Придбати Cormak Cm250 230V б/у (1 535)

Стан: новий, Продаю професійну помпу італійської фірми LOWARA (Xylem). Djdpeyvambofx Ahyscg Модель: BGM11/C E2 – помпа нова, не використовувалася, складське зберігання. У комплекті: оригінальна упаковка та інструкція. Помпа ідеально підходить для водяних систем, а також для побутових і промислових установок. Технічні характеристики: Виробник: LOWARA Модель: BGM11/C E2 Потужність P1: 1,34 кВт Живлення: 230 В (1 фаза) Частота: 50 Гц Продуктивність: 20–70 л/хв Висота підйому: 30–45,5 м Максимальний тиск: прибл. 8 бар Ступінь захисту: IPX5 Температура рідини: до 40°C Матеріал: нержавіюча сталь (inox) Вага: приблизно 14 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 290 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 500 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, загальна вага: 4 800 кг, Машина була придбана у серпні 2025 року разом із вертикальним оброблювальним центром – він виставлений в іншому оголошенні. Машина запускалась виключно для тестування (до 20 годин роботи). Через зміну бізнес-пріоритетів заплановане виробництво запускатися не буде. Dedeyi Aixspfx Ahyecg Машина знаходиться в лізингу у PKO Leasing S.A до серпня 2028 року. Умови лізингу надамо після контакту. Перевагу надаємо передачі прав лізингу – однак за згодою лізингодавця можливий викуп за готівку.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, виробник контролерів: Simens, модель контролера: SINUMERIK 808D, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 2 300 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Машина придбана у серпні 2025 року разом з токарним верстатом — токарний верстат виставлений в іншому оголошенні. Запускалася лише для тестування (до 20 годин напрацювання). Через зміну бізнес-пріоритетів ми не будемо запускати заплановане виробництво. Додатково: шпиндель 12 000 об/хв, 4-та обертова вісь, зонд вимірювання інструменту TS27R Dcodpfx Ahjyi Aprsyjg Машина знаходиться у лізингу PKO Leasing S.A до серпня 2028 року. Умови лізингу надамо після звернення. Віддаємо перевагу переуступці лізингу — хоча за згоди лізингодавця можлива купівля за готівку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактний роликовий транспортер CORMAK HRN50209 — це функціональний пристрій, призначений для ефективного переміщення вантажів із гладким дном у промисловому, складському та виробничому середовищі. Завдяки регулюванню довжини й висоти, міцній сталевій конструкції та вантажопідйомності до 200 кг дана модель забезпечує гнучке налаштування під робоче місце та стабільну роботу у багатьох застосуваннях. Це рішення для компаній, яким потрібна проста, довговічна й мобільна система внутрішнього транспорту. Роликовий транспортер CORMAK HRN50209 полегшує організацію потоку матеріалів, скорочує час обробки вантажів і дозволяє швидко адаптувати транспортну лінію до поточних потреб виробництва. Основні переваги машини: - Регульована довжина 820–2090 мм — легке підлаштування під доступний простір та вимоги транспортної лінії. - Регульована висота 670–940 мм — можливість встановлення ергономічної робочої висоти. - Вантажопідйомність до 200 кг — безпечне транспортування важких коробок, ящиків, дерев’яних елементів та інших матеріалів. - Мобільна конструкція з фіксацією коліс — швидке переміщення транспортера та стабілізація під час роботи. - З’єднувальні стяжки між ногами — підвищена жорсткість і стійкість усієї конструкції. - Можливість з’єднувати декілька модулів — побудова нестандартних транспортних ліній. - Поставка у зібраному вигляді — швидке введення у експлуатацію без трудомісткого монтажу. Конструкція і технологія Міцна сталева конструкція Роликовий транспортер FLOW виготовлений з високоякісної сталі, що забезпечує високу стійкість до робочих навантажень та щоденної експлуатації у промисловому середовищі. Сталевий корпус витримує інтенсивну експлуатацію та забезпечує стабільне переміщення вантажів. Використані сталеві ролики діаметром 50 мм забезпечують плавне пересування товарів без потреби у приводі. Таке рішення ідеальне там, де важлива простота експлуатації, низька ймовірність поломки та можливість гнучкого використання транспортера в різних зонах підприємства. Регулювання довжини й висоти Однією з основних переваг моделі CORMAK HRN50209 є широкий діапазон регулювання. Робоча довжина 820–2090 мм дозволяє налаштувати транспортер під конкретне робоче місце, а висота 670–940 мм спрощує інтеграцію з іншим обладнанням, таким як робочі столи, стелажі, пакувальні станції чи ділянки виробничої лінії. Стандартне оснащення: - сталева несуча конструкція - 12 сталевих роликів - регулювання довжини - регулювання висоти - 4 транспортних колеса - блокування коліс - стяжки між ногами Dsdpeyuu Anjfx Ahyscg - пристрій постачається у зібраному вигляді Технічні характеристики: Діапазон довжини: 820–2090 мм Ширина: 510 мм Ширина завантаження: 510 мм Діаметр роликів: 50 мм Мінімальна висота: 670 мм Максимальна висота: 940 мм Матеріал корпуса: сталь Матеріал коліс/роликів: сталь Максимальне навантаження: 200 кг Вага: 51,51 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактний роликовий конвеєр CORMAK HRN50130 — це мобільний транспортер, призначений для ефективного переміщення вантажів із гладким дном у складських, виробничих і логістичних середовищах. Завдяки регульованій довжині від 450 до 1300 мм, регулюванню висоти 670–940 мм і вантажопідйомності до 130 кг, пристрій можна точно налаштувати відповідно до робочого місця й типу транспортуємого матеріалу. Модель CORMAK HRN50130 розроблена для підприємств, які шукають довговічне та гнучке рішення для внутрішньоцехового транспорту. Це сталевий роликовий конвеєр, який оптимізує потік матеріалів, покращує ергономіку робочого місця оператора та дозволяє швидко модифікувати транспортну систему. Основні переваги машини - Регульована довжина 450–1300 мм — легке підлаштування під наявний простір і конфігурацію робочої зони. - Регульована висота 670–940 мм — можливість встановити оптимальну висоту для роботи. - Вантажопідйомність до 130 кг — безпечне транспортування коробок, ящиків, деревини та інших вантажів із гладкою нижньою поверхнею. - Сталеві ролики діаметром 50 мм — зносостійка транспортна поверхня для інтенсивної експлуатації. - Сталева конструкція — висока жорсткість і стійкість до робочих навантажень. - 4 поворотні колеса з блокуванням — швидке пересування та стабілізація пристрою під час роботи. - Поперечні стяжки між ногами — додаткове посилення та підвищення безпеки використання. - Можливість з'єднання кількох модулів — розширення транспортної системи відповідно до потреб виробництва. - Поставка у зібраному вигляді — швидке введення в експлуатацію без витрат часу на монтаж. Конструкція й технологія Сталевий каркас для промислового використання Компактний роликовий конвеєр CORMAK HRN50130 виготовлений із міцної сталі, що забезпечує стабільну роботу і стійкість до повсякденної експлуатації в промислових умовах. Жорстка рама гарантує надійну опору для транспортованого вантажу й мінімізує ризик деформацій під навантаженням. Пристрій оснащено сталевими роликами діаметром 50 мм, що забезпечують плавне переміщення товарів. Регулювання довжини й висоти Діапазон регулювання довжини 450–1300 мм дозволяє налаштувати транспортер під просторові умови й перебіг виробничого процесу. Регулювання висоти 670–940 мм дає змогу відрегулювати пристрій відповідно до ергономіки оператора та для інтеграції з іншими елементами обладнання — такими як робочі столи, комплектаційні пости, стелажі чи транспортні лінії. Стандартне оснащення - сталева несуча конструкція; - 9 сталевих роликів без приводу; - регулювання довжини; - регулювання висоти; - 4 ходових колеса; - блокування коліс; - стяжки між ногами; - пристрій постачається в зібраному вигляді. Технічні характеристики Dsdpjyuuy Hjfx Ahyecg Довжина: 450–1300 мм Ширина: 510 мм Ширина завантаження: 510 мм Діаметр роликів: 50 мм Мінімальна висота: 670 мм Максимальна висота: 940 мм Матеріал корпусу: сталь Матеріал коліс / роликів: сталь Вантажопідйомність: 130 кг Вага: 35,06 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP250 – промислова дискова полірувальна машина для зняття задирок і фінішної обробки поверхні Сатинатор CORMAK SP250 — це високоефективна дискова полірувальна машина, призначена для професійного фінішування поверхонь, зняття задирок, матування й полірування до високого блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних цехів і металообробних підприємств, де цінуються довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному литому корпусі, створеному відповідно до актуальних промислових стандартів, а також на роторі з підшипниками відомого бренду NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на валу забезпечується швидке та надійне кріплення різних типів полірувальних дисків — від м'яких до твердих, в залежності від техпроцесу. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,9 кВт, що забезпечує великий запас потужності і надійність навіть в складних виробничих умовах. Технічні рішення, застосовані у SP250, роблять цю модель надзвичайно універсальним інструментом — як для сатинування та матування, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний і універсальний пристрій, сатинатори CORMAK — це вибір, який задовольнить навіть найвимогливіших професіоналів. Основні особливості пристрою: - Промислова дискова полірувальна машина Dodpfx Ahoyb Hu Ajyscg - Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки - Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність - Високоякісний литий корпус – міцність і жорсткість конструкції - Потужний двигун 0,9 кВт – ефективність для професіоналів Технічні характеристики сатинатора SP250 Діаметр полірувального диска: 250 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,9 кВт Напруга: 400 В Габарити: 570 x 300 x 380 мм Вага: 22,2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP150 – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок та фінішної обробки поверхонь Сатинувальна машина CORMAK SP150 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної обробки поверхонь: видалення задирок, матування, сатинування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних і металообробних цехів, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини ґрунтується на сучасному корпусі, відлитому згідно з актуальними промисловими стандартами, а також на роторі з підшипниками відомої марки NSK, що забезпечує виключно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на осі можливо швидко й надійно фіксувати різні типи полірувальних дисків – як м’яких, так і твердих, залежно від процесу обробки. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,5 кВт, що гарантує велику потужність і надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Технічні рішення, що використані у моделі SP350, роблять цей пристрій надзвичайно універсальним – як для сатинування і матування поверхонь, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійну, багатофункціональну машину, сатинувальні машини CORMAK – це вибір, який виправдає очікування навіть найвибагливіших професіоналів. Основні переваги пристрою: • Дискова полірувальна машина для промислового застосування • Сатинувальна машина для матування, видалення задирок та фінішної обробки поверхонь • Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність • Високоякісний корпус із литва – міцність і жорсткість конструкції • Потужний двигун 0,5 кВт – продуктивність для професіоналів Технічні характеристики сатинувальної машини SP150: Діаметр полірувального диска: 150 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Посадковий отвір диска: 16 мм Максимальна частота обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,5 кВт Напруга: 230 В Dsdsyb Etwepfx Ahyjcg Габарити: 470 x 200 x 280 мм Вага: 13,8 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Сифонна піскоструминна машина з пилососом P120 — це професійне обладнання для піскоструминної обробки, очищення та підготовки металевих поверхонь. Машину розроблено для використання в майстернях, виробничих підприємствах, автосервісах та компаніях, що спеціалізуються на реставрації сталевих деталей. Завдяки застосуванню сифонної системи та промислового пилососа пристрій забезпечує ефективне та більш чисте безпилове піскоструменеве очищення. Сифонна піскоструминна машина P120 з пилососом має мобільну конструкцію у вигляді транспортного візка з колесами, що дозволяє легко переміщати пристрій у майстерні або виробничому цеху. Міцний сталевий корпус гарантує довговічність та стійкість до інтенсивної експлуатації, а ергономічний піскоструминний пістолет забезпечує зручну та точну роботу. Основні характеристики піскоструйної машини P120: Dcedpfxjyufr Hs Ahyeg - Сифонна система подачі абразиву — ефективне та економне використання абразиву; - Інтегрований промисловий пилосос — ефективне відсмоктування пилу під час піскоструминної обробки; - Безпилове піскоструминне очищення — підвищений комфорт роботи та чисте робоче місце; - Мобільна конструкція — транспортний візок з колесами полегшує переміщення; - Пістолет для піскоструминної обробки з робочим шлангом — зручне керування та точне очищення поверхонь; - Міцний сталевий корпус — довговічність і стійкість до інтенсивної експлуатації; - Можливість роботи з різними абразивами — пісок, електрокорунд, дроб, технічне скло; - Професійне застосування — майстерні, промисловість, реставрація металу. Чому варто обрати сифонну піскоструйну машину P120: Піскоструминна машина з пилососом P120 — це сучасне рішення для компаній, які потребують ефективного обладнання для абразивно-струминної обробки. Поєднання сифонної технології та промислового відсмоктування пилу дозволяє ефективно очищати поверхні при мінімізації пилу на робочому місці. Пристрій ідеально підходить для підготовки сталевих елементів перед порошковим фарбуванням, фарбуванням, зварюванням чи подальшою обробкою. Завдяки мобільній конструкції та простоті використання, майстернева піскоструминна машина P120 є практичним обладнанням для будь-якої професійної майстерні. Застосування сифонної піскоструминної машини P120: - Видалення іржі зі сталевих елементів; - Очищення металу перед фарбуванням або лакуванням; - Видалення старої фарби та захисних покриттів; - Матування металевих поверхонь; - Реставрація автомобільних і мотоциклетних деталей; - Очищення інструменту та вузлів машин; - Підготовка поверхонь до зварювання або порошкового фарбування. Стандартне оснащення: - Мобільна сифонна піскоструйна машина P120; - Інтегрований промисловий пилосос для відсмоктування пилу; - Піскоструминний пістолет; - Робочий шланг для піскоструминної обробки; - Щіткова насадка для відсмоктування; - Система відсмоктування пилу; - Транспортувальні колеса для полегшення переміщення. Технічні характеристики: Потужність двигуна пилососа: 1200 Вт / 230 В Об’єм контейнера: 20 л Потреба у стиснутому повітрі: приблизно 167–283 л/хв Робочий тиск: 6–8 бар Діаметр сопла: 7 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізувачка різьби CORMAK RGE36PWx1700 — це сучасний пристрій для нарізання різьби, який ідеально підходить як для великих виробничих підприємств, так і для менших майстерень. Конструкція та технологія нарізувачки різьби CORMAK RGE36PWx1700 CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, що забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Машина оснащена сервоприводом для надійної роботи та точного керування параметрами нарізання. Завдяки використанню нарізувального важеля та поворотного моторного блоку, пристрій може виконувати нарізання різьби в матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній та кольорові метали. Нарізувальний важіль оснащений швидкозатискним патроном, що дозволяє швидко та легко фіксувати різьбонарізні інструменти. Завдяки наявності регульованих запобіжних муфт у тримачах інструменту, машина забезпечує додатковий захист від пошкоджень інструменту під час роботи. Ця система також дозволяє точно налаштувати крутний момент, що гарантує високу точність нарізування різьби. Точність і продуктивність CORMAK RGE36PWx1700 Висока продуктивність цієї нарізувачки обумовлена сучасними технологічними рішеннями та міцною конструкцією, що забезпечує довготривалу та надійну експлуатацію. Сервопривід та поворотне важіль забезпечують велику точність і швидкість виконання різьблення. Можливість регулювання швидкості обертання та глибини різьби робить пристрій ідеальним для різьбонарізання різних параметрів. Процес нарізання різьби додатково підтримується системою мікророзпилення, яка ефективно охолоджує інструмент, покращуючи його продуктивність і довговічність. Стандартна комплектація CORMAK RGE36PWx1700 - Сенсорна панель керування: Проста настройка параметрів різьблення (швидкість обертання, напрямок, глибина). - Поворотний нарізувальний важіль: Можливість нарізання різьби під будь-яким кутом. - Тримачі різьбонарізних інструментів із запобіжними муфтами: Захищають пристрій від перевантаження, підвищуючи строк служби обладнання. Dcjdpjycdhpsfx Ahyeg - Система мікророзпилення: Безперервне охолодження інструменту з мінімальним використанням охолоджувача. - Видувна система для стружки: Очищення робочої зони для кращої видимості при нарізанні різьби. Технічні характеристики CORMAK RGE36PWx1700 Потужність: 2 кВт Живлення: 230 В Вага: 56 кг Макс. радіус руки: 1700 мм Макс. оберти: 125 об/хв У комплекті: тримачі для різьбонарізів у діапазоні від M5 до M36 *Машина постачається без робочого столу, лещат та різьбонарізних інструментів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG – це сучасний промисловий відцентровий витяжний агрегат, спроєктований для інтенсивної експлуатації в столярних та виробничих цехах. Відзначається використанням двох високоефективних мішків типу BIG-BAG, що суттєво збільшує ефективність поводження з відходами. Оснащений інноваційними системами фільтрації й захисту, гарантує ефективне відсмоктування тирси, пилу та стружки навіть при тривалій роботі. Основні переваги машини: Два BIG-BAG мішки – унікальне рішення на ринку, що підвищує об’єм збору відходів. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів для постійної продуктивності витяжки. Корпус TC – повна шумоізолююча конструкція, що зменшує рівень шуму та вібрацій. DAMAGE PROTECT – механічний захист, що оберігає ротор від пошкодження більшими елементами. REHEAT – рекуперація тепла з вихідного повітря для підвищення енергоефективності підприємства. Конструкція і технологія SCV11300TC VIBER BIG-BAG має посилений 11 кВт електродвигун і точно збалансований ротор, що забезпечує стабільну, безвідмовну роботу та високу всмоктувальну потужність на рівні 11 300 м³/год. Корпус конструкції забезпечує акустичну ізоляцію та максимальну герметичність всмоктувальної системи, що гарантує чистіше й тепліше повітря у виробничому приміщенні. Точність і продуктивність Завдяки 64 поліестеровим фільтрам із ефективністю до 5 мікронів й можливості встановлення додаткового HEPA-фільтра, пристрій забезпечує безпечне та якісне очищення повітря. Висока швидкість всмоктування (28–32 м/с) дозволяє ефективно відводити стружку та тирсу від декількох робочих місць одночасно. Застосування Модель SCV11300TC VIBER BIG-BAG стане ідеальним рішенням для: Dcsdpfx Aeudav Njhyjg столярних цехів, меблевих фабрик, операторів форматних пил, крайколичкувальних та шліфувальних верстатів, інших підприємств, які потребують центральної витяжної системи. Стандартне оснащення: Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів Два мішки BIG-BAG Щит керування з операторською панеллю Корпус TC зі звукоізоляцією Система захисту DAMAGE PROTECT Додаткові опції HEPA-фільтр для наддрібного пилу Датчики заповнення біг-бегів Автоматичний реверс вентилятора Технічні характеристики: Живлення: 400 V Потужність: 11 кВт Швидкість двигуна: 3000 об/хв Тип фільтра: поліестер, 5 мкм / категорія "G" Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм Кількість фільтрів: 64 шт. Фільтруюча площа: 30 м² Діаметр вхідного отвору: 350 мм Діаметр вихідного отвору: 500 мм Продуктивність: 11 300 м³/год Тиск: 3000 Па Швидкість: 40 м/с Рівень шуму: 80 дБ Кількість BIG-BAG: 2 шт. Об’єм кожного BigBag: 1250 л / разом 2500 л Габарити (Д x Ш x В): 3250 x 1100 x 3700 мм Вага: 820 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Рольганг HRT/D 3 м — це високоякісний роликовий транспортер, призначений для інтенсивної експлуатації на промислових підприємствах, у слюсарних майстернях та центрах обробки. Завдяки сегментній конструкції, розділеній на дві секції, дана модель забезпечує не лише високу жорсткість і стабільність роботи, але й зручне транспортування та швидке складання навіть у важкодоступних місцях. Це ідеальне рішення для вимогливих користувачів, які цінують ефективність, довговічність і гнучку конфігурацію. Основні переваги машини: - 10 сталевих роликів розмірами 60 × 360 мм — оптимальна стабілізація матеріалу під час переміщення - Сегментна конструкція — легше транспортування, монтаж та переміщення без втрати жорсткості - Вантажопідйомність до 900 кг — підходить для важких конструкційних елементів, валів, профілів та труб - Плавне регулювання висоти 650–1100 мм — сумісність із різними обробними верстатами - Модульна конструкція — можливість подовження і з’єднання з іншими рольгангами - Посилені поперечини у ніжках — підвищена стійкість до вібрацій та динамічних навантажень Конструкція і технологія Модель HRT/D 3 м вирізняється міцною промисловою конструкцією на основі сталевих закритих профілів із підвищеною товщиною стінок. Сегментна будова, що базується на двох з’єднаних секціях, не тільки спрощує логістику, але й забезпечує більшу жорсткість у порівнянні з односекційними конструкціями. Сталеві ролики на шарикопідшипниках гарантують низький опір коченню, а відтак плавне переміщення матеріалу незалежно від його форми. Точність і продуктивність роботи Правильна подача матеріалу до відрізної машини, пилки або іншого обробного верстата є ключовою для якості та точності технологічного процесу. Завдяки регульованій висоті та великій вантажопідйомності рольганг HRT/D усуває вібрації, скручування матеріалу та помилки позиціонування. Це дозволяє не лише подовжити ресурс ріжучого інструменту, але й скоротити час налаштувань і оптимізувати виробничий цикл у цілому. Застосування Розкат HRT/D 3 м використовується у таких сферах: - підприємства з виготовлення сталевих конструкцій і збору металоконструкцій - слюсарні майстерні та виробництва металевих виробів - центри різання профілів і труб - машинобудівна й інструментальна промисловість Можливість подовження та інтеграції з іншими системами подачі робить обладнання сумісним майже з будь-якою технологічною лінією. Стандартна комплектація: - 10 сталевих роликів діаметром 60 мм - сталева рама, розділена на дві секції - регульовані ніжки з діапазоном 650–1100 мм - поперечні підсилення конструкції Технічні характеристики: Діаметр роликів: 60 мм Довжина роликів: 360 мм Кількість роликів: 10 Довжина подавача: 3000 мм Ширина подавача: 450 мм Діапазон висоти: 650–1100 мм Dsdpfxeymnx Hj Ahyjcg Максимальне навантаження: 900 кг Вага: 50 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор очищення охолоджуючої рідини — це промисловий пристрій для безперервного очищення охолоджуючої рідини та олійних субстанцій від феромагнітних частинок, що виникають під час механічної обробки. Завдяки автоматичній роботі у безперервному циклі, ефективно видаляє стружку й металевий пил з потоку рідини, зменшуючи зношування обладнання та мінімізуючи простої, пов'язані із заміною чи фільтрацією охолоджувача. Магнітний сепаратор — ключові переваги у підтриманні чистоти охолоджуючої рідини Конструкція і технологія роботи Сепаратор призначений для механічного й безоператорного відокремлення металевих забруднень із процесного середовища. Основний робочий елемент — магнітний барабан із нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки із потоку охолоджувача. Зібрані забруднення далі виводяться й транспортуються за межі робочої зони. Відведення зібраних частинок забезпечує система валів: магнітний вал — відповідає за захоплення й утримання металевих частинок під час сепарації, притискний гумований вал — стабілізує передачу забруднень і допомагає їхній направленій евакуації у контейнер для відходів. Конструкція сепаратора також включає накопичувальний бак, що забезпечує контрольований потік середовища через зону сепарації. Завдяки такій конструкції пристрій може працювати у безперервному циклі, регулярно видаляючи забруднення без втручання оператора. Точність і продуктивність у виробничому середовищі Продуктивність пристрою — до 25 л/хв — дозволяє ефективно працювати у типових системах охолодження, які використовуються у виробничих цехах. Магнітна сепарація зменшує присутність металевого пилу в циклі, що на практиці означає: кращу стабільність параметрів охолодження і змащення, менший ризик подряпин та зниження якості поверхні в процесі обробки, подовження терміну служби охолоджувача та елементів циркуляційної системи, більшу прогнозованість процесу під час безперервної роботи. Застосування магнітного сепаратора Магнітний сепаратор застосовується скрізь, де виникає металевий пил і феромагнітна стружка в охолоджувально-мащувальному середовищі. Пристрій особливо рекомендується для: технологічних цехів та CNC-майстерень, виробничих ліній з механообробкою, шліфувальних станцій, які працюють з охолоджувачем на водній чи олійній основі, циркуляційних систем охолоджувача, що потребують постійного очищення. Стандартне оснащення Магнітний сепаратор із магнітним барабаном із нержавіючої сталі Гумований притискний вал Робочий бак Електропривід Djdpoycc Rpjfx Ahyjcg Додаткове оснащення Контейнер для відходів, адаптований до виробничого місця Розширення для підключення до існуючої охолоджувальної системи Технічні характеристики ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (ГУМОВАНОГО): 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (ГУМОВАНОГО): 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА: 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА: 110 мм ВХІДНИЙ ПАТРУБОК: 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ: 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ: до 25 л/хв ВАГА: 35 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіальна турбіна розташована в вакуумній камері на чистій стороні повітря у спеціальних шумопоглинаючих кабінах. Турбіна нового покоління з підвищеною міцністю та велике поле фільтрації забезпечують більш ефективну та надійну роботу, а також сприяють економії електроенергії. Переваги: Витяжна установка DCV 7500 – це черговий прорив у виробництві високопродуктивних аспіраційних систем для стружки та пилу, призначених для забезпечення стабільних параметрів витяжки протягом усього робочого циклу. Міцна масивна конструкція гарантує тиху та безвібраційну роботу аспіратора Надійність, підтверджена виробничими підприємствами, які щоденно виконують великі замовлення Компактні габарити при здатності видаляти великі обсяги пилу та стружки Металевий всмоктувальний патрубок великого діаметру 280 мм забезпечує відмінний повітряний потік Потужний і тихий вентилятор гарантує високу продуктивність по створенню вакууму! Спеціальна конструкція лопатей дозволяє досягти вищої ефективності та допомагає зменшити споживання електроенергії Dcjdpjvzqtxsfx Ahyeg Висока герметичність усієї всмоктувальної системи гарантує найкращу якість повітря у приміщенні та запобігає втраті тепла під час опалювального сезону Велика площа фільтрації Можливість побудови підстельової системи для підключення декількох машин одночасно до витяжок DCV 7500E Швидка заміна поліетиленових мішків для відходів, що сконструйовані таким чином, щоб зберігати 99,99% герметичності системи Малошумний і високо ефективний завдяки металевому збалансованому робочому колесу Забезпечує ідеальну чистоту на робочому місці, що безпосередньо впливає на якість вашої продукції Ідеально працює з машинами такими як: шліфувальні верстати, крайколичкувальні, панельні пилки тощо Гарантуємо високу якість очищення! Поліестерний фільтр затримує пил розміром до 5 мікрон, для фільтрації менших часток необхідно використовувати, наприклад, HEPA-фільтр Заборонено використовувати цю витяжну установку в вибухонебезпечному середовищі Витяжка призначена для роботи в столярній промисловості із стружкою, пилом і тирсою (не призначена для мокрої сировини, наприклад, сирої тирси) Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ДЛЯ НЕПЕРЕРВНОЇ РОБОТИ S1: 5,5 кВт / 400 В, 50 Гц ОБЕРТИ: 2900 об/хв ПРОДУКТИВНІСТЬ ВИТЯЖКИ: 7500 м3/год ДІАМЕТР ВСМОКТУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 280 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28-32 м/с ПЛОЩА ФІЛЬТРУВАННЯ: 18 м2 МАТЕРІАЛ ФІЛЬТРА: Поліестер, 5 мікрон КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 35 РОЗМІРИ: 1040 x 625 x 2150 мм ВАГА: 306 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат із підрізною пилою CORMAK PS315PRO-2000 — це міцна, точна та універсальна форматка, призначена для роботи у столярних, меблевих цехах і на підприємствах з обробки деревних матеріалів. Завдяки компактній довжині столу (2000 мм), масивним напрямним і надійній підрізній системі ця модель ідеально підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву дерева. Основні переваги машини - Форматно-розкрійна пила з підрізкою — система двох дисків забезпечує чистий різ без сколів навіть у ламінованих і одно-сторонньо фольгованих матеріалах. - Стабільна та довговічна конструкція — міцна рама, чавунні столи та стальні напрямні забезпечують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. - Широкий діапазон налаштувань — нахил диска від 90° до 45° і регулювання висоти основного диска дозволяють виконувати різноманітні кутові й глибинні різи. - Висока швидкість обертання — 5800 об/хв основного диска гарантують чистий і швидкий різ без підпалу матеріалу. - Сумісність із витяжкою — інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключати аспіраційну систему. - Безпека та ергономіка — захист диска, бічна лінійка з розміткою та захисні елементи підвищують комфорт і безпеку праці. Конструкція та технологія Форматно-розкрійна пила PS315PRO-2000 розроблена для максимальної стабільності та надійності. Основа — жорстка сталева рама, робочі поверхні зроблені з точно шліфованого чавуну. Основний ріжучий диск (Ø 315 мм) працює разом із підрізним (Ø 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащений двома окремими приводами, що дозволяє незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує форматний візок на підшипниках, а зрозумілі шкали довжини й кута дозволяють швидко та точно виставляти параметри різу. Точність і ефективність роботи Форматно-розкрійна пила CORMAK PS315PRO-2000 оптимізована для точної обробки та простого використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (основний диск) і 4000 об/хв (підрізка), різи рівні, без задирок і мінімізують необхідність подальшої обробки. Регулювання нахилу диска дозволяє виконувати точні косі різи без перестановки матеріалу. Стандартна комплектація Dcsdpoylxhvofx Ahyog - Основний ріжучий диск - Підрізний диск - Форматний стіл 2000 мм з опорою - Поздовжня й поперечна лінійка - Напрямна для косих різів - Захист диска з патрубком для витяжки - Довжиновий розширювач столу - Ексцентриковий притиск - Індикатор кута нахилу - Інструкція з експлуатації (ДТР) українською - Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опція) - Додаткові ріжучі диски - Витяжна система для тирси Технічні характеристики - Довжина форматного столу [мм]: 2000 - Ширина різу [мм]: 1220 - Нахил пилки [°]: 45 - Висота різу при 45° [мм]: 80 - Висота різу при 90° [мм]: 100 - Макс. розмір пилки [мм]: 315 - Макс. розмір підрізного диска [мм]: 100 - Обороти основної пилки [об/хв]: 5800 - Обороти підрізної пилки [об/хв]: 4000 - Потужність двигуна [кВт]: 3,0 - Напруга живлення: 400V - Патрубок для витяжки [мм]: 100 - Маса [кг]: 350 - Гарантія [місяці]: 12 - Інструкція (ДТР): ТАК - Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Горизонтальна стрічкова пила з поворотною рамою для різання металу дозволяє здійснювати різи у площині, перпендикулярній до осі заготовки, а також під будь-яким кутом від 0 до 60º. Матеріал для різання може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою подачі з автоматичною подачею інструменту. Напрямні стрічки оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що значно підвищує точність ведення стрічки, її довговічність, прямолінійність різу, точність і якість різання. Рама машини виготовлена з профільованого ЧАВУНУ. Панель керування розташована біля рами. Привід від електродвигуна передається на ведене колесо ріжучої стрічки через двигун із черв’ячним редуктором. Ріжуча стрічка натягується на двох чавунних колесах за допомогою ручного натягувача та ведеться регульованим карбідним опорно-лінійним комплектом напрямних. Усередині встановлено окремий бак для охолоджуючої рідини з електропомпою. Швидкість опускання рами (швидкість різання) регулюється гідроциліндром. Швидкість подачі контролюється з панелі керування. Можливий вибір 2 швидкостей ріжучої стрічки: 36 і 72 м/хв. У положенні спокою рами (після завершення різання) привід ріжучої стрічки автоматично вимикається. Безпеку забезпечують кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або відчинення будь-якого з кожухів; додатковий захист — автоматичне вимкнення стрічкової пили при розриві стрічки. Технічні дані Розміри стрічки 2455×27×0,9 мм Натяг стрічки механічний (ручний) Швидкість стрічки 36, 72 м/хв Швидкість подачі 0–50 м/хв (безступінчаста подача) Dodpfx Ahovuf S Nsyecg Управління опусканням рами безступінчасте – гідроциліндр Висота основи лещат 900 мм Живлення 3-фазне 400 В Потужність двигуна 1,1 кВт Вага НЕТТО/БРУТТО 220 кг / 284 кг Гарантія 12 місяців Ручна так Декларація CE так Кут 0º où230 260×150 225×225 45º où165 180×130 165×165 60º où105 100×90 110×110 *Зверніть увагу, що пристрій за замовчуванням продається без штекера CEE, оскільки існує багато різних його типів. Якщо ви бажаєте отримати його разом із пристроєм, повідомте продавця до купівлі або під час оформлення замовлення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води й оливи, що містяться у проходячому повітрі. Холодильні осушувачі є важливими в застосуваннях, де волога у повітрі може призвести до корозії, забруднення або пошкодження інструментів, обладнання чи готової продукції. Видалення вологи підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Холодильний осушувач спроектовано для максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря Dcodpfxemt Dcxs Ahysg На першому етапі повітря на вході проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується за допомогою холоднішого повітря, що виходить з випарника. Використання протитечного потоку підвищує енергоефективність системи. 2. Випарник холодильного контуру На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до точки роси +3°C. Це спричиняє конденсацію парів води і часток оливи, що містяться у повітрі. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу і конденсату потрапляє до високоефективного сепаратора, де конденсат відокремлюється і автоматично видаляється з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора з регульованою швидкістю дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних вимог, що знижує споживання енергії та підвищує довговічність компонентів. Технічні характеристики: Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1 1/2'' Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤38°C Точка роси: 3°C Продуктивність: 7000 л/хв Потужність: 1,37 кВт Напруга живлення: 230 В Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1000 x 550 x 920 мм Вага: 95 кг Тип і кількість холодоагенту: R410a, 900 г

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Основні переваги машини Посилена конструкція – жорстка, масивна рама мінімізує вібрації та забезпечує стабільність навіть при інтенсивному використанні. Точне регулювання товщини шліфування – механічний висотомір дозволяє точно встановити необхідний розмір обробки. Прецизійно збалансований шліфувальний вал – виготовлений з тягнутого алюмінію, забезпечує рівномірний контакт з оброблюваним матеріалом та ефективне охолодження. Універсальне застосування – для видалення старої фарби, лаку, корозії, а також для згладжування і фасок. Металева муфта приводу – надійна і довговічна передача крутного моменту від двигуна до вала. Робоча ширина до 920 мм – можливість шліфування широких панелей за два проходи. Dsdpfxew Hb D Do Ahyecg Конструкція та технологія Модель CORMAK MM3146 вирізняється міцною, промисловою конструкцією. Основний двигун потужністю 1,5/2,2 кВт (S1/S6) у поєднанні з посиленим приводом подачі (60 Вт) забезпечує достатній запас потужності для інтенсивної та тривалої роботи. Система подачі зі змінною швидкістю (0–4 м/хв) дозволяє адаптувати темп під тип матеріалу та бажану якість обробки. Шліфувальна стрічка розміром 2100 × 75 мм приводиться у дію валом з високою частотою обертання (2800 об./хв), що забезпечує швидке та ефективне видалення матеріалу. Шліфувальний вал самостійно охолоджується під час роботи, виключаючи перегрів поверхні. Боковий упор додатково посилено, що покращує паралельність та стабільність шліфування по всій робочій ширині. Прецизійність та продуктивність Стрічкова барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3146 гарантує повторюваність результатів завдяки механічній системі регулювання висоти з точною шкалою. Мінімальна висота оброблюваного елементу — 3,5 мм, максимальна — 100 мм, що дозволяє обробляти як тонкі панелі, так і масивні конструкційні елементи. Робоча ширина 460 мм за один прохід (або 920 мм при подвійній подачі) забезпечує виробничу гнучкість навіть при великих партіях компонентів. Застосування Прохідна шліфувальна машина для дерева CORMAK MM3146 використовується у: столярних і меблевих цехах; майстернях з реставрації дерева; металообробних майстернях для зняття задирок; виробництві пластикових деталей; технологічних лініях для фінішної обробки плоских поверхонь. Стандартне обладнання Точний алюмінієвий шліфувальний вал Металева муфта приводу вала Робочий стіл 460 × 465 мм Транспортувальна стрічка 1120 × 450 мм Механічний товщиномір з точною шкалою Посилений бічний упор Відвідний патрубок Ø62 мм Додаткове обладнання Система аспірації з відділювачем стружки Набори шліфувальних стрічок різної зернистості Подаючий стіл з роликами Мобільна основа з гальмом Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: S1/S6 1,5/2,2 кВт 400V ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 2100 x 75 мм РОЗМІРИ ПОДАВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 1120 x 450 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ: 460 x 465 мм ДІАМЕТР ВІДВІДНОГО ПАТРУБКА: Ø62 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 0~4 м/хв МІНІМАЛЬНА ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ: 3,5 мм МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ОБРОБКИ: 100 мм РОБОЧА ШИРИНА: 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ДВИГУН ПОДАЧІ: 60 Вт ГАБАРИТИ: 880 x 540 x 1230 мм ВАГА НЕТТО/БРУТТО: 134/160 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Резервуар використовується в системах пневматичного керування різного обладнання та призначений для гасіння пульсацій стисненого повітря в системі, забезпечення оптимального робочого режиму компресора, часткового видалення вологи й масла зі стисненого повітря, а також для створення запасу повітря. Характеристика повітряного ресивера 1000 л Ресивер стисненого повітря — це циліндричний тискостійкий апарат, що складається з двох еліпсоїдних днищ, кожуха з патрубками і клапанами. Його основна функція — гасіння пульсацій у системі подачі стисненого повітря, що сприяє оптимальній роботі компресора й допомагає в усуненні вологи та масла з повітря. Високоякісні ресивери ідеально підходять для використання в складних умовах експлуатації. Наш ресивер об’ємом 1000 літрів і робочим тиском 11 бар — це міцний і місткий пристрій, ідеальний для зберігання стисненого повітря або інших газів під високим тиском. Він сконструйований так, щоб витримувати високі навантаження і гарантувати безпечне зберігання газу. Даний ресивер застосовується у різних галузях: промисловість, будівництво, автомобільна сфера чи домашні майстерні. Його легко підключити до компресора або іншого обладнання для генерації стисненого повітря, забезпечуючи надійне джерело газу у виробничих процесах і практичних застосуваннях. Завдяки об’єму 1000 літрів цей ресивер дозволяє працювати довше без необхідності частого поповнення. Робочий тиск 11 бар означає, що він може зберігати газ під високим тиском, що дуже корисно для застосувань, які вимагають більшої потужності. Наш ресивер на 11 бар і 1000 л виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його надійність і безпечність. Оснащений відповідними клапанами і захисними пристроями для запобігання витокам та підтримання безпечного рівня тиску. Dcedpfxsv Axzmj Ahyog Крім того, резервуар постачається з повною документацією, паспортами, сертифікатами та висновками, включаючи інформацію про використані матеріали під час виробництва. Він пройшов перевірку нотифікованим органом Технічного нагляду. Маркується табличкою зі знаком CE і номером нотифікованої організації. Підсумовуючи, повітряний ресивер об’ємом 1000 літрів і тиском 11 бар — це надійний пристрій для зберігання стисненого повітря чи інших газів під високим тиском. Його універсальність робить його стабільним джерелом газу для різноманітних промислових і користувацьких застосувань. У нашому асортименті широкий вибір ресиверів різного об’єму, що дозволяє підібрати модель під конкретні потреби підприємства. Наші резервуари виготовлені з міцної сталі з підвищеною стійкістю до тиску та вкриті захисним покриттям зовні і зсередини. Доступні моделі для установки як у вертикальному, так і у горизонтальному положенні, що забезпечує гнучкість монтажу. Наші ресивери також використовуються у пневматичних системах керування обладнанням. Технічні характеристики: Вага (кг): 230,00 Патрубків: 8 Розміри патрубків: 1/2", 2" Розміри: 222,7 x 85 см Об’єм резервуару (л): 1000 Робочий тиск (бар): 11 Товщина стінки (мм): 5 Діаметр (мм): Ø 850 Висота (мм): 2250 Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 500 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПІДПРИЄМНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СИСТЕМ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ Основні переваги резервуару для стисненого повітря 500 л - Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. - Сертифікація UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. - Робочий тиск 11 бар – забезпечує використання в більшості пневматичних систем, включаючи системи з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 500 літрів – стабільне живлення пневмосистеми та зниження частоти запуску компресора. - Багато портів для підключення – шість підключень із діаметрами 1 1/4", 2", 1/2" – для гнучкого інтегрування в різні системи. - Висока якість виконання – довговічне антикорозійне покриття зсередини та зовні резервуару. - Універсальна монтажна позиція – вертикальна конструкція дозволяє економити простір у виробничому приміщенні. Конструкція та технологія – надійний бак для вимогливих застосувань Dodpfx Ahexbzbpoyecg Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий строк служби. Усі шви проходять строгий контроль якості, а поверхня резервуару покрита антикорозійною фарбою, стійкою до хімічних і атмосферних впливів. Резервуар оснащений табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплект входить повний комплект технічної документації, паспорт і матеріальні сертифікати. Стандартна комплектація - Підключення: 6 шт. – діаметр 1 1/4", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та технічний паспорт - Внутрішнє та зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Мобільна основа для машин M900 — це інноваційне рішення для промислової галузі. Це пересувна та проста у використанні основа, яка дозволяє безпечно й стабільно розміщувати різні типи машин та обладнання. Завдяки своїй конструкції та високоякісним матеріалам мобільна основа M900 відзначається високою міцністю й стійкістю до пошкоджень. Характеристики продукту: Ця основа спроєктована для забезпечення повної функціональності й зручності в роботі. Має регульовані розміри в діапазоні від 620x485 мм до 870x735 мм, вантажопідйомність платформи до 300 кг і власну вагу 10 кг, що дозволяє адаптувати її до різних типів обладнання. Додаткову стійкість й безпеку забезпечують опорні ніжки з еластичними подушками, що захищають машини від вібрації. Мобільна основа M900 ідеально підходить для підприємств, яким потрібен легкий і безпечний спосіб переміщення машин та обладнання на різні об’єкти. Завдяки цьому продукту компанія може заощадити час і витрати, пов’язані з переміщенням та монтажем обладнання. Підсумовуючи, мобільна основа для машин M900 — це надійне і функціональне рішення для промисловості, яке забезпечує безпеку, зручність та економію часу й коштів. Завдяки регульованим розмірам від 620x485 мм до 870x735 мм, вантажопідйомності до 300 кг і власній вазі 10 кг, ця основа дуже універсальна й підходить для різного обладнання, гарантуючи при цьому високу міцність і безпеку. Технічні характеристики M900: Діапазон регулювання: мінімум: 620 x 485 мм максимум: 870 x 735 мм Максимальні габарити: 1150x990x130 мм (із замкненою скобою) Вантажопідйомність: 300 кг Вага: 10 кг * Фото з обладнанням є ілюстративним. Dcodpfx Aevxtqzjhyeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний прижим забезпечує точне прилягання оброблюваного матеріалу до столу форматно-розкроювальної пилки. Це підвищує точність і якість різання, пришвидшує та полегшує розкрій плит. Прижим дуже простий у монтажі й експлуатації. Застосування столярного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки Відсутність належного прижиму плити до столу, на якому оперує форматно-розкроювальна пилка, може спричинити низку потенційних проблем, що суттєво впливають на ефективність і якість процесу різання. Серед них: Неконтрольовані відколювання: Відсутність надійного прижиму плити призводить до її нестабільного положення на столі. Під час різання це може викликати неконтрольовані відскоки та сколи, що становить небезпеку для персоналу, а також може пошкодити інструмент і кінцеву продукцію, збільшуючи виробничі витрати. Надмірні втрати матеріалу: Недостатній прижим може спричинити зміщення плити під час різання. В результаті — некоректне різання матеріалу, що вимагає додаткових переробок або навіть повної відмови від заготовки. Розшарування та пошкодження кромок: Відсутність стабільного прижиму може викликати вібрацію та неточність різання, що призводить до розшарування, пошкодження й неакуратного вигляду кромок, що негативно позначається на естетиці та функціональності, особливо при обробці оздоблювальних матеріалів. Переваги застосування двосекційного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки 3200 мм: Підвищена точність різання: Пневматичний прижим забезпечує рівномірне й надійне кріплення матеріалу до столу, що підвищує точність різання, мінімізуючи появу сколів і пошкодження кромок. Вища якість різання: Завдяки стабільній фіксації, підвищується якість різу — плити розрізаються рівно, без дефектів, що позитивно впливає на їхню вартість та зовнішній вигляд. Прискорення й полегшення процесу розкрою: Надійний прижим дозволяє операторам працювати безпечно, швидко та ефективно, підвищуючи загальну продуктивність виробництва. Простота монтажу й експлуатації: Пневматичний прижим простий у встановленні та використанні, не вимагає складної налаштування, легко контролюється. Двозонний прижим: Прижим обладнано двома незалежними зонами по 2 циліндри на сторону стола пилки, що дозволяє регулювати притискання окремо для різних типів матеріалів і виробничих потреб. Dodpsvxtcqsfx Ahyecg У результаті пневматичний прижим — це надійне рішення для підвищення якості, точності та продуктивності різання плит, забезпечуючи економію часу й матеріалів та мінімізуючи ризик пошкоджень і аварій. Технічні характеристики: Довжина прижиму: 3200 мм Висота матеріалу: 100 мм Кількість циліндрів: 4 Робочий тиск: 2,0 бар Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дискова пила зі столом, правостороннім розширенням стола та прямим і кутовим упором. У цій машині застосовано багато рішень, які зазвичай використовуються у дорожчих пристроях такого типу. Виняткове співвідношення ціни та ефективності досягнуто без компромісів щодо якості чи універсальності. Опис машини Інноваційна дискова пиля — це потужний, точний, універсальний і компактний пристрій. Розроблена спеціально для невеликих столярних майстерень, виробників меблів і майстрів. У цій машині використано численні технології, характерні для дорогих моделей. Відмінне співвідношення ціни та продуктивності забезпечено без втрати якості чи універсальності. У комплекті: карбідна пила 250 x 30 x 2 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА/ОТВОРУ: 254x30 мм ОБЕРТИ ДИСКА: 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА: 90 – 45° Dcjdpfx Ahevxhi Esyeg МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗАННЯ ПРИ 45º: 65 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗАННЯ ПРИ 90º: 80 мм ШИРИНА РІЗУ З ПОДОВЖЕННЯМ СТОЛА: 750 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РІЗУ: 1000 мм ПАТРУБОК ВИТЯЖКИ: 100/25 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛА: 635 x 420 мм РОЗМІРИ СТОЛА З ПОДОВЖЕННЯМ: 635 x 1500 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 2,2 кВт (S1) 400В / 3,1 кВт (S6) ВАГА: 110 кг ГАБАРИТИ: 1450 x 1000 x 1100 мм Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наша фрезерно-свердлильна машина XZ 6350ZB — це гарантія надійності та прецизійності в одному пристрої. Проста та зрозуміла конструкція машини забезпечує безперебійну роботу на тривалий термін. XZ 6350ZB оснащена як горизонтальним шпинделем, так і вертикальною головкою, що робить її надзвичайно універсальною. Характеристики машини: Вертикальна головка та горизонтальний шпиндель: Модель XZ 6350ZB має одночасно вертикальну головку та горизонтальний шпиндель, що дозволяє виконувати широкий спектр обробних операцій. Конус кріплення інструменту ISO 40: Стабільне і надійне кріплення інструменту завдяки конусу ISO 40 гарантує точну обробку. Робочі подачі та швидка наладка по осі Z: Обладнана робочими подачами по осях X і Y та швидкою установчою подачею по осі Z, що забезпечує точне позиціонування і ефективну роботу. Висуваємий шпиндель вертикальної головки: Це дає легкий доступ до деталей, полегшуючи експлуатацію та роблячи її інтуїтивно зрозумілою. Механічна подача і автоматичне нарізання різьблення: Трьохступенева механічна подача та автоматичне нарізання різьблення підвищують гнучкість обробки. Вертикальна головка з поворотом 0–90° та верхня балка, що висувається і обертається: Це розширює функціональність і підвищує точність при виконанні різних операцій. Обираючи нашу фрезерно-свердлильну машину XZ 6350ZB, ви отримуєте комплексний сервіс: гарантія, інструкція українською, професійне сервісне обслуговування та зручна доставка. Ми готові задовольнити ваші потреби у металообробному обладнанні, пропонуючи не тільки високу якість, а й комплексну підтримку. Технічні характеристики: РОБОЧІ РОЗМІРИ СТОЛУ: 1270 мм x 260 мм ХІД СТОЛУ X/Y/Z: 710 / 320 / 360 мм КІЛЬКІСТЬ Т-ПОДІБНИХ ПАЗІВ У СТОЛІ: 5 ВІДСТАНЬ МІЖ ПАЗАМИ: 50 мм МАКС. НАВАНТАЖЕННЯ СТОЛУ: 200 кг ВЕРТИКАЛЬНА ГОЛОВКА: з поворотом 90° ШПИНДЕЛЬ: висувний, L - 120 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: ISO 40 МЕХАНІЧНА ПОДАЧА ШПИНДЕЛЯ: 0,08-0,15-0,25 мм/оберт ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ: 90 - 2000 об/хв ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ: 40- 1300 об/хв ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНЬОЇ ПОДАЧІ: 24 - 402 мм/хв ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНОЇ ПОДАЧІ: 24 - 402 мм/хв ПРИСКОРЕНА ПОДАЧА: швидке налаштування для осі Z ВИСУВ ВЕРХНЬОЇ БАЛКИ: 460 мм ВІДСТАНЬ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ–КОЛОНА: 260 - 740 мм ВІДСТАНЬ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ–СТІЛ: 100 - 440 мм ВІДСТАНЬ ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ–СТІЛ: 0 - 300 мм ЦИФРОВИЙ ВІДЛІК: для 3 осей ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА: 2,2 кВт / 3 к.с. ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1520 x 1289 x 2150 мм Djdevxg T Ajpfx Ahyocg ВАГА: 1420 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лещата, що застосовуються під час роботи на шліфувальних, фрезерних, розточувальних, електроерозійних верстатах, верстатах з числовим програмним управлінням (ЧПУ), а також в обробних центрах. Властивості та застосування - Основа виготовлена з високоякісного чавуну, твердість бл. 40 HRC; сталеві нерухомі та рухомі губки з твердістю бл. 48-52 HRC - Зміна положення вставок губок дозволяє збільшити робочу поверхню - Конструкція рухомої губки забезпечує додаткове притискання заготовки до основи Dcsdpfsvxgugox Ahyjg - Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм - Можливе одночасне використання кількох лещат - Застосовується під час роботи на фрезерних верстатах, верстатах з ЧПУ, обробних центрах Технічні характеристики QM16125N ШИРИНА ГУБКИ: 125 мм ВИСОТА ГУБКИ: 38 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L1: 112 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L2: 165 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L3: 250 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L4: 305 мм ШИРИНА ПОПЕРЕЧНОГО ФІКСАТОРА: 14 мм ШИРИНА ПОЗДОВЖНЬОГО ФІКСАТОРА: 14 мм ШЕСТИГРАННА ГОЛОВКА ГВИНТОВОГО ВАЛА: 14 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 338x126x106 мм ВАГА: 16 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Властивості та застосування Корпус і рухома губка виготовлені з високоякісного чавунного литва. Змінні рифлені накладки губок, індукційно загартовані й шліфовані. Dcedevxgq Ujpfx Ahyjg Використання опорного підшипника підвищує ефективність затискного механізму. Призначені для затискання довгих виробів із використанням повної довжини столу верстата. Оснащення: рукоятка, установочні шпонки.