Придбати Aymas Recycling Machinery Hp3 (50X50) Baling Press б/у (76 746)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Тиск 400 т Відстань між стійками 1100 мм Хід 250 мм Частота ходів 25 – 75 /хв Відстань між столом і ползуном, при великому ході вгорі, регулювання вгорі 900 мм Розміри столу 1100 x 965 мм Тиск виштовхувача у столі 30 т Хід виштовхувача у столі 80 мм Тиск виштовхувача у ползуні 3 т Хід виштовхувача у ползуні 60 / 70 мм Розміри ползуна 980 x 800 мм Бічний прохід між стійками 800 мм Регулювання ползуна 20 мм Потужність приводу 80,0 + 5,5 кВт Вага 47,0 т Габарити (ШxДxВ) 3,5 x 3,3 x 6,0 м Вага електрошкафу 1,4 т Габарити електрошкафу (ШxДxВ) 4,9 x 0,5 x 2,6 м Tjdpezrpt Usfx Ah Rec Багатоступенева холодновисадна преса з кривошипним приводом з безступеневим регульованим приводом, гідравлічною муфтою-гальмом (Ortlinghaus), гідравлічним запобіжним клапаном перевантаження у ползуні, моторизованим регулюванням ползуна, пневматичним компенсаційним циліндром у рамі преса, кулачковим виштовхувачем у столі (30 т / 80 мм), пневматичним виштовхувачем у ползуні (3 т, 60 мм), моторизованою централізованою системою змащування.

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GALLUS T 180 МАШИНА ДЛЯ ДРУКУ ЕТИКЕТОК МЕТОДОМ ТРАФАРЕТНОГО ДРУКУ ТА ГРАВЮРИ З ГАРЯЧИМ ТИСНЕННЯМ, РЕЛЬЄФНИМ ТИСНЕННЯМ ТА ВИСІЧАННЯМ ЛИСТОВИМ ШТАМПОМ Ми раді запропонувати універсальну машину GALLUS T 180, розроблену для виробництва та обробки високоякісних етикеток вузької ширини. Машина поєднує три трафаретні друкарські вузли з одним друкарським вузлом для гравюрного друку, систему УФ-полімеризації, гаряче тиснення, рельєфне тиснення та листове висічення. Завдяки вбудованій системі розмотування та намотування, готові рулони можна виробляти безпосередньо в машині в одному повному виробничому процесі. _____ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: Gallus Модель: T 180 Рік випуску: 1996 Ширина матеріалу: 180 мм Методи друку: Трафаретний друк і гравюрний друк Друк. вузли: 3 трафаретні друкарські вузли та 1 гравюрний друкарський вузел Наявність: за домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друк. Вузли • 3 трафаретні друкарські вузли • 1 гравюрний друкарський вузел • Підходить для високопігментованих фарб, суцільних кольорів і детального друку • Комбінація трафаретного та гравюрного друку в одній виробничій лінії Система сушіння • Система УФ-полімеризації • Миттєва полімеризація фарб і лаків • Підходить для безпосередньої обробки в процесі та подальшої переробки Лакування • Можливість лакування в гравюрному друкарському вузлі • Підходить для захисного та декоративного лакування • Обробка безпосередньо в процесі, без потреби в додатковій окремій машині для лакування Декоративна обробка • Вузол для гарячого тиснення • Можливість рельєфного тиснення • Підходить для металевих, декоративних і тактильних ефектів обробки • Особливо привабливо для етикеток преміум-класу та спеціальних етикеток Обробка матеріалу • Вузол розмотування • Вузол намотування Tedpoztqp Tofx Ah Rjc • Контрольоване транспортування матеріалу протягом усього виробничого процесу • Готові рулони можна виробляти безпосередньо в машині Висічення • Вузол для листового висічення • Підходить для точного висічення різних форм і матеріалів етикеток • Виробництво безпосередньо в процесі, від сировини до готових рулонів _____

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Todpfxoyyupgj Ah Roc Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Загальна інформація: • Виробник: Edale Ltd. (Велика Британія) • Модель: Sigma • Рік випуску: 2004 • Стан: Дуже гарний, регулярно обслуговується • Доступність: В наявності Технічні характеристики: • Друкарські секції: 8 x UV флексо o Конфігурації: 8 на лицевий бік або 4 на лицевий + 4 на зворотній бік • Секції висікання: 2 • Ширина полотна: 510 мм • Варіанти конвертації: рулон-рулон і рулон-аркуш • Перевертачі (turnbars): 2 (для лицевого/зворотного друку) • Система реєстрового контролю: в комплекті • Система сушіння: UV полімеризація у всіх секціях • Інспекція: можливість підключення камери контролю • Сфера застосування: етикетки, плівки, гнучка упаковка, папір і картон • Додаткове обладнання: магнітні циліндри, друкарські циліндри, анілоксові вали Todpfxswmfzge Ah Rjc • Розмотування: в комплекті • Намотування: в комплекті Додаткова інформація: • Машина повністю робоча та знаходиться у відмінному технічному стані. • Ідеальна для коротких та середніх тиражів із високою гнучкістю. • Вся документація в наявності. _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний: 9/10 (перевірено, у чудовому експлуатаційному стані) • Візуальний: 8/10 (очищено, готово до негайного використання кінцевим замовником) _____

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-фарбова  Рік випуску: 2013  Ширина полотна: 330 мм / 13” Оснащення: Tsdpfstubz Uex Ah Roc  Розмотувач  4 x флексодрукарські секції  Камера BST  УФ-сушарка  Гаряче повітря  1 x висікальний модуль GAPMASTER  1 x висічка GAPMASTER  100% контроль трубкової скан-системою  Намотувач  Система контролю краю полотна  Панель керування  Комплект друкарських/магнітних циліндрів  Анілоксовий вал Звертайтесь, якщо виникли питання. Технічний та візуальний стан: Технічний: 9/10 (перевірено, відмінний робочий стан) Візуальний: 9/10 (очищена, готова до використання кінцевим споживачем)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Todpfx Ahjflpplj Rjc Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Стан: добрий (вживаний), MPS EF 410 – 8-фарбова машина для друку етикеток Ref.: FGT 25-230 Пропонуємо до вашої уваги модель MPS EF 410 2008 року випуску – універсальний високоточний UV-флексодрукарський верстат для широкого спектра застосувань. MPS EF 410 – це сервопривідна машина шириною 410 мм для роботи з різними матеріалами, включаючи самоклеючі носії та неармовані плівки. Завдяки надійній конструкції та високоякісним компонентам, верстат гарантує стабільне виробництво преміум-класу. _____ Основні технічні характеристики та конфігурація • Робоча ширина друку: 410 мм • Технологія: сервопривідний UV-флексоверстат • Обробка матеріалів: спіральні вали та охолоджувальні барабани для багатофункціональної роботи з різними типами підкладок _____ Особливості верстата • Розмотувальний пристрій з підйомником • Система керування полотном із столом для склеювання • Очисник полотна Teknek • 8 друкарських флексоблоків для максимальної гнучкості у виборі кольорів • Автоматичне регулювання приводки для точної суміщеності • Делація/Релація з поворотними напрямними – дозволяє друк двох кольорів на звороті • Антистатичні стрижні по всьому полотну • 9 UV-сушок GEW для ефективного полімеризації _____ Покращені можливості фінішної обробки • Повна рейкова система для переміщення оснастки вздовж верстата • Ламінація/холодне тиснення з UV-сушінням для досягнення особливих ефектів • Двостадійна висікальна станція: o 1 x K&B Gapmaster — для точного контролю висікання o 1 x Tecnocut – електронно регульований ковадельний вал • Дві оглядові камери для контролю полотна (зверху та знизу) • Розрізка полотна лезом для ідеального обрізання кромки Todju Rdgbspfx Ah Rsc • Відмотувач відходів та перемотувальний пристрій для готової продукції _____ Додаткове обладнання та аксесуари • Комплекти друкарських циліндрів (x8): розміри – 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 мм • Магнітні циліндри: розміри – 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 мм • 22 анілоксові вали різних розмірів для стабільного перенесення фарби _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний: 9/10 (перевірено, відмінний робочий стан) • Візуальний: 9/10 (очищено, відразу готова до роботи на виробництві) _____

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, XEIKON 3050 включно з фронт-ендом Рік випуску: 2014 _____ Опис продукту:  Модуль штрих-кодів  Xeikon PMS-Large  Перемотувач XRN 500 з одним валом, з регулюванням натягу  Обслуговування: контракт на обслуговування Gold  Напрацювання: дуже низьке, приблизно максимум 300 годин  Стан: як нова Технічні характеристики та оснащення машини:  Технологія друку: Електрофотографічний друк з LED-масивом, сухий тонер, ротаційний друк зі змінною довжиною друку  Колірна конфігурація: 5/0 simplex (CMYK і білий)  Контроль кольору: Вбудований денситометр  Тонер: Xeikon QA-I  Роздільна здатність: 1200 x 3600 dpi з 4-бітним LED-пікселем  Ширина друку: 508 мм (20,0 дюймів)  Довжина друку: змінна, 0–55 м (0–180 футів)  Подача матеріалу: рулонна; підходить для паперу, картону, самоклеючих чи чутливих до тиску етикеток (папір, PP, PET, вініл, коекструдована плівка), трансферних матеріалів  Ширина матеріалу: 250–516 мм (9,8–20,3 дюйма)  Щільність матеріалу: 40–350 г/м² (від 27 lb text до 122 lb cover)  Товщина матеріалу: 40–550 мкм (від 1,6 до 21,65 мил)  Вирівнювання полотна: активне, на основі інфрачервоних та ультразвукових сенсорів  Швидкість друку: 9,6 м/хв (31,5 фут/хв) Tedpfjv Iqimsx Ah Rec _____ В комплекті:  Інструкції  Ключі  Інше _____ Технічний і візуальний стан: • Технічний: 9/10 (перевірено, машина у відмінному робочому стані) • Візуальний: 9/10 (очищена, готова до негайного використання кінцевим споживачем) _____

Стан: добрий (вживаний), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Рік випуску: 2008  Ширина полотна: 330 мм / 13” Оснащення:  Розмотувач  7 x флексодрукарські секції  Додатково 1 x водяне охолодження  2 x висікальні станції  Переміщувач етикеток (Labelshifter)  Камера BST  УФ-сушарка  Намотувач  Система керування положенням полотна по краю  Панель керування Tjdpetubz Aefx Ah Rec  Оптичний сенсор для листоріза  Велика кількість друкованих/магнітних циліндрів  Анілоксові вали

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Todpfx Ahjv Hm S Ij Rec Потужність: 15 кВт Діаметр ротора: 380 мм Довжина: 1420 мм Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Вага: 1000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 250 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. Todpfxjd Exv He Ah Roc СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nilpeter Модель: F3000 Номер машини: F-2002 Todsztqrnepfx Ah Roc Рік виготовлення: Приблизно 1994–1998 Зверніть увагу: Точний рік наразі неможливо підтвердити через пошкоджену табличку ідентифікації машини. Спосіб друку: Флексографічний друк + Трафаретний друк Флексографічні друкарські агрегати: 5 Трафаретні друкарські агрегати: 2 Наявність: За домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друкарські агрегати • 5 флексографічних друкарських агрегатів • 2 трафаретних друкарських агрегатів • Комбінація флексографічного та трафаретного друку в одній виробничій лінії • Підходить для стандартних, а також спеціальних етикеток • Можливість нанесення високопігментованих фарб, білих фарб та спеціальних ефектів за допомогою трафаретних друкарських агрегатів _____ Система сушіння • 5 УФ-сушильних агрегатів • 5 гарячоповітряних сушильних агрегатів • Можлива комбінація УФ-отверджуваних та водорозчинних фарб, залежно від матеріалу та виробничих вимог • Гнучка конфігурація сушіння для різних матеріалів та видів покриття _____ Обробка рулонного матеріалу • Секція розмотування • Транспортування рулонного матеріалу по всій виробничій лінії • Поворотна система • Система розділення / повторного ламінування • Підходить для друку на зворотному боці та для багатошарових етикеток • Стабільна обробка рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу _____ Секція ламінування • Інтегрований ламінувальний агрегат • Підходить для захисного ламінування • Підходить для багатошарових етикеток • Дозволяє здійснювати обробку в лінії без необхідності у використанні окремої ламінувальної машини _____ ВИСІЧАННЯ ТА ОБРОБКА Машина обладнана повноцінною секцією обробки: • 3 ротаційних висікальні станції • 1 додаткова висікальна станція для подачі аркушів • Інтегрована система подачі аркушів • Підходить для різноманітних операцій, таких як різання, перфорація та обробка • Гнучка конфігурація для різних етикеток та видів обробки _____ ПОДАЧА АРКУШІВ • Інтегрована система подачі аркушів • Додаткова висікальна станція, призначена для виробництва аркушів • Дозволяє машині виробляти як рулонні, так і аркушні вироби • Додаткова гнучкість для спеціальних застосувань _____ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Машина поставляється з великою кількістю виробничого інструменту та додаткових аксесуарів. Магнітні циліндри • 10 магнітних циліндрів Анілоксові вали • 21 анілоксовий вал Друкарські та гумові вали • 5 гумових валів • 10 друкарських валів Додатковий інструмент • Різноманітні додаткові циліндри • 1 новий циліндр для розрізання • Інший інструмент, що постачається разом з машиною Великий комплект інструментів значно зменшує потребу в додаткових інвестиціях і сприяє швидшому запуску виробництва після встановлення.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, VIVA CODIMAG 340 П’ЯТИКОЛЬОРОВА ОФСЕТНА ДРУКАРСЬКА МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ЕТИКЕТОК З ЛАКУВАННЯМ ТА ТИСНЕННЯМ ФОЛЬГОЮ Ми раді запропонувати наступну, добре обладнану друкарську машину VIVA CODIMAG 340, розроблену для високоякісного виробництва та обробки етикеток преміум-класу. Tsdpoztqi Hjfx Ah Rsc Машина поєднує в собі п’ять офсетних друкарських модулів з додатковим модулем для лакування, тиснення фольгою, напівротаційним висіканням та обладнанням для обробки в лінію. Її універсальна конфігурація робить її особливо придатною для виготовлення етикеток для вина та спиртних напоїв, косметики, харчових продуктів та інших вимогливих застосувань, що потребують точного друку та декоративної обробки. _____ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: Codimag Модель: VIVA 340 Рік виготовлення: 2006 Ширина веб-матеріалу: 340 мм Спосіб друку: Офсетний друк Друк. модулі: 5 офсетних друкарських модулів Додатковий модуль: 1 модуль для лакування Доступність: за домовленістю • 1 додатковий модуль для лакування • УФ-система сушіння • Можливість лакування в лінію • Підходить для високоякісного виробництва етикеток та пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, растрових зображень і детальної графіки Обробка веб-матеріалу • Розмотувальний модуль • Перемотувальний модуль • Автоматична система контролю натягу веб-матеріалу • Система коронарної обробки • Стабільний рух веб-матеріалу протягом усього виробничого процесу Декоративна обробка • Модуль для тиснення фольгою • Обладнання для гарячого тиснення • Підходить для створення металевих, декоративних та ефектів преміум-класу • Можливість покращення зовнішнього вигляду етикеток без необхідності окремого процесу обробки Обладнання для обробки • Напівротаційний висікальний модуль • Модуль для різання • Модуль для перфорації • Можливість обробки та фінішування в лінію Контроль якості • Система відеоконтролю • Безперервний моніторинг якості друку та позиціювання веб-матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу та зменшення відходів _____ ЧОМУ САМЕ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Висока якість офсетного друку Офсетний друк особливо добре підходить для застосувань, що потребують чітких деталей, тонких растрових зображень, плавних переходів і високоякісної передачі кольору. Це робить машину привабливим рішенням для виготовлення етикеток преміум-класу в таких галузях, як виробництво вина та спиртних напоїв, косметики, фармацевтичної продукції та спеціалізованих харчових продуктів. • П’ять друкарських модулів плюс лакування Машина обладнана п’ятьма офсетними друкарськими модулями та одним окремим модулем для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та одночасно захищати або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному виробничому процесі. • Вбудоване тиснення фольгою Обладнання для гарячого тиснення дозволяє наносити металеві та декоративні ефекти безпосередньо в лінію. Це значно підвищує цінність етикеток преміум-класу та зменшує необхідність у окремому процесі обробки. • Комплексне виробництво в лінію Друк, лакування, тиснення фольгою, висікання, перфорація, різання та перемотування можуть здійснюватися в одній виробничій лінії. Це зменшує час на обробку матеріалів, скорочує виробничий час і підвищує загальну ефективність виробництва. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний модуль забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо вигідний для коротких і середніх виробничих серій, де часта зміна завдань і гнучке керування форм

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Tedpfx Ajztqlzeh Rjc Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 2 x 45 = 90 кВт 2. Вага машини: 12 000 кг 3. Потужність подрібнення: 3–4 тонн/год (алюмінієві профілі, бочки, холодильники тощо; товщина сталі до 3 мм і відходи) 4. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу HARDOX 500. Товщина лез становить 6 см, леза мають зносостійке напилення із твердістю HRC 60. Зварювання. Леза легко замінюються. 5. Розміри завантажувальної камери: 800 мм x 1200 мм 6. Стіни покриті матеріалом HARDOX 500. 7. Перед фарбуванням весь корпус машини проходить піскоструминну обробку. 8. Наноситься два шари ґрунтовки і один фінішний шар фарби. 9. Рух ротора забезпечується електродвигуном, з’єднаним із редуктором. 10. Ротори працюють незалежно один від одного. 11. Завантаження подрібнювача можливе за допомогою грейферного захвату або стрічкових конвеєрів. 12. При заклинюванні між лопатями роторів машина обертає ротори у протилежному напрямку для усунення заторів. 13. Після усунення затору ротори повертаються до нормального обертання. Якщо заклинювання триває, машина зупиняється з подачею звукового сигналу. 14. Встановлена система охолодження гідравлічної оливи. 15. Ротори незалежні і працюють на швидкості 18–20 об/хв. 16. Елементи гідравлічної системи постачаються брендами PARKER або EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всі електричні компоненти – бренди SCHNEIDER і SIEMENS. 18. Машина повністю автоматизована, з ПЛК SIEMENS S7-1200. Tsdpogwcfzefx Ah Rjc 19. Машина має сертифікати ISO 9001 від URS, CE від SGS. 20. Гарантія AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. на виробничі дефекти складає один рік або 2500 годин роботи (що настане раніше).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. Todpfsdfc Uzox Ah Rjc 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? Todpfjyypn Rjx Ah Rec • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. Todsyypp Iopfx Ah Roc • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, OMET FlexyServo 330 мм Рік випуску: 2010 Друкарський процес: серводвигунна УФ-флексодрукарська машина Стан: використана – відмінний стан Розташування: Європа _____ Комплектація машини • 6 x УФ-флексодрукарські секції Tsdpfeyyn Rwex Ah Roc • 6 x УФ-сушильні модулі GEW • Подвійні висікальні станції • 1 x система Gap Master • Поворотна балка (web turner) • Аркушевідділення з додатковою висікальною станцією • Придатна для виготовлення самоклеючих етикеток _____ Оснащення та інструменти • 6 комплектів інструменту • 6 анілоксових валів • 3 магнітні циліндри (в поточному виробництві) _____ Технічні переваги та особливості Ця OMET FlexyServo — сучасна флексомашина з сервоприводом, що забезпечує високу точність приладки та ефективність виробництва. Ключові переваги: • Cервотехнологія для високої точності та зменшення втрат • Потужна система УФ-сушіння (GEW) • Гнучка конфігурація з декількома варіантами висікання • Машина у відмінному стані, проходила належне обслуговування • Доступна одразу, можливий тестовий друк Ця машина ідеально підходить для виробників, які шукають надійне й ефективне рішення для вузької рулонної друку. _____

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 380 мм, ширина столу: 300 мм, довжина столу: 1 500 мм, глибина горла: 1 100 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 100 т Tsdpfxozxclde Ah Roc Максимальний хід: 380 мм Хід штока: 100 мм Винос: 1100 мм Регулювання по висоті: 750 мм Довжина столу: 1500 мм Ширина столу: 300 мм Ширина між стійками: 1100 мм Вільний простір під гідравлічним циліндром: приблизно 1100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип преса: односторонньої дії Управління: звичайне Потужність двигуна: 3,0 кВт Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1450 x 800 x 2200 мм Маса порожнього обладнання: 970 кг Транспортні пакунки: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Рухомий пресувальний циліндр Документація Сертифікат CE Маркування CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, GALLUS TCS 250 Високопродуктивна комбінована друкарська машина для виготовлення етикеток Виробник: Gallus Модель: TCS 250 Рік виготовлення: 2010 Конфігурація друку Загалом 8 друкарських секцій: • 6 друкарських секцій офсетного друку • 1 ротаційна друкарська секція для трафаретного друку • 1 друкарська секція флексографічного друку Додатково: • 1 станція флексографічного лакування/нанесення покриття _____ КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Технологія друку Машина поєднує три різні технології друку в одній виробничій лінії: 6 секцій офсетного друку Ідеально підходить для: • Високоякісної графіки • Дрібного тексту • Відмінного відтворення півтонів • Виготовлення етикеток преміум-класу • Високоякісного друку кольорами CMYK 1 ротаційна друкарська секція для трафаретного друку Особливо підходить для: • Кольорів з високою щільністю • Непрозорого білого кольору • Спеціальних лаків • Тактильних ефектів • Функціональних покриттів • Преміальних декоративних застосувань 1 друкарська секція флексографічного друку Забезпечує додаткову гнучкість для: • Друку окремими кольорами • Друку суцільними кольорами • Нанесення лаків • Нанесення покриттів • Спеціальних застосувань _____ Tjdpfx Ahjzww Rrj Roc СТАНЦІЯ ФЛЕКСОГРАФІЧНОГО ЛАКУВАННЯ Машина додатково оснащена спеціальною станцією: станцією флексографічного лакування/нанесення покриття Підходить для застосувань, таких як: • Повне лакування поверхні • Захисне лакування • Глянцеве лакування • Матове лакування • Спеціальні покриття Це забезпечує додаткові можливості для фінішної обробки безпосередньо в процесі виробництва. _____ СИСТЕМА УФ-СУШІННЯ Машина оснащена інтегрованою: системою УФ-сушіння Система УФ-полімеризації забезпечує швидке та ефективне затвердіння безпосередньо після друку та нанесення покриття. Це сприяє високоякісному виробництву на широкому спектрі матеріалів для етикеток. _____ КОРОННА ОБРОБКА Входить до комплектації: пристрій для короної обробки Система короної обробки покращує поверхневий натяг і, отже, адгезію чорнила та покриття, особливо на плівкових та непористих матеріалах. _____ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПОЛОЖЕННЯМ МАТЕРІАЛУ Машина оснащена: автоматичною системою контролю краю/керування положенням матеріалу Це забезпечує стабільний і точний рух матеріалу протягом усього процесу друку та обробки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Технічна пропозиція – Gallus EM 410 S Виробник: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Модель: Gallus EM 410 S Рік випуску: 1997 Incoterm: FCA Оцінка стану FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Чому ця машина є цікавою Gallus EM 410 S – одна з найуспішніших сервопривідних УФ-флексографічних друкарських машин, розроблених для виробництва етикетки вузького формату. Завдяки своїй модульній конструкції, високій швидкості виробництва та комплексному обладнанню для обробки матеріалу в процесі друку, вона ідеально підходить для виготовлення самоклеючих етикеток, гнучкої упаковки, плівкових матеріалів та етикеток преміум-класу. Машина поставляється в комплекті з друкарськими циліндрами, анілоксовими валами та магнітними циліндрами, що надає чудову можливість негайно розпочати виробництво, значно скоротивши інвестиції в оснащення. _____ Технічні характеристики • 8 друкарських секцій для УФ-флексографічного друку • Ширина друкарського полотна: 410 мм • Максимальна ширина друку: 410 мм • Механічна швидкість: до 150 м/хв • Крок друку: прибл. 254–648 мм (залежно від циліндрів) • УФ-флексографічний друк (прямий та зворотний) • Сервопривідна технологія • Електроживлення: 400 В / 50–60 Гц / 3 фази / 80 А Обробка полотна • Розмотний пристрій для рулонів шириною до 800–1000 мм • Максимальний діаметр розмоту: 1000–1250 мм • Подвійний намотний пристрій • Максимальний діаметр намотування: 800–1250 мм • Автоматичний електронний пристрій контролю натягу полотна (E&L або аналогічний) Сушіння та фінішна обробка • УФ-система сушіння IST Metz • Коронна обробка • Система очищення полотна Teknek • Пристрій для розвороту полотна • 2 ротаційних станції висікання з GapMaster • Вбудований ламінувальний модуль Контроль якості • Система контролю реєстрації SES SensoTec • Точність реєстрації: ±0,1 мм • Система виявлення дефектів OkiSystem Sentinel Матеріали для друку • Папір • Поліетиленові плівки (PE) • Поліпропіленові плівки (PP) • Поліетилентерефталатні плівки (PET) • Самоклеючі матеріали • Легкий картон Todpeznwhrjfx Ah Rsc _____ Входить в комплект • Повний комплект друкарських циліндрів • Повний комплект анілоксових валів • Магнітні циліндри • Автоматичний пристрій контролю натягу полотна • Пристрій для розвороту полотна • Коронний обробник • Очисник полотна Teknek • 2 ротаційні станції висікання з GapMaster • Вбудований ламінувальний модуль • Багатолампова УФ-система IST Metz • Подвійний намотний пристрій • Система контролю реєстрації • Система виявлення дефектів _____ Основні переваги • Перевірена сервопривідна технологія Gallus • Висока швидкість виробництва до 150 м/хв • Комплексна конфігурація для обробки матеріалу в процесі друку • Розширений пакет оснащення входить в комплект • Модульна платформа, сумісна з Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Готова до негайного виробництва з мінімальними додатковими інвестиціями _____ Машина може бути перевірена в робочому стані. Якщо вам потрібна додаткова інформація, додаткові фотографії або ви бажаєте організувати огляд, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш відгук.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Різальна сила: 1350 тонн Tjdegv Abpepfx Ah Roc - Продуктивність: до 50 тонн на годину - Бокова сила пресування: 2 x 180 тонн - Зусилля притиску: 250 тонн - Двигун: 396 кВт - Вага машини: 120 000 кг - Керування через ПЛК - Дистанційне керування доступне - Довжина вивантаження регульована

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друк і сушіння • 6 друкарських модулів флексодруку • УФ-система сушіння • Система сушіння гарячим повітрям • Можливе поєднання УФ-сушіння та сушіння на основі водорозчинних фарб, залежно від виробничих вимог • Функція лакування Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний вузол • Перемотувальний вузол • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки коронним розрядом • Регульована система поворотних валів • Поворотні вали можуть бути встановлені у гнучкий спосіб між окремими друкарськими модулями Обладнання для обробки • 2 ротаційні станції висічки • 1 станція висічки, обладнана системою зазору • Розрізальний вузол • Перфораційний вузол • Функція обробки та оздоблення в потоковій лінії Контроль якості • Система візуального контролю за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та реєстрації зображення під час виробництва Комплектуючі Машина пропонується разом із набором виробничих аксесуарів, зокрема: • Магнітні циліндри • Друкарські циліндри • Анілоксові вали Детальний перелік комплектуючих може бути надано за запитом. _____ ЧОМУ ЦЯ GALLUS EM 280?  Комплексне рішення для потокового виробництва Машина поєднує в собі друк, лакування, висічку, перфорацію та розрізання в одній виробничій лінії. Це дозволяє виготовляти готові етикетки за один прохід і зменшує кількість додаткових операцій між виробничими етапами.  Гнучка конфігурація з шістьма кольорами Шість друкарських модулів флексодруку забезпечують достатню колірну гаму для широкого спектру стандартних і преміальних етикеток. Додаткова функція лакування дозволяє наносити захисне або декоративне покриття.  УФ-сушіння та сушіння гарячим повітрям Поєднання УФ-сушіння та сушіння гарячим повітрям підвищує гнучкість виробництва та дозволяє машині обробляти різні види фарб і покриттів.  Гнучка система поворотних валів Регульовані поворотні вали можуть бути встановлені між різними друкарськими модулями. Це забезпечує додаткову гнучкість для друку на зворотній стороні, друку на клейовій стороні та виготовлення спеціальних багатошарових етикеток.  Дві ротаційні станції висічки Дві ротаційні станції висічки дозволяють виконувати більш складні операції обробки в потоковій лінії. Одна станція обладнана системою зазору для покращення регулювання та точності виробництва. Tsdpfoztqcmjx Ah Rjc  Інтегрований контроль якості Система візуального контролю за допомогою камери підтримує безперервний контроль якості під час виробництва та допомагає мінімізувати відходи, спричинені помилками друку або реєстрації.  Перевірена часом інженерія Gallus GALLUS EM 280 відома своєю механічною стабільністю, тривалим терміном служби та простотою в експлуатації. Вона залишається надійною виробничою платформою для середніх підприємств, що виготовляють етикетки, для спеціалізованих застосувань і для міжнародних експортних ринків. Дуже гарний стан Машина знаходиться в Німеччині та підтримується в дуже хорошому загальному стані. На основі наявної інформації, ми оцінюємо стан машини приблизно на: Стан: ★★★★★☆☆ 8 з 10 зірок

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, OMET FLEXY S330 Рік виробництва: 2008 _____ Технічні характеристики: • Кількість фарбних секцій: 8 • Ширина рулону: 350 мм • Ширина друку: 330 мм • Система сушіння: o УФ-сушіння на всіх секціях o 3 додаткові сушарки з гарячим повітрям Розмотувач: одномісний Намотувач: двомісний _____ Додаткове обладнання: • 3 корона-обробки Todpfxeu St R Ej Ah Rsc • 1 поворотна штанга • Товщина матеріалу: мін. 50 мкм, макс. 350 мкм • 1 поворотна штанга для ламінування холодною фольгою • 2 ріжучі станції • 1 ламінувальний модуль для лакування і самоклеючої ламінації • Холодне тиснення фольгою • Камера для контролю друку _____