Придбати Dce Вставний Фільтр Dce Dlm V9/15 K5 б/у (20 650)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: I15CIP1350GL, діаметр шліфувального круга: 150 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна висота: 1 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 3 A, вхідна частота: 50 Гц, швидкість роботи: 22 мм/с, висота шліфування: 30 мм, довжина шліфування: 1 350 мм, ширина шліфування: 90 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 2 200 Вт, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 455 кг, Версія зі електронним керуванням глибиною шліфувального круга використовує ПЛК (програмований логічний контролер) + HMI-дисплей, що забезпечує точне керування процесом заточування. Потужність двигуна точильного верстата: 2,2 кВт Діаметр шліфувального круга: Ø150 мм Периферійна швидкість шліфувального круга, що регулюється безперервно за допомогою панелі ЧПУ, від 5 до 22 м/с Регулювання глибини шліфувального круга, що задається з панелі ЧПУ: 0,001–0,05 мм Максимальна відстань між магнітним столом і шліфувальним кругом: 30 мм Ширина затискного пристрою/магнітного столу: 90 мм Двигун подачі: 0,18 кВт Швидкість переміщення каретки, що регулюється електронним способом за допомогою панелі ЧПУ: 0,5–15 м/хв Насос охолоджуючої рідини: 0,18 кВт Насос для подачі мастила для змащування направляючих (частота роботи вибирається з панелі ЧПУ): 0,18 кВт Продуктивність насоса охолоджуючої рідини: 30 л/хв Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Вага: 455 кг Максимальна довжина заточування: 1350 мм Ширина верстата: приблизно 700 мм Висота верстата: приблизно 1400 мм Gkodpfx Aljzytw He Dsb Довжина верстата: приблизно 2200 мм Шліфувальний верстат під’єднано до резервуара для охолоджуючої рідини та оснащено системою з магнітним гвинтом для збору металевої стружки.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Gkedpfoz Agv Usx Al Deb - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Вентилятор повітряний Invent ITB150-15 Характеристики: Потужність: 120 кВт Напруга: 500 В Потік повітря: 51 м3/хв Тиск: 40 – 150 кПа Gsdpfjvyrxgjx Al Dskb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Вентилятор повітряний Invent ITB150-15 Характеристики: Потужність: 120 кВт Напруга: 500 В Потік повітря: 51 м3/хв Тиск: 40 – 150 кПа Gkodpevyrxyjfx Al Deb

Стан: добрий (вживаний), фільтр рекуперації, тип MA 210713-0286 Godpfxjzz Itlj Al Djkb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1973, Ширина листа 1500 мм Gsdjzxt Trspfx Al Djkb Товщина листа 5 мм Вага 3,8 т

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 550 кг, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 700 мм, частотно-регульований гвинтовий компресор 15 кВт, 4-в-1 З підготовкою стисненого повітря для лазерних застосувань Вбудований холодильний осушувач Gkodjv Uqlzopfx Al Dob Інтегрований чотириразовий тонкий фільтр для подачі чистого, безмасляного стисненого повітря Робочий тиск – 1,6 МПа (прибл. 16 бар) Продуктивність 1,3 м³/хв за 1,6 МПа Вбудований ресивер, приблизно 330 л

