Придбати Craft Ähnl. Resch, Serra, Zenz Double Edge 60 б/у (32 901)

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Рік виробництва: вересень 2000 Стан: не новий Nsdevzyvpspfx Ad Hola Без гарантії. Будь ласка, зв’яжіться з нами, якщо не знайдете необхідної техніки.

Стан: добрий (вживаний), Ротаційна тримальна шафа на 2 великі стійки (1м x 1м x 2м) — багатофункціональна піч / протеїновий пароконвектомат. Використовувалася для приготування м’яса птиці, але також підходить для риби, м’яса, овочів і готових страв. Може працювати в режимі приготування лише паром, пар + підвищена температура, а також для сухого обсмаження та випікання. Таке обладнання є промисловим стандартом для фабрик готових страв у Великій Британії. Nlodpfx Adomrqqds Hoa

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальна піч з газовим і паровим нагріванням. Стрічка шириною 2 м. Відмінний стан, найкраща модель цього типу, яку ми бачили. Надходить безпосередньо з закритої фабрики м’ясних альтернатив. Піч Revoband оснащена системою точно контрольованого вертикального гарячого повітря, яке подається на продукт зверху та знизу транспортної стрічки. Ми спроектували піч із регульованим керуванням швидкістю вентиляторів у кожній зоні для максимальної гнучкості. Ідеально підходить для приготування курячих філе, крилець і гомілок, бургерів, нагетсів, рибних паличок, бекону, сосисок, лазаньї та інших спеціалізованих продуктів. ОСОБЛИВОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ: - Високошвидкісний потік повітря забезпечує рівномірне підрум’янення й однорідні результати приготування. - Точний контроль температури та часу обробки для відтворюваних результатів. Njdpfxsrd Rqke Ad Hela - Можливість приготування з парою та при підвищеній температурі або лише паром для гнучкості процесу. - Непрямий нагрів усуває продукти згоряння у робочій зоні.

Стан: майже як новий (вживаний), Ротаційна піч з двома стелажами (стелажі на 18" x 30" лотків), універсального призначення для приготування їжі або білкових продуктів. Раніше використовувалася для приготування м'яса качки, але підходить також для риби, м'яса, овочів і готових страв. Може готувати на парі, комбінуючи пар і підвищену температуру, а також шляхом сухого обсмажування та випікання. Є галузевим стандартом на фабриках з виробництва готових страв у Великобританії. Njdomrqqtopfx Ad Hsla

Стан: вживаний, Webomatic мобільна вакуумна пакувальна машина з подвійною камерою Тип: CD 120-PR Серійний номер: 5710JL525 400 В, 3 фази, 50 Гц, 5.0 А, 2.2 кВт Довжина шву: (2x) 640 мм Розміри камери: (2x) 650 мм x 570 мм Вакуумний насос Busch Загальні розміри: 1420 мм x 840 мм x 1060 мм. Nodpeym U Inefx Ad Hela

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19564, загальна висота: 1 480 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна ширина: 510 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 190 кг, висота продукту (макс.): 2 мм, вхідна напруга: 380 V, Точковий зварювальний апарат SERRA моделі SP-7N, уживаний, у відмінному стані та готовий до роботи. Міцне й надійне обладнання, ідеальне для майстерень, промислового обслуговування або серійного виробництва. Переваги - Міцна та довговічна конструкція. - Ідеально підходить для безперервних і складних робіт. - Регулярно проводилось профілактичне обслуговування. Nljdpfew I Su Ujx Ad Hja - Доступний для негайної доставки або самовивозу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 1213255, REF: MM6183 1 x промислова подвійна стелажна піч Double D Food Engineering, включаючи пекарські стелажі та димохід. Nsdpsxb Alvjfx Ad Hsla Технічні характеристики ⚙️ ✅ Виробник – Double D Food Engineering Ltd ✅ Модель пальника – n 2-4 ✅ Серійний номер – 1213255 ✅ Рік випуску – 1992 ✅ Потужність – 500 000 Загальний огляд ℹ️ Розроблена для точного термічного оброблення, ця піч забезпечує стабільні та надійні результати для широкого спектра застосувань, таких як випікання, запікання, сушіння та приготування їжі. Дана піч відзначається високою точністю управління температурою та рівномірним розподілом тепла, що критично важливо для якості та безпеки продукції. Ключові особливості та переваги 📋 ✅ Стабільні результати: Забезпечує рівномірне приготування, випікання чи сушіння для послідовної якості продукції. ✅ Висока продуктивність: Розрахована на великі виробничі обсяги, що значно підвищує ефективність та пропускну здатність. ✅ Точне регулювання: Пропонує точний контроль температури і часу, що дозволяє тонко налаштовувати процес приготування. ✅ Гігієнічний дизайн: Виготовлена з матеріалів і оснащенням, які забезпечують легке очищення та відповідають стандартам харчової безпеки. ✅ Універсальність застосування: Підходить для широкого спектра харчових продуктів – від хлібобулочних виробів та снеків до м’ясних виробів і готових страв.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт Nlodpfoq Nf Enex Ad Hea 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо Nedpfx Adovn D I No Hjla + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: Nlsdpfeq Ngamox Ad Hsa - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. Nlsdpfxoq Nga Uj Ad Hoa 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: вживаний, мотогодини: 22 802 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 71401454, модель контролера: MillPlus, ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: MillPlus Електричні дані Nodpfxoyx U Nqo Ad Hola Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Години роботи Робочі години: 37 732 год Години роботи шпинделя: 22 802 год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 750 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, модель контролера: Siemens NCU 840 W Serie 2, кількість осей: 5, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: 2 500 мм Робочий хід по осі Y: 1 750 мм Робочий хід по осі Z: 1 000 мм Осі A: 20 кутових секунд Осі C: 30 кутових секунд Швидкість холостого ходу по осі X: 17 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Y: 17 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Z: 10 м/хв Швидкість холостого ходу по осі A: 9 об/хв Швидкість холостого ходу по осі C: 80 об/хв Безступінчаста подача по осях X та Y: до 15 000 мм/хв Подача по осі Z: до 4 000 мм/хв Стіл: St 52-3 Розміри столу (Д x Ш): 3 631 x 1 200 мм Фрезерна голова: FK 115 – SK40 Діапазон обертів: 14–1 000 об/хв Підшипник: A9 LC8 CNC-осі A: вісь повороту шпинделя Осі A Кут повороту: ±120 градусів Момент, що крутить: 450 Нм Обертова швидкість: 8 об/хв Дискретність: 20 кутових секунд Фіксація: гідравлічна Осі C Кут повороту: 365 градусів Момент, що крутить: 580 Нм Макс. обертова швидкість: 8 об/хв Дискретність: 30 кутових секунд Фіксація: гідравлічна Nedpfx Asyz Abtod Hola ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Siemens NCU 840 W серія 2 Кількість осей з ЧПК: 5 Напруга: 400 В, 50 Гц Потужність: прибл. 35 кВт Вага: 18 500 кг ОСНАЩЕННЯ Шнековий транспортер для видалення стружки Розсувні двері Бокове вікно Стаціонарний магазин інструментів по центру машини та поперечній балці позаду Дисковий магазин на 16 інструментів SK40 Система вимірювання довжини Heidenhain Примітка: Продавець може організувати демонтаж машини через зовнішню сервісну компанію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 230 мм, загальна вага: 16 500 кг, виробник контролерів: Siemens, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. розмір деталі: 1 250 x 2 550 мм Товщина деталі: 6 - 35 мм Розмір нагрівальних плит: 1 600 x 2 800 мм Макс. температура нагріву: 140 °C Хід: 230 мм Nljdsyztn Rjpfx Ad Hja ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens Загальна потужність підключення: 38 кВт Вага: 16,5 т КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 алюмінієві столи Резервний стіл PiN стіл

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 651 h, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, HOMAG KAL 310 + система повернення плит TFU 140 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Профільний фрезерний агрегат FK11, ручний Товщина кромки: макс. 3 мм Двигуни: 2 шт. Потужність двигуна: 0,4 кВт на кожний Частота: 200 Гц Частота обертання: 12.000 об/хв Подавання: макс. 20 м/хв Подавання при безперервному обрізанні без профілювання: макс. 30 м/хв Довжина плити з одного боку: мін. 240 мм Довжина плити з обох сторін: мін. 120 мм Товщина плити: 12 – 60 мм Відстань між плитами з ПК22: мін. 500 мм Мінімальна відстань між деталями при товщині понад 22 мм: мін. 600 мм Багатопрофільне стругальне лезо MN21 автоматичне Кількість профілів: макс. 5 різних профілів Товщина кромки: макс. 3 мм Товщина плити при радіусі R = 3 мм: мін. 13 мм Товщина плити при фасці 0,5 x 45°: мін. 10 мм TC-ножі: 2 шт. Кут фаски: 20° Радіус: R = 1,5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Передфрезерний агрегат BF10 Двигуни: 2 шт. Потужність двигуна: 0,55 кВт на кожний Частота: 200 Гц Частота обертання: 12.000 об/хв Діапазон повороту: +/- 1° TC-фрезери: 70 x 25 мм HSK: 25 Кут різу: 54° Швидкість подачі: 18-25 м/хв Товщина деталі: 8-60 мм Nlodpfxjyzxa Eo Ad Hoa Кромковий матеріал (рулон): 0,3-3 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Напрацювання Години роботи: 6.358 год Час подачі: 1.651 год ОСНАСТКА Передфрезерування Автоматичне регулювання впускного упору Впускний пристрій з 2-ма роликами Нанесення клею Quickmelt 2-роликовий подаючий магазин Автоматичне регулювання зони притиску Обрізний агрегат HL84 з пневматичним регулюванням Фрезерний агрегат в рівень BF10 з пневматичним регулюванням Профільний фрезерний агрегат FK11 Багатопрофільний стругальний агрегат MN21 для 5 різних профілів Пазувальний агрегат Скребок для клейових швів Буфер Система повернення TFU140

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: E555 Touchscreen, загальна вага: 2 300 кг, довжина різання (макс.): 6 000 мм, діаметр пильного диска: 550 мм, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна довжина різу: 6000 мм Діаметр пильного диска: 550 мм Швидкість обертання пильного диска: 2800 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: E555 Сенсорний екран Подача стисненого повітря: 7 бар Габарити та вага Nlsdpfjy Egahex Ad Hea Габарити (Д x Ш x В): 7500 x 1500 x 2000 мм Вага: 2 300 кг

Стан: добрий (вживаний), Sicom B163-5 Двоголовий заклепувальний автомат Виробник: Sicom, Італія Дуже хороший стан, готовий до виробництва. Двоголовий заклепувальний автомат для одночасної установки двох заклепок на файлові папки, зразкові книги та подібні вироби. Товщина картону: 0,5-4 мм Максимальний розмір заготовки: 1000 x 900 мм Вага: 170 кг Пневматичне підведення: 6-8 бар Автоматична подача заклепок, пробивання матеріалу та обтискання механізму. Nlodpfxey Hgkve Ad Hsa

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 809 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2019, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2023, загальна довжина: 13 600 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, колісна база: 770 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію у бетонній суміші. Nedpfogaw Ucsx Ad Hola Бункери для зберігання інертних матеріалів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневій рампі. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі-зважувачі, який транспортує їх на передавальний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують точність зважування та високу продуктивність під час приготування бетону. Всі бетонозаводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати їх у власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайн-доступу до системи автоматизації для технічної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Бетонозмішувальні установки компактного типу SEMIX спроектовані для використання у обмежених просторах та забезпечення зручності транспортування в закордонні країни. SEMIX Compact 60 поміщається у два контейнери та повністю монтується за 3 дні. SEMIX Compact 60 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути з одновальним або планетарним типом змішувача. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються футерування NiHard4 або Hardox 450 відповідно до співвідношення кремнію у бетонній суміші. Nledsga D Ixspfx Ad Hsa Усі бункери зберігання інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для забезпечення додаткової міцності. Надійна сталева конструкція гарантує тривалу експлуатацію. Інертні матеріали зважуються на ваговому конвеєрі, який транспортує їх до механізму подачі. Компактні бетонозмішувальні установки SEMIX пропонують різні варіанти механізмів подачі інертних матеріалів. Навіть у компактних моделях користувач може обрати як підйомник скіпового типу, так і стрічковий конвеєр для транспортування інертних матеріалів. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати усі використані матеріали та інтегрувати свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може інте...

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 809 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 07/2019, загальна довжина: 13 400 мм, загальна ширина: 2 460 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2021, загальна довжина: 14 040 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат для криволінійних елементів OMAB/Comec Робоча ширина: 200 мм Nedpfxstvfmhe Ad Hola Осциляція шліфувальної стрічки Пневматичний притиск матеріалу Головний двигун: 5,5 кВт Двигун подачі: 0,25 кВт Витяжні патрубки: 2x100 мм Габарити верстата: 210x80x150 см (В) Вага: 450 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двосторонній шліфувальний верстат Grützmacher GSP10 Робоча ширина: 200-1000 мм Робоча висота: 230 мм Кількість агрегатів: 2 Njdsxmgrqopfx Ad Hsla Механічна осциляція шліфувальних стрічок Пневматичний підхід агрегата Потужність двигунів шліфувальних агрегатів: 2×7,5кВт Потужність двигунів осциляції: 2×0,15кВт Шліфувальна стрічка: 2500x250 мм Вихідні патрубки: 2x140 мм