Придбати Cormak Ta1000/2010 б/у (1 793)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-рейсмусовий верстат CORMAK PT265T — це професійний двосторонній деревообробний верстат, призначений для інтенсивної та точної обробки масиву деревини та деревостружкових матеріалів. Нова версія цієї машини оснащена інноваційною системою з'єднаних столів, що значно підвищує продуктивність і усуває помилки налаштування, характерні для старих моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і міцній конструкції, PT265T є надійним інструментом для столярних майстерень, ремісників і виробничих цехів. Основні переваги машини: - Нова система з'єднаних робочих столів — постійна калібровка подаючого й приймального столу усуває помилки й підвищує точність обробки. - Стабільна чавунна конструкція — 170 кг власної ваги мінімізують вібрації та підвищують безпеку експлуатації. - Двигун загальною потужністю S6: 2,6 кВт — забезпечує плавну та ефективну роботу навіть із твердими породами деревини. - Унікальна перевага: ролики подачі на рейсмусовій частині — спеціально розроблені роликові напрямні в столі полегшують роботу з довгими та важкими заготовками, сприяють якісній подачі й прийому елементів, підвищують якість фінішної обробки. - Легке перемикання режиму з фуганка на рейсмус — швидка зміна режиму скорочує робочий час. - Три ножі з HSS — для високоточного різання й якісної поверхні заготовок. - Фуганок із робочою шириною 265 мм — велика площа дозволяє обробляти широкі елементи. Конструкція й технології CORMARK PT265T — сучасний рейсмусовий верстат із посиленою масивною чавунною основою. Робочі столи шліфовані та точно врівноважені для повторюваності та точності обробки. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту: після початкового налаштування немає потреби в повторній калібровці при зміні товщини обробки. Центральне розміщення рейсмусового столу на колоні гарантує рівномірну подачу матеріалу без відхилень. Гумові ніжки ще більше знижують вібрації та продовжують термін служби компонентів, підвищуючи якість виробів. Двигун 2,6 кВт (S6) дозволяє машині ефективно працювати навіть із твердими породами деревини. Ножовий вал діаметром 75 мм із трьома ножами й обертанням 4000 об/хв забезпечує ідеально гладку поверхню. Точна шкала дозволяє встановлювати висоту столу з високою точністю. Алюмінієва маятникова напрямна (700 x 150 мм) із регуляцією кута 90–45° дає змогу вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартне оснащення: - ножовий вал із трьома HSS-ножами - алюмінієва напрямна 700 x 150 мм - шкаловане колесо для регулювання висоти столу - захист ножового вала - вбудований патрубок для витяжки Ø100 мм - гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об./хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу направляючої [°]: 90–45 Ledpoy El R Esfx Aiysrt Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Розміри ножа [мм]: 250x25x3 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругання [мм]: 180 Макс. глибина знімання рейсмуса [мм]: 3 Макс. глибина знімання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір напрямної [мм]: 700 x 150 Розміри машини (Д x Ш x В) [мм]: 1080 x 269 x 1000 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стовпчастий верстат CORMAK Z5040L – це промисловий стовпчастий свердлильний верстат для обробки металу, розроблений для інтенсивної та точної роботи на виробничих підприємствах і в інструментальних майстернях. Він оснащений автоматичним подаванням, функцією нарізання різьби, а також поворотним і нахильним координатним столом, що дозволяє ефективно виконувати найскладніші свердлильні та різьбонарізні операції. Це повноцінний промисловий свердлильний верстат, що забезпечує повну гнучкість налаштувань і безпеку використання. Основні переваги верстата: * Автоматичне подавання шпинделя – з двома значеннями подачі (0,1 мм і 0,2 мм/оберт), забезпечує стабільну та повторювану роботу при великій глибині свердління. * Поворотний і нахильний координатний стіл – регулюється навколо колони та нахиляється на ±45°, забезпечуючи доступ до важкодоступних робочих поверхонь під будь-яким кутом. * Можливість нарізання різьби – з функцією автоматичного перемикання напрямку обертання (вправо/вліво), що забезпечує безпечне та швидке нарізання різьби в сталі (M22) і чавуні (M24). * Великий діапазон швидкостей шпинделя – 18 швидкостей у діапазоні 75–1450 об./хв, що дозволяє оптимізувати обробку залежно від типу матеріалу та інструменту. * Висока жорсткість конструкції – завдяки колоні великого діаметру та масивній основі з Т-подібними пазами (18 мм). * Індикатор глибини свердління – забезпечує точне контролювання глибини отворів. * Система охолодження в стандартній комплектації – з незалежним насосом потужністю 75 Вт, покращує якість свердління та захищає інструменти від перегріву. Конструкція та технологія: Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5040L розроблений з урахуванням високої стабільності, довговічності та універсальності. Чавунна конструкція шпиндельної головки та колони забезпечує стійкість до вібрацій, що позитивно впливає на більшу точність обробки. Основний стіл розміром 560 × 520 мм і бічний стіл 560 × 250 мм пропонують велику робочу поверхню з можливістю кріплення різних типів патронів і струбцин. Великий хід шпинделя – до 185 мм – дозволяє свердлити глибокі отвори без необхідності переривати процес. Точність та ефективність роботи: Lrodpfxeridxxs Aiyot Свердлильний верстат з автоматичною подачею CORMAK Z5040L – це верстат, розроблений для безперервної роботи з максимальною точністю. Завдяки 18-ступеневій передачі, двом значенням подачі та широким можливостям кутових налаштувань столу, користувач може повністю адаптувати параметри роботи до вимог конкретної деталі. Високоякісне світлодіодне освітлення дозволяє точно позиціонувати інструмент навіть під час складних обробних операцій. Стандартна комплектація: * Кутовий координатний стіл з Т-подібними пазами * Бічний стіл з монтажними пазами * Система охолодження з насосом * Автоматична подача шпинделя * Робоче світлодіодне освітлення * Індикатор глибини свердління Технічні характеристики: * Макс. діаметр свердління 40 мм * Макс. діаметр нарізання різьби (сталь/чавун) M22 / M24 * Хід шпинделя 185 мм * Конус шпинделя МК4 * Діапазон автоматичних подач 0,1 / 0,2 мм/оберт * Діапазон швидкостей шпинделя 75 – 1450 об./хв * Кількість швидкостей 18 * Відстань шпиндель – колона 350 мм * Макс. відстань шпиндель – стіл 770 мм * Макс. відстань шпиндель – основа 1215 мм * Розміри основного столу 560 × 520 мм * Розміри бічного столу 560 × 250 мм * Розміри основи 730 × 500 мм * Ширина Т-подібних пазів 18 мм * Потужність двигуна 1,5 кВт * Потужність насоса охолоджу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, REGLOPLAS P160M/10/SM75/S K/RT50 (2010) Lrodpfx Aijz D T A Usyst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Тискний резервуар CORMAK об’ємом 270 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей резервуар незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей резервуар може виконувати функції як буфера, що накопичує, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги тискного резервуара 270 л: * Професійна конструкція, розрахована на роботу під тиском – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 270 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної системи та зменшує частоту вмикання компресора. * Багатоз’єднувальна система під’єднань – до 5 під’єднань діаметром 1.1/4", 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати резервуар до різних систем. * Висока якість виготовлення – міцне лакофарбове покриття зовні резервуара. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технології – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей резервуар для стисненого повітря розроблено з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною 4 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 барів та забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня резервуара захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Резервуар оснащено табличкою з маркуванням CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати на матеріали. Точність та ефективність роботи – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 270 літрів, резервуар функціонує як буфер для повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це дозволяє забезпечити рівномірну роботу обладнання, яке живиться стисненим повітрям, та значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактно монтувати резервуар, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Правильно підібраний резервуар для компресора мінімізує падіння тиску та запобігає перевантаженням пневматичної системи, що позитивно впливає на ефективність та безпеку всієї установки. Стандартна комплектація: Lrjdpezwl H Isfx Aiyot * Під’єднувальні отвори: 5 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з маркуванням CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт тискного резервуара * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: * Вага (кг): 92 * Під’єднання: 5 * Розмір під’єднання: 1.1/4", 2", 1/2" * Розмір: 182,5x50 см * Об’єм резервуара (л): 270 * Робочий тиск (бар): 11 * Товщина стінки (мм): 4 * Діаметр (мм): Ø 500 * Висота (мм): 1825

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Lredpoygt Utefx Aiyet Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пресу для склеювання CORMAK VP3000 – це промислова, гідравлічна машина, призначена для точного склеювання дерев’яних і дерев’яно-стружкових елементів. Обладнана шістьма повністю регульованими гідравлічними циліндрами з великою силою притиску, пристрій забезпечує рівномірний розподіл сили та повторюваність склеювання на всій робочій поверхні. Завдяки міцній конструкції та передовій гідравліці, прес CORMAK VP3000 ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Основні переваги машини: Lodpewcy U Tjfx Aiyert * 6 гідравлічних циліндрів – кожен з силою 2000 кг, що забезпечує рівномірне склеювання великих і складних елементів. * Повне регулювання тиску – дозволяє точно налаштувати силу притиску відповідно до типу та товщини матеріалу. * Гідравлічні клапани з блокуванням – підтримують постійний тиск протягом усього робочого циклу, що гарантує надійність і стабільність процесу склеювання. * Індикатор тиску – дозволяє здійснювати поточний моніторинг і точне налаштування параметрів роботи. * Легке регулювання притискних блоків – швидке налаштування робочого положення економить час і підвищує ефективність роботи. * Сталева конструкція – забезпечує високу стабільність і стійкість до деформацій при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Прес CORMAK VP3000 розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Міцна рама з сталевих профілів утворює стабільну основу, на якій закріплені шість гідравлічних блоків. Кожен з них регулюється незалежно і може бути розміщений відповідно до потреб оператора – мінімальна відстань між притисками становить 240 мм, що дозволяє працювати з вузькими та короткими елементами. Завдяки наявності блокувальних клапанів та індикатора тиску, оператор має повний контроль над процесом – як щодо сили, так і щодо розподілу тиску. Це ключове рішення на підприємствах, що виробляють клеєні вироби, стільниці та меблеві компоненти, де стабільність і якість з’єднань мають вирішальне значення. Точність і продуктивність Однією з найбільших переваг моделі VP3000 є її стабільність – як щодо сили притиску, так і щодо геометрії з’єднань. Прес для склеювання забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій робочій поверхні, що усуває ризик утворення порожнин, щілин або недостатньо склеєних фрагментів. Обслуговування пристрою просте, швидке і не вимагає тривалого навчання, що дозволяє скоротити час впровадження в виробничих умовах. Застосування Гідравлічний прес CORMAK VP3000 ідеально підходить для: * склеювання масиву деревини та багатошарової плити, * виробництва меблевої та конструкційної клеєної продукції, * виготовлення робочих стільниць і фасадів, * склеювання рамових і східчастих елементів, * застосування в столярних майстернях і на серійних виробництвах. Стандартна комплектація * 6 гідравлічних циліндрів із силою 2000 кг кожен. * Індикатор гідравлічного тиску. * Блокування робочого тиску. * Регульовані притискні блоки. * Міцна сталева конструкція. Додаткова комплектація (опції) * Додаткові гідравлічні циліндри. * Опори з регулюванням робочої висоти. * Система швидкого розстановлення притисків. Технічні дані Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притискання 1550 мм Мінімальна відстань між притискними блоками 240 мм Відстань отвору від притискного блоку 50 мм Робочий тиск 6 x 2000 кг Зовнішні розміри 3030 x 450 x 660 мм Загальна вага 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. Lrsdpfxevxhwvo Aiyot FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм Lredjkkcm Uopfx Aiyjt МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DG32MD – це професійний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для інтенсивного використання в промислових та майстерневих умовах. Пристрій забезпечує точне заточування свердел HSS і кобальтових у діапазоні від ø5 до ø32 мм, що робить його надзвичайно універсальним інструментом для виробничих підприємств, інструментальних цехів та сервісних центрів. Завдяки використанню потужного двигуна, абразивних кругів CBN та додаткового гнізда для підрізання ріжучої кромки свердла, модель DG32MD гарантує не тільки точність, але й можливість повної регенерації ріжучого інструменту. Основні переваги верстата Великий діапазон діаметрів свердел: від ø5 до ø32 мм – ідеально підходить для малих і великих ріжучих інструментів. Регульований кут вершини: 90°–135°, що дозволяє заточувати більшість типів спіральних свердел. Система двох затискних патронів (ER20 і ER40) – забезпечує надійне кріплення свердел у всьому діапазоні діаметрів. Абразивні круги з кубічного нітриду (CBN) у комплекті – призначені для заточування швидкорізальної сталі, мають високу зносостійкість і точність. Стабільна і компактна конструкція вагою 32 кг – забезпечує точність і відсутність вібрації під час роботи. Повний комплект із втулок, патронів і інструментів – готова до роботи без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технології Модель CORMAK DG32MD була розроблена з урахуванням інтенсивного використання та тривалого терміну служби. Верстат має міцний корпус, стійкий до вібрацій, і двигун потужністю 250 Вт зі швидкістю 4400 об./хв, що гарантує плавну роботу навіть при заточуванні свердел більшого діаметра. Система швидкої заміни патронів ER20 і ER40 дозволяє легко переходити між різними діапазонами діаметрів, а точне керування інструментом усуває ризик помилок оператора. Ledpfx Aiovu Ac Esyjrt Точність і продуктивність Висока якість використаних компонентів забезпечує те, що верстат для заточування свердел CORMAK DG32MD гарантує повторюваність і точність заточування навіть під час серійного виробництва. Застосування Модель CORMAK DG32MD знаходить застосування в: інструментальних цехах і виробничих підприємствах, де необхідна швидка регенерація свердел, майстернях з ремонту та технічного обслуговування, сервісних центрах, технічних і навчальних лабораторіях, де потрібна висока точність і повторюваність заточування. Стандартна комплектація 2 абразивних круги CBN – для швидкорізальної сталі 12 втулок ER20: ø5 – ø14 мм 18 втулок ER40: ø15 – ø32 мм 1 затискний патрон ER20 1 затискний патрон ER40 Технічні дані Діапазон діаметрів свердел: ø5 – 32 мм Кут вершини: 90° – 135° Потужність: 250 Вт / 230 В Швидкість двигуна: 4400 об./хв Вага: приблизно 32 кг Розміри: 400 x 260 x 300 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для піскоструминних камер – це спеціалізоване витяжне обладнання, розроблене для покращення видимості, чистоти та безпеки під час обробки абразивоструминним методом. Завдяки вбудованому двигуну потужністю 1100 Вт і ефективній системі фільтрації, пристрій гарантує ефективне видалення забруднень з робочої зони. Це необхідне обладнання для кожної піскоструминної камери, особливо при інтенсивному використанні у промислових умовах. Основні переваги * Двигун потужністю 1100 Вт – забезпечує високу продуктивність витяжки при компактних розмірах пристрою. * Продуктивність 3 м³/хв – ефективне видалення пилу та покращення видимості всередині камери під час роботи. * Високоефективний фільтр – затримує дрібні частинки пилу, захищаючи здоров’я оператора та покращуючи якість робочого середовища. * Стабільна конструкція – пристосована для роботи з великими піскоструминними камерами. * Компактні розміри – дозволяють легко встановити пристрій поблизу камери, навіть за обмеженого простору. Lrodpfxsrh E Azs Aiyet Конструкція та технологія Витяжка оснащена високоефективним електричним двигуном 230 В/50 Гц, що генерує стабільний потік витяжки, необхідний для інтенсивного піскоструминного оброблення. Корпус пристрою виготовлено з міцних матеріалів, стійких до промислових умов. Фільтр розмірами 310 x 170 мм ефективно затримує навіть дрібні частинки пилу, запобігаючи їх повторному розповсюдженню в повітрі. Діаметр вхідного отвору 52 мм забезпечує сумісність з більшістю піскоструминних камер. Точність та ефективність роботи Завдяки використанню високоефективної системи фільтрації, витяжка усуває ефект запиленості камери, що безпосередньо впливає на точність направлення абразивного струменя. Покращення видимості сприяє більш ретельному очищенню деталей та скороченню часу обробки. Зменшення кількості пилу, що розповсюджується в повітрі, також покращує довговічність інших компонентів камери, таких як освітлення та ущільнення дверей. Застосування Пристрій рекомендується для використання з піскоструминними камерами великої робочої площі, де утворюється значна кількість пилу. Він буде корисним як у ремонтних майстернях, слюсарних цехах, так і у промисловому виробництві, де регулярне піскоструминне оброблення вимагає підтримки чистоти повітря. Витяжка сумісна з більшістю моделей піскоструминних камер, хоча слід звернути увагу на різні розміри кріплень для моделей KDP200, KDP200TOP та KDP220TOP. Стандартна комплектація * Вбудований електричний двигун 230 В * Високоефективна система фільтрації * Корпус з настінним кріпленням * Вхідний отвір діаметром 52 мм Технічні характеристики Потужність витяжки 1100 Вт Продуктивність 3 м³/хв Живлення 230 В/50 Гц Рівень шуму 85 дБ Діаметр вхідного отвору 52 мм Довжина ручки 280 мм Розміри витяжки (висота x діаметр) 730 x 260 мм Розміри фільтра (висота x діаметр) 310 x 170 мм Вага 9,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1 DRO — це сучасний інструмент, створений для точної обробки металів. Відмінно підходить для свердління, розсвердлювання, розширення отворів до 45/40 мм у чавуні, а також нарізування різьби до М12 мм. Завдяки можливості фрезерування на ширину до 80 мм і пазування до 22 мм, цей верстат має широкий спектр застосувань. Модель ZX7045 B1 DRO відрізняється автоподачею шпинделя, що підвищує ефективність роботи. Крім того, обладнана цифровою індикацією, яка підвищує точність операцій, а також системою охолодження для підтримки оптимальної температури під час обробки. Верстат готовий до використання, доступний зі складу відразу. Ідеальний для професіоналів, які вимагають високої якості та продуктивності при обробці металу. Характеристики продукту: - Важке стійке лите чавунне ложе - Автоматична подача шпинделя - Висота фрезерного столу регулюється на супорті, а не на колоні - Додаткове рідинне охолодження - Массивний хрестоподібний стіл з точно відшліфованою поверхнею - Напрямні «ластівчин хвіст» Lrodpjud H H Uefx Aiyst - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам - Реверсивний обертання (ліво/право) - Обертова головка +/- 90° - Регульована висота головки - Цифрова індикація - Опорна база доступна як додаткова опція ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діаметр свердління в сталі: 32 мм - Діаметр свердління у литві: 45 мм - Діаметр торцевої фрези: 80 мм - Діаметр кінцевої фрези: 28 мм - Обороти шпинделя: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об/хв. (6/12) - Конус шпинделя: MT 4 - Подача шпинделя: 125 мм (автоматична подача) - Розміри робочого столу: 820 × 240 мм - Розміри основи: 580 × 600 мм - Макс. відстань від шпинделя до столу: 445 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 260 мм - Переміщення осей X/Y/Z: 515/175/430 мм - Швидкість подачі шпинделя: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об - Оберт головки праворуч/ліворуч: 90° - Потужність двигуна: 1,8 кВт (2,5 к.с.) - Живлення: 400 V - Вага: 350 кг Доступне оснащення: - Конус для свердлильного патрона MK4/B18 - Цифровий індикатор - Супутній інструмент - Свердлильний патрон 3–16 мм/B18 - Перехідна втулка MK4/MK3 - Перехідна втулка MK3/MK2 - Інструкція з експлуатації англійською мовою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact з осушувачем – компактний комплект для вимогливих застосувань – ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧИЙ КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: Гвинтовий компресор LUFT 1500 VSD+PM Compact з осушувачем. Горизонтальний ресивер стислого повітря об'ємом 500 л. Ось ключові особливості, які відрізняють ці моделі: 1. Технологія двигунів із постійними магнітами (PM) Більшість компресорів серії Energy Saver використовують двигуни з постійними магнітами (Permanent Magnet). На відміну від стандартних асинхронних двигунів: Відрізняються ефективністю згідно з класами IE4 або навіть IE5. Підтримують високу продуктивність навіть при дуже низьких обертах (звичайні мотори втрачають ефективність поза номінальним діапазоном). Є меншими, легшими та виробляють менше тепла. 2. Сучасне інверторне керування (VSD) Серцем лінійки Energy Saver є частотний перетворювач (інвертор). Адаптація до потреб: Компресор не працює за принципом «все або нічого» (навантаження/розвантаження). Якщо Ваше обладнання потребує лише 30% потужності, компресор знижує оберти, використовуючи пропорційно менше електроенергії. Усунення роботи на холостому ходу: Класичні компресори після наповнення ресивера часто ще кілька хвилин працюють, споживаючи близько 25–30% номінальної потужності, не виробляючи повітря. Моделі Energy Saver майже повністю усувають ці втрати. 3. Плавний старт (Soft Start) Завдяки інвертору пристрої плавно стартують з 0 Гц, тобто відсутні різкі стрибки струму при запуску, що: Не навантажує електричну мережу підприємства. Дозволяє частіше запускати і зупиняти машину без ризику перегріву обмоток. 4. Реальна економія Застосування лінійки Energy Saver дозволяє знизити витрати на електроенергію на 30–50% порівняно з традиційними компресорами з фіксованою частотою обертання. Додатково система забезпечує дуже стабільний тиск у мережі (з точністю до 0,1 бар), що критично важливо для точного обладнання, наприклад, лазерних різаць. Триваліший термін служби: Відсутність різких перепадів тиску і температури подовжує ресурс гвинтового вузла. Lsdpfx Ajychbasiyjrt Технічні характеристики Потужність двигуна: 11 кВт / 15 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0–6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G): 1" Габарити: 1600 x 740 x 1750 мм Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке ідеально підходить для великих виробничих підприємств і невеликих майстерень. Завдяки цій машині можна значно скоротити час виконання операцій з нарізання різьби, що призводить до підвищення продуктивності та кращої точності нарізаних різьб. Вона розроблена для забезпечення високої надійності, простоти в експлуатації та універсальності в різних промислових застосуваннях. Основні переваги електричної нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Висока точність і швидкість нарізання різьби: Завдяки використанню потужного серводвигуна та нарізьозарізної головки, машина забезпечує точне нарізання різьби за короткий час, що є ключовим фактором у серійному виробництві. Простота в експлуатації: Пристрій оснащений сенсорною панеллю керування польською та англійською мовами, яка дозволяє легко налаштовувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина різьби. Гнучкість: Нарізьозарізна головка дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, а поворотний блок двигуна забезпечує точне налаштування машини для нарізання різьби в різних застосуваннях. Ефективне охолодження: Система мікророзпилення охолоджує інструмент при мінімальній витраті мастила, забезпечуючи більш тривалий термін його служби та зменшуючи втрати матеріалів. Комплексне оснащення: Нарізьозарізна машина оснащена системою видування стружки, що забезпечує кращу видимість оброблюваного матеріалу та підвищує ефективність роботи. Конструкція та технологія нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона приводиться в дію серводвигуном, що забезпечує надійну роботу, а також дозволяє точно контролювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізьозарізної головки та поворотного блоку двигуна, машина може нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізьозарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який дозволяє швидко та легко закріплювати нарізьозарізні інструменти. Завдяки використанню перевантажувальних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Стандартне оснащення нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина нарізання різьби. Поворотна нарізьозарізна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізьозарізних інструментів з перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що забезпечує її тривалий термін служби. Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні характеристики нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Потужність 2 кВт Живлення 230 В Вага 56 кг Lrodpfsycdhpox Aiyjt Макс. досяжність нарізьозарізної головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьозарізних інструментів в діапазоні від M5 до M36 *Машина про

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 – це професійний інструмент, призначений для точного обертання та позиціонування зварюваних елементів у різних промислових процесах. Завдяки високій вантажопідйомності, міцній конструкції та можливості плавної регуляції параметрів роботи, цей пристрій є незамінним помічником на підприємствах, що займаються зварюванням, монтажем і фарбуванням металевих конструкцій. Основні переваги машини: * Вантажопідйомність до 650 кг у горизонтальному положенні та 300 кг у вертикальному, що дозволяє обробляти важкі конструкційні елементи. * Плавне регулювання швидкості обертання в діапазоні 0,2–1,8 об/хв забезпечує точне налаштування під конкретний процес зварювання. * Можливість нахилу столу в діапазоні 0°–90° дозволяє проводити зварювання в найбільш оптимальному положенні. * Компактна та стабільна конструкція з міцним корпусом забезпечує безпечну роботу навіть при великих навантаженнях. * Можливість встановлення трищелепного самоцентруючого затискача значно полегшує фіксацію циліндричних елементів. Конструкція та технологія: Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 розроблено з акцентом на довговічність і надійність. У конструкції використано латунну втулку, яка забезпечує подачу зварювального струму безпосередньо до оброблюваного елемента, гарантуючи повну ефективність процесу. Привід з двигуном потужністю 1,5 кВт дозволяє обертати елементи, забезпечуючи при цьому плавну та стабільну роботу. Пристрій оснащено педаллю управління та ручним пультом на кабелі, що підвищує комфорт експлуатації. Точність і продуктивність: Lrodsuc Tdqepfx Aiyst Можливість встановлення будь-якого кута нахилу столу в діапазоні до 90 градусів у поєднанні з точною регуляцією швидкості обертання дозволяє ідеально підлаштувати положення деталі під конкретне завдання. Обертання в обох напрямках значно прискорює процес зварювання та підвищує якість зварних з’єднань, забезпечуючи повторюваність і естетичність зварювання. Застосування: Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 застосовується: * на підприємствах металоконструкцій, * у виробничих і ремонтних майстернях, * у машинобудівній, залізничній, суднобудівній промисловості, * у фарбувальних цехах і монтажних відділах. Завдяки можливості обертання та встановлення елементів у зручному положенні, він значно полегшує роботу операторів і скорочує час виконання замовлень. Стандартна комплектація: * Позиціонуючий пристрій CORMAK PS-650 * Педаль управління * Ручний пульт на кабелі * Кабель живлення * Інструкція з експлуатації Додаткова комплектація: * Трищелепний самоцентруючий затискач для труб WP500 * Трищелепний самоцентруючий затискач для труб WP600 Технічні характеристики: * Горизонтальна вантажопідйомність: 650 кг * Вертикальна вантажопідйомність: 300 кг * Діаметр столу: 650 мм * Розмір центрувального отвору: 80 мм * Діапазон нахилу столу: 0° ~ +90° * Діапазон регулювання обертів: 0,2 - 1,8 об/хв * Регулювання обертів: плавне * Загальна довжина: 850 мм * Загальна ширина: 700 мм * Загальна висота: 680 мм * Вага брутто: 230 кг * Потужність: 1,5 кВт * Живлення: 400 В Позиціонуючі пристрої для зварювання CORMAK – це перевірені та надійні рішення для професійних промислових підприємств. Підвищте точність, скоротіть час виробництва та покращте якість зварювання за допомогою моделі PS-650.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 – це міцний і точний верстат для обробки металу, призначений для професійного промислового використання, що вимагає високої продуктивності та надійності. Завдяки широкому діапазону швидкостей, можливості нарізування різьби та чотириступеневому автоматичному подаванню шпинделя, верстат ідеально підходить для свердління отворів великого діаметра в конструкційних матеріалах. Міцна конструкція та оптимізована ергономіка роблять промисловий свердлильний верстат CORMAK Z5050 вигідною інвестицією в довгострокову ефективність і безпеку роботи. Ledpfxeridyns Aiyort Основні переваги верстата: * Висока обробна здатність – максимальний діаметр свердління становить 50 мм, а діаметр різьби в сталі – до M22, що забезпечує широкий спектр застосувань. * Свердлильний верстат з функцією нарізування різьби – обертання вправо/вліво та чотири ступені подачі шпинделя (0,1–0,4 мм/об) забезпечують точну та стабільну обробку різьби. * Автоматичний подавач шпинделя – дозволяє ефективно проводити процес свердління без необхідності ручного втручання оператора. * Дуже широкий діапазон швидкостей – 18 швидкостей шпинделя в діапазоні від 55 до 1450 об/хв, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу. * Поворотний робочий стіл – діапазон відхилення ±45° та площа 580 × 580 мм дозволяють встановлювати деталь під кутом, без необхідності її демонтажу. * Система охолодження та робоче освітлення – забезпечують комфорт і точність роботи, навіть при тривалому використанні верстата. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та високого крутного моменту. Шпиндель, встановлений у конусі Морзе MK5 з великим ходом (210 мм), дозволяє здійснювати глибоке свердління та нарізування різьби. Колона діаметром 190 мм і жорстка чавунна основа ефективно гасять вібрації. Зрозуміла система управління, чіткий індикатор подачі та інтуїтивно зрозуміла зміна швидкості роблять роботу з верстатом швидкою та безпечною. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованому механізму передачі та потужному двигуну 2,2 / 3 кВт (960 / 1440 об/хв), стовпчастий свердлильний верстат для металу CORMAK Z5050 забезпечує рівномірну передачу моменту на шпиндель, що дозволяє свердлити навіть тверді марки сталі. Використання системи охолодження з окремим насосом (75 Вт) дозволяє підтримувати високу якість оброблюваної поверхні та подовжує термін служби інструментів. Стандартна комплектація * Патрон 1–13 мм * Зменшувальні конуси Морзе – 3 шт. (для MK5) * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення Технічні дані Макс. діаметр свердління 50 мм Нарізування різьби (сталь / чавун) M22 / M24 Конус шпинделя MK5 Хід шпинделя 210 мм Кількість швидкостей 18 Швидкість шпинделя 55–1450 об/хв Кількість подач шпинделя 4 ступені Діапазон подач 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 мм/об Діаметр колони 190 мм Відстань шпиндель – колона 370 мм Відстань шпиндель – стіл 80 – 800 мм Відстань шпиндель – основа 1325 мм Кут повороту столу ±45° Розміри столу 580 × 580 мм Розміри основи 860 × 580 мм Ширина Т-пазів 2 × 18 мм Потужність головного двигуна 2,2 / 3 кВт Оберти двигуна 960 / 1440 об/хв Потужність насоса охолоджувальної рідини 75 Вт Загальні розміри 1050 × 590 × 2150 мм Вага нетто / брутто 760 / 860 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact з осушувачем – компактний комплект для вимогливих застосувань – ENERGY SAVER КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: Ljdpfxjycg Rys Aiysrt ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР LUFT 700 VSD+PM COMPACT з осушувачем. ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНОТОГО ПОВІТРЯ об'ємом 500 л. Ключові особливості, які вирізняють ці моделі: 1. Технологія двигунів з постійними магнітами (PM) Більшість компресорів серії Energy Saver використовують двигуни з постійними магнітами. На відміну від стандартних індукційних двигунів: Відзначаються ефективністю на рівні стандартів IE4 або навіть IE5. Підтримують високу продуктивність навіть при дуже низьких обертах (стандартні двигуни втрачають ефективність поза номінальним діапазоном). Менші за розміром, легші і генерують менше тепла. 2. Розвинене частотне керування (VSD) Серцем лінійки Energy Saver є перетворювач частоти (інвертор). Адаптація до потреб: Компресор не працює за принципом "все або нічого" (навантаження/розвантаження). Якщо вашому обладнанню потрібно лише 30% потужності, компресор знижує оберти, пропорційно зменшуючи енергоспоживання. Усунення роботи на холостому ходу: Класичні компресори після заповнення резервуару іноді продовжують працювати декілька хвилин, споживаючи приблизно 25-30% номінальної потужності без виробництва повітря. Моделі Energy Saver майже повністю усувають ці втрати. 3. Плавний старт (Soft Start) Завдяки інвертору ці пристрої стартують поступово від 0 Гц. Це означає відсутність різких стрибків струму під час запуску, що: Захищає електричну інфраструктуру підприємства. Дозволяє частіше вмикати та вимикати машину без ризику перегріву обмоток. 4. Реальна економія Практичне використання лінії Energy Saver дозволяє зменшити рахунки за електроенергію на 30–50% у порівнянні зі звичайними компресорами з фіксованою швидкістю. Система також підтримує дуже стабільний тиск в мережі (з точністю до 0,1 бару), що ключове для точного обладнання, наприклад, лазерних різаків. Довший ресурс: Відсутність різких стрибків тиску і температури подовжує строк служби гвинтового блоку. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 650 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 1840 x 640 x 1470 мм Вага: 320 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS315 – це надійна, продуктивна та точна циркулярна пила, призначена для інтенсивного використання в професійних столярних та виробничих цехах. Завдяки використанню пильного диска діаметром 315 мм і міцної, промислової конструкції, пила ідеально підходить для розпилювання масивного дерева, плит MDF, HDF, а також пластмас із подібною структурою. Висока потужність двигуна та великі робочі можливості роблять цей пристрій придатним для задоволення потреб навіть найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини: * Пильний диск 315 мм – дозволяє розпилювати деталі висотою до 100 мм під кутом 90°. * Продуктивний двигун 2,8 кВт (S1) / 3,3 кВт (S6) – стабільна робота навіть при максимальному навантаженні. * Обороти диска 4250 об/хв – гарантують високу якість і гладкість поверхні розрізу. * Форматний стіл 1600 x 238 мм – забезпечує зручну роботу з великими меблевими плитами та форматними елементами. * Міцна, промислова конструкція – зменшує вібрації та покращує точність обробки. * Багатоелементна система столів – подовження та розширення збільшують загальну робочу поверхню. * Точний паралельний направляючий пристрій – забезпечує повторюваність розмірів навіть при серійних розрізах. Конструкція та технологія: Циркулярна пила TS315 розроблена як професійна пила для обробки дерева, що характеризується міцною конструкцією та продуманою ергономікою. Корпус машини виготовлено з високоякісної сталі, що забезпечує максимальну жорсткість і стійкість до деформацій при інтенсивній роботі. Система столів – основний, зсувний, форматний, а також подовження та розширення – дозволяє комфортно працювати з великими заготовками, що значно прискорює роботу та підвищує безпеку. Плавне регулювання висоти та кута розрізу здійснюється за допомогою точних регуляторів, що дозволяє швидко налаштувати параметри відповідно до вимог конкретного завдання. Усі рухомі елементи мають підшипники, а механізми направлення забезпечують багаторічну, безвідмовну експлуатацію. Точність і продуктивність: Завдяки великому діаметру диска (315 мм), циркулярна пила TS315 дозволяє розпилювати матеріали товщиною до 100 мм без втрати точності. Обороти диска на рівні 4250 об/хв гарантують чисті, рівні розрізи без підпалів і сколів. Форматна система в поєднанні з направляючими пристроями дозволяє точно направляти матеріал і отримувати ідеальні кути, що є важливим при обробці меблевих плит, фасадів і конструктивних елементів. Застосування: Пила TS315 застосовується в: * Професійних столярних цехах * Виробництві меблів – дозволяє точно обробляти великі формати плит MDF, HDF, фанери та ламінатів. * Ремісничих майстернях – як універсальна циркулярна пила. * Спеціалізованих майстернях – для розпилювання панелей ПВХ, АБС і пластмас із подібною щільністю. Стандартне оснащення: * Пильний диск 315 x 30 x 3,2 мм Lredpovxhm Dofx Aiyst * Направляюча для косого розрізу * Направляюча для паралельного розрізу * Зсувний стіл * Подовження та розширення столу Технічні характеристики: * Розміри диска 315x30x3,2 мм * Обороти диска 4250 об/хв * Макс. висота розрізу 90/45 градусів 100/75 мм * Макс. ширина розрізу на направляючій 940 мм * Розміри робочого столу 800 x 365 мм * Подовження столу 760 x 600 мм * Розширення столу 500 x 350 мм * Форматний стіл 1600 x 238 мм * Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм * Потужність двигуна S1/S6 2,8 кВт/3,3 кВт * Напруга живлення 400 В * Вага 245 кг * Розміри машини 1540 x 2400 x 1300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарно-фрезерний верстат TYTAN CENTER 750 Vario є поєднанням двох машин, що забезпечує зручність експлуатації та економію місця у виробничому приміщенні. Оснащений плавним регулюванням обертів токарно-фрезерного шпинделя. Точіння: 250x750 мм, 0,75 кВт/230В + Фрезерування: 0,6 кВт/230В. Виконує функції точіння: обробка зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь, нарізування на них різьб, різання заготовок. Функції фрезерування: фрезерування пазів, свердління і розсвердлення отворів. Застосовується у малих промислових підприємствах, майстернях, гаражах тощо. Основні переваги машини: - Поєднання двох функцій – токарної та фрезерної – в одній компактній конструкції. - Окремі двигуни шпинделів токарного та фрезерного вузлів із плавним регулюванням обертів – незалежна робота обох функцій. - LCD-дисплеї для моніторингу і точного встановлення частоти обертання шпинделів. - Два діапазони обертів шпинделів – адаптація до різних матеріалів та методів обробки. - Обробка складних деталей – без потреби повторного встановлення на іншій машині. - Жорстка напрямна типу "ластівчин хвіст" – висока стабільність під час фрезерування. Технічні характеристики: ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 125 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 250 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 150 мм Відстань між центрами: 750 мм Ширина станини: 135 мм Прохід шпинделя: 29 мм Конус шпинделя: MK4 Регулювання обертів шпинделя: плавне (2 діапазони) Оберти шпинделя: 50–1125 / 100–2250 об/хв Метрична різьба: (18) 0,2–3,5 мм Дюймова різьба: (21) 8–56 TPI Поздовжня подача: (6) 0,07–0,4 мм/об Розміри різцевого супорта: 65 x 65 x 20 мм Lsdpfx Aisw H Rdmoyjrt Максимальний розмір різця: 12 x 12 мм Хід верхньої сані: 70 мм Поперечний хід: 130 мм Поздовжній хід: 630 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 30 мм Хід пінолі задньої бабки: 70 мм Конус задньої бабки: MK2 Потужність двигуна (S1/S6): 0,75 / 0,9 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ Макс. діаметр свердління: 16 мм Конус шпинделя: MK2 Висування пінолі: 50 мм Нахил головки: –90° до +90° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 43 – 250 мм Діапазон обертів шпинделя: 50 – 2250 об/хв Т-подібні пази (кількість і розмір): 2 x 8 мм Потужність двигуна: 0,6 кВт / 230 В ЗАГАЛЬНІ ПАРАМЕТРИ Розміри машини (ДxШxВ): 1350 x 580 x 1630 мм Вага: 230 кг Стандартна комплектація: - 3-кулачковий токарний патрон 125 мм + зворотні кулачки - Тумба верстата - Центри MK2 та MK4 - Конічний і свердлильний патрон MK2/B16 - Змінні шестерні - Комплект ключів, змазка, інструменти для обслуговування - Захисні кожухи відповідно до CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Ledpfx Aoygucleiysrt Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металева стрічкова пила CORMAK HBS260 для розрізання труб, профілів і прутків широко використовується в слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рукояткою з кутом нахилу від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Вона має знімний контейнер для стружки, що полегшує очищення! Характеристики машини Горизонтальна металева стрічкова пила CORMAK HBS260 з поворотною рукояткою дозволяє здійснювати розрізання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту відбувається автоматично. Напрямні пиляльного полотна оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на точність напрямку руху полотна, термін його служби, прямолінійність, точність і якість різання. Твердосплавна система направлення значно зменшує знос машини та полотна. Машина обладнана ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Рукавиця пили виготовлена з єдиного чавунного елемента, а завдяки використанню пиляльного полотна шириною 27 мм, вона дозволяє здійснювати серійне розрізання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та оснащені системою швидкого затискання. Напрямні пиляльного полотна оснащені твердосплавними пластинами та роликовими підшипниками. Ці твердосплавні напрямні відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму піддону для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотною рукояткою та панель керування, розташовану на окремій опорі. У процесі різання основним рухом є рух пиляльного полотна, а подача здійснюється шляхом опускання рукоятки. Швидкість опускання рукоятки (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування пили. Доступні дві швидкості полотна: 35 та 70 м/хв. Коли рукоятка досягає нижнього положення (після завершення розрізання), привід пиляльного полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічкову пилу у випадку поломки полотна. Розмір полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання рукоятки: плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами пили [°] 0–60 Живлення: трифазне 400 В Потужність головного двигуна [кВт] 1.1 / 1.5 Потужність двигуна насоса охолоджуючої рідини [кВт] 0.05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Додатково: 2 пиляльні полотна M42 5 л емульсії Emulsol Магнітний колектор стружки ZW580 Lsdpfxsudi Uzo Aiyjrt

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 1 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 250 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK був виготовлений у 2019 році. Вона має максимальний хід по осі X 1450 мм та по осі Y 2250 мм, а робочий хід з моторизованим приводом становить 0–200 мм. Верстат оснащений передовою сервомоторною технологією та включає повністю автоматичний подавач штифтів і пристрій для видалення стружки. Якщо ви шукаєте високоякісне зварювальне обладнання, зверніть увагу на верстат HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Lodpfx Ajzx S Rcsiyjrt - Робоча зона (ось X): 1250 мм (головки 1–3) / макс. 1450 мм- Робочий діапазон (вісь Y): 2250 мм- Робочий хід (ось Z): 0–200 мм (моторизований, вільно програмований, загальний хід 215 мм)- Швидкість переміщення (осі X/Y): приблизно 48 м/хв- Швидкість переміщення (ось Z): приблизно 25 м/хв- Продуктивність зварювання: приблизно 30–40 штифтів/хвилину- Точність верстата (сталь/алюміній): ± 0,2 мм (для штифтів HBS CD діаметром від Ø3 до Ø8 мм)- Діаметр штифтів: від Ø 3 мм до Ø 8 мм (з фланцем)- Довжина штифтів: від 8 мм до 40 мм (діапазон подачі: від 7 до 50 мм)- Основне живлення: 3 × 400 В змінного струму / 32 А / 50–60 Гц- Підключене навантаження: макс. 12 кВА- Тиск повітря: мінімум 6 бар, максимум 10 бар- Витрата повітря: приблизно 10 л/зварений штифт- Блок управління: HBS PC Control (Schneider Electric)- Силові блоки: 3 блоки HBS-CDMI 2402 / 230 В, стандарти ЄС- Автоматичні подавачі шпильок: 1x повністю автоматичний подавач шпильок HBS VBZ-3 з чашовим живильником- Автоматичні зварювальні головки: 1 автоматична зварювальна головка HBS KAH 412C з РК-дисплеєм- Система безпеки: світловий завіс безпеки категорії 4 (висота 1500 мм) з двостороннім огородженням по периметру та аварійною зупинкою Комплект поставки: Чемодан для інструментів/переобладнання HBS для KAH 412, пневматичний пристрій притиску (HBS-PN-NH), розпилювач з 3 соплами (MPW TC), комплект для переобладнання VBZ-U6 (Ø 3, 4, 6, 8 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU75 – це промислова стрічкова шліфувальна машина, призначена для широкого спектру шліфувальних робіт: від площинних поверхонь і країв до циліндричних деталей, таких як труби. Завдяки високій потужності двигуна, двошвидкісному регулюванню швидкості стрічки та продуманій конструкції, стаціонарна шліфувальна машина STU75 забезпечує продуктивність, точність і надійність у щоденній експлуатації. Основні переваги машини Регульована швидкість стрічки 14,5 / 29 м/с – можливість адаптувати швидкість шліфування до типу матеріалу та бажаної якості обробки. Швидка заміна стрічки та шліфувальних інструментів – дозволяє скоротити час переналагодження та підвищити операційну ефективність робочого місця. Шліфувальна головка з можливістю налаштування у вертикальній і горизонтальній площинах – забезпечує гнучкість і дозволяє обробляти різноманітні деталі під оптимальним кутом. Тіски для труб з регулюванням кута 0–30° – дозволяють точно шліфувати циліндричні елементи під кутом, наприклад, для підготовки до зварювання. Комплект роликів для труб різних діаметрів – швидка конфігурація для шліфування труб діаметром до 60,3 мм. Міцна конструкція, що поглинає вібрації, – підвищує точність роботи та комфорт оператора. Конструкція та технології Стрічкова шліфувальна машина CORMAK STU75 розроблена для виконання різноманітних завдань у складних промислових умовах. Вона оснащена гумовим колесом діаметром Ø200 мм і ковзною опорою з роликами 120 × 90 мм, що забезпечує ефективне ведення стрічки та рівномірний притиск до оброблюваної деталі. Конструкція, інтегрована з системою направляючих роликів і пружинною системою натягу, забезпечує безпечну та плавну роботу шліфувальної стрічки. Точність і продуктивність Поєднання широкої стрічки 75 × 2000 мм із можливістю плавного переходу між низькою та високою швидкістю шліфування гарантує ефективність як для грубої обробки, так і для фінішної обробки поверхонь. Застосоване кутове кріплення та набір роликів дозволяють точно шліфувати труби, забезпечуючи стабільність і відтворюваність налаштувань. Застосування Універсальна стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU75 знаходить застосування в: виробництві перил, балюстрад і конструкцій зі сталевих труб, Lodpfx Aevu Ukzoiyert обробці країв і плоских поверхонь перед зварюванням або фарбуванням, слісарях, інструментальних цехах, промислових сервісах, малих і середніх виробничих лініях. Стандартна комплектація Гумове колесо Ø200 мм Ковзна опора з роликами 120 × 90 мм Тіски для шліфування труб з діапазоном регулювання 0–30° Набір роликів: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 мм Шліфувальна стрічка 75 × 2000 мм Технічні характеристики Швидкість стрічки 14,5 / 29 м/с Розміри шліфувальної стрічки 75 × 2000 мм Живлення 400 В Потужність двигуна 2,2 кВт Вага 110 кг Максимальний діаметр шліфуваної труби 60,3 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій для обробки різних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, головним чином шпоночних пазів. Широко використовується у ремонтних майстернях і інструментальних цехах, підходить для індивідуального та дрібносерійного виробництва. Пристрій для обробки різноманітних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, розроблений для прецизійної роботи, особливо при виконанні шпоночних пазів. Має широке застосування у ремонтних майстернях та інструментальних виробництвах, як для одиничного, так і для дрібносерійного виробництва, що робить його універсальним інструментом для різних галузей промисловості. Lsdpfjuyhxmox Aiyert Основні переваги обладнання: - Загартовані та шліфовані напрямні: Забезпечують максимальну довговічність і точність, гарантують тривалий термін служби та високу якість обробки. - Нахильна головка долота в діапазоні +/- 30°: Дозволяє виконувати обробку під різними кутами, що підвищує універсальність пристрою. - Вбудована система змащування: Автоматичне змащування робочих елементів знижує тертя, підвищує ресурс машини й мінімізує необхідність ручного обслуговування. - Регульована швидкість ходів за хвилину – 6 режимів: Дозволяє налаштувати швидкість відповідно до матеріалу та типу обробки, що впливає на точність і ефективність роботи. Цей пристрій ідеально підходить як для дрібносерійних виробництв, так і для підприємств, яким потрібна висока точність під час ремонту або відновлення інструменту. Завдяки сучасним функціям, наприклад, регулюванню швидкості, користувачі легко адаптують роботу машини до своїх потреб, підвищуючи продуктивність і економію часу. Технічні характеристики: - Максимальний хід: 125 мм - Мінімальна кількість ходів: 60 / хв - Максимальна кількість ходів: 350 / хв - Кількість швидкісних ступенів: 6 - Поворот головки: 90º - Розмір столу: 500x200 мм - Хід столу по осях X/Y: 220 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Потужність двигуна: 0,37 кВт - Габаритні розміри: 800 x 750 x 1550 мм - Вага: 290 кг - Розмір хвостовика ножа: Ø 10 / Ø 16 мм або квадратний хвіст 16 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Електромеханічний вальцювальний верстат ESR 1300 x 1,5 мм з асиметричними валами призначений для виготовлення циліндричних і конічних оболонок різного діаметра. Цей верстат призначений для згинання листів товщиною до 1,5 мм і довжиною до 1300 мм, діаметр верхнього вала – 75 мм. Найбільш популярні тривальні верстати цієї серії завдяки відносно простій і водночас функціональній конструкції. Опис верстата: * Асиметрична конфігурація валів * Нижній і верхній вали обертаються за допомогою системи зубчастих коліс і ланцюгового приводу від електродвигуна * Верхній і нижній вали обертаються в обох напрямках Lsdpfjrh E Iusx Aiyort * Нижні та бічні вали з регулюванням висоти (регулюються вручну) * Можливість згинання конуса * Ножна педаль керування з кнопкою аварійної зупинки Технічні характеристики: Модель: ESR 1300 x 1,5 мм Максимальна робоча ширина: 1300 мм Максимальна товщина матеріалу: 1,5 мм Діаметр вала: 75 мм Потужність двигуна: 0,75 кВт Розміри (Д/Ш/В): 1710 x 500 x 1100 мм Вага: прибл. 340 кг (±2%) Стандартна комплектація: * Ножна педаль керування * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Ljdpjztn Sfsfx Aiyert Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг