Придбати Frontmatec / Itec Гігієнічний Шлюз Itec & Bobet б/у (369)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія екструзії гуми для виробництва гумових екструзійних профілів Podpfx Ajyn Ec Eeiyogt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 400 мм, загальна довжина: 250 мм, загальна висота: 1 900 мм, Обладнання: документація / посібник, Сортувальна установка Unitec, сортує за розміром, приблизно 1000 кг на годину Pgodpfxoxwmtcj Aiyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Podsyr Huqepfx Aiysgt Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу Psdpfx Aiox S E E Aoyegt ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Шліфувально-фрезерний агрегат WEINIG UNITEC 10, вилучений з лінії UC-Matic для виготовлення вікон, не в робочому стані. Технічні характеристики: - Рік виготовлення: 1997 Pgedpfeztv Axex Aiyet

Стан: добрий (вживаний), SPS управління, електронні модулі, SPS-модуль, платіжна плата зі слотами, друкована плата, ізольований шлюз - Виробник: LCL, друкована плата ізольованого шлюзу з монітора Pro-face Schneider Electric GP-4301TW - Тип: - Кількість: 4 шт. плат (1 шт. з аксесуарами, дивіться фото) Pgsdpfx Aoxxp Hneiyet - Ціна: за штуку - Розміри: 130/125/В20 мм / 130/125/В25 мм - Вага: 0,1 кг / 0,3 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Центральна система відсмоктування Adlolph & Co. (JKF) з шнеком і шлюзовим затвором. *Всі 84 фільтрувальні рукави – нові* Виробник: Adolph & Co. (JKF) Тип: AC 2 LK Рік випуску: 2003 Придатна для пилу та стружки Об’єм повітря: прибл. 14 000 м³/год З рециркуляцією повітря 1 шт. Фільтр-шлюз, оцинкований - рік випуску: 2003 - AC 2 LK - Фільтруюча площа: прибл. 150 м² - Кількість фільтрів: 86 шт. - Діаметр: D 200 x 2 150 мм - Очищення фільтрів за допомогою вібромотора - Корпус фільтра з оцинкованої листової сталі - 3 ревізійні двері - Поверхні, що розвантажуються від тиску - Вихідний патрубок за локальною потребою - Нижня рама фільтра – зварена конструкція зі сталі, оцинкована - Включає суху пожежну магістраль з підключенням типу C Витяжні вентилятори: 2 шт. Виробник: JKF Тип: JK - K L Потужність двигуна: 11,0 кВт Обертів: 2 400 об/хв Продуктивність: ~10 800 м³/год 1 шт. Виробник: JKF Тип: JK - 30K L Потужність двигуна: 7,5 кВт Обертів: 2 900 об/хв Продуктивність: ~7 500 м³/год Pjdeywd I Topfx Aiyegt 1 шт. Трубні елементи для рециркуляції повітря - включаючи оцинковані канали - мають бути доукомплектовані для нового місця встановлення 3 шт. Клапани для відлову часток NW 250/300 мм із листової сталі 1 шт. Система керування заслінками з комплектом заслінок 1 шт. Шафа керування З контролером Siemens PLC, в пилонепроникному щитовому корпусі з листової сталі, для настінного монтажу Оснащення для: · Контрольного світлового індикатора тиску · Керування запірною заслінкою · Автоматичний запуск через систему керування обладнанням · Керування шнеком і шлюзовим затвором Габаритні розміри: - Довжина: 5 250 мм - Ширина: 1 300 мм - Висота: 4 650 мм (може змінюватися залежно від оснащення) Електропідключення: - змінне залежно від кількості вентиляторів - 400 В / 50 Гц - Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC - Локація – не на складі

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Призначена для подрібнення кальцинованого коксу, діаметр завантажувального матеріалу: 0-20 мм, вологість матеріалу: менше 0,1%, аналіз: NEA Malvern, у комплекті маятниковий млин, автоматизована система завантаження, станція вивантаження BigBag, фільтр для пилу, трубчастий ланцюговий конвеєр, перехідний елемент, металевий сепаратор, бункер, двосторонній розподільник, дозувальний шлюз, електрошафи, сталевий майданчик, документація та інші елементи; установка зберігається в оригінальній упаковці і була складована протягом двох років. Pgjdpfsnxk Ixsx Aiyot

