Придбати Cormak Пресовий Гальмо б/у (2 386)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для обробки країв стрічкового типу CORMAK MM950 Основні переваги верстата: * Великий основний стіл розміром 850 × 300 мм забезпечує зручну підтримку оброблюваних деталей. * Можливість регулювання кута шліфування до 90° дозволяє адаптувати робоче положення до типу обробки. * Додатковий робочий стіл розміром 340 × 340 мм полегшує шліфування менших деталей. * Міцна сталева конструкція забезпечує стабільне ведення матеріалу та отримання повторюваних результатів. * Максимальна потужність 3 кВт забезпечує ефективну роботу при великому навантаженні. * Шліфувальна стрічка розміром 150 × 2515 мм забезпечує велику робочу поверхню під час обробки. * Валик діаметром 110 мм розширює сферу застосування верстата. * Відвідний патрубок діаметром 120 мм дозволяє підключити систему витяжки. * Стабільна основа розміром 800 × 400 мм обмежує небажане переміщення верстата. * Живлення 400 В забезпечує належні умови роботи верстата в майстернях та виробничих цехах. * П’ятиконтактна розетка живлення 16 А забезпечує зручне підключення верстата. Застосування Шліфувальний верстат для обробки країв стрічкового типу CORMAK MM950 підходить для: * шліфування прямих країв, * вирівнювання поверхонь, * обробки деталей під заданим кутом, * згладжування поверхонь і країв, * підготовки деталей до подальших етапів обробки, * виконання майстерневих та виробничих робіт, що вимагають великої робочої поверхні. Верстат є оптимальним рішенням для столярних цехів, виробничих майстерень, ремісничих майстерень та підприємств, що займаються обробкою деталей різних розмірів. Стандартна комплектація: * Основний робочий стіл розміром 850 × 300 мм * Додатковий робочий стіл розміром 340 × 340 мм * Шліфувальна стрічка розміром 150 × 2515 мм Dodpfxsznttks Abpjcn * Валик діаметром 110 мм * Відвідний патрубок діаметром 120 мм * Стабільна сталева основа * П’ятиконтактна розетка живлення 16 А Технічні дані Модель CORMAK MM950 Розміри основного столу [мм] 850 × 300 Розміри додаткового столу [мм] 340 × 340 Максимальний кут шліфування до 90° Максимальна потужність [кВт] 3 Живлення 400 В Розміри шліфувальної стрічки [мм] 150 × 2515 Діаметр відвідного патрубка [мм] 120 Діаметр валика [мм] 110 Розетка живлення 16 А, 5 контактів Розміри основи [мм] 800 × 400 Загальні розміри [мм] 1600 × 460 Маса [кг] 172

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг Dcjdpfxjy E Hk Ho Abpen

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 85 t, хід поршня: 215 мм, глибина горла: 410 мм, відстань між колонами: 1 750 мм, робоча довжина: 2 050 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тиск: 85 т Довжина згину: 2.050 мм Відстань між стійками: 1.750 мм Хід: 215 мм Dcsdey Ix Ipspfx Abpsn Виліт: 410 мм Керовані осі: y1, y2, x, R ДЕТАЛІ МАШИНИ Виробник системи керування: DELEM Загальна потужність: 13 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3.190 x 2.100 x 2.375 мм Вага машини: 8.750 кг ОСНАЩЕННЯ Дворучне керування з ножною педаллю Два опорних упори Бомбування Зсув матриць CNC-керування Бокові захисні двері Два ручні упорні пальці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ГУМОВЕ ПАСОВЕ ШКІВНЕ КОЛЕСО 750 мм для стрічкових шліфувальних машин SM75 Dsdpfjzph Tzex Abpecn Технічні характеристики РОБОЧА ПОВЕРХНЯ КОЛЕСА (Ш x Д) 195 x 76 мм ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР 22 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, зусилля пресування: 85 t, хід поршня: 365 мм, загальна вага: 9 050 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний листозгинальний прес Виробник: TRUMPF, Модель: TrumaBend V85 Рік випуску: 1996 Технічні характеристики: Виробник: Trumpf Модель: TrumaBend V85 Рік виготовлення: 1996 Зусилля пресування: 85 т Напрацювання: 46927 год (за показниками) Довжина згинання: 2050 мм Хід: 365 мм Виліт стояка: 410 мм Потужність двигуна: 10 кВт Габарити: прибл. Д 2,70 x Ш 2,40 x В 2,40 м Вага: прибл. 9050 кг Оснащення: • Керовані осі: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Dcedpfxjza Hxrs Abpjn • CNC-бомбірівний пристрій • 2D графічне керування DELEM DA • Гідравлічне кріплення інструменту зверху й знизу • Пневматичне переміщення матриць Вся інформація наведена без гарантій. Демонстрація під напругою можлива у будь-який час у нашому виставковому залі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), 1 x електронне моторне гальмо EMG15 Dcjdpfxozdpc Te Abpjn Діапазон потужності: 3 до 15 кВт Діапазон напруги: 200–575 В 50 Гц / 60 Гц Siemens EMG 15 Гальмо двигуна для стругального верстата Weinig Unimat і Hydromat

Стан: вживаний, Bystronic Xpert 250x4100 – CNC-верстат для згинання листового металу Довжина згинання: 4100 мм Номінальна сила: 250 т Dcodpfxozizybo Abpjn - Система управління Bystronic 2D і 3D, ергономічна панель керування з 15-дюймовим кольоровим монітором - 8 осей (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, A1, A2) - Лазерна система безпеки AKAS, регулюється по висоті вручну - Гідравлічна система для створення випуклої форми - Згинання з подачею повітря - Згинання з заданим радіусом - Без використання інструментів - У комплекті: інструкція з експлуатації - Рік випуску: 2007 Технічні характеристики - Зусилля пресування: 2500 кН - Довжина згинання: 4100 мм - Стандартний хід: 265 мм - Встановлювальна висота (відстань між нижньою та верхньою планками): 550 мм - Відстань між бічними стійками: 3750 мм - Винос: 400 мм - Діапазон упорів: 1050 мм - Хід по осі X: 590 мм - Швидкість по осі X: 500 мм/с - Хід по осі R: 250 мм - Швидкість по осі R: 150 мм/с - Швидкість по осі Z: 1000 мм/с - Швидкість по осі Z (6 осей): 500 мм/с - Швидкий хід по осі Y: 190 мм/с - Робочий хід по осі Y: 1 - 10 мм/с - Робочий хід по осі Y для роботи з роботом: 1 - 12 мм/с - Швидкість повернення по осі Y: 150 мм/с - Система створення випуклої форми: гідравлічна - Рухомі опорні кронштейни: 750 мм - Максимальний тиск на поверхню без захисної планки: 100 Н/мм2 - Максимальний тиск на поверхню із захисною планкою: 120 Н/мм2 - Об’єм мастила (місткість резервуара): 610 л - Рівень шуму: 74 дБ(А) - Потужність головного двигуна: 22 кВт - Напруга: 3x 400 В / 50/60 Гц - Габаритні розміри для транспортування (ШxВxГ): 5200 x 3200 x 2100 мм - Вага: 19200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7ТС CORMAK — це електричний дровокол із зусиллям тиску 7 тонн, призначений для підготовки камінних та паливних дров. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащено двигуном 230 V / 2200 W, гідравлічним циліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони, а також стійкою з колесами у стандартній комплектації. Ознайомтеся із CORMAK LUP7TS, якщо потрібен компактний дровокол на 230 V для регулярної підготовки паливних дров у домашніх умовах. Застосування дровоколу CORMAK LUP7TS Дровокол CORMAK LUP7TS стане у пригоді скрізь, де дрова для опалення заготовлюються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: - приватні домогосподарства, - фермерські господарства, - будинки з опаленням на дровах, - користувачі камінів і печей, - невеликі пункти підготовки палива, - агротуристичні комплекси та пансіонати, - майстерні та господарські приміщення, - користувачі, які готують як сухі, так і свіже порізані дрова. Модель LUP7TS підійде тим, хто хоче швидше й зручніше підготовляти паливні поліна, мінімізуючи фізичні зусилля при ручному рубанні дров. Для кого підходить 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7TS — це дровокол для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні пристрій для приготування дров. Зусилля 7 тонн, живлення 230 V та компактна конструкція без стаціонарної стійки роблять цю модель зручною для використання біля будинку, у господарстві або в маленькому майстерні. Це гарний вибір для: - власників будинків із дров’яним опаленням, - користувачів камінів, - господарств, що готують дрова для власних потреб, - людей, які хочуть зменшити кількість ручної праці при рубанні дров, - невеликих підприємств і об'єктів, які регулярно споживають дрова, - користувачів, яким потрібен дровокол, легший для зберігання, ніж версія зі стійкою. CORMAK LUP7TS обладнаний дворукою системою управління, що підвищує контроль над процесом розколювання. Користувач працює обома руками, що знижує ризик випадкового контакту з робочою зоною. Додатковим елементом безпеки є захисна кришка робочої зони. Це особливо актуально при регулярному використанні дровоколу та бажанні працювати в більш впорядкованих та передбачуваних умовах. Плавне регулювання ходу Дровокол має плавне регулювання ходу розколу, щоб краще налаштувати пристрій під довжину підготовлюваних полін. Це дозволяє уникнути зайвих рухів та прискорити обробку наступної партії дров. Це особливо корисно під час роботи з однаковими шматками деревини, наприклад, для приготування дров для каміна, печі чи котла. Стандартна комплектація: - Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7TS - Стійка з колесами - Гідравлічний циліндр з автоматичним поверненням - Двурука система керування - Захисна кришка робочої зони - Приймальний стіл для полін - Стійкий колунний ніж - Двигун 230 V / 2200 W - Сталевий корпус