Придбати Euromec Модуль Для Різання Багатошарового (Ламінованого) Скла б/у (81 407)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, CNC-портальний плазмовий різальний верстат (фаскорізальний модуль) Виробник: Zinser Тип: 2425-I/3600 Рік випуску: 2017 CNC-керування: 5010 Довжина ходу: 11 м Kdedpfxow Rpvbe Aiqet Різальний стіл з конвеєрною системою подачі, включно з системою видалення диму Розміри: 2 000 x 8 000 мм 1 плазмовий різак з джерелом живлення Hypertherm XPR300 автоматична газова консоль включно з автоматично обертовим плазмовим фаскорізальним модулем Bevel System 2015/350 Фільтраційна установка Downflow 3DFP9-SP Потужність: 9 кВт Лазерний діод 9926ä

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, CNC плазмовий різальний верстат Kdjdpey Auxmjfx Aiqet Виробник: Microstep Тип: MasterCut Eco (A) Plus Рік випуску: 2016 CNC-керування Робоча зона: 1500 x 3000 мм 1 плазмовий різак з джерелом живлення Kjellberg HiFocus 161i Підготовка до встановлення газозварювального пальника Фільтрувальна установка Kemper System 8000 з попереднім сепаратором Програмне забезпечення для оптимізації розкладки Asper Basic на CNC-керуванні ä9926

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, CNC-портальний плазмовий різак Виробник: Messer Тип: Omnimat L8000 Рік випуску: 2005 CNC-керування: Global Control Plus Ширина колії: 8000 мм Обладнання: 1 x Головка для фасонної обробки з використанням газозварювання DAF/L для підготовки зварних швів (фасок) 1 x Поворотний пристрій з джерелом живлення Kjellberg FineFocus 800 3 x Газозварювальні пальники ALFA 1 x Маркувальний пристрій FineMarker Без столу, фільтра та напрямної Kedpfxeykruas Aiqjdt 9926ä

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, CNC лазерний верстат, волоконний лазер 3 кВт Виробник: Microstep Тип: FIBERLAS MSF 4001.20BL Рік випуску: 2015 З свердлильним агрегатом + механізмом заміни інструменту Комплектна система, що складається з: - різального верстата, - волоконного лазерного джерела IPG, - різальної головки HIGHYAG та - системи витяжної вентиляції KEMPER. Лазер IPG Ytterblum Laser System YLS-3000-CUT-Y14 Номінальна потужність: 3000 Вт (3 кВт) Kdodpfx Ajzhtp Eeiqjt Режим роботи: CW / модульований Споживана потужність: приблизно 9 кВт макс. (8,3 кВт типово) при 3000 Вт Охолодження: повітряно-водяний чилер IPG Напрацьовані години: приблизно 26 819 год. Габаритні розміри: Ш/Г/В: 1004 x 804 x 556 мм Різальна головка II-VI HIGHYAG BIMO-FSC Допустима лазерна потужність: до 4 кВт Фокусна відстань f: 150 мм (фокусний модуль 1.5) Діаметр фокусу: приблизно 300 мкм при 200 мкм світловоду Вага: приблизно 6,2 кг Система витяжної вентиляції KEMPER SYSTEM 8000 Продуктивність витяжки: 5000 м³/год Площа фільтра: 50 м² Фільтр: KEMPER KemTex, мембранний фільтр ePTFE Сертифікація: протестовано IFA, клас шкідливих речовин при зварюванні W3 (високолеговані сталі) Наявність: з 10/2026 Референтний номер: C2177 9926ä

