Придбати Decoiler 1000Kgr Decoiler б/у (261)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.07.06, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 10P - С-рамна ексцентрикова преса - 10 тонн (100 кН) Fgedponvfmyjfx Aagsf ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 10 тонн (100 кН) * Кількість ходів: 200 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 190 мм * Регулювання ходу: 0–40 мм * Регулювання повзуна: 35 мм * Розміри столу: 265 x 370 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з вимогами CE * Зварна конструкція з листової сталі * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Оброблений на ЧПУ для мінімального тертя поверхні. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичне муфто-гальмівне поєднання * Запобіжний клапан преса * Безпечний ПЛК-контролер, захисні вимикачі та світлові бар'єри (Pilz) * 4-точкове напрямне повзуна * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (від 40 тонн) * Ручна централізована система мащення та збирач відпрацьованої оливи (рідке мастило / масло для напрямних) ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова плитa для кріплення * Автоматична централізована система мащення * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * HMI / панель керування із сенсорним екраном * Виштовхувачі деталей (верхній і/або нижній, механічні або пневматичні) * Подаючі системи, системи завантаження та розвантаження (розмотувач / відмотувальний пристрій, випрямляч, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуально виготовлений верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.07.06, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 130P - C-рамна ексцентрикова преса - 130 тонн (1300 кН) Fedpfxenyh Sie Aagjgf ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 130 тонн (1300 кН) * Кількість ходів: 55 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 500 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчатий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Особливо міцний і пластичний. Оброблений на верстатах з ЧПК, що забезпечує мінімальне тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний блок муфти і гальма * Повністю закрита коробка передач із косозубими шестернями в масляній ванні * Клапан безпеки преса * Безпекова ПЛК та вимикачі безпеки, фотоелементи (Pilz) * 6-точкове напрямне повзуна з відбійником відпрацьованої оливи * 7-дюймова HMI-сенсорна панель керування * Регулювання кількості ходів за допомогою перетворювача частоти (AC інвертора) * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний захист від перевантаження (гідравлічний захист може бути додатково встановлений у стандартну машину) * Пневматичні противаги циліндрів (ISO, 4 шт.) * Автоматична централізована система змащування та збірник відпрацьованої оливи (рідка змазка / мастило для напрямних) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова планшайба * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач / пристрій для розмотування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Машина на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.07.06, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 100P - C-рамна ексцентрикова преса - 100 тонн (1000 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 100 тонн (1000 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульована) * Відстань між столом і повзуном: 445 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність та ударна в'язкість. Обробка на ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмо * Повністю закритий редуктор із косозубими колесами в масляній ванні * Клапан безпеки для преси * Безпечний ПЛК, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-точкове направлення повзуна з маслозбірником * 7-дюймова сенсорна панель керування HMI * Регульована кількість ходів за допомогою частотного перетворювача * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний запобіжник від перевантаження (гідравлічний захист може бути встановлений на стандартну машину після покупки) * Пневматичні противажильні циліндри (ISO, 4 шт.) * Автоматичне центральне змащення та маслозбірник (тонке мастило / направляюче масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: Fsdpfx Aaonxh T Rjgegf * Додаткова монтажна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач/пристрій для розкочування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Спеціально виготовлений верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.07.06, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 80P - C рама, ексцентриковий прес - 80 тонн (800 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 80 тонн (800 