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів Gkodpfx Ajz Ag Rrel Dob - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм Gkedpfx Alsz Agw Ee Deb - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71400, Пропонується до продажу установка RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE, що включає сепараційну станцію, конвеєрну техніку, шафу керування та систему управління. Установка використовувалася у нашому діючому виробничому процесі та була демонтована виключно у зв'язку з переналагодженням виробництва. Установка повністю працездатна, готова до негайного використання й може бути оглянута за попередньою домовленістю, а також продемонстрована у робочому стані. Технічні характеристики Виробник: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Модель: Rotomatic R 150/15 SE Тип машини: Поточна барабанна шліфувальна установка Gksdpezizu Ejfx Al Deb Рік випуску: 2016 Серійний номер: 71400 Довжина робочого каналу: 15 м Загальна потужність: 17 кВт Головний привід: 12,5 кВт Оснащення Комплектна установка з: - Rotomatic R 150/15 SE - Сепараційна станція - Транспортер для виробів - Система рециркуляції шліфувального середовища - Шафа управління з ПЛК-контролером - Пневматична і технологічна водна системи - Автоматичний режим проходу - Інтегроване розділення виробів і шліфувального середовища - Регульований час обробки - Призначена для цілодобової промислової експлуатації Сфери застосування Ідеально підійде для: - Зняття задирок - Округлення кромок - Згладжування - Очищення - Фінішної обробки поверхні - Вібраційного шліфування серійних деталей Підходить для деталей з таких матеріалів: - Сталь - Нержавіюча сталь - Алюміній - Латунь - Цинковий литий під тиском сплав - Спечені та штамповані деталі Rotomatic особливо підходить для безперервної обробки великих партій і легко інтегрується у автоматизовані виробничі лінії. Завдяки принципу Rotomatic чутливі деталі обробляються особливо дбайливо і за принципом "перший увійшов — перший вийшов" (FIFO).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Імпрегнатор SARMAX APACHE 15 з 8 щітками. В хорошому стані, повністю працездатний. Висота і ширина регулюються за допомогою електроприводів. Gksdpfxew E Evzs Al Djb

Стан: вживаний, Фільтрувальна установка, фільтр для очищення повітря, тонкий фільтр, фільтр, компактний фільтр, фільтр для твердих частинок, фільтрувальний картридж -Стан при передачі: у поточному стані, як оглянуто -Фільтр: незначні пошкодження, див. фотографії -Виробник: Filt Air, повітряний фільтр, тип GT4-13AE-YACO -Розміри передньої рами: 1210 x 600 мм, див. фотографію з табличкою -Підключення: Ø 205 мм Godoz Ahkajpfx Al Dekb -Кількість: 1 повітряний фільтр -Розміри: 1210/130/H600 мм -Вага: 16 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), зусилля пресування: 315 t, ширина плита штока: 1 000 мм, довжина плити штока: 1 500 мм, рік останнього капітального ремонту: 2018, Тиск: 315 т Хід: 20-150 мм Регульований хід штока, мінімум/максимум: 20–150 мм Розмір столу: 1780 x 1250 мм Gjdpfx Aszzc Nuel Dokb Площа штока: 1500 x 1000 мм Загальна необхідна потужність: 75 кВт Приблизна вага машини: 46 т Додаткова інформація: - Висота встановлення при максимальному ході: регулювання знизу, установка зверху: 00 мм - Прохідний отвір у столі: 1200 x 300 мм - Вифрезерування у столі: 1300 x 400 x 80 мм - Кількість ходів, що регулюється плавно: 20–120 ходів/хв.

Стан: вживаний, пробіг: 321 000 км, потужність: 397 кВт (539,77 к.с.), перша реєстрація: 11/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 33 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Мало використовуваний фільтр-прес камерного типу Antares, модель AKER 630/50-OO. Gkedpfxszvn Edo Al Dob - Виробник: Antares - Модель: AKER 630/50-OO - Тип фільтр-преса: камерний - Розміри фільтр-плит: 630 x 630 мм - Кількість і матеріал плит: (49) камерні плити з поліпропілену та (2) кінцеві плити - Кількість камер: 50 - Система закриття фільтр-преса: електрогідравлічна – модель SHA-45 виробництва Hydraulik Vrchlabí, електродвигун 1,5 кВт - Зняття фільтр-плит: вручну - Виведення фільтрату: відкритий спосіб - Комплектація: локальна панель керування (розподільний щит не входить до комплекту)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Vaupel Air Tower від компанії Gram Фільтраційна лінія з вентилятором Тип / Модель: FL 52 / VE 5500 / W3 Gkjdpfjzhvvbsx Al Dob Стан: Вживаний Рік випуску: 2019 Технічні характеристики Кількість фільтруючих картриджів: 4 Кількість магнітних клапанів: 4 Площа фільтра G102: 52 м² Площа фільтра G105: 84 м² Стиснене повітря: 30 л/хв Контейнер для пилу: 35 л Вага: 630 кг Розміри ДхШхВ: 1400 мм x 1200 мм x 2490 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, номер машини/транспортного засобу: 72418, з ручним гідравлічним приводом і 79 пластиковими фільтрувальними пластинами. 1 початкова пластина з нержавіючої сталі. 1 кінцева пластина з нержавіючої сталі. Максимальна кількість пластин: 150. Gksdpfx Asz Abmnsl Dob Формат пластин: 600x600. Конструкція пластинчастого фільтра: ручний шпиндель. Приблизні розміри: 380x100x140 см. Відстань між першою пластиною та шпинделем: приблизно 200 см.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Плоскопанельний лазер HD-F 3015 потужністю 15 кВт. Лазерний різальний комплекс Технічні характеристики: • Максимальний розмір листа: 12 000 мм х 2 000 мм • Максимальна маса листа: 235 кг/м² • Лазерна потужність (IPG): 15 кВт • Хід по осі Z: 125 мм • Макс. синхронізована швидкість (X-Y): 141 м/хв • Макс. прискорення (X-Y): 10 м/с² • Точність позиціювання: ±0,05 мм • Повторюваність: ±0,05 мм Різальні можливості: • Сталь: 40 мм • Нержавіюча сталь: 30 мм • Алюміній (AlMg3): 30 мм Комплектація: • Волоконний лазер IPG 15 000 Вт (з охолоджувачем) • Компактна система відсмоктування пилу (фільтр) • Кондиціонер у шафі керування • Плоский лазерний стіл з автоматичною зміною палет • Контроль якості лазерного різання • Автоматичне позиціонування лазерної головки • CE-перемикач палет із захистом світловими барʼєрами • Система управління SIEMENS SINUMERIK 840D • Автофокусна ріжуча голова Precitec Procutter F150 • Плоскопанельний лазер із автоматичним палетним конвеєром • Пристрій для різання труб з боку, макс. Ø 400 мм • Перевірка листа (автоматичне позиціонування і вимірювання розміру) • Позиціонуючий лазерний діод • Автоматичне очищення сопла • Централізована система змащування • Моторизований транспортер стружки • Зручний користувацький інтерфейс (налаштування: потужність, швидкість, тиск) • Програмне забезпечення Lantek або Metalix CAD/CAM із функцією автонестінгу • Освітлення робочої зони • Багатокамерна система відсмоктування • Сигнальна лампа • Спеціальні опції для лазерного різання • Позиційний лазерний діод • Pierceline (налаштування проколювання) • Focusline Godegyfm Eopfx Al Dskb • Plasmaline • Fastline • Flyline • Навчальна підтримка по програмуванню CAD/CAM • Навчання по експлуатації • Дистанційне технічне обслуговування (без додаткових витрат через підключення до машини)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, площа фільтрації: 238 м², об'ємна витрата: 25 000 м³/год, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 6 600 мм, загальна висота: 6 500 мм, Обладнання: документація / посібник, ФІЛЬТР З ТКАНИННИМИ КАРТРИДЖАМИ Розміри: приблизно 6600 x 2100 x 6500 мм 108 фільтрів з тканини, довжина 2500 мм 1 зона для осадження пилу 5 панелей вентиляції, стійких до вибухів очищення фільтрів за допомогою механічної вібрації бункер зі шнеком і зоряним клапаном для вивантаження пилу Gjdpfx Aljzy Sbke Dokb Додаткові опції: - електричний щит керування обладнанням - аспіратор - трубопроводи

Стан: вживаний, потужність всмоктування: 1 600 м³/год, від'ємний тиск: 2 800 Па, Мобільний стаціонарний витяжний пристрій для зварювального диму, видалення пилу, фільтр ESTA SRF K-15 FM Вентилятор потужністю 2,2 кВт (трифазний), розташований на чистій стороні. Витяжне плече з радіусом дії 3 м. Продуктивність 1600 м³/год. Розрідження 2800 Па. Можливість підключення другого витяжного плеча (вхід 2 x 140 мм). Серія SRF K призначена для відведення та фільтрації зварювальних димів і легкого шліфувального пилу. Це відмінне рішення для видалення зварювального диму та інших пилових забруднень. Зварювальні чи паяльні гази фільтруються з ефективністю 99,9%. Висока інтенсивність потоку повітря дозволяє видаляти навіть великі хмари диму. Автоматичне очищення фільтра активується вручну – після завершення роботи необхідно під'єднати до пристрою шланг стисненого повітря та вручну запустити процедуру очищення фільтра. Фільтруючий картридж самостійно очищується імпульсами стисненого повітря через ротаційну форсунку, що суттєво продовжує його ресурс. Під час зварювання пристрій не потребує підключення до мережі стисненого повітря, завдяки чому залишається мобільним. Gkjdpfotpui Iox Al Dob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Унікальна можливість придбати цей високоякісний 5-осьовий обробний центр CHIRON для профільної обробки. Рік випуску та перший запуск — 2020. Шпиндель було замінено у червні 2022 року, наразі напрацювання складає 4500 годин. Стан верстата — дуже добрий, доступний для огляду під напругою за попередньою домовленістю. Наявність: на запит У комплекті: Транспортер стружки (скребковий тип) Подавач профільних заготовок для довжини до 6 м та профілю діаметром до Ø 212 мм Система охолодження TPF 350 / FKA 900 Охолодження через шпиндель Фіксований 3D щуп типу TS 27 R – RENISHAW Вимірювальна система Renishaw RLP40Q ЧПУ-контролер SIEMENS 840D X-вісь 730 мм Y-вісь 400 мм Z-вісь 425 мм Максимальна швидкість шпинделя 15 000 об/хв Максимальний крутний момент 140 Нм Максимальний діаметр свердління Ø 42 мм Різьбонарізання M30 Місткість магазину інструментів 20 інструментів Конус інструмента DIN 69893 HSK A63 Максимальний діаметр інструмента 65 мм Фрезерна продуктивність 500 см³/хв у сталі E355 Повна технічна документація знаходиться у доданому файлі. Gjdpfxjyt I Uhe Al Dekb Опція: Автоматична роботизована осередок ARMIN (2024)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, довжина столу: 1 780 мм, ширина столу: 1 250 мм, зусилля пресування: 320 t, Високопродуктивний механічний штампувальний прес з лінією для обробки рулонного матеріалу у серійному виробництві. Виробник: Kaiser Pressen Модель: KSTU 3150-15 R Тип машини: штампувальний прес Рік випуску: 1994 Пресове зусилля: 3150 кН Тип приводу: механічний Кількість ходів: 20 – 120 об/хв Хід повзуна: 20 – 150 мм Регулювання повзуна: 150 мм Робоча поверхня столу: 1780 x 1250 мм Поверхня повзуна: 1500 x 1000 мм Монтажна висота: 565 мм Макс. вага інструменту: 3000 кг Ширина стрічки: 30 – 800 мм Товщина стрічки: 0,5 – 3 мм Макс. товщина стрічки: 4 мм Висота подачі стрічки: 160 – 260 мм Швидкість подачі стрічки: 4 – 30 м/хв Кількість калібрувальних роликів: 9 шт. Точність подачі: ± 0,1 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Зовнішній діаметр рулону: 1000 – 1500 мм Напруга живлення: 3 x 400 В Godpfxey Ndyaj Al Dokb Тиск повітря: 5 бар Місцезнаходження: Радеберг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2019-21130, загальна вага: 1 950 кг, тиск (макс.): 300 балка, Обладнання: Наявна табличка з даними, AIRCO PSAL 15 SN – установка для виробництва азоту (азотний генератор PSA), рік випуску 2019, серійний номер 2019-21130. Виробник: AIRCO Systems GmbH, Франкфурт. Повна, готова до експлуатації установка PSA для власного виробництва азоту (N₂) – наприклад, для лазерних різальних установок, пакувального обладнання або технологічних процесів. З вбудованим високонапірним бустером AIRCO/Bauer MINI-VERTICUS, шафою управління «АЗОТ N₂», буферними резервуарами та розподільчим блоком трубопроводів. Gedpfjzlat Eex Al Dskb Технічні характеристики: – Тип PSAL 15 SN (технологія INMATEC) – Максимальний тиск 300 бар – Вага приблизно 1950 кг – Рік випуску 2019, незначний час роботи, пройдено технічне обслуговування (сервісна служба AIRCO Systems) Працює від електромережі – огляд з демонстрацією можливий за попередньою домовленістю. Документація з технічного обслуговування надається за запитом. Демонтаж/завантаження здійснює покупець або за домовленістю. Оплата до відвантаження. Продаж у стані, в якому він знаходиться, без гарантії. Експорт можливий. Будь ласка, надсилайте запити з номером телефону для зворотного зв’язку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 66 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 185 мм, відстань переміщення осі Z: 540 мм, хід пінолі: 130 мм, діаметр пінолі: 80 мм, BRIDGEPORT ROMI POWERPATH 15 - Виробник: Bridgeport / Romi - Модель: PowerPath 15 - Рік випуску: 1997 - Тип верстата: CNC токарний центр - Система ЧПУ: Fanuc Series 21i – потребує підтвердження - Кількість осей: 2 - Розмір патрона: приблизно 203 мм / 8" - Максимальний діаметр обробки над планкою: приблизно 440 мм - Максимальний діаметр обробки: приблизно 280 мм - Максимальна довжина обробки: приблизно 540 мм - Хід по осі X: приблизно 185 мм - Хід по осі Z: приблизно 540 мм - Діаметр отвору шпинделя: приблизно 66 мм - Діаметр оброблюваного прутка: приблизно 51 мм Gkedszvf Dwopfx Al Deb - Тип конуса шпинделя: A2-6 - Швидкість шпинделя: до 4500 об/хв - Діапазон швидкостей шпинделя 1: приблизно 15–1500 об/хв - Діапазон швидкостей шпинделя 2: приблизно 45–4500 об/хв - Потужність двигуна шпинделя: 15 к.с. / приблизно 11,2 кВт - Місткість револьверної головки: 12 інструментів - Задня бабка: входить до комплекту / потребує підтвердження - Діаметр штока задньої бабки: приблизно 80 мм - Хід штока задньої бабки: приблизно 130 мм - Конвеєр для стружки: входить до комплекту

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 38 000 кг, маса без навантаження: 11 820 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 08/2026, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 9 184 h, Продається наш причіп Bremat F2.15, рік випуску 2006, з поточним показником 9184 робочих годин. Обладнання перебуває в належному стані, що відповідає його віку, і має звичайні ознаки зносу. Воно повністю функціональне та готове до негайного використання. Донедавна ми самі використовували цей причіп у своїй діяльності. Продаж здійснюється виключно у зв’язку з придбанням нового обладнання. Дані та стан: Виробник/модель: Bremat F2.15 Рік випуску: 2006 Робочі години: 9184 год. Стан: належний, з ознаками зносу, що відповідають віку Повністю функціональний і готовий до негайного використання Термін дії технічного огляду закінчується 08/2026 За потреби може бути проведено новий технічний огляд за домовленістю Продаж здійснюється після зняття з реєстрації Верхній захисний тент відсутній і потребує заміни. Однак це не впливає на функціональність або готовність обладнання до використання. Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Додаткова інформація та фотографії можуть бути надані за умови серйозного інтересу. Gkedszu Iiyopfx Al Dob Продаж здійснюється як вживаний напівпричіп у тому стані, в якому він є.