Придбати Cormak Qh80 б/у (506)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 230 В – це продуктивний, моноблоковий пристрій, розроблений для шліфування плоских поверхонь з масиву деревини, меблевих плит, металевих і пластикових деталей. Завдяки міцній конструкції, точному направляючому механізму та великому шліфувальному валу, верстат забезпечує рівномірне оброблення поверхні з високою продуктивністю. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, столярних майстерень і компаній, що займаються реставрацією та фінішною обробкою. Основні переваги верстата * Посилена конструкція – жорстка, важка рама мінімізує вібрації та забезпечує стабільність навіть при інтенсивному використанні. * Точне регулювання товщини шліфування – механічний індикатор висоти дозволяє точно встановити необхідні параметри обробки. * Прецизійно збалансований шліфувальний вал – виготовлений з тягнутого алюмінію, забезпечує рівномірний контакт з оброблюваним матеріалом і ефективне охолодження. * Універсальне застосування – для видалення старої фарби, лаку, корозії, а також для згладжування та обрізання. * Металеве зчеплення приводу – міцна та надійна передача крутного моменту від двигуна до вала. * Робоча ширина до 920 мм – можливість шліфування широких панелей за два проходи. Конструкція та технологія Модель CORMAK MM3146 вирізняється міцною, індустріальною конструкцією. Основний двигун потужністю 1,5/2,2 кВт (S1/S6) у поєднанні з посиленим приводом подачі (60 Вт) забезпечує достатній запас потужності для інтенсивної та тривалої роботи. Система подачі зі змінною швидкістю (0–4 м/хв) дозволяє адаптувати темп до типу матеріалу та бажаної якості обробки. Шліфувальна стрічка 2100 × 75 мм приводить у рух вал з високою швидкістю обертання (2800 об/хв), що забезпечує швидке та ефективне видалення матеріалу. Шліфувальний вал самостійно охолоджується під час роботи, усуваючи проблему перегріву поверхні. Бічна напрямна додатково посилена, що покращує паралельність і стабільність шліфування на всій робочій ширині. Точність і продуктивність роботи Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 гарантує стабільні результати завдяки застосуванню механічної системи налаштування висоти з точною шкалою. Мінімальна товщина оброблюваної деталі становить 3,5 мм, а максимальна – 100 мм, що дозволяє обробляти як тонкі плити, так і масивні конструктивні елементи. Робоча ширина 460 мм за один прохід (або 920 мм при подвійній направляючій) забезпечує виробничу гнучкість навіть у великих серіях компонентів. Стандартне обладнання * Точний шліфувальний вал з алюмінію * Металеве зчеплення приводу вала * Робочий стіл 460 × 465 мм * Транспортна стрічка 1120 × 450 мм Ledpfew Hb Atox Ac Tjah * Індикатор товщини з точною шкалою * Посилена бічна напрямна * Відсмоктувальний патрубок Ø62 мм Технічні параметри ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 1,5/2,2 кВт 230 В ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІР СТРІЧКИ НА ВАЛКУ 2100 x 75 мм РОЗМІР ПОДАЮЧОЇ СТРІЧКИ 1120 x 450 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 460 x 465 мм ДІАМЕТР ПАТРУБКА Ø62 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ 0~4 м/хв МІНІМАЛЬНА ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ 3,5 мм МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 100 мм РОБОЧА ШИРИНА 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ДВИГУН ПОДАЧІ 60 Вт РОЗМІРИ 880 x 540 x 1230 мм ВЛАсна/БРУТТО ВАГА 134/160 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Ljdpfx Acjw U Svlj Teah Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1500 з інвертором – це найсучасніше рішення, що використовується в пневматиці, в поєднанні з високоякісними матеріалами та компонентами. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та надійна конструкція, а також висока продуктивність пристрою – це гарантія ефективної та безпроблемної роботи. Ви шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1500 INVERTER – ідеальний вибір. Завдяки потужності 11 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 990 л/хв, він забезпечить стабільне подавання стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, продувних пістолетів або фарборозпилювачів. Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як шиномонтажні майстерні, великі автосервіси або виробничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення комфорту роботи – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтеся тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 1500 INVERTER вирізняється прямим приводом, що забезпечує значно кращу ефективність і менші втрати потужності порівняно з моделями з ремінним приводом. Це інноваційне рішення гарантує оптимальне використання потужності двигуна, а отже, більшу продуктивність при меншому споживанні енергії. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного управління серії MAM, завдяки якій ви маєте доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 1580 л/хв | ✅ Потужність: 11 кВт Технічні характеристики Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1" Розміри: 1170 x 730 x 1020 мм Lasdpfx Acsxnxzao Tsh Вага: 243 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P 400 В – це високопродуктивне обладнання, призначене для точного шліфування деревних заготовок, плит МДФ, шпону та інших столярних матеріалів. Завдяки двом шліфувальним валам і робочій ширині 635 мм, ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, а також для підприємств, де потрібне високоякісне оздоблення поверхонь. Основні переваги верстата: * Два шліфувальні вали діаметром 150 мм забезпечують рівномірне шліфування без ризику перегріву або подряпин. * Конвеєр забезпечує плавне транспортування оброблюваного матеріалу та стабільне позиціонування деталі під шліфувальним блоком. * Регулювання швидкості подачі в діапазоні 1,8–7,3 м/хв дозволяє адаптувати темп роботи до типу матеріалу. * Система видалення пилу з двома патрубками Ø100 мм забезпечує ефективне видалення стружки та пилу, підвищуючи комфорт роботи та довговічність компонентів. * Міцна промислова конструкція вагою 220 кг забезпечує стабільність верстата навіть під час інтенсивного використання. Конструкція та технологія Модель MM3166P розроблена з урахуванням стабільності, точності та довговічності. Основна рама, виготовлена зі сталі, гарантує стійкість до вібрацій і деформацій. Основний двигун потужністю 2,2 кВт приводить у рух шліфувальні вали зі швидкістю обертання 1800 об/хв, забезпечуючи ефективне видалення надлишкового матеріалу навіть у випадку твердих порід дерева. Laodpfx Aexfhh Dec Teh Двигун подачі потужністю 120 Вт працює в поєднанні з регулюванням швидкості, що дозволяє оператору точно контролювати процес шліфування. Велика ширина стрічки – 635 мм – дозволяє обробляти широкі деталі за один прохід, мінімізуючи час операції. Точність і продуктивність Верстат пропонує точний контроль товщини оброблюваної деталі в діапазоні від 7 до 130 мм. Швидкість шліфувальної стрічки 14 м/с гарантує високу якість поверхні без ефекту підгоряння. Діаметр валів і робоча довжина вала (635 мм) забезпечують рівномірний контактний тиск і однорідний кінцевий результат. Застосування Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P знаходить застосування в: * столярних майстернях, що виробляють сходи, двері, меблеві фасади, * фабриках деревних і плитних виробів, * майстернях, що займаються реставрацією деревини та шпону, * виробництвах дерев’яних і шпонованих меблів, * виробництві компонентів з великою площею, де важлива повторюваність і якість шліфування. Стандартне обладнання * Два шліфувальні вали 150 мм * Конвеєр шириною 635 мм * Основний двигун 2,2 кВт * Двигун подачі 120 Вт * Система видалення пилу з патрубками Ø100 мм * Регулювання висоти столу Додаткове обладнання * Шліфувальні стрічки з різним розміром зерна * Система видалення тирси * Мобільна підставка Технічні характеристики Довжина стрічки [мм] 800 Ширина стрічки [мм] 635 Радіус [R] 120 Макс. товщина матеріалів [мм] 130 Основний двигун [кВт] 2,2 Напруга [В] 400 Частота [Гц] 50 Швидкість [об/хв] 1800 Двигун подачі [Вт] 120 Швидкість подачі [м/хв] 1,8 - 7,3 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 100 Маса [нетто/брутто] 220 / 260 Висота верстата [мм] 1113 Ширина верстата збоку [мм] 1100 Ширина верстата зверху [мм] 1060 Довжина вала [мм] 635

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Lasdpfx Aew H N R Sjc Tsh Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. Lasdpfx Acey En E Ss Tjh * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK S200R – це стрічкова пила для різання металу, розроблена для одиничного та серійного виробництва. Завдяки можливості різання під кутом від -45° до +60°, вона ідеально підходить для різання труб і профілів. Конструкція, що базується на міцній чавунній рамі та прецизійній системі направлення полотна, забезпечує точність і повторюваність кожного розрізу. Подача здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра з плавним регулюванням опускання, що гарантує контрольований процес різання. Основні переваги машини: * Міцна конструкція з чавунного відливу збільшує довговічність машини та точність різання. * Кутове різання в широкому діапазоні від -45° до +60° завдяки обертовій рамі. * Направляючі полотна з твердосплавних матеріалів і підшипників забезпечують прямолінійність і тривалий термін служби ріжучої стрічки. * Гравітаційна подача, що контролюється двокамерним гідравлічним циліндром. * Безпека роботи завдяки мікровимикачам, кінцевим вимикачам і кнопці аварійної зупинки. * Автоматична зупинка роботи після завершення різання та функція захисту в разі обриву стрічки. Lasdpefy Ttiofx Ac Tjh Конструкція та технологія Машина базується на жорсткій сталевій основі з вбудованим резервуаром для охолоджуючої рідини та циркуляційним насосом. Рама пили виготовлена з однієї чавунної заготовки, що значно покращує стабільність і зменшує вібрацію. Привід здійснюється за допомогою трифазного двигуна з двома швидкостями стрічки (36/70 м/хв), які вибираються з панелі управління. Нахил рами на 25° відносно основи подовжує термін служби ріжучої стрічки та покращує якість різання. Точність і продуктивність Висока точність різання є результатом взаємодії твердосплавних направляючих і роликових підшипників. Підтримання натягу стрічки в оптимальному діапазоні покращує ефективність процесу різання та мінімізує ризик поломок. Автоматична зупинка після завершення різання усуває помилки оператора та підвищує безпеку роботи. Застосування Стрічкова пила для різання металу S200R ідеально підходить для промислових підприємств, слюсарних майстерень, будівельних компаній і служб технічного обслуговування. Вона дозволяє точно різати вуглецеву, нержавіючу та інструментальну сталь, закриті профілі та суцільні матеріали. Стандартне обладнання: * Механічний затискний патрон зі швидким затискачем * Гідравлічний циліндр з плавним регулюванням опускання * Щітка для очищення стрічки * Насос для охолоджуючої рідини та замкнутий контур * Обмежувач із лінійкою для встановлення довжини Додаткове обладнання: * Система роликів для подачі матеріалу Технічні характеристики CORMAK S200R – ручна стрічкова пила для різання металу Тип різання: Гравітаційний Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Кут різання: від -45° до +60° Тип затискного патрона: Ручний Ріжуча стрічка: 27 x 0,9 x 2910 мм Потужність двигуна: 1,8 кВт Висота основи затискного патрона: 890 мм Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискному патроні: 30 мм Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 800 x 1400 мм Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання Laedpfxeiz S Nye Ac Toh * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект включає гвинтовий компресор THEOR 20, рефрижераторний осушувач повітря N20S і резервуар для стисненого повітря об'ємом 500 л. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR поєднує найсучасніші рішення в пневматиці з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, проста експлуатація, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність забезпечують ефективну та безперебійну роботу обладнання. Додаткова подвійна фільтрація при осушувачі! КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР THEOR 20 РЕФРИЖЕРАТОРНИЙ ОСУШУВАЧ ПОВІТРЯ N20S РЕЗЕРВУАР ВИРОБНИЦТВА ПОЛЬЩІ ОБ’ЄМОМ 500 Л Lodpfx Aemqlm Tjc Tjah Технічні характеристики THEOR 20 COMPACT Компресор Потужність двигуна: 15 кВт Осушувач Потужність двигуна: 0,69 кВт Загальні параметри Продуктивність при 6 бар: 1800 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Вихід: G3/4" Вказана ціна є чистою (NETTO). Вартість транспортування не включена в ціну. За додатковою інформацією звертайтеся по телефону або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу з оптимальним діапазоном різання, широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих цехах. Laodemrp Tlspfx Ac Teh Опис машини Стрічкова пила для металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання, розроблена для професійних майстрів, відрізняється ефективністю та простотою у використанні. Поворот консолі в обидва боки є великою перевагою при виконанні кутових зрізів. Незважаючи на компактні розміри, значна вага (103 кг) забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час різання великих матеріалів. Заготівку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача під час різання здійснюється під дією сили тяжіння з олійною подачею в двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рами забезпечується клапаном, який регулює потік оливи між камерами циліндра. Прямолінійний зріз забезпечується комплектом підшипників, які направляють стрічку. Станки обладнані кінцевими вимикачами та вимикачем живлення відповідно до стандарту IP54. Поворотна рама пили дозволяє виконувати двостороннє фасонування в діапазоні -45° - +60°. Технічні характеристики Розмір стрічкового полотна: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 0,55 кВт/230В Контроль опускання рами: плавний, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° - +60° Габаритні розміри: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут: 0°.....ø125 мм.....100×150 мм....100×100 мм -45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +60°.....ø55 мм.....55×55 мм.....55×55 мм Стандартна комплектація 3-тє покоління гідроциліндра Стіл для вертикальних розпилів Гвинтові лещата з швидким затиском Система подачі охолоджувача Обмежувач (упор) заготовки Автоматичні кінцеві вимикачі Сучасний термозахист двигуна Мобільна база на чотирьох колесах Інструкція з експлуатації Вказана ціна є чистою. Вартість доставки не включена у ціну. За детальною інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Барабанна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C 400V — це високотехнологічна прохідна шліфувальна машина, призначена для точної та повторюваної обробки плоских поверхонь. Завдяки міцній конструкції, високій культурі роботи та можливості заміни валів, машина відмінно підходить для шліфування масиву дерева, шпону, меблевих плит, а також металу та пластмас. Модель MM3156C призначена для безперервної експлуатації у виробничих цехах та столярних майстернях, де важливі точність, повторюваність та надійність роботи. Lajdovugf Rspfx Ac Toh Основні переваги машини: - Змінні шліфувальні вали – можливість швидко пристосовуватися до різних типів матеріалів: деревини, металу, шпонованих плит. - Подвійна швидкість обертання вала – 750/1440 об/хв дозволяє налаштовувати параметри під тип поверхні та ступінь попереднього шліфування. - Висока точність – жорстка рама з чавунною балкою та загартованими напрямними гарантує точне ведення вала і постійну якість обробки. - Механічний товщиномір – дозволяє точно встановлювати й контролювати параметри обробки. - Алюмінієвий вал з авт. охолодженням – ідеально збалансований, стійкий до перегріву при тривалій роботі. - Можливість монтажу щіткових валів – у додатковій комплектації машина може бути перетворена в шліфмашину для старіння деревини. Конструктивні особливості та технологія Барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3156C розроблена для промислового застосування. Посилена конструкція шліфувального вала, високоякісні бронзові втулки і натягувачі транспортерної стрічки забезпечують тривалий термін служби та стабільну роботу без люфтів. Посилена муфта забезпечує ефективну передачу обертового моменту з двигуна потужністю 1,5 кВт на робочий вал. Машина дозволяє плавно регулювати подачу у межах 0–3 м/хв, що дає змогу підлаштувати темп роботи під матеріал і рівень шліфування. Система напрямних столу, оснащена загартованими напрямними та чавунною основою, ефективно усуває вібрації та підвищує жорсткість конструкції. Робоча ширина 560 мм і висота деталі до 80 мм роблять цю шліфувальну машину оптимальним рішенням як для серійного виробництва, так і для точкових робіт. Точність і продуктивність роботи Прохідна шліфувальна машина CORMAK MM3156C забезпечує промислову точність завдяки оптимізованій конструкції щодо жорсткості, ведення та гасіння вібрацій. Мінімальна товщина деталі — 3,5 мм, мінімальна довжина — 600 мм. Шліфувальний вал розміром 133 × 560 мм дозволяє акуратно й рівномірно знімати припуск шарами до 0,5 мм. Машина оснащена патрубком для пиловидалення Ø100 мм для підключення системи аспірації й утримання чистоти на робочому місці. Стандартне оснащення - Алюмінієвий шліфувальний вал - Механічний товщиномір - Головний двигун потужністю 2,0 кВт (S1: 1,5 кВт 400В) - Привід подачі з регулюванням 0–3 м/хв - Натягувачі транспортерної стрічки - Бічна напрямна заготовки - Патрубок для аспірації Ø100 мм Технічні характеристики: Макс. висота шліфування [мм]: 80 Макс. ширина шліфування [мм]: 560 Мін. товщина деталі [мм]: 3.5 Мін. довжина деталі [мм]: 600 Розмір барабану [мм]: 133 x 560 Макс. глибина зняття [мм]: 0,5 Обертів вала [об/хв]: 750/1440 Плавне регулювання подачі [м/хв]: 0–3 Двигун подачі [Вт]: 50 Потужність головного двигуна [кВт] [S1/S6]: 1,5/2 Діаметр патрубка для аспірації [мм]: 100 Маса [кг]: 145

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN1500 – це компактний промисловий пристрій, призначений для інтенсивного видалення тирси, стружки та пилу, що утворюються під час обробки деревини, пластмас і композитних матеріалів. Він оснащений радіальним вентилятором і двигуном потужністю 1,5 кВт, що забезпечує потік повітря на рівні 3000 м³/год, що робить його ефективним і надійним елементом будь-якої системи витяжки для тирси. Основні переваги машини: * Висока продуктивність – 3000 м³/год – забезпечує ефективний транспорт повітря та тирси. * Двигун 1,5 кВт / 400 В – пристосований для безперервної роботи в промислових умовах. * Швидкість обертання 2850 об/хв – забезпечує динамічний потік середовища. * Діаметр вхідного та вихідного отворів 150 мм – полегшує підключення до системи пиловідведення. * Компактні розміри – 575 × 510 × 500 мм, що полегшує монтаж навіть у обмеженому просторі. * Стабільна сталева конструкція – стійка до пошкоджень і впливу виробничого середовища. Конструкція та технологія: FAN1500 – це радіальний вентилятор з прямим приводом, у якому алюмінієве робоче колесо встановлене безпосередньо на валу двигуна. Завдяки цьому зменшено втрати потужності та досягнуто виняткової аеродинамічної ефективності. Корпус виготовлено з товстого сталевого листа, пофарбованого порошковим способом, що захищає його від корозії та механічних пошкоджень. Цілісна конструкція мінімізує вібрації та шум, а сам вентилятор може працювати як самостійна витяжка для тирси, так і як частина більшої системи пиловідведення. Точність і продуктивність: Висока швидкість обертання робочого колеса в поєднанні з його формою забезпечує рівномірний потік повітря, навіть в умовах значного запилення. Завдяки цьому FAN1500 чудово підходить як вентилятор для тирси, здатний до безперервного видалення дрібних і середніх фракцій матеріалу без ризику закупорювання. Його продуктивність забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, у столярних майстернях та на верстатах з ЧПК. Застосування: Модель FAN1500 – це універсальна витяжка для тирси, яка знаходить застосування в багатьох виробничих середовищах, зокрема: * столярні майстерні * підприємства з обробки деревини * центри з ЧПК з окремою системою пиловідведення * мобільні установки для пиловідведення * технологічні лінії з обладнанням, що утворює пил Стандартне оснащення: * Сталевий корпус, пофарбований порошковим способом * Двигун 1,5 кВт / 400 В * Радіальне робоче колесо з прямим приводом * Вхідний і вихідний отвори Ø150 мм * Стабільна рама з монтажною основою Додаткове обладнання: Laedovuggbopfx Ac Tjh * Гнучкі всмоктувальні та вихідні шланги Ø150 мм * Адаптери та перехідники для інших діаметрів * Кінцеві фільтри, текстильні мішки, циклонні сепаратори * Комплекти з таймером або дистанційним керуванням Технічні характеристики – радіальний вентилятор FAN1500 Максимальна продуктивність повітря 3000 м³/год Діаметр вхідного отвору 150 мм Діаметр вихідного отвору 150 мм Швидкість обертання двигуна 2850 об/хв Розміри (Д × Ш × В) 575 × 510 × 500 мм Потужність двигуна / напруга 1,5 кВт / 400 В Вага 32,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN 7.5 – високоефективний повітродув для стружки CORMAK Транспортний вентилятор FAN 7.5 від CORMAK – це промислове обладнання з високим тиском, призначене для ефективного видалення стружки, пилу та технологічних відходів на підприємствах із високими вимогами до надійності систем пиловловлювання. Завдяки двигуну потужністю 7,5 кВт і високій продуктивності до 10 562 м³/год, цей вентилятор ідеально підходить для використання як витяжка для стружки в промислових, столярних і сільськогосподарських застосуваннях. Основні переваги машини Продуктивність до 10 562 м³/год – забезпечує обслуговування кількох робочих місць Радіальний ротор, що створює розрідження до 2554 Па Двигун 7,5 кВт – висока потужність і надійність Універсальність – для стружки, тирси, пилу та сипучих матеріалів Міцна конструкція – стійка до промислових умов Конструкція та технологія Радіальний вентилятор FAN 7.5 базується на масивній сталевій конструкції, стійкій до механічних навантажень і корозії. Ротор, виготовлений з збалансованих компонентів, забезпечує стабільну роботу, навіть при тривалому використанні. Конструкція, пристосована для стаціонарного монтажу, дозволяє індивідуально налаштовувати її відповідно до потреб установки на підприємстві. Точність і ефективність роботи Витяжка для стружки FAN 7.5 гарантує ефективне та безпечне видалення забруднень повітря без ризику забивання повітропроводів. Високий розрідження дозволяє ефективно всмоктувати навіть важчі фракції відходів, що робить його універсальним повітродувом для стружки для вимогливих виробничих підприємств. Застосування FAN 7.5 – це вентилятор для стружки, призначений для галузей, у яких ключовим є підтримання чистоти повітря та безвідмовна робота систем пиловловлювання: Столярні та меблеві виробництва – як елемент витяжки з верстатів з ЧПУ, пилок, фрезерних верстатів Сільське господарство – для вентиляції та видалення пилу зернових, кормових і стружкових матеріалів Металургійна та хімічна промисловість – для фільтрації сипучих матеріалів і запилених технологічних ліній Стандартне обладнання Двигун 7,5 кВт / 400 В Сталевий радіальний ротор Вхід 340 мм, вихід 350 мм Сталевий корпус, пристосований для стаціонарного монтажу Додаткове обладнання Гнучкі повітроводи та швидкоз’ємні з’єднання Циклонні сепаратори Системи кінцевої фільтрації Модулі автоматичного вмикання з верстатами Технічні дані Laedpfxsvugrdj Ac Toh Максимальна продуктивність повітря 10 562 м³/год Діаметр входу 340 мм Діаметр виходу 350 мм Тиск 2554 – 1673 Па Розміри (ДxШxВ) 810 × 900 × 980 мм Потужність двигуна / напруга 7,5 кВт / 400 В Маса 125 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK BDS 6x9 – це універсальне обладнання для майстерні, що поєднує функції стрічково-шліфувального та дискового шліфувального верстата. Призначений для точної обробки дерев’яних та дерев’яно-стружкових матеріалів, ідеально підходить для використання в ремісничих майстернях, моделювальних майстернях та сервісних центрах. Завдяки компактній конструкції та міцним компонентам, забезпечує високу точність роботи та гнучкість застосування. Основні переваги верстата: Laedpfx Acjvugrke Teh * Стрічково-дисковий шліфувальний верстат в одному – можливість роботи у вертикальній та горизонтальній площинах збільшує функціональність обладнання. * Точне шліфування під кутом – завдяки регульованому столу та лінійному упору. * Компактні розміри – верстат займає мало місця, ідеально підходить для невеликих майстерень. * Стабільна конструкція – станина, виготовлена з сірого чавуну, мінімізує вібрації та підвищує точність. * Ефективне видалення пилу – патрубок діаметром 60 мм дозволяє підключити систему витяжки. Конструкція та технологія Шліфувальний верстат оснащений міцною сталлю з сірого чавуну, що забезпечує жорсткість і стійкість до деформацій. Робочий стіл розміром 310 x 190 мм забезпечує стабільне ведення матеріалу, а його регулювання в діапазоні 0°–45° дозволяє виконувати точне шліфування під кутом. Графітова напрямна забезпечує плавний та рівномірний рух стрічки, що впливає на високу якість обробки поверхні. Точність та продуктивність роботи Шліфувальний верстат CORMAK BDS 6x9 характеризується високою точністю роботи, що досягається завдяки високій швидкості обертання шліфувального диска (23 м/с) та шліфувальної стрічки (5,5 м/с). Це дозволяє ефективно видаляти надлишок матеріалу та підготувати поверхню для подальшої обробки або лакування. Двигун потужністю 550 Вт (S1) / 750 Вт (S6) забезпечує оптимальну продуктивність при низькому рівні шуму та споживанні енергії. Застосування Модель BDS 6x9 використовується в: * столярних та ремісничих майстернях, * реставраційних майстернях, * моделюванні та рукоділлі, * технічних школах та навчальних центрах, * сервісних та ремонтних майстернях. Стандартна комплектація: * Стрічково-дисковий шліфувальний верстат з двигуном 230 В * Робочий стіл з регулюванням кута * Кутовий лінійний упор * Графітова напрямна стрічки * Патрубок витяжки діаметром 60 мм * Інструкція з експлуатації (DTR) польською мовою Додаткова комплектація: * Система витяжки пилу * Запасні стрічки та диски * Мобільна підставка Технічні характеристики: Розмір стрічки [мм] 1220 x 150 Розмір диска [мм] 225 Розмір робочого столу [мм] 310 x 190 Макс. довжина шліфування [мм] 590 Діаметр патрубка витяжки [мм] 60 Шліфування під кутом [°] 0º - 45º Швидкість стрічки [м/с] 5.5 Швидкість диска [м/с] 23 Загальна потужність двигуна S1:S6 [Вт] S1:550W S6:750W Живлення 230В Маса [кг] 54 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (DTR)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN4000 від CORMAK – це професійне обладнання, розроблене для промислових систем видалення тирси, пилу та стружки. Завдяки використанню радіального вентилятора та потужного двигуна потужністю 4 кВт, ця модель забезпечує вражаючу продуктивність повітряного потоку 6500 м³/год, що робить її ідеальним рішенням для великих столярних та виробничих підприємств. Призначений для безперервної роботи, він забезпечує ефективну взаємодію з багатьма машинами, що генерують сухі відходи. Основні переваги обладнання: * Продуктивність 6500 м³/год – ефективне видалення забруднень повітря з багатьох робочих місць. * Двигун 4,0 кВт / 400 В – адаптований для роботи в промислових установках. * Швидкість обертання 2850 об/хв – стабільна робота навіть при великому навантаженні. * Великий діаметр патрубків – Ø250 мм (вхід і вихід) – забезпечує легку інтеграцію з каналами та системами видалення. * Компактні розміри – 670 × 600 × 600 мм – легкість монтажу в обмежених технічних приміщеннях. * Міцний сталевий корпус – стійкий до вібрацій, пошкоджень і корозії. Конструкція та технологія: FAN4000 – це конструкція, розроблена для роботи у складних промислових умовах. Серцем пристрою є радіальний вентилятор з динамічно збалансованим робочим колесом, закріпленим безпосередньо на валу двигуна. Така конфігурація мінімізує втрати потужності та усуває необхідність використання приводних ременів. Корпус, виготовлений зі сталі з порошковим покриттям, захищає механізм від пилу, вологи та хімічних речовин. Використання високоякісних підшипників продовжує термін служби пристрою та забезпечує його тиху роботу. Точність і продуктивність: Завдяки високому потоку повітря, вентилятор для тирси FAN4000 забезпечує ефективне видалення великої кількості сухих відходів в режимі реального часу. Підтримуючи сталий вакуум у системі видалення, він запобігає засміченню фільтрів, трубопроводів і машин. Це ключовий фактор для підтримки стабільності виробничих процесів та захисту компонентів машин від надмірного зносу. Вентилятор чудово підійде як центральна система витяжки для тирси в інтегрованих установках пиловловлювання. Lajdpfx Asvuqyrsc Tsh Застосування: Вентилятор для тирси FAN4000 використовується в багатьох галузях, зокрема: * промисловому виробництві меблів, * виробництві меблів, вікон і дверей, * майстернях з обробки дерева, МДФ і ДСП, * системах пиловловлювання для верстатів з ЧПК та автоматизованих обробних центрів, * транспортних лініях для стружки та тирси до бункерів або контейнерів. Стандартна комплектація: * Трифазний двигун 4,0 кВт, 400 В * Радіальне робоче колесо, що кріпиться безпосередньо на валу * Сталевий корпус з порошковим покриттям * Вхідний патрубок Ø250 мм * Вихідний патрубок Ø250 мм Додаткове обладнання: * Гнучкі всмоктувальні та нагнітальні шланги Ø250 мм * Редуктори для патрубків та адаптери для машин * Циклонні сепаратори та кінцеві фільтри * Клапанні затвори, коліна та трійники для каналів * Системи автоматичного запуску з машиною Технічні характеристики – Радіальний вентилятор FAN4000 Максимальна продуктивність повітря 6500 м³/год Діаметр входу 250 мм Діаметр виходу 250 мм Швидкість обертання двигуна 2850 об/хв Розміри (Д × Ш × В) 670 × 600 × 600 мм Потужність двигуна / напруга 4,0 кВт / 400 В Маса 53 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для стружки CORMAK DC2200P – це надійний і компактний пристрій, призначений для інтенсивної роботи з фрезерними, пилковими та строгальними верстатами. Завдяки компактній конструкції та високій потужності всмоктування, вона є чудовим вибором для малих і середніх столярних майстерень, яким потрібен надійний вентилятор для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність 2200 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час інтенсивної роботи. * Двигун 2,2 кВт / 400 В – надійне трифазне живлення з високим крутним моментом. * Компактна конструкція – економія місця в майстерні при збереженні високої потужності всмоктування. * Стабільний і міцний металевий корпус – стійкий до механічних пошкоджень і промислових умов. * Мобільна основа – легке переміщення пристрою завдяки вбудованій системі коліс. Конструкція та технологія: DC2200P оснащений металевим, збалансованим ротором, встановленим у міцному сталевому корпусі, що гарантує плавну та безвібраційну роботу. Швидка система кріплення мішків і фільтрів забезпечує їхню миттєву заміну, а герметична конструкція забезпечує ефективне утримання забруднень у системі. Розмір вхідного отвору 125 мм дозволяє підключати стандартні системи витяжки. Точність і продуктивність роботи: Lsdpfx Acsvuzt No Teah Стабільна витяжка для стружки CORMAK DC2200P забезпечує рівномірний потік повітря, що ефективно видаляє пил і стружку без ризику їх повернення. Пристрій працює з високою продуктивністю, одночасно підтримуючи низький рівень шуму, що підвищує комфорт роботи операторів. Застосування: * Столярні майстерні – для видалення стружки з фрезерних, строгальних і пилкових верстатів. * Підприємства з обробки деревини – як витяжка стружки та пилу з одного робочого місця. * Навчальні та технічні майстерні – безпечне та ефективне рішення для підтримки чистоти. * Любителі та ремісники – компактна витяжка для стружки для вимогливих користувачів. Стандартне обладнання: * Тканинний фільтр-мішок * Мішок для відходів * Система коліс з чотирма колесами Додаткове обладнання: * Витяжний шланг Ø 125 мм * Затискні хомути для швидкого монтажу Технічні дані: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 2200 * Діаметр мішків [мм]: 500 * Діаметр вхідного отвору [мм]: 125 * Потужність двигуна [кВт]: 2,2 * Живлення: 400 В / 3 фази * Розміри [мм]: 1160 × 605 × 750 * Вага [кг]: 50

