Придбати Cormak Tornado 460X1500 б/у (550)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2014 році німецькою компанією HEUFT. Вона використовувалася для етикетування та інспекції скляних пляшок, включаючи контроль наявності етикеток, виявлення недоливу за допомогою рентгену та виявлення розбиття пляшок з автоматичним виведенням з лінії. Машина обладнана спеціальним пристроєм для пляшок з горловинною фольгою. Постачається з 6 форматними комплектами. Лазер Domino, вакуумна установка та клейові насоси не входять у комплект поставки. Доступна для негайного огляду та може бути продемонстрована після погодження. Технічні характеристики - Тип: Етикетувальна машина для холодного клею з 2 етикетувальними модулями (8 клейових палет, 6 захватних позицій, відстань між пляшками на машині – 120 мм) Dodjwz Evyepfx Abpocn - Продуктивність: до 36 000 пляшок на годину (макс. продуктивність без орієнтації, за документацією) - Тип тари: скло, прозоре - Діаметр тари: 59–67,5 мм - Висота тари: 226–260 мм - Матеріал кришки: металевий, діаметр кришки: 28 мм - Висота стрічки: 1000 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц - Макс. температура навколишнього середовища: 40 °C - Діаметр каруселі: 1150 мм - Контрольні функції (Spectrum TX): перевірка етикеток (датчики), перевірка недоливу (X-ray), контроль розбиття пляшок, відведення - Особливість: обробка NRW-пляшок з горловинною фольгою Комплект поставки - HEUFT Tornado W з 2 станціями холодної подачі клею - Система керування Spectrum TX - 6 форматних комплектів - Без лазера Domino, вакуумної установки та клейових насосів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Dodpfx Ajw Ab Twobpscn Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Djdpfx Abew H N R Sspocn Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P 400 В – це високопродуктивне обладнання, призначене для точного шліфування деревних заготовок, плит МДФ, шпону та інших столярних матеріалів. Завдяки двом шліфувальним валам і робочій ширині 635 мм, ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, а також для підприємств, де потрібне високоякісне оздоблення поверхонь. Основні переваги верстата: * Два шліфувальні вали діаметром 150 мм забезпечують рівномірне шліфування без ризику перегріву або подряпин. * Конвеєр забезпечує плавне транспортування оброблюваного матеріалу та стабільне позиціонування деталі під шліфувальним блоком. * Регулювання швидкості подачі в діапазоні 1,8–7,3 м/хв дозволяє адаптувати темп роботи до типу матеріалу. * Система видалення пилу з двома патрубками Ø100 мм забезпечує ефективне видалення стружки та пилу, підвищуючи комфорт роботи та довговічність компонентів. * Міцна промислова конструкція вагою 220 кг забезпечує стабільність верстата навіть під час інтенсивного використання. Конструкція та технологія Модель MM3166P розроблена з урахуванням стабільності, точності та довговічності. Основна рама, виготовлена зі сталі, гарантує стійкість до вібрацій і деформацій. Основний двигун потужністю 2,2 кВт приводить у рух шліфувальні вали зі швидкістю обертання 1800 об/хв, забезпечуючи ефективне видалення надлишкового матеріалу навіть у випадку твердих порід дерева. Двигун подачі потужністю 120 Вт працює в поєднанні з регулюванням швидкості, що дозволяє оператору точно контролювати процес шліфування. Велика ширина стрічки – 635 мм – дозволяє обробляти широкі деталі за один прохід, мінімізуючи час операції. Точність і продуктивність Верстат пропонує точний контроль товщини оброблюваної деталі в діапазоні від 7 до 130 мм. Швидкість шліфувальної стрічки 14 м/с гарантує високу якість поверхні без ефекту підгоряння. Діаметр валів і робоча довжина вала (635 мм) забезпечують рівномірний контактний тиск і однорідний кінцевий результат. Застосування Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P знаходить застосування в: * столярних майстернях, що виробляють сходи, двері, меблеві фасади, * фабриках деревних і плитних виробів, * майстернях, що займаються реставрацією деревини та шпону, * виробництвах дерев’яних і шпонованих меблів, * виробництві компонентів з великою площею, де важлива повторюваність і якість шліфування. Стандартне обладнання * Два шліфувальні вали 150 мм * Конвеєр шириною 635 мм * Основний двигун 2,2 кВт * Двигун подачі 120 Вт * Система видалення пилу з патрубками Ø100 мм * Регулювання висоти столу Додаткове обладнання * Шліфувальні стрічки з різним розміром зерна * Система видалення тирси * Мобільна підставка Технічні характеристики Довжина стрічки [мм] 800 Ширина стрічки [мм] 635 Радіус [R] 120 Макс. товщина матеріалів [мм] 130 Основний двигун [кВт] 2,2 Dcodpjxfhh Dofx Abpon Напруга [В] 400 Частота [Гц] 50 Швидкість [об/хв] 1800 Двигун подачі [Вт] 120 Швидкість подачі [м/хв] 1,8 - 7,3 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 100 Маса [нетто/брутто] 220 / 260 Висота верстата [мм] 1113 Ширина верстата збоку [мм] 1100 Ширина верстата зверху [мм] 1060 Довжина вала [мм] 635

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки Dcedpfx Abjiz S Nyspon * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP150 – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок та фінішної обробки поверхонь Сатинувальна машина CORMAK SP150 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної обробки поверхонь: видалення задирок, матування, сатинування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних і металообробних цехів, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини ґрунтується на сучасному корпусі, відлитому згідно з актуальними промисловими стандартами, а також на роторі з підшипниками відомої марки NSK, що забезпечує виключно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на осі можливо швидко й надійно фіксувати різні типи полірувальних дисків – як м’яких, так і твердих, залежно від процесу обробки. Dodpeyb Etwjfx Abpocn Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,5 кВт, що гарантує велику потужність і надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Технічні рішення, що використані у моделі SP350, роблять цей пристрій надзвичайно універсальним – як для сатинування і матування поверхонь, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійну, багатофункціональну машину, сатинувальні машини CORMAK – це вибір, який виправдає очікування навіть найвибагливіших професіоналів. Основні переваги пристрою: • Дискова полірувальна машина для промислового застосування • Сатинувальна машина для матування, видалення задирок та фінішної обробки поверхонь • Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність • Високоякісний корпус із литва – міцність і жорсткість конструкції • Потужний двигун 0,5 кВт – продуктивність для професіоналів Технічні характеристики сатинувальної машини SP150: Діаметр полірувального диска: 150 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Посадковий отвір диска: 16 мм Максимальна частота обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,5 кВт Напруга: 230 В Габарити: 470 x 200 x 280 мм Вага: 13,8 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP250 – промислова дискова полірувальна машина для зняття задирок і фінішної обробки поверхні Сатинатор CORMAK SP250 — це високоефективна дискова полірувальна машина, призначена для професійного фінішування поверхонь, зняття задирок, матування й полірування до високого блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних цехів і металообробних підприємств, де цінуються довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному литому корпусі, створеному відповідно до актуальних промислових стандартів, а також на роторі з підшипниками відомого бренду NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на валу забезпечується швидке та надійне кріплення різних типів полірувальних дисків — від м'яких до твердих, в залежності від техпроцесу. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,9 кВт, що забезпечує великий запас потужності і надійність навіть в складних виробничих умовах. Технічні рішення, застосовані у SP250, роблять цю модель надзвичайно універсальним інструментом — як для сатинування та матування, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний і універсальний пристрій, сатинатори CORMAK — це вибір, який задовольнить навіть найвимогливіших професіоналів. Dedoyb Hu Ajpfx Abpocn Основні особливості пристрою: - Промислова дискова полірувальна машина - Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки - Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність - Високоякісний литий корпус – міцність і жорсткість конструкції - Потужний двигун 0,9 кВт – ефективність для професіоналів Технічні характеристики сатинатора SP250 Діаметр полірувального диска: 250 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,9 кВт Напруга: 400 В Габарити: 570 x 300 x 380 мм Вага: 22,2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Dcsdpfx Absvxtcqepjn Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 230 В – це продуктивний, моноблоковий пристрій, розроблений для шліфування плоских поверхонь з масиву деревини, меблевих плит, металевих і пластикових деталей. Завдяки міцній конструкції, точному направляючому механізму та великому шліфувальному валу, верстат забезпечує рівномірне оброблення поверхні з високою продуктивністю. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, столярних майстерень і компаній, що займаються реставрацією та фінішною обробкою. Основні переваги верстата * Посилена конструкція – жорстка, важка рама мінімізує вібрації та забезпечує стабільність навіть при інтенсивному використанні. * Точне регулювання товщини шліфування – механічний індикатор висоти дозволяє точно встановити необхідні параметри обробки. * Прецизійно збалансований шліфувальний вал – виготовлений з тягнутого алюмінію, забезпечує рівномірний контакт з оброблюваним матеріалом і ефективне охолодження. * Універсальне застосування – для видалення старої фарби, лаку, корозії, а також для згладжування та обрізання. * Металеве зчеплення приводу – міцна та надійна передача крутного моменту від двигуна до вала. * Робоча ширина до 920 мм – можливість шліфування широких панелей за два проходи. Конструкція та технологія Модель CORMAK MM3146 вирізняється міцною, індустріальною конструкцією. Основний двигун потужністю 1,5/2,2 кВт (S1/S6) у поєднанні з посиленим приводом подачі (60 Вт) забезпечує достатній запас потужності для інтенсивної та тривалої роботи. Система подачі зі змінною швидкістю (0–4 м/хв) дозволяє адаптувати темп до типу матеріалу та бажаної якості обробки. Шліфувальна стрічка 2100 × 75 мм приводить у рух вал з високою швидкістю обертання (2800 об/хв), що забезпечує швидке та ефективне видалення матеріалу. Шліфувальний вал самостійно охолоджується під час роботи, усуваючи проблему перегріву поверхні. Бічна напрямна додатково посилена, що покращує паралельність і стабільність шліфування на всій робочій ширині. Точність і продуктивність роботи Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 гарантує стабільні результати завдяки застосуванню механічної системи налаштування висоти з точною шкалою. Мінімальна товщина оброблюваної деталі становить 3,5 мм, а максимальна – 100 мм, що дозволяє обробляти як тонкі плити, так і масивні конструктивні елементи. Робоча ширина 460 мм за один прохід (або 920 мм при подвійній направляючій) забезпечує виробничу гнучкість навіть у великих серіях компонентів. Dsdpfew Hb Atox Abpjcn Стандартне обладнання * Точний шліфувальний вал з алюмінію * Металеве зчеплення приводу вала * Робочий стіл 460 × 465 мм * Транспортна стрічка 1120 × 450 мм * Індикатор товщини з точною шкалою * Посилена бічна напрямна * Відсмоктувальний патрубок Ø62 мм Технічні параметри ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 1,5/2,2 кВт 230 В ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІР СТРІЧКИ НА ВАЛКУ 2100 x 75 мм РОЗМІР ПОДАЮЧОЇ СТРІЧКИ 1120 x 450 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 460 x 465 мм ДІАМЕТР ПАТРУБКА Ø62 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ 0~4 м/хв МІНІМАЛЬНА ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ 3,5 мм МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 100 мм РОБОЧА ШИРИНА 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ДВИГУН ПОДАЧІ 60 Вт РОЗМІРИ 880 x 540 x 1230 мм ВЛАсна/БРУТТО ВАГА 134/160 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90-15, загальна довжина: 4 275 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна висота: 3 200 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 800 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), тиск: 6 балка, Neptun горизонтальна мийна машина Тип: Tornado HP 1664 Dedpfx Aoyg H Akjbpocn Мінімальний розмір: 150 x 300 мм Максимальний розмір: 1600 мм Товщина скла: 3-38 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Dcjdoyctwmjpfx Abpsn Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна потужністю 14 тонн Дозволяє розколювати деревину на 4 частини. Обладнаний універсальним кріпленням, що підходить до більшості дровоколів, доступних на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості дровоколів, представлених на ринку. Djdpfx Aboycu R Uepecn Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основні переваги – чому стрічкова пила для деревини HBS421 Висока стабільність ріжучої системи – зменшення вібрацій забезпечує чистіший розріз і менший знос стрічки. Великий діапазон різання – зручна робота з деталями більших розмірів (заготовки, балки, конструкційні елементи). Точний робочий стіл – забезпечує надійну підтримку деталі та збереження кута під час подачі матеріалу. Контрольоване натягування стрічки – стабільне ведення пиляльного полотна покращує прямолінійність і мінімізує «відхилення» розрізу. Можливість регулювання швидкості стрічки – оптимізація відповідно до породи деревини, перерізу та типу розрізу (поздовжній/поперечний). Рішення, що полегшують підтримку чистоти – відвідний патрубок дозволяє інтегрувати машину з системою пиловідведення. Dodsyk Apnjpfx Abpjcn Конструкція та технологія – розширений технічний розділ Стрічкова пила для деревини CORMAK HBS421 розроблена у вертикальній конструкції, що на практиці означає зручне ведення матеріалу по столу та можливість виконання прямих і криволінійних розрізів. У виробничих застосуваннях ключове значення має жорсткість – тому корпус і основні несучі елементи забезпечують стабільне утримання осі коліс, а отже, рівномірне ведення пиляльного полотна. Приводні колеса та ведення стрічки У професійних стрічкопилах якість розрізу визначається геометрією ведення. Відповідно підібрані приводні колеса забезпечують правильну роботу стрічки на всій довжині, зменшують проковзування та обмежують локальні перевантаження. На практиці це означає: меншу схильність до вібрацій при вищій продуктивності подачі, кращу якість краю – особливо для твердих порід деревини, подовжений термін служби стрічки завдяки стабільній роботі та правильному натягу. Робочий стіл і налаштування кута Робочий стіл відповідає за підтримку матеріалу та повторюваність розрізів. У випадку стрічкової пили для деревини Cormak HBS421 важлива як його стабільність, так і можливість регулювання налаштувань, що дозволяє виконувати розрізи під кутом. Це рішення цінується на столярних підприємствах, де потрібне швидке перемикання між різними операціями (розкрій, підготовка конструкційних елементів, дорізка). Привід і безперервна робота Привід стрічкової пили підібрано для роботи під навантаженням, а трифазне живлення збільшує плавність роботи та стабільність крутного моменту. В результаті вертикальна стрічкова пила для деревини підтримує параметри розрізу навіть при роботі з більш товстим матеріалом, що є ключовим у серійному виробництві. Вибір швидкості стрічки дозволяє оптимізувати роботу для поточного завдання, зменшуючи підгоряння країв і покращуючи контроль над веденням. Стандартне обладнання Вимикач з високовольтним тригером Відвідний патрубок 2×100 мм Точний обмежувач Пиляльна стрічка 3345×20 мм, 8 TPI Технічні дані Діаметр коліс [мм] 480 Максимальна висота розрізу [мм] 240 Максимальна ширина розрізу [мм] 405 Ширина стрічки [мм] 9,5 – 38,1 Довжина стрічки [мм] 3345 Швидкість стрічки [м/с] 7 / 14 Діапазон нахилу столу [°] 0 до +45 Розміри столу [мм] 535 x 435 Загальні розміри [мм] 830 x 550 x 2070 Вага [кг] 160 Потужність двигуна S1 – 2,2 кВт / S6 – 3,1 кВт Живлення 3 фази, 400 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний ручний прес з литої високоякісної сталі. Ця серія є ідеальним рішенням для різноманітних операцій, поєднуючи надійність та економічність в одному пристрої. Завдяки простоті використання, він підходить для запресування, згинання, вирівнювання та розширювання отворів. Опис машини: призначений для запресування та складання підшипників, втулок і штифтів, виготовлений з високоякісної литої сталі, робочий стіл з можливістю регулювання у чотирьох положеннях, підходить для використання в будь-якій майстерні. Технічні параметри: ЗУСИЛЛЯ ПРЕСУВАННЯ 3 тонни МАКС. ВИСОТА ПОРШНЯ (ВІД ПОВЕРХНІ НЕРУХОМОГО СТОЛУ) 310 мм ХІД ПОРШНЯ 145 мм РОЗМІРИ НЕРУХОМОГО СТОЛУ 190 × 180 мм РОЗМІРИ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ Ø166 × 20 мм ДІАМЕТРИ ОТВОРІВ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ 18, 25, 36, 46 мм РОЗМІРИ ПОРШНЯ 38 × 38 мм ГАБАРИТИ ОСНОВИ 455 × 195 мм ВИСОТА З ОПУЩЕНИМ ПОРШНЕМ 570 мм (без важеля) ВАГА 63 кг Dedev Hqfropfx Abpecn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Djdpfx Aow U Svlobpecn Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D — це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічкова шліфувальна машина по металу, яка поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою відведення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу гарантують стабільність і точність навіть при обробці великогабаритних деталей. Основні переваги обладнання: Дві швидкості руху стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість адаптації швидкості до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). Інтегрована система відведення пилу — забезпечує чисте й безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувачів. Стійка сталева конструкція — ефективно знижує вібрації, що впливає на повторюваність та якість обробки. Великий робочий стіл (480 × 150 мм) — комфортна робота з деталями великого розміру. Безступенева регулювання кута шліфування — можливість точно налаштувати положення стрічки відносно заготовки. Система швидкої заміни стрічки — зменшує простої і підвищує продуктивність. Конструкція та технологія: Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM150D побудована на зварній сталевій рамі, що забезпечує жорсткість та стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Двигун потужністю 2,8 кВт забезпечує необхідну потужність навіть для найскладніших завдань. Точність і продуктивність роботи: Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, пристрій забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки і підвищує її ефективність. Дві робочі швидкості дозволяють швидко переходити від грубого зняття матеріалу до точного фінішного шліфування. Ергономічна конструкція і пружинна система натягу стрічки забезпечують правильний натяг на всьому циклі роботи. Застосування: Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D використовується: на виробничих підприємствах, які обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, у зварювальних і слюсарних майстернях, на дільницях підготовки й оздоблення поверхонь виробів, для шліфування кромок, швів і плоских поверхонь. Стандартна комплектація: Стійка сталева основа з регулюванням нахилу Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм Вбудована система відведення з мішком для збору пилу та патрубками Ø100 мм Захист від іскор та пилу Відкидна захисна кришка Технічні характеристики: Розміри абразивної стрічки (Д × Ш): 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Djdpfjxrzgtox Abpecn Обертання двигуна: 1400 / 2800 об./хв Потужність двигуна: 2,8 кВт Габарити (Д × Ш × В): 700 × 540 × 1130 мм Вага: 90 кг Живлення: 400 В Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Розміри столу: 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки: Ø 100 мм Довжина мішка для стружки: 500 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Модель DC2200 від CORMAK — це потужний і надійний циклонний витяжний пристрій для стружки, розроблений для ефективного очищення повітря у столярних майстернях, меблевих цехах, а також на підприємствах з обробки металу. Завдяки застосуванню циклонного сепаратора, потужного радіального вентилятора і сучасної фільтраційної системи, пристрій забезпечує ефективне розділення пилових фракцій і зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. Основні переваги CORMAK DC2200: - Висока продуктивність відсмоктування – до 2800 м³/год – ефективне видалення пилу та стружки з кількох робочих місць одночасно - Циклонний сепаратор – відділяє більші частки ще до фільтра, подовжуючи його ресурс - Потужний двигун 2,2 кВт (2200 Вт / 50 Гц) – стабільна та надійна робота у безперервному режимі - Великий бак на 151 літр – металевий, забезпечує зручне і безпечне збирання відходів - Фільтраційна площа 4,8 м² – гарантує ефективне уловлювання дрібного пилу Dedpfx Aboxrdhaspscn - Компактна мобільна конструкція – міцна рама з транспортувальними колесами для легкого переміщення агрегата - Тиха робота – оптимізований вентилятор знижує рівень шуму без втрати продуктивності Конструкція і технологія CORMAK DC2200 оснащений радіальним вентилятором діаметром 365 мм, який створює максимальний статичний тиск у 2220 Па. Завдяки цьому пристрій ефективно всмоктує повітря з довгих витяжних магістралей і декількох робочих станцій. Три всмоктувальні патрубки (3 × Ø100 мм) і один основний вхід (Ø200 мм) дозволяють гнучко адаптувати систему під вимоги виробничого цеху. Встановлена циклонна система ефективно відокремлює важчі частки вже на вході, направляючи у бак лише очищене повітря. Циліндричний фільтр розміром Ø370 × 612 мм підтримує стабільний потік навіть під час інтенсивної експлуатації. Продуктивність та ергономіка Витяжка DC2200 розроблена для щоденного використання у малих та середніх підприємствах. Бак об’ємом 151 літр (Ø620 × 570 мм) забезпечує тривалі цикли роботи без частого очищення. Компактні розміри 1320 × 900 × 1840 мм і невелика вага (136 кг нетто) дозволяють легко інтегрувати пристрій у будь-який робочий простір. Застосування CORMAK DC2200 ідеально підходить для: - Столярних майстерень і меблевих цехів - Лісопилок та деревообробних підприємств - Модельних та слюсарних майстерень - Виробництва композитних і MDF виробів Стандартна комплектація: - Циклонний сепаратор - Циліндричний фільтр з великою фільтраційною площею - Металевий контейнер для стружки й пилу (151 л) - Транспортні колеса - Всмоктувальні патрубки Ø200 мм та 3 × Ø100 мм Технічні характеристики Потужність двигуна: 2,2 кВт / 50 Гц Продуктивність (без фільтра): 3900 м³/год Макс. статичний тиск: 2220 Па Діаметр вентилятора: 365 мм Діаметр входу: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм Об’єм контейнера: 151 л Розміри контейнера: Ø620 × 570 мм Площа фільтрації: 4,8 м² Розміри фільтра: Ø370 × 612 мм Загальні розміри (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм Вага (нетто/брутто): 136 / 170 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP350 з підставкою – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок і фінішної обробки поверхонь Сатинатор CORMAK SP350 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної фінішної обробки поверхонь, зняття задирок, матування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних цехів, інструментальних майстерень і підприємств металообробки, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному корпусі з лиття відповідно до актуальних промислових стандартів, а також роторі з підшипниками відомої марки NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічному різьбленню на осі забезпечується швидке та стабільне кріплення різних типів полірувальних дисків – від м’яких до твердих, залежно від технологічного процесу. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 2,2 кВт (S1) і 3,0 кВт (S6), що забезпечує великий запас потужності та надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Використані технічні рішення роблять модель SP350 надзвичайно універсальним інструментом – як сатинатор для матування й сатинування поверхонь, так і полірувальну машину для отримання високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний, багатофункціональний пристрій, сатинатори CORMAK – це вибір, який задовольнить вимоги навіть найвибагливіших професіоналів. Основні характеристики пристрою: Дискова полірувальна машина для промислового використання Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки поверхонь Dodpfxeyb Ibqe Abpocn Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність Високоякісний литий корпус – міцність та жорсткість конструкції Конічна різьба осі – можливість встановлення різних полірувальних дисків Потужний двигун 2,2 / 3,0 кВт – продуктивність для професіоналів Стабільна підстава – безпечна й зручна робота Технічні характеристики сатинатора SP350 Діаметр полірувального диска: 350 мм Товщина полірувального диска: 40 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 1450 об/хв Потужність двигуна (S1): 2,2 кВт Потужність двигуна (S6): 3,0 кВт Напруга: 400 В Габарити: 970 x 400 x 1180 мм Вага: 54 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізна головка CORMAK RGE36PWx1200 – це передове обладнання, розроблене для ефективної та точної нарізки різьби у промислових умовах. Воно ідеально підходить як для великих виробничих підприємств, так і для невеликих майстерень. Завдяки інноваційній конструкції та сучасним технологіям, ця нарізна головка забезпечує виняткову надійність і швидкість роботи, мінімізуючи при цьому ризик помилок і неточностей у процесі нарізки різьби. Основні переваги електричної нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 * Точна нарізка різьби: Завдяки використанню сервоприводу та нарізної головки, машина гарантує високу точність і повторюваність при нарізці різьби в різних матеріалах. * Продуктивність: Нарізна головка забезпечує швидку та ефективну нарізку різьби, що значно скорочує час виконання операції порівняно з традиційною ручною нарізкою. * Сучасна панель управління: Сенсорна панель управління дозволяє легко налаштовувати параметри, такі як швидкість обертання, глибина нарізки різьби та напрямок нарізки. Панель доступна двома мовами: польською та англійською. * Охолодження інструменту: У стандартній комплектації є система мікророзпилення, яка ефективно охолоджує нарізну головку, мінімізуючи витрату мастильно-охолоджувальної рідини та забезпечуючи довговічність інструментів. * Висока продуктивність: Вбудована система видалення стружки ефективно видаляє стружку, що забезпечує кращу видимість оброблюваної деталі та комфорт роботи оператора. * Універсальне застосування: Завдяки широкому діапазону різьб (від M6 до M36), нарізна головка є ідеальним рішенням для різноманітних завдань у промисловості. Конструкція та технологія нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 Нарізна головка CORMAK RGE36PWx1200 розроблена для інтенсивного використання у складних промислових умовах. Її конструкція характеризується високою стійкістю до зношування та довговічністю. Механізм нарізки, що приводиться в рух сервоприводом, працює плавно та безперебійно. Нарізна головка дозволяє точно позиціонувати інструмент, а поворотний блок двигуна дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, що збільшує універсальність машини. Основні конструктивні особливості нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200: Dcodjycdcgspfx Abpsn * Нарізна головка зі швидкознімним патроном, що дозволяє швидко та надійно закріплювати нарізні інструменти. * Регульовані запобіжні муфти, які забезпечують захист від надмірного навантаження. * Міцна конструкція машини з системою мікророзпилення, яка ефективно охолоджує інструменти. Стандартна комплектація нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 * Сенсорна панель управління: дозволяє легко програмувати параметри нарізки різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізки різьби та глибина нарізки різьби. * Поворотна нарізна головка: дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізних інструментів із запобіжними муфтами: забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що гарантує його довговічність. * Система мікророзпилення: постійне охолодження інструментів з мінімальним споживанням охолоджувальної рідини. * Система видалення стружки: дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізки різьби. Технічні характеристики нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 Потужність: 2 кВт Живлення: 230 В Вага: 56 кг Максимальна довжина стріли: 1200 мм Максимальна швидкість обертання: 125 об/хв. У комплекті: патрони для нарізних інструментів у діапазоні від M5 до M36. *Машина продається без робочого столу, верстата та нарізних інс

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. Djdpfxozdy R Ue Abpecn - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (950 л/хв) щодо її розмірів, що дозволяє обслуговувати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (68 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. Лінійка Energy Saver – це вдосконалена серія гвинтових компресорів, розроблена з урахуванням значного скорочення експлуатаційних витрат. У світі, де енергія становить близько 80% витрат на обслуговування системи стисненого повітря, ці моделі стають стандартом у сучасній промисловості. Ви шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. * Інноваційна конструкція: наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Міцна конструкція, збагачена сучасними компонентами, гарантує довготривалу та безпроблемну роботу в будь-яких умовах. * Оптимізація ефективності: завдяки технології частотного регулювання VSD та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат при збереженні максимальної продуктивності. * Перевірена система приводу: компресор LUFT 1000 VSD+PM використовує надійний прямий привід, який мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу та тривалий термін служби. * Тиха робота та комфорт: розроблені з урахуванням деталей, наші компресори характеризуються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та віброізоляції забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. * Інтелектуальне керування: інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист ключових компонентів. * Адаптація до потреб: ми розуміємо, що кожне застосування є унікальним. Компресори CORMAK можуть бути налаштовані з додатковими системами очищення повітря, що дозволяє ідеально адаптувати їх до специфічних вимог вашої галузі. * Динамічний робочий тиск: автоматичне регулювання тиску забезпечує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. Dcodpfx Ajzmf Aujbpon * Сталий розвиток: ми робимо ставку на екологічно чисті рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються в наших компресорах, не тільки зменшують ваші рахунки, але й обмежують вплив на навколишнє середовище. Технічні параметри Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Розміри: 900 x 600 x 1840 мм Вага: 268 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. Dsdsy En E Sspfx Abpjcn * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Colchester ЧПУ токарний верстат Dodpjy T E Tcofx Abpocn Модель: Tornado T 220 S Рік випуску: 2004 Довжина обробки: 540 мм Діаметр обробки: 290 мм Виліт над станиною: 510 мм Оберти шпинделя: 3500 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 66 мм Інструментів у револьвері: 12 шт. Система керування: FANUC 21i - TB Патрон - Тримач інструменту - Інтерфейс RS-232 C - Охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Djdoy E Hnfspfx Abpocn Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Djdpfx Absy Sg H Iopocn Технічні характеристики * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см