із порошковим фарбуванням Технічні характеристики CORMAK LUP7TS: Зусилля розколу: 7 T Макс. діаметр деревини: 250 мм Макс. довжина деревини: 520 мм Двигун: 230 V / 50 Hz Потужність електродвигуна: 2200 W Живлення: 230 V Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Dcodpozarv Aofx Abpsn Висота: 510 мм Вага (нетто / брутто): 63 / 68 кг Гарантія: 2 роки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке ідеально підходить для великих виробничих підприємств і невеликих майстерень. Завдяки цій машині можна значно скоротити час виконання операцій з нарізання різьби, що призводить до підвищення продуктивності та кращої точності нарізаних різьб. Вона розроблена для забезпечення високої надійності, простоти в експлуатації та універсальності в різних промислових застосуваннях. Основні переваги електричної нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Висока точність і швидкість нарізання різьби: Завдяки використанню потужного серводвигуна та нарізьозарізної головки, машина забезпечує точне нарізання різьби за короткий час, що є ключовим фактором у серійному виробництві. Простота в експлуатації: Пристрій оснащений сенсорною панеллю керування польською та англійською мовами, яка дозволяє легко налаштовувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина різьби. Гнучкість: Нарізьозарізна головка дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, а поворотний блок двигуна забезпечує точне налаштування машини для нарізання різьби в різних застосуваннях. Ефективне охолодження: Система мікророзпилення охолоджує інструмент при мінімальній витраті мастила, забезпечуючи більш тривалий термін його служби та зменшуючи втрати матеріалів. Комплексне оснащення: Нарізьозарізна машина оснащена системою видування стружки, що забезпечує кращу видимість оброблюваного матеріалу та підвищує ефективність роботи. Конструкція та технологія нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона приводиться в дію серводвигуном, що забезпечує надійну роботу, а також дозволяє точно контролювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізьозарізної головки та поворотного блоку двигуна, машина може нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізьозарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який дозволяє швидко та легко закріплювати нарізьозарізні інструменти. Завдяки використанню перевантажувальних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Стандартне оснащення нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина нарізання різьби. Поворотна нарізьозарізна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізьозарізних інструментів з перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що забезпечує її тривалий термін служби. Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Dcodsycdhpepfx Abpon Технічні характеристики нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Потужність 2 кВт Живлення 230 В Вага 56 кг Макс. досяжність нарізьозарізної головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьозарізних інструментів в діапазоні від M5 до M36 *Машина про

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Dodeycqhcepfx Abpocn Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Djdoycqr Uepfx Abpecn Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Dedpfxsycq Hrs Abpscn Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною Dodpfx Aoyctr Robpscn * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер налаштування шпинделя різьбонарізного верстата 90° GT24 Позиціонер налаштування шпинделя різьбонарізного верстата 90° GT24 — це сучасний пристрій, який значно підвищує точність та ефективність процесу нарізання різьби. Його основна функція полягає у забезпеченні точного встановлення електричного різьбонарізчика під кутом 90° відносно оброблюваної деталі, що дозволяє ідеально підігнати шпиндель до матеріалу. Завдяки інноваційним технологіям, позиціонер GT24 забезпечує високу точність і надійність, що робить його незамінним інструментом у кожній майстерні з обробки різьби. Основні переваги позиціонера GT24: - Точне встановлення: Позиціонер дозволяє швидко і точно виставити різьбонарізне плече під кутом 90° до оброблюваного матеріалу, що необхідно для досягнення якісної різьби. - Простота у використанні: Процес позиціювання швидкий та інтуїтивно зрозумілий, що дозволяє заощадити час і підвищити продуктивність праці. - Висока стабільність: Завдяки використанню неодимового магніту, позиціонер забезпечує надійне і міцне кріплення до оброблюваної деталі, мінімізуючи ризик помилок під час різьбонарізання. - Сумісність: Позиціонер GT24 підходить для широкого спектра електричних різьбонарізчиків, представлених на нашому сайті, включаючи такі моделі, як RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Міцна конструкція: Позиціонер GT24 виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його довговічність та стійкість до інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Конструкція і технологія позиціонера GT24 Позиціонер GT24 відзначається міцною конструкцією, розрахованою на інтенсивне використання. Основною його частиною є неодимовий магніт, який забезпечує надійне і швидке кріплення пристрою до оброблюваного матеріалу. Завдяки цій технології користувач отримує повний контроль над точним встановленням різьбонарізчика, забезпечуючи ідеальний результат за короткий час. Позиціонер оснащений також системою перевірки установки під кутом 90°, що дозволяє точно виставити робоче плече різьбонарізчика під прямим кутом. Така система дозволяє швидко налаштовувати пристрій для різноманітних різьбонарізних завдань, що робить GT24 надзвичайно універсальним інструментом для кожної майстерні та виробничого підприємства. Dodpfjycvfysx Abpecn Точність і продуктивність роботи з GT24 Позиціонер GT24 гарантує не лише точне встановлення, а й підвищення продуктивності праці. Завдяки швидкому та легкому процесу позиціювання користувачі можуть зекономити цінний час, який зазвичай витрачається на мануальне налаштування шпинделя. Система позиціювання забезпечує високу точність, що позитивно впливає на якість різьби і знижує кількість помилок при обробці. Крім того, GT24 забезпечує гнучкість використання з різними матеріалами та типами різьби, що робить його незамінним інструментом у виробничих процесах. Технічні характеристики позиціонера GT24: Тип: Неодимовий адаптер для позиціонування шпинделя Сумісність з різьбонарізчиками: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Кут позиціювання: 90°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом Djdpfsvzqf Usx Abpjcn * Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерні плотери C6090 — це професійні прецизійні пристрої, призначені для обробки дрібногабаритних матеріалів: деревини, ДСП, фанери, MDF, OSB, а також пластиків (ПВХ, плексиглас), дібонду, легких металів. Для кожної машини у вартість входить навчання на базі CORMAK. Опціонально — найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою. Привід Використані двигуни високої потужності забезпечують відповідні прискорення і швидкості по всіх осях. На осях X та Y застосовані високоцінені користувачами зубчасті рейки, що забезпечують довговічність і точність. Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по напрямних з шини. Машина обладнана датчиком висоти приводу. Шпиндель Високоякісний безщітковий шпиндель, що відзначається довговічністю. Система рідинного охолодження. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті. Діапазон обертів шпинделя: 6000 – 24000 об./хв. Dodpfx Aowcd Tmobpscn Програмне забезпечення ОПЦІЙНО Найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою (можливість імпорту файлів з Corel, AutoCAD і т.п.; імпорт/експорт файлів, редактор, додавання тексту та багато інших функцій). Програма дозволяє швидко та легко проектувати компоненти, після чого конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду (у разі аварії чи перебоїв з живленням відновлює роботу з останньої точки, без втрат матеріалу та часу). Управління DSP Обробка цифрових сигналів (DSP) DSP-контролер машини має власний процесор та оперативну пам’ять, що забезпечує безвідмовну роботу та простоту управління. Контролер гарантує плавність роботи та точність обробки. Після втрати живлення немає необхідності повторного ініціювання програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без потреби кожного разу завантажувати програму. Технічні характеристики Шпиндель: 2,2 кВт / 3,0 кВт / s1/s6, 24000 об/хв, інвертор Робоча зона: 600x900x300 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 230В Вага: 310 кг Габарити машини: шир. 1370 x довж. 1720 x вис. 2050 мм Висота столу: 750 мм Напрямні: лінійні Трансмісія: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: крокові двигуни Програмне забезпечення: UCanCAM V13 польською мовою (опція) Комплектація • Вирівнювальні опори • Гвинти • Ключі • Навчальний комплект фрез • Патрони ER32 — 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5–6 мм Вивантаження та встановлення обладнання — на стороні клієнта. Вилка живлення — на стороні клієнта (через різні розетки 16A / 32A) Вартість стосується тільки самої машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор THEOR 20 з холодильним осушувачем стисненого повітря. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR — це найсучасніші рішення у сфері пневматики, поєднані з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність гарантують ефективну та безперебійну роботу. Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інноваційності та надійності, розроблені для найвимогливіших сфер застосування. Інноваційна конструкція: Наші компресори побудовані на базі передової інженерії та європейської точності. Надійна конструкція з сучасними компонентами забезпечує довготривалу й безвідмовну роботу в будь-яких умовах. Інтегрований холодильний осушувач: Версія COMPACT з вбудованим холодильним осушувачем економить місце та є комплексним рішенням. Осушувач гарантує подачу сухого та чистого повітря, захищаючи вашу установку від корозії та пошкоджень. Тиха робота та комфорт: Продумані до дрібниць, наші компресори відзначаються вкрай низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та зниження вібрації забезпечують комфортне робоче середовище, що дозволяє оператору краще зосереджуватись та працювати з більшим комфортом. Інтелектуальне управління: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM — це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, гарантуючи стабільність і захист ключових компонентів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можуть комплектуватись додатковими системами підготовки повітря для ідеальної відповідності специфічним вимогам вашої галузі. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску забезпечує подачу стисненого повітря суворо під необхідний обсяг, максимізуючи енергоефективність та зменшуючи втрати. Сталий розвиток: Ми застосовуємо екологічно дружні рішення. Енергозберігаючі технології CORMAK зменшують ваші витрати та негативний вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 15 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар: 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Dcjdey Rpmnjpfx Abpen Діаметр вихідного патрубка (G): G1" Габарити: 1550 x 740 x 1180 мм Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Dodpfx Aboxiv Hcspjcn Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Маса брутто 925 кг Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість, а також для комерційних послуг. Резервуар із вражаючим об’ємом 1000 літрів і простора робоча зона 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до важчих конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для обробки металу для найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним периферійним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективна циклонна витяжна система DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення абразивних частинок. Можливість використання різних абразивних матеріалів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, електрокорунд. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Конструкція та технологія Камера для піскоструминної обробки KDP1000 розроблена для інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція, пофарбована порошковим методом, гарантує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко обслуговувати, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розташована в нижній частині резервуара трубчаста система піскоструминної обробки забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери дозволяють ефективно працювати з деталями та максимально використовувати робочий простір. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу відтворюваність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавиці Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 шт. керамічних сопел Циклонна витяжна система DC15 Технічні дані піскоструминного апарата KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (ширина x глибина x висота, найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Dcsdpfx Absx Dkx Njpon Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм Увага: піскоструминний апарат KDP1000 поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S зі спіральним валом – це технічно вдосконалена фугальна машина для обробки деревини, розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які шукають максимальну точність, довговічність і зручність у роботі. Спіральний вал із 72 змінними пластинами з твердосплавного матеріалу забезпечує виняткову якість поверхні, значно тихішу роботу та менше зношування витратних матеріалів порівняно зі звичайними рішеннями з ножовим валом. Основні переваги товстомірної фугальної машини CORMAK TH410S зі спіральним валом * Спіральний вал із 72 пластинами – рівномірне різання, зменшення вібрації та шуму до 50%, значно вища довговічність, ніж у випадку звичайних лінійних ножів. * Змінні пластини з твердосплаву – можливість обертання або заміни окремих сегментів у разі зношування або пошкодження – зменшення витрат на експлуатацію. * Шліфована стільниця з чавуну – забезпечує оптимальне ковзання та стабільність під час обробки деталі. * Три швидкості подачі – можливість налаштування темпу обробки відповідно до типу деревини та виробничих вимог. * Цифровий індикатор – точність налаштування висоти до 0,1 мм завдяки точному індикатору на маховику. * Ланцюговий привід – плавне та точне подавання матеріалу через зону обробки. * Розширена система захисту – відповідність нормам охорони праці та технічної документації, що забезпечує безпеку користувача. Конструкція та технологія Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S має міцну сталево-чавунну конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і стійкість до вібрацій. Спіральний вал діаметром 95 мм оснащений 72 твердосплавними пластинами, розташованими по спіралі, що гарантує безперервність різання та усуває ризик виривання волокон, навіть у випадку твердих і смолистих порід деревини. Відсмоктувальний кожух із функцією шумопоглинання забезпечує швидкий доступ до валу та зручне обслуговування. Точність і продуктивність Завдяки діапазону стругання від 5 до 230 мм і робочій ширині 410 мм, машина дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і товсті конструкційні елементи. Швидкість обертання валу 4050 об/хв і потужний двигун 3,0 кВт (S1) забезпечують високу продуктивність навіть при інтенсивному використанні. Застосування спірального валу дозволяє отримати ідеальну поверхню без необхідності шліфування, що значно скорочує час підготовки матеріалу до подальшої обробки. Стандартне оснащення: * спіральний вал із 72 твердосплавними пластинами, * цифровий індикатор висоти стругання, * привід подачі з ланцюговою передачею, * подовжена стільниця з роликами для підтримки, * відсмоктувальний кожух із шумопоглинанням, * повний набір захисних пристроїв, що відповідає вимогам технічної документації та охорони праці. Технічні параметри Ширина стругання 410 мм РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ СТРУГАННЯ 5–230 мм Діаметр валу 95 мм Кількість ножів (спіральних пластин) 72 шт. Швидкість обертання валу 4050 об/хв Швидкість подачі 6 м/хв Під’єднання для відсмоктування ø100 мм Потужність двигуна 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100% 3,0 кВт Напруга 400 В Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм Вага брутто 263 кг РОЗМІРИ Dcjdpfex Dlp Aox Abpsn Ширина 1110 мм Глибина 710 мм Висота 1020 мм Розмір столу – ширина 930 мм Розмір столу – глибина 410 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Основні переваги верстата: Dodoyapyrepfx Abpecn * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: * плавне регулювання обертів шпинделя, * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна довжина згину: 6100 мм Зусилля згину: 400 тонн Потужність двигуна: 30 кВт Напруга: 380 В Об’єм масла: 400 літрів Розміри (Д×Ш×В): 7750 × 2850 × 3400 мм Dcodpfx Aboyr N Rbjpsn Вага: 31750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Тиск 160 т Довжина згину 3000 мм Dodpfox A Eucsx Abpocn Вага машини прибл. 16 т Оснащення: - 2-ручна ножна педаль - CNC керування Cybelec DNC 800 - гідр. затискач верхнього інструменту - гідр. бомбування - гідр. затискач нижнього інструменту - 5 шт. вручну пересувних упорних пальців - зсув матриці - комплект інструментів - бокові захисні двері - керовані осі: y1, y2, x, R

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. Djdpfoyy Nl Njx Abpocn - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Зусилля пресування: 2000 т Довжина згинання: 3100 мм Відстань між стійками: 3000 мм Максимальний хід: 400 мм Швидкість (опускання): від 160 мм/с Швидкість (підйом): 140 мм/с Швидкість під навантаженням: 10 мм/с Об’єм мастила: 500 л Висота установки: 600 мм Система управління: ModEva 12 S Cybelec Виліт: 250 мм Загальна потреба в потужності: 28 кВт Вага машини: приблизно 18,5 т Необхідна площа: приблизно 4,5 x 2,7 x 3,4 м Електронно-гідравлічний прес для згинання з системою управління Cybelec ModEva 12S, деяке додаткове обладнання, управління за допомогою однієї ноги та обох рук, а також система безпеки. Машина ПЕРЕВІРЕНА ТА МОДЕРНІЗОВАНА у 2009 році! Машина розташована на рівній поверхні. Машина має 9 керованих осей і систему лазерного контролю деформації. Dsdpfx Aoyy A D Sobpecn