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний координатний стіл із захистом гвинта, з ковзними напрямними, виготовленими за методом «ластівчин хвіст», значно підвищує жорсткість столу та дозволяє усувати люфти в подачах. Опис координатного столу - Координатний стіл міцно виготовлений з високоякісних матеріалів. - Ідеально підходить для роботи на свердлильних, фрезерних верстатах тощо, забезпечуючи високу точність позиціювання під час розточування або свердління. - Захист гвинта запобігає потраплянню стружки в робочий механізм подачі. - Додатковою перевагою столу є рейкова шкала, що забезпечує постійний контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус: 4 мм/0,02 мм Lsdpfsvu Uwujx Ac Toah

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна візок з електронними вагами 2500 кг – точне зважування та транспортування в одному пристрої Палетна візок з інтегрованими електронними вагами – це сучасний складський інвентар, який поєднує функцію переміщення палет зі здатністю до точного вимірювання маси вантажу. Завдяки цьому оператор може одночасно переміщувати вантаж і відразу знати його вагу, що значно підвищує ефективність логістичних та виробничих процесів. Вантажопідйомність 2500 кг у поєднанні з точністю ваг у класі III робить це обладнання незамінним для щоденного використання на складах, виробничих підприємствах, оптових базах і у транспортно-експедиційних центрах. Основні переваги - Електронна вага інтегрована у візок – вимірювання проводиться без необхідності перенесення вантажу на окрему вагу. - Максимальне навантаження 2500 кг – для важких палет з промисловою і будівельною продукцією. - Точність зважування +/-0,5% – надійний результат у будь-якій ситуації. - Дискретність 0,5 кг - Функції тарування, підсумовування та лічильник штук – повний контроль і швидка комплектація відправлень. Ljdpsvvkynsfx Ac Tsah - Ергономічна керуюча ручка – зручність навіть при тривалій роботі. - Високоміцна сталева конструкція – стійкість до інтенсивної експлуатації. - Поліуретанові колеса – тиха робота і відсутність ризику пошкодження підлоги. Конструкція та технічні рішення Рама візка виготовлена з міцної конструкційної сталі, що гарантує стабільність та надійність при максимальному навантаженні. Вила розміром 1150x170 мм і міжосьова відстань 570 мм дозволяють без проблем працювати зі стандартними європалетами. Візок оснащений електронними вагами з великим підсвічуваним LCD-дисплеєм для зручного зчитування навіть у темних зонах складу. Вимірювальна система розташована у міцному металевому корпусі, який захищає електроніку та акумулятор із функцією підзарядки. Обладнання відповідає точності класу III, що забезпечує професійне використання. Продуктивність та комфорт експлуатації За точність зважування відповідають високоякісні тензодатчики, які гарантують швидкий і стабільний результат. Інтегровані функції тарування та підсумовування дозволяють вести комплексний облік, а можливість підрахунку одиниць особливо ефективна при роботі з дрібними вантажами. Гідравлічна система підйому працює плавно і легко, тому оператору не потрібно застосовувати великі зусилля навіть за повного завантаження. Вся конструкція орієнтована на тривалу експлуатацію у промислових умовах. Сфери застосування: - Склади та логістичні центри – для комплектації та контролю товарів. - Виробничі підприємства – для поточного зважування сировини та готової продукції. - Транспорт і експедиція – перевірка маси перед завантаженням та оформленням документів. - Будівельні бази – робота з важкими палетами без додаткових стаціонарних ваг. Стандартна комплектація: - Електронна вага з точністю до +/-0,5%, клас III - Підсвічуваний LCD-дисплей з великими цифрами - Функції тарування, підрахунку штук і підсумовування - Зарядний пристрій та акумулятор у комплекті - Прочні сталеві вила 1150x170 мм - Конструкція, стійка до деформацій - Поліуретанові колеса – довговічні та безпечні для підлоги Технічні характеристики Максимальне навантаження: 2500 кг Відстань між вилами: 570 мм Довжина вил: 1150 мм Ширина вил: 170 мм Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 1570x570x1205 мм Точність зважування: 0,5% Дискретність: 0,5 кг Власна вага: 89 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 – це професійна стаціонарна шліфувальна машина, розроблена для ефективного та точного видалення задирок, шліфування країв та обробки плоских і профільованих поверхонь. Завдяки двошвидкісному приводу, міцній конструкції та оптимальній ергономіці, стрічкова шліфувальна машина для металу ідеально підходить для виробничих підприємств, інструментальних і слюсарних майстерень, гарантуючи стабільність результатів і тривалий термін служби абразивних матеріалів. Основні переваги машини: * Двошвидкісна робота абразивного полотна – швидкості 9,5 м/с та 19 м/с дозволяють адаптувати параметри до матеріалу та характеру обробки (груба/фінішна). * Потужний і надійний двигун потужністю 1,5 кВт – забезпечує рівномірну роботу навіть під великим навантаженням. * Стрічкова шліфувальна машина з основою – стабільна конструкція забезпечує комфортну та безпечну роботу без передачі вібрації на оператора. * Точно збалансовані ролики – усувають вібрації, забезпечуючи плавне ведення полотна та високу якість шліфованої поверхні. * Швидка система заміни полотна – дозволяє миттєво замінювати абразивний матеріал без необхідності використання інструментів. * Регульовані обмежувачі та напрямні – підвищують точність обробки, дозволяючи налаштувати положення для конкретного завдання. * Всмоктувальний патрубок – дозволяє підключити до системи витяжки, мінімізуючи утворення пилу на робочому місці. * Вимикач із тригером захисту від зниженої напруги (IP54) – гарантує безпеку у разі відключення напруги. Ledpfx Acevvk Hhs Tsah Конструкція та технологія Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK SM100 розроблена з урахуванням максимальної довговічності та безпеки використання. Корпус, виготовлений із міцних сталевих елементів, мінімізує резонанс і забезпечує жорсткість конструкції. Відкрита, легкодоступна робоча зона та велика шліфувальна поверхня дозволяють працювати з деталями різних розмірів. Компактна основа займає мало місця, водночас забезпечуючи стабільну підтримку всього агрегату. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованому двошвидкісному приводу та великій власній масі (44 кг), стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 працює стабільно та без вібрації, навіть при великому притискному зусиллі. Можливість налаштування швидкості шліфування безпосередньо впливає на контроль якості обробки поверхні та швидкість видалення надлишків матеріалу. Застосування Машина чудово підходить для: * обробки сталевих конструкцій, * інструментальних і слюсарних майстерень, * одиничного та дрібносерійного виробництва, * фінішних робіт і підготовки поверхонь до фарбування, * шліфування зварних швів, країв, плоских і профільованих поверхонь. Стандартне обладнання * Шліфувальна машина з двошвидкісним приводом * Стаціонарна основа * Всмоктувальний патрубок для підключення витяжки * Запобіжний вимикач із блокуванням захисту від зниженої напруги (IP54) * Напрямні та приводні ролики Технічні дані Напруга живлення 400 В / 50 Гц Розміри шліфувального полотна (Д × Ш) 1220 × 100 мм Швидкість полотна 9,5 / 19 м/с Потужність двигуна 1,5 кВт Вага 44 кг Загальні розміри (Д × Ш × В) 720 × 400 × 990 мм Розміри основи 430 × 380 мм Висота до опорної планки 870 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Lsdpfx Acov Aad Aj Tsah Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Платформний ножичний візок CORMAK – вантажопідйомність 150 кг Платформний ножичний візок CORMAK – це високоякісне обладнання, розроблене для професійного використання на складах, у виробництві та в логістиці. Завдяки міцній конструкції, інноваційним технологічним рішенням та точній конструкції, це надійне обладнання для підйому та транспортування вантажів з максимальною вантажопідйомністю до 150 кг. Його ергономічні властивості та відмінна маневреність роблять його одним з найкращих рішень у своєму класі. Основні переваги платформного ножичного візка: Вантажопідйомність 150 кг – дозволяє безпечно піднімати та транспортувати важкі вантажі. Висока мобільність – візок оснащений посиленими поліуретановими колесами, що забезпечує плавне пересування навіть у складних умовах. Laodpfxev Aiine Ac Tsh Точне регулювання висоти – діапазон підйому становить від 225 мм до 745 мм, що дозволяє адаптувати візок до різних завдань. Ергономічне управління – інтуїтивно зрозуміле управління та ергономічна ручка полегшують маневрування візком, зменшуючи втому оператора під час тривалої роботи. Безпечна експлуатація – система гідравлічного ножневого насоса та блокування коліс забезпечують повну стабільність візка під час роботи, усуваючи ризик неконтрольованого руху. Конструкція та технології Платформний ножичний візок CORMAK оснащений міцною конструкцією, виготовленою з високоякісних матеріалів, що забезпечує йому виняткову довговічність та стійкість до інтенсивної експлуатації. Ножичний механізм підйому дозволяє плавно та точно піднімати вантажі, а система гідравлічного ножневого насоса гарантує тиху та ефективну роботу. Застосування сучасних технологій та надійних компонентів робить цей візок надійним рішенням у складних умовах роботи. Точність та продуктивність Однією з ключових переваг платформного ножичного візка CORMAK є його висока точність при підйомі вантажів. Ножичний механізм дозволяє плавно та безпечно піднімати вантажі вагою до 150 кг, що гарантує не лише зручність роботи, але й її ефективність. Точне керування рівнем підйому платформи дозволяє точно адаптувати візок до специфіки роботи, що призводить до скорочення часу виконання операцій та зменшення ризику помилок під час транспортування вантажів. Стандартне обладнання Посилені поліуретанові колеса – забезпечують відмінну мобільність та стійкість до зношування. Ергономічна ручка – полегшує маневрування візком і покращує комфорт роботи. Герметичний гідравлічний ножневий насос – дозволяє плавно піднімати вантажі без зусиль. Регулювання швидкості опускання платформи – дозволяє точно налаштувати опускання платформи відповідно до вимог конкретного завдання. Блокування на ходових колесах – забезпечує стабільність візка під час роботи, усуваючи ризик неконтрольованого руху. Технічні параметри МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 150 кг ВИСОТА ПІДЙОМУ 225-745 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ 740 x 450 x 35 мм ВИСОТА РУЧКИ ПЛАТФОРМИ 805 мм ВАГА 47 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пристрій має дві системи охолодження: - Система охолодження головки лазера Lsdpfx Acsv Aipne Tjah - Система охолодження джерела лазера Чиллер призначений для лазерів потужністю до 1500 Вт. Призначений для охолодження джерела лазера в лазерних плотерах завдяки використанню охолоджувального агрегату. Чиллер підтримує відповідну робочу температуру джерела лазера, забезпечуючи стабільну якість різання або гравіювання протягом усього терміну експлуатації. Технічні параметри: Об’єм резервуара: 15 л Максимальна циркуляція води: 70 л/хв Висота підйому стовпа води: 45 м Продуктивність охолодження: 5,1 кВт Холодоагент: R-410A Діаметр штуцерів: 1/2" rp Живлення: 220 В (+-10%), 50 Гц Вага: 72 кг Розміри: 700 x 470 x 890 мм 1. Вентилятор 2. Панель керування системою нагрівання 3. Панель керування системою охолодження 4. Головний вимикач 5. Індикатор тиску 6. Підключення води 7. Підключення системи охолодження до головки 8. Підключення системи охолодження до джерела лазера 9. Індикатор рівня води в системі 10. Підключення до системи сигналізації 11. Підключення живлення 12. Клапан для відведення води

