Придбати Aymas Recycling Machinery Hp3 (40X40) Baling Press б/у (77 059)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Різальна сила: 700 тонн - Продуктивність: до 20 тонн на годину - Сила бокового стиснення: 2 x 85 тонн Cjdogv Aacopfx Abpjrh - Зусилля притиску: 100 тонн - Двигун: 160 кВт - Вага машини: 55 000 кг - Керування через PLC - Дистанційне керування доступне - Довжина вихідного матеріалу регулюється

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Зусилля різання: 900 тонн - Продуктивність: до 25 тонн на годину - Зусилля бокового стискання: 2 x 120 тонн Cjdpfx Abogv Aa Ijpsrh - Зусилля притискного циліндра: 160 тонн - Двигун: 220 кВт - Вага машини: 78 000 кг - Керування PLC - Доступний дистанційний пульт - Регульована довжина відрізу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Ріжуча сила: 1600 тонн - Продуктивність: до 70 тонн на годину - Бокове зусилля пресування: 2 x 220 тонн Crodpfogv Acuex Abpeh - Зусилля притиску: 250 тонн - Двигун: 480 кВт - Вага машини: 150 000 кг - Керування за допомогою ПЛК - Дистанційне керування доступне - Довжина вивантаження регулюється

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Загальна інформація: • Виробник: Edale Ltd. (Велика Британія) • Модель: Sigma • Рік випуску: 2004 • Стан: Дуже гарний, регулярно обслуговується • Доступність: В наявності Технічні характеристики: • Друкарські секції: 8 x UV флексо o Конфігурації: 8 на лицевий бік або 4 на лицевий + 4 на зворотній бік • Секції висікання: 2 • Ширина полотна: 510 мм • Варіанти конвертації: рулон-рулон і рулон-аркуш • Перевертачі (turnbars): 2 (для лицевого/зворотного друку) • Система реєстрового контролю: в комплекті Credpfx Ajwmfzgobpjh • Система сушіння: UV полімеризація у всіх секціях • Інспекція: можливість підключення камери контролю • Сфера застосування: етикетки, плівки, гнучка упаковка, папір і картон • Додаткове обладнання: магнітні циліндри, друкарські циліндри, анілоксові вали • Розмотування: в комплекті • Намотування: в комплекті Додаткова інформація: • Машина повністю робоча та знаходиться у відмінному технічному стані. • Ідеальна для коротких та середніх тиражів із високою гнучкістю. • Вся документація в наявності. _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний: 9/10 (перевірено, у чудовому експлуатаційному стані) • Візуальний: 8/10 (очищено, готово до негайного використання кінцевим замовником) _____

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. Crjdpoyyun Aefx Abpsh • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GALLUS T 180 МАШИНА ДЛЯ ДРУКУ ЕТИКЕТОК МЕТОДОМ ТРАФАРЕТНОГО ДРУКУ ТА ГРАВЮРИ З ГАРЯЧИМ ТИСНЕННЯМ, РЕЛЬЄФНИМ ТИСНЕННЯМ ТА ВИСІЧАННЯМ ЛИСТОВИМ ШТАМПОМ Ми раді запропонувати універсальну машину GALLUS T 180, розроблену для виробництва та обробки високоякісних етикеток вузької ширини. Машина поєднує три трафаретні друкарські вузли з одним друкарським вузлом для гравюрного друку, систему УФ-полімеризації, гаряче тиснення, рельєфне тиснення та листове висічення. Завдяки вбудованій системі розмотування та намотування, готові рулони можна виробляти безпосередньо в машині в одному повному виробничому процесі. _____ Credpfxjztqp Ts Abpsh ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: Gallus Модель: T 180 Рік випуску: 1996 Ширина матеріалу: 180 мм Методи друку: Трафаретний друк і гравюрний друк Друк. вузли: 3 трафаретні друкарські вузли та 1 гравюрний друкарський вузел Наявність: за домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друк. Вузли • 3 трафаретні друкарські вузли • 1 гравюрний друкарський вузел • Підходить для високопігментованих фарб, суцільних кольорів і детального друку • Комбінація трафаретного та гравюрного друку в одній виробничій лінії Система сушіння • Система УФ-полімеризації • Миттєва полімеризація фарб і лаків • Підходить для безпосередньої обробки в процесі та подальшої переробки Лакування • Можливість лакування в гравюрному друкарському вузлі • Підходить для захисного та декоративного лакування • Обробка безпосередньо в процесі, без потреби в додатковій окремій машині для лакування Декоративна обробка • Вузол для гарячого тиснення • Можливість рельєфного тиснення • Підходить для металевих, декоративних і тактильних ефектів обробки • Особливо привабливо для етикеток преміум-класу та спеціальних етикеток Обробка матеріалу • Вузол розмотування • Вузол намотування • Контрольоване транспортування матеріалу протягом усього виробничого процесу • Готові рулони можна виробляти безпосередньо в машині Висічення • Вузол для листового висічення • Підходить для точного висічення різних форм і матеріалів етикеток • Виробництво безпосередньо в процесі, від сировини до готових рулонів _____

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. Csdpeyyuptefx Abporh • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Тиск 400 т Відстань між стійками 1100 мм Хід 250 мм Частота ходів 25 – 75 /хв Відстань між столом і ползуном, при великому ході вгорі, регулювання вгорі 900 мм Розміри столу 1100 x 965 мм Тиск виштовхувача у столі 30 т Хід виштовхувача у столі 80 мм Тиск виштовхувача у ползуні 3 т Хід виштовхувача у ползуні 60 / 70 мм Розміри ползуна 980 x 800 мм Бічний прохід між стійками 800 мм Регулювання ползуна 20 мм Crodpfezrpt Uex Abpjh Потужність приводу 80,0 + 5,5 кВт Вага 47,0 т Габарити (ШxДxВ) 3,5 x 3,3 x 6,0 м Вага електрошкафу 1,4 т Габарити електрошкафу (ШxДxВ) 4,9 x 0,5 x 2,6 м Багатоступенева холодновисадна преса з кривошипним приводом з безступеневим регульованим приводом, гідравлічною муфтою-гальмом (Ortlinghaus), гідравлічним запобіжним клапаном перевантаження у ползуні, моторизованим регулюванням ползуна, пневматичним компенсаційним циліндром у рамі преса, кулачковим виштовхувачем у столі (30 т / 80 мм), пневматичним виштовхувачем у ползуні (3 т, 60 мм), моторизованою централізованою системою змащування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, XEIKON CX3 Виробник: Xeikon  Модель: CX3  Технологія: цифровий друк із сухим тонером  Рік випуску: 2019  Напрацювання: 23 840 536 відбитків A3  Стан машини: дуже хороший, перебуває у виробництві Ширина полотна та формат  Максимальна ширина полотна: близько 330 мм  Максимальна ширина друку: близько 322 мм  Формат: рулон-у-рулон Швидкість і продуктивність  Максимальна швидкість друку: до 19,2 м/хв (приблизно)  Продуктивність: до приблизно 1 540 м²/год (залежить від завдання та покриття) _____ Технічна комплектація (як видно та підтверджено) • Кольоровий цифровий друкарський модуль Xeikon CX3 • Вбудований розмотувач • Вбудований намотувач • Конфігурація рулон-у-рулон • 5-й друкарський вузол – білий • Додаткові спеціальні кольори: синій і оранжевий • Є діючий сервісний контракт із виробником • Машина працює у виробництві _____ Електротехнічні дані (згідно із заводськими табличками) • Живлення: 3 фази, 220–240 В / 380–415 В • Частота: 50 / 60 Гц • Відповідає вимогам CE _____ Комплектація • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Цифровий контролер і панелі керування • Системи безпеки та аварійної зупинки • Всі стандартні аксесуари встановлені на машині _____ Робочий стан • Машина повністю працездатна Crsdpfjyhpyzsx Abpjh • Зараз знаходиться в експлуатації • Регулярне обслуговування за договором із виробником _____

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-фарбова  Рік випуску: 2013  Ширина полотна: 330 мм / 13” Оснащення:  Розмотувач  4 x флексодрукарські секції  Камера BST  УФ-сушарка  Гаряче повітря  1 x висікальний модуль GAPMASTER  1 x висічка GAPMASTER  100% контроль трубкової скан-системою  Намотувач  Система контролю краю полотна  Панель керування  Комплект друкарських/магнітних циліндрів  Анілоксовий вал Звертайтесь, якщо виникли питання. Технічний та візуальний стан: Технічний: 9/10 (перевірено, відмінний робочий стан) Візуальний: 9/10 (очищена, готова до використання кінцевим споживачем) Csdpfxstubz Uj Abpjrh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-250101, загальна довжина: 4 600 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 250 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 650 кг, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, строк гарантії: 3 місяці, вхідний струм: 6 A, ширина рулону: 680 мм, Діаметр труби (макс.): 76 мм, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 25 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, Об’єкт A250101 – Пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки Продається: Вживана пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки. Напрямок руху продукту: Зліва направо Покриття машини: Фарбоване Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 4,6 метра Ширина машини: 1,2 метра Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,85 метра Корисна довжина вхідного конвеєра: 2,0 метра Корисна довжина вихідного конвеєра: 0,5 метра Відстань між направляючими: 400/800 мм Продуктивність машини: 3600 пачок на годину Підключення машини: Живлення: 230 В, змінний струм + заземлення Підключене навантаження: 3,2 кВт Тип вилки: CEEform, 5-контактна, 16 А Подача стисненого повітря: Так (машина також може працювати без стисненого повітря) Особливості машини: • Незалежне регулювання температури для поперечного зварювального блоку та поздовжніх зварювальних роликів • 1 комплект тягових роликів • 1 комплект зварювальних роликів • 1 комплект складних роликів для поздовжнього зварювального шва • 1 комплект зварювальних ножів, шириною 270 мм • Висота проходу поперечного зварювального блоку: 150 мм Crodpfoz Er Nvjx Abpjh • Запобіжна муфта в поперечному зварювальному блоку • Відстань між направляючими: 400/800 мм • Двошвидкісне регулювання направляючих • Фіксована формувальна планка • Максимальна ширина плівки: 600 мм • Верхня ланцюгова передача з направляючими • Механічне регулювання довжини плівки • Пневматичні штовхачі продукту • Механічне регулювання швидкості поперечного зварювання • Обертова панель управління • Машина встановлена на колеса для зручності переміщення, з регульованими ніжками • Електронне регулювання швидкості за допомогою потенціометра • Додаткова розетка 230 В • Обладнана термотрансферним принтером для нанесення дати на плівку • Пневматичне відкривання та закривання зварювальних роликів • Корисна довжина вхідного конвеєра: 2000 мм • Корисна довжина вихідного конвеєра: 500 мм • Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з пластику або нержавіючої сталі Машина особливо добре підходить для пакування високих та/або довгих продуктів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, GALLUS TCS 250 Високопродуктивна комбінована друкарська машина для виготовлення етикеток Виробник: Gallus Модель: TCS 250 Рік виготовлення: 2010 Конфігурація друку Загалом 8 друкарських секцій: • 6 друкарських секцій офсетного друку • 1 ротаційна друкарська секція для трафаретного друку • 1 друкарська секція флексографічного друку Додатково: • 1 станція флексографічного лакування/нанесення покриття _____ КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Технологія друку Машина поєднує три різні технології друку в одній виробничій лінії: 6 секцій офсетного друку Ідеально підходить для: • Високоякісної графіки • Дрібного тексту • Відмінного відтворення півтонів • Виготовлення етикеток преміум-класу • Високоякісного друку кольорами CMYK 1 ротаційна друкарська секція для трафаретного друку Особливо підходить для: • Кольорів з високою щільністю • Непрозорого білого кольору • Спеціальних лаків • Тактильних ефектів • Функціональних покриттів Crodpjzww Rrofx Abpeh • Преміальних декоративних застосувань 1 друкарська секція флексографічного друку Забезпечує додаткову гнучкість для: • Друку окремими кольорами • Друку суцільними кольорами • Нанесення лаків • Нанесення покриттів • Спеціальних застосувань _____ СТАНЦІЯ ФЛЕКСОГРАФІЧНОГО ЛАКУВАННЯ Машина додатково оснащена спеціальною станцією: станцією флексографічного лакування/нанесення покриття Підходить для застосувань, таких як: • Повне лакування поверхні • Захисне лакування • Глянцеве лакування • Матове лакування • Спеціальні покриття Це забезпечує додаткові можливості для фінішної обробки безпосередньо в процесі виробництва. _____ СИСТЕМА УФ-СУШІННЯ Машина оснащена інтегрованою: системою УФ-сушіння Система УФ-полімеризації забезпечує швидке та ефективне затвердіння безпосередньо після друку та нанесення покриття. Це сприяє високоякісному виробництву на широкому спектрі матеріалів для етикеток. _____ КОРОННА ОБРОБКА Входить до комплектації: пристрій для короної обробки Система короної обробки покращує поверхневий натяг і, отже, адгезію чорнила та покриття, особливо на плівкових та непористих матеріалах. _____ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПОЛОЖЕННЯМ МАТЕРІАЛУ Машина оснащена: автоматичною системою контролю краю/керування положенням матеріалу Це забезпечує стабільний і точний рух матеріалу протягом усього процесу друку та обробки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Credsflppljpfx Abpjh Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. напівавтоматична пакувальна машина для термічного згортання від компанії Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Виробник – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Модель – ALTAIR 70 P. Cjdpfxsyzxgfj Abporh Серійний номер – 001.041.10. Дата виготовлення – 2010 рік. Швидкість – до 12 упаковок на хвилину. Електроживлення – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 20 кВт. Загальні габаритні розміри – 3000 мм (довжина) x 1200 мм (ширина) x 2000 мм (висота).

Стан: добрий (вживаний), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Рік випуску: 2008  Ширина полотна: 330 мм / 13” Оснащення:  Розмотувач  7 x флексодрукарські секції  Додатково 1 x водяне охолодження  2 x висікальні станції  Переміщувач етикеток (Labelshifter)  Камера BST  УФ-сушарка Cjdpjtubz Aofx Abpjrh  Намотувач  Система керування положенням полотна по краю  Панель керування  Оптичний сенсор для листоріза  Велика кількість друкованих/магнітних циліндрів  Анілоксові вали

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Cedoyypn Rspfx Abpsrh Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Crjdpfxeyypp Ie Abpoh Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, XEIKON 3050 включно з фронт-ендом Рік випуску: 2014 _____ Опис продукту:  Модуль штрих-кодів Crsdpfx Asv Iqimobpoh  Xeikon PMS-Large  Перемотувач XRN 500 з одним валом, з регулюванням натягу  Обслуговування: контракт на обслуговування Gold  Напрацювання: дуже низьке, приблизно максимум 300 годин  Стан: як нова Технічні характеристики та оснащення машини:  Технологія друку: Електрофотографічний друк з LED-масивом, сухий тонер, ротаційний друк зі змінною довжиною друку  Колірна конфігурація: 5/0 simplex (CMYK і білий)  Контроль кольору: Вбудований денситометр  Тонер: Xeikon QA-I  Роздільна здатність: 1200 x 3600 dpi з 4-бітним LED-пікселем  Ширина друку: 508 мм (20,0 дюймів)  Довжина друку: змінна, 0–55 м (0–180 футів)  Подача матеріалу: рулонна; підходить для паперу, картону, самоклеючих чи чутливих до тиску етикеток (папір, PP, PET, вініл, коекструдована плівка), трансферних матеріалів  Ширина матеріалу: 250–516 мм (9,8–20,3 дюйма)  Щільність матеріалу: 40–350 г/м² (від 27 lb text до 122 lb cover)  Товщина матеріалу: 40–550 мкм (від 1,6 до 21,65 мил)  Вирівнювання полотна: активне, на основі інфрачервоних та ультразвукових сенсорів  Швидкість друку: 9,6 м/хв (31,5 фут/хв) _____ В комплекті:  Інструкції  Ключі  Інше _____ Технічний і візуальний стан: • Технічний: 9/10 (перевірено, машина у відмінному робочому стані) • Візуальний: 9/10 (очищена, готова до негайного використання кінцевим споживачем) _____

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nilpeter Модель: F3000 Номер машини: F-2002 Рік виготовлення: Приблизно 1994–1998 Зверніть увагу: Точний рік наразі неможливо підтвердити через пошкоджену табличку ідентифікації машини. Спосіб друку: Флексографічний друк + Трафаретний друк Флексографічні друкарські агрегати: 5 Трафаретні друкарські агрегати: 2 Наявність: За домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друкарські агрегати • 5 флексографічних друкарських агрегатів • 2 трафаретних друкарських агрегатів • Комбінація флексографічного та трафаретного друку в одній виробничій лінії • Підходить для стандартних, а також спеціальних етикеток • Можливість нанесення високопігментованих фарб, білих фарб та спеціальних ефектів за допомогою трафаретних друкарських агрегатів _____ Система сушіння • 5 УФ-сушильних агрегатів • 5 гарячоповітряних сушильних агрегатів • Можлива комбінація УФ-отверджуваних та водорозчинних фарб, залежно від матеріалу та виробничих вимог • Гнучка конфігурація сушіння для різних матеріалів та видів покриття _____ Обробка рулонного матеріалу • Секція розмотування • Транспортування рулонного матеріалу по всій виробничій лінії • Поворотна система • Система розділення / повторного ламінування • Підходить для друку на зворотному боці та для багатошарових етикеток • Стабільна обробка рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу _____ Секція ламінування • Інтегрований ламінувальний агрегат • Підходить для захисного ламінування • Підходить для багатошарових етикеток • Дозволяє здійснювати обробку в лінії без необхідності у використанні окремої ламінувальної машини _____ ВИСІЧАННЯ ТА ОБРОБКА Машина обладнана повноцінною секцією обробки: • 3 ротаційних висікальні станції • 1 додаткова висікальна станція для подачі аркушів • Інтегрована система подачі аркушів • Підходить для різноманітних операцій, таких як різання, перфорація та обробка • Гнучка конфігурація для різних етикеток та видів обробки _____ ПОДАЧА АРКУШІВ • Інтегрована система подачі аркушів • Додаткова висікальна станція, призначена для виробництва аркушів • Дозволяє машині виробляти як рулонні, так і аркушні вироби • Додаткова гнучкість для спеціальних застосувань _____ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Машина поставляється з великою кількістю виробничого інструменту та додаткових аксесуарів. Магнітні циліндри • 10 магнітних циліндрів Анілоксові вали • 21 анілоксовий вал Друкарські та гумові вали • 5 гумових валів Credeztqrnjpfx Abpjh • 10 друкарських валів Додатковий інструмент • Різноманітні додаткові циліндри • 1 новий циліндр для розрізання • Інший інструмент, що постачається разом з машиною Великий комплект інструментів значно зменшує потребу в додаткових інвестиціях і сприяє швидшому запуску виробництва після встановлення.

Стан: добрий (вживаний), MPS EF 410 – 8-фарбова машина для друку етикеток Credpeu Rdgbjfx Abpeh Ref.: FGT 25-230 Пропонуємо до вашої уваги модель MPS EF 410 2008 року випуску – універсальний високоточний UV-флексодрукарський верстат для широкого спектра застосувань. MPS EF 410 – це сервопривідна машина шириною 410 мм для роботи з різними матеріалами, включаючи самоклеючі носії та неармовані плівки. Завдяки надійній конструкції та високоякісним компонентам, верстат гарантує стабільне виробництво преміум-класу. _____ Основні технічні характеристики та конфігурація • Робоча ширина друку: 410 мм • Технологія: сервопривідний UV-флексоверстат • Обробка матеріалів: спіральні вали та охолоджувальні барабани для багатофункціональної роботи з різними типами підкладок _____ Особливості верстата • Розмотувальний пристрій з підйомником • Система керування полотном із столом для склеювання • Очисник полотна Teknek • 8 друкарських флексоблоків для максимальної гнучкості у виборі кольорів • Автоматичне регулювання приводки для точної суміщеності • Делація/Релація з поворотними напрямними – дозволяє друк двох кольорів на звороті • Антистатичні стрижні по всьому полотну • 9 UV-сушок GEW для ефективного полімеризації _____ Покращені можливості фінішної обробки • Повна рейкова система для переміщення оснастки вздовж верстата • Ламінація/холодне тиснення з UV-сушінням для досягнення особливих ефектів • Двостадійна висікальна станція: o 1 x K&B Gapmaster — для точного контролю висікання o 1 x Tecnocut – електронно регульований ковадельний вал • Дві оглядові камери для контролю полотна (зверху та знизу) • Розрізка полотна лезом для ідеального обрізання кромки • Відмотувач відходів та перемотувальний пристрій для готової продукції _____ Додаткове обладнання та аксесуари • Комплекти друкарських циліндрів (x8): розміри – 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 мм • Магнітні циліндри: розміри – 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 мм • 22 анілоксові вали різних розмірів для стабільного перенесення фарби _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний: 9/10 (перевірено, відмінний робочий стан) • Візуальний: 9/10 (очищено, відразу готова до роботи на виробництві) _____

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери Cjdeztqlzspfx Abpjrh • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 250 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) Crsdpfod Exv Hox Abpoh • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Потужність: 15 кВт Діаметр ротора: 380 мм Довжина: 1420 мм Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Cedpov Hm S Iefx Abperh Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Вага: 1000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 2 x 45 = 90 кВт 2. Вага машини: 12 000 кг 3. Потужність подрібнення: 3–4 тонн/год (алюмінієві профілі, бочки, холодильники тощо; товщина сталі до 3 мм і відходи) 4. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу HARDOX 500. Товщина лез становить 6 см, леза мають зносостійке напилення із твердістю HRC 60. Зварювання. Леза легко замінюються. 5. Розміри завантажувальної камери: 800 мм x 1200 мм 6. Стіни покриті матеріалом HARDOX 500. 7. Перед фарбуванням весь корпус машини проходить піскоструминну обробку. 8. Наноситься два шари ґрунтовки і один фінішний шар фарби. 9. Рух ротора забезпечується електродвигуном, з’єднаним із редуктором. 10. Ротори працюють незалежно один від одного. 11. Завантаження подрібнювача можливе за допомогою грейферного захвату або стрічкових конвеєрів. 12. При заклинюванні між лопатями роторів машина обертає ротори у протилежному напрямку для усунення заторів. 13. Після усунення затору ротори повертаються до нормального обертання. Якщо заклинювання триває, машина зупиняється з подачею звукового сигналу. 14. Встановлена система охолодження гідравлічної оливи. 15. Ротори незалежні і працюють на швидкості 18–20 об/хв. 16. Елементи гідравлічної системи постачаються брендами PARKER або EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всі електричні компоненти – бренди SCHNEIDER і SIEMENS. 18. Машина повністю автоматизована, з ПЛК SIEMENS S7-1200. Credpfx Aogwcfzjbpeh 19. Машина має сертифікати ISO 9001 від URS, CE від SGS. 20. Гарантія AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. на виробничі дефекти складає один рік або 2500 годин роботи (що настане раніше).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 Crededfc Uzspfx Abpeh 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.