Придбати Camam Us/1C б/у (47 130)

Стан: дуже добре (вживаний), Верстат для розкрою плит HOLZ-HER 1255 - б/в - Зварна рама з надзвичайно високою жорсткістю, пневматично відхиляється опорна решітка, стійке фіксування каретки пилки зверху і знизу, електричний контроль фіксації при вертикальному різі, відкидний важіль занурення на пилковому агрегаті, відсувний розділювальний ніж для вирізів, пульт керування на рівні очей, цифровий індикатор на поздовжньому упорі, цифровий індикатор для горизонтального різу, пристрій для нарізання планок, роликове транспортне підйомне обладнання, опора із можливістю підрізання, витяжний пристрій TRK, перевірено на пил ----- Технічні дані ----- Довжина розкрою: 5200 мм, Висота розкрою: 2200 мм, Висота підрізання: 2100 мм, Dcodpfxeyyzp Hs Aiwji Глибина різу: 60 мм, Мінімальна висота на відкидній рейці: 120 мм, Діаметр пильного диска: 250 мм, Двигун: 4 кВт, Діаметр штуцера для витяжки: 120/100 мм, Робочий тиск: 6 бар, Габарити (ДхШхВ): 6500x1650x3050 мм, Вага: 900 кг Якість: - напрямні планки оновлені/перероблені - повна базова інспекція - повне базове очищення - електрика перевірена - готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Плиткова пила HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - вживана Зварена рама з надзвичайно високою жорсткістю, Пневматично відводиться робоча решітка, Надійна фіксація каретки пилки у верхньому та нижньому положеннях, Електричний контроль фіксації у вертикальному різі, Відкидний занурювальний важіль на пилковому агрегаті, Відсувний роздільний клин для вирізів, Пульт керування на рівні очей, Цифровий індикатор на поздовжньому упорі, Цифровий індикатор для горизонтального різу, Dcsdpfxjy N Rihs Aiwoi Пристрій для різання смуг, Роликове транспортувальне підйомне пристосування, Обрізна поверхня, Витяжна установка TRK, Перевірена на пил, Використовувалася лише 2 місяці ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 5 300 мм, Висота різу: 2 200 мм, Глибина різу: 60 мм, Діаметр пильного диска: 250 мм, Двигун: 4 кВт, Діаметр витяжних патрубків: 120 +100 мм, Стиснене повітря: 8 бар, Рік виробництва: 2025 Інформація про якість: - Повна базова інспекція - Повне базове очищення - Готова до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Плиткова пила ELCON ADVANCE 215 DSX-A - б/в Автоматичні спеціальні затискачі для обрізки нижнього краю, Пневматично відхиляюча переміщувальна ґратка, Стійка фіксація візка пилки зверху і знизу, Електричний контроль фіксації при вертикальному різі, Відсувний розколюючий клин для вирізів, Панель управління на рівні очей, Цифровий індикатор для поздовжнього упору, Цифровий індикатор для горизонтального різу, Установка підрізної пилки в зустрічному напрямку, Витяжна TRK-установка, Випробувано на пил, Пристрій для різання на смуги ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 6 300 мм, Висота різу: 2 100 мм, Висота обрізки: 2 000 мм, Глибина різу: 80 мм, Діаметр пильного диска: 300 мм, Двигун: 4 кВт, Діаметр витяжного патрубка: 200 мм, Стиснуте повітря: 6-8 бар, Необхідний простір (ДxШxВ): 7700x2000x3000 мм Djdpfx Aeyq Rwyjiwjci Якість: - Напрямні планки оновлені - Повний базовий огляд - Повне базове очищення - Перевірена електрика - Відразу готовий до роботи

Стан: дуже добре (вживаний), Широколенточний шліфувальний верстат FORMAT 4 Finish 1302 -б/в- Постійна робоча висота завдяки регулюванню верхньої частини, Комбінований агрегат з контактним валом і шліфувальною колодкою, Контактний вал гумований, Пневматичне підключення контактного вала, Електронна секційна шліфувальна колодка, Цифровий індикатор висоти шліфування, Безступінчасте регулювання подачі, Автоматичне центрирування транспортерної стрічки, Керування через екран з сенсорним дисплеєм, Dcodpfoxnm Rcjx Aiwoi Пневмопідвішена шліфувальна колодка, Осциляція шліфувальної стрічки ----- Технічні дані ----- Робоча ширина: 1 300 мм, Кількість стрічок: 2 шт., Розмір шліфувальної стрічки: 1 310 x 2 200 мм, Швидкість подачі: 3,7-16 м/хв., Ширина сегмента шліфувальної колодки: 55 мм, Макс. товщина заготовки: 170 мм, Мін. товщина заготовки: 5 мм, Діаметр патрубка для аспірації: 2x200 мм, Потужність двигуна: 18,5 кВт, Потужність другого двигуна: 15 кВт, Габаритні розміри (ДxШxВ): 1 950x2 250x2 600 мм, Вага: 2 400 кг Інформація про якість: - Хід стрічки / дисбаланс перевірено - Шліфувальна колодка перевірена / відремонтована - Регулювання висоти перевірено - Повне базове очищення проведено - Електрика перевірена - Готовий до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Притискна балкова пила PANHANS ECOPAN - вживана - ПК-керування з оптимізацією, підрізний вузол, автоматичне виявлення довжини різу, пристрій бічного притиску, повітряно-кушонні столи, рухомі столи, безступінчаста подача пиляльного візка, принтер для етикеток ----- Технічні дані ----- Dcedpfx Ajyrqrteiwoi Довжина різу: 4 200 мм, Ширина різу: 4 200 мм, Макс. висота різу: 72 мм, Кількість затискачів: 6 шт., Макс. подача пиляльного агрегата: 100 м/хв., Макс. подача обмежувача ширини: 80 м/хв., Потужність двигуна основної пили: 11 кВт, Потужність двигуна підрізної пили: 1,5 кВт, Діаметр основного пиляльного диска: 300 x 30 мм, Діаметр диска підрізної пили: 180 x 30 мм, Діаметр витяжного патрубка (знизу): 140 мм, Діаметр витяжного патрубка (на притискній балці): 3x100 мм, Об’ємний потік: 5 000 м³/год, Підключення до стиснутого повітря: 6 бар, Споживання повітря: 140 л/хв., Номінальний струм: 38 A, Макс. запобіжник: 50 A Якість: - повна базова інспекція - повне базове очищення - електросистема перевірена - готова до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Пильний прес-брус HOLZ-HER Cut 70 6110 -б/в- ПК-керування з оптимізацією, попередній надрізувач, автоматичне виявлення довжини різання, пристрій бокового притиску, повітряні подушки-столи, плавне регулювання подачі візка пилки, сенсорний екран, принтер для етикеток ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 3900 мм, Ширина різу: 3100 мм, Макс. висота різу: 70 мм, Кількість затискних кулачків: 6 шт., Подача блоку пилки макс.: 0-70 м/хв, Подача ширинної лінійки макс.: 25/70 м/хв, Потужність головного двигуна: 11 кВт, Потужність надрізувача: 1,1 кВт, Діаметр пильного диска (головного): 350 мм, Діаметр пильного диска (надрізувача): 180 мм, Діаметр патрубка для витяжки знизу: 120 мм, Діаметр патрубків на тисковій балці: 3 x 120 мм, Макс. запобіжник: 35 A, Номінальний струм найбільшого споживача: 20,6 A Інформація про якість: - Вал пилки – нові підшипники - Надрізувач – нові підшипники - Повна базова інспекція Dcedoyu N Rgopfx Aiwsi - Повне базове очищення - Перевірка електрики - Готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр MASTERWOOD TF 100 2.0 - використовувався - - Обробка у проході - Кулькові гвинтові передачі на всіх осях - Мережева карта для дистанційного обслуговування - Інтегрована шафа управління - Пильний агрегат для вибірки пазів по осі X - Інструментальний магазин типу Pick-Up - Автоматична централізована система змащування - Датчик для вимірювання плит - Новий комплект свердел - Новий диск для вибірки пазів - Опціонально можливе оснащення під Clamex - Опційна обробка дверей ----- Технічні дані ----- - Мінімальна довжина заготовки по X: необмежена - Мінімальна довжина заготовки по Y: 1 000 мм - Мінімальна товщина заготовки: 60 мм - Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 10 шт. - Кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів по X: 2 шт. - Кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів по Y: 1 шт. - Діаметр пильного диска агрегату: 120 мм - Кількість інструментів у магазині: 6 шт. - Діаметр патрубка для відведення стружки: 150 мм - Підключення стисненого повітря: 6-8 бар - Розміри (Д×Ш×В): 1 920 x 2 818 x 1 620 мм - Вага: 1 500 кг Інформація про якість: - Повна базова чистка - Перевірено електрику - Перевірено пневматику - Налаштовано відповідно до вимог виробника Dcjdpjy Eylwefx Aiwji - Готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox — використаний - Сенсорний екран - Поворотна панель керування - Пам’ять програм - Автоматичне регулювання притискних мостів - Подавання за допомогою транспортного ланцюга - Висувна опора для заготовок - Алмазні калібрувальні фрези з рухом по і проти напрямку - Клеєва ванна, розташована знизу - Система швидкої заміни клеєвої ванни - Можливість використання PUR-клеїв - Система GLUEBOX - Притискна секція з приводним роликом - Обрізна пилка з двома високочастотними двигунами - Пневматично поворотна обрізна пилка - Обрізна/радіусна фреза - Моторизоване позиціонування фрезерного агрегату - x-motion PLUS - Агрегат копіювання кутів із алмазним фрезером - Радіусний стягуючий ніж - Радіусний стягуючий ніж із моторизованим позиціонуванням - Площинний стягуючий ніж - Площинний стягуючий ніж із активованим керуванням - Вхідний стопор - Система розпилення розділювача - Система розпилення мастила - Система розпилення мийного засобу - Рік випуску: 2022 --- Технічні дані --- - Товщина кромки з рулону: 0,4 – 3 мм - Товщина кромки у вигляді смуги: 3 – 6 мм - Товщина заготовки: 8 – 60 мм - Мінімальна довжина заготовки: 140 мм - Швидкість подачі: 10 м/хв - Діагональ екрана: 15 дюймів - Габарити калібрувальної фрези: D 80 x 64 мм - Потужність калібрувальної фрези: 1,1 кВт - Потужність обрізної пилки: 0,35 кВт - Потужність фрезерної секції: 0,75 кВт - Діаметр патрубків для аспірації: 80 + 160 мм Dcedju R S Nwepfx Aiwoi - Під’єднання стисненого повітря: 7 – 10 бар - Загальна довжина: 4 872 мм - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4 872 x 1 511 x 1 468 мм - Вага: 1 500 кг Інформація про якість: - Всі налаштування перевірені - Відповідає заводським параметрам - Повна базова інспекція - Повне базове очищення - Перевірена електрика - Перевірена пневматика - Готовий до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - вживаний - Прохідна обробка, Можливість 4-стороннього фрезерування, інтегрований вакуумний насос, автоматичне позиціонування присосок, загартовані, пилозахищені призматичні напрямні, кулькові гвинти на всіх осях, мережева карта для дистанційного технічного обслуговування, інтегрована розподільна шафа, охолодження розподільчої шафи теплообмінником, ручний пульт управління, XL свердлильна головка, пиляльний агрегат для прорізання в напрямку X, Pick-Up інструментальний змінник, автоматичне централізоване змащування. ----- Технічні дані ----- Мін. довжина заготовки X: 200 мм, Мін. ширина заготовки Y: 70 мм, Мін. товщина заготовки: 8 мм, Макс. довжина заготовки X: 3.200 мм, Макс. ширина заготовки Y: 920 мм, Макс. товщина заготовки: 70 мм, Програмне забезпечення системи управління: CAMPUS HOPS, Dodpfoyrp Srex Aiwoci Потужність основного шпинделя: 6,5 кВт, Частота обертання основного шпинделя: 1.000–18.000 об/хв, Кріплення основного шпинделя: HSK-F63, Потужність свердлильного агрегату: 1,7 кВт, Кріплення свердлильних шпинделів: M10, посадочне місце 11 мм, Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 13 шт., Кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів у X-напрямку: 2 шт., Кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів у Y-напрямку: 1 шт., Діаметр пиляльного диску пиляльного агрегату: 120 мм, Кількість інструментів у зміннику: 6 шт., Діаметр витяжного патрубка: 2 x 120 мм + 1 x 140 мм, Потрібний об’ємний потік: 4.100 м³/год, Потрібний статичний тиск: 2.500–3.000 Па, Потрібна швидкість повітря: 30 м/с, Підключення стисненого повітря: 6 бар, Потреба в стисненому повітрі: 300 л/хв. Інформація про якість: - повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - налаштовано відповідно до вимог виробника - готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Крайкобічна машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - б/в - PC-керування з монітором, сенсорний екран, поворотна панель керування, пам’ять програм, автоматичне регулювання притискних мостів, подача за допомогою транспортного ланцюга, висувна опора для заготовок, алмазні фуговальні фрези (поїмковий та зустрічний хід), магазин для стрічки, режим очікування, патронна система Glu Jet, Dcjdpfxey T D N Ae Aiwoi патронна система з контактною форсункою, можливість використання PUR-клеїв, притискний вузол з приводним роликом, пневматичне управління притискним пристроєм, торцювальна пилка з 2 ВЧ-двигунами, торцювальна пилка з пневматичним поворотом, агрегат для обрізки врівень/радіусної обрізки, моторизоване позиціонування фрезерного агрегату, фрезерні інструменти з алмазним покриттям, повітряна форсунка на фрезерному агрегаті, агрегат копіювання кутів з алмазною фрезою, радіусна стягувальна кромка з моторизованим позиціонуванням, повітряна форсунка на радіусній стягувальній кромці, використовувана за потреби площинна стягувальна кромка, повітряна форсунка на площинній стягувальній кромці, система розпилення розділювального засобу, система розпилення очищуючого засобу, полірувальний агрегат. ----- Технічні дані ----- Товщина кромки рулонного матеріалу: 3 мм, Товщина кромки у вигляді стрічки: 5 мм, Товщина заготовки: 60 мм, мін. довжина заготовки: 160 мм, швидкість подачі: 10 м/хв, відстань опори для заготовок: 480 мм, діаметр столу для кромкового матеріалу: 800 мм, макс. товщина кромки для рулону: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фуговальних фрез: 0,8/1,2 кВт, потужність торцювальної пилки: 2x0,45 кВт, потужність фрезерної станції: 2x0,65 кВт, потужність кутового копіювання: 0,3 кВт, потужність полірувального агрегату: 2x0,09 кВт, діаметр витяжного патрубка фуговального агрегату: 2x80 мм, діаметр витяжного патрубка торцювальної пилки: 2x70 мм, діаметр витяжного патрубка фрезерного агрегату: 100 мм, діаметр витяжного патрубка стягувального агрегату: 120 мм, підключення стисненого повітря: 6 бар, загальна довжина: 5 000 мм, габарити (ДxШxВ): 5 000x1 250x1 720 мм, вага: 1 300 кг Якість: - всі налаштування перевірені - відрегульовано відповідно до вимог виробника - нове нагрівальне устаткування - патронна система перевірена на герметичність - повна базова інспекція - повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готова до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат HEBROCK K36 Airtronic - вживаний - • ПК-керування з екраном • Сенсорний екран • Поворотний пульт керування • Пам’ять програм • Автоматичне регулювання притискних містків • Подача за допомогою транспортного ланцюга • Висувна опора для заготовок • Моторизована регульована вхідна лінійка • Алмазні калібрувальні фрези для роботи за та проти руху • Швидконагріваючий бак для клею • Система швидкої заміни клеєвого бака • Можливість використання PUR-клеїв • Торцювальна пилка з ВЧ-двигуном • Агрегат для фрезерування в рівень • Агрегат для фрезерування в рівень/радіус/фаску • Пневматичне перемикання фрезерного агрегату • Багатофункціональний фрезерний інструмент • Мультинож для зняття радіусу • Контейнер для стружки для мультиножа • Видувна насадка для мультиножа • Ніж для зняття площини • Видувна насадка для ножа для зняття площини • Змінний мотор для кутового копіювання • Система розпилення розділювача • Система розпилення очищувача • Система розпилення антистатичного охолоджуючого засобу • Система розпилення ковзального засобу • Світлодіодне освітлення кабіни • Змінні клеєві баки • Система нульового шва Airtronic Технічні характеристики: • Товщина кромки (рулон): 0,5-3 мм • Макс. товщина кромки (кутове копіювання): 3 мм • Товщина заготовки: 8-60 мм • Товщина заготовки (кутове копіювання): 45 мм • Мін. довжина заготовки: 200 мм • Швидкість подачі: 7-10 м/хв • Діаметр подаючого диска для кромочного матеріалу: 850 мм • Товщина кромки (рулон) для торцювання: до 3 мм • Потужність калібрувальних фрез: 2x2,2 кВт • Потужність торцювальної пилки: 0,37 кВт • Потужність фрезерної станції: 2x0,37 кВт • Потужність для кутового копіювання: 0,37 кВт • Потужність для полірування: 2x0,18 кВт • Діаметр витяжного патрубка калібрувального агрегату: 60 мм • Підключення стисненого повітря: 7 бар • Загальна довжина: 5 540 мм Dcodpfx Ajymyp Roiwsi • Габарити (ДхШхВ): 5 540 x 1 210 x 1 450 мм • Вага: 1 700 кг Інформація про якість: - всі налаштування перевірені - проведена повна базова інспекція - проведено повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готовий до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр HOLZ-HER ProMaster 7125 - б/в - Консольна машина, додаткові підключення для пневматичних затискачів, пневматичні упори для оброблюваних деталей з двосторонніми циліндрами, пневматичні пристрої для подачі, загартовані, пилозахищені призматичні напрямні, косозуба рейкова передача (вісь X), кулькові гвинти по осях Y та Z, мережева карта для дистанційного обслуговування, охолодження електрошафи з теплообмінником, ручний пульт управління, вісь C, вісь A, револьверний магазин інструментів, що рухається разом з порталом, у комплекті захисна огорожа, у комплекті протиковзкі килимки, можливий маятниковий режим, стельовий лазер для позиціонування вакуумних присосок / заготовки, централізована ручна система змащування, включаючи програму моделювання зняття матеріалу. ----- Технічні дані ----- Довжина обробки (контурна фрезерування - радіус) X: макс. 3 605 мм, Довжина обробки (контурна фрезерування - радіус) Y: 1 335 мм, макс. швидкість переміщення X: 100 м/хв, макс. швидкість переміщення Y: 100 м/хв, макс. швидкість переміщення Z: 25 м/хв, макс. довжина заготовки X: 200 мм, системне програмне забезпечення: CAMPUS HOPS, потужність головного шпинделя: 9,5 кВт (S6), оберти головного шпинделя: 1 000 - 24 000 об/хв, тип кріплення головного шпинделя: HSK 63, охолодження шпинделя: рідинне, потужність свердлильної головки: 3 кВт, кріплення свердлильного шпинделя: M10, посадка 11 мм, кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 10 шт., кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів по осі X: 1 шт., кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів по осі Y: 1 шт., Dcsdpfx Aey Uxxneiwji кількість консолей: 6 шт., кількість інструментів у магазині: 18 шт., потужність вакуумного насоса: 140 м³/год, діаметр патрубка для відведення стружки: 250 мм, потрібний об’ємний потік: 5 300 м³/год, необхідний статичний розрідження: 2 500–3 000 Па, підключення стисненого повітря: 6 бар, споживання стисненого повітря: 300 л/хв, габаритні розміри (з огорожею) (ДxШxВ): 6 712 x 4 585 x 2 760 мм, вага: прибл. 3 800 кг. Інформація про якість: - повне базове очищення - перевірена електрика - перевірена пневматика - налаштовано згідно з вимогами виробника - готова до негайного використання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Dodpfsy Ef Tyjx Aiwoci Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: CA62, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Nortan Prisma 2019 (модель Prisma 40) — це компактне, надійне рішення для нанесення капсул у професійних виробничих середовищах напоїв. Машина розроблена для забезпечення стабільно високої якості закривання горловин і закупорок пляшок та легко інтегрується у вживані розливні лінії поруч з машинами для наповнення, ополіскування, закупорювання та етикетування. Виробник / Модель: Nortan Prisma 40 Рік випуску: 2019 Категорія: Капсульна машина для застосування у винній та напоївій промисловості Кількість головок: 4 Продуктивність: до 2 000 пляшок на годину (bph) Підтримувані типи капсул: Тип 0 та Тип 1 (згідно специфікацій Nortan) Напрямок обертання: Код 1 (зібрано виробником) Сумісність із контейнерами: Переважно скло; можлива адаптація під ПЕТ за умови використання відповідних матеріалів капсул Типові застосування: вино, пиво, сидр, міцні напої; сумісна з преміальними лініями для води та соків Dcodpfsvgvyhsx Aiwoi Електроживлення: 400V, 50Hz, 2 кВт Вага машини: близько 1 400 кг Захисні функції: вбудовані кожухи та пристрої безпеки Документація: доступні інструкції Розширені системи автоматизації та керування Для забезпечення надійної та стабільної роботи Nortan Prisma 40 використовує синхронізовану технологію капсулювання для стабільної роботи лінії. Автоматизація розрахована на гармонійну роботу з машинами для закупорювання (на вході) та етикетування (на виході), забезпечуючи рівномірний потік пляшок і чистий вигляд капсул. Електроплатформа: промислова конфігурація 400V / 50Hz Керування: заводська панель з регуляцією швидкості Безпека: фіксовані та заблоковані захисні пристрої, аварійні кнопки та захисні кожухи Документація: інструкції підтримують запуск, експлуатацію та рутинне обслуговування Інтеграція у виробничі лінії Ця вживана капсульна станція легко інтегрується в існуючі промислові пакувальні схеми. Вона підходить для підключення до ополіскувачів, наповнювачів, закупорювачів та етикетувальних машин, забезпечуючи безперервний процес від наповнення до фінальної презентації. Інтерфейси зі стандартними конвеєрними системами у виробництві напоїв Підтримка переналагодження для різних горловин пляшок і матеріалів капсул (залежно від необхідного оснащення) Ідеально підходить для інтеграції у вживані лінії розливу для скляних або ПЕТ-пляшок Доповнює преміальні станції етикетування та декорування для вина і спеціальних напоїв Стан машини та історія обслуговування Поточний стан: НА СКЛАДІ. Машина випущена у 2019 році, має сучасну конструкцію, яка відповідає актуальним виробничим стандартам. У комплекті — інструкції для полегшення повторного запуску.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Dcodpfx Aiex H Thuowei Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T: Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей промисловий гомогенізатор розроблений для високонапірної обробки та надійного зменшення розміру часток у виробництві напоїв і продуктів харчування. Вироблений компанією Tetra Pak, платформа TA200 відома стабільною роботою, гігієнічним дизайном та міцними компонентами, що підходять для безперервного виробництва. Даний пристрій відповідає робочому тиску до 250 бар (згідно з табличкою на обладнанні), що забезпечує відповідність галузевим стандартам для обробки молочних продуктів, соків та напоїв перед розливом і упаковкою на вживаній лінії розливу або іншій промисловій упаковувальній лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Робочий тиск: до 250 бар Призначення: гомогенізація під високим тиском у виробництві напоїв Dedpfx Aiezd Ul Tsweci CE маркування: є Асептичні можливості: включає підготовку/модернізацію до асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв та промислові пакувальні лінії Розширені системи автоматизації та керування Платформа TA200 Tetra Pak розроблена для інтеграції з сучасною автоматизацією у виробництві напоїв. Зазвичай пристрій підтримує синхронізацію із обладнанням для обробки та розливу. Зручне управління і чітка індикація стану забезпечують повторювану якість результату й зменшують час простою. - Готові інтерфейси для автоматизації виробничих ліній - Моніторинг тиску та стабільності потоку - Конструкція для стабільної гомогенізації при заданому тиску - Захисні блокування відповідно до промислових стандартів Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними й пакувальними машинами на вживаних лініях розливу чи у виробництві напоїв. Підготовка до асептичної модернізації дозволяє інтеграцію у гігієнічні та ультра-чисті процеси, де важливі захист продукту та довгий термін зберігання. - Сумісність з автономним або лінійним режимом роботи - Інтерфейси із міксерами, пастеризаторами, наповнювачами на промислових пакувальних лініях - Гнучке розміщення до етапу розливу у ПЕТ або скляні ємності - Підходить для багатоасортиментних ліній виробництва напоїв Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування пропонується з підготовкою/модернізацією до асептичної гомогенізації. Швидке введення в експлуатацію можливе у виробничих умовах. Регулярне технічне обслуговування за рекомендаціями Tetra Pak забезпечує стабільну роботу та надійність. - Пропонується як вживаний промисловий актив - Готовий до експлуатації після стандартного монтажу та запуску в роботу Робочі характеристики та універсальність Високонапірна гомогенізація покращує стабільність, смакові властивості та однорідність продукту, що дає змогу подальшого розливу у ПЕТ і скляну тару. Платформа TA200 широко застосовується у виробництві напоїв, де важливі сталість і якість продукту. Стабільне зменшення розміру часток при визначених параметрах...

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Dodezd Ulyjpfx Aiwoci Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 25 655 h, номер машини/транспортного засобу: LC642, Вживана KRONES розливна лінія для скла, пива, 34 000 Пляшок на годину Технічні характеристики та продуктивність Ця повністю укомплектована лінія розливу пива у скляні пляшки є високопродуктивним вторинним рішенням, розробленим компанією KRONES для промислової упаковки та виробництва напоїв. Лінія призначена для роботи з корковими кришками та обробки скляних пляшок, забезпечує відмінну продуктивність та контроль якості на різних форматах. Це ідеальна вживана лінія розливу для пивоварень, які хочуть збільшити свої потужності із перевіреною технологією. Швидкість виробництва: до 34 100 пляшок/год Форматна продуктивність: 34 100 пляшок/год для 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 пляшок/год для 0,5 л, 0,75 л Сумісні формати: пляшки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: скляні пляшки Тип закривання: коркова кришка Рік виробництва: 2017 Зареєстровано мотогодин: 25 655 Ключові агрегати: мийна машина для пляшок LAVATEC 318; розливний моноблок MODULFILL HES 2.880-104-87; тунельний пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетувальна машина SOLOMATIC 1.200-30; системи інспекції LINATRONIC M та CHECKMAT; конвеєрна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Dsdpfx Aiezd Ufysweci Розширена автоматизація та управління Лінія має інтеграцію KRONES для інспекційних і керуючих технологій для стабільної роботи та постійної якості. Контроль пустих пляшок LINATRONIC і кілька станцій CHECKMAT відстежують критичні точки, такі як рівень наповнення, наявність етикеток та якість ящиків. Система мережі та ІТ-обладнання, ДБЖ і електророзподіл забезпечують надійну автоматизацію. Швидкі зміни форматів, централізовані управління та інтегроване подавання кришок оптимізують доступність і скорочують час переналагодження. Інтеграційні можливості виробничої лінії Як повністю інтегрована виробнича лінія, система охоплює депалетування, розпаковку, мийку ящиків, мийку пляшок, ополіскування/інспекцію, ізобарний розлив пива з корковими кришками, пастеризацію, сушку, етикетування, пакування у ящики, інспекцію повних ящиків та палетування на виході. Всеосяжні транспортні системи — SYNCO S для пляшок, MULTICO S для ящиків і PALCO S для палет — забезпечують плавний рух матеріалів. Лінія працює з пляшками різного об’єму від 0,33 л до 0,75 л і дозволяє виробництво декількох артикулів одночасно. Стан машин та історія обслуговування Лінія вже підключена до електромережі, можливий сухий тест, після монтажу готова до використання. Зафіксовано 25 655 мотогодин. Доступні інструкції та повне компоновочне креслення, що підтримує ефективне планування, монтаж та обслуговування. Продуктивність та універсальність Оптимізована для розливу пива в скло, модульний моноблок MODULFILL HES забезпечує точний ізобарний розлив і надійне закорковування кришками на високій швидкості. На ділянці подачі мийка пляшок LAVATEC і система інспекції LINATRONIC забезпечують якість продукції та цілісність пакування. На вихідній ділянці тунельний пастеризатор LINAFLEX, сушарка LINADRY, етикетувальна машина SOLOMATIC та інспекційна система CHECKMAT гарантують єдиний зовнішній вигляд та відповідність стандартам. Інтегроване обладнання для обробки ящиків забезпечує безперебійне пакування та відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Dcjdozd Uftopfx Aiwsi Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана повна лінія розливу для вина – скло – 10 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана повна лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислових пакувальних завдань. Основним вузлом є платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 виробництва 2005 року, яка інтегрує депалетизацію, ополіскування, ізобаричне розливання, капсулювання, ашрафування, етикетування, поводження з упаковкою, палетизацію та кінець лінії з промаркуванням. Система оптимізована для скляних пляшок і включає мікрофільтрацію для забезпечення якості виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Модель основної платформи: Master Tronic 40/48/8-8 Рік випуску: 2005 Dodpfx Aiozd Ucxewsci Типи тари: Розрахована для роботи зі скляними пляшками Типи продукту: Ідеально підходить для виробництва вина (тихого й ігристого) Принцип наповнення: ізобаричний Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок/год. Продуктивність капсулювання: до 7 200 пляшок/год. Продуктивність етикетування: до 5 200 пляшок/год. Живлення: 380 В, 50 Гц Встановлена потужність (головний моноблок): 33 кВт Робочий тиск: до 7 бар Температурний діапазон: мін. 5 °C; макс. +85 °C Стандарти: маркування CE; правила керування згідно EN 60204 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматикою для синхронізованої роботи на всіх етапах – від депалетизації та підготовки пляшок до розливу та кінцевого пакування. Відповідно до вимог CE та EN 60204 інтегровані блокування безпеки, захисні пристрої та аварійні кола. Ізобаричне середовище для розливу сертифіковане по тиску для виробництва напоїв, забезпечує стабільне наповнення та цілісність продукту. Інтеграція в виробничу лінію Цей комплект вживаного пакувального обладнання гармонійно працює як готова до використання лінія розливу. Всі етапи – депалетизація, транспортери, мийка/ополіскування/сушка пляшок, ізобарична машина розливу, станції капсулювання та ашрафування, етикетування, маркування, формування/пакування/запечатування коробок, палетизація та обмотка стретч-плівкою – оптимізовані для безперервної роботи. Лінія підтримує як традиційні коркові, так і синтетичні закупорювальні елементи, а також має модуль мікрофільтрації для контролю якості. Обладнання дозволяє працювати з типорозмірами і форматами стандартних винних пляшок шляхом зміни форматних частин залежно від встановлених компонентів. Загальна продуктивність лінії зазвичай визначається можливостями етикетування та капсулювання, максимальна пропускна здатність – до 5 200 пляшок/год. залежно від продукту і формату. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у повністю робочому стані з вузлами, відновленими в Італії. Регулярне сервісне обслуговування та ревізії гарантують надійну роботу всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне технічне обслуговування й підтримує якість промислового розливу та виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 43 000 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231372, STAR SA 16-12 токарний автомат з ЧПУ з ходовим шпинделем, рік випуску 2000 Система керування CNC: FANUC 18i-T Напрацювання: 43 000 годин Технічні характеристики: - Кількість осей: 5 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр подачі прутка: 12 мм - Переміщення по осі Z: 140 мм - Частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 2,2 кВт - Кількість позицій інструменту: 13 Djdsy U Hizjpfx Aiwjci ПРОТИЛЕЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр подачі прутка: 10 мм - Частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість позицій інструменту: 4 Магазин подачі прутків FMB Minimag Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і специфікації, а також попередній продаж можливі!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 44 000 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231371, STAR CNC-верстат з подовженою токарною обробкою SA 16-12, рік випуску 2000 CNC-керування FANUC 18i-T Напрацювання: 44 000 годин Технічні характеристики: - Кількість осей: 5 - Кількість шпинделів: 2 Dcodpfx Aoy U Hiusiwji ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 12 мм - Хід по осі Z: 140 мм - Частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 2,2 кВт - Кількість позицій інструменту: 13 ПІДПРИЖИМНИЙ (КОНТР-) ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 10 мм - Частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість позицій інструменту: 4 Магазин подачі прутка FMB Minimag Установка високого тиску 40 бар Машину можна оглянути за попередньою домовленістю під напругою. Технічні дані та специфікації можуть бути змінені, можливі помилки. Можливий попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 875 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Універсальна циліндрична шліфувальна машина – рік випуску 2020 До продажу пропонується вживана EMAG WEISS W11 CNC SL650 – потужна універсальна циліндрична шліфувальна машина з ЧПК-управлінням. Обладнання ідеально підходить для виконання складних задач шліфування одиничних деталей, прототипів, а також малих і середніх серій. Технічні характеристики Виробник: EMAG WEISS Dcsdpfxszcfgme Aiwoi Модель: W11-CNC SL650 Рік випуску: 2020 Відпрацьовано мотогодин: близько 6850 годин шпинделя / близько 20422 годин увімкнення Стан: вживана, доглянута, готова до експлуатації Технічні дані Управління: з ЧПК (наприклад, Heidenhain / Siemens / Fanuc − залежно від комплектації) Макс. довжина шліфування: 650 мм (між центрами) Висота центрів: близько 200 мм Зовнішній діаметр шліфування: до близько 390 мм Макс. вага деталі (консольна установка): близько 100 кг (MK4) Макс. вага деталі між центрами: близько 250 кг Хід по X-осі: близько 380 мм Хід по Z-осі: близько 1150 мм Діаметр шліфувального круга: 400 – 500 мм залежно від оснащення Номінальна потужність: 9 – 11 кВт (близько 12 – 15 к.с.) Швидкість по колу: 20 – 50 м/с Оснащення та особливості ЧПК-управління з сенсорним екраном на базі Windows – зручне програмування через діалоги або DIN/ISO (опційно) Два режими роботи: машина працює як у конвенціональному, так і в ЧПК-режимі Високоточні лінійні та кулькові напрямні для максимальної точності Пряме вимірювальне устаткування (скляні лінійки) (опція для багатьох машин) Автоматичне правлення шліфувального круга з компенсацією Контроль зіткнення (Crash-Control) і GAP-моніторинг для безпеки процесу та обладнання Система охолодження, сепаратор емульсії та транспортер стружки (залежить від оснащення) Підготовка для автоматизації / можливість підключення робота Машину можна оглянути під час роботи за попередньою домовленістю. Зміна технічних параметрів і помилки в описі, а також попередній продаж залишаються за правом продавця!

Стан: дуже добре (вживаний), Відсмоктування чистого повітря ALKO 200 з частотним перетворювачем – б/в Фільтрація повітря за допомогою фільтрувальних мішків, Пневматична очистка, Перевірка на пил, Мобільний збірний контейнер, Частотний перетворювач, Датчик тиску для регулювання за потребою ----- Технічні дані ----- Патрубок для відсмоктування Ø: 200 мм, Номінальний об’ємний потік: 2.261 м³/год, Максимальний розрідження: 2.446 Па, Кількість мішків: 2 шт., Двигун: 4 кВт, Підключення стисненого повітря: Макс. 8,5 бар, Габарити (ДxШxВ): 2.280x1.010x2.050 мм, Вага: 470 кг Інформація про якість: - повний базовий огляд - повне базове очищення Dcedezg A N Eopfx Aiwji - перевірка пневматики - готовий до негайного використання

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропоную 4 вживаних високонапірних насоси Flow, відремонтовані, з масляним охолоджувачем, дивіться нижче: Насос 1 Flow 7XD -60, 7856 мотогодин, 2 Intesifire працюють одночасно, 4,5 л/хв, двигун 45 кВт, масляно-водяне охолодження. Насос 2 Flow 7XD -60, 25179 мотогодин, 2 Intesifire працюють одночасно, 4,5 л/хв, двигун 45 кВт, масляно-повітряне охолодження. Dedpfx Aijzivhtjwoci Насос 3 Flow 20XR, 48000 мотогодин, 2 Intesifire, 1 резервний, 3,8 л/хв, двигун 37 кВт, масляно-повітряне охолодження. Насос 4 Flow 20XR, 55000 мотогодин, 2 Intesifire, 1 резервний, 3,8 л/хв, двигун 37 кВт, масляно-повітряне охолодження. Насоси з перших рук та у гарному стані. Всі насоси повністю відремонтовані нами та будуть готові до роботи приблизно за 3 тижні. Ціни — індивідуально за запитом.