Придбати Alzinger Maschinenbau Lepton 5100 б/у (1 048)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Виконання з нержавіючої сталі. Для 2 європалет із максимальною завантажувальною висотою 1500 мм. Максимум 80 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) Зовнішні розміри: Ширина x Висота x Глибина: 2450 мм x 2678 мм x 2050 мм Внутрішні розміри камери: 2066 x 1795 x 1340 мм (Ширина x Висота x Глибина) Товщина ізоляції: 40 мм Стандартне електронне керування процесом пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (також у залежності від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення Ndjdpfx Aioclq Ixsysb - Електронний реєстратор температури для температури продукту та температури камери Рециркуляція повітря за допомогою високопродуктивного радіального вентилятора з робочим колесом із нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Перемикаючий клапан для подачі свіжого повітря під час охолодження Централізований злив конденсату з патрубком DN 100 для підключення до каналізаційної труби 4 регульовані ніжки на гумових підкладках Витрати пари: приблизно 80 кг за годину при 1 бар Споживання електроенергії: 5,5 кВт Вага: приблизно 650 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, З нержавіючої сталі профільна рама 15 шт. пресувальних валків 2 шт. додаткових пресувальних валків Електропривід з безступінчастим регулюванням швидкості Ширина стрічки 1500 мм Інтегроване високотискне очищення стрічки Очищення щітками для верхньої та нижньої стрічки Натяг та регулювання стрічки пневматичні та безступінчасто регульовані Дозаторний ящик знімний Автоматичне управління насосом для соку Потужність головного двигуна 3 кВт Потужність двигуна щітки 0,37 кВт Потужність двигуна високотискового очищення стрічки 0,32 кВт Nodpfoclt Sbsx Aiyodb Продуктивність до 15 000 кг на годину, залежно від виду фруктів Вага 4,5 тонни Сторона керування зліва або справа за напрямком потоку матеріалу

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Дегазатор використовується для видалення повітряних бульбашок з пюре. Під час процесу протирання пюре змішується з повітряними бульбашками. Виготовлений з нержавіючої сталі. Дегазація відбувається у вакуумному резервуарі. Робоча температура приблизно 50°C. Ndedpfjcl Tt Rex Aiyob Вбудований водокільцевий насос для створення вакууму у резервуарі. Пюре всмоктується пастеризаторним насосом. Датчики рівня включені для контролю входу та виходу рідини. Електроживлення: 400V / 50 Гц / 16A. Споживана потужність: 2,2 кВт. Водопостачання: приблизно 100 л/год.

Стан: добрий (вживаний), Пневматичний циліндр, повітряний циліндр, стандартний циліндр Nedjcp H S Nepfx Aiyedb - Хід поршня: 250 мм - Діаметр поршня: мм - Поршневий шток: 20 мм - Впуск і випуск повітря: регульовані - Кількість: 2 одиниці в наявності - Ціна: за штуку - Габаритні розміри: 560/182/В160 мм - Вага: 9,5 кг/шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, напівавтоматичний розливний апарат типу «Bag in Box» з ваговою системою, буферним баком з нержавіючої сталі, шасі, продуктивність наповнення — 900 л/год (для пакетів об'ємом 10 літрів) Nedpsygaxsfx Aiyedb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Продуктивність до 2000 кг/год Двигун млина 3,0 кВт Двигун підйомника 0,37 кВт Безступеневе регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача Автоматичний запуск/зупинка підйомника через 3-штирьовий датчик у бункері подачі для наступної машини (прес, насос для мезги тощо) Виконання з нержавіючої сталі на 4 колесах (2 поворотних, 2 фіксованих) Габарити ДхШхВ: 3100x675x2200 мм Ndsde Hmtdepfx Aiyjb Висота викиду мезги: 1310 мм Вага: 230 кг Вбудований складаний стіл для відбору Центральний злив води для миття (Ø75 мм)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Продуктивність до 800 кг/год на свіжих фруктах включає автоматичне натягування та регулювання стрічки вбудоване очищення стрічки високого тиску (але без зовнішнього апарату високого тиску) плавне регулювання швидкості стрічки Мийний елеватор з пластмасовим конвеєрним ланцюгом та вмонтованою дробаркою Raetz потужністю 3,0 кВт Ndedpfx Aio S Un Djyob вся установка виготовлена з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується високороздільного аналізатора зображень Fujifilm FLA5100. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Цей сучасний сканер забезпечує високоефективну біомолекулярну візуалізацію. Він оснащений лазерною системою з можливістю вибору кількох довжин хвиль для точного визначення флуоресценції та радіоізотопів. [[1]()] Звіт про прозорість та технічний аудит: Ndsdpjzltk Defx Aiyjb Інформація про програмне забезпечення та носії: оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, знайдені разом із пристроєм, надаються як комплімент. Повідомлення про ліцензування: ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії чи ключі для програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за все ліцензування, реєстрацію та сумісність програмного забезпечення з робочою станцією через виробника. Повідомлення про закупівлю: цей пристрій продається в тому стані, в якому він є. Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається, і його фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування на протікання або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власні технічні ресурси або чинні договори на обслуговування. Вплив на екологічну стійкість: обираючи повторне використання, ваш заклад уникає вуглецевого сліду, пов’язаного з новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання в лабораторіях – це найбільш екологічно ефективний спосіб оснащення сучасної лабораторії.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфування: 250 мм Довжина шліфування: 1000 мм Макс. вага заготовки: 300 кг Ширина шліфувального круга: 150 мм Шліфувальний круг / діаметр x отвір x ширина: 600 x 305 x 80 мм Ширина круга (відрівняна): 200 мм Конус шпинделя: MK 5 Конус задньої бабки: MK 5 Поворот шліфувального шпинделя: 45° Діапазон обертів: 1050 / 1240 об/хв Поздовжній хід стола: мін. 1 мм Швидкість руху стола: 0,05–5 м/хв Поперечний хід шліфголовки: 415 мм Поперечний хід з авт. подачею: 2 мм Подача під час шліфування: 0,15 мм Автоматична подача в точці реверсу стола: 0,005–0,05 мм Точна подача при шліфуванні: 0,0005–0,01 мм Автоматична подача при відрізному шліфуванні: 0,01–5 мм/хв Nodpeyzptiefx Aiyjdb Швидке регулювання шліфголовки: 60 мм Потужність приводу шліфувального шпинделя: 19 кВт Загальна споживана потужність: 22 кВт Вага машини, приблизно: 5 т 1 вживана зовнішньошліфувальна машина TOS BH 25-1000 – повністю справна, у гарному технічному стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, ємність акумулятора: 465 Ах, залишкова ємність акумулятора: 100 відсоток, напруга акумулятора: 48 V, загальна довжина: 1 030 мм, загальна ширина: 350 мм, загальна висота: 785 мм, загальна вага: 770 кг, тип пального: електричний, Акумулятор для навантажувача 48В 3PzS465, батарея 100% ПРОТЕСТОВАНА Рік випуску: 2022 Розміри (дxшxв): 1030 мм x 350 мм x 785 мм Вага: 770 кг Акумулятор проходив технічне обслуговування та тестування у спеціалізованій компанії. Тест ємності (C5 розрядний тест): 489/465Аг Залишкова ємність: 100% Оснащена системою автоматичного наповнення Aquamatik (BFS) З гвинтами для клем, але БЕЗ кінцевого кабелю Підходить для наступних моделей: ATLET: UHE, ULS 120, ULS 140, UND 120, UNE Baumann: EVU, EVU 20 - 30 Bison: P2004, P 2504 Caterpillar: NOH 10 K C, NOH 10 NH, NR 16 C Crown: ESR 5220-1.4 DIMOS: EFY P 1004-R Ford: FOR 410 Hyster: R 1.4, R 1.6 N, R 1.4 Indos: S 16 Jungheinrich: ETM 12,5, ETM 13,5, ETM 14, ETM 20, ETM/V-Q 13,5-20, ETV 10, ETV 12,5, ETV 13,5, ETV 14, ETV 16, ETV 20, ETV 220, ETV-Q 20, ES15 Komatsu: FB 14 RW-3E, FB 16 RW-3E LAFIS: LEV 16, LEV 20, LEV 25, LEV 30 Lansing: EKH 10.3, ERT 12/13,5, ERT 12/16, V 10 E 01, V 10 E 02 Linde: A (ШАСІ 1120), R 10 BN, R 10 CN, R 10 N, R 12 BN, R 12 CN, R 12 N, R 14 CN, R 14 N, R 14 SN, R 16 CN, R 16 N, R 16 SN, R 20 N, R 20 W, V 10 E, MIC, WR 14, WR 16 Mitsubishi/NYK: OPBH 10 KC, OPBH 10 NH, RB 16 NC Nacco: A 350 Nichiyu: FBRF 14, FBRF 16 Nsdpfx Aoy Ryu Nsiyjdb Pimespo: THESI A, XR 12N, XR 14 N ROCLA: PHS 10, PHX 10, TEC, STB, WR 12, WR 13, WR 14, WR 16 Still/Saxby/Wagner: FM 14 N, FM 17 N, FM-X 10 N, FM-X 12 N, FM-X 14 N, FM-X 17 N, FRER 12, GX-X Unicarriers/Nissan/Atlet: UNG C-SIZE U4 LIGHT YALE: MO 10 S, MR 14, MR 16, MR 16 N

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) Ndedpfozlauiex Aiyob - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 532 h, Обладнання: ABS, повний привід, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 259 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1200002, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, Станок Haas VF-4-EU CNC вертикальний обробний центр у стані, як новий, із лише 259 годинами напрацювання. Обладнання знаходиться в бездоганному технічному та візуальному стані. Заводська комплектація VF-4 вже повністю підготовлена для роботи у 4-/5-осьовому режимі – встановлений розширений пакет 5th-AXIS: - Осеві модулі для 4-ї та 5-ї осей - Динамічна компенсація положення деталі - Контроль середньої точки інструменту - Високошвидкісна обробка - Програмована форсунка подачі охолоджувальної рідини - Бездротовий вимірювальний зонд і зонд для інструменту Renishaw Обладнання також має незвично багате оснащення: - TSC – внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 21 бар - Спіральний транспортер стружки - Повний пакет обслуговування системи охолодження (автоматичне доливання, сепаратор олії, туманоуловлювач) - Швидкозмінний магазин інструментів на 30+1 позицію - Шпиндель на 10 000 об/хв Станок обладнаний сучасним Haas Next Generation Control із сенсорним екраном, Wi-Fi, Ethernet та віддаленим моніторингом HaasConnect. Обладнання готове до виконання найскладніших завдань з обробки. Оригінальні транспортні кріплення в наявності. У комплекті – оригінальний візок для інструментів SK40 від Haas. Перегляд та демонстрація під напругою можливі у будь-який час за домовленістю. Завантаження та транспортування можуть бути організовані. Відповідний CNC-поворотний стіл TRT-210 пропонується окремо та може бути доданий до комплекту за бажанням. Базові плити LANG не входять до комплекту постачання. Технічні характеристики: - Хід по осях X / Y / Z: 1 270 × 508 × 635 мм - Відстань від носика шпинделя до столу: 107 – 742 мм - Стіл: 1 321 × 457 мм, 5 Т-пазів (16 мм), макс. навантаження на стіл: 1 588 кг - Шпиндель: 10 000 об/хв, BT/CT 40, інлайн-привід, рідинне охолодження - Потужність двигуна: 22,4 кВт - Макс. крутний момент: 122 Нм при 2 000 об/хв - Швидкість холостого ходу X / Y / Z: 25,4 м/хв - Макс. подача: 16,5 м/хв - Змінник інструменту: боковий SMTC, 30+1 позиції - Макс. діаметр/довжина/вага інструменту: 64 мм / 330 мм / 5,4 кг - Час заміни інструменту (span-to-span): близько 3,6 с - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазне живлення (вбудований трансформатор) - Стиснене повітря: приблизно 113 л/хв при 6,9 бар - Бак для охолоджувальної рідини: 208 л - Вага: близько 6 260 кг (з транспортером) Система керування: - Haas Next Generation Control із сенсорним екраном - 1 ГБ пам’яті для програм, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (віддалений моніторинг), HaasDrop (бездротова передача файлів) - M130 відображення мультимедіа, безпечна робота, синхронізоване нарізання різьби - Модуль раннього виявлення відключення живлення, захист від перенапруги - Комплектація/опції (все встановлено на заводі) - 5-осьовий пакет VF-YT (підготовка для 4-ї та 5-ї осі, DWO/TCPC, швидкісна обробка, програмована форсунка охолоджуючої рідини) - Бездротова система вимірювання Renishaw (інтуїтивно зрозуміла) - TSC – внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель, 21 бар - Спіральний транспортер стружки - Комплект обслуговування охолоджуючої рідини (автоматичне доливання, сепаратор олії, туманоуловлювач) - Додатковий фільтр для охолоджуючої рідини (мішечний фільтр 25 мкм) - Набір фільтрів для ванни збору стружки (200 мкм) Ndodpfsy Tp E Aex Aiysb - Змінний потік охолоджуючої рідини (керується M-кодом) - Продувка внутрішньої сторони дверей - Підіймальні вушка, сенсорний екран, замок дверей

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Промислова система очищення охолоджуючих мастильно-ріжучих рідин або олій Стрічковий фільтр з охолоджувальним агрегатом для очищення охолоджуючої мастильно-ріжучої рідини Установка була демонтована з діючого обробного центру HERMLE C 1200 U. Дана установка є центральною системою для очищення та підготовки мастильно-ріжучих рідин (МРР) або олій, що використовуються в металообробці з видаленням стружки (наприклад, шліфування, фрезерування, токарна обробка). Вона поєднує механічну фільтрацію (стрічковий фільтр), зберігання рідин і температурний контроль за допомогою інтегрованого охолоджувального агрегату. Загальні відомості Тип машини: Центральна система підготовки мастильно-ріжучої рідини Виробник фільтраційного агрегату: KNOLL Maschinenbau GmbH, Бад-Зауґау Тип: PF160 / 200 Рік випуску: 2002 Референсний номер: 80.0917 Виробник охолоджувального агрегату: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Крункель Тип: TRK 50 EF-SS Серійний номер: Рік випуску охолоджувальної машини: 2001 2. Технічні дані – Охолоджувальна машина (HYFRA TRK 50 EF-SS) - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Макс. температура навколишнього середовища: 37 °C Nsdpey S D E Usfx Aiyodb - Допустимий робочий надлишковий тиск: 29,5 бар - Холодоагент: R 407c - Напруга: 3~ / PE / 400 В - Частота: 50 Гц - Макс. робочий струм: 5,9 А - Потужність підключення: 3,3 кВт - Загальна маса заправки водою: близько 160 кг 3. Призначення та область застосування Установка призначена для централізованого очищення, охолодження і рециркуляції мастильно-ріжучих рідин або шліфувальної олії в металообробці зі зняттям стружки. Складається з: - стрічкового фільтра (KNOLL PF160/200) для фільтрації твердих часток і стружки; - охолоджувального агрегату (HYFRA TRK 50 EF-SS) для температурного контролю рідини; - інтегрованої системи насосів і рециркуляції. 5. Стан Вживаний, з видимими слідами користування 6. Примітка Уся інформація надається без гарантій і застережень. Технічні дані, розміри та роки випуску базуються на наявних табличках або етикетках та можуть відрізнятися у окремих випадках.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Двощелепний свердлильний патрон, 2 ручних ексцентрикових затискачі, індикаторна годинникова головка на маховику, 2-ступеневі швидкості 1400 – 2800 об/хв Машину було капітально відремонтовано та відрегульовано на нашому підприємстві. Njdjyzc E Sjpfx Aiyjdb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 5 100 мм, загальна ширина: 3 800 мм, загальна вага: 20 000 кг, POS POSmill H 800 U 5-осьовий обробний центр, оснащений поворотною віссю в діапазоні від -120° до +120° та круговим столом з безперервною віссю C на 360°. Окрема вісь A відсутня. Робоча зона реалізована за допомогою високоякісного кругового столу Kessler діаметром 800 мм, система зміни палет не передбачена. Особливо слід відзначити 96-позиційний механізм зміни інструменту, який робить машину ідеальною для серійного виробництва та складних обробних операцій. У поєднанні з інтегрованою системою охолодження (IKZ) з тиском 50 бар, машина оптимально підходить для вимогливих застосувань у виробництві інструментів та автомобільній промисловості. Експлуатаційні дані: Час роботи системи керування: приблизно 25 280 годин Час роботи верстата: приблизно 24 730 годин Час роботи програми: приблизно 9 150 годин Час роботи шпинделя: приблизно 8 555 годин 5-осьова обробка: Так Оберти шпинделя: 18000 об/хв Хід осі Y: 820 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 5100 x 3800 x 4000 мм Вага: приблизно 20 000 кг Система керування: Heidenhain ITNC 530 Ndodpey An A Eofx Aiyjb Хід осі Z: 600 мм Хід осі X: 670 мм Рік випуску: 2018 Стан: справний Умови оплати: 100% передоплата перед відвантаженням Умови поставки: з фундаменту Підключено до електромережі: Так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoStack 6000 – це потужна система для автоматизованого штабелювання важких деревних виробів і конструкційної клеєної деревини (ККД). Завдяки вантажопідйомності до 250 кг на одиницю та місткості шарів до 1000 кг, вона ідеально підходить для застосування з великою вагою та значними розмірами. Система вирізняється міцною конструкцією, окремими приводами для вертикальних опор і інтуїтивно зрозумілим керуванням за допомогою 12-дюймового сенсорного дисплея. Для використання в автоматизованих виробничих середовищах, StoStack 6000 може бути доповнена роботом для розміщення прокладок (опціонально). Застосування: Штабелювання дощок Штабелювання ККД Штабелювання струганої деревини Штабелювання з/без повітряного зазору Штабелювання з/без проміжних прокладок Переваги системи: Універсальні можливості застосування Швидший цикл для ефективного штабелювання Максимальна стабільність завдяки посиленій базовій рамі Змінна ширина дощок і регульований повітряний зазор для різних варіантів штабелювання Інтеграція з ERP-системою для ефективної обробки даних Надійна робота від електромережі – не потрібні гідравлічні чи пневматичні системи Висока вантажопідйомність для важких деревних виробів Точне штабелювання завдяки вирівнюючим роликам Окремі приводи для вертикальних опор для максимальної гнучкості Стаціонарне або мобільне встановлення для більшої гнучкості Зручне керування Додаткові опції: Автоматичне розміщення прокладок Ndedpfx Aioztal Dsyjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoMill 1000 – наш економічний пристрій для обрізання сучків, призначений для автоматизованої обробки. Наша StoMill 1000 – це компактний пристрій для обрізання сучків, що забезпечує надійну обробку круглих лісоматеріалів діаметром до 1200 мм і довжиною до 20 м. Окрім основного режиму обрізання, можна здійснювати очищення колод від кори шляхом ручного повторного позиціонування; опціонально також доступна автоматична система повторного позиціонування. Завантаження здійснюється за допомогою навантажувача або крана. Для керування доступний 8-канальний пульт дистанційного керування, що забезпечує просте, автоматизоване керування. Завдяки цьому StoMill 1000 особливо підходить для невеликих і середніх підприємств з переробки деревини. Переваги установки в одному погляді: Низькі експлуатаційні витрати при збереженні результату обрізання завдяки надзвичайно низькій потужності приводу – 15 кВт Опція: вал для обрізання з приводом потужністю 22 кВт Невелике споживання електроенергії та, що важливо, відсутність значних пікових навантажень Усі установки оснащені запатентованим валом з безпечними ріжучими елементами Повністю автоматизований процес обрізання Пульт дистанційного керування з 2 програмами та керуванням притискного пристрою та викидача Колода може кілька разів повторно позиціонуватися, а отже, за потреби може бути повністю очищена від кори За бажанням з автоматичною системою повторного позиціонування Привідні диски для обертання колод із широкою, зручною опорною поверхнею, включно з бічними захисними кожухами Зносостійкий привід привідних дисків Nodpfoztapvsx Aiyodb Практичний контейнер для стружки Оскільки стружка дуже коротка, її можна одразу спалювати в установці для виробництва дерев’яної тріски Усі установки оснащені нагрівачем для шафової апаратури та масляного бака, тому їх можна використовувати без обмежень навіть при низьких температурах. Пристрій безпеки, сертифікація CE, включно з декларацією про відповідність. Для нас важливі наступні питання: Яку довжину мають колоди, які ви обробляєте? Чи хочете ви повторно позиціонувати колоди, чи, можливо, очищати їх від кори за допомогою пристрою для обрізання сучків? Яким обладнанням (захват, навантажувач тощо) колоди завантажуються на пристрій для обрізання сучків? Чи мають колоди автоматично викидатися після процесу обрізання? Як має бути встановлено пристрій, щоб забезпечити оптимальний робочий процес? Якою має бути висота пристрою? Чи доцільно використовувати конвеєр для вивантаження кори? Чи потрібна автоматична подача колод для повторного позиціонування? Чи потрібно автоматично передавати колоду на інший верстат? На основі цих питань ми визначаємо оптимальне положення валу для обрізання сучків, довжину верстата та необхідне технічне обладнання. Наша модульна система дозволяє точно налаштувати пристрій для обрізання сучків відповідно до ваших конкретних потреб.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 305 мм, відстань переміщення осі Z: 406 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна ширина: 1 450 мм, ширина столу: 230 мм, довжина столу: 1 244 мм, навантаження на стіл: 230 кг, загальна вага: 950 кг, максимальна швидкість шпинделя: 5 100 об/хв, максимальна довжина продукту: 1 400 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Optimum OPTImill MF 2V був виготовлений у 2017 році. Він має максимальну вертикальну швидкість обертання шпинделя 5100 об/хв та розмір фрезерної головки 76 мм. Верстат оснащений горизонтальним фрезерним столом довжиною 1244 мм і максимальною вантажопідйомністю 230 кг. Якщо вам потрібні високоякісні фрезерні можливості, зверніть увагу на свердлильно-фрезерний верстат Optimum OPTImill MF 2V, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Njdpfjzq A A Hsx Aiyjdb - Тип: Ручний багатофункціональний 3-осьовий свердлильно-фрезерний верстат- Цифровий індикатор: DPA 21- Модифікації / модернізації: модернізація приводу- Загальне підключене навантаження: приблизно 1,5 кВт (може бути вищим через модифікації)- Електрична напруга: 400 В- Кількість фаз: 3 фази- Тип струму: ~- Частота мережі: 50 Гц- Максимальний розмір ріжучої головки: 76 мм- Максимальний розмір кінцевої фрези: 18 мм- Глибина занурення/виліт вертикального шпинделя: 233–533 мм- Тримач інструменту вертикального шпинделя: ISO 40 DIN 2080- Діапазон частоти обертання вертикального шпинделя: 10–5100 об/хв- Кількість діапазонів швидкості обертання вертикального шпинделя: 6- Регулювання швидкості обертання вертикального шпинделя: електронне регулювання- Довжина горизонтального фрезерного столу: 1244 мм- Ширина горизонтального фрезерного столу: 230 мм- Мінімальна відстань від вертикального шпинделя до горизонтального столу: 57 мм- Максимальна відстань від вертикального шпинделя до горизонтального столу: 463 мм- Розмір Т-образних пазів горизонтального столу: 16 мм- Кількість Т-образних пазів горизонтального столу: 3- Відстань між Т-образними пазами горизонтального столу: 63 мм- Максимальна вантажопідйомність горизонтального столу: 230 кг- Кількість насосів охолоджувальної рідини: 800 мм, автоматичні- Потужність приводного двигуна вертикального шпинделя для безперервного режиму роботи S1: 1,5 кВт- Хід по осі X (автоматичний): 24 мм- Хід по осі Y (автоматичний): 20 мм- Швидкості обертання шпинделя: безступінчасте регулювання швидкості- Нахил свердлильно-фрезерної головки: регульований ± 45°- Виліт / глибина прорізу: 215–533 мм MF 2Vario DPA- Стопор глибини свердління: регулюється за міліметровою шкалою, зчитується з передньої сторони- Захисний кожух: з регулюванням висоти, великі розміри- Вісь X: моторизований подавач столу, безступінчасте регулювання швидкості, швидкий хід, обертання вправо/вліво, поперечний стіл

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана торцювальна пила / торцювальна пила з підставкою виробництва Irion & Denz Maschinenbau, Леррах. Машина оснащена пневматичним приводом пильного диска, дворучним керуванням, а також просторими роликовими столами та призначена для ефективного розпилювання та торцювання дерев’яних заготовок. Технічні характеристики / обладнання: Виробник: Irion & Denz Maschinenbau Місце виробництва: Леррах Тип машини: торцювальна пила / торцювальна пила з підставкою Максимальний діаметр пильного диска: 500 мм Максимальна висота різу: 100 мм Максимальна ширина різу: 330 мм Пневматичний привід пильного диска, плавне регулювання Запуск різу за допомогою дворучного керування Пневматичне затискання заготовки Регульовані обмежувачі заготовки Додаткові столи з вільно обертовими або привідними роликами Просторі роликові конвеєри для довших заготовок Надійна промислова конструкція Додаткове обладнання: Обмежувач з електронним позиціонуванням Введення розмірів довжини за допомогою клавіатури або оптимізація довжини Електронне позиціонування / оптимізація довжини наразі не працює Машина перебуває у вживаному стані. Обладнання та стан відповідають фотографіям. Транспортування можливе за додаткову плату! Nodpfx Aezymwmjiyodb Наразі машина знаходиться у клієнта, але може бути доступна в короткі терміни. Перед продажем машина буде перевірена. У випадку вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, при продажу комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та обладнання можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарний верстат Okuma LB 3000 EX MC 500 Система управління: OSP-P200L Рік випуску: 2008 Внутрішній номер верстата: 69 Довжина обробки: 500 мм Діаметр обробки: 340 мм Діаметр обробки над станиною: 530 мм Швидкість обертання: 4200 об/хв Патрон: BMT 60 Багатопозиційний інструментальний револьвер на 12 позицій (приводний) Вісь C: 0,001 градуса Комплектація: - One touch IGF - Конвеєр для відведення стружки - Сенсорний датчик Njdpfx Aiozwlw Tjysdb - Трикулачковий патрон Kitagawa B-210 - NC-контрштифт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Верстат з ЧПК для токарної та фрезерної обробки Okuma Multus B400 1SC-1500 Система управління: OSP-P200L Рік випуску: 11/2010 Внутрішній номер верстата: 61 Хід по осі X: 690 мм Хід по осі Y: +115 / -115 = 230 мм Хід по осі Z: 1545 мм Кут повороту по осі B: до 225°, позиціонування з точністю 0,001° Кут повороту по осі C: 360° / 0,001° Довжина обробки: 1500 мм Діаметр обробки: 710 мм Діаметр отвору шпинделя: 110 мм Тип інструментального конуса: HSK 63 Кількість позицій в інструментальному магазині: 40 Комплектація: - Система відведення стружки Nedpozwl U Sjfx Aiysdb - Трикулачковий патрон SMW KNCS-N-340-117 - Фільтрувальна установка з паперовою стрічкою ISF 540/6670 - One Touch IGF - Задня бабка - Сенсорний датчик

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пресування: 320 t, хід поршня: 350 мм, довжина столу: 6 050 мм, відстань між колонами: 5 100 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 3 200 мм, загальна вага: 22 500 кг, Зусилля преса: 320 т Довжина згинання: 6050 мм Відстань між стійками: 5100 мм Хід: 350 мм Висота установки: 650 мм Загальна необхідна потужність: 30 кВт Маса машини, приблизно: 22 500 кг Необхідна площа, приблизно: 7000x2300x3200 мм Аксесуари/обладнання: - Система управління ESA S 875 PC - 4 опорні кронштейни перед машиною - 4 обмежувальні пальці Ndedpfxszr U S Ae Aiyjb - Фотоелектричний датчик перед машиною - Ножна педаль

Стан: новий, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 4 000 кг, максимальна вага навантаження: 3 200 кг, загальна вага: 7 200 кг, розмір шини: 225/75R16, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 100 мм, колір: жовтий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 7, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Комплектне обладнання для міні-пивоварні, що включає 250-літрову пивоварну установку – Slowbeer 250, виготовлену у 2016 році компанією Škrlj d.o.o. (Словенія). Комплект охоплює весь процес, від подрібнення солоду до розливу – варочний цех, два 1000-літрові ферментери, накопичувач гарячої води, гліколевий охолоджувач, розливна лінія з 4 кранами та млин для подрібнення солоду. Усі основні компоненти виготовлені у 2016 році – повністю готова до експлуатації установка для пивоварні-ресторану або стартап-пивоварні. Технічні характеристики - Марка: Slowbeer – основні компоненти виготовлені компанією Škrlj d.o.o., Словенія - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Рік виготовлення: 2016 - Об’єм партії: 250 л - Нагрівання: термомасляні сорочки, електричне нагрівання – 400 В, 50 Гц - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 (EN 1.4301), резервуари та сорочки - Ємність для бродіння: 2 × 1000 л (номінальне значення) Комплектація Ndjdpfezvqi Ssx Aiyeb - Компактний варочний цех | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партію, термомасляне нагрівання, мішалка з редукторним двигуном Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), термомасляний насос Pedrollo NGA 1B, пластинчастий теплообмінник IPROS TP4001/15, шафа керування з частотними перетворювачами Omron | 2016 - Ферментер для бродіння пива, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номінальний об’єм 1000 л (брутто-об’єм 1230 л на резервуар), AISI 304, атмосферний резервуар 0–50 °C, водяні/гліколеві охолоджувальні сорочки на корпусі та конусі (3,0 бар робочий тиск, 6,0 бар випробувальний тиск), клапан для відбору проб, індикатор рівня, кульова мийна головка CIP; циркуляційний насос з очисними шлангами та не використаний запасний насос | 2016 - Накопичувач гарячої води | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електричне нагрівання 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гліколевий охолоджувач | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фази / 50 Гц, електрична потужність 3,9 кВт, холодоагент R410A, водяний контур макс. 6 бар, шланговий контур для сорочок ферментерів, цифрове регулювання температури | 2016 - Розливна лінія гравітаційного типу | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 розливні крани з нержавіючої сталі, подавальний насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазний 50 Гц | 2016 - Млин для подрібнення солоду | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазний двигун 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Транспортні розміри (на піддоні, приблизно) - Варочний цех: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментери (кожний): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Накопичувач гарячої води: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гліколевий охолоджувач: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Розливна лінія: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Млин для подрібнення солоду: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Стан Вживане обладнання – загалом у дуже хорошому або відмінному стані. Варочний цех, ферментери та млин для подрібнення солоду у відмінному стані; охолоджувач і розливна лінія у хорошому робочому стані. Накопичувач гарячої води повністю функціональний, має невелику косметичну вм’ятину на кришці та нормальні відкладення вапна всередині. Декларації CE та технічна документація є для всіх блоків, за винятком млина для подрібнення солоду, документація до якого знаходиться на стадії перевірки. Наявність В наявності. Розташування: Іспанія. Демонтаж та завантаження за домовленістю.