Придбати Allmatic Machine Vise б/у (64 670)

Стан: добрий (вживаний), Рентгенівський апарат Bizerba З функцією відбракування Повністю виготовлений з нержавіючої сталі Випробування проведені із сертифікованими тестовими зразками: кольорові метали, нержавіюча сталь, чорні метали Lsdpfsyivgqox Apzsrk Можливе комплектування пристрою гамма-монітором Red Eye G20-10 (опція) Перебуває в щоденному використанні

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, XYZ RMX 3500 3-осьовий верстат з ЧПК з хрестовим столом Програмне управління ProtoTRAK RMX Рік випуску: 2021 Шпиндель: 5 к.с. – програмоване керування Діапазон обертів: 40–5000 об/хв 2 діапазони: 40–600 та 300–5000 об/хв Конус: ISO40 Діаметр пінолі: 105 мм Стіл: Розмір: 1370 x 355 мм 4 Т-подібних паза Ширина T-паза: 15,9 мм Максимальне навантаження: 600 кг Ходи: X – 787 мм Y – 508 мм Голова по вертикалі (Z) – 500 мм Lrsdpfx Apex D Tbmszsk Піноль (Z) – 127 мм Габарити без переміщень: 1905 x 2069 x 2225 мм Габарити з переміщеннями: 2758 x 2869 x 2490 мм Вага: 2430 кг Електроживлення: 22А Вимоги до стисненого повітря: 6 бар Рік випуску: 2021 Продається компанією Jet Machinery Ltd Складський номер Jet Machinery: #78900 Серійний номер верстата: RM310097 Вартість: £35,000.00 + ПДВ Незважаючи на те, що докладено максимум зусиль для точності наведених даних, їх не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти значущу для них інформацію. Закон про охорону праці 1974 року: Постачальник технічно не може гарантувати, що обладнання підходить для вашого застосування згідно з вимогами щодо захисту. Потенційним покупцям рекомендується забезпечити огляд обладнання фахівцем із захисту до початку його використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, XYZ 2000 баштово-фрезерний верстат (2017) Ledpfexxb Rrex Apzjrk (колишнє використання в коледжі) 3-осьова система цифрової індикації Newhall (X, Y та підйом стола) Конус шпинделя: R8 Швидкість обертання шпинделя: 500–4200 об/хв Розмір столу: 1270 x 254 мм Переміщення столу: X – 812 мм Y – 406 мм Переміщення підйому столу (Knee): Z – 406 мм Переміщення пінолі (Quill): Z – 127 мм Продається компанією Jet Machinery Ltd Складський номер Jet Machinery: #79047 Заводський номер машини: 12907 Ціна: £9,950.00 + ПДВ Ми доклали максимум зусиль для точності наведеної інформації, однак гарантії немає. Рекомендуємо потенційним покупцям перевірити всі суттєві деталі. Закон про охорону праці 1974 року: Як постачальник, ми не можемо забезпечити відповідність обладнання для конкретного застосування всім вимогам закону щодо захисних кожухів тощо. Потенційний покупець повинен організувати перевірку обладнання фахівцем із питань безпеки перед використанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, XYZ Proturn VL425, токарний верстат із гапом і керуванням ProtoTRAK Керування ProtoTRAK VL (рекондиціоновано у 2025 р.) Максимальна відстань між центрами: 1250 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм Максимальний діаметр у гапі: 700 мм Отвір шпинделя: 80 мм Діапазон обертів шпинделя: 25–2500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 10 к. с. / 7,5 кВт Швидкозмінна різцетримач Задня бабка: конус Морзе 5 Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Хід пінолі задньої бабки: 160 мм Рік виготовлення: 2005 Можлива доставка та встановлення, навчання операторів та гарантія. Комплектація: - 3-кулачковий патрон - Оснащення згідно з фото - Технічна документація - 3 тримачі інструменту (можна додатково замовити більше) - Система стеження - Охолодження Lrjdpfsxt Ibyox Apzsk - Робоче освітлення - Автоматичне змащення *В продажу від Jet Machinery Ltd* Каталожний номер Jet Machinery: #78938 Серійний номер верстата: L247 Вартість: £14,950.00 + ПДВ Ми доклали всіх зусиль для достовірності інформації, проте не гарантуємо її повної точності. Рекомендуємо перевірити ключові параметри перед покупкою. Акт про охорону праці 1974 року: Постачальник не несе відповідальності за дотримання вимог з оснащення засобами безпеки для конкретного застосування. Покупцю необхідно залучити спеціаліста з огородження для перевірки верстату перед використанням.

