Придбати Fortuna Automatic б/у (22 631)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Система закручування Atlas Copco: Lasdpfey U Duhex Aa Hoc PF6000LV IF – 14 шт. PF6000 IF – 4 шт. ETF-SL21-01-I06-T25 – 14 шт. HLM1690 4230301080 + QST34-8CT-T50-L150-H6 – 4 шт. Ціна за комплект: 30 000 €

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 452 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. АСОРТИМЕНТ ПРОДУКЦІЇ (ТИПИ ПРОФІЛІВ) Лінія обладнана інструментом та валиками для виробництва всіх стандартних стінових і стельових профілів: • Стінові профілі: CW50, CW75, CW100 та UW50, UW75, UW100 • Стельові профілі: CD60 і UD28 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Виробнича лінія (Rollforming Line): • Виробнича швидкість: * До 60 метрів/хв (без пробивки отворів) o До 30 метрів/хв (з виконанням двох отворів у профілі) • Вхідний матеріал і товщина: Оцинкована сталь DX51D+Z (товщина від 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулону: Макс. 205 мм • Енергоспоживання і підключення: Загальна потужність 14 кВт (фактичне споживання близько 7 кВт·г), силовий кабель 5x10 • Потреба у стисненому повітрі: 8 Бар (споживання під час роботи лише 2 л/хв, продуктивність агрегату 100 л/хв) • Габарити виробничої лінії: 15 м (довжина) x 3 м (ширина) x 3 м (висота) Автоматична система упаковки і палетування (Profile Packing System): • Швидкість пакування: 2,5 пакета/хвилину • Довжина готових профілів від 2000 мм до 6000 мм • Енергоспоживання пакувальної системи: Загальна потужність 30 кВт (фактичне споживання близько 12 кВт·г), 3-фазне підключення 380 В • Стиснене повітря для упаковки: 8 Бар (споживання 7 л/хв) 3. ДЕТАЛЬНИЙ ОГЛЯД КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ 1. Розмотувач (De-Coiler) • Максимальна ширина рулону: 205 мм, зовнішній діаметр рулону до 1200 мм • Вантажопідйомність: до 2500 кг • Немеханізована система з інтегрованим захисним дротяним огородженням. 2. Профілювальна машина (Rollforming Machine) • Класичний стандартний тип зі змінними роликами (14–15 профілюючих станцій) • Діаметр валу: 40 мм | Максимальна ширина між стійками: 197 мм • Вали з гартованої й шліфованої сталі, підтримані з обох кінців. Верхні вали регулюються по товщині металу з точністю за допомогою верньєрної шкали. • Ролики з високоякісної легованої сталі S 4140, з точною механічною обробкою, термооброблені до твердості 55–57 HRC для тривалого ресурсу. 3. Блок пробивання отворів і різання (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Літаючі ножиці, встановлені на салазках і рейках для прямолінійного руху, з приводом через серводвигун і редуктор. • Ножі з легованої інструментальної сталі, гартовані до 60–62 HRC (чистий і точний різ без деформацій). • Захищено огородженням безпеки. 4. Автоматична система складання, обв’язування і палетування (GHT-SIC-V3) • Автоматичне обв’язування профілів: Конвеєрна система зі стрічками передає профілі у групу для складання. Примітка: менші профілі (наприклад, UD28), що не підходять для машинного складання, легко відкладаються вручну на операторському столі. Lodpfx Aaezd Efqe Hsac • Автоматична стрепінг-машина: Високошвидкісні безщіткові двигуни, швидкість до 65 зв'язок за хвилину, електронний контроль зусилля натягу (1–35 кг) і контроль температури зварювання стрічки (ширина 5, 6 або 9 мм). • Автоматичний електронний палетайзер з вилами (Mod. 50кг): Повністю електронна система управління рухом по всіх осях через електро-гальмівний привод з інверторами (частотними перетворювачами), що забезпечує плавні прискорення/сповільнення та дбайливу маніпуляцію пакетами без пошкодження матеріалу. 5. Сучасна система керування CNC/PLC • Встановлені компоненти від провідних світових брендів. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) з простим введенням параметрів виробу (довжина, кількість) через центральний термінал. • Безступінчасте регулювання швидкості виробництва та повна синхронізація всіх машин у лінії. • Вбудовані модулі безпеки (Emergency stop).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Основні дані Ledpfx Ajyc H N Noa Hsac • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції Lodpfswgw Tzox Aa Hsac LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Lasdpfx Aaoy Sw I Ns Hoc Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Автоматична система подачі типу A-рама, комплектувальник Система KNAPP SDA — це сучасне автоматичне рішення для комплектування замовлень з високою пропускною здатністю. Ідеально підходить для роботи у сферах дистрибуції засобів гігієни, косметики, FMCG та фармацевтичної логістики, де швидкість і безпомилковість виконання замовлень надзвичайно важливі. Продукція зберігається у гравітаційних каналах. Після надходження замовлення система автоматично видає необхідну кількість одиниць товару, які розміщуються на транспортній стрічці або у збірному контейнері. Кількість секцій: 24 (з них 1 тюбиковий диспенсер) 24 канали на кожну секцію Всього: 552 канали + 15 каналів для тюбиків (до 60 товарів на канал) Систему можна розширити до подвоєної кількості каналів. Основні переваги: - Автоматична видача продукції - Висока швидкість комплектування - Точне управління запасами - Безперервна робота - Висока пропускна здатність - Мінімальний ризик помилок Ідеальні сфери застосування: - Аптечна логістика - Оптова фармацевтична торгівля - Склади косметики - Dистрибуційні центри FMCG - E-commerce-фулфілмент Технологічна основа Система: - використовує інтелектуальне управління каналами, - працює з ПЛК-контролерами, - підтримує інтеграцію з WMS/KiSoft, - забезпечує моніторинг запасів у реальному часі. Функції для оператора Інтерфейс користувача SDA дозволяє: Lajdszbt Suspfx Aa Hsc - контролювати статус каналів, - виконувати тестове сортування, - діагностувати помилки, - швидко втручатися для обслуговування. Чому KNAPP SDA? Система SDA — одна із найсучасніших рішень для швидкого та ефективного комплектування замовлень, що підтримує безперервні й масштабовані логістичні процеси.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, CNC-подовжній автоматичний токарний верстат Виробник: Traub Модель машини: TNL 12 Система управління: Traub Рік випуску: 2007 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шпиндельна бабка - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - якість круглого матеріалу (DIN 671) (мм): Ø Xh9 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 Максимальна довжина обробки / хід шпиндельної бабки - зі стаціонарною напрямною втулкою (мм): 130 - з обертовою напрямною втулкою (мм): 80 - з програмованою напрямною втулкою (мм): 80 Роздільна здатність осі C (град): 0,001 Швидке переміщення Z1 (м/хв): 30 Держач інструменту 1 - хід супорта X1 (мм): 35 - хід супорта Y1 (мм): 38 (-10 +28) - швидке переміщення X1 / Y1 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Держач інструменту 2 - хід супорта X2 (мм): 35 - хід супорта Z2 (мм): 50 - швидке переміщення X2/Z2 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Привід інструментів для держачів інструменту 1 і 2 - макс. швидкість обертання (об/хв): 8 000 - макс. кількість інструментів: 2xG - діаметр затиску для свердлильних інструментів (мм): 0,5-7 Протишпиндель / Фронтальний агрегат - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - макс. поздовжній хід 23, 24 / Xg (мм): 140 | 228 - швидке переміщення 23,24 / X3 (м/хв): 