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 400 мм Fodpfx Aajnxh Hrjgsgf * Регулювання ходу: 0 - 112 мм * Регулювання положення повзуна: 80 мм (моторизовано) * Розміри столу: 600 x 900 мм СТАНДАРТНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна рама зі сталі * Кривошип з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Виняткова довговічність і пластичність. Шліфування на верстаті з ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний комбінований зчеплення-гальмо * Повністю закритий косозубий редуктор у масляній ванні * Запобіжний клапан преса * Система безпеки PLC і вимикачі безпеки та світлові завіси (Pilz) * 6-кратне напрямне повзуна з уловлювачем відпрацьованої олії * 7-дюймова сенсорна HMI-панель керування * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * Моторизоване регулювання повзуна * Механічне запобіжне блокування від перевантаження (гідравлічний запобіжний механізм можна встановити як опцію) * 4 пневматичних противагових циліндри (ISO) * Автоматична централізована система змащення і уловлювач відпрацьованої олії (веретенне/путеве масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова опорна плита * Виштовхувачі деталей (верхній та/або нижній, механічні або пневматичні) * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (розмотувач, аркоправильна машина, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.07.06, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 40P - С-рама ексцентриковий прес - 40 тонн (400 кН) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Зусилля: 40 тонн (400 кН) * Кількість ходів: 125 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 320 мм * Регулювання ходу: 0 - 84 мм * Регулювання повзуна: 70 мм * Розміри столу: 450 x 650 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Відповідність обладнання вимогам CE * Зварна конструкція рами зі сталі * Колінчастий вал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-комбінація з гальмом * Запобіжний клапан для преси * Безпечна система керування PLC та захисні вимикачі й світлові бар'єри (Pilz) * Чотиристороннє направлення повзуна Fedpfonwmh Sex Aagegf * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (від 40 тонн) * Ручна централізована система змащування і збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило / мастило для ковзаючих напрямних) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова планшайба * Автоматична централізована система змащування * Регульована кількість ходів за допомогою AC-інвертора * HMI / сенсорна панель керування * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Подача матеріалу, системи завантаження і розвантаження (моталка/розмотувач, випрямляч, пневматичний або сервопривідний роликовий подавач) * Індивідуальне виготовлення машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.07.06, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 30P - C станковий ексцентриковий прес - 30 тонн (300 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля преса: 30 тонн (300 кН) * Частота ходів: 140 ходів/хв * Відстань між столом і полозком: 305 мм * Регулювання ходу: 0 - 60 мм * Регулювання полозка: 60 мм * Розміри столу: 400 x 600 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Устаткування відповідає вимогам CE * Зварна конструкція з сталевого профілю * Колінвал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Оброблений на ЧПУ для мінімального тертя поверхні. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмо * Запобіжний клапан преса * Безпечне ПЛК-управління, захисні вимикачі та світлові бар’єри (Pilz) * 4-кратне напрямне полозка * Механічний запобіжник від перевантаження (з 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (з 40 тонн) * Ручна централізована система змащення та збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило/шляхова олива) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова монтажна плита Fedpfx Aasnwfruegogf * Автоматична централізована система змащення * Регульована частота ходів із приводом на частотному інверторі * HMI / сенсорна панель керування * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (моталка / розмотувач, правляча машина, пневматичний або сервопривідний подаючий пристрій) * Індивідуальне виготовлення машини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Товщина дроту: 0,1 – 1,3 мм Довжина відрізу: 5 – 70 мм Fgjde Syv Tepfx Aagjf Продуктивність: до 400 відрізів/хв у комплекті з холодильним агрегатом та приводною котушкою для дроту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Портативний профілювальний верстат для стоячого фальцю призначений для виготовлення панелей з подвійним стоячим фальцем, які використовуються при монтажі покрівельних систем зі стоячим фальцем. Основні технічні характеристики: Розміри: 1600x850x1000 мм Вага: 250 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 380В/50Гц/3 фази або 220-240В/50-60Гц Етапи формування: 6 Товщина сталі для формування: 0,4-0,7 мм Товщина алюмінію для формування: 0,7-1,0 мм Висота покрівлі: 25 мм Ширина матеріалу: 250-700 мм Допуск: ±1 мм Матеріал роликів: високоякісна сталь 45# Матеріал основних валів: високоякісна сталь 45# За цю ціну пропонуємо профілювальний верстат для покрівлі F3 + поперечний ніж + комплекти роликів для гофрованих панелей. Додатково доступні: - Комплекти роликів для гофрованих панелей - Декойлер для підлоги Fgsdpfx Asf Ih Hceagef - Ручні фальцезатирачі - Електрична фальцезакаточна машина - Прес для пробивання кріплень Габарити: 1600 x 850 x 1000 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Fgedpop Stgnofx Aagef Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Fsdpfjh R I Iuex Aagogf Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Fgsdoh Aw Rnopfx Aagof Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Fodpfxjrqg U Ds Aagjgf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Fgedpfem Twnlex Aagef Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Fodjhz Twwjpfx Aagsgf Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Fgodpoq U N T Rsfx Aagof Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBE FORMER призначена для виробництва круглих повітроводів спірального типу. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS і Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з регульованим по вертикалі гальмом Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке різання без задирок завдяки круглим ріжучим ножам Керування з сенсорного РК-дисплея Автоматична система змащування, автоматичне різання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Автоматичне виявлення помилок, Технічні дані: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщин: Оцинкована сталь 0,4-1,2 мм Fodswa Skhopfx Aagogf Нержавіюча сталь 0,4-0,7 мм Алюміній 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Швидкість виробництва: 60 м/хв 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт 6. Види рифлівки: гладка, одинарна або подвійна 7. Тип замка: зовнішній замок 8. Система різання: кругова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Габарити (машина): 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робоче середовище: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Оточення: чисте Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55–85% Висота:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Прес для штампування Виробник: Bruderer AG, CH-9320 Фраснахт, Швейцарія Тип: BSTA 1600-181 Серійний номер / Комісія: 14073 Рік випуску: 2021 Пресове зусилля: 1 600 кН (160 тонн) Тип прес-контролю: B2 Підключене навантаження: 99 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Пневматичне підключення: 7–10 бар Тиск у системі зчеплення і гальма: 4,3–5,8 бар Макс. час зупинки: 250 мс Загальна вага: 33 020 кг Панель керування: сенсорний HMI Bruderer Додатковий дисплей: Nidec / SYS PCS 100-P-C Звукоізоляційний кожух (червоний/оранжевий) Fjdpfx Aajzil Tregjgf Лічильник ходів інструменту: 11 983 110 (за дисплеєм) Огляд безпеки UVV від Bruderer: вересень 2025 – дефектів не виявлено Лінія подачі штрипсу Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Лар, Німеччина Тип: BZA ABH 2000.2H – KRS 18.260/19 – BF1 Номер машини: 41000 Рік випуску: 2021 Підключене навантаження: 10 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Тип подачі: BBV 300 Моторизований розмотувач із жовтим захисним кожухом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Fgsdpezil S Iefx Aagjf Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна висота: 1 300 мм, максимальна довжина продукту: 4 500 мм, Вживана лінія з виробництва труб Бренд: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Рік випуску: 2021 Лінія з виробництва труб складається з: Двостанційного розмотувача Функція: пасивне розмотування рулону. Конструкція: Двостанційна конструкція з поворотом на 180°; ручне розширення. Переваги: Швидке завантаження, просте та зручне керування. Гідравлічні ножиці та машина для стикового зварювання Fgodpfxjyhfvlo Aagsf Функція: Обрізає передній та задній кінці смуги, центрує смугу та зварює її назад. Конструкція: Ручні гідравлічні ножиці зі стрілою, передніми та задніми притискними роликами, передніми та задніми центрувальними роликами, зварювальним пристроєм. Метод різання: Гідравлічні ножиці Метод пресування: Двоциліндровий прес Метод зварювання: Ручне зварювання Накопичувач рулонів Призначення: Для забезпечення безперервного виробництва зварних труб після платформи для різання та стикового зварювання встановлено накопичувач рулонів. Він безперервно подає смугу, поки матеріал готується до завантаження, розмотування, різання та зварювання. Конструкція: Рамочна, з рухомими та нерухомими рамами (включно з пристроєм подачі). Швидкість подачі: макс. 120 м/хв Швидкість накопичення: макс. 200 м/хв Довжина накопиченої стрічки: 200–400 м Двигун притискного ролика: змінний струм, 11 кВт Машина для формування та калібрування Робоча висота: +850 мм Потужність: двигун змінного/постійного струму, 160 кВт, 1000–2000 об/хв Редуктор: із загартованими шестернями Конструкція: пасивний 5-валковий випрямляч, вертикальні валки для подачі стрічки; формування за допомогою 7 горизонтальних валкових станцій та 8 вертикальних валкових станцій; направлення, пресування, зачищення, охолодження та калібрування за допомогою 6 горизонтальних валкових станцій та 5 вертикальних валкових станцій; 1 кругла калібрувальна станція. Кругла калібрувальна стійка: 1 комплект згладжувального пристрою; 2 сторони з 8 валками, по 4 валки на кожну сторону; Ø30 мм, 40Cr, загартовані, відпущені та загартовані. Горизонтальний вал: Ø60 мм, положення підшипника 55, матеріал 40Cr Обробка поверхні горизонтальних валків: поверхневе зміцнення, HRC 50–55 Ковзаючий елемент підшипника: кована сталь 45# Вертикальний вал: Ø40 мм, матеріал 40Cr, загартований, відпущений та зміцнений Вертикальні та горизонтальні ролики — тип опори: портальний, ширина отвору 120 мм, затиск горизонтальної роликової опори регулюється за допомогою черв'ячної передачі Матеріал горизонтальних та вертикальних роликових опор: зварний, з подальшим старінням відпалом Редуктор: спірально-конічний Вал затискних роликів: Ø50 мм, 2 затискні ролики, регулювання за допомогою ручного гвинтового штока Направляючий вал: Ø40 мм Ніж для зачищення: 2 шт., один у роботі, один запасний Охолоджувальний бак Холодна пила Функція: Холодна пила є одним із ключових верстатів у лінії виробництва труб методом електроопорного зварювання (ERW). Вона дозволяє розрізати труби на задану довжину під час високошвидкісного виробництва. Тип: KK-5-50 Діаметр труб: Круглі труби Ø16–63,5 мм та відповідні квадратні й прямокутні труби Довжина різання: будь-яка довжина в діапазоні 1–6 м Товщина матеріалу: 0,6–2,5 мм Двигун пили: 11 кВт, двигун змінного струму з частотним перетворювачем Двигун подачі: сервопривід 2,9 кВт, Yaskawa Приводний двигун: сервопривід потужністю 11 кВт, Yaskawa Режим подачі: багатоступенева сервоподача з регулюванням швидкості Швидкість подачі: макс. 110 м/хв Закріплювальне зусилля: пневматичне Пильне полотно: Ø400 мм

Рік виготовлення: 1969, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний повний комплекс із 8-ступінчастої трансферної пресової лінії з двостійковою ступінчастою пресою Weingarten. 1) Механічна двостійкова ступінчаста трансферна преса Weingarten S.3100.08.70.1, рік випуску: 1969, кількість станцій інструменту: 9, кількість робочих ступенів: 8, загальна сила пресування: 3100 т, сила пресування пуансона/тягнучого пуансона: 300 т/2800 т, кількість ходів: 28/хв, хід пуансона: 200 мм, хід тягнучого пуансона: 500 мм, макс. глибина витягування: 120 мм, хід виштовхувача тягнучого пуансона: 100 мм, хід притискної планки: 50 мм, сила притискної планки: 25 т, крок трансфера: 700 мм, макс. розміри плити X/Y: 450 мм/450 мм, макс. діаметр заготовки: 540 мм, розміри столу X/Y: 1200 мм/5600 мм, потужність головного двигуна: 300 кВт, розміри машини X/Y/Z: прибл. 10500 мм/7500 мм/9700 мм, вага (згідно з документацією): прибл. 524 т, кількість циклів (вересень 2024): прибл. 25 млн. 2) Прес для витягування та різання круглого матеріалу Georg Maschinentechnik PKD 630, рік випуску: 2004, макс. сила пресування: 6300 кН, хід пуансона: 240 мм, кількість ходів: 40/хв, макс. регулювання пуансона: 100 мм, макс. висота встановлення: 525 мм, розміри столу X/Y: 1200 мм/1500 мм, розміри пуансона X/Y: 1050 мм/1100 мм, потужність головного двигуна: 110 кВт, вага: прибл. 110 т. 3) Розмотувальний пристрій Roland Dreher 2398 G-SP, рік випуску: 2004, макс. вантажопідйомність: 25500 кг, макс. ширина стрічки: 1050 мм, діапазон внутрішнього діаметра котушки: 475 мм-615 мм, макс. зовнішній діаметр котушки: 2000 мм. 4) Вирівнювальна машина Roland Dreher 1689 G-SP, рік випуску: 2004, діапазон ширини стрічки: 100 мм-1050 мм, макс. товщина стрічки: 12,4 мм, макс. переріз стрічки: 6000 мм², вирівнювальні вали: 6, діаметр вирівнювального валу: 100 мм, вали подачі та виходу: 4, діаметр: 140 мм, макс. швидкість подачі: 50 м/хв, точність подачі: 0,1 мм, хід по поперечній осі: +/-400 мм. 5) Ступінчастий подавач Roland Dreher 700/160/50, рік випуску: 1994, довжина подачі: 700 мм, хід замикання: 160 мм, діапазон ходу підйому: 0 мм-50 мм, макс. ширина рейки: 1190 мм, кількість ходів: 24/хв. 6) Центральна система змащування та обробки деталей Leblein, система управління: Siemens S7-300. 7) Система управління та шафа керування Siemens S7-317 з двома децентралізованими блоками Siemens ET200M, рік модернізації: 2011. Включає додаткове периферійне обладнання, таке як подача, маркування, гідравліка, транспортування тощо. Документація є. Можливий огляд на місці. Fgodpfszl U H Tjx Aagef