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Лінія фасування, що складається з: похилого конвеєра з лопатками та регулюванням швидкості подачі продукту, ваги, 4 дозувальних бункерів, ПЛК-контролера для всієї системи. У хорошому робочому стані. Lredpfx Aeinbhtjpzsk

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальна пакувальна машина Gainsborough для формування та запаювання пакетів Безперервна VVF пакувальна машина У комплекті з маркувальником Markem-Inage SmartDate X40 Lredpfsuct Ivox Apzjk У відмінному стані Мала дуже незначний пробіг (майже не використовувалась)

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Я хочу продати машину для виготовлення паперових тарілок, яка виробляє якісні паперові тарілки діаметром 4 дюйми. Lrjdpfx Asyy U R Ropzsk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. Lodpfxjq N Ud Io Apzsrk 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, довжина точіння: 730 мм, діаметр точіння: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 800 об/хв, Токарний верстат з ЧПУ CK 6150 з плоскою станіною Пропонуємо новий токарний верстат з ЧПУ моделі CK6150. Ми використовуємо цю машину у власному виробництві, і ви можете побачити її в роботі перед замовленням. Токарний верстат CK 6150 оснащений плоскою станіною та загартованими направляючими, що забезпечує тривалий період експлуатації обладнання. Верстат оснащений ЧПУ, стандартно встановлено систему GSK. За бажанням клієнта можливе встановлення систем ЧПУ Fanuc або Siemens. На верстаті можливе встановлення револьверної головки на 4, 6 або 8 інструментів – відповідно до побажань замовника. Можлива комплектація гідравлічним патроном, що істотно спростить встановлення деталей, а також гідравлічним заднім центром. Верстат CK 6150 може бути оснащений додатковою опорною рамою для більш точного виготовлення довгих деталей. Технічні характеристики: Модель CK 6150 x 1000 Максимальний діаметр оброблюваної деталі над станіною – 500 мм Максимальний діаметр обробки над супортом – 250 мм Максимальна довжина заготовки – 1000 мм Максимальна довжина обробки – 730 мм Діаметр отвору шпинделя – 82 мм Швидкість обертання шпинделя – 150–1800 об/хв Потужність двигуна – 7,5 кВт Механічний патрон (гідравлічний – опція) Розмір патрона – 250 мм Револьверна головка на 4 позиції (6 або 8 – опціонально) Максимальний розмір інструменту – 25×25 мм Вага верстата – 2700 кг Габаритні розміри верстата – 2650×1700×1820 мм Також можемо поставляти токарні верстати CK 6140, CK 6150 і CK 6160 з іншими розмірами робочої частини: CK 6140 – розміри робочої частини 550/750 мм CK 6150 – розміри робочої частини 1000/1500/2000 мм CK 6160 – розміри робочої частини 1000/1500/2000 мм CK 6152E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм Ljdsxdmgvjpfx Apzjrk CK 6165E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – розміри робочої частини 1000/1500/2000/3000 мм

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Lrjdpfx Apeq Nx Apszsk Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. Lredpfxeq Nd U He Apzjk 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. Lrodpfxjq Nxz Ds Apzsk 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Weber Slicer 305 позиціонується як потужне, компактне, стартове рішення для високотехнологічного промислового нарізування, розроблене для низько- та середньопродуктивного виробництва з максимальною гнучкістю та санітарною безпекою. Lredpfx Apexxlhuszjk Продуктивність і точність Висока швидкість нарізування: оснащений системою нарізування з круглим ножем, що забезпечує максимальну швидкість до 400 скибок за хвилину. Широкий діапазон товщин: пропонує гнучкість у налаштуванні продукції з можливістю нарізування від 0,5 мм до 50 мм. Універсальні варіанти укладки: дозволяє формувати різні способи презентації – стопкою, зміщеною стопкою, «ялинкою», перехресною ялинкою, нескінченною ялинкою, а також складені порції. Виробнича ємність: може обробляти продукти довжиною до 800 мм при ширині горловини нарізування 250 мм і можливих висотах до 125 мм. Операційні переваги Простота експлуатації: легкий в користуванні, підтримує режим «Plug & Play» (для базової моделі). Інтуїтивне керування: використовується система Weber Power Control з програмованим кольоровим сенсорним дисплеєм (для Basic), що забезпечує швидку заміну продукції. Високий рівень гігієни: виготовлений за санітарною концепцією Weber Hygienic Design — відкриті конструкції та легкодоступні вузли для спрощеної мийки. Швидке переналаштування: безінструментальне коригування формату й продукції прискорює зміни налаштувань. Ергономічна заміна ножа: обладнаний відкидною захисною кришкою для безпечної та зручної зміни ножа. Ручне завантаження: передбачене ручне завантаження, що ідеально підходить для роботи з малими партіями, частих змін продукції чи спеціальних форматів.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Модель: DS 3000 + Вакуумний накопичувач (ємність 200 кг) Продуктивність: до 3 000 кг/год Калібр/Діаметр: 15–40 мм Сфера застосування: Підходить для більшості стандартних ковбас (сосиски, коктейльні тощо) з целюлозною оболонкою. Lodpfx Aoxxl Hwspzsrk Метод очищення: Пар і вакуумне всмоктування. Пар розм’якшує оболонку. Потужність: 4–5,5 кВт Пара необхідна: підключення 1/2". Необхідне зовнішнє джерело пари (приблизно 1,7 бар на вході). Стиснене повітря: підключення 3/8". Необхідне для пневмокерування (приблизно 6,9 бар на вході). Напруга: 400V 50Hz 3N або 380V 50Hz.

Стан: добрий (вживаний), Котельна машина KA-120/1.0 — це компактний, міцний апарат, призначений для промислового приготування їжі та варіння, ідеально підходить для виробництва невеликих та середніх партій супів, соусів, бульйонів чи м’ясних делікатесів. Технічні характеристики Компактний об’єм: ємність котла — 120 літрів, що забезпечує зручність для гнучкого, оперативного виробництва невеликими партіями. Варіння під тиском: оснащений сорочкою або герметичною системою з максимальним робочим тиском 1,0 бар, що дозволяє значно пришвидшити та підвищити ефективність приготування порівняно з атмосферними аналогами. Промислова надійність: машина виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (як на фото), що гарантує стійкість до високих температур і корозії в умовах промислових кухонь. Ledpfx Ajxv S Ayopzork Багатофункціональність: спеціально розроблена для промислового приготування та варіння, є універсальним інструментом для різних технологічних процесів харчового виробництва. Переваги експлуатації Безпечна робота: робочий тиск у 1,0 бар забезпечує контрольовану систему нагріву під тиском. Гігієнічне виконання: повністю з нержавіючої сталі зі зручним розташуванням органів керування та підключення, що сприяє легкому миттю і санітарній обробці. Економія простору: вертикальна, компактна конструкція ідеально пасує для малих чи спеціалізованих виробничих приміщень.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MGB1320E, висота центру: 180 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, довжина шліфування: 500 мм, діаметр шліфувального круга: 400 мм, загальна ширина: 14 150 мм, загальна довжина: 18 000 мм, загальна висота: 14 750 мм, діаметр шліфування: 320 мм, довжина деталі між центрами: 350 мм, ширина шліфувального круга: 50 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 1 м/хв, загальна вага: 2 100 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя заготовки: 400 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Пекінський другий завод верстатів (Beier), напівавтоматичний високошвидкісний зовнішньо-круглошліфувальний верстат MBS1320E. Обладнання для серійного виробництва; можлива перевірка роботи обладнання; круглість деталі не більше 0,001 мм. Виробник: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD. Виробниче обладнання в онлайн-експлуатації, тестування машини можливе, точність по круглісті – до 0,001 мм. Lrodpfx Aetr Azkopzjk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 500 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, діаметр шліфувального круга: 355 мм, швидкий хід по осі X: 1 м/хв, швидкість руху (макс.): 25 мм/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Розмір столу: 500 x 1 600 мм Максимальна зона шліфування: 500 x 1 600 мм Відстань від центру шпинделя до робочого столу (макс.): 600 мм Вантажопідйомність (з магнітною плитою): 900 кг Параметри осей Швидкість переміщення вздовж осі: 5–25 м/хв Швидкість поперечного холостого ходу (X-вісь): 50–1 000 мм/хв Покрокова поперечна подача: 1–20 мм/хід Поперечна ручна подача (MPG): 0,005 мм/клік Швидкість вертикального холостого ходу (Z-вісь): 50–500 мм/хв Автоматична вертикальна подача: 0,005–0,04 мм/хід Вертикальна ручна подача (MPG): 0,005 мм/клік Lrsdpfxjyymkce Apzok Шліфувальний круг Розміри (зовнішній діаметр x товщина x внутрішній діаметр): 355 x 20~50 x 127 мм Частота обертання шпинделя: 1 440 об/хв Потужність приводів Двигун шпинделя: 7,5 кВт Двигун гідравлічного насоса: 3 кВт Серводвигун поперечної подачі: 0,5 кВт Серводвигун вертикальної подачі: 2 кВт Насос охолоджуючої рідини: 0,125 кВт Масляний насос: 0,06 кВт Загальна підключена потужність: 14 кВА ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Необхідна площа для встановлення: 7 120 x 2 550 мм Висота: 2 700 мм Вага машини: близько 6 000 кг ОСНАЩЕННЯ Автоматична шліфувальна система управління PLC + HMI Інтегроване керування магнітною плитою Бак для охолоджуючої рідини Балансувальний оправка Фланець для шліфувального круга і знімач Стійка для правки шліфувального круга MPG-рукоятки для Y-/Z-осі Інструкція з експлуатації Бризкозахисний кожух Стандартний шліфувальний круг Компенсаційні клини та болти

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість вкладки: 22 000 відправлень/год Місткість стопи конвертів: 3 000 шт. (24#) Місткість стопи вкладок: 2 000 шт. (поодинці, складені 20#) Місткість подавача: близько 45,56 см Толеранс: ± 0,08 см Діапазон формату: від 9,84 × 16,19 см до 17,62 × 25,08 см ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні дані Живлення: 3 × 400 В, 3PN+E, 50–60 Гц Запобіжник: 16 А Габаритні розміри: близько 11,89 x 0,92 м Пробіг: 145 000 000 Lredeyzpgiepfx Apzjk Відомості щодо розмірів і форматів взяті з технічного паспорта та перераховані з американських одиниць (дюйми/фути) у см. Примітка: Наразі машина обслуговується за повним сервісним контрактом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 1 476 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 174275, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, модель контролера: Mazatrol 640M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Переміщення по осі X: 1.050 мм Переміщення по осі Y: 510 мм Переміщення по осі Z: 510 мм Швидкість обертання шпинделя: 12.000 об/хв Lsdpfx Apsy Am Ndozerk Кількість позицій інструментального магазину: 30 Розмір столу: 1.700 x 750 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність шпиндельного двигуна: 18,5 кВт Система керування: Mazatrol 640M Вага: 7.100 кг Наробіток Лічильник 1: 43.723 год Лічильник 2: 1.476 год ОСНАЩЕННЯ Транспортер стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: AA2-002032, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 9 974 h, загальна вага: 7 450 кг, довжина подачі вісь X: 5 020 мм, довжина подачі по осі Y: 1 680 мм, довжина подачі по осі Z: 250 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lrjdpfoy Akgasx Apzsk Робочий хід по осі X: 5 020 мм Робочий хід по осі Y: 1 680 мм Робочий хід по осі Z: 250 мм Кількість осей: 5 Програмне забезпечення: SCM XILOG MAESTRO Системи керування: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Магазин інструментів: 36 позицій Свердлильні агрегати: 24 вертикальних ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Габарити машини (ДхШхВ): 2 400 x 8 000 x 2 400 мм Загальна вага: 7 450 кг ОБЛАДНАННЯ - Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год - Фрезерний шпиндель із рідинним охолодженням

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB/222595, загальна ширина: 1 950 мм, загальна довжина: 2 300 мм, загальна висота: 1 850 мм, маса без навантаження: 1 240 кг, Обладнання: Маркування CE, ДАНІ ПРО МАШИНУ Lrsdsy Akdxspfx Apzek Габаритні розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2.300 x 1.950 x 1.850 мм Власна вага: 1.240 кг Напруга: 400 В Споживання струму: 10 A ОСНАЩЕННЯ Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 32, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Переміщення по осі X: 1 250 мм Переміщення по осі Y: 500 мм Переміщення по осі Z: 600 мм Максимальна частота обертання: 6 000 об/хв Конус шпинделя: SK 50 Охолодження шпинделя: 15 бар Розмір столу: 1 400 x 550 мм Кількість позицій у зміннику інструменту: 32 ДЕТАЛІ МАШИНИ Lredpfx Aoyykhrjpzsk Потужність шпинделя: 18,5 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4 500 x 2 350 x 2 650 мм Примітка: Продаж машини здійснюється без лещат і інструментів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3449, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, максимальна вага заготовки: 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: 800 мм Робочий хід по осі Y: 410 мм Робочий хід по осі Z: 510 мм Максимальна вага заготовки: 700 кг Максимальна частота обертання шпинделя: 8 000 об/хв Конус шпинделя: ISO 40 Ledpfeyyi Ukex Apzsrk ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2 500 x 2 400 x 2 800 мм Загальна вага: 6 050 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ 20-позиційний інструментальний магазин з утримувачами Посадка під інструмент ISO 40 різні тримачі інструментів Документація CNC-система Fanuc

Стан: вживаний, мотогодини: 22 802 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 71401454, модель контролера: MillPlus, ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: MillPlus Lodpfx Apeyx U Nqszjrk Електричні дані Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Години роботи Робочі години: 37 732 год Години роботи шпинделя: 22 802 год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1834, загальна вага: 325 кг, діаметр інструмента: 160 мм, висота інструмента: 230 мм, ємність водяного бака: 30 л, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр інструменту: 160 мм Максимальна висота інструменту: 230 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Обʼєм водяного баку: 30 л Ledpfx Aeyx Hwtspzjrk Розміри й маса Габарити (Д x Ш x В): 675 x 765 x 1650 мм Маса машини: 325 кг ОСНАЩЕННЯ Зона шліфування з алюмінію Операторська панель з сенсорним екраном Siemens Інформаційний дисплей для поточних операцій та сигналів тривоги Автоматичне розпізнавання висоти шліфування Автоматичне регулювання робочого тиску та швидкості шліфування Можливість прямого чи кутового шліфування Висувна шухляда для інструментів Якісний шліфувальний диск (CBN) Водяний пістолет для очищення Робоче освітлення з різними кольорами Вбудований модем для віддаленого підключення Запасний шліфувальний диск Двигун з частотним перетворювачем для трифазної мережі 380 В та 220 В