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 повна, частково відремонтована та розширена у 2025 році гранулююча лінія, що складається з: - Живильного жолоба з шнеком (керування за рівнем наповнення) для 100% меленого матеріалу або домішування, подаючий шнек з перемішувальним лопатковим пристроєм і дозуванням барвника, керованим частотним перетворювачем - Буферний силос для плівок з мішалкою та шлюзовим дозатором із зірчастим колесом, керованим частотним перетворювачем, а також засобом введення в прес з контролем навантаження та зворотним ходом (налаштовується) - Горизонтальний прес RCP 15 A для плівок і меленого матеріалу з керуванням від частотного перетворювача - Екструдер 120 мм - 38 LD - вакуумне обезгазування (водяне кільце) Рік випуску 1996 — шнек новий 2026 / нагрівачі нові / вентилятор охолодження новий 180 кВт — постійний струм (частотний перетворювач 180 кВт як запасний) - Лазерне сито Kitech з 60 mesh, діаметр 350 мм Pgedpfx Aozb Dp Rsiyot - Керування через електрошафу, рік виготовлення 2025 - Лицьова фільєра на 26 отворів з змінними закручуваними насадками, що закриваються та адаптуються для різних матеріалів - Ванна для водяного охолодження стренгів з новими підшипниками із нержавіючої сталі у пластикових роликах - Вентилятор для стренгів - Стренг-гранулятор SG 200 Kitech, з приводом 5 кВт - частотний перетворювач - Сито-класифікатор для грануляту та вентилятор подачі з трубопроводами - Станція наповнення Біг-Бегів зі замикаючим пристроєм для зміни Біг-Бегів Введення в експлуатацію нашими техніками, деталі та вартість за запитом. Огляд у Вупперталі, термін огляду можливий у короткі терміни за домовленістю.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Стан: майже як новий (вживаний), Повністю укомплектована, як нова, лабораторна система фотобіореактора Subitec LS180, виготовлена та введена в експлуатацію у 2025 році (07/2025), використовувалася лише в контрольованих лабораторних умовах. Готова до роботи платформа «під ключ» для культивування мікроводоростей та розробки технологічних процесів — це не просто каркас реактора, а повноцінний робочий комплекс: реактор, потужне освітлення, система управління газами, охолодження та сучасна система автоматизації B&R з сенсорним екраном і захищеним дистанційним доступом, все в одному компактному блоці. В основі системи – реактор типу «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA) об’ємом 180 л, виготовлений із прозорого ПВХ. Внутрішні статичні змішувачі та геометрія розподільника створюють м’яку, безперервну циркуляцію між освітленими та затіненими зонами для оптимального росту — без будь-якого механічного перемішування. Основні переваги: Висока, перевірена продуктивність: внутрішні випробування показали швидкість росту понад 5 г/л/день і щільність до 14 г/л для виду Chlorella vulgaris. Потужне освітлення, високоефективна система освітлення: двосторонні світлодіоди з регульованою яскравістю (~4080 Вт, повний спектр 400-780 нм), ідеальні для культивування з високою щільністю та для вивчення різних режимів освітлення. Простота в експлуатації та обслуговуванні: циркуляція повітря з низьким рівнем зсуву, прозора панель без поступового утворення плівки, інтуїтивно зрозуміле керування за допомогою сенсорного екрана. Компактні розміри порівняно з громіздкими трубчастими системами (приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Спеціальна конструкція, що виходить за рамки стандартної конструкції Subitec: автоматизоване дозування CO2 за допомогою контрольного клапана Bürkert і вимірювання концентрації CO2 у вихідному потоці (відпрацьованих газів) в режимі реального часу для моніторингу поглинання вуглецю. Автоматизація, готова до збору даних: усі ключові параметри процесу (pH, температура, дозування CO2 та поглинання відпрацьованих газів) безперервно записуються на платформу B&R. Технічні характеристики: Реактор: «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA), 180 л, прозорий ПВХ; алюмінієвий каркас Розміри (Д x Ш x В): приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м Рік виготовлення / введення в експлуатацію: 2025 / 07/2025 — як новий Діапазон температур: 5-30 °C; рівень шуму < 70 дБ(A) Pgsdpfx Aszluymoiyet Освітлення: світлодіоди, двосторонні, ~4080 Вт, 400-780 нм, макс. 500 мкмоль/м²/с на панель, з регульованою яскравістю Автоматизація: програмований логічний контролер B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 ГБ eMMC, Profinet, повний набір входів/виходів HMI: сенсорний екран B&R Power Panel T80 12,1 дюйма Дистанційний доступ: захищений маршрутизатор Tosibox Lock 670 Дозування CO2: контролер масової витрати Bürkert 8741 (0-10 л/хв, Modbus TCP), PID-регулювання на основі pH Аналіз відпрацьованих газів CO2: аналізатор Norsk Analyse GD10P NDIR (0-100 об.%, стійкий до CH4) Охолодження: два інтегровані в реактор теплообмінники + окремий чилер Шафа управління: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); головний вимикач Hager, трифазний ПЗВ та автоматичні вимикачі Живлення: 3 x 230 В змінного струму / N / PE, 16 А; 24 В постійного струму для управління Обсяг поставки (єдиний робочий комплект): реактор FPA об’ємом 180 л в алюмінієвому каркасі; двостороннє світлодіодне освітлення з регульованою яскравістю; блок для змішування газів і фільтрована подача газу (0,2 мкм); контролер масової витрати CO2 Bürkert; аналізатор відпрацьованих газів Norsk Analyse; чилер і система охо

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Корисна ширина печі: 600 мм, корисна висота печі: 310 мм, корисна висота прохідного отвору: 350 мм, довжина зони нагріву: 3500 мм, кількість зон нагріву: 3, регулювання нагрівальних труб: увімк./вимк., контроль нагрівальних труб: за допомогою УФ-датчика, макс. температура: 1050 °C, робоча температура: приблизно 800-1000 °C, продуктивність: сердечники трансформаторів і розрізних стрічок, продуктивність нетто/брутто: 750/860 кг/год, макс. навантаження на решітку: 250 кг, допустима вага решітки: 50 кг, час циклу на решітку: приблизно 20 хв, нагрівання, вирівнювання температури, підтримання температури: приблизно 850 °C, приблизно 120 хв, охолодження: з приблизно 850 °C до нижче приблизно 200 °C за приблизно 180 хв, кількість решіток: вхідний шлюз: 1, нагрівальна піч: 6, горловина печі: 1, зона охолодження: 9, вихідний шлюз: 0, транспортування решіток назад (буфер): 18, ширина решітки: 600 мм, довжина решітки: 600 мм, висота решітки: 60 мм, загальна висота решітки: 210 мм, висота рами: 150 мм, вага решітки: приблизно 50 кг, довжина нагрівальної печі: 5000 мм, довжина зони охолодження: 5700 мм, загальна довжина печі: 15 100 мм, висота завантаження установки: 700 мм, з установкою для генерації вихідних газів Gebrüder Hammer GmbH та документацією. Можливе проведення огляду на місці. Pedpfx Aieztrbkjysgt

Стан: вживаний, Кишеня для фальцювання віконної рами – алтарна фальцювальна кишеня – сталевий Gateway Buckle для K/T 94 з дефлектором, з шафою керування. Онлайн-огляд по Skype-відео. Ми будемо раді Вашому візиту – більше обладнання в наявності. Доступно одразу – можлива інспекція. На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливий тест. Pgodpfxjh Ax Rms Aiyot