30 - кількість інструментальних посадкових місць: 4 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 - роздільна здатність осі C (град): 0,001 Задній агрегат, що тягне / стаціонарний - хід Z при роботі зі шпинделем (мм): 80 - діаметр посадки інструменту (мм): 20 - кількість посадкових місць: 3 Lasdpfezgczbex Aa Hoc Задній агрегат (вісь X4) - хід X4 (мм): 39 - швидкість швидкого переміщення (м/хв): 15 - діаметр посадки інструменту (мм): 28 - кількість посадкових місць: 4 Привід інструменту для заднього агрегату (з віссю X4) - макс. швидкість обертання (об/хв): 10 000 - макс. кількість приводних інструментів: 4 - діаметр затиску для свердлильних інструментів: - з приводом (мм): 0,5–7 - без приводу (мм): 0,5–10 Пристрій для охолодження та змащування - одноступеневий тиск насоса (бар): 3 - об'єм резервуара (л): 180 - продуктивність (л/хв): 40 ОСНАЩЕННЯ - Транспортер стружки - Автоматичний подавач прутків FMB Minimag 18 - Система високого тиску - Протипожежна система Можливі зміни й помилки у технічних даних і характеристиках.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Автоматична карусельна шовкотрафаретна друкарська машина 12 друкарських станцій та 8 обротних станцій / обладнана 2 флаш-юнітами для трафаретного друку: 1 x Calmat типу SE06CMW та 1 x MHM типу QC4661MW Професійна автоматична карусельна машина для шовкотрафаретного друку, виробництва MHM Industries GmbH, призначена для великосерійного текстильного виробництва з відмінною точністю друку, швидким налаштуванням і надійною промисловою продуктивністю. Серія MHM Synchroprint S-Type має міжнародне визнання завдяки міцній конструкції, високошвидкісній індексаційній системі та сучасній технології AC-приводу, і є однією з найбільш шанованих систем автоматичного трафаретного друку на текстилі на ринку. Технічні характеристики Виробник: MHM Модель: Synchroprint SPS 12Z08 Рік випуску: 2012 Lasdpfjy Tzbcsx Aa Hoc Тип машини: Автоматична карусельна шовкотрафаретна друкарська машина Конфігурація: 8 кольорів / 12 станцій Максимальний формат друку: 45 × 55 см Приводна система: AC-привід Точність реєстрації: ±0,02 мм Промислова сенсорна панель керування Промислова посилена конструкція Розширені технічні особливості Високоточний AC-індексаційний привід Швидка і стабільна система обертання палет Мікропроцесорне керування Високопродуктивне виробництво Точна система реєстрації друку Програмовані параметри друку Пневматична технологія друкувальних головок Оптимізована для багатобарвного друку на текстилі Швидке налаштування та переналагодження Низьковібраційна промислова рама Підходить для безперервного виробництва Сумісна з флаш-сушками та тунельними сушарками Виробнича надійність промислового рівня Конструкція машини Посилена сталева рама Промислова система алюмінієвих палет Міцний центральний індексаційний блок Високоточне позиціонування палет Стабільна високошвидкісна робота Розроблена для інтенсивного промислового використання Переваги виробничого процесу Відмінна стабільність друку Швидкі виробничі цикли Надійна робота протягом тривалого часу Ідеально підходить для середніх та великих друкарень на текстилі Ефективна інтеграція у виробничий процес Висока продуктивність при низьких витратах на обслуговування Технічні дані Вага машини: прибл. 2600 кг Стан Повністю працездатна Дуже хороший робочий стан

