 220 x 180 x 210 см (довжина x ширина x висота) Додаткова інформація: • верстат у доброму технічному стані, готовий до негайного використання • надані фотографії відображають фактичний стан об’єкта продажу • можливість підключення й перевірки обладнання на місці • безкоштовне навчання роботі на верстаті (на нашій території) • ціна, зазначена в оголошенні, не включає ПДВ і витрати на транспортування Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування автопарком MDD, кур'єрськими компаніями або сторонніми перевізниками • надаємо фінансову підтримку у вигляді лізингу або лізингової позики

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, BPM-120 CRACK SEALING MACHINE TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — a leading manufacturer of road maintenance equipment in Europe — offers you a cost-effective solution for efficient local repair of asphalt concrete surfaces: the BPM-120 crack and joint sealing machine. Main Application: The BPM-120 fills cracks and joints on asphalt roads, parking lots, sidewalks, airfields, and other road infrastructure facilities. Designed for small- and medium-scale projects! BPM-120 Technical Specifications: • Bitumen emulsion tank: 120 liters • Bitumen pump: capacity up to 10 l/min, working pressure up to 5 bar • Feed system: manual spray wand + 2 m hose (non-heated) • Mixing: manual • Bitumen heating system: diesel burner • Temperature control: automatic (maintains preset temperature) Gsdpevrialsfx Ac Eobn • Purge system: allows cleaning of hose and spray wand after work is completed Thoughtful design for your comfort and safety! Advantages of the BPM-120 model: • Compact size and mobility • Easy to maintain and operate • Direct heating with diesel fuel (no oil layer) • Energy-efficient fuel consumption • High-quality crack and joint sealing ensures pavement durability • Simple construction guarantees reliability in operation Price: • €13,000 without trailer • €15,200 with trailer Delivery Terms: • Production time: up to 20 business days after order confirmation • Warranty: 12 months • Delivery: from the manufacturer’s warehouse • Support: manual, technical assistance, video instructions Contact us today for a personalized consultation! Choose equipment that delivers results — send your inquiry now!