Придбати Forplan Установка Занурювального Центрифугування / Цинкова Ламель б/у (5 221)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Установка зворотного осмосу для регенерації етиленгліколю, з резервуаром для зберігання та гомогенізації вихідної води об’ємом 12 м³, номінальною продуктивністю подачі 4 м³/год при тиску 4 бари та продуктивністю промивання фільтрів 11 м³/год при тиску 1,5 бари. Включає автоматичний багатошаровий фільтр із вертикальним потоком, що містить шари антрациту та піску, розміщені на гравійній основі, призначений для видалення зважених частинок і захисту мембран. Компактна установка зворотного осмосу, встановлена на рамі, з двоступеневою фільтрацією з використанням змінних картриджів розміром 20 та 5 мікрон, насоса високого тиску з регульованою швидкістю та двоступеневою (1+1) × 6 конфігурацією мембран зворотного осмосу. Оснащена 8-дюймовими спіральними мембранами DOW із ароматичного поліаміду, встановленими в тисківідсіках із склопластику, розрахованими на тиск до 1000 psi. Номінальна коефіцієнт регенерації: 90 %, що еквівалентно теоретичній продуктивності пермеату приблизно 3,6 м³/год за проектних умов. Трубопроводи низького та високого тиску та з’єднання виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L. Включає систему рециркуляції, збір пермеату спереду та з боків, систему хімічного очищення CIP, промивання мембран, резервуар для приготування розчинів із склопластику, мікрофільтр із сіткою 25 мікрон і подавальний насос для очисних розчинів і пермеату. Автоматизована система керування на базі програмованого логічного контролера Siemens S7-200, що забезпечує вимірювання та контроль швидкості потоку, температури, тиску, перепаду тиску, часу роботи, накачування, промивання, очищення та процесу сигналізації. Панель оператора з 6-дюймовим кольоровим сенсорним екраном для відображення та налаштування параметрів, керування запуском/зупинкою, промивання фільтрів, моніторингу сигналів тривоги та графіків трендів. Включає резервуар для води, що відводиться після зворотного осмосу, об’ємом 2 м³ для подальшої передачі до випарника. Серійний номер: MPP51525. Nedjzvddcopfx Aiyswl

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), кількість подаючих лотків: 2, Обсяг робіт, що виконуються обладнанням Пропозиція включає: 1. Змішувач • Бетонний змішувач об’ємом 9 м³. • Шнек змішувача оновлено та подвійно посилено. • Привід змішувача здійснюється за допомогою потужного електродвигуна. • Змішувач встановлено на чотири тензодатчики (вантажопідйомність 20 т кожен) для точного зважування матеріалів, що додаються. 2. Шнековий транспортер 1 • Транспортна система для завантаження змішувача. 3. Шнековий транспортер 2 • Транспортна система для вивантаження готової суміші. 4. Подача рідини • Дозування рідких компонентів за допомогою насосної системи компанії Flux. 5. Електронне керування • Електронне керування з мобільним блоком керування для зважування та дозування шляхом визначення збільшення ваги матеріалу в змішувачі. Принцип роботи • Змішувач встановлено на тензодатчиках. Поточна вага матеріалу відображається на дисплеї в реальному часі. • Наприклад, якщо потрібно приготувати загальну суміш вагою 4500 кг, її можна дозувати відповідно до заданого співвідношення, наприклад, 80 % основного матеріалу (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) і 3 % добавки (135 кг). • Дрібніші добавки спочатку точно зважуються та за допомогою підвісної візка подаються з великих мішків у шнековий транспортер 1 через завантажувальний бункер. • Потім основний матеріал за допомогою шнекового транспортера 1 подається в змішувач, доки не буде досягнуто бажаної загальної ваги 4500 кг. Nedpfxezmyvio Aiyjwl • Після цього подача матеріалу через шнековий транспортер зупиняється. • Процес змішування здійснюється відповідно до вимог. У нашому випадку час змішування становив близько 20 хвилин. • Після завершення процесу змішування матеріал вивантажується через шнековий транспортер 2. Для цього на панелі керування змінюється напрямок обертання двигуна, і вмикається вивантажувальний шнек. • Готова суміш може бути безпосередньо завантажена в контейнери або перевантажена в транспортні засоби (у нашому випадку – в саморозвантажувач або розкидач добрив). Приготування суміші відповідно до відсоткового вмісту компонентів 1. Основний матеріал завантажується в шнековий транспортер через великий бункер з нержавіючої сталі, який подає матеріал у змішувач. У нашому випадку це були тверді компоненти з відходів біогазу. 2. Через другий бункер з нержавіючої сталі інші компоненти можуть додаватися безпосередньо на основний матеріал з великих мішків за допомогою траверси. Таким чином, попереднє змішування відбувається вже під час процесу транспортування. У нашому випадку додавалися деревне вугілля та бентоніт. 3. Рідкі компоненти безпосередньо впорскуються в змішувач. У нашому випадку використовувалися EMa (активовані ефективні мікроорганізми). За бажанням саморозвантажувач/розкидач добрив може бути придбаний окремо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R1203433 Pos 1000, загальна вага: 365 кг, діаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 320 мм, ширина відкривання: 340 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Дуже міцна дробарка-молоткова установка від компанії Alpine з решітчастими стрижнями для подрібнення м’яких та середньотвердих матеріалів. Дробарка поставляється з завантажувальним бункером і пристроєм для пневматичного відсмоктування. Блок керування не входить до комплекту. Технічні дані машини: 365 кг; 2800 об/хв, 22 кВт Ротор 400x320 мм, чавунний ротор, вхідний отвір 340x150 мм, Виконання з решітчастими стрижнями 4 ряди молотків по 5 молотків Nwodpszl E N Eofx Aiyol Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені до порту або на виробничий майданчик у Нідерландах з умовами поставки EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без упаковки на піддон.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Невикористаний, абсолютно новий блок когенерації з двигуном TOYOTA 4Y, усе в одному корпусі, концепція «підключи та використовуй» для полегшення та економічно вигідної установки, зручний інтерфейс, модуль безпеки для додаткового захисту обладнання, генератор з одним підшипником для мінімізації можливих пошкоджень двигуна. Nodezl H Atepfx Aiyjwl Блок когенерації потужністю 20 кВт найкраще підходить для об’єктів, де є постійна потреба як в електроенергії, так і в теплі. Ключ до економічної ефективності когенерації – використання тепла, яке виробляється разом з електроенергією. Місцезнаходження продукції: Indop, d.o.o., Primorska 6a, 3325 Šoštanj, Словенія.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 600 мм, загальна довжина: 9 100 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 40 500 кг, Двохпозиційна машина для ламінування сонячних панелей. Ламінатор використовується для виробництва сонячних модулів або композитних матеріалів. Кілька шарів матеріалів з’єднуються разом і подаються в ламінатор. Матеріали ламінуються під впливом тиску та температури. Процес ламінування проводиться у вакуумі, щоб уникнути потрапляння небажаних газів у кінцевий продукт. Насамкінець, готовий ламінат виводиться з ламінатора. Nwedpfxozrdhgs Aiyel У комплект машини входить велика кількість запасних частин, і її можна побачити в роботі на виробництві.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Knoll Рік випуску: 2008 Тип: HL 250/1400 Номер обладнання: 368355 Високонапірні насоси: 2 x ... бар Об’єм резервуара: 1000 л Комплектація: Стрічковий фільтр Knoll Примітка: Установка використовувалася на токарному верстаті з індексним механізмом. Охолоджувально-змащувальна рідина за допомогою підйомного насоса перекачувалася з верстата в резервуар, де очищалася, а потім за допомогою високонапірних насосів поверталася назад на верстат. Установка має власну систему управління Siemens PLC з панеллю оператора. Підключення: 13,47 кВт Вага: Nodpfx Aszqy Hvsiyewl Розміри: 1500 x 1800 x 2400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02343, Установка для парової знежирювальної обробки EVT GIGANT Запропонована установка ідеально підходить для надійного видалення масел і масляних залишків з металевих деталей за допомогою парової знежирювальної обробки. Завдяки великому розміру робочого кошика забезпечується висока продуктивність. Nwodpfx Aozrw Dboiyel Оскільки в цій моделі не передбачено затоплення робочої камери, необхідний об’єм розчинника залишається відносно невеликим, незважаючи на великий розмір камери. Ця установка перебуває в технічно хорошому стані, і за домовленістю її можна оглянути та протестувати в нашій технічній лабораторії, розташованій у м. Штерненфельс, Німеччина (D-75447). Основні технічні характеристики: - Установку нещодавно було піддано комплексному технічному обслуговуванню компанією EVT. - Установку було перевірено компанією Chemlab у березні 2026 року відповідно до вимог BImSchV. - Установку було прийнято компанією DEKRA в липні 2026 року. Комплектація установки: - Закрита система без витяжки - Завантаження зверху - Обертально-поворотний механізм - Розпилювальний пристрій - Пристрій для затоплення, попередній нагрітий резервуар - Парова знежирювальна обробка - Сушіння циркулюючим повітрям - Модуль з активованим вугіллям (розрахований на роботу у дві зміни) - Атмосферна дистиляційна установка - Розчинники, які можна використовувати: перхлоретилен (PER) - Розміри кошика (Д/Ш/В): 1100x450x370 мм (внутрішні розміри) або, альтернативно, 6 x 480x320x200 мм (зовнішні розміри) - Продуктивність: макс. 2 партії/год - Тиск повітря: 6 бар Доступність установки: з жовтня 2026 року P.S. Ця пропозиція є попередньою та не зобов’язує до укладення угоди. Зміни, помилки та продаж третім особам залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Дизельна заправна установка, дизельний резервуар, автозаправна станція, установка для заправки паливом, заправна установка. -Виробник: Rietberg, установка для заправки дизельним паливом/мазутом. -Тип: об’єм резервуара 950 л, відповідає стандарту DIN 6623D. -Електричний насос: з лічильником об’єму. Nodpfx Aijzn Ip Teyjwl -Габаритні розміри: діаметр 1250 x 1725 мм. -Вага: 292 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W09368333J2D38007, довжина конвеєрної стрічки: 8 500 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 2 000 мм/с, ширина стрічковий транспортер: 1 200 мм, довжина вала: 3 000 мм, кількість валків: 1, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Конвеєр Ширина: 1200 мм Довжина: 8500 мм Швидкість конвеєра: 2,0 м/с Висота розвантаження: 5050 мм Бункер для завантаження Висота завантаження: 3307 мм Валок Кількість валків: 1 Довжина валка: 3000 мм Максимальна швидкість обертання валка: 32 об/хв Допустима загальна маса: 33 000 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Робочі розміри (Д x Ш x В): 16 786 x 2500 x 5050 мм Транспортні розміри (Д x Ш x В): 9971 x 2500 x 3893 мм Nwedpfxjzuyuue Aiyel Загальна вага: 32 000 кг Привід Тип двигуна: дизельний двигун Виробник: MTU 6R 1300 Клас викидів: етап V Номінальна потужність: 390 кВт / 530 к.с. Об’єм паливного бака: 950 л Напрацьовані години: 5000 год ОБЛАДНАННЯ Магніт над конвеєром

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання Nwedpou Dw I Ejfx Aiyel - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-ПОРТАЛЬНИЙ ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК ДЛЯ СТАЛЕВИХ ЛИСТІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep Kronos KR25SP – це автоматизована CNC-портальна установка для високоточного плазмового різання сталевих листів, призначена для підприємств, що займаються металоконструкціями та обробкою листового металу, які потребують точного, повторюваного та економічного виготовлення деталей з цільного листа. Завдяки максимальним розмірам листа 2 540 x 6 000 мм і товщині різання плазмою до 50 мм, вона дозволяє обробляти широкий спектр деталей за один прохід. СТАН І РЕМОНТ Відремонтована та перевірена сертифікованим техніком, готова до експлуатації. Машина повністю функціональна та може бути негайно використана у виробництві. - Конкретний обсяг ремонтних робіт залежить від установки та буде надано за запитом у разі серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена, демонстрація без включення в електромережу). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ KR25SP автоматично ріже сталеві листи в портальній конструкції за допомогою CNC-програми. Завдяки технології плазмового різання Hypertherm, включаючи технологію «True Hole», створюються точні контурні деталі та отвори з високою якістю різу – ідеально підходить для з’єднувальних пластин, торцевих пластин, опорних пластин, з’єднувальних та приєднувальних елементів у металоконструкціях. Nwedpfxev Iaqys Aiyol Міцний решітчастий стіл для різання підготовлений для підключення системи витяжки; віддалений інтерфейс діагностики через мережу підтримує обслуговування та технічну підтримку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Модель: Kronos KR25SP (серія KRONOS SP) - Тип машини: Автоматизована CNC-портальна плазмова установка для різання сталевих листів - Рік виготовлення: 2020 | Серійний номер: 36499 - Стан: вживана, відремонтована сертифікованим техніком - Максимальні розміри листа (Ш x Д): 2 540 x 6 000 мм - Максимальна товщина різання плазмою: 50 мм - Плазмовий прямолінійний пальник: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 - Технологія Hypertherm True-Hole: доступна - CNC-керування та приводи: Fanuc (підтверджується під час огляду на об’єкті) - Віддалена діагностика: доступна (мережеве з’єднання) - Стіл для різання: міцна решітчаста конструкція, підготовлена для витяжної системи - Система витяжки та фільтрації: опціонально доступна Додаткова інформація (вага машини, підключена потужність, площа, швидкість різання) надається за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Kronos KR25SP портальна установка (рік виготовлення 2020) - 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) - Решітчастий стіл для різання з підготовкою для витяжки - CNC-керування та приводи - Віддалений інтерфейс діагностики (мережа) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону – зручний доступ з усієї DACH-зони (Німеччина, Австрія, Швейцарія). Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Ficep. Ми поставляємо перевірені, готові до експлуатації установки для металоконструкцій та обробки листового металу. Інші установки Ficep надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд за домовленістю | Ціна за запитом | Замовити зворотний дзвінок. Продаж здійснюється виключно для комерційних клієнтів (B2B).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Nsdpfxsznh R Rs Aiyswl Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, Дробоструминна машина для пластин і європрофілів. Ширина — 2,6 м, висота — 0,5 м, моторизовані рольганги завдовжки по 12 м на вхід і вихід. Машина у робочому стані, але потребує втручання фахівця для проведення часткової модернізації. Вже виконані ремонти: - новий мотор для вентилятора витяжки, Nwjdpfxovgbcuj Aiysl - нові лопаті турбіни, - внутрішні захисні плити як нові, - новий елеваторний ремінь, - нова муфта між однією турбіною і мотором. Потребує ремонту: - електрична шафа (машина працює на новій системі керування, старий пульт управління не налаштований і не функціонує), - ремонт щітки (щітка в наявності, але несправна — не використовується), - електропідключення і датчики (деякі присутні, але не використовуються).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Cloos – роботизована зварювальна установка з 2 роботами та поворотним позиціонером для MIG-зварювання з системою фільтрації диму TEKA. Тип робота: ROMAT 310 Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 10 кг Точність повторення: ± 0,1 мм Робоча зона (сферична): приблизно Ø 4100 мм Система керування: ROTROL II (один програмований пульт управління не працює) Механічне очищення зварювального пальника: CMR Джерело зварювального струму: GLC 353 Quinto Profi Подача дроту: CK 78 A/R Система подачі дроту: DUO – DRIVE З’єднувальний шланг: 3,5 м Зварювальний пальник: MRW 3802 Утримувач зварювального пальника: з вбудованою системою запобігання зіткненням Двопозиційний позиціонер заготовок: HWR-3KDP 5.000 Навантаження на поворотну платформу з одного боку: 5000 Н Навантаження на поворотну платформу з обох боків: 3000 Н Крутний момент при перемиканні позицій: 2900 Нм Крутний момент поворотної платформи: 800 Нм Діаметр поворотної платформи: 400 мм Довжина затиску: 4000 мм Максимальна швидкість повороту поворотної платформи: 60° / сек Nedpfx Aiozrux Aoyjwl Система фільтрації диму: картриджна система фільтрації TEKA / тип TK-ZPF-4-40-DP з витяжним ковпаком 2300 x 4800 мм Рік випуску установки: 2002 Декларації про відповідність надаються.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 100 км, Рік виготовлення: 2021, Промивка використовувалася епізодично. Підходить для Vermeer, Ditch Witch, TORO Повністю справна. Nodpfx Aiexrppcjyowl Модель Ditch Witch FT5 — це пристрій для приготування та управління буровим розчином (fluid management / drilling fluid mixing), який використовується при горизонтально-направленому бурінні (HDD) та технологіях проколу. Випуск 2021 року. Об'єм резервуара для промивного розчину / бурової рідини: 200 галонів (≈ 757 л) Максимальна подача до бурової установки: 18 gpm (≈ 68 л/хв) Двигун: Honda GX160 (одноциліндровий, повітряного охолодження) Габаритні розміри (стандарт): Довжина: 1,85 м / з шлангом і клапаном: 2,13 м Ширина: 0,813 м Висота: 1,36 м Маса (суха): ~182 кг Маса з повним баком (вода): ~939 кг Пристрій оснащене вузьким резервуаром (narrow tank), що дозволяє розмістити його поруч з буровою машиною на причепі — це спрощує транспортування на будівельний майданчик. Має вологий завантажувальний воронку Вентурі (venturi wet hopper) для ефективного змішування добавок із буровою рідиною, що пришвидшує цикли змішування. Проста конструкція з декількома опціями конфігурації, що дає змогу адаптувати обладнання під різні робочі умови на майданчику. Серія FT5 є частиною лінійки систем управління буровим розчином (fluid management) від Ditch Witch. Вказана ціна нетто і дійсна для експорту та компаній. Для приватних клієнтів можлива істотна знижка — Будь ласка, телефонуйте безпосередньо, щоб отримати найкращу ціну :)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 500 кН, загальна ширина: 12 500 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна висота: 8 600 мм, потужність: 831 кВт (1 129,84 к.с.), Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується високоавтоматизована екструзійно-видувна машина BBM 2500 CoEx3, рік випуску 2019. Машина перебуває у відмінному технічному стані, повністю функціональна та доступна негайно. Огляд у робочому режимі можливий за попереднім погодженням. Машина призначена для економічного виробництва великогабаритних порожнистих виробів з поліетилену високої щільності (HDPE) та складних технічних виробів, що виготовляються методом видувного формування. Це періодична екструзійно-видувна машина з тришаровою конструкцією та накопичувальною головкою. У вартість пропозиції входить: - Високопродуктивний гранулятор для пластмас Piovan GMS-160, рік випуску 2023 - Вакуумна система Piovan VM 500 - Охолоджувальна установка GWK/Technotrans Перелічені допоміжні компоненти входять у вартість пропозиції. Якщо окремі компоненти або весь комплект аксесуарів не потрібні, їх можна вилучити з комплекту поставки, і це буде враховано у формуванні ціни. Nwsdpszw D Haofx Aiyjl Основні технічні характеристики: Виробник/модель: BBM 2500 Рік випуску: 2019 Процес: Екструзійно-видувне формування CoEx3 з накопичувальною головкою Матеріал: HDPE Конструкція: 1 станція з 1 видувною головкою CoEx3 3 екструдери: 1 × 130 мм та 2 × 70 мм Загальна продуктивність: до 1200 кг/год Об’єм накопичувача: 1 × 20 л та 2 × 7,5 л Електричне керування товщиною стінки Сила замикання: 2500 кН Площа затискної пластини: 2160 × 2400 мм Відстань між колонами: 1500 × 2400 мм Хід відкривання: 600–1500 мм Електричний привід замикання Блокування за допомогою 6 гідравлічних силових циліндрів 2 інтегровані 6-осьові роботи KUKA для виймання та транспортування Повністю автоматизована система подачі матеріалу KOCH з гравіметричним дозуванням і змішуванням Система керування Beckhoff TwinCAT з компонентами та приводами Siemens Підключена потужність: 831 кВт Живлення: 400 В, 3 фази/N/PE, 50 Гц Габаритні розміри: приблизно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Наявна технічна документація та інструкції з експлуатації. Машина особливо добре підходить для великогабаритних порожнистих виробів, технічних деталей, інфраструктурних виробів, сантехнічних деталей та промислових контейнерів. Доступність: негайно Огляд та пробний запуск: можливі за попереднім погодженням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Nwsdpfx Aijzv Tt Heyjl Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: вживаний, Компресорна установка Bitzer - Тип: 4FTC-20KI-40S (x3), 2HHC-2K-40S (x1), 2KHC-05K0-40S (x1) - Продуктивність: 17,8 м³/год (x3), 4,34 м³/год (x3), 2,71 м³/год (x3) - В комплекті шафа керування - Габарити: 2950 x 950 x 1950 мм - Габарити шафи: 2050 x 1200 мм - Холодоагент: CO2 - Складський залишок: 1 шт. - Складський номер: Z121 Nwedsx Rp R Tspfx Aiyjl - Стан: Вживаний, у відмінному стані, після тестування, готовий до експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Компресорний агрегат Bitzer -Тип: HSK8571-140-40P (x2) -Продуктивність: 410 м³/год (x2) -Комплектується електричним щитом керування -Холодопродуктивність для R404A: 574 кВт при -5°C/40°C, 470 кВт при -10°C/40°C -Габаритні розміри агрегату: 2650 x 1750 x 2200 мм -Розміри шафи керування: 2500 x 2200 x 2350 мм Nedpfx Aiovb T Sdeyswl -Складський залишок: 1 шт. -Складський номер: Z96 -Стан: Вживаний, дуже добрий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання ще зібране, але від’єднане від електромережі. На місці можна використати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. Nwodpfx Aiozy Uk Ujyjl На продаж пропонується лінія для очищення деталей виробництва Eko-Pil, модель: PMPO 100T.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для піскоструминної обробки GUYSON та фільтр, а також інші запасні частини. - Внутрішній розмір / 450x400 мм - Зовнішні розміри 0,7x0,8x1,6 метра / вага 300 кг Nwjdpfx Aozxgtrjiyjl Застереження: можливі помилки та неточності.

Стан: вживаний, Ex-захищена (ATEX) фільтраційна установка, витяжна установка, центральна система витяжки картриджного типу з імпульсною очисткою P. RIES GmbH, модель 330 D ATEX Картриджна фільтраційна установка, прямокутна фільтраційна система, центральна витяжка для зварювальних димів Зав. № 10011932 Рік випуску 2020 – стан як новий, не використовувалась Продуктивність: 3300 м³/год Продуктивність: 0,9 м³/сек Фільтруюча площа: 20 м² (1 картриджний фільтр) Різниця тиску: 3300 Па (33 мбар) Патрубок для підключення витяжки на вході фільтра: 2× Ø 150 мм Вихідний отвір (очищене повітря): кожух для шумоізоляції Підключення до стисненого повітря: близько 8 бар Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В, 50 Гц - Вибухозахищене виконання ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Пневматична імпульсна система очистки фільтра з ручним керуванням кнопкою - Манометр для індикації різниці тиску (вакуум у мбар) - Сервісні дверцята для заміни фільтра - 1 стадія фільтрації = 1 картриджний фільтр Ø 325 мм, довжина 900 мм P-RIES, картриджний фільтр 20,1 м², BGIA/IFA клас М, антистатичний - 2 стадія фільтрації = На виході (шумоізолюючий кожух) встановлені 9 фільтруючих картриджів з активованим вугіллям, типу AKZ 2500V, продуктивність кожного картриджа 266 м³/год - Вбудований у верхній частині корпусу радіальний вентилятор типу IE 3-Premium Efficiency, ККД підвищений на 12% - Міцна сталева конструкція, порошкове антистатичне покриття RAL 7035 (світло-сірий) - Контейнер для збору відходів, висувний ящик, об’єм приблизно 70 літрів (440 x 530 x 300 мм) Njdpfx Aoy N Duqjiyowl - Декларація відповідності ЄС, інструкція з експлуатації та електросхема у комплекті Займана площа (Д×Ш×В): 670 × 700 × 2430 мм Вага установки: 211 кг Транспортувальні розміри (на піддоні) Д×Ш×В: 930 × 1350 × 1950 мм Вага з транспортним піддоном: 236 кг Стан як новий, не використовувалась, залишки зі складу

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 1979, Різноманітні, вживані корпусні деталі для SBM-Vöest 10/6/4 Export Nwodpoxv U S Rofx Aiyel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Пропонуємо до продажу вживаний ультразвуковий мийний апарат Finnsonic MC-360/III, рік випуску 2002. Якщо у вас виникнуть запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Nwedpsywua Tefx Aiysl Розміри кожної ванни: приблизно ширина 750 мм x глибина 600 мм x висота 600 мм.

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність для молока, какао: 600 кг/год, компоненти: інстантайзер (основна процесна камера), розпилювач F-10, віброфлюкс-ексцентриковий елемент, пароповітряний нагрівач, повітряний нагрівач, стельовий повітророзподілювач, відцентровий насос DDMM, шлюз для білизни, шлюз для подачі матеріалу, пристрій для вивантаження з бункера, вібраційне сито Allgaier, роторний нагнітач Aerzener, компресорна установка Haug, вертикальний транспортер Gericke, передфільтр Amer-glas з тонким фільтром DRI-Pak, електрообладнання, основна електросхема, електричні молоти, захист камери з вакуумним контролером, система керування Varimax, температурний регулятор Clorius, система керування двигуном Variadyn. Установка зберігається в сухому стані вже 10 років, повна комплектація не гарантується, основні частини наявні, без шафи керування, наявна широка документація та запчастини, відомих дефектів немає, робочі години невідомі, можлива огляд на місці. Njdpfx Aszghfleiyswl