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Мобільний котушковий візок FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Максимальна ширина рулону: 1500 мм Вантажопідйомність: 5000 кг Внутрішній діаметр: 360–630 мм Зовнішній діаметр: 1100 мм З 4-лаповим шпинделем Подвійний підшипниковий розмотувач з ручним гальмом і сталевими колесами для переміщення Fedpfxjmv Hv Ae Aagegf

Стан: добрий (вживаний), Вирівнювальна машина, машина для вирівнювання дроту, комбінація розмотувача та вирівнювальної машини, розмотувач, розмотувач дроту, двосторонній розмотувач, мотушка, розмотувач, моторизований розмотувач для обробки дроту, прес для штампування, ексцентриковий прес, гідравлічний прес, автоматичний прес, моторизований розмотувач, котушка для намотування, розмотувальна котушка, розмотувач дроту Fgjdpfxein Rn Ae Aagjf - Машина для вирівнювання дроту: комбінація розмотувача та вирівнювальної машини - Тип: не вказано - Примітка: без документації - Двигун: Fukota 1,5 кВт - Вирівнювальні ролики: для Ø 20 мм, див. фото - Приймальні ролики: Ø 152/215 x 1330 мм - Загальні габарити: 3040/2450/В2525 мм - Вага: 2080 кг

Стан: вживаний, Подвійна мотушка, мотушка, відмотувальна мотушка для обробки листового металу, штампувального преса, ексцентрикового преса, гідравлічного преса, автоматичного штампувального преса - Передача у наявному стані, як оглянуто - Привід: відсутній - Максимальний діаметр рулону: 590 мм - Мінімальний діаметр рулону: 250 мм - Ширина рулону: 300 мм Fgjdpfxod Nttne Aagef - Габаритні розміри: 1460/1000/В1400 мм - Вага: 332 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1976, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, робоча ширина: 600 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина мідного листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 3 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 5 балка, тиск (мін.): 4 балка, тиск (макс.): 5,5 балка, загальна вага: 4 500 кг, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 1 800 мм, Обладнання: централізована система змащування, MINO GIOVANI BATTISTA Кругові ножиці для різання сталевих листів 600 мм x 3 мм – вживані Лінія для різання рулонного листа – MINO GIOVANI BATTISTA + вирівнювач стрічки MINO GIOVANI BATTISTA Макс. товщина листа: 3 мм Макс. ширина різу: 600 мм Комплекти ножів (понад 50 штук) Внутрішній діаметр рулону: 400–550 мм Зовнішній діаметр: до 1500 мм Макс. вага рулону: до 5 тонн Розмотувач і мотувач із роздільниками Технічні дані Тип приводу: електричний Робоча ширина: 600 мм Макс. товщина листа: 3 мм Макс. товщина сталі: 3 мм Потужність: 22 кВт (29,91 к.с.) Підключення: 380 В Частота: 50 Гц Загальна маса: 4 500 кг Загальна довжина: 3 000 мм Загальна ширина: 2 000 мм Загальна висота: 1 800 мм Оснащення • Централізована система змащування Fedpfx Aasyn Shzjgsgf • Пневматичне знімання рулону з розмотувача • Машина під напругою, встановлена і працює у виробництві У подарунок у комплекті Разом із круговими ножицями ми безкоштовно поставляємо і машину для холодної прокатки листа для досягнення вузьких допусків по товщині. MINO GIOVANI BATTISTA – прокатний стан Модель: LAS Потужність: 6 кВт Вага: 4 500 кг Машина для холодної прокатки листа (для досягнення вузьких допусків) Макс. ширина матеріалу: 130 мм Макс. товщина матеріалу: 3 мм Розмотувач, передача потужності ремінним приводом Ціни Кругові ножиці: 11 000 EUR Прокатний стан: 3 500 EUR Прокатний стан входить у комплект без додаткової оплати, оскільки використовувався разом із лінією. Вартість демонтажу та завантаження: 1 800 EUR Умови поставки Паритет: EXW 10290 Запрешич – Хорватія Довжина вантажного простору: 6 м Ширина: 2,2 м Загальна вага приблизно: 9 тонн Ціни не включають ПДВ – зворотне нарахування Термін поставки Машина доступна через 10–15 днів після оплати. Фіксовану дату завантаження необхідно погодити мінімум за 7 днів для організації навантажувача та крана.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів Fgsdpfsyzbzrex Aagjf - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість