Придбати Bano Mac б/у (23 144)

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Тунельна піч, довжина 15 м, сталева стрічка шириною 500 мм, 3 температурні зони з окремим контролем, автоматичне стеження та регулювання положення сталевої конвеєрної стрічки. Cgsdpfx Ahog Tvwwoyst

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 22015404-1, Блістерна упаковочна машина знаходиться у дуже гарному стані, повністю працездатна та функціональна. Можлива тестова робота обладнання та огляд його роботи. Машина регулярно обслуговувалась і проходила технічне обслуговування. При продажу додаються всі наявні додаткові запасні частини та комплектуючі. Разом із блістерною упаковочною машиною у комплект входять також наступні вузли, які замовлялися додатково разом із базовою машиною: Система візуальної інспекції з камерами для контролю блістерів, машина для вторинної упаковки блістерів SDZ-100, а також чиллер для охолодження плівки, з якої термоформуються блістери. Ви можете виготовляти блістер «0» розміром 120x70x15 мм і блістер «00» розміром 120x70x30 мм. Codpfjyuc Hzjx Ahyjgt Усі машини постачаються з відповідною технічною документацією та сертифікатами CE. Всі технічні характеристики, габарити, схема розташування машини, а також каталоги та інструкції містяться у доданих PDF-файлах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Лінійні осі (салазки X, Y, Z) Робочі переміщення: Вісь X: 250 мм Вісь Y: 200 мм Вісь Z: 300 мм Швидкий хід по X, Y, Z: 30 м/хв Зусилля подачі по X, Y, Z: 3700 Н Дискретність по X, Y, Z: 0,0001 мм Кутовий рух мотор-шпинделя – вісь B Кут робочого переміщення: –15 – 100° Кут робочого переміщення (з люнетом): Люнет встановлено: –20°…+45° Люнет знято: –20°…+90° Максимальна швидкість: 20 об./хв. Крутний момент приводу: 750 Нм Гідравлічне затискання: 50 бар Утримуючий момент: 300 Нм Дискретність: 0,0001° Фрезерний мотор-шпиндель HSK E40 Потужність (100%): 10 кВт Потужність (25%): 15 кВт Номінальний крутний момент (100%): 8 Нм (25%): 12 Нм Діапазон обертів: 50 – 30 000 об/хв Вісь A (пропускна здатність Ø 40 мм) Тип шпинделя: A4 Макс. діаметр прутка: 40 мм Макс. швидкість: 35 об./хв. Крутний момент: Номінальний: 112 Нм Максимальний: 238 Нм Дискретність: 0,0001° Затискання осі A – тиск: 70 бар Утримуючий момент: 130 Нм Інструментальний магазин Кількість дисків: 2 Позицій на диск: 24 Макс. вага інструменту: 1 кг Швидкість обертання: 60 об./хв. Макс. діаметр інструменту (суміжні позиції зайняті): 50 мм Макс. діаметр інструменту (суміжні позиції вільні): 63 мм Макс. довжина інструменту (від носика шпинделя): 95 мм Зворотна куліса Хід: 80 мм Зусилля подачі: 1700 Н Крутний момент нахилу: 90 Нм Дискретність: 0,0001° Гідравлічний тиск для нахилу: 100 бар Маніпулятор заготовки Пневматичний вертикальний шторковий клапан: Ø 25 мм Хід: 710 мм Лінійний хід за один оберт двигуна: 70,4 мм/об Макс. швидкість переміщення: 60 м/хв Макс. вага заготовки: 5 кг Макс. хід маніпулятора: 1120 мм (2×560 мм) Cgjdpfswv Hnmsx Ahyot Макс. вертикальний хід: 150 мм Діаметр/довжина прийому деталі: Ø 32 мм/100 мм Діаметр/довжина викиду деталі: Ø 32 мм/100 мм Точність: +/- 0,05 мм Зусилля захвату: 45 Н (при 6 бар) Макс. відкриття захвату: 14 мм (2×7 мм) Пневматичне обладнання Робочий тиск: 6 бар Гідравлічна система Робочий тиск: 95 – 105 бар Система охолодження Обʼєм бака охолоджуючої рідини: 80 л Обʼєм лотка для стружки: 30 л Кінематична в'язкість в роботі: 10–15 сСт КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ В т.ч. (перелік не вичерпний): Обробний центр Willemin Macodel W 408 B Відсмоктувальна система Вогнегасна система Щуп Охолоджуючий пристрій Масляний охолоджувач Резервне копіювання даних Повна експлуатаційна документація Точний комплект поставки згідно з фотогалереєю Достовірність, повнота та актуальність даних не гарантується.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. Cedsyyuptjpfx Ahyogt • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. Cgjdpfx Aeyyupgjhyet МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. Cgsdpfx Aoyyun Ajhyet • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Колір: Сірий Чотиристоронній стругальний верстат Leadermac LMC623C Рік випуску: 2000 Мін./Макс. робоча висота: 10/150 мм Мін./Макс. робоча ширина: 15/230 мм Робоча швидкість: 6–24 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Двигуни: 1-й шпиндель – правий: 5,5 кВт 2-й шпиндель – лівий: 5,5 кВт 3-й шпиндель – правий: 5,5 кВт Cgsdpfxswnhv Aj Ahyjt 4-й шпиндель – верхній: 7,5 кВт 5-й шпиндель – верхній: 7,5 кВт 6-й шпиндель – універсальний: 7,5 кВт Габарити: 4500 x 2000 x 2000 мм (Д x Ш x В) Вага: 3500 кг - Рік виготовлення: 2000 - Документація в наявності: Ні - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: LMC623C Фінансова інформація: ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/система маржі: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка і залік старого обладнання можливі у будь-який час для всіх об'єктів з промислового сектору Йорік Дібелс

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 200 A, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, 1. Стіл для подачі матеріалу з рухомим ланцюговим механізмом. Регульована висота: мінімум 0,8 м, максимум 1,4 м, електропривід. 3 кВт, довжина 4 м. 2. Велика роторна подрібнювальна машина з подвійними лезами, діаметр 1,8 м, глибина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка підключення з замком для подачі сипучих матеріалів до дробарки. 4. Турбінна молоткова дробарка, 380В, 35 кВт. 5. Змішувач для подрібненої сировини з регульованим люком подачі. Об’єм 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Велика горизонтальна грануляторна машина з автоматичною системою змащування та програмованою автоматичною подачею мастила до ротора. Додаткове охолодження грануляторних кілець та витяжка дрібного пилу. Максимальна продуктивність 3 т/год, 380В, 90 кВт. 7. Малий переміщуваний конвеєр, ширина 38 см, довжина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Велика транспортна стрічка з головним клапаном, ширина 38 см, довжина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охолоджувач гранул з циклоном для збору дрібного пилу та головним клапаном. Максимальна продуктивність 3,5 т/год, 380В, 3 кВт. 10. Вібраційний стіл/сортувальна машина зі збірником відсіву та шнековим живильником. 380В, 1,5 кВт. 11. Довгий циліндричний сортувальник із сіткою. Довжина 3 м, 380В, 1,5 кВт. Cgjdpfxjw Ulp Es Ahyet 12. Транспортерна стрічка для подачі до пакувальної лінії. Довжина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Пакувальний блок для BIG BAG із каліброваними вагами, допуск ±5 г на 1 т. 14. Шнековий транспортер для подачі матеріалу до автоматичної пакувальної машини для мішків. Довжина 5 м, діаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматична пакувальна машина з прошивкою мішків та термозапаюванням ПВХ-пакетів. Також є автоматизований конвеєр для етикеток. Максимальна продуктивність 4,2 т/год із повітряним компресором. 16. Новий напівелектричний гідравлічний візок для піддонів вантажопідйомністю 3 т.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 250 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery Csdpfx Asd Exv Hehyogt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Cgedpfeyypp Ijx Ahyjt • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Cjdpeyypn Rsfx Ahyogt Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Alco Food Machines Повністю комплектна вакуумно-змішувальна лінія До складу установки входить сучасний вакуумний міксер, спеціалізована система генерації вакууму та автоматичний підйомник для завантаження. 1. Alco Food Machines Двовальний лопатевий міксер Тип: AMP 1700N-D-HP Серійний номер: 01153221 Рік випуску: 2010 Напруга: 400 В / 50 Гц Струм і потужність: 100 А / 31 кВт Вага: 2200 кг Габаритні розміри: 3700 мм x 1800 мм x 2850 мм 2. Alco Вакуумна система (компоненти): Вакуумна установка Sterling Fluid Systems (Тип PLN 425 Y MM): Рік 2010, продуктивність 18900 м³/год, тиск всмоктування 10 мбар. Cedpfx Ahoy Agq Ieyegt Теплообмінник Prang (Тип WT-36-50-2): Рік 2010. Сепаратор Sterling SIHI GmbH: Рік 2010. Габаритні розміри вакуумної системи: 3500 мм x 1100 мм x 2850 мм 3. NAWI BV Щогловий підйомник для бункерів 200л: Тип: 9258 Серійний номер: 21984 Рік випуску: 2001 Габаритні розміри: 1300 мм x 1000 мм x 3000 мм Повністю комплектна змішувальна лінія Alco Food Machines — це високопродуктивна система, розроблена для процесів стандартизації та змішування м’ясних мас і інших харчових продуктів у вакуумних умовах. Вакумна технологія дозволяє краще зв’язувати білки, покращує структуру продукту, усуває повітряні бульбашки і подовжує мікробіологічну стабільність готової продукції. Двовальний лопатевий змішувальний механізм забезпечує швидке та надзвичайно точне введення додатків при делікатній обробці сировини. Комплект оснащений високопродуктивною вакуумною системою Sterling і щогловим підйомником NAWI, що формують повністю інтегровану виробничу станцію, готову до використання на великих переробних підприємствах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1960, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Плавильна піч, 1960 рік - Дугова піч KF_AC EAF 8 тонн, 4 МВт - Номінальна місткість 8,0 т, фактична продуктивність під час роботи становить 6,0–10,0 т - Трансформатор потужності 4 МВт Cgodpfx Ahovampgsyst Ливарний цех Karhula має дві формувальні лінії і ручне формування для великих відливок. Наша плавильна потужність включає: дугову піч на 8 тонн, а також індукційні печі на 8 тонн, 1,5 тонни та 0,5 тонни. Для обробки металу використовується конвертор AOD (Аргоне-киснева рафінація) місткістю 8 тонн.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM310119, довжина подачі вісь X: 787 мм, довжина подачі по осі Y: 508 мм, довжина подачі по осі Z: 584 мм, діаметр пінолі: 105 мм, ширина столу: 355 мм, довжина столу: 1 372 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, частота обертання (хв.): 40 об/хв, навантаження на стіл: 600 кг, загальна вага: 2 390 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальна вага заготовки: 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, вхідний струм: 22 A, вхідна частота: 50 Гц, Вбудовані програмні цикли: Позиція: позиціонування шпинделя Свердління: прості отвори, отвори по колу Фрезеровані отвори: отвори, виконані фрезою — прості та по колу Дуги: дуги в площинах XY, XZ та YZ Карман: прямокутні, круглі та неправильної форми Острів: фрезерування прямокутних, круглих та неправильних островів Профіль: прямокутний, круглий і неправильної форми Спіраль (гелікса): заглиблення по спіралі Cjdpfx Aswtnxnjhysgt Фрезерування: прямі лінії по осях X, Y, або Z, або будь-які комбінації Гравіювання: гравіювання написів Нарізання різьби: нарізання різьби мітчиком Фрезерування різьби: фрезерування різьби профільними фрезами Копіювання: копіювання серії циклів Дзеркалювання: дзеркальне відображення Обертання: обертання навколо осі Повторення: повторення серії циклів Редактор G-кодів Буфер обміну

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, • Різальна сила: 700 т • Зусилля затиску: 120 т • Зусилля закривання корпусу: 240 т • Зусилля подаючого преса: 150 т Cjdpfjdd Tp Rox Ahysgt • Ширина різання: 800 мм • Довжина корпуса: 6000 мм • Ширина корпуса (відкритого): 2550 мм • Ширина корпуса (закритого): 800x600 мм • Електрична потужність: 2 x 90 кВт • Максимальний робочий тиск: 315 бар • Продуктивність: 15 - 20 т/год (залізо/сталь) • Потужність різання: 12 - 16 т/год (залізо/сталь) • Вага: 70 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Ріжуча сила: 1600 тонн Csdogv Acuopfx Ahysgt - Продуктивність: до 70 тонн на годину - Бокове зусилля пресування: 2 x 220 тонн - Зусилля притиску: 250 тонн - Двигун: 480 кВт - Вага машини: 150 000 кг - Керування за допомогою ПЛК - Дистанційне керування доступне - Довжина вивантаження регулюється

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 500 мм x 500 мм x ... 2. Розміри контейнера (ширина x довжина x висота): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм 3. Продуктивність: 15-20 тонн/год (сталь) 4. Час циклу: 90 секунд (холостий хід) 5. Зусилля штовхача верхнього кришкового циліндра: 90 тонн 6. Попередній тиск компресійного циліндра: 150 тонн 7. Основне зусилля штемпеля компресії: 300 тонн 8. Максимальний робочий тиск: 300 бар 9. Електродвигун: 2 x 75 кВт = 150 кВт 10. Габарити машини (ширина x довжина x висота): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Вага машини: 55 000 кг 12. Передбачені викидна дверцята. 13. Ремонтопризначені квадратні ножі. 14. Стіни контейнера облицьовані матеріалом HARDOX 450 - 500. 15. Автоматизована SKF система рідинного змащування інтегрована в камеру пресування. Cgjdpfegwa T Rjx Ahyet 16. Буде автоматична система змащування SKF для змащування втулок. 17. Поршневі штоки індукційно загартовані та хромовані. 18. Насоси й клапани гідросистеми від PARKER або EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Байпасний фільтр додано до гідросистеми. 20. Передбачена система охолодження гідравлічного масла AKG. 21. Вся електрична комплектація – від SIEMENS або SCHNEIDER. 22. Машина повністю автоматизована з ПЛК-управлінням (марка та модель ПЛК SIEMENS). Також є операторська панель SIEMENS HMI Simatic з сенсорним екраном та аварійними зупинками у ключових точках. 23. На краях верхньої кришки та боках камери для брухту розташовані ножі з матеріалу 2767 (твердість 55 HRC). 24. Гарантія від AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. – 1 рік або 2500 мотогодин, залежно від того, що настане раніше у разі виробничого браку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 80 мм 2. Продуктивність: 700-900 кг/год (мідь) 3. Попереднє зусилля пресового плунжера: 12,5 тонн 4. Зусилля головного компресійного циліндра: 250 тонн (5 тонн/см2) 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12-14 сек 7. Потужність електродвигуна: 30 кВт 8. Габарити машини (ширина × довжина × висота): 2200 мм × 2600 мм × 2800 мм 9. Вага машини: 6 000 кг 10. Шнекові подаючі механізми автоматично заповнюють компресійну камеру, а вбудований вібраційний бункер забезпечує захист камери, запобігаючи потраплянню перевеликого матеріалу всередину. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані та хромовані. Cgsdpfjgwa Urjx Ahyot 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи використовують комплектуючі від всесвітньо відомих брендів, таких як PARKER. 14. Машина повністю автоматизована, керується за допомогою ПЛК. 15. Всі електричні та електронні компоненти – від SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що виріб відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров'я та екологічних вимог. 17. Машина знаходиться під гарантією AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів протягом одного (1) року або трьох тисяч (2500) робочих годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюка: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри бункеру (ширина x довжина x висота): 800 мм x 2500 мм x 800 мм 3. Продуктивність: 3000 - 4000 кг/год (залізо та сталь) 4. Час циклу: 90 секунд 5. Тиск циліндра верхньої кришки: 90 тонн 6. Попередній тиск ущільнення/пресування: 140 тонн 7. Зусилля головного компресійного поршня: 210 тонн 8. Максимальний робочий тиск: 300 бар 9. Електродвигун: 37 кВт 10. Габаритні розміри машини (ширина x довжина x висота): 3400 мм x 6800 мм x 3000 мм 11. Вага машини: 18 000 кг 12. Стіни бункеру обшиті матеріалом HARDOX 450 - 500. 13. Штоки поршнів індукційно загартовані та хромовані. Csdpfxsdfc Iyo Ahyjgt 14. Насоси та клапани, які використовуються в гідравлічній системі, є торговими марками, такими як PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS або KAWASAKI. 15. Передбачена система охолодження оливи. 16. Машина працює повністю автоматично за допомогою ПЛК-контролера. 17. Усі електричні компоненти – німецьких брендів SCHNEIDER або SIEMENS. 18. В машині присутній автоматичний завантажувальний ківш. 19. Машина має сертифікати CE та GOSTR. Маркування підтверджує, що виріб відповідає вимогам безпеки споживача, здоров’я або захисту довкілля. 20. Машина поставляється з гарантією від виробничих дефектів від AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або 2500 мотогодин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. Cedpfx Ahsdfc Uzeysgt 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 160 мм 2. Продуктивність: 4500 - 5500 кг/год (чавун та сталь) 3. Початковий імпульсний тиск: 50 тонн Cjdpfx Ahegv I Ihjyogt 4. Тиск основного компресійного циліндра: 600 тонн 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12 - 14 секунд 7. Потужність електродвигунів: загалом 170 кВт 8. Габарити машини (ширина x довжина x висота): 5200 мм x 8000 мм x 3100 мм 9. Вага машини: 42 000 кг 10. Подавання шнековим приводом автоматично заповнює камеру пресування, а вбудований вібраційний бункер гарантує безпеку роботи, не дозволяючи надлишковому матеріалу потрапити у камеру. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані та хромовані. 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи — брендів PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Машина повністю автоматизована, управління через ПЛК. 15. Всі електричні та електронні компоненти — від марок SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має сертифікат CE. Маркування CE підтверджує відповідність європейським директивам з безпеки споживачів, здоров'я або довкілля. 17. Гарантія виробника AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів на один (1) рік або три тисячі (2500) робочих годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 200 мм 2. Продуктивність: 12 000 кг/год (сталь) 3. Попереднє тиск пресування: 50 тонн 4. Тиск основного компресійного циліндра: 800 тонн 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 10–12 секунд 7. Потужність електродвигунів: 6x37=222 кВт (основні двигуни) 8. Габарити машини: 11 000 мм x 10 000 мм 9. Вага машини: 60 000 кг 10. Шнекові живильники автоматично заповнюють камеру пресування, а вбудований вібраційний бункер забезпечує захист камери від потрапляння занадто великого матеріалу. Cgsdpfxogv I N Us Ahyjt 11. Штоки циліндрів - індукційно загартовані та хромовані. 12. Реалізована система гідравлічного охолодження масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи – марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Машина повністю автоматизована за допомогою ПЛК-управління. 15. Всі електричні та електронні компоненти — від SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має CE-сертифікат. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров'я або навколишнього середовища. 17. Гарантія на машину від AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів – один (1) рік або дві з половиною тисячі (2 500) мотогодин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри пресової камери (Ш x Д x В): 1000 мм x 2700 мм x 900 мм 3. Розміри завантажувального бункера (Ш x Д x В): 1650 мм x 2300 мм x 800 мм 4. Вхідний отвір (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 4-6 тонн/год (алюміній), 12-19 тонн/год (мідь), 11-17 тонн/год (сталь) Cgodpfx Ajdfcqaohyot 6. Цикл роботи: 30 секунд 7. Попередній тиск пресування: 140 тонн 8. Вторинний тиск пресування: 210 тонн 9. Головний тиск пресування: 290 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 150 кВт 12. Маса машини: 60 000 кг 13. Дистанційне керування доступне 14. Спеціальна вигнута форма пластин пресової камери

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Різальна сила: 1350 тонн - Продуктивність: до 50 тонн на годину - Бокова сила пресування: 2 x 180 тонн - Зусилля притиску: 250 тонн Cgjdpfx Aegv Abpjhyst - Двигун: 396 кВт - Вага машини: 120 000 кг - Керування через ПЛК - Дистанційне керування доступне - Довжина вивантаження регульована