Придбати Biesse H0102De323A0 б/у (368)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Продаю 4 одиниці CNC ROVER BIESSE 2231. Isdex Tbk Ropfx Acpjbc Роки випуску: 2013, 2014, 2015, 2016. В дуже хорошому стані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Оснащений програмним забезпеченням B-Solid. Ibjdpfx Acjvr D Sijpoc Максимальна оброблювана висота 120 мм Максимальна оброблювана довжина при автоматичній подачі 3200 мм Інструментальний магазин на 22 позиції Включає новий свердлильний агрегат Quattro

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Нова широкострічкова шліфувальна машина для дерев’яних плит (включаючи пиловідсмоктування) Isdpfx Acjxxlz Uopobc

Стан: дуже добре (вживаний), довжина заготовки (макс.): 6 700 мм, максимальна ширина заготовки: 1 900 мм, висота заготовки (макс.): 290 мм, кількість осей: 5, Rover B edge 1967 5-осьовий, потужність 13,2 кВт, рідинне охолодження свердлильна головка BH40L, 29 вертикальних + 10 горизонтальних + пилка Автоматичне позиціонування подачі та направляючих Обробка кромки Додаткове обладнання для обробки кромки універсальний затискач, вертикальний + горизонтальний Відмінний стан. Ibjdpfx Aeylcgpscpjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X Ijdst Ul Dnspfx Acpsbc - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Ibedpfxexraimo Acpoc Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Кромкооблицювальний верстат, виготовлений у 2021 році. Ця модель BIESSE Akron 1440 A має швидкість подачі 12–18 м/хв і може обробляти панелі товщиною від 10 до 60 мм. Вона оснащена системою автоматичної подачі кромки з рулонів та стрічок, а також агрегатом попереднього фрезерування та різними агрегатами обрізки для покращення якості обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обклеювання країв, зверніть увагу на верстат BIESSE Akron 1440 A, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Технічні характеристики: • Швидкість подачі: 12–18 м/хв • Приводний двигун: 1,5 кВт • Товщина панелі: 10–60 мм • Товщина кромки (з рулонів): 0,4–3 мм • Товщина кромки (з смуг): 0,4–12 мм • Ємність клеєвого бака: приблизно 2 кг • Час нагрівання клею: приблизно 10 хв • Джерело живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + нейтраль • Напруга управління: 24 В постійного струму • Оброблена кромка: приблизно 737 000 мВбудована конфігурація/обладнання: • Автоматична подача кромки з рулонів та смуг • Автоматичне регулювання групи з ЧПУ • Автоматичний вибір програми та діагностика • Програмне забезпечення для статистики виробництва та технічного обслуговування • Антистатичний розпилювач • Блок попереднього фрезерування з 2-ма високовольтними двигунами по 1,8 кВт • Блок нанесення клею та притиску • Агрегат для обрізки кінців • Агрегат для обрізки зверху/знизу • Агрегат для заокруглення кутів Ibedpfx Acoz Dwlmjpsc • Агрегат для зняття радіусу • Агрегат для шліфування поверхні • Щітки для полірування текстилю • Агрегат для розпилення миючої рідини • Повітродувка гарячого повітря Technical Specification Feed Speed 18 m/min

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Ijdsugpwnepfx Acpobc Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011490 – Код виробника: H0102DE323A0 – Стан: Б/в – Робочий стан: не перевірено. Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу технічного огляду – звертайтеся до нас. Ibjdpjv I A Uhofx Acpjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, з подаючим пристроєм Для формованих деталей з вказанням термоклею Відмінний стан Очищений, перевірений на функціональність, протестований, пробний запуск Б/в, у хорошому стані Виробник: Artech-Biesse Модель: Single Рік випуску: 2007 Зав. №91009 CE-сертифікат перевірки типу з автоматичним обрізанням крайки, облицювання круглих крайок Похила опора – облицювання косої крайки Висувне розширення столу з роликовою опорою Система подачі – безступенево регульована Товщина крайки 0,4 - 3,0 мм Висота деталі: мін. 10, макс. 120 мм Потреба в площі прибл. 1400 мм x 1000 мм x 1600 мм Вага прибл. 320 кг Загальна підключена потужність 5,2 кВт Ibjdsvwgizepfx Acpoc Місце зберігання: 97447 Герольцхофен, франко навантаження, без упаковки Передача у фактичному стані, як оглянуто, без гарантії і претензій

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 56.604, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 400 В, змінний струм Номінальний струм: 29 А Iodpfszzbcysx Acpjbc Кількість фаз: 3 Потужність: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Номінальна відключальна здатність при короткому замиканні: 10 кА (діюче значення, симетричне) КОМПЛЕКТАЦІЯ Свердлильний інструмент Пиляльна установка Вакуумний насос Інструменти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ Ibsdpfsw D Dhasx Acpoc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 72122, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 900 мм, кількість шпинделів: 17, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, робоча висота: 70 мм, робоча довжина: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона, вісь X: 2500 мм Робоча зона, вісь Y: 900 мм Робоча зона, вісь Z: 70 мм Фрезерний модуль Кількість фрезерних шпинделів: 1 Інтерфейс тримача інструменту: ISO 30 Діапазон швидкості обертання шпинделя: 12 000 – 24 000 об/хв Регулювання швидкості обертання шпинделя: плавне Свердлильний модуль Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів: 6 Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 10 Ijdpfx Aozulv Djcpobc Пиляльний модуль Ручне керування ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність головного двигуна: 4 кВт Підключена потужність: 12 кВт Напруга: 400 В Споживання струму: 22 А Захист: 32 А Габарити та вага Транспортні розміри (довжина × ширина × висота): 2000 × 2600 × 2700 мм Транспортна вага: 1500 кг Кількість транспортних пакунків: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, вживане вертикальне обробне центру з ЧПУ Виробник: Biesse Модель: Skipper V31 Рік випуску: 2018 автоматичне позиціонування затискного патрона попереднє позиціонування та визначення нульової точки за допомогою фотоелемента робочі столи з повітряною подушкою притискні ролики та вертикальний пристрій для притискання опціонально: пристрої для подачі та вивантаження заготовок Ibodezl Aqaopfx Acpsc робоча зона X 200 – 3200 мм робоча зона Y 70 – 900 мм робоча зона Z 10 – 100 мм робочий модуль BH17 з: - вертикальні свердлильні шпинделі, 10 шт. - горизонтальні свердлильні шпинделі в напрямку X, 4 шт. - горизонтальні свердлильні шпинделі в напрямку Y, 2 шт. - дискова пилка 120 мм з приводом у напрямку X - фрезерний шпиндель 4,5 кВт система кріплення заготовок керування/програмне забезпечення Biesse Works постачання включає лише всі зображені інструменти та змінні конуси HSK!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно - Iodoy Ehrxepfx Acpjbc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Робочі ходи зона 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Ходи осей конфігурація 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осьова головка), Z: 350 мм (додаткові обробні модулі). Система управління: Biesse XP600. Обслуговування: повністю замінена вісь C у 2015 році разом із комплектуючими, вакуумний насос був повністю замінений у 2016 році, разом з сильфонами, шлангами та іншими елементами. У 2021 році верстат було оснащено новим високопродуктивним керуючим ПК з сучасною операційною системою Windows 10. Надається повна технічна документація. Огляд устаткування на місці можливий. Iodpfsylziiox Acpebc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Цифрове керування Smart-Touch із програмним забезпеченням Sintra HD Висота плити: 10–60 мм Масивна деревина: 22 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: до 25 м/хв Робоча висота електронно налаштовується з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним притисканням Моторизоване й електронно регульоване напрямне плити через ЧПК Бічний конвеєр з опорними роликами для підтримки плити Антипригарна група ADZ-700 Випрямляючий модуль із 2 електронно керованими двигунами ЧПК FI-502 Лампи для нагріву кромки панелі AdIRL-700 Пластина для утримання рулону в 1 позиції Наносний вузол для EVA-термоклею з клейовим баком QM-705 Додатковий клейовий бак Група притиску кромки по прямих профілях із електронно регульованими притискними роликами від ЧПК Антипригарна група Обрізний агрегат з 2 двигунами IN-801 Агрегат попереднього обрізання/дочитування з 2 двигунами, електронно регульований через ЧПК RF400 PRO-NESTING KIT для дочитувального агрегату Антипригарна група Круглий агрегат з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + скруглення) AR30 NC Ibedpor Ip Sdefx Acpjc Система нанесення антипригарної рідини LPT-700 Електронний крайовий струг, електронно налаштовується ЧПК RB400 PRO-NESTING KIT для крайової стругальної пластини RCC-701 вузол для зчищення клею Щіточна група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Isdokvrxuopfx Acpebc Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 65352, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 765 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 585 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 12, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Фрезерний шпиндель Кількість керованих осей: 3 Тип кріплення інструменту: ISO 30 Ibedpfx Aszuwt Ijcpec Потужність двигуна: 1,7 кВт Свердлильний агрегат Наявність свердлильного інструменту: Так Вертикальні свердлильні шпинделі: 10 шт. Стіл та робоча зона Тип фрезерного столу: Плоский стіл Довжина столу: 3750 мм Ширина столу: 1560 мм Робоча зона по осі X: 3765 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робоча зона по осі Z: 170 мм Максимальний хід по осі Z: 324 мм Система фіксації матеріалу: Пневматична Автоматична зміна інструменту та система керування Кількість місць для інструменту: 12 шт. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система/програмне забезпечення: BiesseWorks Вакуумний насос Марка: Busch Тип: MM1322AVM Продуктивність: 360 м³/год Діаметр підключення: 60 мм Безмасляний: Так Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 5600 x 2250 x 2550 мм Довжина у встановленому стані: 6465 мм Ширина у встановленому стані: 4794 мм Висота у встановленому стані: 2550 мм Транспортна вага: 2500 кг Транспортні пакунки: 2 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти в комплекті Вакуумний насос Busch MM1322AVM Захисний килимок Маркування CE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008601, Макс. ширина панелі: 3200 мм Ibodpozbrnhjfx Acpsc Макс. довжина панелі: 1000 мм Кількість агрегатів: 6 Кількість агрегатів: 4 Бічні горизонтальні групи: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008727, Максимальна ширина панелі: 3200 мм Максимальна довжина панелі: 1000 мм Ibjdpezylv Uefx Acpsc Кількість агрегатів: 8 Кількість агрегатів: 4 Позиціонування за допомогою числовим програмним управлінням (ЧПУ): так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робоча зона (x, y, z): 2900 x 1130 x 110 мм 6 робочих балок з вакуумними присосками, по 3 присоски на кожній Isdpfezfi H Usx Acpjbc Вакуумний насос BECKER, 90 м³ Окрема електрична шафа + пульт керування Програмне забезпечення: BIESSEWORKS Безпекові килимки ГРУПА ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ BH 17L Кількість вертикальних свердел: 10 Кількість горизонтальних свердел: 2 + 2 по осі X, 1 + 1 по осі Y 1 група пилок для створення пазів по осі X ГРУПА ДЛЯ ФРЕЗЕРУВАННЯ: Електрошпиндель 7 кВт – ISO30 Магазин для інструментів на 10 позицій

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007685, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: PUR Багатофункціональний агрегат: так Iodsy Nkqfopfx Acpjbc Кромкооблицювальний верстат: машина 1 і 2 Максимальна ширина панелі: 3200 мм Робочі агрегати, права сторона: 15 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 15 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008606, Макс. ширина панелі: 3200 мм Макс. довжина панелі: 1000 мм Кількість агрегатів: 5 Кількість агрегатів: 2 Позиціонування через NC керування: так Ibedpfjzqz Rcsx Acpec Бічні горизонтальні групи: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008550, Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2205 мм Робоча поверхня: платформа для розміщення заготовок Ibedpfx Aoz Eyycjcpoc Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 28 Кількість місць для інструменту: 16