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, CNC-лазерна установка Виробник: Microstep Тип: FibreLas MSF 3001.15L Рік випуску: 2012 CNC-керування: iMSNC Windows Kdjdjx Eh Drspfx Aiqst Приблизний час роботи лазера: 4000-5000 годин Потужність лазера: 2,5 кВт Робоча зона: 3000 x 1500 мм Товщина листового матеріалу (сталь, макс.): 15 мм Товщина листового матеріалу (нержавіюча сталь, макс.): 8 мм Товщина листового матеріалу (алюміній, макс.): 8 мм Робоча температура: +10 до +30 °C і макс. 90% відносної вологості (при 20 °C) Канал для відведення диму (зліва та справа): вихід зліва, діаметр 250 мм Лазерне джерело: IPG Ytterbium Laser System YLS 2,5 кВт Лазерний охолоджувач: LC 170.01-A.3.5 Напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Фільтрувальна установка: TEKA 4H 5,5 кВт Зовнішні розміри всієї установки: приблизно 10 400 x 3 610 мм 9926

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, CNC-верстат для плазмового різання з портальною конструкцією Виробник: Bach Kodpfx Aew El Udoiqsdt Тип: ACK-2D Рік виготовлення: 2006 CNC-система керування: NBS300 Робочий стіл: 1,5 x 6 м 2 газозварювальні пальники 9926

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, BODOR лазерний різальний верстат Модель: P3015-12000W із джерелом лазера BODOR потужністю 12 кВт Зі змінним столом, програмується через систему ЧПУ Комплектація: - 12 кВт лазерне джерело BODOR - Лазерна різальна голова Bodor Genius - Система керування Bodor Thinker - 21,5-дюймовий монітор із сенсорним екраном - Зварна сегментована станина зі вставними і шиповими листами - Серводвигун і драйвер Bodor - Клапан регулювання кисню SMC (Японія) - Клапан регулювання азоту Parker (США) - Автоматичний змінник сопел (8 станцій), автоматична чистка і калібрування сопел - Обробка одним кліком - Технологія прорізування Bodor Lightning - Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу (O2) - Захист при відкритих дверях - Функція сигналу при виникненні помилки під час різання - Автофокус лазерної голови - Експертна база даних для лазерної різальної техніки - Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) - Активна антиколізійна функція - Інтелектуальне нагадування про обслуговування - Підключення до Wi-Fi - Хмарний сервіс Bodor Cloud - Водяний чилер - Стабілізуючий трансформатор - Відповідність CE Технічні характеристики: Довжина з панеллю: 9.950 мм Ширина: 3.050 мм Kjdpfxezd Eqge Aiqedt Висота: 2.300 мм Вага: 8.300 кг Робоча зона: 3.048 x 1.524 мм Макс. вага заготовки: 1.450 кг Найкоротший час зміни столу: 10 сек. Макс. одночасна швидкість: 200 м/хв Точність позиціонування: 0,03 мм Точність повторного позиціонування: 0,02 мм Розмір екрану: 21.5 дюймів Кількість змінних столів: 2 шт. Макс. товщина листа (вуглецева сталь): 35 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 30 мм Макс. товщина листа (алюміній): 25 мм Макс. товщина листа (латунь): 16 мм Максимальна потужність лазера: 12 кВт Тип лазерного джерела: Bodor Лазерна голова: Bodor Genius Програмне забезпечення: Bodor Thinker У комплекті додаткове обладнання: - Витяжна система (з’єднання/трубопровід від витяжки до верстата має бути виконано клієнтом) - Комплект змінних деталей - Вартість встановлення - Включає повністю автоматичний модуль для завантаження та розвантаження, модель: iTrans 3 Технічні характеристики: Макс. розмір матеріалу: 3.000 x 1.500 мм Мін. розмір матеріалу: 1.000 x 1.000 мм Макс. товщина матеріалу: 25 мм Мін. товщина матеріалу: 1 мм Макс. вага для завантаження: 900 кг Макс. вага готової продукції у візку: 3.000 кг Габарити завантажувального модуля (Д x Ш x В): 10.000 x 8.500 x 2.600 мм Вага модуля: 4.800 кг Можливі помилки та проміжний продаж!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики Номер продукту: BGR 300 Рік виготовлення: 2008 Довжина пиляльного полотна/леза: 2500 мм Розміри столу: 800 x 770 мм Відстань від рами до пиляльного полотна: 300 мм Відстань від стільниці до верхнього обмежувача висоти продукту: 335 мм Висота машини: 1825 мм Потужність: 2200 Вт Живлення: 400 В Машина після сервісного обслуговування, встановлено нові підшипники та експлуатаційні елементи. Стрічкова пила, виготовлена з неіржавної сталі, з рухомою стільницею та фіксованою стільницею (за потреби). Усі відвідні пристрої для стружки та колеса в ідеальному стані. Kedpfozvrnpex Aiqodt Машина використовується для нарізання м’яса, риби, птиці, кісток, котлет та інших харчових продуктів. Оснащена обмежувачем продукту та запобіжним гальмом. Після натискання кнопки «Стоп» або відкриття дверцят пила автоматично зупиняється. Після капітального ремонту, машина повністю справна та готова до роботи. Зазначена ціна є ціною без ПДВ.

Стан: вживаний, Плазморіз Harris, тип Plasma Cutting H 35 A Зав. номер: Рік випуску близько 1994 Потужність: 35 A Товщина різу: близько 4 мм Довжина шлангового пакета: близько 7 метрів Підключення стисненого повітря: близько 6 бар - з редуктором тиску Підключення до мережі: 380 Вольт, 50 Гц Kdsdpfxexciume Aiqst Розміри (Д x Ш x В): 550 x 400 x 960 мм Вага: близько 50 кг Гарний стан

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Повністю робочий верстат GOODSTRONG GMC-TC 1600 для розрізання рулонів паперу/картону на листи, виготовлений у 2006 році. Верстат призначений для промислової переробки рулонів паперу та картону на окремі листи. Система оснащена автоматичним механізмом контролю країв, що забезпечує точне позиціонування паперової стрічки під час розрізання, а подвійна ротаційна ріжуча головка гарантує чисті та рівні краї. Модель: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Рік виготовлення: 2006 Ширина рулону (стрічки): 400–1600 мм (16″–63″) Одночасне розрізання: до 4 рулонів Щільність паперу/картону: 40–700 г/м² Довжина розрізання: до 3000 мм Максимальна швидкість розрізання: до 300 м/хв Управління: мікрокомп’ютерна система, серводвигун змінного струму, сенсорна панель Kdjdpfx Aiezt R Hfjqst Автоматична система контролю країв Подвійна ротаційна ріжуча головка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, NEPTUN ROCK 11 – Рік випуску 2012 Верстат для шліфування прямих крайок з 11 кругами, для плоскої крайки, Kdsdpfx Aozz Smpjiqot Товщина: 3-40 мм Швидкість: 0,5-5 м/хв Потужність: 25 кВт Габаритні розміри: 8089 x 2340 x 1450 мм Вага: 3500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, загальна довжина: 3 000 мм, робочий діапазон: 1 500 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Bystronic BySprint Fiber 3015, 4000 Вт Максимальна область різання: вісь X: 3048 мм, вісь Y: 1524 мм, вісь Z: 70 мм Номінальний розмір листа: 1500 x 3000 мм Kedpfx Aioup Tfcsqjdt Матеріали та максимальні товщини різаних матеріалів: сталь 20 мм, нержавіюча сталь 15 мм, алюміній 15 мм, латунь і мідь 8 мм. Точність різу: 0,1 мм Повторюваність: 0,05 мм Максимальна маса заготовки: 890 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, BPM-120 CRACK SEALING MACHINE TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — a leading manufacturer of road maintenance equipment in Europe — offers you a cost-effective solution for efficient local repair of asphalt concrete surfaces: the BPM-120 crack and joint sealing machine. Main Application: The BPM-120 fills cracks and joints on asphalt roads, parking lots, sidewalks, airfields, and other road infrastructure facilities. Designed for small- and medium-scale projects! BPM-120 Technical Specifications: • Bitumen emulsion tank: 120 liters • Bitumen pump: capacity up to 10 l/min, working pressure up to 5 bar • Feed system: manual spray wand + 2 m hose (non-heated) • Mixing: manual • Bitumen heating system: diesel burner • Temperature control: automatic (maintains preset temperature) • Purge system: allows cleaning of hose and spray wand after work is completed Thoughtful design for your comfort and safety! Advantages of the BPM-120 model: • Compact size and mobility • Easy to maintain and operate • Direct heating with diesel fuel (no oil layer) • Energy-efficient fuel consumption • High-quality crack and joint sealing ensures pavement durability • Simple construction guarantees reliability in operation Price: • €13,000 without trailer • €15,200 with trailer Delivery Terms: • Production time: up to 20 business days after order confirmation • Warranty: 12 months • Delivery: from the manufacturer’s warehouse • Support: manual, technical assistance, video instructions Kodpevrialjfx Aiqsdt Contact us today for a personalized consultation! Choose equipment that delivers results — send your inquiry now!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 27042010, Рециклер Асфальту RA-800 TICAB (Trade Industrial Company AB) — провідний виробник обладнання для утримання доріг в Європі — пропонує економічно ефективне рішення для ефективного місцевого ремонту асфальтобетонних покриттів. Пересувна асфальтопереробна установка / ресайклер RA-800 від TICAB з власним двигуном і гідравлічним приводом виробляє 800 кг високоякісної асфальтової суміші за кожні 20-30 хвилин з асфальтового брухту, фрезерованого асфальту, бітуму, щебеню, піску. Вона також дозволяє прогрівати матеріал і працювати з ним в межах ділянки укладання або заміни асфальту. Обладнання ідеально підходить для аварійного ремонту доріг. Технічні характеристики: Kdjdevrw Anspfx Aiqot ● Дизельний двигун з електричним стартером (10 к.с.). ● Продуктивність рециклера - 1800 - 2500 кг/год. ● Ємність барабана 800 кг (0,6 м3). ● Температура нагріву продукту - 120 – 160 °C. ● Час нагрівання продукту до 15-20 м (160 °C). ● Паливний бак на 100 л (оснащений індикатором рівня палива). ● Потужність пальника 100-130 кВт. ● Дизельний пальник, що працює від генератора з системою стабілізації напруги. ● Барабан рециклера оснащений системою розподілу нагріву (по всій поверхні). ● Конструкція бічних заслінок забезпечує легкий доступ до обслуговувальних роликів барабана. ● Панель управління з індикаторами та принаймні однією розеткою 220 В на цій панелі (може використовуватися для заряджання інструментів або освітлення). ● Панель управління, блок живлення, оснащений захистом замків.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71612XX, загальна вага: 1 350 кг, Пропозиція включає: Технічне оснащення * Виробник: POLAR Kodpfxezvga To Aiqsdt * Модель: POLAR 78 ES * Тип машини: професійний пачкоріз/різак для аркушів * Робоча ширина: приблизно 780 мм * Електронне управління: система ES з панеллю керування та дисплеєм * Підкладка для матеріалу: велика робоча поверхня з нержавіючої сталі * Задній упор: з моторним або електронним приводом * Засоби безпеки: прозорий захисний кожух та пристрої аварійної зупинки/безпеки * Бічні робочі столи/підкладки: є * Конструкція: промислова, розроблена для тривалої професійної роботи * Транспортування: зображено на дерев’яному піддоні Стан Машина перебуває у вживаному стані, який відповідає її віку. Є сліди використання, незначні пошкодження лакофарбового покриття та інші візуальні дефекти, які можна побачити на фотографіях. Машина пропонується у стані, зображеному на фотографіях. Зацікавлені особи можуть самостійно оцінити візуальний стан машини, переглянувши численні детальні фотографії. Машина є в наявності на складі, її можна продемонструвати, і вона перебуває в робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Kdedpfx Aisy Szcwoqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Kdjdpfx Asy Uduusiqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Kodpfjzrgrhjx Aiqsdt Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Kodpfxovgufvs Aiqsdt Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Kdjdpfszd Uftsx Aiqet Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип охолодження: вода, строк гарантії: 60 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Kedohwaapopfx Aiqsdt Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робоча область: 3048*1524 мм Загальні габарити машини: 4960 × 2280 × 2200 мм Потужність лазера: IPG 3000 Вт/2000 Вт/1500 Вт Kdsdpfog Rgrpsx Aiqst Точність позиціонування по осях X/Y: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: ±0,03 мм Максимальна швидкість переміщення по осях X/Y: 100 м/хв

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний різак для паперу Wohlenberg 132 TS ASE Машина у відмінному стані, готова до роботи. Рік випуску: 2015. Доступна одразу зі складу. Оснащена автоматичною системою виносу обрізків ASE. Гільйотина може використовуватись як автономний пристрій або інтегруватись у ріжучі комплекси. Генерація програм здійснюється через меню та охоплює різноманітні ріжучі завдання, напр.: одиночний різ, програмування, багаторазовий різ, притиск без різу, автоматична передача поточного значення. Преміальні різаки Wohlenberg виготовляються у Зольмсі, Німеччина. Відмінні риси машини Wohlenberg: – Інтерактивний інтерфейс користувача – Сенсорний екран 18,4” – Інтеграція з MIS (опціонально) – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Модуль даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований ріжучий цикл – Програмований тиск притискача – Автоматичне регулювання тиску притискача по ширині різу – Автоматизована заміна ножа з передньої частини – Швидка заміна ножа – Новий литий корпус із суцільної деталі для підвищеної стабільності – Безобслуговуване електромагнітне зчеплення Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Максимальна висота стопи: 165 мм Глибина подачі: 1325 мм Найменший різ з металевим листом під притискачем: 77 мм Kdodpfx Aozp I Hheiqet Найменший різ без металевого листа під притискачем: 20 мм Максимальна швидкість подачі столи: 300 мм/с Максимальна механічна продуктивність ножа: 44 цикли/хв Напрямна столи: над робочою поверхнею Потужність головного двигуна: 4,5 кВт Маса нетто: 3410 кг Машина укомплектована запасним ножем, дерев'яними брусками, притискною пластиною, документацією, інструментами та конвеєрною стрічкою.

Стан: добрий (вживаний), Polar Mohr N92 PRO HD Гільйотина для різання паперу Машина у відмінному стані, після сервісу, готова до роботи. Виготовлена у 2021 році. Безпрецедентна модель на ринку. Візуалізація процесу різання на моніторі. Технічні характеристики: Ширина різання: 920 мм Висота стопи: 130 мм Програматор з 21,5” HD кольоровим сенсорним дисплеєм Живлення: 400В Вага: 2000 кг Збільшені бокові столи Хромована поверхня столу Kodpfjzph Rajx Aiqsdt Підсвітка столу та оптична лінія різу Гнучко регульована сила притиску Додаткові задні захисні кришки столу Запасний ніж, різальні планки, упорний брусок і робочий інструмент.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, вісь X: 3060 мм вісь Y: 1530 мм вісь Z: 160 мм вага заготовки: 200 кг/м² швидкість переміщення: 100 м/хв вага: 12000 кг необхідна площа: приблизно 10150 x 4050 x 2420 мм комбінований лазер, що складається з лазера для плоских деталей і трубного лазера Лазер для плоских деталей: робочий стіл (мм): 3048 x 1524 макс. одночасна швидкість (м/хв): 141 точність позиціонування (мм): 0,05 точність повторюваності (мм): 0,05 лазерна потужність (кВт): 3 макс. товщина оброблюваного матеріалу (вуглецева сталь, мм): 16 макс. товщина оброблюваного матеріалу (нержавіюча сталь, мм): 8 макс. товщина оброблюваного матеріалу (алюміній, мм): 8 Конфігурація: Kdedpfxsz A Hz Ue Aiqet - Система керування SIEMENS 840 D sl - Автоматична система фокусування - Лазерний джерело IPG 3 кВт - Автоматичний змінний стіл - Автоматична перевірка розміру та положення листа - Можливість позиціонування початкової точки за допомогою лазерного діода - Автоматичне очищення сопла - Централізована система змащення Трубний лазер: діаметр труби: 25–400 мм довжина труби: 3000 мм