Придбати Bürkle Топ/Рік Випуску 1989/2 Поверхи/40 Н/См² б/у (101 153)

Стан: вживаний, Стрічкова шліфувальна машина BÜRKLE BSU 2500/800 - вживана - Кришка шліфувальної стрічки, Витяжний вентилятор ----- Технічні дані ----- Розмір столу: 2 500 x 800 мм, Двигун: 5,5 кВт, Розміри шліфувальної стрічки (ДxШ): 7 200 мм Prjdpfjxlt Ebox Aiyeb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 841 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 5 016 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 165 мм, маса без навантаження: 1 600 кг, пробіг: 2 841 км, Електричний штабелер TRIPLEX марки Still, 2017 року випуску, в хорошому стані. Вантажопідйомність – 1400 кг; висота підйому – 5016 мм; висота проходу з вантажем – 2165 мм; обладнаний системою FREELIFT. Пробіг – всього 2841 година. Акумулятор 2017 року випуску, обладнаний зовнішнім зарядним пристроєм і автоматичною системою заповнення. Перегляньте відео на YouTube. Prjdszynh Topfx Aiyjb

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Діаметр брикету: 40 мм Підключена потужність: 4 кВт Пресова сила/продуктивність за годину: залежить від матеріалу Розмір бункера: 1.044 x 1.044 мм Керування через ПЛК Об'єм гідробака: 100 л Нова виставкова машина з 5 годинами напрацювання Prsdsvptrtepfx Aiysb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Prsdpszrgrhofx Aiyeb Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 2 656 h, маса без навантаження: 2 656 кг, Виробник: Genie Модель: Z62/40 4WD Рік випуску: 2018 Predpfxoz Aq D Ao Aiyob Вантажопідйомність: 227 кг Напрацювання: 2656 год. Максимальна робоча висота: 20,87 м Максимальна висота платформи: 18,87 м Максимальна горизонтальна виносна стріла: 12,42 м Вага: 10 281 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT109, Вживаний тунельний сушар для пляшок CAMES – рік випуску 2001. Podpfx Aez E Dkfoiysrb Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей вживаний тунельний сушар призначений для видалення поверхневої вологи з контейнерів перед наступними етапами обробки. Вироблений компанією CAMES, модель TNN 1, він забезпечує рівномірне сушіння повітрям для стабілізації якості етикеток і пакування в широкому спектрі ліній розливу напоїв. Неперервна конфігурація тунелю забезпечує рівномірну пропускну здатність і однорідну ефективність сушіння для вимогливих умов промислового пакування. Виробник: CAMES Модель: TNN 1 Рік випуску: 2001 Тип обладнання: Тунельний сушар (метод продування повітрям) Основна функція: Сушіння поверхні пляшок перед нанесенням етикетки та пакуванням Сумісність з контейнерами: Призначений для обробки ПЕТ- і скляних пляшок Принцип роботи: Направлений потік повітря над поверхнею пляшок у безперервному тунелі Інтеграція: Вбудована установка на конвеєрах між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток Сучасна автоматизація та керування: CAMES TNN 1 забезпечує стабільне та відтворюване сушіння завдяки регульованому потоку повітря в тунелі. Типова інтеграція включає синхронізацію запуску/зупинки лінії, запобіжні блокування з попереднім і наступним обладнанням, а також просте керування для оператора для регулювання потоку повітря. Конструкція тунелю мінімізує ручне втручання та допомагає забезпечити постійну сухість пляшок, що має вирішальне значення для етикеток, нанесених за допомогою клейового або клеє-паперового методу. Можливості інтеграції в лінію: Цей тунельний сушар, розроблений для роботи в лінії, легко інтегрується в конвеєрні системи та поширені схеми розливу. Він ідеально підходить для розміщення між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток, забезпечуючи оптимальну підготовку пляшок для високоякісного нанесення етикеток і подальшого пакування. CAMES TNN 1 підтримує кілька поширених розмірів і форм пляшок у виробництві напоїв і забезпечує гнучку зміну формату за допомогою механічних регулювань і форматних наборів відповідно до потреб лінії. Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Це тунельний сушар 2001 року випуску, який був у використанні, і він підходить для інтеграції в існуючу лінію розливу. Проста, міцна конструкція сприяє регулярному технічному обслуговуванню та прогнозованій роботі в промислових умовах. Як і у випадку з будь-яким вживаним обладнанням для розливу, плани технічного обслуговування та документацію з обслуговування, пов’язану з лінією, можна адаптувати до планів профілактичного обслуговування підприємства, яке його приймає. Продуктивність і універсальність: CAMES TNN 1 підвищує якість наступних етапів, забезпечуючи надійне висушування пляшок перед нанесенням етикетки. Стабільне висушування зменшує кількість дефектів етикеток, покращує зовнішній вигляд упаковки та підтримує ефективну швидкість роботи лінії. Його тунельна архітектура з продуванням повітрям працює в широкому діапазоні сценаріїв виробництва напоїв і матеріалів контейнерів, що робить її універсальним вибором для промислових підприємств з пакування з різними форматами пляшок і асортиментом продукції. Вимоги до встановлення та місця розташування.

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична лінія з ЧПУ для свердління, фрезерування та вставлення (фурнітури). Числове керування з програмним забезпеченням Albatros. Складається з: KZ2046) Завантажувач з магазином-«їжаком» (буфер) на 18 позицій Prjdpfjidmkrsx Aiyob KZ2047) Транспортер з моторизованою конвеєрною стрічкою KZ2048) Оброблювальний центр з ЧПУ, модель Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Транспортер з моторизованою конвеєрною стрічкою KZ2050) Оброблювальний центр з ЧПУ, модель Vektor XK 40-13 KZ2051) Транспортер з моторизованою конвеєрною стрічкою KZ2052) Оброблювальний центр з ЧПУ, модель Idrak 3 KZ2053) Транспортер з моторизованим килимовим конвеєром із нахилом 90° на рольгангу KZ2054) Рольганг з моторизованими стрічками (для переміщення панелей на 180° до монтажних ліній)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 896 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, тип пального: електричний, маса без навантаження: 600 кг, пробіг: 4 896 км, Цей електричний тягач марки STILL 2021 року випуску знаходиться у гарному стані. Тягач має вантажопідйомність 2 000 кг. Оснащений необслуговуваною гелевою батареєю 2021 року та зовнішнім зарядним пристроєм. Напрацювання — 4 896 годин. Перегляньте відео на YouTube. Pedpfx Aiex Av Dhoyerb

Стан: майже як новий (вживаний), Фреза для обробки профілів блокових будинків із зворотним зубом. Prjdpezvzu Sofx Aiyob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-вісь 10 100 (2 × 5 000) мм y-вісь 3 000 мм z-вісь 1 500 мм Система керування: Sinumerik 840 D Siemens Відстань між стійками: макс. 3 000 мм Макс. прохідна висота: 1 950 мм Відстань від центра шпинделя до столу: макс. 1 800 мм Відстань між торцем шпинделя та столом: 1 350 / 1 500 мм Тип: P 8005020/00-4 Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 20 кВт Максимальний обертовий момент: 48 Нм Конус шпинделя: HSK-A63 DIN 69063 Виліт шпинделя: 450 мм Поворот у площині B: +110° / -10° Поворот у площині C: +/- 200° Тип: P 8002320/00-4 Діапазон обертів головного шпинделя: 20–5 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 40 кВт Максимальний обертовий момент: 1 100 Нм Конус шпинделя: HSK-A100 DIN 69063 Виліт шпинделя: 300 мм Поворот у площині B: +110° / -10° Поворот у площині C: +/- 200° Розмір столу для кріплення: 4 000 × 2 200 (2×) мм Максимальне навантаження на стіл: 12 / 20 т Висота над рівнем підлоги: 700 мм Кількість Т-пазів: 11 + 19 Ширина Т-пазів: 28H7 мм Відстань між Т-пазами: 200 мм Кількість місць для інструментів: 327 поз. Місця для інструментів HSK A63: 156 поз. Місця для інструментів HSK A100: 171 поз. Максимальний діаметр інструменту HSK A63: 52 мм Максимальна довжина інструменту HSK A63: 250 / 500 мм Максимальна вага інструменту HSK A63: 5,0 кг Максимальний діаметр інструменту HSK A100: 315 мм Максимальна довжина інструменту HSK A100: 500 / 800 мм Predpfezf Nn Esx Aiyjb Максимальна вага інструменту HSK A100: 40,0 кг Макс. подача по X: 30 000 мм/хв Макс. подача по Y/Z: 40 000 мм/хв Макс. подача по B: 3 600°/хв Макс. подача по C: 2 160°/хв Прискорення по X: макс. 1,5 м/с² Прискорення по Y/Z: макс. 3,2 м/с² x-вісь 10 100 (2 × 5 000) мм y-вісь 3 000 мм z-вісь 1 500 мм b-вісь +110° / -10° c-вісь +/-200° Загальна потужність: 150 кВА Необхідна площа: бл. 25,0 × 12,0 × 7,0 м Портальний п’ятиосьовий центр великої обробки DROOP + REIN - TFS 22 40 DT D40 P - два фрезерні головки - бл. 4 000 мотогодин - X-вісь 10 000 мм (зв’язана) / 2 × 5 000 мм (окремі столи) - 3 одночасно керовані осі (X, Y, Z) - 2 позиціонувальні осі (B, C) - Інструменти погоджуються окремо

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Hb Therm 140 Z 2 (2010) Діапазон вимірювання: 0–400 °C Роздільна здатність: 0,1 °C Точність регулювання: ±0,1 K Допуск: ±. Діапазон вимірювання об'єму: 0,4–40 л/хв Роздільна здатність: 0,1 л/хв Точність регулювання: ±0,1 л/хв Psdpfev H Ad Hsx Aiyorb Допуск: ±(5% від виміряного значення + 0,1 л/хв) Вимірювання тиску: Діапазон вимірювання: 0–20 бар Роздільна здатність: 0,1 бар Допуск: ±5% від кінцевого значення Технічні дані O8360-CS 2023-08 25 3.2 Одиниця вимірювання викидів Постійний рівень шуму

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, загальна вага: 1 154 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Модель KR 240 L210-2 2000 вирізняється високою вантажопідйомністю, збільшеною зоною досяжності та відмінною точністю повторення рухів, що робить її надійним інструментом для складних виробничих процесів. Pjdpfx Aijw Hqv Asyjrb Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 210 кг Максимальна зона досяжності: 3100 мм Тип кріплення: на підлозі Стан: вживаний, перевірений Точність повторення положення (ISO 9283): ±0,05 мм Контролер: KR C2 ED05 Кількість осей: 6 Сфери застосування: нанесення/фарбування/склеювання, складання, різання та розділення, переміщення матеріалів, лазерне зварювання, обробка, вимірювання та контроль якості, палетування та пакування. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про можливості модернізації. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо в наявності понад 300 роботів і співпрацюємо з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC та Motoman. (Джерело: вебсайт KUKA)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Pjdpfx Aiowga Iusyorb Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT108, Вживаний COMTEC нагрівальний тунель – рік випуску 2017 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей нагрівальний тунель COMTEC для пляшок був розроблений для стабілізації температури пляшок одразу після наповнення шляхом обприскування тари теплою водою. Завдяки зменшенню температурних шоків він сприяє збереженню як цілісності продукту, так і якості упаковки у широкому спектрі напоїв. Вироблений у 2017 році, цей вживаний агрегат забезпечує надійну роботу в умовах промислової упаковки та виробництва напоїв і може бути інтегрований у діючу лінію розливу або використовуватися як автономний модуль температурної обробки. Виробник: COMTEC Рік випуску: 2017 Модель: 4MQ Prsdpfx Aozc Hqgeiyeb Функція процесу: підігрів пляшок за допомогою розбризкування теплої води (дощ/душ) після розливу Основна мета: стабілізація температури для зменшення температурного шоку та запобігання пошкодженню пляшок Сумісність тари: розраховано для ПЕТ- і скляних пляшок Стадія використання: після розливу, до етикетування/упаковки Тип експлуатації: безперервний тунель із циркуляцією і розподілом теплої води Розширена автоматизація та системи керування Тунель забезпечує контрольований розподіл теплої води для рівномірного зволоження і постійної температурної обробки. Індустріальні системи керування дозволяють операторам управляти параметрами процесу, контролювати розбризкування і синхронізувати пристрій з попередніми та наступними агрегатами. Інтегровані захисні функції й блокування забезпечують стабільну роботу на сучасних розливних лініях. Централізоване операторське управління для моніторингу процесу Постійний малюнок розбризкування для рівномірної обробки поверхні пляшок Підходить для інтеграції в архітектури лінійних PLC/HMI Захист оператора завдяки стандартизованим промисловим системам блокування Можливості інтеграції в лінії Спроектований для безшовної інтеграції у діючі виробничі лінії, нагрівальний тунель легко підключається до конвеєрів та синхронізується з машинами для розливу, промивання, етикетування та упаковочним обладнанням. Його розташування після наповнення робить пристрій універсальним для різноманітних форматів і виробничих швидкостей у напоївній промисловості та промисловій упаковці. Інлайн- або автономний режим роботи Сумісний з типовими конвеєрами для пляшок та буферними/акумуляційними системами Підтримує багатоформатний режим, який необхідний при модернізації вторинних ліній розливу Стан машини та історія обслуговування Тунель COMTEC зразка 2017 року пропонується як вживане рішення у справному стані і готовий до експлуатації у сучасній упаковочній лінії. Його режим душу з теплою водою підвищує надійність при роботі з ємностями та є практичним покращенням якості та пропускної здатності. Робочий стан: готовий до використання Промислове застосування: придатний для комерційного використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Настільна циркулярна пилка з роликовим столом TKU 315 Podpfxoypm I Se Aiyorb - 220 Вольт - Діаметр диска: 315 мм - Рік випуску: 1992 Застосовується диференційоване оподаткування. Транспортування можливе за додаткову плату! У зв’язку з віком вживаної машини, при продажу комерційним клієнтам гарантія виключається.

Стан: дуже добре (вживаний), Вимірювальний калібр Виробник: Micro-Maag Тип: B2 40-100 Складський номер: (28690) Діапазон вимірювання: 40–100 мм Із кроком 2 мм на кожен калібр для перевірки Відсутній один калібр для перевірки діаметром 74–76 мм Psdpfxey Ipbmo Aiyorb Можливе дуже точне вимірювання, оскільки замір здійснюється у 6 точках. Глибина вимірювання приблизно 800 мм Розміри транспортної коробки: Ширина: 505 мм Глибина: 340 мм Висота: 260 мм Вага: 29 кг

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 100 мм, робоча довжина: 2 350 мм, номер машини/транспортного засобу: 8081.02, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча довжина: 2 350 мм Робоча ширина: 1 100 мм Макс. товщина обробки: 35 мм ОСНАЩЕННЯ Подвійна робоча поверхня Podpfoydn Nmox Aiyjrb Різальний пристрій для оброблюваного листа

Стан: вживаний, маса без навантаження: 5 620 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 07/2007, наступна перевірка (TÜV): 07/2027, розмір шини: 385/55 R22.5-385/55 R22.5, Рік виготовлення: 2007,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 5 690 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2007, наступна перевірка (TÜV): 12/2026, розмір шини: 385/55 R22.5-385/55 R22.5, Рік виготовлення: 2007,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 230 мм, загальна вага: 16 500 кг, виробник контролерів: Siemens, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. розмір деталі: 1 250 x 2 550 мм Товщина деталі: 6 - 35 мм Розмір нагрівальних плит: 1 600 x 2 800 мм Макс. температура нагріву: 140 °C Podeyztn Rjpfx Aiyorb Хід: 230 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens Загальна потужність підключення: 38 кВт Вага: 16,5 т КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 алюмінієві столи Резервний стіл PiN стіл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 3 900 мм, ширина стрічковий транспортер: 900 мм, Довжина 390 см Ширина 90 см Висота регульована В наявності 2 шт. Prsdjylxmrepfx Aiyjb Ціна: 1250 EUR за одиницю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1966, Функціональність: повністю працездатний, діаметр шпинделя: 30 мм, ширина столу: 125 мм, Продаємо 6 фугувальних верстатів WEINING. Разом із верстатом продаємо також пристрій подачі заготовки. Верстат має надзвичайно міцний корпус із чавуну. Верстат у відмінному стані, повністю робочий. Pjdoz Eunhjpfx Aiysrb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 2 200 мм, ширина стрічковий транспортер: 400 мм, Довжина 220 см Pedpfoxtvcrsx Aiyjrb Ширина 40 см

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Дробарка для деревини, обрізків пилорами LINDNER тип T 400/140-2 – Після технічного огляду Pedper Ak Rgefx Aiyjrb – У дуже доброму стані – Для технологічної тріски ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ширина завантажувального отвору: 400 мм висота завантажувального отвору: 140 мм діаметр ротора: 450 мм довжина ротора: 400 мм потужність головного двигуна: 33 кВт потужність двигунів подачі: 2 x 1,5 кВт кількість ножів: 2 шт. сито розміром: 60 мм x 90 мм подаючі вали у дуже доброму стані потужність двигуна подаючого транспортера: 1,5 кВт довжина транспортера: 4200 мм транспортні габарити (довж./шир./вис.): 430 / 240 / 150 см вага: близько 2000 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 3 500 мм, ширина стрічковий транспортер: 500 мм, Довжина 350 см Ширина 50 см Predsyiar Iopfx Aiyjb Висота регульована В наявності 2 шт. Ціна: 950 євро за одиницю