Стан: вживаний, Шлюз живильника (роторний шлюз), шлюз з ротором Виробник: TrennSo Модель: AS 600x1400-6 Робоча ширина: прибл. 1400 мм Ротор з гнучкими, змінними гумовими лопатями З вільним кінцем вала, без приводу Стан: новий, невикористаний Podpfxszy Hgue Aiyjgt

Стан: майже як новий (вживаний), Новий шнек (шнековий транспортер) з нержавіючої сталі для системи витяжної вентиляції перед шлюзовим пристроєм з роторним барабаном. Технічні характеристики: - Довжина: ~ 530 мм - Діаметр: ~ 145 мм Pgjdpfx Aezzzuieiyjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-хід 1000 мм y-хід 1000 мм z-хід 1000 мм Система управління Siemens 840D powerline Швидкість обертання шпинделя 8 000 об/хв Потужність головного шпинделя (100/40% ПВ) 32/44 кВт Кріплення інструменту HSK-A 100 Кількість інструментальних позицій 354 Швидкий хід (x / y / z) 60 м/хв Розмір палети 800 x 800 мм На нашу оцінку, верстат знаходиться у доброму вживаному стані та може бути оглянутий під напругою за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: - ЧПК круглий стіл з палетним носієм - Поворотний палетний змінник - Внутрішня подача охолоджувальної рідини під тиском 40 бар - Обертаюче оглядове вікно - Стійковий магазин на 300 позицій Pedpoxcp R Ujfx Aiysgt - Інструментальний шлюз з поворотною стінкою: 30 позицій (неактивні), 54 позиції (активні) - Інфрачервоний вимірювальний щуп - Контроль поломки інструменту SK 50, механічне виконання - Ідентифікація інструменту - 4-кольорова сигнальна лампа Аксесуари, зображені інструменти та пристосування включаються у поставку лише, якщо це зазначено у додатковій інформації. Технічні дані та характеристики можуть змінюватися або містити помилки. Можливий попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Машина (додатково): 24 позиції закупорювання Продуктивність: 18 000 пляшок/год, 24 позиції закупорювання Потужність: приблизно 5 кВт Вода: приблизно 200 л/год Стиснене повітря: приблизно 2 м³/год Довжина: 3,3 м Ширина: 2,2 м Висота: 2,4 м Формати: 0,33 л; 0,5 л; максимальний діаметр пляшки 90 мм Напрямок руху: справа наліво Матеріал: нержавіюча сталь, зносостійкий пластик Pgjdjvcqgbspfx Aiyet Базова конструкція: компактний, гігієнічний машинний стіл із скошеними назовні краями Оснащення: механічний/пневматичний контрольний пристрій (перевірка натягу скоби), централізована система змащування, регулювання висоти для обробки пляшок різної висоти, пристрій для промивання і розбризкування, установка високонапірного впорскування, форсунка HDE на столі для виходу продукції, стіл для виходу продукції, станція-відштовхувач Вага: 3000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд Ця машина для миття пляшок Klinger BC 16/1 була виготовлена німецьким виробником Klinger у 1993 році і призначена для очищення багаторазових скляних пляшок. Вона виконана повністю з нержавіючої сталі й оснащена сучасними системами очищення, дозування та контролю, які гарантують надійну роботу та відмінний гігієнічний результат. Машина перебуває у доброму робочому стані. Підходить для кількох форматів скляних пляшок, що використовуються на розливних лініях напоїв. Технічні характеристики - Виробник: Klinger - Модель: BC 16/1 - Рік випуску: 1993 Podpsyb Sxasfx Aiyegt - Призначення: багаторазові скляні пляшки - Матеріал: повністю з нержавіючої сталі - Продуктивність: 20 000 пляшок/год Особливості - Повністю зі сталі нержавіючої конструкції - Система відведення пари - Завантаження і вивантаження типу «палець» - Система дозування хімікатів - Ротаційна система розпилення - Пульт керування Lauer - Вимірювання провідності - Фільтри з нержавіючої сталі - Пластинчастий теплообмінник - Сумісність зі стандартними форматами пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Пакет для канавки вікна – пакет для згинання вівтарем – Gateway Buckle MBO для K/T 79 року випуску 1985 Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді вашому візиту – більше машин у наявності Доступно негайно – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можна протестувати Pgodpeh Ax Aqofx Aiyjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Кишеня для згину вікна – кишеня для альтар-складання – механізм Gateway Buckle MBO для K/T 72, рік випуску 1998. Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності на складі. Доступна негайно – можна оглянути. На складі в Емскірхені/Нюрнберзі – можна протестувати. Pgjdpfsh Ax A Uex Aiyjt

Рік виготовлення: 2020, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Шановні клієнти! Для швидкого та надійного опрацювання вашого запиту просимо вас надавати перевагу зв’язку з нами електронною поштою. Це дозволить нам безпосередньо передати ваш запит відповідному співробітнику, зібрати всю необхідну інформацію та документи та якомога швидше його опрацювати. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш запит і будемо раді вам допомогти! Для діаметрів патрубків від 120 до 700 мм. Будь ласка, повідомте нам об’ємний потік, і ми підберемо для вас відповідний циклон. Доступні різні варіанти виконання: - Ніжки, виготовлені з пофарбованих квадратних сталевих профілів - Камерний шлюз і перехідник із ревізійним люком - Вхідна коробка зі зворотним клапаном - Тангенціальний вихід з/без зони для зняття тиску Pedoftb Ebepfx Aiyogt - Квадратний вихід з/без зони для зняття тиску - Звукоізоляція Звичайно, ви також можете придбати у нас усі аксесуари, такі як вентилятори, відсмоктувальні труби, дефлекторні ковпаки тощо. Принцип роботи: Забруднене повітря подається в циліндричну верхню частину по тангенціальній траєкторії, внаслідок чого повітря починає обертатися. Матеріал під дією відцентрової сили виштовхується в напрямку до периферії циклону та виводиться через отвір у дні. Очищене повітря виходить з циклону через центрально розташовану вихідну трубу у верхній частині. Ефективність відокремлення збільшується зі збільшенням швидкості потоку повітря, але також збільшуються втрати тиску, а отже, і споживання енергії. Тому важливо знайти оптимальне співвідношення. Ми розробили низку циклонних фільтрів, які оптимізовані для фільтрації великих обсягів матеріалу. Таким чином, вони дуже добре підходять для деревообробної, паперової, переробної, зернової та кормовій промисловості. Нижче можна вибрати циклон відповідного розміру, виходячи з об’єму повітря та типового падіння тиску в діапазоні 1000 Па. Робочий тиск +/- 5000 Па.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, CNC-обробний центр для заточування конічних фрез SOLITEC AFS 250 - Повна модернізація верстата KLINGELNBERG AGW231, виконана компанією SOLITEC - - у відмінному стані, практично новий Рік випуску: 2005 Номер верстата: 109/05 Система управління: SM 300 Технічні характеристики: Конус шпинделя: ISO 40 Pgodez E H Hijpfx Aiyjt Максимальний діаметр спіральної фрези: 230 мм Максимальний діаметр прямої фрези: 250 мм Кількість фрез, які можна заточувати: 1-99 Максимальний хід шліфувальної каретки: 464 мм Мінімальний / максимальний діаметр шліфувального круга: 150/250 мм Максимальна глибина шліфування: 50 мм Точність налаштування для чорнового шліфування: від 0,005 до 0,2 мм Точність налаштування для чистового шліфування: від 0,005 до 0,1 мм Гідравлічний тиск: 12 бар Приблизна вага: 4600 кг У комплекті система фільтрації охолоджувальної рідини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, висота продукту (макс.): 800 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна вага заготовки: 40 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Автоматизована установка SITEC моделі TO800CAB1T для кругової зварки MIG з використанням одного пальника, оснащена числовим програмним керуванням (ЧПК) з інтегрованим ПЛК, 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном, системою керування та збереження програм зварювання, а також підготовлена для дистанційного обслуговування та підключення до мережі. Основні характеристики: Максимальний діаметр заготовки: Ø 400 мм Максимальна довжина: 800 мм Максимальна товщина, що обробляється: 2,5 мм Матеріал: Сталь (Fe) Максимальне навантаження: 40 кг Процес зварювання: MIG Моторизована обертова головка зі змінною швидкістю 0,3–3 об/хв Обертовий стіл Ø 400 мм Підтримуюча опора з зусиллям 150 кг Автоматичний пневматичний підйомник 1 направляюча для регулювання положення пальника 1 пневматична система позиціювання пальника 2 обертові маси на 500 А Повністю закрита захисна кабіна з внутрішнім освітленням та системою відведення диму Відповідає стандартам CE Машина розроблена для забезпечення високої точності, відтворюваності та продуктивності при круговій зварці циліндричних деталей. Ідеально підходить для серійного виробництва та масової обробки. Стан: Нова – доступна для огляду та тестування за попереднім записом. Звертайтеся для отримання додаткової інформації, фотографій та комерційної пропозиції. Pedezry Tfopfx Aiysgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Сумка для поперечного фальцювання MBO T800 - 68 - 80 Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді вашому візиту – більше машин у наявності Pgodpfx Ajh Ax Naoiyot Доступна негайно – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можна протестувати

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Загальні характеристики Система управління: Siemens 828 D Pgedpfx Aozl Ai Njiyjt Максимальний діаметр обробки: 400 мм Максимальна довжина обробки: 560 мм Максимальний діаметр розмаху: 690 мм Діаметр отвору для прутків: 81 мм Швидкість швидкого переміщення: 30 / 10 / 30 м/хв Головний шпиндель Діаметр отвору для прутків: 81 мм Розмір патрона: 250 мм Швидкість обертання: 3 500 об/хв Потужність шпинделя: 25,5 кВт Крутний момент шпинделя: 424 Нм Протишпиндель Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність шпинделя: 10,5 кВт Крутний момент шпинделя: 90 Нм Барабан для інструменту Технологія: 12 позицій Привід інструменту: 5 000 об/хв Потужність: 5,6 кВт Крутний момент: 53,4 Нм Тип кріплення інструменту: BMT-65 / BH Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Z: 120 мм Хід по осі Y: +/- 60 мм Обладнання Видалення стружки: Конвеєр для стружки Система охолодження: Розширена, 140 літрів Насос охолоджувальної рідини: 15 бар, високий тиск Вимірювання інструменту: Вимірювальний щуп у робочій зоні Управління деталями: Пневматичний підтискач деталей Видалення деталей: Приймач деталей Магазин прутків: Підготовлено

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, HOLZING RLA X3 VIBER Продуктивність: 26 900 м³/год із шнеком для тирси (роторний шлюз, шнек) - Пропускна здатність: приблизно 26 900 м³/год - Габаритні розміри: 1920 x 4685 x 6285 мм - Тип фільтра: 100% поліестер, 5 мікрон - Об’єм буферного накопичувача: 8,53 м³ - Розмір фільтра: Ø160 мм, довжина 1680 мм - Кількість фільтрів: 144 Pgodpjlk Dtnjfx Aiyet - Фільтруюча площа: 123,84 м² - Товщина фільтра: 1 мм - Камера тиску: так - Редуктор шнека: 0,75 кВт - Роторний шлюз: 0,75 м² - Вібраційний мотор: 0,17 кВт - Обороти: 3000 об/хв - Потужність: 40 кВт - Кількість турбін: 2 - Транспортні розміри (довжина/ширина/висота): 10 / 2,5 / 2,7 м - Вага (екстракція + 2 турбіни): 3100 кг