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AF Вискошвидкісний автоматичний бігувальний пристрій Повністю робочий стан, готовий до використання. Вироблений у 2018 році. Найефективніша система бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Виробництво — Італія. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Lodpsy Nzkvjfx Aa Heac Два незалежних компресори (всмоктування і подача повітря). У комплекті маються інструменти для бігування та перфорації. Машина з розширеним форматом до 1000 мм. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 500×1000 мм Мінімальний розмір аркуша: 100×150 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 10 500 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 233 кг Габарити: 170 x 85 x 120 см

Стан: вживаний, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7650 Технічні дані: - Макс. робоча довжина: 1500 мм - Макс. робочий діаметр: 250 мм - Фрезерування (дискова фреза): 7,5 кВт - Шпиндель – 2800 об/хв, 3 кВт - Частота обертання шпинделя: 700/1200/1500/2000 об/хв - Шліфувальний агрегат: 0,75 кВт - Гідравлічний двигун: 3 кВт - Загальна потужність: 17,75 кВт - Потреба в повітрі: 6-8 бар - Подавач для брусків до 150x150 мм - Діаметр патрубка витяжки: 100 мм, 160 мм - Габарити для транспортування (Д/Ш/В): 4350x2300x1980 мм - Вага: близько 3000 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Автоматичний гідравлічний копіювальний пристрій – Оригінальна експлуатаційна документація (DTR) – Без фарбування – Вживаний токарний верстат, дуже гарний стан Lsdsy Uw Smspfx Aa Hjac Ціна нетто: 69900 PLN Ціна нетто: 16640 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: вживаний, Токарний верстат Oma 1200 мм Шліфувальний верстат Genini для токарних виробів, 1200 мм Lasdozfyzvjpfx Aa Hoc Конвеєрні стрічки для автоматичного вивантаження з токарного верстату та завантаження до шліфувального верстату

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) Lodpjp S Nv Iefx Aa Hjac - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Стан: вживаний, Автоматичний багатофункціональний залізокрут GLASER тип GDM 3 моторизований пристрій для скручування стрижнів, машина для скручування стрижнів з насадкою для гнуття кілець, профілегиб Рік випуску: 1977 Довжина скручування заліза: 1200 мм Швидкість обертання (ступінь 1): приблизно 10 обертів за хвилину Швидкість обертання (ступінь 2): приблизно 20 обертів за хвилину - Привід шпинделя через великий редукторний мотор - Машина для гнуття дуг і кілець, не комплектна - З гідравлічним агрегатом HAWE до 600 бар для додаткових функцій - Чотиригранний привід для інструментів скручування Laedpsw Dgi Tefx Aa Hjc Потужність двигуна: 3,3 кВт Підключення до мережі: 380 Вольт, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 2120 x 720 x 1100 мм Вага: близько 600 кг У гарному стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Розширення ширини різу до 800 мм по круглій сталі Рольганг Стружкоконвеєр Пристрій для подачі охолоджуючої рідини Технічні дані: Діапазон різу по кругу / cutting range round: 800 мм Діапазон різу по квадрату / cutting range square: 830x730 мм Безступінчаста швидкість різу / cutting speed stepless: 12-120 м/хв Довжина пильної стрічки / dimensions of the saw band: 9195x67x1,6 мм Загальна потужність приводу / drive capacity: 23 кВт Laedpey Alhfsfx Aa Hoc Вага машини прибл. / weight: 11600 кг Технічні дані, приладдя та опис машини не є зобов'язуючими.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Управління: FANUC 18i-T Діаметр обробки: 32 мм Довжина обробки: 120 мм макс. оберти головного шпинделя: 8 000 хв⁻¹ макс. оберти протишпинделя: 8 000 хв⁻¹ САНЧАТА 1 x-хід 1: 65 мм y-хід 1: 350 мм позиції інструменту: 6 / 4 поз. стаціонарні позиції: 6 привідні позиції: 4 САНЧАТА 2 x-хід 2: 265 мм z-хід 2: 320 мм позиції інструменту: 2 / 3 поз. стаціонарні позиції: 2 привідні позиції: 3 САНЧАТА Y2 позиції інструменту: 3 / 2 / 2 поз. зовнішня обробка: 3 внутрішня обробка: 2 привідні позиції: 2 Вага: 4 500 кг Laedpfxjzgdk Dj Aa Hsc Подавач прутка: IEMCA BOSS

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пиляльна машина для високопродуктивного та високоточого різання суцільних та профільованих прутків середніх і великих розмірів. Міцна конструкція забезпечує необхідну жорсткість і точність вузла різання. Привід стрічки здійснюється електродвигуном, керованим інвертором, і спеціальним редуктором з бронзовим зубчастим колесом і загартованим, шліфованим черв'яком. Маховики відповідно розраховані за розміром. Потужні напрямні стрічки виготовлені із герметичних підшипників та регульованих твердосплавних пластин. Натяг стрічки здійснюється за допомогою електромеханічного пристрою з мікровимикачем для обертання пилки. Захисний пристрій на кожусі маховиків і стрічці запобігає виробничим травмам. Товщина різу: 1,5 мм Діапазон різу: 60° вліво / 60° вправо Пристрій очищення стрічки щіткою. Гідравлічна станція: двигун 0,37 кВт Електронасос 0,09 кВт для охолодження стрічки Висота губок лещат: 250 мм Довжина губки лещат: 200 мм Висота робочого столу: 760 мм Вага машини: 1250 кг (12260 Н) Laedpfx Aaofh R Tuj Hec

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пила для високопродуктивного і високоточного різання суцільних прутків та профілів середніх розмірів. Міцна конструкція забезпечує необхідну жорсткість і точність вузла різання. Привід стрічки під керуванням двошвидкісного двигуна і спеціального редуктора із бронзовою шестернею і загартованим, шліфованим гвинтом із черв'ячною передачею. Lajdpfx Ajfibd Tea Hoc Правильно розраховані маховики. Міцні напрямні стрічки, виготовлені на основі герметичних опорних підшипників і регульованих твердосплавних пластин. Натяг стрічки здійснюється за допомогою електромеханічного пристрою з мікроперемикачем для обертання леза. Засіб захисту від нещасних випадків на кожусі маховиків і на лезі. Товщина різу: 1,5 мм Діапазон різання: 60° вліво, 60° вправо. Регульований упор для серійного різання одного розміру. Пристрій для очищення стрічки щіткою. Двигун гідравлічного агрегату: 0,37 кВт Електронасос для охолодження стрічки: 0,09 кВт Висота губок тискового лещата: 200 мм Довжина губки тискового лещата: 185 мм Висота робочої поверхні: 760 мм Вага машини: 820 кг

Стан: новий, Напів автоматична стрічкова пила MACC 320 MS Стан: Нова, "CE" Технічна специфікація додається. Готова до негайної відправки за умови наявності на складі. Ключові особливості машини (жорсткість опори для полотна, розмір шківів, напрямні та механізм натягу стрічки) були ретельно вивчені, щоб уникнути розтягування полотна, збільшити його довговічність, покращити точність та скоротити час різання. Вертикальне обертання на осі з регульованими конічними підшипниками без люфтів. Привід полотна здійснюється двошвидкісним двигуном і спеціальним редуктором з бронзовою шестірнею та загартованим і шліфованим черв’яком. Lsdpfofibfasx Aa Hoac Шківи підібрані належним чином по розміру. Міцні напрямні стрічки з герметичними підшипниками та регульованими наплавними пластинами із твердого сплаву (Widia). Натяг стрічки забезпечується електромеханічним пристроєм з мікровимикачем на обертальному механізмі леза. Протипожежний захист на кожусі шківів, на ручці управління і на самій пилці. Товщина різу: 1,2 мм Кут різу: від 0 до 60° вправо Регульований упор для різання деталей однакової довжини. Електронасос 0,06 кВт для охолодження стрічки. Робочий цикл: Запуск циклу різання кнопкою Старт, машина: 1. Закриває тискову муфту і вмикає мотор полотна 2. Опускає дугу для різання 3. Дуга повертається у вихідне положення 4. Зупиняє мотор полотна 5. Відкриває тискову муфту Можливий ручний режим різання. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ НА ЗАМОВЛЕННЯ: Однофазний двигун 69 м/хв Регулятор швидкості від 20 до 90 м/хв

Стан: новий, Гідравлічна автоматична CNC-пилка для різання під кутами від 0° до 60° вправо, відповідає всім вимогам CE щодо безпеки. Обладнання оснащене 9 програмами, кожна з яких складається з 99 кроків, що дозволяє налаштувати до 890 різних позицій різу з підрахунком кількості заготовок. Принцип роботи: - Подача матеріалу. - Закриття нерухомого затискача. - Обертання пиляльного диску та подача емульсійної рідини; опускання дуги до завершення різу; повернення подаючого візка до встановленого розміру. - Повернення дуги у вихідне положення, зупинка обертання диску та подачі охолоджуючої рідини. - Відкриття нерухомого затискача. - Повторення циклу. Покрокова подача за допомогою гвинта з кульковим рециркуляцією. Числове програмне керування кількістю та довжиною різів. Гідравлічний блок з регулюванням тиску різання. Натяг пильного полотна здійснюється вручну обертанням маховика та гарантується електромеханічним пристроєм. Щітковий пристрій для очищення пилки. Lajdjg Np Dxopfx Aa Hoc Біметалічне полотно 3010 x 27 x 0,9 мм. Двигун гідравлічного блока 0,75 кВт. Товщина різу 1,2 мм. Хід подачі матеріалу 600 мм. Електронасос 0,09 кВт.

Стан: новий, SPECIAL 411 MS MACC — це напівавтоматична стрічкова пилка для різання суцільних прутків і невеликих профільних заготовок. Вона відзначається високою продуктивністю та відмінною точністю різу. Масивна конструкція забезпечує машині необхідну жорсткість і точність ріжучого вузла. Привід стрічки оснащений двошвидкісним двигуном, а спеціальний редуктор із бронзовою шестернею та загартованим і шліфованим черв’яком забезпечує надійну передачу крутного моменту. Підібрані за розміром шківи та посилені направляючі стрічки виконані на герметичних підшипниках і оснащені регульованими пластинами з твердосплавного матеріалу (відія). Мікровимикачем електромеханічного керування можна натягувати стрічку обертом ножа. Захисний кожух шківів і ножа обладнаний пристроями безпеки. Оборудування доповнене поворотною опорною плитою для матеріалу та тиском з пристроєм для швидкого підведення. Принцип роботи: Пуск циклу різання здійснюється кнопкою "Старт": Laedpfofh R Tyox Aa Hjc 1. Машина закриває тиск та вмикає двигун стрічки. 2. Опускає дугу для різання. 3. Дуга повертається у стартове положення. 4. Машина вимикає двигун стрічки. 5. Відкриває тиск. Можливий також ручний режим різання. Швидкість різання (м/хв): 38-77 Товщина різу (мм): 1,2 Діапазон кутів різу: від 45° вліво до 60° вправо Упор для серійного різання: регульований Електронасос для охолодження стрічки: 0,06 кВт

Стан: новий, Виставковий промо-екземпляр. НОВА. №1 – доступна для негайної доставки. Гарантія CE. MACC SPECIAL 335 MS – це напівавтоматична стрічкова пилка для високопродуктивного та прецизійного різання суцільних прутків і профілів невеликого розміру. Надійна конструкція забезпечує необхідну жорсткість і точність вузла різання. Механізм приводу стрічки укомплектований двошвидкісним двигуном і спеціальним редуктором із бронзовою шестернею та загартованим, шліфованим черв’яком. Високоміцні колеса правильних розмірів, стійкі напрямні стрічки із захищеними підшипниками та регульованими твердосплавними пластинами. Через електромеханічний мікровимикач можливо натягнути стрічку обертанням леза. Оснащена захисними пристроями для безпеки операторів на кожусі захисту коліс і на лезі. Додатково: поворотний робочий стіл для підтримки матеріалу та лещата зі швидким підведенням. Робота: запуск циклу різання кнопкою старту. Машина: 1. Закриває лещата та запускає двигун стрічки 2. Опускає дугу для різання 3. Дуга повертається у вихідне положення 4. Зупиняє двигун стрічки 5. Відкриває лещата Доступний ручний режим різання. Швидкість різання (м/хв): 38–77 Товщина різу (мм): 1,2 Діапазон різу: Від 45° вліво до 60° вправо Упор для серійного різання – регульований Електронасос для охолодження стрічки: 0,06 кВт Різальна здатність при 0° (круг/квадрат/прямокутник): 260 мм / 250×250 мм / 220×330 мм Різальна здатність при 45° вліво (круг/квадрат/прямокутник): 225 мм / 210×210 мм / 160×225 мм Різальна здатність при 45° вправо (круг/квадрат/прямокутник): 215 мм / 200×200 мм / 160×210 мм Різальна здатність при 60° вправо (круг/квадрат/прямокутник): 130 мм / 130×130 мм / 130×140 мм Розмір стрічки: 3010×27×0,9 мм Вага: 415 кг Lodsg S Ui Aopfx Aa Heac

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, ПІВАВТОМАТИЧНА ДИСКОВА ТОРЦЮВАЛЬНА ПИЛА MEP TIGER 352 SX EVO Laodpfx Aaoxdr Rts Hsc - Обертання диска на 4 швидкостях (15/30/45/90 об/хв) - Поворотний стіл, встановлений на центральному штифті та осьовому підшипнику - Подача ріжучої головки по подвійній лінійній напрямній - Механічні упори на -45°, 0°, +45° і +60° з блокуванням на всіх кутах - Інтерфейс користувача з дисплеєм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ПРОФІЛІЗУЮЧИЙ СТАНОК COMAL PRD 12 Автоматичний крайколичкувальний верстат для фрезерування торців стрічок. Використовується для підготовки країв стрічок, які згодом піддаються прокатці. Laedpexdr Swofx Aa Hjc Верстат оснащений рядом роликів, що виконують холодне профілювання стрічок і листів металу у безперервному процесі до досягнення потрібного профілю або труби. Верстат майже не використовувався, знаходиться у справному технічному стані та гарному загальному вигляді. У наявності оригінальна інструкція та документація.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Автоматична зварювальна машина для лотків Професійна автоматична зварювальна машина для лотків Reepack ReeFlex 250 призначена для промислового пакування харчових продуктів. Обладнання розроблене з урахуванням високої продуктивності, надійності та гнучкості для роботи на сучасних виробничих лініях. Машина у хорошому технічному стані та готова до експлуатації. Основна інформація: Виробник: Reepack Модель: ReeFlex 250 Рік випуску: 2011 Тип обладнання: автоматична зварювальна машина для лотків in-line Конструкція з нержавіючої сталі AISI 304 PLC Siemens з сенсорною панеллю HMI Система двох форм для підвищення продуктивності Можливість роботи в технології MAP та вакуумного пакування (в залежності від комплектації) Laodpfxjy Rrrao Aa Hoc Технічні характеристики: Кількість лотків за цикл: від 2 до 8 шт. Робоча продуктивність: близько 6–15 циклів/хв Енергоощадний режим роботи Оптимізоване споживання енергії та стисненого повітря Міцна промислова рама з нержавіючої сталі Доступні формати: Машина оснащена оснащенням для різних розмірів лотків. Розміри форм: 325 × 265 мм 227 × 178 мм Опції комплектації: ✔ Можливість продажу з використаним вакуумним насосом ✔ Опціонально новий вакуумний насос ✔ Різні конфігурації за вимогою клієнта Застосування: Обладнання чудово підходить для пакування: м'яса і м’ясних виробів птиці риби готових страв овочів і салатів сирів та молочних продуктів Ідеальне рішення для пакування в захисній атмосфері MAP для продовження терміну придатності продукції. Переваги обладнання: ✔ Висока продуктивність ✔ Легке управління та швидка зміна формату ✔ Надійна промислова конструкція ✔ Гігієнічне виконання згідно з вимогами харчової промисловості ✔ Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Ledpfx Aey Nfh Sea Hsac Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Живлення: 380V Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.