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Рейсмус-фугувальний верстат CORMAK PT260Q 400V – це професійна машина, яка поєднує в собі функції фугувального та рейсмусового верстата для обробки деревини. Він оснащений передовою системою інтегрованих столів і потужним трифазним двигуном, що забезпечує надійність і високу точність обробки твердих і м’яких порід деревини. Цей пристрій ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів та будь-яких інших місць, де важлива продуктивність, стабільність і точність обробки. Основні переваги машини: * Трифазний двигун потужністю S6: 2,6 кВт – забезпечує тривалу та стабільну роботу з важкими матеріалами без ризику зниження обертів. * Інтегровані робочі столи – інноваційний механізм підйому дозволяє одночасно регулювати положення столів, усуваючи необхідність щоразу проводити калібрування. * Міцна чавунна конструкція – маса 175 кг і прецизійно виготовлені компоненти гарантують мінімізацію вібрацій і точність строгання навіть тонких деталей. * Швидке перемикання функцій – інтуїтивно зрозумілий механізм дозволяє швидко змінювати режим роботи з фугувального верстата на рейсмусовий. * Ефективне видалення стружки – патрубок для відсмоктування діаметром 100 мм покращує взаємодію з системами видалення стружки. Конструкція та технології CORMAK PT260Q має конструкцію, що базується на жорсткому чавунному корпусі та робочих столах, стійких до деформацій. Основні столи з’єднані та регулюються одночасно, що усуває помилки регулювання, які властиві конструкціям «метелик». Така технологія не тільки прискорює налаштування машини, але й збільшує точність обробки навіть на 30% порівняно зі старими рішеннями. Похилий обмежувач 700 × 150 мм з кутом нахилу 90–45° дозволяє обробляти матеріал під кутом з високою точністю. Точність і продуктивність Ledpfx Asvxh A Sjc Tsah Машина оснащена ножовим валом діаметром 75 мм з трьома ножами довжиною 250 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв. Це дозволяє отримати ідеально гладку поверхню. Максимальна робоча ширина становить 250 мм, а максимальна глибина зняття стружки на рейсмусовому верстаті – 3 мм. Стіл рейсмусового верстата, розташований по центру на стійці, забезпечує точне регулювання висоти, а подача 6 м/хв забезпечує ефективну обробку великих обсягів матеріалу. Стандартна комплектація: * Ножовий вал діаметром 75 мм з 3 ножами 250 × 30 × 3 мм * Інтегровані столи фугувального та рейсмусового верстата * Регульований обмежувач 700 × 150 мм (90–45°) * Механізм точного регулювання висоти столу * Патрубок для відсмоктування діаметром 100 мм * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Діаметр ножового вала: 75 мм * Оберти ножового вала: 4000 об/хв * Діаметр патрубка для відсмоктування: 100 мм * Кут нахилу похилого обмежувача: 90–45° * Кількість ножів: 3 * Довжина вала: 250 мм * Розміри ножа: 250x30x3 мм * Максимальна ширина фугувального верстата: 250 мм * Максимальна ширина рейсмусового верстата: 250 мм * Максимальна висота строгання: 180 мм * Максимальна глибина зняття стружки на рейсмусовому верстаті: 3 мм * Максимальна глибина зняття стружки на фугувальному верстаті: 2,5 мм * Швидкість подачі рейсмусового верстата: 6 м/хв * Розміри обмежувача: 700 x 150 мм * Розміри машини (довжина x ширина): 1080 x 269 мм * Вага: 175 кг * Загальна потужність двигуна: S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт * Живлення: 400 В * Інструкція (DTR) * Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусовий верстат CORMAK PT310 – це сучасна машина для обробки деревини, яка поєднує в собі функції фугувального та рейсмусового верстата в одній міцній конструкції. Він вирізняється винятковою стабільністю, високою робочою потужністю та рішеннями, які підвищують точність і комфорт оператора. Це надійний інструмент для професіоналів, які очікують ефективності, надійності та відтворюваної точності при роботі з твердою та м’якою деревиною. Основні переваги верстата Двигун потужністю S6: 4,2 кВт (S1: 3,0 кВт) – один із найпотужніших у своєму класі, що гарантує стабільні робочі параметри навіть при великих навантаженнях. Стабільна конструкція вагою 250 кг – міцні чавунні столи та додаткові гумові ніжки мінімізують вібрації та підвищують точність. Швидке перемикання між режимами – швидка зміна з функції фугування на рейсмусування шляхом підняття столів і переміщення кожуха для відведення стружки. Висока якість роботи – низький рівень шуму та точне подавання матеріалу забезпечують комфорт і безпеку в експлуатації. Ефективна система відведення стружки – штуцер Ø120 мм забезпечує ефективне видалення стружки, особливо при інтенсивній експлуатації. Конструкція та технологія Модель PT310 базується на масивному каркасі та шліфованих чавунних робочих столах, що гарантують довговічність і жорсткість конструкції. Основні елементи керування – зокрема, ручка регулювання висоти столу рейсмусового верстата – ергономічно розташовані з правого боку верстата. Похилий обмежувач із чіткою шкалою дозволяє здійснювати точне налаштування в діапазоні 90–45°. Завдяки міцній направляючій колоні столу рейсмусового верстата, досягається відтворювана точність на всій робочій ширині. Точність і продуктивність Валик з ножами Ø75 мм, оснащений трьома ножами HSS 310×25×3 мм, обертається зі швидкістю 5500 об/хв, що дозволяє отримати ідеально гладкі поверхні. Максимальна ширина фугування становить 310 мм, а діапазон висоти матеріалу в рейсмусовому верстаті – 5–225 мм. Подача матеріалу 6 м/хв забезпечує ефективну роботу навіть з більшими деталями. Глибина різання для фугувального верстата досягає 4 мм, що значно скорочує час підготовки матеріалу. Застосування Столярні та меблеві майстерні – для щоденної, продуктивної роботи з масивною деревиною та плитами. Виробництво конструкційних елементів – ідеально підходить для вирівнювання та калібрування конструкційних елементів, сходів, рам, планок. Технічні школи. Стандартна комплектація Три ножі HSS розміром 310×25×3 мм Захисний кожух робочої головки Чавунні столи фугувального верстата Вихід для відведення стружки Ø100 мм Вимикач подачі та аварійний вимикач STOP Інструкція з експлуатації (Керівництво з технічного обслуговування) польською мовою Декларація відповідності CE Технічні дані: Діаметр валика з ножами [мм] 75 Ljdpovxh Rvjfx Ac Toah Оберти валика з ножами [об/хв] 5500 Діаметр штуцера для відведення [мм] 100 Кут нахилу похилого обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів / розміри 3 / 310×25×3 мм Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 310 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 308 Максимальна висота стругання [мм] 5–225 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 2,5 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 4 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри столу фугувального верстата (довжина x ширина) [мм] 1300 × 310 Брутто-вага [кг] 250 Оберти двигуна [об/хв] 2800 Потужність двигуна [кВт] S1: 3,0 кВт / S6:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: Lasdpfevxtcqex Ac Tjh * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар